设备无损检测人员考核与监督管理细则

设备无损检测人员考核与监督管理细则
设备无损检测人员考核与监督管理细则

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则

一、总则

第一条为了提高特种设备无损检测工作质量,确保特种设备安全运行,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规则。第二条本规则适用的无损检测方法包括:射线(RT)、超声波(UT)、磁粉(MT)、渗透(PT)、电磁(ET)、声发射(AE)、热像/红外(TIR)。?第三条特种设备无损检测人员(以下简称无损检测人员)的级别分为:Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)、Ⅲ级(高级)。第四条从事特种设备无损检测工作的人员应当按本规则进行考核,

取得国家质量监督检验检疫总局(以下称国家质检总局)统一颁发的证件,方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。

第五条无损检测人员的检测工作质量应当接受各级质量技术监督

部门的监督检查。

二、考核机构

第六条特种设备无损检测人员的考核工作分别由国家质检总

局和省级质量技术监督部门负责,并由国家质检总局特种设备安全监察机构和省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构具体实施。考核的具体工作由相应的无损检测人员考核委员会(以下简称考委会)组织进行。

考委会分为全国考委会和省级考委会。考委会为国家质检总局和

省级质量技术监督部门组织进行无损检测人员考核工作的具体办事

机构。?第七条全国考委会受国家质检总局领导,由有关部门及大企业集团公司的代表和无损检测专业技术人员组成。主要职责是:?(一)负责Ⅲ级无损检测人员的考核及管理工作;

(二)负责港、澳、台地区及境外人员申报各级别无损检测人员的考核工作;

(三)制订无损检测人员考核大纲,组织编写培训教材,建立试题库;(四)制订无损检测人员考核专用试件、底片及无损检测设备、器材的技术条件或标准;?(五)主持、协调和参与特种设备无损检测相关技术标准的编制、修订及评审工作;?(六)开展与国内外无损检测人员考核机构的交流与合作;

(七)组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究及技术交流活动;?(八)协助质量技术监督部门进行无损检测人员证的制作、寄发工作;?(九)承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。

第八条省级考委会受省级质量技术监督部门的领导,聘请所辖行政区域内的无损检测专业技术人员组成。主要职责是:

(一)负责Ⅰ、Ⅱ级无损检测人员的考核与管理工作;

(二)组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究和技术及学术交流活动;?(三)承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。?第九条考委会建设应当符合有关规定的要求,具备相应的考核条件,制订并严格执行考核程序和管理制度,经国家质检总局验收合格后,方可在批准范围内开展考核工作。

第十条各级考委会中担任考评工作的无损检测专业技术人员,年龄一般应当在65周岁以下,且不得受聘于从事无损检测设备器材制造或销售等经营性活动的单位。省级考委会如有人员调整或者重大变更,应当将有关材料报国家质检总局备案。

三、申请

第十一条无损检测人员报考申请分为取证考核(初试)申请和换证考核(复试)申请。

第十二条初试申请的人员应当同时满足以下条件:?(一)年龄在18周岁以上,60周岁以下,身体健康;?(二)双眼矫正视力和颜色分辨能力满足所申请无损检测工作的要求;?(三)报考Ⅰ级应当具有初中(含)以上学历;报考Ⅱ级应当具有高中(含)以上学历,持无损检测专业大专(含)以上或理工科本科(含)以上学历可直接报考Ⅱ级。报考Ⅲ级,应当至少持有2个Ⅱ级项(除TIR外,报考RT或UT项,Ⅱ级证中应当含有MT或PT项;报考MT、PT、ET、AE项,Ⅱ级证中应当含有RT或UT项)。申报不同级别的学历和持低一级别证的时间,应当满足下表要求。

第十三条初试申请的人员应当填写《特种设备无损检测人员考核初试申请表》(附件1),向承担相应级别考核的考委会提交申请。报考Ⅰ、Ⅱ级申请,经省级考委会初审,并报省级质量技术监督部门核准后,报考人员方可参加考核;报考Ⅲ级申请,需由聘用单位所在地的省级质量技术监督部门签署意见,经全国考委会初审,并报国家质检总局核准后,报考人员方可参加考核。未通过核准的,全国考委会将及时以书面的形式通知报考人员。?第十四条报考Ⅰ、Ⅱ级的人员,应当参加其聘用单位所在地组织的考核。特殊情况,由报考人员申请,经其所在地的省级质量技术监督部门同意后,方可参加其他地区省级组织的考核。合格者,由负责组织考核的省级质量技术监督部门批准,报国家质检总局核准。?第十五条持证人员证件到期后,如继续从事持证项目的无损检测工作,应当在有效期满当年的2月底前,按要求向相应的考委会提出复试申请(附件4)(年龄满65周岁以上者的申请,不再予以受理),经初审和核准后,方可参加复试。未通过核准的,考委会将及时以书面的形式通知报考人员。?特殊情况无法按时参加复试的人员,应当在证件有效期满当年2月底前,向实施考核的考委会提交延期复试申请(附件5),经发证机关核准同意后,办理证件有效期延期手续,但延期时间最多可批准1年(实际延长时间将在下个有效期内扣除)。逾期未参加复试或未获准延期复试人员,其证件在有效期满后自动失效。

四、考核发证

第十六条各级考委会应当于每年的2月底前,将本年度的考核计划(初试和复试)予以公告,并报同级质量技术监督部门备案。省级年度考核计划还需抄送全国考委会。?第十七条报考Ⅰ、Ⅱ级的人员,应当参加笔试和实际操作考核,报考Ⅲ级的人员,应当参加笔试、口试和实际操作考核,合格标准为70分(百分制)。

第十八条无损检测人员各种检测方法的具体考核内容,按照相应方法的考核大纲的规定执行。考核大纲由全国考委会提出,国家质检总局批准执行。?第十九条考委会应当在每次考核结束后的30个工作日内,将考核结果上报同级质量技术监督部门,经审核同意后报发证机关核准。考委会按照公布的合格人员名单,将考核结果以书面的形式通知报考人员,并协助制作和寄发人员证。?第二十条无损检测初试、复试考核合格人员,将获得《特种设备检验检测人员证》(附件2),证件由国家质检总局统一制发。证件有效期4年,实行全国统一编号(附件3)。?第二十一条申请复试的Ⅰ级人员,在参加指定内容的培训后,可直接换发人员证件;Ⅱ级(含)以上人员应当参加复试考核,一次复试未合格者,可再次参加复试考核,此期间,可从事所复试项目低一级别的无损检测工作;第二次复试仍不合格的人员,将不再被允许继续从事所复试级别项目的无损检测工作。但可通过省级质量技术监督部门向发证机关提出申请,直接取得所复试项目低一级别的人员证件。?第二十二条报考人

员对考试结果有异议时,应当以书面形式向发证机关提出申诉,发证机关按有关规定进行复议。

五、监督管理

第二十三条考委会应当加强管理,完善考核条件,严格按照公平、公正、公开的原则及有关程序和规定组织考核,确保考核质量。考委会发生下列情况时,质量技术监督部门应当责令其整改,问题严重的可立即停止其考核工作。

(一)考委会人员或考核条件变化,不能满足规定的要求;?(二)工作管理混乱或严重违规,考核质量低劣;

(三)弄虚作假,出具虚假的证明。

第二十四条从事考核工作的组织人员及考评人员,应当坚持原则,不徇私枉法。发现下列情况时,质量技术监督部门应当立即停止违规人员的考核工作,情节严重的,可建议发证机关吊销考评人员所持有的检验检测人员证。涉嫌犯罪的,移交司法机关,依法追究法律责任。?(一)泄露考试内容,严重影响考核公正的; ?(二)徇私舞弊,为报考人员作弊提供方便的;?(三)玩忽职守,导致考场纪律混乱,考核结果失实的;?(四)其他严重影响考核公正性的活动。

第二十五条特种设备无损检测持证人员不得同时在2个以上单位中执业,且只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作,其中:?Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作,记录检测数据,整理检测资料。?Ⅱ级人员可编制一

般的无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。

Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。?第二十六条检测人员应当遵循诚信和方便企业的原则从事检测服务;有义务保守被检单位商业秘密;客观、公正、及时地出具检测结果、鉴定结论,并对检测结果、鉴定结论负责。?第二十七条检测报告的编制人、审核人的持证项目不符合要求或签发单位与签发人、审核人所持证件中注明的聘用单位不一致时,该检测报告无效。?第二十八条各级质量技术监督部门应当对无损检测人员的检测工作进行监督检查,发现下列情况时,按《特种设备安全监察条例》及相关法规予以处罚,情节严重的,建议发证机关吊销检验检测人员证件。涉嫌犯罪的,移交司法机关,依法追究法律责任。?(一)伪造检验检测人员证或超项目检测;?(二)弄虚作假,伪造检测数据,出具虚假检测结果或鉴定结论;

(三)违反检测程序、工艺,造成检测结果或鉴定结论严重失实;?(四)玩忽职守,因检测失误造成重大责任事故;?(五)从事特种设备生产、销售、监制、监销等违规活动;?(六)同时在2个以上单位执业。?第二十九条检验检测人员证被吊销的人员,发证机构3年内不再受理其报考申请。

第三十条持证人员变更受聘单位时,应当向发证机关申请换发

维修人员考核细则

维修人员考核细则 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

维修人员工资考核细则 一、工资考核公式 实发工资=生活费+考核工资+职务工资+技能工资+保健工资+工龄工资+奖罚工资+其他工资 二、个人当月考核工资 当月岗效工资全部参与考核。 当月实际考核工资=(环境考核30分+维修考核70分+奖励分数)*岗效工资 三、环境考核打分——满分为30分 1、工具、配件、储物箱等摆放整齐并归类;10分。若工具、配件乱 扔乱丢,储物箱未摆放整齐,视实际情况扣1-5分。 2、地上无杂物,垃圾及时清理;10分。若地上有杂物,垃圾不能及 时清理,视实际情况扣1-5分。 3、拆下的设备零件摆放整齐并做好标记;10分。若拆下的设备零件 随处乱扔,视实际情况扣1-5分。 四、维修考核——满分为70分 1、若工作消极怠工,不服从工作分配或敷衍者;视实际情况扣1-5分。 2、在维修中出现质量事故造成设备损坏者;视实际情况扣1-10分(如果造成更大损失视情节另行处理)。 3、工作效率低,工作中经常做与工作无关的事,接到报修后不能迅速到场处理故障,或者到场后不能立即处理故障,没有时间观念者,视情节

而定;视实际情况扣1-5分。 4、工作中不能团结协作、积极配合,出现问题推卸责任,并造成影响生产1小时以上,或造成较坏的影响者;视实际情况扣1-5分。 5、维修中浪费材料,没有节约意识的(视情节);视实际情况扣1-10分。 6、维修中及维修后现场清理不及时的,工具丢三落四、场地不清洁、配电柜不关好、接线不牢固;视实际情况扣1-5分。 7、遗忘或延期完成工作任务的;视实际情况扣1-15分。 8、每天下班后的备件、易损件、公用工具等不及时存放好随处乱放的;视实际情况扣1-5分 9、维修保养记录不完整或不及时;视实际情况扣1-10分。 五、奖励分数参考 1、主动学习,技术进步,有新的技巧或方法;次/加10分 2、主动工作,及时发现问题并改善;次/加10分 3、对设备改进提出建设性方案并参与实施的(视实际效果);次/加10分 4、维修中能及时解决疑难问题,修旧利废、节约明显者(视情况);次/加10分 5、工作中团结互助,积极配合的,能够提前发现异常现象,避免设备事故发生的,工作中表现一贯突出者;次/加10分 6、当月全勤加5分。

设备管理考核条例(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备管理考核条例(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备管理考核条例(最新版) 为促进冶炼厂点检工作的顺利推行和加强设备维护,遵照“点检工作、人人有责,全员抓点检”的主导思想,充分调动广大员工的主动性、积极性,提高广大员工的素质,加强广大员工的责任心,管好、用好、维护好设备,使设备以良好高效的状态服务于生产。按照“操作准确、责任到位、严格考核”的管理理念,制定本管理办法,用于监督、指导各车间的设备点检和维护工作的认真执行。 一、设备操作考核 (一)、设备操作考核通则 1、各车间凡发生导致非正常停机的设备故障,不论何种原因,均属点检不到位造成,一律考核设备所在车间50~200元。岗位操作工人对设备负有日常点检的责任,当班操作人员应履行日常点检义务职责,填写《日常点检表》,检查发现一项(次)没填写,考核当班人员5-10元。

2、凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时,造成设备精度降低、技术状态下降,考核车间50-200元。 3、凡违反设备“操作规程”操作设备者,考核当事人10-30元/次,造成设备小故障,考核责任人50-100元;造成事故严重者,视情节程度根据总公司安监部裁定考核责任人500-1000元,直至开除。 4、未经批准,擅自改变设备润滑油的种类,润滑系统以及各类润滑器具,出现损坏、不齐全、不清洁,考核责任人10-50元/次。 5、设备润滑管理不当、设备缺油、漏油未造成故障的,考核责任人5-20元/次。 6、设备给油脂作业按《设备润滑管理制度》执行,如因设备缺油而引起设备损坏考核相关责任人20-100元。 7、凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的,考核车间负责人50-100元。 8、凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的,考核责任单位领导20-50元,责任人50-200元。

维修工考核办法

维修工考核办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

维修工考核办法 考核目的: 为保障生产设备的正常运行,提高设备稳定性,提高维修人员的工作积极 主动性,全面提升技术管理水平,让维修人员积极主动配合技术改进,针对维修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,提高产品的质量和设备的产能,特制订本考核办法。 工作标准: 1、设备维修要及时迅速,减少所管区域停机工时,达到公司要求的设备影响时数; 2、维持备件消耗费用不能超过年度维修计划资金计划定额指标; 3、维修计划完成率100%; 4、达到公司制定的7S管理目标。 考核细则: 1.允许影响时数为10h,影响时数在10h之内的,每小时奖励15元,如:本月内影响时数为4h,则能拿到的奖励为(10-4)×15=90元;影响时数超过10h,每小时罚款15元; 2.维修后不清理现场的,每次罚款50元,清理不彻底的每次罚款20元; 3.在高空作业时,不采取安全防护措施的,每次罚款100元; 4.维修中浪费材料,没有节约意识的,每次罚款30元;

5维修采用的方法不正确,对设备安全及后期维修与运行留有隐患的,每次罚款50元;(此条细则的依据为技术人员、管理人员在维修现场发现或在检修验收时发现) 6.因工作不认真、缺乏责任心,所导致出现维修质量事故的,每次罚款100元,事故严重者,造成3000元以上损失者,按损失额的10%承担经济损失; 7.接到报修后维修人员要及时到达现场处理,处理不及时,每次罚款20元;说明:按先急后缓的原则工作,多个紧急任务时及时向上级报告,有技术难度的任务要及时反映. 8.工作积极性高、能团结互助,积极配合他人,能够提前发现异常现象,避免设备事故发生且当月全勤者奖励50元; 9.对设备改进提出建设性方案并参与实施的,每次奖励100元,如有重大改进,效果明显者,根据所能体现的效益按10%予以奖励; 10.维修中能及时解决疑难问题者,修旧利废、节约意识明显的,每次奖励50元; 11.在修旧利废及替代零配件方面创造一定价值,对公司带来一定利益的,每次奖励30元; 12.此考核还包括检修质量验收结果。

设备缺陷管理考核细则(新编版)

设备缺陷管理考核细则(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0435

设备缺陷管理考核细则(新编版) 为加强设备可靠性管理,提高设备健康水平,确保机组安全稳定运行,特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况,如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等,以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷:指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷:指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影

响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷:是指不影响机组的安全稳定运行,而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本;网控设电气专业缺陷记录本;化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本;除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本;启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》,由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行,运行发现缺陷应立即电话通知检修人员,消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查,并一起在缺陷记录本上签字消缺。

设备管理制度内容及考核办法示范文本

设备管理制度内容及考核办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备管理制度内容及考核办法示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条:制定设备管理制度目的 为进一步加强设备管理,提高设备完好率,坚持“维 护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方 针,按照集团创建一流企业的要求,根据XX煤矿选煤部的 实际,设备新、人员新、工艺新的特点,引导广大职工爱 岗敬业,有高度的责任心和主人翁精神,全员参与设备管 理,责、利共担,充分认识设备完好是完成生产任务的前 提,使设备管理制度化、规范化,特制定本办法。 第二条:制度适用范围 包括选煤部所属的各种机电主体设备,辅助设备。 第三条:管理制度内容 车间所属设备、备件及相关物品要看管好。

1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率,要合理、有预见性的安排检修。 3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。 4、备品备件要及时计划,并整理相关资料。 5、检修作业时,维修、岗位密切配合,保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁,各车间物品摆放要整齐。 第四条:制度要求及考核内容 要求广大职工正确处理生产和设备的关系,强化设备的点检和维护保养,减少设备事故的发生,特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。 1、记录不清、不完整,每次罚款100-200元。 2、因点检不到位,如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等,造成设备损坏事故,视情节轻重,罚款100—

设备维修人员考核细则

维修人员工资考核制度 一、工资考核公式 实发工资=个人基本工资+(当月综合考评得分/100×(奖金1200) 二、个人当月综合考评得分构成 当月得分= 班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数 三、班组内考核打分-- 满分为20分 每个月的月底,主管需对维修成员进行评定打分。 以表格的形式进行评定打分; 评定的内容主要有: 1、工作态度 2、劳动纪律 3、任务完成 4、团队合作与配合 5、技术进步与提高 四、日常考核满分为40分,考核细则如下: 1.工作消积怠工,不服从工作分配者次/扣10分 2.工作消积,敷衍工作任务者次/扣10分 3.因工作不认真、缺少责任心,而出现的维修质量事故,影响生产1小时以上者,或直接造成设备损坏(500元-800元)者。次/扣10分(如果造成更大损失视情节另行处理)。 4.因工作不认真,马虎大意,而出现维修质量问题累计三次者。次/扣5分 5.接到报修后不能迅速到场处理故障,或者到场后不能立即处理故障,没有时间观念者。次/扣3分 6.接到生产人员报修后,态度恶劣(因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外),极尽推诿不修者。次/扣10分 7.工作效率低,工作中经常做与工作无关的事,视情节而定。次/扣.3-5分 8.工作中不能团结协作、积极配合,出现问题推卸责任,并造成影响生产1小时以上,或造成较坏的影响者。次/扣6分 9,值夜班主管分配工作没完成者。(视情节)次/扣6分 9.维修中浪费材料,没有节约意识的。(视情节)次/扣3-10分 10. 维修后现场清理不整洁的,(包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等)。次/扣2分 11.工作中不按公司要求佩戴劳保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分12.在高空维修天车时,不正确佩戴使用安全防护绳的。次/扣5—15分 14.遗忘或延期完成工作任务的。(视情节)次/扣3—10分 15.值班期间不注意值班室卫生,随地乱丢垃圾的。次/扣1—2分 16.维修后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的。次/扣2—5分 17. 在维修结束后,现场清理不彻底、。次/扣 2-3分 五、工作成效考核------ 满分为25分 主要对工作的质与量进行考核;以日常的维修记录为依据,进行综合评定。 具体评定办法:

设备管理办法及考核细则

设备管理办法及考核细则1 第一条:设备完好率: 1、设备完好率按季度考核,标准为:主设备95%以上,辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的,按责任划分原则,主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元,辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标),或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施,又不制订处理意见,导致在生技科规定时间内处理不好,达不到完好标准的,考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好,达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标,运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者,由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条:设备泄漏率: 1、泄漏发现率100%,泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的,考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点),每发生一个考核当事单位领导100-200元,并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的,油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者,按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条:设备缺陷消除率: 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%(需停窑停机处理并经公司领导批准者除外,但必须挂牌,否则按不处理论处)。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元,考核车间主任绩效工资50元。 第四条:设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷,运行人员负责排查并及时做好记录,同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知,考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任(或车间主任)、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》,并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查,及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者,考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的,小型缺陷的处理不能超过12小时,大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷,应在接通知4小时内,以书面形式报告车间和值班调度讲明原因,同时与运行单位制订防范措施,积极准备,一旦条件许可立即消缺,否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后,应由工作负责人会同运行人员共同验收,试运合格后,可终结工作票,双方签字,否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位,导致在同一设备上同一缺陷连续发生,造成设备完好率下降,考核当事专责人50元,考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏,按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的,每次考核专责人50元,主管主任20元。 7、检修设备时,没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的,每次考核责任人50元,考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修,但接通知后现场无人职守,造成处置落空的,考核责任人10—30元,考核主任20元。

维修人员考核细则

维修人员工资考核细则 一、工资考核公式 实发工资=生活费+考核工资+职务工资+技能工资+保健工资+工龄工资+奖罚工资+其他工资 二、个人当月考核工资 当月岗效工资全部参与考核。 当月实际考核工资=(环境考核30分+维修考核70分+奖励分数)*岗效工资 三、环境考核打分——满分为30分 1、工具、配件、储物箱等摆放整齐并归类;10分。若工具、配件乱扔乱 丢,储物箱未摆放整齐,视实际情况扣1-5分。 2、地上无杂物,垃圾及时清理;10分。若地上有杂物,垃圾不能及时清 理,视实际情况扣1-5分。 3、拆下的设备零件摆放整齐并做好标记;10分。若拆下的设备零件随处 乱扔,视实际情况扣1-5分。 四、维修考核——满分为70分 1、若工作消极怠工,不服从工作分配或敷衍者;视实际情况扣1-5分。 2、在维修中出现质量事故造成设备损坏者;视实际情况扣1-10分(如果造成

更大损失视情节另行处理)。 3、工作效率低,工作中经常做与工作无关的事,接到报修后不能迅速到场处理故障,或者到场后不能立即处理故障,没有时间观念者,视情节而定;视实际情况扣1-5分。 4、工作中不能团结协作、积极配合,出现问题推卸责任,并造成影响生产1小时以上,或造成较坏的影响者;视实际情况扣1-5分。 5、维修中浪费材料,没有节约意识的(视情节);视实际情况扣1-10分。 6、维修中及维修后现场清理不及时的,工具丢三落四、场地不清洁、配电柜不关好、接线不牢固;视实际情况扣1-5分。 7、遗忘或延期完成工作任务的;视实际情况扣1-15分。 8、每天下班后的备件、易损件、公用工具等不及时存放好随处乱放的;视实际情况扣1-5分 9、维修保养记录不完整或不及时;视实际情况扣1-10分。 五、奖励分数参考 1、主动学习,技术进步,有新的技巧或方法;次/加10分 2、主动工作,及时发现问题并改善;次/加10分 3、对设备改进提出建设性方案并参与实施的(视实际效果);次/加10分 4、维修中能及时解决疑难问题,修旧利废、节约明显者(视情况);次/加10分

设备管理考核办法(试行)(制度范本、DOC格式).DOC

设备管理考核办法(试行)(制度范本、DOC 格式).DOC 1、为强化设备的管理考核工作,提高设备工作效率,降耗增效,保障生产连续性,不断提高设备管理水平,特制定本办法。 2、要充分发挥厂部三级管理考核的作用,使各级人员都要树立管好设备,用好设备,提高设备管理经济效果的基本思想,强化推行全员设备管理。二、适用范围本办法适用于唐钢司家营铁矿有限责任公司所属主、辅机械设备。三、管理职能 1、机械设备部的职能: A、负责考查设备定期维修计划的审核及技改施工方案的制定。 B、负责对设备在使用过程中,不按规定操作、维护设备的行为进行监督、检查、考核。 C、负责对设备维修过程中,对工期、维修质量进行监督、检查、考核,对逾期、出现质量问题提出处理意见。 2、设备所在各厂的职能: A、负责对本厂设备的管理与考核,使其达到正常的使用状态。 B、负责考核故障设备的及时修理,修复工作(定修除外),保证设备整体的完好。

C、负责对定期维修过程中的维修质量、工期进行监督、检查、对不符合质量要求和逾期的项目要做好督导工作。四、管理内容 1、做好设备管理考核工作的基础工作。 A、对是否及时完成,上报有关活动分析,如维修费用、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料进行考核。 B、考核上报和填写的各种报表、台帐和现场记录。 2、考核现场设备能否正常运行,设备技术状况是否良好。 A、考核设备零件完整性、安全装置齐全程度、设备清洁与润滑良好状态,确保无跑、冒、滴、漏现象。 B、定期进行设备检查,召开设备例会并提出具体意见与措施。 C、考核大、中修工程管理工作。 D、进行设备事故分析及抢修。 E、组织备件检查和试验状态的实施、监督、检查、标识、记录和管理考核。五、检查与考核 1、通则 A、每月1号之前完成前一个月有关活动分析,如《冶金矿山设备技术状况月(季)报表》、《冶金矿山设备维护费用率月(季)报表》、《冶金矿山设备可开动率月(季)报表》、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料,上报不及时,一次扣责任单位50-200元。

设备管理奖惩办法(2018.12)

设备管理考核办法 1.0目的 为了强化设备管理、提高企业的技术装备水平、减少和避免设备故障发生、保证生产连续稳定进行,特制订本考核办法。 2.0范围 本考核办法适用于公司设备管理体系各岗位人员和设备整个寿命周期的全过程管理。3.0职责 3.1 设备管理部负责全公司设备管理工作执行情况的检查、考核。 3.2 设备管理部主任领导负责重特大设备事故的处理审核,总经理审批。 3.3 设备管理部、企业管理部负责设备事故处罚通报的审定。 3.4 设备管理部负责设备事故的通报。 4.0设备管理实施细则及考核办法 4.1设备的现场维护保养: 4.1.1日常保养(表1)

4.1.3半年保养(表3) 4.2设备事故 4.2.1设备事故定义及事故性质 企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过限额者为设备事故,其事故性质可分为三类: 1)设备责任事故:凡是因人为责任原因,如违反操作维护规程、擅离工作岗位、超负荷超 规定运行、加工工艺失误以及维护修理不合格、强迫命令设备带病运行等,致使设备损坏停产或效能降低者为责任事故。 凡属下列行为造成设备等损坏属责任事故: A不按规定对设备加注滑油,油眼、油嘴、油管等被杂物堵塞,油泵不正常供油等原因造成机器损坏的。 B能检查到的部位未检查,发生螺钉、螺母、销钉、键及连接杆松动、脱落而造成设备损坏。 C因外部物品,如工具、螺钉、杂物等落入机器内,造成机器运转损坏。 D机器超速运行造成设备损坏。 E违反设备操作规程造成设备损坏。 F非本机操作人员操作本设备造成设备损坏。 G操作人员粗心大意造成设备损坏。 H运转过程中发现问题而不停机检查排除隐患,造成设备损坏。 I离岗时不停机等造成设施及设备损坏。 J别人发现设备事故隐患,而操作者接到通知不处理而造成设备损坏。 K设备自然事故隐瞒不报者,经检查发现后按责任事故处理。 2)设备质量事故:凡是因设备制造、安装或在修理中存在的问题,造成的设备损坏停产或 效能降低者称为质量事故。

维修工绩效考核细则

维修工绩效考核细则 针对维修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新意识。下文是维修工绩效考核细则,欢迎阅读! 维修工绩效考核细则一 一、工作量40分 (1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目,修理时间,修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工,推脱。经操作人员或管理人员确认。(每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间(10个产品以上)确无问题,请操作工在报修单上签字确认后,才算完成任务。(无故不执行扣1分)

(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的旧零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单,各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分) 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养: (1)机台所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理,固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分) (4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣1分) (5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分)

设备缺陷管理考核细则示范文本

设备缺陷管理考核细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备缺陷管理考核细则示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为加强设备可靠性管理,提高设备健康水平,确保机 组安全稳定运行,特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运 行的各种异常情况,如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变 音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等,以及由 于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷:指必须停止机组运行的缺陷或者必须停 止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷:指在机组运行状态下就能消除而不立即 消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理

的缺陷。 3、三类缺陷:是指不影响机组的安全稳定运行,而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本;网控设电气专业缺陷记录本;化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本;除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本;启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》,由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行,

维修人员的考核细则

维修人员的考核细则 为了规范管理、提高服务质量、确保运行安全,特制定本考核办法。 一、考核基数 (一)实行强制排名和现场违纪扣分制度双重考核。 (二)维修人员工资总额分为基本工资、考核工资两部分,其中基本工资350元,考核工资400元。 (三)核工资按40分计,每分10元。 二、考核细则 (一)出勤考核 1、迟到或早退超过15分钟者按旷工计,15分钟以内扣1分/次; 2、无故脱岗、离岗、旷工扣5分/次; 3、私自倒换班次、替班、换班扣2分/次; 4、超假未按时回来扣5分/次。 5、每月请假超过5天扣5分/次。 6、超范围使用设备、设施的扣10分/次。 (二)、岗上纪律考核 1、岗上仪表、仪容类: (1)未按要求统一着装扣1分/次; (2)未佩带胸卡、工服、帽子违反一项扣1分/次; (3)服装不整、不洁扣1分/次; (4)披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿、带歪帽扣1分。 2、上班纪律类 (1)不听从组长长安排,不服从管理扣5分/次。

(2)为住户维修,严禁接受住户物品,一经发现扣5-20分/次。 (3)上班时吸烟,聊天、吃零食、看书报等做与工作无关的事,违反一项扣1分/次。 (4)遇事不能妥善处理,且不及时上报造成不良影响或后果扣5分/次。 (5)不正确使用服务用语,语气生硬导致住户投诉的扣5分/次。 (6)对住户的询问、咨询不耐心解释或对住户不礼貌的扣1-5分/次。 (7)对住户提出需要帮助的请求时,不积极主动予以帮助或联系帮助的扣1分/次。 (8)在员工中拉帮结派、拨弄是非不利与团结者予以开除清退。 (9)在集体工作中,不积极努力,推委责任扣5分/次。 3、工作标准类 (1)工程部技工值班人员在日常巡视中对公共设备,设施进行巡视,如发现异常情况在值班记录本上作出记录,并及时通知相关部门及领导,违反一项扣2分/次。 (2)机电设备、设施严格按照设备维护保养规程进行维护,违反一项扣2分/次。 (3)在电源干线,低压配电柜上进行工作时,必须有专人监护,操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌,违反一项扣2分/次。 (4)在设备的操作运行中,由主管领导统一指挥部署,私自开启、关闭设备的扣10分/次。 (5)保持设备房的整洁干净,不到位的扣2分/次。

设备绩效管理考核细则

设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升,各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转,尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生,以确保各项生产任务的顺利完成,形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护,在保证人身及设备安全的基础上,减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生,以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中,一旦发生设备故障(事故),不管是否影响生产,都要及时向调度室汇报,30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成,30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析,找出故障产生的原因、责任人及改进措施,以便提高职工的操作维护水平,同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者,一经查出将严肃处理,考核300分/人次,若因人为因素或管理不到位出现故障(事故),查不出责任人,出现扯皮现象,将对所在车间主任、责任单位负责人,区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中,对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等

,必须经总经理或主管副总批准,否则一经查处,将根据情况考核责任单位或责任人100~200分;若造成设备故障(事故)者,将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件,用一件领一件,且必须到仓库办理领用手续并签字,否则每发现一次考核责任人50分;在维修完成后,及时清理现场,将可修复件放置到指定区域,没有用完的备件从何处领取再放回原处,否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时,要根据隐患整改通知单的要求快速反应,对于没有按时完成者,每项考核责任单位负责人或个人20分,对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间,不能按时完成者,每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时,必须经总经理或主管副总的批准,否则所发生的费用,由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检,每发现一次不按要求点检者,扣罚责任人50分,出现故障者,将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室,对能够在生产间隙处理的问题,由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排,延误隐患处理,构成故障者,将根据情况扣罚责任人10~50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内,迟交者每次扣罚20分,不交者每次扣罚50分。

设备维修工绩效考核制度

设备维修工绩效考核制度 1 1 目的 为规范设备维修管理工作,提高设备管理水平,保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法(试行)》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》,制定本考核制度。 2 范围 本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。 3 规范性引用文件 本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号,按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。 4术语和定义 6S管理:6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理与5S 一样,兴起于日本企业。 关键绩效指标(KPI:Key Performance Indicator),是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析,衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标,是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具,是绩效管理的基础。 5组织机构和职责 5.1组长:车间主任 副组长:车间副主任 组员:综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。 5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作,对所负责项目的维修质量负责。

设备管理考核办法

2018年新良特钢公司设备管理考核办法(讨论稿) 一、指导思想 为了进一步加强设备的精细管理,强化设备检修的计划性,提高设备效率,延长设备寿命,为生产的顺利进行提供设备保证。 二、2018年设备管理目标 2.1设备热停工≤120分钟/月; 2.2设备维修及库房费用≤29元/吨钢; 2.3加强设备基础管理,杜绝等级以上设备事故; 三、设备区域职能划分 3.1电炉设备区域职能划分 3.1.1换炉清灰及下线后的炉壁氧化铁的清理由电炉车间负责,检修车间负责保护氧枪等设备。 3.1.2精炼炉导电横臂及夹头的日常清灰由电炉车间负责,因日常清灰不到位导致的打火现象考核电炉车间。 3.1.3 VD炉管道清理工作由检修车间和电炉车间协同完成,由电炉车间负责具体工作安排,并对清理质量和进度负责,检修车间安排钳工和电焊工协助。 3.2连铸设备区域职能划分(详见《连铸机维护检修制度》) 3.2.1连铸结晶器的维护和维修由浇钢车间负责。 3.2.2二冷水喷嘴及更换下的喷淋架检查工作由浇钢车间负责。 3.2.3连铸断面更换涉及的检修工作(如密排辊安装、喷淋架安装等)由检修车间负责,转运及冷钢(含设备上的冷钢)、垃圾清理工作由浇钢车间负责。大量漏钢需要协助由浇钢车间提出,机动能源部安排检修及其他车间协助。 3.3运行设备区域职能划分 3.3.1运行车间行车三班班长做好行车三班的故障处理工作,班中出现

设备故障,行车工通知当班班长检修。 运行车间对行车电气检修过程中临时添加的短接线路等临时处理措施必须以书面形式(注明处理经过)报检修车间,检修车间安排恢复。 3.3.2沉降室及除尘管道的日常检查及定期清灰由运行车间管理,机动能源部负责协调。沉降室及除尘管道积灰运行车间每周检查一次,机动能源部、生产安全环保部每月检查一次并做好相关台账备查。 3.3.3除尘灰斗积灰由运行车间负责清理,因设备原因导致的异常积灰检修车间协助清理。 3.3.4除尘布袋的日常检查由运行车间负责,检修车间配合。布袋更换由机动能源部统一协调人员更换,运行车间负责管理。 3.3.5水泵的班中润滑及连铸除油塔清洗、水处理药剂的添加由运行车间负责。 3.4各类能源介质的总管巡点检由检修车间负责,支管由各所属区域车间负责巡点检,蒸汽管道由运行车间负责巡点检,检修车间负责维修。 3.5安全阀管理责任划分:电炉厂区域的安全阀除液压站的安全阀由检修负责管理和维护外,其余安全阀由运行车间管理,检修车间负责维护及备用安全阀整理、并承担更换费用。(管理指台账记录、点巡检及提前1个月报检修车间和机动能源部委托检验) 3.6压力表及其他仪表管理由检修车间负责。 四、设备考核条例 4.1设备事故考核 4.1.1设备事故分类 (1)特大设备事故:设备修复费在200万元以上者为特大设备事故。(2)重大设备事故:使生产系统停机二十四小时以上者或修复费(设备损坏严重、无法修复的、以更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格计算)在100万元及以上、200万元以下者。 (3)较大设备事故:使生产系统停机八小时至二十四小时者或修复费在五十万元以上,100万元以下者。

维修维修工考核细则

维修维修工考核细则 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

值班电钳工考核细则为了切实做好夜间设备保障工作,加强管理,确保生产,特,对值班电钳工制定本考核细则: 注:1、每月每人总分按100分计,≥80分以上为及格分,70~80分(包含70分)扣150元,60~70分(包含 60分)扣300元。<60分扣500元。 2、非特殊原因导致设备故障未处理或检修超时而影响正常生产或造成其它负面影响,视情节从重处罚。 3、值班人员检修过程中需要向调度或设备使用单位交待清楚的相关事宜须在维修记录本记录清楚,以备查询。 4、每月由生产部门、调度部门、设备科主任级管理干部根据夜间维修质量、及时性等因素对维修工评分,后由设备部在考核工资中扣除。 2013年1月

设备部门考核细则 为加强设备管理和保障能力,更好提升服务意识,切实完成生产计划任务和安全工作,特对设备部门制定本考核细则: 注:1、每月每部门总分按100分计,≥60分以上为及格分,50~60分(包含50分)每人扣50元,40~50分(包含 40分)每人扣100元,主任扣200元。<40分每人扣200元,主任扣300元,部长扣400元。 3、每月由各生产部门主任及部长根据当月维修质量、及时性等因素对相应设备部门评分,后根据评分结果进行工资考核。 4、自2013年3月起执行。 2013年3月

关于重申值班维修工劳动纪律的通知根据近期值班维修工工作表现及各相关部门的提醒,特在此强调下列几点: 1、各维修人员不存在部门分别,统一服从调度安排工作。 2、针对部分人员在领取和找寻备品备件时存在投机取巧现象,如再次发生仓库(或班组)有备品备件,而谎报无备件不维修,进而影响生产的,一律按当班缺勤处理。 3、接到维修任务后,每半小时须向调度反馈维修进度,完成与否,均向调度反映。 望各维修人员遵守公司各项规章制度的同时,严格遵守上述几条,保持工作积极性。 设备部 2013-7-20 设备部门2014年一季度考核评分表 设备部门:生产部门:

设备使用管理规定及考核细则

注塑部安全管理规定 为保障人身安全及设备稳定,保证制品质量,特制定本规程,各员工须严格遵守: 一注塑机开机前的准备、确认工作: 1、保持工场整齐,有条不紊,可防止意外的发生,提高工作效率。清理设备周围环境卫生,不允许在设备周边存放任何与生产无关的物品及杂物。 2、检查“紧急停止”按钮是否有效可靠,安全门导轨轴承滑动是否灵活,开关门时是否能触动各限位行程开关、安全防护装置及机械保险是否牢固可靠。 3、检查各控制开关、按钮、电气线路有无损坏及接触不良、操作手柄及手轮有无损坏及失灵现象、检查电气控制箱内是否有油和水进入、若电器受潮切勿开机、及时通知维修人员前去处理。 4、检查各部位的螺栓及螺丝有无松动、紧固松动的螺栓及螺丝有异常的及时处理及更换。 5、检查模具安装的是否完好、可靠,检查各水管水路、试行通水、查看水流是否通畅、有无堵塞和滴漏现象。 6、检查料斗安装是否妥当、料斗内是否有异物、料斗上方不允许放置任何物品、料斗盖板一定盖好、防止灰尘和杂物落入料斗内。 7、检查各活动部位是否有充足的润滑脂、润滑油路是否畅通及损坏、有损坏的及时修复、给润滑脂吸油箱加注足量的专用润滑脂。 二注塑机开机安全注意事项: 1、操作工不得擅自调整电脑里的工艺参数。 2、模具未闭模、注射座切勿前进、以免撞损模具。 3、当料管温度未达到设定温度时不能转动液压油马达及螺杆、当温度到达时至少要恒温 15分钟以上、以保证各区温度均衡、以免损坏

和折断螺杆。 4、机器操作时必须使用安全防护门、切勿用后安全门操作机器、严禁移开防护装置贪图方便省力而操作、安全门油压防护行程开关损坏或失灵严禁开机生产。 5、马达故障停止后、操作面板应置于手动后才方可启动马达、当有人在清理机器或模具时一定要至于手动后关闭马达,严禁在启动马达状态清理机器与模具。 6、操作过程中、请始终关好电器控制箱和电源箱、以防止灰尘及杂物进入电器控制箱。 7、注意安全操作、任何人不允许以任何理由和借口,做出可能造成人身伤害和损坏设备的行为方式。 8、机器正常运转时切勿将身体的任何一部分伸入机器活动的地方。 9、机器运转时操作者不得擅自离开工作岗位、并经常检查各部位有无出现不正常或自认为不正常的(异声、异响、异味、发热和振动、火花及漏油)等、当发生上述情况时应立即停机、并及时向部门主管或维修工报告,并说明该故障现象。 三停机注意事项: 1、关闭料斗闸板,直至生产至机筒内无储料或置于手动操作对空注射——预塑、反复数次,直至喷嘴无熔料溢出。 2、停机时请勿将模具完全闭合、以免造成模具分型面拉伸强度减弱影响正常生产。 3、关闭冷却水管路、将各阀门旋转至断开(OFF)状态,节假日最后一班停机时要将机器的总电源开关切断。 4、清理机床、工作台面及地面杂物、油渍等,保持工作场所及设备周边干净整洁。

维修人员管理制度和考核办法

维修人员管理制度 一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针,按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主,维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度,不迟到、早退,不擅离工作岗位,外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想,严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度,防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排,认真完成车间和班组下达的各项工作,并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备(动态、静态),发现一些不影响生产的设备运转小问题,能处理的及时处理,发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理,以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度,保管好自己的工具,搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训,持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。 10. 做好每一天的巡检工作,发现问题要及时解决,认真填好工作记录。 11. 对场内所有设备,每月必须彻底检查一次,并做好记录。 12. 如有设备发生故障,要及时迅速的去排除,绝不能拖延,更不能有意刁难使用人员,如果排除故障有困难要及时上报,绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班,必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班,决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时,都要认真负责,绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备,要认真检修,并填写好检修记录。 16. 在维修设备时,一定要查清所修设备的故障原因,并做好记录。 17. 设备维修完毕后,一定要清理好设备现场,收拾好工具及更换下来的配件,以免丢失或丢在设备内造成事故,检查完毕后,通知有关人员试车正常,并交代好注意事项后,才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件,一定要精心爱护,禁止随意损坏,对更换下来配件要及时修复,以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具,禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突,有问题协商解决,解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业,班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作,要积极主动的去完成并及时如实反馈。 二、备品配件、工具管理制度 1 设备、维修主管根据维修需要支领备品配件,负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2 备品配件严格实行交旧领新原则,不得随意丢弃,好坏混放,杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。 3 各维修班组现场暂存备品配件必须严格遵守使用制度,做好使用登记。 4 各维修工根据工作需要配备个人常用工具,个人工具由本人负责保管,公用工具由专人负责保管。 5 所有的工具必须正确使用,特别是电动工具正确、合理使用,发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程,不得违章使用。

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