危险化学品罐区安全检查表【模板】
附表二
危险化学品罐区安全检查表
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。
储罐、计量槽安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67671 储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作人员必须熟悉所用储罐（计量槽）的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 二、进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确； 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示； 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠； 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联
储油罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49174 储油罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储油罐安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3 应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5 油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6 正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
LNG储罐安全操作规程
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
储罐安全操作规程讲解
储罐安全操作规程 第一章总则 1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行， 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查； 1.1 新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；
1.4 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2 收发物料操作； 2.1 储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2 班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4 流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位）， 2.5 班长通知装置中控，下达收发料指令； 2.5.1 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度；
压力储油罐的安全管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力储油罐的安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压力储油罐的安全管理规定(标准版) 第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或储油罐设施。 第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。 第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。 第五条安全生产领导小组主要职责 1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面
落实安全生产管理工作； 2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核； 3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练； 4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查； 5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作； 6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。 第六条安全工程师(安全岗位)主要职责 1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导； 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案； 3．负责安排、检查班组安全活动； 4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；
2021版环戊烷储罐卸料安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版环戊烷储罐卸料安全操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版环戊烷储罐卸料安全操作规程 一、设备安全注意事项 1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。 2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。 3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。 4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！ 5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备
开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。 6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。 7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。 8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。 9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！ 10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。 11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。 12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。 13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。
工贸企业储油罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56321 工贸企业储油罐安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业储油罐安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3.应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5.油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管；
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程 目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围：所有低温液氮贮罐 职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程： 1．设备流程图
2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
液氧储罐安全操作规程
液氧储罐安全操作规程 （罐型号：DG15A/B） 一、储罐操作工艺指标 1、最高工作压力：0.8Mpa 2、最低工作温度：-196℃ 二、储罐进液操作规程 1、准备工作 1.1检查并确保储罐压力指示值正常。 1.2检查并确保储罐液位计指示正常。 1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄露。 2.储罐首次进液操作（指内筒处于常温状态时的充装） 2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。 2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。 2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。 2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。 2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300~500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。
2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。 2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。 3.储罐补充进液操作程序（指内筒已有低温液体处于冷态时的充装）（补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液） 4.填写操作记录表。 三、储罐出液操作程序 向泵输液时，泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀，低温液化气体通过泵加压后送人气化气后充装气瓶。 1.准备工作 1.1检查储罐压力指示值是否正常。 1.2检查储罐液位计指示值是否正常。 1.3检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。 2.储罐出液充装气瓶操作程序 2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门，开通液氧泵出口至罐瓶总管路的阀门。 2.2启动液氧泵。 2.3充装气瓶结束，停止液氧泵。
LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：1.0MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
自选题目--加油站储油罐安全检查表
自选题目--加油站储油罐安全检查表
加油站油罐区安全评价 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过安全评价，对经营单位在业务活动中存在的主要危险有害因素进行识别，指出安全隐患，提出补充和完善的对策、措施、建议，以提高经营过程的安全程度，满足安全运营的要求。为加油站主管部门、安全生产监督管理部门进行安全监督和管理提供依据。 1.作业中的安全隐患 卸油时发生火灾 加油站火灾事故大部分发生在卸油作业中主要有： 1）油罐漫溢。卸油时，不能及时监测液面，造成油品跑冒，使油蒸汽浓度迅速上升，达到爆炸极限范围，遇到点火源，即可发生爆炸燃烧。 2）油品滴漏。由于卸油胶管破裂、密封垫破损，快速接头螺丝松动等原因，使油品漏在地面，遇火花燃烧。 3）静电起火。由于油管、罐车无静电接地，卸油时流速过快等原因造成静电积聚放电点燃油蒸汽。 4）在非密封卸油过程中，大量油蒸汽从卸油口溢出，当周围出现烟火，就会爆炸燃烧。 量油时发生火灾 1）油罐车到站未静置稳油（小于10分钟）就开盖量油，会引起静电起火。 2）油罐未安装量油孔或量油孔铝质（铜质）镶槽脱落，在量油时，量油尺与钢质管口摩擦产生火花，就会点燃罐内油蒸汽，引起爆炸燃烧。 3）在气压低、无风的环境下，穿化纤服装，磨擦产生静电火花也能点燃油
蒸气。 加油时发生火灾 加油时未采取密封加油技术，使大量蒸汽外逸或由于操作不当、油品外溢等原因，在加油口附近形成一个爆炸危险区域，遇烟火、使用手机、铁钉鞋磨擦、金属碰撞、电器打火、发动机排气管喷火等，都可导致火灾。 清罐时发生火灾 清洗油罐不彻底，残余油蒸汽遇到静电、磨擦、电火花都会导致火灾。2.非作业情况下的安全隐患 1）油罐、管道渗漏。由于制造厂家的质量问题、腐蚀作用。法兰未紧固等原因造成油品渗漏，遇明火燃烧。 2）雷击。雷电直击或间接放电于油罐及有关设备处导致燃烧、爆炸。 3）电气火灾。电器设备老化、绝缘破损、过流、短路、接线不规范、电器使用不当等引起火灾。 4）油蒸汽沉积。油蒸汽密度比空气密度大，会沉淀于管沟、电缆沟、下水道等低凹处，一旦遇火就会发生爆炸燃烧。 5）明火管理不严。生产、生活用火失控，引起站房或站外火灾。 3.主要危险有害因素识别 汽、柴油理化性质与危险有害特性识别 汽油理化性质与危险有害特性识别表 类别与性质危险有害特性与防护措施 危规分类及编号低闪点易燃液体。GB3.1类，31001火灾危险类别为甲类；UN 号1203 规格车用汽油（GB484-89）研究法辛烷值：90号不小于90，93号不小于93，97号不小于97。 理外观与性状无色或淡黄色，有味。易挥发液体。
气瓶危险品库安全检查表氧气瓶安全检查表
工作行为规范系列 气瓶危险品库安全检查表氧气瓶安全检查表 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53323气瓶危险品库安全检查表氧气瓶安 全检查表 Gas cylinder dangerous goods safety checklist Oxygen cylinder safety checklist 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 氧气瓶安全检查表 说明 使用氧气瓶必须选用合格的气瓶，按规定检查检验氧气瓶，剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此，加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。 1设备检查 1.1氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意，并报劳动人事部备案的厂才能生产。
1.2氧气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其漆色为天蓝，黑颜色“氧”字，P=200白色环一道，P=300白色环二道。 1.3氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷，其弯曲度超过2/1000，垂直度超过1/1000，安全附件不全，瓶体或瓶阀沾有油脂，未经妥善处理，不准使用。 1.4氧气瓶每三年检查一次，由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。 1.5氧气瓶严禁过量充装。 1.6瓶体 1)瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷，不得有严重腐蚀或损伤。 1)气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。 1)禁止撞击，碰撞和沾染油脂。 1.7瓶体上两防震圈(厚25~30mm)应齐备，完好。一只安装在离底部200mm，另一只离瓶颈250mm左右的位置上。
气瓶、危险品库安全检查表／氧气瓶安全检查表
编号：SM-ZD-97434 气瓶、危险品库安全检查表／氧气瓶安全检查表Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
气瓶、危险品库安全检查表／氧气 瓶安全检查表 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 氧气瓶安全检查表 说明 使用氧气瓶必须选用合格的气瓶，按规定检查检验氧气瓶，剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此，加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。 1 设备检查 1.1 氧气瓶需经省、市、自治区主管部门批准或同意。劳动部门审查同意，并报劳动人事部备案的厂才能生产。 1.2 氧气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其漆色为天蓝，黑颜色“氧”字，P=200白色环一道，P=300白色
环二道。 1.3 氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷，其弯曲度超过2/1000，垂直度超过1/1000，安全附件不全，瓶体或瓶阀沾有油脂，未经妥善处理，不准使用。 1.4 氧气瓶每三年检查一次，由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验。 1.5 氧气瓶严禁过量充装。 1.6 瓶体 1）瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷，不得有严重腐蚀或损伤。 1）气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。 1）禁止撞击，碰撞和沾染油脂。 1.7 瓶体上两防震圈（厚25～30mm）应齐备，完好。一只安装在离底部200mm，另一只离瓶颈250mm左右的位置上。 1.8 瓶阀
气瓶、危险品库安全检查表示范文本
气瓶、危险品库安全检查 表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶、危险品库安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 气瓶、危险品库安全检查表/气瓶安全检查表 定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很 重要的。可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。各种气 瓶应按规定分开存放。有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜 或者已经松动的，应禁止充装。增强职工安全意识，纠正 违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故 的。 1 设备检查 1.1 气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级 劳动部门审查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动 人事部锅炉局备案后方可生产。
1.2 气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定。 1.3 气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。 1.4 气瓶附件。 1.4.1 瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）。 1.4.2 瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。 1.4.3 气瓶上应配带两个防振圈。 1.5 气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装； 1）漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。 2）安全附件不全、损坏或不符合规定。 3）未判明装过何种气体或瓶内没有余压。
罐区安全检查表
江苏XX化工有限公司罐区安全检查表 检查单位：检查日期：年月日检查人员： 序号项目检查要点“√“X” 1 储罐基础①储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉 ②储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出 ③罐基周围排水是否通畅 2 罐体①罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落 ②罐体有无严重变形或倾斜 ③罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准 ④罐壁（底、顶）有无泄漏现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，气液交界部位） ⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷 ⑥储罐承受压力是否达到设计要求 ⑦浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 ⑧浮盘上下运行是否正常 ⑨导静电跨接线是否完好 ⑩自动报警、检测装置是否完好浮顶罐浮盘各部位密封是否良好 ?浮盘上下运行是否正常 ?导静电跨接线是否完好 ?自动报警、检测装置是否完好
3 机械呼吸阀①产品是否合格，安装是否正确 ②阀盘与阀座接触面是否良好 ③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻 ④阀壳网罩是否破损 ⑤压盖衬垫是否严密 ⑥呼吸通道有无堵塞现象 ⑦控制压力是否符合要求 4 测量孔 ①测量孔内护板是否完好 ②测量孔外接地端子是否完好 ③测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽磨损是否严重 5 人孔密封是否完好．是否有泄漏现象 6 人体防护装置 1.旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落 2.防滑踏步是否牢固 7 防火堤 ①防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及 与罐的的距离等规定） ②防火堤有无损坏 ③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭 ④防火堤有无易燃可燃堆放场 8 防雷防静电接 地 1)罐周边接地是否符合要求 2)接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象 3)各部跨接线是否完好 4)接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地