mf47型万用表组装实验报告

mf47型万用表组装实验报告

MF47型万用表的组装与调试实训报告

实训报告

MF47型万用表的组装与调试

一．实训目的

MF47型万用表是一种磁电式仪表。指针式万用表原理简单，操作也很方便。利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头，表头上并联一些电阻进行分流或降压。各档通过并联分流，串联分压的原理来测量电阻的阻值，电流及电压的大小。可通过原理图来计算各档位串联或并联的电阻的大小，然后便可很容易分配电阻的使用，方便万用表的组装。调试过程中要先条电阻再接表头否则装好的万用表会有一定的误差。

安装万用表的元器件（如下图）都必须要焊接在电路板上，所以电子元件的辨识与检测和焊接技术特别重要，学会辨识和检测一般元器件，如电阻，电容及二极管，分清其极性，往电路板上插元件时要小心不要插错元件。焊点质量的高低直接影响万用表组装的好坏，此外还要学会用电烙铁来装拆元件，和修理电路板及基本的焊接技术。学会万用表的组装和调试。

二．MF47万用表结构

指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。

表头采用高灵敏度的磁电式机构，是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敏电流计。表头上的表盘印有多种符号，刻度线和数值。符号A一V一Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。表盘上印有多条刻度线，其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线，其右端为零，左端为∞，刻度值分布是不均匀的。符号“-”或“DC”表示直流，“～”或“AC”表示交流，“～”表示交流和直流共用的刻度线。刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。另外表盘上还有一些表示表头参数的符号：如DC 20KΩ/V、AC 9KΩ/V等。表头上还设有机械零位调整旋钮(螺钉)，用以校正指针在左端指零位。

转换开关用来选择被测电量的种类和量程(或倍率)：万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。用来选择测量项目和量程(或倍率)。一般的万用表测量项目包括：“mA”：直流电流、“V”：直流电压、“V ～”：交流电压、“Ω”：电阻。每个测量项目又划分为几个不同的量程(或倍率)以供选择。

测量线路将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。图一为MF-47型万用表外形图，该万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于500mA、50mA、5mA 、0.5mA和50μA量程的直流电流测量。同样，当转换开关拨到欧姆档，可用×1、×10、×100、×1KΩ、×10KΩ倍率分别测量电阻

;当转换开关拨到直流电压档，可用于0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V和1000V量程的直流电压测量;当转换开关拨到交流电压档，可用于10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压测量。三．MF47型万用表的原理与设计

.MF47型万用表的原理图

四．焊接的基本知识与技巧

焊接前应该看元件是否有氧化层，因为元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，1焊接的基本常识不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，一般应首先清除元件表面的氧化层，但注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡，但不可在工作台或者其他地方抹去。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。

焊接元件时，应对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每

个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时如果线路板未放水平，应重新加热调整。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。

2 焊接万用表时的注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞

溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

3如何提高焊接质量

(1)、选用合适的焊剂、焊料

焊接时最常用的焊料是焊锡。如市场上供应的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械性能也比较优良。但应注意，目前市场上已有质量非常低劣的焊锡丝，尽管外表光亮，内部充满了松香，其杂质量过高，使焊接性能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并出现麻点，容易造成虚焊。焊剂分为有机类、无机类和树脂三大类。无机焊剂俗称焊油，其化学作用强，有很强的活性，但腐蚀性强，通常不用。有机类焊剂也有一定的腐蚀性，一般也不单独使用。松香焊剂是一种可靠的焊剂，它在电路维修和电子制作中应用广泛。松香在加热条件下，有一定清除氧化物的能力，而且腐蚀性小，但松香去除氧化物的能力差，助焊作用弱，为提高助焊性能，可在松香中加入适量的活化成分，如加入少许甘油。

（2）、刮脚与搪锡

将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。有些导线和元件看上去

较光亮，实际上表面仍有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，但很可能形成虚焊。

（3）、刮脚与搪锡

焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时间。对于元件，焊接时间过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时间过短，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降低，造成虚焊。一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时间可相对长些。

（4）、要用烙铁头运载焊锡

在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，，边加热边提供焊料。

4 焊接后焊点的检测

焊接合格的点，一般锡点都会形成内弧，锡点圆满光滑无针孔无松香渍。零件有线脚，线脚的长度要在1—1.2mm之间。锡将整个锡位及零件脚包围。

看焊接是否不合格，首先看是否有元件之间的错位，如果有，应及时的改正。焊点是否是虚焊，是否有零件间的脚相互接触引起短路。焊接时加锡太少，可以再次加锡。如果多锡，零件的脚全部被覆盖或形成外弧形，应该去掉一些锡。

5 焊接的心得体会

对这次焊接我认为首先要的就是大胆和心细。

一个好的焊点，首先应该注意在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中给烙铁头镀锡，元件的表面没有氧化层。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，也不能太少，应该根据焊点的大小适当的送焊锡。当焊锡熔化，发出光泽时，应立即将

焊锡丝移开，再将电烙铁移开。在移开电烙铁时，应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬起，这样便可以形成一个光亮的三角形，焊点也不会偏位。如果焊点送锡太少，应该再次送锡，这时不宜加太多的锡。这样，焊接时便可以焊接出一个好的焊点。五．MF47型万用表的组装与调试

1. MF47型万用表的组装过程

a.电子元器件的检测与筛选

（1）在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，检查所有元器件，应保证元器件上的各种型号、规格、标志清晰；元器件应完整无损；元器件各项参数应符合要求；元器件应齐全无误。

（2）首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出29个普通电阻，根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应的29个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。将

四个二极管也插到上面。

b.焊接步骤及工艺要求

（1）焊接主板。参考MF47型万用表的原理图，插接元件进行焊接。元件应排列整齐，焊接牢固；焊点应均匀，表面应光滑圆润，无裂痕气孔；保证无虚焊、假焊。首先焊接电阻和4个二极管和电容。注意二极管和电容的正负极性。然后根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹，零欧姆调节电位器和蜂鸣器。（如下页图1 图2）

（2）焊接表头。将表头正极与电路板焊接，然后用数字式万用表将表头与WH2电位器串联的阻值调至2.5欧姆。然后将表头的负极接入主板上。

篇二：MF47型万用电表组装报告

实验报告

学院：计算机科学学院专业：计算机网络2012年9 月17 日

篇三：电工电子实训总结报告(MF47型万用表的原理及组装) 某某某某大学

电工电子实训总结报告

专业：

班级：

学号：

姓名：

指导教师：

目录

一、实训的目的

二、任务与技术要求

三、万用表工作原理（包括电路图及分析说明）

1，指针式万用表的工作原理

2，MF47型万用表的工作原理

3，MF47万用表电阻档工作原理

4，直流电流的测量原理

5，直流电压的测量原理

四、安装调试过程

1，安装步骤

2，安装后的调试

五、测试参数、功能实现情况

1，直流电压测试

2，直流电流测试

3，电阻的测试

六、实训心得

一、实训目的：

电工技术是一门专业技术基础课，具有较强的技术性，在学完理论知识后，通过一个电子产品的实做，理论联系实际，加深对电路知识的理解，建立起对电子产品的感性认识、掌握电子产品

的装配和调试技能，学会排除常见故障，提高我们分析问题、解决问题的能力，同时培养我们在工作中耐心细致，一丝不苟的工作能力。为未来工程师素质的形成打下基础

二、任务和技术要求：(照指导书) 1，理解万用表的组成和电路的工作原理；

2，进行电子元器件的焊接技术训练，掌握焊接要林领，焊点大小适当，表面光滑；

3，实验机元器件的识别与测量，正确识别电子元器件；4，万用表电路板的焊接安装，确保元器件安装无误，无虚焊；

5，整机的安装调试；

6，写出总结报告。

三、万用表工作原理（包括电路图及分析说明）

一，指针式万用表的工作原理

指针式万用表最基本的测量原理图

它由表头,电阻测量档，直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成，其中“-”为黑表棒插孔，“+”为红表棒插孔。测电压和电流时，外部有电流通入表头，因此不须内接电池。

当档位开关旋钮SA打到交流通入表头，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来；

当打到直流电压时不须二极管整流，仅须电阻R2限流，表头即可显示；

测电阻时将转换开关SA 拨到“Ω”，这是外部没有电流通入，

因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R形成的电流为I，由Rx，

电池E，可调电位器RP，固定电阻R1和表头部分组成闭合回路，形成的电流I是表头的指针偏转。红表棒与电池的腹肌相连，通过电池的正极与电位器RP及固定电阻R1相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流是表头显示。回路中的电流为：I=E/Rx+R

从上式可知：I和被测电阻Rx不成线性关系，所以表盘上电阻标度尺的刻度是不均匀的。当电阻越小是，回路中电流越大，指针的摆动越大，因此电阻档的标度尺刻度是反向分度。

当万用表红黑两表棒直接连接时，相当于外接电阻最小Rx=0，那么：I=E/Rx+R=E/R

此时通过表头的电流最大，表头摆动最大，因此指针指向满刻度处，向右偏转最大，显示阻值为0Ω。请看电阻档的零位是左边还是右边，其余档的零位于它一致吗？

反之，用万用表红黑表棒开路时Rx→∞，R可以忽略不计，那么：I=E/Rx+R=E/Rx -0

此时通过表头的电流最小，因此指针指向0刻度处，显示阻值为∞。

二.MF47型万用表的工作原理