抹灰工程施工技术标准[详]

抹灰工程施工技术要求

1、基层处理

先将墙面清扫干净，并去除表面的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。不可用水管直接向墙面浇水。之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。甩浆养护时间不小于3天。

2、挂网

2.1、挂镀锌钢丝网

施工抹灰前须按要求铺设镀锌钢丝网，经监理和建设方验收合格后方可进行抹灰施工。未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并按违反验收程序进行处罚。

钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，且钢钉固定间距不大于250mm。

钢丝网设置要求：

1) 墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm。

2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm。

3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。

2.2、挂耐碱网格布

挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。

3、吊垂直、套方正、抹灰饼

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做成125px见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm围应设置灰饼。

距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，已砌筑完毕后的墙体将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。

4、抹底层砂浆

采用成品水泥浆厚度为7~9mm，用大杠刮平、找直，抹子搓毛。底层砂浆应喷水养护。

7、抹面层砂浆

底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆，首先将墙面用水湿润，按图纸尺寸弹线分格，安装分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆厚度约7~9mm。在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外应将底层砂浆上的尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层砂浆施工。抹面层砂浆，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，抹子搓毛、溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。

8、养护

水泥砂浆抹灰层应在施工后的7天进行喷水养护。

9、施工顺序及其他要求

抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。

采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，抹灰层的平均总厚度，不宜大于下列数值：墙普通抹灰20mm。

墙高级抹灰25mm。

外墙抹灰25mm。

外墙勒脚及突出墙面部分30mm。

抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

水泥砂浆不得抹在混合砂浆上，强度等级高的砂浆不应抹在比其强度低的砂浆层上。

严禁用干水泥收干抹灰砂浆。

抹灰层厚度最少不应小于7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。

五、抹灰工程其他注意事项

1、外墙抗裂控制缝

外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。

（1）预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。

（2）后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后，用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝粉沫。

（3）用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。

2、施工缝及后续抹灰施工

抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。反槎留置不超过1～2h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。

3、墙抹灰注意事项

3.1、墙阳角护角可采用下列两种做法：

（1）用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m，两侧宽度不应小于50mm。

（2）PVC成品护角，护角高不应小于2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。

3.2、墙面踢脚线应采用M15水泥砂浆打底抹面。

3.3、卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑完成地面起算1800mm，墙面采用1.5mm厚Ⅱ型JS防水多遍涂刷。

墙面防水由第一道防水层、第二道防水层、防水保护层、装饰面层四个基本构造层组成。第一道防水层宜采用防水砂浆；第二道防水层采用水泥基防水涂膜；装饰面层及粘结层可兼做防水保护层。

4、外墙抹灰注意事项

外墙上直通室的管道，应加套管，做到高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。

5、冬、雨期施工

一般抹灰工程的施工环境温度应该在+5℃度以上，环境温度低于+5℃时，应该采取升温、保温或抗冻措施，且要编制冬施方案，0℃度以下严禁施工。

抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。

油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。

冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。

雨期施工应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

施工实例图片：

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程技术交底本节适用于石灰砂浆,水泥砂浆,水泥混合砂浆,聚合物水泥砂浆与磨刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收,一般抹灰工程分普通抹灰与高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰施工及验收。（一）施工技术准备 1、认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。 2、了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。 3、做好对工人的技术交底工作。一般砌体砌筑结束28天后,其结构基本稳定,进行抹灰砂浆施工。不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。铺设加强网时,铺设在底层砂浆于面层砂浆之间,钢网要用锚钉锚固。抹灰工程;待前一层灰六,七成干时,再抹第二层灰。 4、大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。（二）胶凝材料 1、石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩石灰时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其她杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥,冻结与污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。 2、磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面石灰熟化 1

时间大于3d。（三）石膏:应磨成细粉无杂质;宜用乙级建筑石膏,细度通过0、15mm筛孔,筛余量不大于10%。（四）粉刷石膏: 1、细度:粉刷石膏的细度以 2、5mm与0、2mm筛的筛余百分数计。 2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月,3个月后应重新进行质量检验,确定其强度等级。 3、运输与贮存时不得受潮与混入杂物,不同型号与等级的粉刷石膏应分别贮存。 4、水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于32、5级的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出厂日期等进行检查, 并应对其强度、安定性及其她必要的性能指标进行复验。 5、粉煤灰:烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,过0、15mm筛, 筛余不大于8%。五、细骨灰 1、普通砂、中砂或中粗砂混合使用。使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有黏土(不得超过2%),草根、树叶、碱质物及其她有机物等有害物质。 2、炉渣:粒径不大于1、2mm~2mm,使用前过筛,浇水,焖透约15d。 3、膨胀珍珠岩:宜采用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜为80? 2

一般抹灰工程施工工艺标准 (2)

一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚

抹灰工程验收要求(建筑装饰装修工程质量验收标准2018版)

装饰装修规范2018 一般抹灰工程 4. 1. 8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计有要求时，应采用不低于 M20 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m ，每侧宽度不应小于5O mm 4. 1. 9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4. 2. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 4. 2. 3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取 7 防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4. 2. 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应元脱层和空鼓，面层应元爆灰和裂缝。 4. 2. 7 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4. 2. 9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 lOmm

4.3 保温层薄抹灰工程 4. 3. 1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 3. 5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、元抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小lOmm 4. 4 装饰抹灰工程 4. 4. 1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 4. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。检验方法：检查施工记录。 4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹；斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏； 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应元明显黑边；假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应元掉角、脱皮和起砂等缺陷。

内墙抹灰工程施工技术交底

技　术交底记录表Ｂ2 编号:

４、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8米为宜。先用１:2:６混合砂浆或１:2水泥砂浆做成1０0MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角,其高度不小于1.8米,护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法是先刷好掺用水量10％的8０1胶素水泥浆, 1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:3水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度,成活后与墙面灰层平齐。 6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的８01胶素水泥浆以后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不能将标筋碰坏,第一遍抹1:3水泥砂浆,厚度７-8MM，划出纹线，养护,稍干后,再抹第二遍,厚度与所冲筋平齐,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正,顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后,立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MＭ的底灰砂浆清理干净，把周边修补平齐、方正、光滑,抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度，确保槽、洞口周边修整完好。８、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开始抹面层砂浆,在底灰上先刷掺用水量10％的8０1胶素水泥浆，紧接着抹１：3水泥砂浆，厚度5MM，分两遍成活，抹平、压实、赶光。四、成品保护： 1、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。 2、搬运材料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物、工具。 3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够强度。其它事项: 　 1、对于不同材料的墙体结合处,包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜上方,在抹灰前在铺钉２0０宽密目钢板网一道（墙体两侧）,以防止产生裂缝。２、砂浆采用机械搅拌,强度等级必须达到MU5.0，要随拌随用,禁止隔夜使用。 3、抹灰的施工程序是从上至下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆之前，先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象,如有空鼓、开裂,应剔凿返修后再抹面层砂浆,另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰。五、质量控制要点：基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。一般抹灰工程主控项目

抹灰施工工艺标准

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC/204-2007/V1.0 抹灰工程施工工艺标准 200□-□□–□□发布 200□-□□–□□实施阳光壹佰置业集团发布

1 基本要求 1.1 范围要求：本工程工艺标准适用于集团开发建设项目的外墙抗裂砂浆（适用于外墙外保温）、水泥砂浆及内墙、天棚的水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰。 1.2材料要求：抹灰砂浆必须使用机械搅拌，禁止人工搅拌。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡硬结砂浆不得继续使用。外墙抹灰采用水泥砂浆或外墙外保温配套专用抗裂砂浆。有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用水泥砂浆。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚可采用水泥混合砂浆。 1.2.1水泥：水泥宜采大厂生产的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验并合格。 1.2.2抹灰用砂：抹灰用砂为中砂，颗粒要求坚硬洁净，平均粒径0.35～0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过筛备用。 1.2.3抗裂砂浆：聚合物抹面抗裂砂浆为保温系统配套专用砂浆，砂浆材料性能、适用条件符合保温设计及施工环境要求。 1.2.4石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d，用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.2.5磨细生石灰粉：采用成品磨细生石灰粉，其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3天。

抹灰工程施工工艺及验收标准

抹灰工程施工工艺及验收标准一、施工工艺流程：门窗框四周堵缝（或墙身预留线管、槽、孔洞）→墙面清理→粘贴加强网→墙体基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→浇水湿润墙面→分层抹灰二、技术要求及验收标准： 1.室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。 2.砂浆的配合比应符合设计要求。 3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复验。 4.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。留设线管、水管的坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。 5.砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 6.将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用1∶3水泥砂浆或细石混凝土封堵。 7.墙体（混凝土、加气混凝土砌块等）基层处理：先将表面上的粉尘扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在混凝土（加气混凝土砌块）墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 8.抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度以及墙体角度，以作为打底的依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水湿润，每一立面宜一次成型。 9.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 10.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 11.抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。 12.外墙墙面抹灰分两次进行：底层砂浆抹好后，待底层砂浆达到一定强度后方可抹

抹灰工程验收规范

o抹灰工程验收规范 o更新时间：2007-10-8 12:09:03 o[小字体] [大字体] 1. 一般规定 1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。 1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录： 1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3隐蔽工程验收记录。 4施工记录。 1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2不同材料基体交接处的加强措施。 1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—1000 m2应划为一个检验批，不足500 m2也应划为一个检验批。

2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。说明： 1.5根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）关于检验批划分的规定，及装饰装修工程的特点，对原标准予以修改。室外抹灰一般是上下层连续作业，两层之间是完整的装饰面，没有层与层之间的界限，如果按楼层划分检验批不便于检查。另一方面各建筑物的体量和层高不一致，即使是同一建筑其层高也不完全一致，按楼层划分检验批量的概念难确定。因此，规定室外按相同材料、工艺和施工条件每500—1000m2划分为一个检验批。 1.6检查数量应符合下列规定： 1室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3 d。 1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 1.10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

抹灰工程技术交底

交底内容一、材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布二、主要机具砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等三、作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格四、施工流程基层处理-→洒水湿润-→铺贴玻纤网格布、甩浆-→吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-→做护角-→基层抹灰-→铺贴玻纤网格布-→面层抹灰五、施工工艺 1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润：

墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏3、铺玻纤网格布、甩浆：玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边150mm，之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋：根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mm见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角：墙柱的阳角应在抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，护角宽50mm，高度自地面以上2m。做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰：抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过10mm，用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。 7、铺贴玻纤网格布：底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度不小于100mm），应铺贴平整，严禁漏铺。 8、面层抹灰：当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好

墙面抹灰施工标准工艺

室内墙面抹灰。一、材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。（6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。二、主要机具

一般抹灰工程施工技术交底

一般抹灰工程施工技术交底一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。（二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。（三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。二、质量要求（一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 35044 88E4 裤d 25306 62DA 拚33258 81EA 自}31834 7C5A 籚 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定；（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。一般抹灰的允许偏差

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准 1 基本规定 1.1 基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 2 施工准备 2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。 2.2 材料要求（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

一般抹灰规范

一般抹灰工程验收规范 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm. 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法普通抹灰： 1 立面垂直度 4 mm 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4mm 拉5m线，不足5m拉通线，

室内抹灰工程施工工艺标准

室内抹灰工程施工工艺标准室内抹灰及外墙抹灰的工程质量检查与验收 1、抹灰层与基层防里防防什网之间及各层抹灰层业在他木主她之间必须粘结牢固，抹会层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检查办法：观察；用小锤轻击检查。 2、一般抹灰工程的表面质量土土的应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净了妈业什里里里、接槎平在网筑我珠整，分格缝应清晰。高级的抹灰表防筑里土什王房面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰

线应清晰美观土珠筑房业。检查办法：观察木里；手模检查。 3、护角、孔洞、槽、灰盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。检查办法：观察。 4、有排水要求的部位应作到滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内的筑我主了木珠高外低，滴水槽的宽度和深度均不土应小于10mm。检查的筑办法：观察。

室内墙面抹灰工艺建议(针对用墙纸墙面) 现代建筑施工中，新材料、新工艺的采用，使传统的施工抹灰工法遇到了挑战，砂浆与基面的粘接不好，新旧抹灰的粘接强度不够。常出现空鼓、脱层、开裂等。我公司参考《建筑装饰装修质量验收规范》〈GB50210—2001〉规定，结合《建筑室内用腻子》〈JC/T3047〉N行的规定及相关资料与实际经验，整合了“内墙抹灰工艺建议单”，以供参考。一、墙面处理 1、欲处理的墙面应清除疏松的基层腻子、浮尘等附着物，必须做到界面（基面）结实牢固、无起皮、空壳和裂缝。为确保底层与新刮腻子界面粘接强度好，建议在刮腻子前应根据基层实际情况涂刷封闭底漆或涂刷界面剂（界面剂的优点是：封闭墙体有害物质，加固墙体基层能更好的与新刮腻子结合），界面剂可以用805或808胶水加乳白胶代替。二、批刮底灰（腻子）在批刮腻子前应确认底层是否结实牢固，新旧腻子的粘接强度是否好。如已批刮过底灰的底层，视情况，如结实牢固粘接强度好，可用钢刷之类物品将其打毛（反之则应铲除旧腻子底层），再用鸡毛弹之类物品将其粉尘除净。用界面剂或805、808

抹灰工程施工技术标准[详]

抹灰工程施工技术要求 1、基层处理先将墙面清扫干净，并去除表面的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。不可用水管直接向墙面浇水。之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。甩浆养护时间不小于3天。 2、挂网 2.1、挂镀锌钢丝网施工抹灰前须按要求铺设镀锌钢丝网，经监理和建设方验收合格后方可进行抹灰施工。未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并按违反验收程序进行处罚。钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，且钢钉固定间距不大于250mm。钢丝网设置要求： 1) 墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm。 2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm。 3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。 2.2、挂耐碱网格布挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。 3、吊垂直、套方正、抹灰饼分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线，抹灰饼，灰饼宜做成125px见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm围应设置灰饼。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，已砌筑完毕后的墙体将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。 4、抹底层砂浆

一般抹灰工程施工技术交底

一般抹灰工程施工技术交底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

二、质量要求（一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定；（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。

抹灰水泥砂浆施工工艺标准

抹灰水泥砂浆施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

抹灰质量验收标准

抹灰质量验收标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》是一本书籍，主编部门是中华人民共和国建设部。由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。《抹灰质量验收规范》主要包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）抹灰工程（5）门窗工程五部分内容，其中抹灰质量验收规范中抹灰工程情况如下： 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000㎡应划分为一

个检验批不足500㎡也应划分为一个检验批 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处每处不得小于10㎡ 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和

抹灰工程专项施工方案

一、编制依据 1、本工程设计施工图。 2、根据公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。 3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部份）建标（2002）219号《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工手册》-第四版二、工程综合概况： 1、工程名称：重庆市江津区顺祥·壹街商业广场1～4号楼工程 2、工程地址：重庆市江津区李市镇 3、结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下1层，地上18层，本工程建筑设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑桩基设计等级乙级，建筑防火分类等级一类，建筑耐火等级一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。 4、建设单位：重庆市江津区壹街房地产开发有限公司 5、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院 6、监理单位：重庆市建永工程监理有限公司 7、施工单位：重庆市渝海控股（集团）有限责任公司三、建筑设计概况：室内地坪以下及女儿墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结烧结页

岩多空砖。外填充墙墙体采用M5.0混合砂浆砌筑强度不低于MU5.0的节能型烧结页岩空心砖，容重≤12.0KN/m3，要求12孔以上，宽度方向孔洞排数5排，矩形孔，交错排列，外壁厚≥25mm。内填充墙墙体采用M5.0混合砂浆砌筑强度不低于MU3.5的烧结页岩空心砖，容重≤8.0KN/m3，要求12孔以上，宽度方向孔洞排数5排，矩形孔，交错排列。卫生间先做1800mm实心砖墙体，然后在其上做烧结页岩空心砖，厨房填充墙墙体采用烧结页岩实心砖砌筑；其它其它均为钢筋混凝土墙体。 2、填充墙厚度为：100mm、200mm。 3、构造柱、过梁、现浇带等均采用C20混凝土。四、墙面抹灰构造做法：（一）内墙抹灰构造： 1、进户大厅内墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。 2、标准层公共通道墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。 3、标准层楼梯间墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准 1基本规定 1.1 基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“ 交工序接”检验。（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 2施工准备 2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。 2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度

等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d 。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3 时，将容器内放满水，使之熟化。（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30m m,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。（6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10~30mm,用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。 2.3 主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验* ）方尺（标、验* ）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、