水轮发电机常见故障及处理

水轮发电机常见故障及处理
水轮发电机常见故障及处理

水轮发电机常见故障及处理

由于水轮机发电机组的结构比较复杂,有机械部分、电气部分以及油、气、水系统,它受系统和用户运行方式的影响,还受天气等自然条件影响。容易发生故障或者不正常运行状态。某一次故障可能是一种偶然情况,但对整个机组运行来说又是一种必然事件。运行人员应从思想、技术、组织等各个方面做好充分准备。

(1)运行人员平时应加强理论学习,尽可能掌握管辖设备的工作原理和运行性能。(2)运行人员应熟悉各设备安装为止,各切换开关、切换片位置。

(3)运行班组应针对各种主要故障制定事故处理预案并落实到人。

(4)运行现场应准备必要的安全防护用具及应急工具。

(5)运行人员应由临危不乱沉着应对的心理素质。

一、发电机的异常运行及处理

发电机在运行过程中,由于外界的影响和自身的原因,发电机的参数将发生变化,并可能超出正常运行允许的范围。短时间超过参数规定运行或超过规定运行参数不多虽然不会产生严重后果,但长期超过参数运行或者大范围超过运行参数就有可能引起严重的后果,危机及发电机的安全应该引起重视。

1、发电机过负荷

运行中的发电机,当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号。运行人员应该进行处理,使用其恢复正常运行。若系统未发生故障,则应该首先减小励磁电流减小发电机发出的无功功率;如果系统电压较低又要保证发电机功率因数的要求,当减小励磁电流仍然不能使用定子电流降回来额定值时,则只有减小发电机有功负荷;如果系统发生故障时,允许发电机在短时间内过负荷运行,其允许值按制造厂家的规定运行。

(1)现象

1)发电机定子电流超过额定值;

2)当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号,警铃响,机旁发“发电机过负荷”信号,计算机有报警信号;

3)发电机有功、无功负荷及转子电流超过额定值。

(2)处理

1)注意监视电压、频率及电流大小,是否超过允许值;

2)如电压或频率升高,应立即降低无功或有功负荷使定子电流降至额定值,如调整无效时应迅速查明原因,采取有效措施消除过负荷;

3)如电压、频率正常或降低时应首先用减小励磁电流的方法,消除过负荷,但不得使母线电压降至事故极限值以下,同时将情况报告值长;

4)当母线电压已降到事故极限值,而发电机仍过负荷时,应根据过负荷多少,采取限负荷运行并联系调度起动备用机组等方法处理。

注意:通过相量图可分析出:图(a)减少励磁电流,会降低定子电流I,功率因素cosψ增大;图(b)减少有功,会降低定子电流I,功率因素cosψ减小。

2、发电机转子一点接地#

发电机转子接地有一点接地和两点接地,转子接地还可分为瞬时接地、永久接地、断续接地等。

发电机转子一点接地时,因一点接地不形成回路,故障点无电流通过,励磁系统仍能短时工作,但转子一点接地将改变转子正极对于地电压和负极对于地电压,可能引发转子两点接地故障;继而引起转子磁拉力不平衡,造成机组振动和引起转子发热。

(1)现象:

1)警铃响,机旁发“转子一点接地”信号;计算机有报警信号。

2)表记指示无异常。

(2)处理:

1)检查转子一点接地信号能否复归,若能复归,则为瞬时接地,若不能复归,并且转子一点接地保护正常,则为永久接地;

2)利用转子电压表,测量转子正对地、负对地电压值;(如发现某极对地电压降至零,另一极对地电压升至全电压,说明确实发生一点接地。)

3)检查励磁回路,判明接地性质和部位;

4)如系非金属性接地,应立即报告调度设法处理,同时作好停机准备;

5)如系金属性接地,应立即报告调度,启动备用机组,解列停机。

注意:通常来说,检查处理时间大致为2小时,否则应停机处理。

3、转子回路两点接地

发电机转子两点接地时,由于形成回路,故障点有电流通过。

(1)现象:

1)警铃响,机旁发“转子接地”信号,计算机有报警信号;

2)转子电流异常增大,转子电压降低;

3)无功功率表指示降低,功率因数可能进相,有功负荷可能降低;

4)由于磁场不平衡,机组有剧烈振动声。

5)严重时,失磁保护有可能动作

(2)处理:

由于转子两点接地时,由于转子电流增大,可能使励磁回路设备损坏;若接地发生在转子绕组内部,则转子绕组过热;机组剧烈振动损坏设备,因此立即紧急停机,并报告调度。

4、发电机温度过高:

发电机在运行中,如果定子、转子或者铁心温度超过规定值,应该及时检查处理。

(1)现象

1)上位机发对应“机组温度过高”信号。

2)发电机定子线圈、定子铁芯或冷、热风温度高于额定值。

(2)处理

1)若发电机的有功负荷或定子电流超过了额定值,则调整到额定范围内运行。2)若测温装置异常引起,则退出故障测点,并通知维护专业班组进行处理。

3)若空冷器进、出水阀开度不够,则调节空冷器进、出水阀开度。

4)若机组冷却水压不足,则检查供水泵,同时投入机组冷却备用水,调整水压至正常。

5)若空冷器堵塞造成水路不通,则短时加压供水或倒换机组冷却水。

6)若空冷器进出水阀阀芯脱落在关侧引起,转移机组负荷降低机组出力运行,控制冷、热风温度不致过高。

7)在不影响全厂出力和系统的条件下,适当调整各机组的有、无功负荷分配。8)经采取以上措施无效,定子线圈、铁芯温度超过120℃,则应联系调度停机处理。

5、发电机转子回路断线+

(1)现象

1)警铃响,发“失磁保护动作”信号,计算机有报警信号;

2)发电机转子电流表指针向零方向摆动,励磁电压升高;

3)定子电流急剧降低,有功、无功降至零;

4)如磁极断线,则风洞内冒烟,有焦臭味,并有很响的哧哧声。

(2)处理

1)立即停机,检查FMK动作情况,并报告调度;

2)如有着火现象,应立即进行灭火。

6、发电机定子接地

发电机定子接地是指发电机定子绕组回路或与定子绕组回路直接相连的一次系统发生的单相接地短路。定子接地分为瞬时接地、永久接地、断续接地等。

(1)现象

1)警铃响,机旁发“定子接地”信号,计算机有报警信号;

2)定子三相电压不平衡,定子接地电压表出现零序电压指示。

(2)处理

1)检测、A、B、C三相对地电压;(真接地时,定子电压表指示接地相对地电压降低或等于零,非接地相对地电压升高,大于相电压小于线电压,且线电压仍平衡。假接地时,相对地电压不会升高,线电压不平衡。这是判断真、假接地关键)

2)经检查如系内部接地,报告调度,起动备用机组或转移负荷,尽快解列停机;3)经检查如系外部接地,应查明原因,报告调度,按调度的要求处理;

4)在选择接地期间,应监视发电机接地电压,发现消弧线圈故障应立即停机。

二、发电机的故障及处理

水轮机运行常见故障及处理

水轮机运行常见故障及处理 发布日期:2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机 (一)、机组过速 机组带负荷运行中突然甩负荷时,由于导叶不能瞬时关闭,在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%,甚至更高。当机组转速升高至某一定值(其整定值由机组的转动惯量而定,一般整定为140%额定转速)以上,则机组出现过速事故。由于转速的升高,机组转动部分离心力急剧增大,引起机组摆度与振动显著增大,甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。 为了防止机组发生过速事故,目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1.机组发生过速时的现象有 1)机组噪音明显增大。 2)发电机的负荷表指示为零,电压表指示升高(过电压保护可能动作)。 3)“水力机械事故”光字牌亮,过速保护动作,出现事故停机现象。 4)过速限制器动作,水轮机主阀(或快速闸门)全开位置红灯熄灭(即正在关闭过程)。若过速保护采用事故油泵,则事故油泵起动泵油,关闭导水叶。2.机组过速时的处理 1)通过现象判明机组已过速时,应监视过速保护装置能否正常动作,若过速保护拒动或动作不正常,应手动紧急停机,同时关闭水轮机主阀(或快速闸门)。 2)若在紧急停机过程中,因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速,此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值,都应手动操作过速保护装置,使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组,则应尽快关闭机组前的进水口闸门。 (二)、机组的轴承事故 1.巴氏合金轴承的温度升高 一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承,故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时,则轴承温度过高事故保护动作,进行紧急停机,以免烧坏轴瓦。 当轴承温度高于整定值时,机旁盘“水力机械事故”光字牌亮,轴承温度过高信号继电器掉牌,事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前,可能已出现过轴承温度升高的故障信号;或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。 当发生以上现象时,首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对,将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高,确属保护误动作,则可复归事故停机回路,启动机组空转,待进一步检查落实无问题后,便可并网发电。当确认轴承温度过高时,就必须查明实际原因,进行正确处理。 有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高,一般常见的原因及处理办法如下:

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法(电气部分) 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮,整机不动作。 1.2 启动后,机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后,解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1.探头显示值不准确 4.2.开机不自保,再开机显示瓦斯超限 5、电机方面------------------------------------------------------11

5.1.温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121),电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引,无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障,更换变频主控

采煤机常见故障

采煤机常见故障 先导回路: 1、按下“启动”按钮,整机不动作。 故障排除:1)检查启动二极管是否击穿或断路; 2)检查各电机的温度保护线接点是否闭合;3)检查盖板启、停按钮及其连接线;4)检查进线电缆是否断线;5)检查隔离开关是否正常;6)启动按钮有5s的延时时间,可能是按的时间太短;7)是否处于瓦斯报警状态或漏电状态。 2、启动后,机组不能自保。 故障排除:1)检查epec、plc自保相应输出是否正常; 2)检查控制变压器高、低压保险是否熔断;3)若通过继电器自保,检查自保继电器吸合是否正常; 4)检查瓦斯是否超限;5)是否漏电(漏电断自保)。 摇臂升降: 1、开机后摇臂自动上升或下降 故障分析:1)检查epec、plc输入点是否有粘连等现象造成误动作;2)若有继电器控制,检查继电器输出是否正常; 3)检查电磁阀及其线路4)检查电磁阀阀芯是否堵卡,以致不能回到中位;5)地磁的干扰遥控器。 2、摇臂上升或下降不动作 故障分析:1)用机械调高试一下,看是否正常;2)若机械调高,看

调高电磁阀阀芯是否活动,一般为阀芯堵住了,或油路问题;3)检查操作站、遥控器等控制器的输入信号是否正常,可以通过显示器来观察;4)控制器输出是否正常;5)检查电磁阀工作电源是否正常(一般为24V); 6)电磁阀是否短路或开路。 3、摇臂左右升降反了 故障分析:1)检查控制器输入、输出点是否正常2)电磁阀的线路是否正常;3)调高油缸的进油管和出油管接反了。 截割电机: 1、按下“启截割”按钮,截割电机没有动作 故障分析:1)检测采煤机是否处于急停状态(如电机超温,超载);2)接触器电压是否正常;3)按钮接线是否正常(停止线可能掉了或启停键反了);4)控制截割电机的继电器是否烧了;5)检查输出线路是否正常。 2、截割突然停机(有电状态),然后又能启动 故障分析:1)电机超温,若电机超温后过一段时间还能开启这是真信号;若电机超温是假信号,则截割不能开启,应检查温度检测点是否被击穿、温度检测板上的光耦被击穿。2)电机过载,电流互感器是否正常,检测电流模块是否正常。 牵引电机: 1、截割启动后,给牵引采煤机没有动作 故障分析:1)检查操作站、遥控器是否正常;2)输出继电气是否正常;3)查看控制器到变频器的控制线路是否正常;4)变频器是否处

全伺服泡罩包装机故障分析及处理方法

全伺服泡罩包装机故障分析及处理方法 作者:郭仕林 作者单位:辽宁天亿机械有限公司 摘要:铝塑泡罩包装机是目前国内外比较常见的的包装机型,采用伺服电机控制设备每个主要工位的独立运转,又通过编码器和PLC控制设备各工位运行的一致。因此出现的问题表面来看似比较单一独立,但彼此之间却存在复杂又细微的影响关系。本文重点分析了全伺服辊板式铝塑包装机各个机构运行中的常见问题,并提出了解决思路,更好的将设备的操作和调试实用于用户,在提高泡罩包装设备运转稳定性和设备设计改进上提供一些参考意见和建议。 关键词:泡罩包装、伺服控制、PVC成型、热压封合 一.辊板式泡罩包装机的工艺流程 在药品食品生产中,辊板式泡罩包装机的组成及其部件功能都基本相同,主要由PVC放卷、成型加热、正压吹塑成型、下料充填、热压封合、热打字、冲裁步进、冲裁、机械抓取九个主要联动机构组成。 辊板式泡罩包装机工艺流程图 辊板式铝塑泡罩包装机是由滚筒式和平板式衍变而来的,采用的泡罩成型模具为平板型,热封模具为圆筒形,整过工艺过程为:预热间歇

吹塑成型连续充填连续辊式热封间歇打字,间歇冲裁步进,间歇冲裁,连续输出。 二.辊板式铝塑泡罩包装机常见问题分析 根据生产和维护经验,发现铝塑泡罩包装机在使用过程中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题,下面我们详细的分析一下各个工位常出现的问题及解决思路。 1.PVC供给机构 PVC通过PVC放卷棍引到PVC储料槽里,储料槽两侧安装了一个光电传感器,感应到PVC时,PVC放卷棍停止牵引,没有PVC时则放卷电机继续牵引PVC直至触发光电传感器为止。储料槽会出现一种情况,光电传感器如果对照板不正、松弛、发射极有灰尘等情况都会影响光电传感器的灵敏度,解决办法则是先看看光电传感器和反射板有没有偏移松动,有没有灰尘,检查完毕后再重新学习一下。重新学习则是先将双层的PVC 放入光电传感器能检测到的储料槽里,然后按住发射极的白色按钮不放保持灯光闪烁为止。然后再试试光电传感器的学习是否正确即可。 2.接片台工位问题 (1)接片台是对接PVC的工位,同时接片台有两个气缸控制PVC的放行和停机保护,当成型步进牵引时,夹片气缸松开,当成型牵引到达牵引终点时,夹片气缸家夹紧PVC,防止PVC继续前行;接片台的另一个气缸则是在设备开机时打开,关机时关闭,防止PVC长期贴在下加热板而被烤焦;接片台第三个功能是调整PVC的位置,当PVC两边废边不对称时可以调整接片台挡当条来控制PVC的中心位置。 (2)接片台工位容易出现两个问题,第一个问题,每次接片后PVC 在成型步进时容易跑偏或者拉细,出现这种问题是因为对接的PVC边缘

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

注意: 1、条件允许时,每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试,1140V的用1000V摇表测试,380V的用500V摇表测试。 2、对于牵引电机摇绝缘时,必须与变频器断开,这点切记,否则会损坏变频器。 3、用万用表检查是否缺相。

6.变频器故障 (1)MOTOR STALL(7121),电机堵转。 该故障属于保护行动作,引起的原因有多种: A、煤壁夹矸比较多,或者平滑靴损坏或卡阻,采煤机负载比较大,牵引速度快,故障复位后,采煤机能够正常运行; B、制动闸未打开。 检查液压油压;根据油压判断是电的问题还是油路问题。 根据左右摇臂升降正常与否,判断24V电源好坏。 观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮;亮,则检查电磁阀控制回路。 如电磁阀有问题更换电磁阀。 C、扭矩轴损坏。 在采煤机运行的过程中,操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大,另一个电流显示接近空转电流,一般空转电流为额定电流的20%左右,则需要检查机械传动部分,在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴(也叫扭矩轴),检查该轴是否损坏,如果没有损坏,检查电机齿轮轴。 (2)通讯故障 A、当两个控制盘均显示如下: ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令,两台变频器均变为从用户宏,都在等待主变频器给它发送指令。检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明”调宏”的那根线。 B、只有一个控制盘显示如下 ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02,由于采煤机割煤过

常见电话故障及维修方法

常见电话故障及维修方法 按键电话机故障的快速查找步骤;为达到快速、有效查找电话机不振铃、不通话、不能拨;一、外观检查;首先直观检查电话机的外部零部件,如外线绳、手柄螺;二、外线电压测量;用万用表100V直流电压档测量电话机外接线盒两端;三、振铃电路检查;输入电话机的铃流信号交流电压应不小于50V,若低;四、测话机电流;测话机工作电流是检修电话机必不可少的步骤;挂机时,叉簧开关接通振 按键电话机故障的快速查找步骤 为达到快速、有效查找电话机不振铃、不通话、不能拨号等故障部位的目的,一般可按下列步骤进行检查。 一、外观检查 首先直观检查电话机的外部零部件,如外线绳、手柄螺旋绳、插件是否牢靠,话机螺钉等紧固件是否松动,摇动时是否有响声,叉簧开关按压弹性是否良好,振铃音量开关、P/T拨号转换开关、防盗开关、受话音量调节开关是否在正常位置,各按键是否有被卡现象等。 二、外线电压测量 用万用表100V直流电压档测量电话机外接线盒两端电压,对于数字程控交换机而言,挂机时正常馈电电压为48V左右。如果低于44V,可能是叉簧开关或振铃电路异常。摘机时,正常馈电电压为6~10V,如果过高或过低,说明拨号电路、通话电路有局部开路或短路现象。 三、振铃电路检查 输入电话机的铃流信号交流电压应不小于50V,若低于40V,说明振铃电路有故障。也可用程控交换机提供的回铃音试验振铃功能。方法是话机摘机后拨"190"再挂机,若振铃电路正常,应发出自拨回铃声。 四、测话机电流 测话机工作电流是检修电话机必不可少的步骤。将万用表置50mA直流电流档,串入电话线路,分别测量挂机和摘机时整机工作电流。 挂机时,叉簧开关接通振铃电路,因振铃电路输入端有隔直流电容,故电压表读数为零属正常,若有读数,说明该电容漏电。若电话机摘机电流等于用户线短路电流,说明引线短路或话机叉簧有故障。 五、查送受话电路 摘机时用万用表10V直流电压档测量外线接线盒两端电压,对着送话器吹气,正常时万用表表针应摆动。

水轮发电机的常见事故处理(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮发电机的常见事故处理(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

水轮发电机的常见事故处理(标准版) (1)发电机断路器自动跳闸,运行人员应立即检查 1)灭磁开关是否跳闸,如未跳闸应立即远方跳闸; 2)检查是由于何种保护动作使断路器跳闸,查明光字牌后分析动作的正确性。如系外部故障引起过电流保护动作,同时内部故障保护未动作,发电机外部检查无明显的不正常现象,应与调度联系发电机可并入电网。 3)如系运行人员误动,判明后立即将发电机并入电网; 4)如系发电机内部故障保护动作而引起跳闸,应测量定子绕组的绝缘电阻,并对保护范围内的一切电气回路作详细的外部检查,查明有无冒烟、冒火、响声、焦味、放电、灼伤痕迹等外部现象,同时对动作的保护进行检查,联系调度查问电网上的情况。如未发现发电机及保护范围内的故障,发电机可从零升压,升压正常可将

发电机并入电网;升压不正常,应立即停机,详细检查故障部位并设法消除。 (2)发电机发生剧烈的振荡。有时有下列现象: 1)电力表指针在全盘上大幅度摆动; 2)定子电流表针来回剧烈的摆动,可能超过正常值 3)定子电压表和母线电压表指针剧烈的摆动,经常低于正常值4)转子电压表和母线电压表指针剧烈的摆动,经常低于正常值5)发电机发出鸣音,其节奏与表计指示摆动合拍。 这时运行人员应立即采取一下措施: 1)降低发电机的有功负荷,增加励磁电流,以恢复稳定; 2)采取上述措施无效后,应将机组解列或解列发电厂的一部分机组。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

采煤机常见故障及处理方法通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD528 采煤机常见故障及处理方法通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机常见故障及处理方法通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统

固定电话-常见故障处理流程

打不进打不出: 原因: 是因为话机故障或线路问题,交换机故障,欠费等原因导致。 1、欠费用户。建议尽快交清费用,我方会在 3 小时内开通。 2、停机保号用户。如果需要使用电话,建议重新办理开通处理。拿起话机有 没有电流声,有电流声但打不出将有提示,由提示音作判断。 如果电话拿起来没有电流声则: 1、建议检线路有没有接好,是不是线断了,水晶头有没有松动,电话机有没有故障; 2、检查线路有没有接分离器,如果接分离器可以先把分离器拿开,直接接 电话机。 如果正常则表示分离器故障; 3、如果线路连接都是正常的,但电话依旧无电流音请拨打100 号申报故障。 仅能打出,不能打进:是电话没有挂好,话机故障,或者电话做了呼叫转移、我方交换机故障等 原因。 1、首先打不进有什么提示: 1)提示: 你所拨打的号码有故障: 此类故障多数由于家里电话长时间没有挂好导致。

建议检测话机是否放好。 2)提示:你拨打的号码暂时无法接通、已关机、空号等。是因为话机做了呼叫转移。 建议取消所有呼叫转移后再试。 3)确定电话挂好,没有设置呼叫转移,请拨打 100 号申报故障。呼叫转移的操作: 1、呼叫无条件前转 : 登记方法: *57* 指定的电话号码 #;注销方法: #57#。 2、呼叫无应答前转 : 登记方法: *41* 指定的电话号码 #;注销方法: #41#。 3、呼叫遇忙前转 : 登记方法: *40* 指定的电话号码 #;注销方法: #40#。 仅能打进,不能打出:

是用户线路,交换机,欠费,或者做了呼叫限制等原因导致。 1、打出提示欠费: 建议尽快交清费用开通。 2、打出提示呼叫受限制:是停机保号,如果需要使用该电话,可开通后进行 拨打。 3、还有一种可能是因为做了“呼出限制”功能,限制了拨打电话的权限,建议注销“呼出限制”的功能后再试。 4、最后可以检测一下话机会不会有问题。 如果都没有问题,请拨打 100 号申报故障。杂音大:因为线路,交换机或者电话话机等问题导致。 1、首先检测用户端电话线路接触是否良好。 2、如果有装 ADSL,必须要接好分离器。分离器前不能接分机。分离器的 LINE口接进线。 MODEM口接 MODEM设备, PHONE口接电话。如果确保所有的线路接触都良好,接线也没有异常,电话机也没有故障,请拨打 100 号申报故障。 无来电显示:可能电话未开通来电显示,话机终端问题,对方限制或数据信号等因素影响。 1、是否开通来电显示,若没开通,可带机主身份证到营业厅开通来电显示或拨打 100 号申请开通。 2、不能显示的号码有没有规律: 1)从来不显或全部不显,建议换话机或话机电池试一试;试过仍不显,请拨打 100 号申报故障; 2)某些号码不显,确定是否做了限制或数据信号等因素影响。如无请拨打 100 号申报故障。 打不了长途:

水轮发电机常见故障及处理

水轮发电机常见故障及处理 由于水轮机发电机组的结构比较复杂,有机械部分、电气部分以及油、气、水系统,它受系统和用户运行方式的影响,还受天气等自然条件影响。容易发生故障或者不正常运行状态。某一次故障可能是一种偶然情况,但对整个机组运行来说又是一种必然事件。运行人员应从思想、技术、组织等各个方面做好充分准备。 (1)运行人员平时应加强理论学习,尽可能掌握管辖设备的工作原理和运行性能。 (2)运行人员应熟悉各设备安装为止,各切换开关、切换片位置。 (3)运行班组应针对各种主要故障制定事故处理预案并落实到人。 (4)运行现场应准备必要的安全防护用具及应急工具。 (5)运行人员应由临危不乱沉着应对的心理素质。 发电机的异常运行及处理 发电机在运行过程中,由于外界的影响和自身的原因,发电机的参数将发生变化,并可能超出正常运行允许的范围。短时间超过参数规定运行或超过规定运行参数不多虽然不会产生严重后果,但长期超过参数运行或者大范围超过运行参数就有可能引起严重的后果,危机及发电机的安全应该引起重视。 一、发电机过负荷 运行中的发电机,当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号。运行人员应该进行处理,使用其恢复正常运行。若系统未发生故障,则应该首先减小励磁电流减小发电机发出的无功功率;如果系统电压较低又要保

证发电机功率因数的要求,当减小励磁电流仍然不能使用定子电流降回来额定值时,则只有减小发电机有功负荷;如果系统发生故障时,允许发电 1 机在短时间内过负荷运行,其允许值按制造厂家的规定运行。 (1)现象 1)发电机定子电流超过额定值; 2)当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号,警铃响,机旁发“发电机过负荷”信号,计算机有报警信号; 3)发电机有功、无功负荷及转子电流超过额定值。 (2)处理 1)注意监视电压、频率及电流大小,是否超过允许值; 2)如电压或频率升高,应立即降低无功或有功负荷使定子电流降至额定值,如 调整无效时应迅速查明原因,采取有效措施消除过负荷; 3)如电压、频率正常或降低时应首先用减小励磁电流的方法,消除过负荷,但 不得使母线电压降至事故极限值以下,同时将情况报告值长; 4)当母线电压已降到事故极限值,而发电机仍过负荷时,应根据过负荷多少,采取限负荷运行并联系调度起动备用机组等方法处理。 注意:通过相量图可分析出:图(a)减少励磁电流,会降低定子电流I,功率因素cosψ增大;图(b)减少有功,会降低定子电流I,功率因素cosψ减小。

单元门的对讲电话常见故障及解决方法.doc

单元门的对讲电话常见故障及解决方法单元门对讲电话常见故障及处理方法 1.整个系统不工作 可能原因:查电源两指示灯是否亮; 连接到主机或视频分配器上的电源是否接错,或是否有短路情况; 处理方法:电源两灯不亮是未通电,正确接好电源线; 或接在220输入线上的保险管烧坏,需更换. (备注: A:有楼层平台的楼宇对讲系统:首先检测对讲主机是否正常(检查对讲主机质量及周围的接线),其次检测各电源是否正常(检查电源质量及周围接线);最后检测各楼层平台是否正常(检查楼层平台质量及周围接线); B:没有楼层平台的楼宇对讲系统:首先检测对讲主机是否正常(检查对讲主机质量及周围的接线),其次检测各电源是否正常(检查电源质量及周围接线);最后检测各室内分机是否正常(检查室内分机质量及周围接线),因为这类系统室内分机的质量严重影响到系统的稳定性;) 2.可呼叫对讲,但无视频 可能原因:查电源到室内机的18V可视电源经过电路有无接错; 处理方法:正确接好电源---视频分配器---室内机电源线. (备注:首先检测室内机的视频线,再检测电源,最后考虑室内分机质量)

3.不可呼叫对讲,视频能开启但无图象 可能原因:查电源有无12V输出,门口机上是否有12V对讲电源输入; 处理方法:如无12V输出,更换电源控制板上的保险管,或更换电源; 正确接好电源至门口机间的电源线 (备注:此类故障主要集中在线路上面,其次是楼宇对讲设备的质量上) 4.呼叫无振铃声,但有视频图象,可对讲 可能原因:查门口机至分机的1号(注:各厂家的线标号不一样)线路是否接好, 及分机本身是否正常,听筒是否挂好; 处理方法:更换一台好的分机看是否正常;若不正常检查接线是否正确; 5.输入某住户楼层号、房号后,主机有回铃声 但相应分机不响铃可视分机无光栅无图像 可能原因:解码器楼层号未编好,解码器上各端子与相应的房号不对应; 处理方法:按说明书编好解码器楼层号, 并区分好解码器上各端子所代表的房号;将连接线正确插上. (备注:也应考虑输入错误号码!) 单元门对讲电话故障和解决方法:1.所有用户均不能开门 可能原因:查门口机至电源,门口机至电锁接线是否接好; 查开门线路是否接好(直按式系统2号线,数码式3号线)(至

缠绕膜包装机常见故障的解决方式

缠绕膜包装机常见故障的解决方式 缠绕机的安全使用与维护,对于机器设备来说是很重要的,不管是何种设备在使用过程中都有可能出现不同程度的故障问题,那么当缠绕膜包装机出现故障的时候,一些较为常见的故障要求工作人员独立解决,保证包装工作的顺利进行.下面介绍一下缠绕膜包装机常见故障的主要解决方式: 缠绕机转盘不转时,首先检查变频器是否损坏,如果没有显示就需要更换;如果参数设置错误则需要重新设定;还需要检查链条是否断裂,断裂则需要更换. 机器刚启动时无法正常运行,首先检查电源是否连接正常,然后重新通电,然后检查内部电源是否接通,打开电源开关然后合上配电柜内的开关. 设备变频器出现过载报警情况,首先要保证电压的稳定,否则需要对电源品质或者变频加速时间进行改善. 如果缠绕膜包装机转盘无法停止,首先检查拨码开关是否损坏,然后检查与开关接近的地方是否损坏,发现损坏需要及时进行更换.. 几年来在缠绕机领域中,拉伸膜包装材料使用范围不断扩大,也因此具有了越来越大的市场需求量,拉伸膜包装材料的使用离不开拉伸膜缠绕机在包装设备领域中的良好发展,那么究竟为何拉伸膜包装机与拉伸膜材料会如此备受青睐呢?下面小编和大家分享一下原因: 第一,采用拉伸膜进行缠绕包装是一种比较经济的包装方式,同木箱包装以及热收缩膜包装等包装方式相比使用成本更为低廉,有效缓解了包装企业的经济压力与材料消耗. 第二,拉伸缠绕膜的抗拉性、抗撕性与抗刺穿性都非常良好,有效避免水渍、灰尘、以及尖锐物品对货物的损坏. 第三,包装效果更为美观大方,强有力的缠绕力和回缩性,紧凑固定的将产品捆扎为一个整体,完全避免物品的松散分离,保证货物运输存储的质量与效率.

采煤机常见故障及处理方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 采煤机常见故障及处理方 法正式版

采煤机常见故障及处理方法正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是

听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度,检查液压系统中高、低

水轮发电机组的异常运行

水轮发电机组的异常运行

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第十章水轮发电机组的异常运行 第一节水轮机的常见故障与事故处理 水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现 象可能有不同 的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指 示,机组运转声响,振动,温度 等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断, 必要时采用拆卸部件解体检 查等方法和手段,从根本上消除设备故障. 一水轮机出率下降 水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降 明显,造成水轮机出率下降 的常见原因有; (1)上游水位下降,渠道来水量急剧减少. (2)前池进水口栏污栅杂草严重阻塞. (3)电站尾水位抬高. (4)水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态. (5)水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞. (6)冲击式机组折向器阻挡水流. 针对上述原因进行相应的检查处理 (1)若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降. 水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,抬高水位 后再发电.渠道来水量急剧 减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停 机后检查处理. (2)要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力. (3)检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高. (4)详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度 不一致时停机处理. (5)检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,排除杂物.必要时拆卸 水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物. (6)检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度. 水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指 示下降或大 幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理. 二水轮机振动 水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常 运行,轻则机组运行不稳定, 出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组 并网困难;重则引起机组固定 部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹, 轴承温度过高而无法连续运 行.应针对不同情况,查清机组振动原因,采取对应措 施,恢复机组正常运转.水轮机

采煤机常见故障及处理方法标准范本

安全管理编号:LX-FS-A68962 采煤机常见故障及处理方法标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤机常见故障及处理方法标准范 本 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、

汽油发电机常见故障汇总及解决方法

汽油机点火不着的原因具体有哪些方面? 汽油机要实现正常启动,必须具备三个条件:一、配气系统正常;二、供油系统正常;三、点火系统正常;这三个条件缺一不可。分析发动机不能启动故障,就从这三个方面进行逐一排查,定能事半功倍。当然在判断正常与非正常时,需要有一定经验积淀。工作过程中,发动机自行熄火后,不能启动。检查步骤是:1、握住起动手柄,慢慢拉转轴,感受压缩行程时的阻碍力,若阻力大则汽缸压缩力正常,初定配气系统正常,2、拆下火花塞后,重新装入火花塞冒中,并使火花塞搭铁,打开,迅速拉动起动手柄,观察火花塞跳火(俗称跳火试验)情况,若火花正常,则初定点火系统正常。问题可能出现在燃油供给系统,燃油供给系统故障有二种情况:其一:油流不畅或无油。主要原因有:①、油箱中无油;②、油箱盖小孔堵塞;③、油箱底部滤网堵塞;④、化油器开关油道堵塞;⑤、浮子室卡滞;⑥、主量孔堵塞。其二:油流通畅。主要原因有:①、燃油中有水;②、气缸内燃油过多;③、混合汽通道漏气。需要特别提醒的是,搁置较长时间的起动时,除作上述检查外,还要注意检查开关位置和风门的开度,以及燃油质量问题。安装有机油传感器的发动机首先检查箱内机油是否足够,传感器是否搭铁或损坏。若燃油供给系正常,气缸压缩正常,则故障在点火系。故障原因有:①、电极度脏污、积炭;②、火花塞绝缘体损坏;③、火花塞间隙不对;④、高压线漏电;⑤、火花塞损坏;⑥、点火线圈损坏;⑦、不够。点火系故障判断方法是:做火花塞跳火试验,观察有无火花或火花强弱,若无火花,拆下火花塞冒,用高压线直接跳火试验,若火花正常,故障在火花塞及火花塞冒。再将火花塞放置机体上,用高压线接触火花塞尾部进行跳火试验,若跳火正常,则火花塞冒损坏;若跳火微弱,或不跳火,则火花塞可能:①、火花塞积炭;②、火花塞电极间隙过大或过小;③、火花塞绝缘损坏;若高压线无电火花,断开点火器与点火开关的联接线,再作跳火试验,若跳火正常,则点火开关搭铁,清除搭铁点即可正常启动。若仍不跳火,可拆点火器上的熄火搭铁线,再跳火试验,若跳火正常,则熄火搭铁线有搭铁现象;若跳火微弱或不跳火则点火器损坏或磁场变弱。若燃油供给正常,点火系正常。则故障在配气系统。配气系统故障有两种现象:其一,气缸无压缩拉动曲轴无转动阻力。压缩过程漏气,可能产生的原因有:①、汽门密封不严漏气;②、气门发卡;③、汽缸垫损坏;④、气缸头螺丝松动;⑤、花塞松动;⑥、活塞环焦结;⑦、活塞环磨损;⑧、磨损;⑨、活塞磨损;⑩、过小或无间隙。其二,压缩正常。可能产生的原因有:①、启动负荷大,启动转速不够;②、进气或排气门推杆脱出;③进排气道堵塞;④、气门间隙过大。还应注意别人拆装过曲轴箱盖的发动机,应检查配气正时,确保万无一失。自行熄火的发动机,当检查确认配气正时、压缩良好、无进排气堵塞。然油供给正常,化油器雾化可靠。火共塞跳火也正常,但仍不能启动时,这时唯一应检查的部位是--飞轮键,若飞轮键被剪切就会使飞轮与曲轴正常装配位置发生改变,使飞轮上的相对曲轴的定位发生改变,最终造成点火不正时,故发动机不能启动,这一故障须拆卸飞轮才能检查。本人在工作中遇到二例。发动机工作中自行熄火,手拉起动盘不能

真空包装机常见故障及排除方法

真空包装机常见故障及排除方法 故障现象(1):真空泵不工作或有严重噪声 原因分析:1、电源缺相或熔断器断路 2、真空泵反转 3、IC主接触点接触不良 4、ISJ常闭触点不良 措施: 1. 检查电源进线或换熔芯 2、电源换相 3、调整或换新 4、调整或换新 故障现象(2):真空泵超时不停ISJ不工作检修或换新达不到规定的极限真空度 原因分析:1、真空泵油太少或污染 2、真空泵冒烟或漏气 3、气路封闭不严密 4、2DT铁芯卡死不复位 措施: 1、加油或换油 2、清洗真空泵,换新排气过滤器,检查止回阀 3、检查气路,消除泄漏 4、检修或清洗 故障现象(3):真空不尽或无真空 原因分析: 1、包装袋漏气 2、真空时热封气室无真空 3、1DT铁芯上密封垫或磁罩中密封圈泄漏

措施: 1、换新包装袋 2、1DT不工作,检修排除 3、检修或换新 故障现象(4):无热封 原因分析: 1.镍铬皮烧掉 2、热封回路线松动,断路 3、2C主触点接触不良 4、2C不工作: 措施: 1、换新2、扭紧,重新连接3、调整或换新 4、检查1SJ常开2SJ常闭触点是否良好 故障现象(5):封口强度不够 原因分析:1、温度时间调节太低太短 2、真空时间调节太短 3、热封气室破裂 措施:1、重新调整2、重新调整使其≤-0.08Mpa; 3、换新 故障现象(6):封口平面不平整或熔蚀 原因分析: 1、温度时间调节太高太长 2、2SJ不工作 措施: 1、重新调节2、检修或换新(发现热封延时超长,应及时切断电源)

故障现象(7):热封结束后无回气 原因分析: 1、2SJ常开接触不良 2、2DT不工作 措施:1、调整或换新2、检修或排除故障 工作流程: 1、真空:真空室合盖,真空泵工作,真空室开始抽真空,包装袋内同时真空,真空表指针上升,达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同时,二位三通电磁阀IDT工作,热封气室真空,热压架保持原位。 2、热封:IDT断,外界大气通过其上部进气孔进入热封气室,利用真空室内同热封气室之间的压力差,热封气室充气膨胀,使其上热压架下移,压住袋口;同时热封变压器工作,开始封口;在此同时,时间继电器2SJ工作,数秒后动作,热封结束。 3、回气:二位二通电磁阀2DT通,大气进入真空室,真空表指针回到零,热压架依靠复位弹簧复位,真空室开盖。 4、循环:将上述真空室移至另一真空室,即进入下一个工作过程,左右两室交替工作,循环往复

发电机常见问题大全

同步发电机的额定参数有哪些?同步发电机的主要额电参数有: (1)额定功率(pe) 指发电机在额定运行情况时所能输出的最大有功功率,单位为千瓦(kW)或兆瓦(MW)。 (2)额定电压(Ue) 指发电机在正常运行时的线电压,单位为伏(V)或千伏(kW)。 (3)额定电流(Ie) 指发电机在额定状态运行时的线电流,单位为安(A)或千安(kA)。 (4)额定转速(nc) 发电机为了维持交流电的频率为50Hz时所需要的转速,单位为转/分(r/min)。 (5)额定效率(ηe) 指发电机在额定状态运行时的效率。 (6)额定频率(fe) 我国规定额定频率为50Hz。 (7)额定功率因数(cosφe) 指电机额定运行时的功率因数。 (8)额定温升 运行中发电机定子绕组和转子绕组允许比环境温度升高的度数。我国规定环境温度以40℃计算。 同步发电机感应电势的频率与哪些因素有关? 同步发电机一对磁极的转子磁场在空间旋转一周时,定子线圈的感应电势就交变一次,若转子有户对磁极,则转子旋转一周,定子线圈的感应电势就交变户次。若转子每分钟旋转n 转,那么感应电势每分钟就交变nP次。而频率就是交流电每秒钟变化的周数,所以:f=nP/60(n 为发电机转子转速(r/min);P为磁极对数)。所以说,同步发电机感应电势的频率与发电机的转速以及转子磁极对数有关。 同步发电机的同步是什么意思? 定子与转子之间的气隙里有定子旋转磁场和转子线圈流过直流电流产生的磁场。当定子磁场和转子以相同的方向、相同的速度旋转时,就称为“同步”。 水轮发电机的推力轴承起什么作用? 水轮发电机的推动轴承的主要作用是承受发电机转子和水轮机转子的全部重量以及水流产生的全部轴向推动。 怎样减小定子铁芯的端部发热? 铁芯端部发热主要是由于定子铁芯端部存在很强的漏磁通,致使铁芯端部产生很大的涡流,造成局部过热。减少端部过热的方法:一是增大铁芯端部的气隙,这样可以增大磁阻使漏磁通减少;二是设法改善铁芯端部和端压板的冷却;三是压圈用无磁性钢或无磁性铸铁制成。

采煤机常见故障及处理方法实用版

YF-ED-J4284 可按资料类型定义编号 采煤机常见故障及处理方 法实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤机常见故障及处理方法实用 版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部 分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故 障。其中液压部分故障较多,故障率达80%以 上,也较复杂,而且难以查找。这是由于液压 部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不 容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆 来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段 才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序

根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、

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