第三章 巷道断面及支护形式
巷道设计工程量
副斜井口设计绝对标高+1351.800m（井筒变坡点），设计长度：副斜井斜长572.48m.躲避硐室13个*2=26m.暖风道11.5m.设计总工程量12230.87m3
第三章巷道断面及支护形式
第一节巷道断面设计
井筒为半园拱形，净宽为5000mm，净高3920mm,其中墙高1420mm，拱高2500；表土段156.19m，掘进断面24.59㎡；净断面16.91㎡；基岩段416.29；掘进断面19.61㎡；净断面16.91㎡；相关硐室（躲避硐室）工程量约26m（13个），净宽2500mm，净高2250mm，其中墙高1000mm，拱高1250mm，掘进断面 6.53㎡，净断面 4.95㎡。暖风道11.50m，净宽2000mm，净高2000mm（附图4：巷道断面图），从井口依次向里预留梁窝，第一组距井口1000mm，第二组距底一组2000mm，以后每间隔8000mm一组，梁窝预留孔高200*200mm，左孔深1000mm，右孔深500mm，梁窝底部距底板2040mm.
第二节支护形式
副斜井井筒设计净断面为16.91㎡（宽×高半圆拱），断面编号为四个，1-1表土段断面支护形式混凝土砌碹，掘进断面24.59㎡、2-2断面支护形式为锚网喷，掘进断面19.61 ㎡，3-3躲避硐为锚网喷支护，掘进断面6.53㎡，4-4暖风道支护形式混凝土砌碹，掘进断面4.954㎡。
井筒斜长572.481m，垂深195.8m，井筒倾角 =20°.井筒表土段斜长为156.190m，基岩段长度为416.291m，井口坐标：X=4086555.244，Y=19502658.254，Z=+1351.800，提升方位角143°10′49″，落平点坐标X=4087013.529，
Y=19502315.17，H=1156m。斜井筒1-1段+1351.800m
+1301.8m（表土段156.190m）净断面为16.91㎡（宽×高闰圆拱），采用单层钢筋砼砌碹，内环筋圆钢Φ18＠材300mm，内纵筋Φ16＠300mm，搭接长度35d，砼厚度拱部500mm；墙部呈梯形上部500mm；下部800mm，断面基础深度800mm、宽800mm，混凝土标号C30。斜井筒2-2段+1301.800m +1156m(基岩段416.291m)、净断面为16.91㎡（宽×高半圆拱），采用锚网喷水久支护方式，（若围岩有变化另行出措施）锚杆为Φ18的罗纹锚杆，长度为2.0m，间、排距均为800mm×800mm呈梅花形布置；托板采用800mm厚的钢板加工而成，规格200mm×200mm，锚固剂型号为
Z2870，两卷端头锚固。金属网采用Φ6钢筋焊接网。规格2m×1m，网眼规格为100×100mm，喷砼厚为150mm；
巷道内设躲避硐室13个，斜长距离为40m，断面为半圆拱形掘进断面6.53㎡，净断面4.95㎡，锚喷支护，支护厚度250mm，表土段躲避硐与井筒连接处，井筒钢筋向躲避硐内延伸1000mm，因其与斜井筒基岩段采用相同支护，所以不再另行叙述。
在井筒右帮Z=+1350.193m处，布置一预留暖风道，断面为半圆拱形，净断面积3.57㎡，混凝土砌碹永久支
护，支护厚度250㎡。
附图2：巷道断面图
大断面巷道施工方法与安全
大断面巷道施工方法与安全 矿井的井底车场和硐室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各自的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。硐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种。 一、全断面施工法 全断面施工法是按硐室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用矸石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的硐室和巷道。 当前多采用锚喷支护。根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有： (1)围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。 (2)围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。 (3)围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。 二、分层(台阶工作面)施工法
台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2～3个分层(每个分层的高度一般为l-8 m～2．5 m)，上分层(或下分层)工作面始终超前于下分层(或上分层)一定距离，形成分层(台阶)工作面同时施工。由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。 (1)正台阶工作面施工法：将硐室分成上下两个分层，先掘上分层3 m～5 m，放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。然后上下分层同时掘喷或掘支。当永久支护采用砌碹时，多采用先墙后拱的施工方式。若顶板不稳定，也可采用先拱后墙的施工方法。此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碹拱。每分层的高度最大不应超过3．0m。 (2)倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3 m～5 m，并进行临时支护。或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。 台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。 三、导硐施工法 在松软破碎的岩层施工断面较大的硐室时，采用先掘进l～2条小断面巷道(导硐)，然后再行开帮、挑顶或卧底，将其扩大到硐室设计断面：并进行永久支护。
大断面巷道锚杆支护设计与围岩稳定性研究
大断面巷道锚杆支护设计与围岩稳定性研究 【摘要】针对利民煤矿Ⅱ011603工作面5.6m×4.0m大断面运输顺槽的实际生产地质条件，基于围岩力学性质、断面尺寸和采动影响等因素，提出四种可选方案，应用FLAC3D数值模拟计算四种方案，根据模拟效果初步确定支护方案，最后通过现场实测判断围岩的稳定性，验证设计方案的合理性和可靠性。 【关键词】大断面巷道锚杆支护围岩稳定性 随着高产高效综采工作面机械化程度的提高，工作面的开采强度与产量大幅度增加，为满足通风、运输、大型设备的安装等要求，必须开掘大断面巷道。随之而来的是巷道支护难度的加大和对支护技术的挑战。大量的研究和实践表明，煤矿巷道在开挖以后，会在巷道围岩形成应力集中，当巷道跨度增加以后，应力集中程度会急剧增加，从而使控制巷道稳定的难度增加，尤其是复杂地质条件巷道更易于发生跨冒事故，从而影响煤矿的安全生产[1-6]。 本文结合利民煤矿Ⅱ011603工作面运输顺槽的实际生产地质条件，基于地质力学条件和数值模拟初步提出锚杆支护方案，通过现在实测顶底板、两帮移近量和顶板离层量验证支护方案的合理性。 1 生产地质条件 试验巷道是神华乌海能源公司利民煤矿Ⅱ011603工作面大断面运输顺槽，布置在16#煤层中，沿顶板掘进。16#煤层厚度3.34-8.67m，平均7.2m，煤层倾角3-12°，平均6°。16#煤层结构复杂，含夹矸1～8层，一般3～4层，夹矸岩性为灰黑色泥岩、炭质泥岩。顶板岩性灰黑色泥岩、砂质泥岩为主，局部为粉砂岩、细粒砂岩；底板岩性以细粒砂岩为主，局部为砂质泥岩。 16#煤层破坏载荷24KN，抗压强度12.5MPa，直接顶岩性砂质泥岩，破坏载荷38KN，抗压强度20MPa，、老顶岩性为细粒砂岩（破坏载荷92KN，抗压强度50MPa）和砂质泥岩（破坏载荷26KN，抗压强度14MPa）。煤层顶底板岩石的力学强度中等，以半坚硬岩石为主，稳固性中等。 试验巷道断面为矩形，宽5.6m，高4.0m，断面面积为22.4m2。 2 基于地质力学条件和三维数值计算的锚杆支护设计 2.1 基于地质力学条件确定锚杆支护方案 根据16#煤层生产地质条件和Ⅱ011603工作面运输顺槽围岩力学性质、断面尺寸和采动影响等因素，初步确定四个支护方案见表1。 2.2 基于三维数值模拟计算确定支护方案
巷道断面设计与施工(技术交底大全报告)
巷道断面设计与施工 目录 一、设计依据 二、巷道断面设计 1、巷道断面形状的选择 2、巷道断面尺寸的确定 （1）巷道净宽的确定 （2）巷道拱高和壁高的确定 （3）道床参数 3．用通风校核巷道断面 4布置巷道水沟 5、计算断面尺寸有关的参数 6.绘制巷道断面施工图，巷道特征表，每米巷道工程量和材料消耗量表 三．巷道支护设计 支护式的确定 （1）锚杆的选定 （2）锚杆参数计算 四.爆破设计 1、施工主要机械设备及爆破材料 2、工作制度 3、爆破式
4、炮眼布置原则 5、爆破参数选择 6、爆破说明书和爆破图表五．劳动组织和施工管理 （1）劳动组织形式 （3）作业循环图表 六.通风与防尘措施 七.掘进安全技术措施
一、设计依据 设计：井下双轨运输大巷 1、基本条件：围岩性质：砂岩，岩条件：Ⅱ类；岩坚固性系数：f=6～8；矿井涌水量50m3/h；巷道坡度3‰；巷道通风量50m3/s；巷道涌水量：无；巷道瓦斯情况：无。 2、巷道设备：运输设备1T固定式矿车MG1.1—6A，牵引设备直流架线式电机车ZK10—6/250，轨距600mm，轨型24kg，混凝土枕木；运输最大件综采液压支架外形尺寸：（长×宽×高）4120×1430×1550mm，拉运设备重型平板车MPC—13.5—6外形尺寸：（长×宽×高）2500×1400×342mm；供水管一趟，管径Φ108mm，压风管一趟，管径Φ108mm；动力电缆三趟，电缆直径Φ50mm，信号电缆两趟，电缆直径Φ25mm，直流电机车导电架线，铜导线直径Φ10mm。 二、巷道断面设计 1、巷道断面形状的选择与支护式 由于巷道断面形状多种多样，但根据给定条件和经济，技术，安全四面考虑，我们应选择合理的巷道断面。下图给定我们相关巷道断面的不同情况：
锚网支护巷道维修安全技术措施
锚网支护巷道维修安全技术措施 由于我矿锚网支护巷道严重变形失修，为保证巷道安全质量及通风运输要求，决定对+2206运输顺槽（宽3.0米、高2.5米）、+2206东运输巷（宽3.0米、高2.5米），+2216回风顺槽（宽2.2米、高2.0米）、+2182西运输巷进行（宽3.0米、高2.5米）、+2182东探煤巷（宽2.2米、高2.0米）进行加固维修，特制定以下安全技术措施。 1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。 2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。 3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。 4、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地
点以里巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。 5、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。 6、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。 7、在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。 8、处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。 9、应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。 10、现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。 11、每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。
高帮大断面半煤岩巷道控制技术研究
高帮大断面半煤岩巷道控制技术研究 管俊才 （山西新元煤炭有限责任公司，山西晋中０４５４００） ［摘 要］ 针对新元煤矿高帮大断面半煤岩巷道的支护难题，通过对现场类似巷道调研分析变 形破坏规律，同时进行现场地质力学参数实测，结合数值模拟分析高帮大断面半煤岩巷道一次掘进成巷与分次掘进成巷及工作面回采期间围岩应力分布特征，在此基础上提出了巷道分次掘进施工，并采用强力锚杆及锚索协同支护技术，通过现场试验，表明该支护方式可以有效控制巷道变形。［关键词］ 高帮大断面巷道；数值模拟；强力锚杆支护 ［中图分类号］ＴＤ３５３ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００６-６２２５（ ２０１７）０６-００６９-０５ＳｔｕｄｙｏｎＣｏｎｔｒｏｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＳｅｍｉＣｏａｌａｎｄＲｏｃｋＲｏａｄｗａｙｗｉｔｈＨｉｇｈＳｉｄｅａｎｄＬａｒｇｅＳｅｃｔｉｏｎ ［收稿日期］２０１７－０７－０３ ［ＤＯＩ］１０.１３５３２／ｊ.ｃｎｋｉ.ｃｎ１１－３６７７／ｔｄ.２０１７.０６.０１７［作者简介］管俊才（１９６５－），男，山西五寨人，高级工程师，主要从事煤矿管理工作。 ［引用格式］管俊才.高帮大断面半煤岩巷道控制技术研究［Ｊ］．煤矿开采，２０１７，２２（６） ：６９－７３. 随着现代化高产高效综合机械化矿井的发展， 为解决运输、通风以及大型设备的安装难题，煤矿巷道断面越来越大。由弹塑性理论中巷道围岩位移 公式ｕ＝λＨ１＋μＥ·ａ ２ ｒ（式中，λ为上覆岩层容重，ｋＮ／ｍ３ ；Ｈ为开采深度，ｍ；μ为泊松比；Ｅ为围岩的弹性模量，ＭＰａ；ａ为巷道半径，ｍ；ｒ为圆形巷道半径，ｍ）可知，巷道不论跨度或高度增大，即相对半径ａ增大，巷道位移ｕ随之增加，巷道维护更加困难［１－２ ］。 近年来，国内外学者针对大断面巷道围岩稳定性及控制技术进行了大量研究［３－１０ ］。宋朝部［４ ］从力学角度研究认为巷道断面的增大对围岩二次应力分布规律影响较小，而对塑性区半径、围岩表面位移影响较大；肖同强［５ ］等认为随着硐室断面增大，围岩受掘进扰动影响大，初期支护阻力小使超大断面硐室软弱围岩出现严重变形破坏；柏建彪、周志利［６－７ ］等研究了巷道跨度增大对围岩稳定性的影响，并提出以拉破坏深度为１.５ｍ作为判断巷道临界跨度的指标，大于这一临界跨度，围岩变形量随巷道跨度增大而明显增大；李国彪［８ ］通过理论分析确定干河煤矿大断面巷道掘进最大空顶距，并通过数值模拟、相似模拟及现场试验的研究方法，分析了大断面巷道围岩应力应变和位移变化，同时实测了围岩松动圈，并提出强帮支护方案，减小巷道帮部塑性区范围，很好地控制了巷道整体变形；石蒙［９ ］等研究认为高度大于跨度的大断面硐室开掘后两帮的破坏程度要大于顶底板，两帮应力集中程度和位移也较大，因此，同样认为应加强帮 部支护。此外，管学茂等采用桁架锚杆控制大断面煤巷围岩变形［１０ ］。 但是，之前的学者研究多集中在大断面永久硐室或大跨度全煤巷道，对于高帮大断面半煤岩巷道围岩稳定性和控制技术研究较少。因此，针对上述研究存在的不足，本文通过现场类似巷道破坏情况统计，结合数值模拟分析高帮大断面半煤岩巷围岩稳定性，在此基础上提出支护技术措施。１ 工程概况 新元煤矿９１０５工作面平均埋深６２０ｍ，煤层厚度平均３.５０ｍ，平均倾角２°，煤层硬度系数２.５～３。研究对象９１０５进风巷沿顶掘进，巷道设计宽度为５.２ｍ，高度为５.５ｍ（其中起底２ｍ），设计断面达２８.６ｍ２ ，为典型的高帮大断面巷道。直接顶为２.３ｍ的砂质泥岩，基本顶为砂质泥岩，厚度为８.８ｍ。直接底为２.３ｍ的砂质泥岩，老底为３.１ｍ中砂岩。巷道布置平面图如图１ 所示。 图１ 巷道布置平面 ９ ６第２２卷第６期（总第１３９期） ２０１７年１２月 煤 矿 开 采 ＣＯＡＬＭＩＮＩＮＧＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｖｏｌ.２２Ｎｏ.６（ＳｅｒｉｅｓＮｏ.１３９ ） Ｄｅｃｅｍｂｅｒ ２０１７ 万方数据
某煤矿井底车场巷道砌碹支护专项安全技术措施
某煤矿井底车场巷道砌碹支护专项安全技术措施 一、前言：根据设计要求，井底车场部分巷道施工过2#煤层，岩体比较破碎，围岩整体性差，顶板压力大，为确保施工质量及施工安全，经矿方研究并经设计院同意决定：在施工过程中，凡揭露岩石为煤层、炭质泥岩及泥质页岩的巷道，在原设计巷道断面基础上另增加450mm壁厚进行双层钢筋砼砌碹支护。现井底车场需要砌碹支护巷道已全部掘进并进行临时支护完毕，下一步准备进行永久砌碹支护，为保证施工安全、优质的完成施工，特制定专项安全技术措施以作指导。 二、编写依据： 1、井底车场平、断面图S1130-109-01 2、井底车场线路及水沟坡度图S1431-121-2 3、二号交岔点平、断面图S1431-123/121-4 4、《煤矿安全规程》2010版 5、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010） 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5010-1995） 7、施工图纸《工程设计变更单》三、概述： 1、支护范围：井底车场15~21工程段、二号交岔点及与其连接所有巷道10m范围。 详见：井底车场巷道砌碹支护部位示意图 2、支护形式：在原设计锚网索喷基础上增加双层钢筋砼复合支护，厚度为450mm，砼强度等级为C35。 3、质量标准：合格，合格率100%。 四、巷道施工方案： 1、绑扎钢筋作业按照施工要求进行绑扎钢筋作业，首先检查钢筋的品种、质量、规格、性能是否符合设计要求和规范规定，当满足要求后，进行绑扎钢筋作业。受力筋采用Ф20mm螺纹钢筋，间排距为
300×300mm，钢筋搭接长度为700mm，联系筋采用φ10盘圆加工制作，间距为600mm。钢筋采用扎丝搭接绑扎，在绑扎钢筋时，钢筋间排距必须控制在设计范围内，钢筋保护层也要符合设计和规范要求，钢筋内外缘保护层厚度均为70mm。附：井底车场1-1及2-2断面配筋图2、稳立模板作业 根据施工图纸设计要求及测量人员给出的巷道中、腰线，放出巷道拱基线及巷道两边边线，依据拱基线及边线由内向外同时稳立巷道墙部模板，首先将墙部模板连成一体置于边线外侧、拱基线下方，再将墙立柱立在墙板接缝处并利用鈀钉固定连成一体，然后在每道墙立柱固定木楔上架设上、下两道木撑杆并固定牢靠，最后在墙板与巷帮之间，对每根墙立柱打设上、中、下三层斜木撑以加固牢固墙板，对上、下两道木撑杆之间打设顶柱。将溜灰管拉入巷道浇注模板内，利用压风式混凝土输送罐浇筑巷道墙部，并对称振捣密实。 待巷道墙部混凝土浇筑完毕，砼经初凝后，在两侧墙立柱上各固定一根150×150mm的抬梁。根据巷道中、腰线及施工图纸设计要求，由内向外逐步稳立拱部碹胎及模板，使用鈀钉将每架碹胎固定牢固在抬梁上，利用三道沙木杆将三架碹胎连成一体并一端抵触掌子面，在每架碹胎和岩帮之间至少打设5根斜撑，在靠近掌子面一侧的碹胎与掌子面之间至少均匀地打设4根斜撑，并将胎板覆在碹胎上。在稳立碹胎和模板时，必须保证各部件的形状、尺寸和相互之间的位置关系，装拆方便，接缝严密，不易漏浆。碹胎尺寸必须符合设计要求，各个部位要支撑牢固，使其在振捣和浇筑过程中不发生位移。确保模板规格尺寸符合设计要求，各部件连接牢固可靠后，将巷道拱部浇筑并封严密实。
大断面巷道快速掘进技术研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/3c16169394.html, 大断面巷道快速掘进技术研究 作者：王守亮贺桥顺 来源：《城市建设理论研究》2014年第06期 摘要：门克庆煤矿在掘进煤仓下口配煤巷88.8m大断面时采用正台阶施工工艺，既大幅度提高了掘进速度，又保证了工程质量和施工安全。 关键词：大断面；正台阶； 中图分类号：TU74文献标识码： A 王守亮，男，汉族,1984年5月，籍贯黑龙江省肇源县，毕业于黑龙江科技学院，采矿工程专业，中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿，矿建施工业务主办。） 前言 门克庆煤矿位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇，为东胜煤田呼吉尔特矿区规划矿井之一，设计年产量1200万吨，矿井服务年限95.5年，目前正在进行二三期工程施工当中，在一些大断面巷道的掘进过程中（如煤仓下口配煤巷），如何才能在安全得以保证的前提下提高施工进度已成为一个关键性问题，严重影响着施工安全及矿井是否能按计划投产、达产，因此经矿领导及采矿、地质等各专业人员全面科学论证之后，研究决定，在掘进大断面时，采用正台阶施工方法。此方法技术上可行，经济上合理，安全上可靠。所以，正台阶施工工艺成为矿井大断面巷道掘进的首选措施。 一、工程概况 煤仓下口配煤巷大断面长度88.8m，以+3‰坡度施工，巷道掘进宽度为9450mm，掘进高度为6425mm，布置在3—1煤煤层中，支护方式为复合支护，外层采用“锚网喷+锚索初次支护，内层采用钢筋混凝土混合支护，此种施工条件采用传统施工方法，不但大大降低了施工进度，而且在施工过程中存在许多片帮、冒顶事故隐患，就给施工造成了极大的困难，故采用正台阶施工方法。 二、施工工艺 正台阶施工是将巷道分成两个或多个工作面,上一个工作面超前下一个工作面一定距离的 施工方法。在大断面巷道施工中,常采用分层施工,先掘进巷道上分层,然后掘进下分层。本文探讨的正台阶法施工与分层施工不同。为了平行作业,提高掘进速度,正台阶施工法上、下分层同时作业。各分层间始终保持相对固定的距离。 2.1预留施工平台
千米深井软岩大断面巷道支护技术研究
煤矿机械Coal Mine Machinery Vol.39No.10 Oct.2018 第39卷第10期 2018年10月 doi:10.13436/j.mkjx.201810020 0引言 随着浅部资源的日益枯竭，深部开采将成为我国煤炭资源的主要来源。受深部高地应力、复杂构造应力、采掘扰动等多重因素影响，深部巷道掘进后产生严重的变形破坏，常规的支护方法难以维持巷道围岩的稳定。深部巷道掘进与支护难题已成为影响煤炭深部资源开采的重要制约因素，探索研究深部巷道支护技术与对策将是软岩巷道工程支护技术的发展方向。 王楼煤矿位于济宁市喻屯镇境内，-1150泵房巷道埋深逾千米，受深部复杂地质条件影响，施工难度较大，为保证巷道围岩稳定，有必要开展深部高应力软岩巷道支护技术研究。 1工程概况 -1150泵房位于王楼煤矿七采轨道下山下部，七采下车场南部，西部、南部均无采掘工程，工作面标高-1149.865~-1149.758m，地面标高+33.4~+35m，泵房巷道穿过3上煤层，泵房围岩岩性分两段：3上煤底板和3上煤顶板。3上煤顶、底板岩性柱状图如图1所示。 2王楼煤矿泵房地质条件分析 2.1远场地压 王楼煤矿泵房埋深约1180m，水平地应力资料缺少，根据目前巷道软弱围岩性质和深部地应力一般规律，可近初步认为水平地应力与垂直地应力近似相等。 图13上煤顶、底板岩性柱状图 2.2岩石水理性质岩石强度测试与围岩类型划分 （1）岩石水理性质 对3上煤层顶、底板岩石做岩石黏土矿物成分分析，岩石矿物成分如表1所示，黏土矿物成分如表2所示。由分析结果可以看出，围岩遇水软化崩解碎裂。 表1矿物成分分析结果 千米深井软岩大断面巷道支护技术研究 苑仁鹏，孟庆新 (山东东山王楼煤矿有限公司，山东济宁272063) 摘要：为解决深部矿井复杂地质条件下泵房围岩急剧变形失稳的问题，以王楼煤矿-1150泵房为工程研究背景，分析了该泵房所处的地质情况，并基于巷道支护的强支护与让压原理，提出了锚网索+椭圆钢筋混凝土+让压环复合型支护体系。矿压观测结果表明，该支护体系有效控制了巷道围岩变形，能够保证泵房围岩的长期稳定。 关键词：深井；软岩；大断面；支护技术 中图分类号：TD353文献标志码：A文章编号：1003-0794（2018）10-0060-03 Study on Supporting Technology of Roadway for Large Section of Soft Rock in Kilometer Deep Mine Yuan Renpeng，Meng Qingxin (Shandong Dongshan Wanglou Coal Mine Co.,Ltd.,Jining272063,China) Abstract:In order to solve the problem of the rapid deformation and instability of the surrounding rock of the pump room under the complicated geological conditions of the deep mine，taking the-1150 pump room of the Wanglou coal mine as the research background,analyzes the geological conditions of the pump room,and based on the strong support and yielding principle of roadway support，puts forward the composite supporting system of cable anchor+elliptical reinforced concrete+let pressure ring.The results of mine pressure observation show that the supporting system effectively controls the deformation of surrounding rock and ensures long-term stability of the surrounding rock of pump house. Key words:deep mine;soft rock;large section;supporting technology 煤层顶板1煤层顶板2煤层底板1煤层底板2石英 29.4 30.6 53.4 52.6 钾长石 0.2 0.3 4.0 4.7 方解石 1.0 1.3 / / 黏土矿物 总量/% 69.4 70.8 42.6 43.5 编号 矿物种类和含量/% 厚度 /m 柱 状岩石名称及岩性描述 细砂岩，灰白色。主要由石英、长石及少量的岩屑组成，夹深灰色泥质团块、条带及煤线，不规则裂隙发育，方解石全部充填，分选性 好，磨圆度一般，呈次棱角状，具波状层理，岩芯完整 泥岩，黑灰色。致密、块状，以泥质为主，少夹细砂岩条纹，多见植物叶片化石及炭质线理，断口平坦状，微波状层理 3上煤，黑色。块状，条带状结构，层状构造，沥青光泽，条痕灰黑色，断口呈阶梯状，内生垂直裂隙较发育为方解石脉充填，成份以亮煤为主，暗煤次之及少量镜煤及丝炭，属半亮半暗型煤 粉砂岩，黑灰色。致密、块状，以粉砂质为主，裂隙由方解石充填，上部岩石多见植物根茎化石、黄铁矿，断口平坦 细砂岩，灰色。主要由石英、长石及少量的岩屑组成，夹深灰色泥质团块、条带及煤线，见黄铁矿，不规则裂隙发育，方解石全部充填，分选性好，磨圆度一般，呈次棱角状，具斜层理，岩芯完整4.09 4.00 3.30 4.43 7.73 60万方数据
111201回风巷更改巷道断面形状及支护形式的安全技术措施
贵州盘南煤炭开发有限责任公司 河西采区111201回风巷更改巷道断面形状及支护形式的安 全技术措施 编制：技术主管： 区长： 提报单位：河西采区 提报时间：2010年10月27日 审批单位 生产技术部： 通风区： 安全检查部： 总工程师：
会审意见
一、编制说明 我区现施工的111201回风巷，现已掘至测点D1+37m，根据公司领导要求，结合现场实际情况，现拟将111201回风巷的断面形状及支护形式进行更改，为确保施工期间的安全，特呈此措施报批。 二、技术要求 1、111201回风巷过地质构造带地段的巷道断面形状更改为半圆拱形断面，巷道下宽×中高=4000×2700㎜（更改前的巷道断面形状为梯形断面，巷道下宽×中高=4100×2500㎜）。 2、更改后巷道顶板采用7棵2.2m的树脂锚杆配合钢筋网支护，锚杆间排距为800×800㎜；巷道两帮帮各采用1棵1.8m的树脂锚杆支护，锚杆间排距为800×800㎜。【更改前巷道顶板采用6棵2.2m的树脂锚杆配合钢筋网支护，锚杆间排距为800×800㎜；巷道上帮采用2棵1.8m的树脂锚杆配合钢筋网支护、下帮采用1棵1.8m的树脂锚杆棵锚杆支护，锚杆间距为800×800㎜。。具体见更改前《111201回风巷巷道断面支护图》】。 3、锚杆外露长度＜50mm，钢筋网搭接长度为100mm。 4、巷道掘进期间采用打设规格为φ=15.24mm,L=8000mm的锚索进行加强支护，间排距为：1600mm×1600mm，具体见《巷道断面支护图》。 5、巷道掘进期间永久支护必须紧跟迎头，临时支护控顶距离必须小于1.5m。 6、临时支护图：采用2根4.2m长的槽钢，用吊环悬挂在顶锚杆尾端作前探梁，前探梁和吊环用不小于12#铁丝牢固可靠捆绑在永久支护上，防止前探梁下滑和吊环脱扣伤人，前探梁上铺大板接顶，大板规格为：3500×200×50㎜，具体见《断面临时支护图》。 7、施工期间严格按照生产技术部给定的中线进行施工。 三、安全措施 1.开展每道工序前，必须先严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。 2.敲帮问顶时严格按执行下列措施：①严格按照由外往里、由顶到帮的
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题
时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：
井巷巷道断面设计说明
工程技术学院采矿工程系 井巷工程课程设计 姓名：茹挺进 专业：采矿工程 学号：120411002 指导教师：有 二Ｏ一五年一月 设计成绩与评语
目录 第一部分巷道断面设计 (1) 一、选择巷道断面形状 (2) （一）、确定巷道净宽度B (2) （二）、确定巷道拱高h0 (2) （三）、确定巷道壁高h3 (2) （四）、确定巷道净断面积S和净周长P (3) （五）、用风速校核巷道净断面积 (3) 二、确定巷道设计掘进断面尺寸和计算断面尺寸 (3) （一）、选择支护参数 (3) （二）、选择道床参数 (4) （三）、确定巷道掘进断面尺寸 (4) （四）、布置水沟和管线 (4) （五）、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 (4) （六）、绘制巷道断面施工图...........................附图1 第二部分巷道凿岩爆破设计及作业规程编制 (6) 一、地质与水文情况 (7) （一）、地质构造 (7) （二）、巷道所经岩层特征及水文地质情况 (7) 二、巷道掘进 (7) （一）、炮眼布置 (8) （二）、炮眼的选择 (9)
（三）、爆破原始条件、炮眼布置图 (10) （四）、装岩工作 (11) （五）、掘进机械选择及说明 (12) 三、巷道通风 (13) （一）、掘进通风 (13) （二）、通风方式的选择 (14) 四、作业循环图表的编制 (14) （一）、掘进方式 (15) （二）、循环进尺及班循环次数 (15) （三）、各个部分循环时间 (16) 五、供电系统及要求 (16) 六、安全技术措施 (17) （一）、打眼安全技术措施 (17) （二）、爆破安全技术措施 (17) （三）、通风安全技术措施 (17) （四）、出碴、支护安全技术措施 (18) （五）、其它安全技术措施 (18) （六）、避灾路线 (19) 七、参考资料 (20) 附图……………………………………………………附页
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制 学生姓名： 学院： 专业班级： 专业课程： 指导教师： 2014年 5 月30 日
《井巷工程》课程设计任务书 题目： 某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h. 第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。 设计内容： 1、选择合适的巷道断面形状。 2、设计双轨直线段的巷道断面。确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。选择合适的支护方式，确定支护参数。最后确定巷道的掘进断面尺寸。 3、布置巷道内水沟和管线。 4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。 5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。 6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。 设计要求： 1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。 2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等． 3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。图纸绘制用CAD，绘图比例用1：50，纸型为A4。图纸格式要求按示例一，示例二；线型、线宽及图例，参照采矿设计手册采矿制图部分要求。 4、提交的设计成果包括：设计说明书及有关图纸（巷道断面施工图，炮眼布置图）
巷道锚杆支护安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道锚杆支护安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3226-87 巷道锚杆支护安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据我矿工作安排，决定对C8运输顺槽掘进巷道、C8回风顺槽掘进巷道和采区回风巷道进行锚杆喷浆支护。特制定本安全技术措施。 一、锚杆机操作 1、检修锚杆机时必须退至安全地点。 2、按规定数量、型号、周期注油换油；按规定进行油脂过滤；定期清洗液压系统过滤器；严禁用普通棉纱擦试液压元件。 3、打锚杆时，严禁将手放在钻臂防护板与顶板之间，严禁用钻杆或其他物品硬顶锚杆。 4、液压泵工作期间，两钻臂及工作范围内严禁有人；严禁在钻箱和钻臂上爬站。 5、两站摆动时既不能碰撞两帮，也不能靠的太近，
以免钻架相互碰撞。 6、锚杆机工作过程中遇到紧急情况时，必须立即停机。 7、施工中如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成形、钻孔速度异常、放煤炮顶底板及两帮移近量增加显著等到情况，应立即停止作业，向有关领导及管理部门汇报，并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。 二、锚杆安装 1、卸下钻杆，安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂固剂的长度。 2、按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。 3、操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔底。 4、旋转锚杆将其推到孔底位置，达到规定的搅拌
巷道断面形状的选择
巷道断面形状的选择 我国煤矿井下使用的巷道断面形状，按其构成的轮廓线可分为折线形和曲线形两大类。前者如矩形、梯形、不规则形等；后者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等（见图）。 巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作用在巷道上地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。 一般情况下，作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。当顶压和侧压均不大时，可选用矩形或梯形断面；当顶压较大、侧压较小时，则应选用直墙拱形断面（半圆拱、圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大同时底鼓严重时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。 巷道的用途和服务年限也是考虑选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。服务年限长达几十年的开拓巷道，采用砖石、混凝土和锚喷支护的各种拱形断面较为有利；服务年限左右的准备巷道以往多采用梯形断面，现在采用错喷支护拱形断面日趋增多；服务年限短的回采巷道，因受动压影响须采用具有可缩金属支架的梯形断面。 矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响巷道断面形状的选择。木支架和钢筋混凝土棚子，多适用于梯形和矩形断面；砖石、混凝土和喷射混凝土支护方式，更适用于拱形等曲线断面；而金属支架和锚杆可用于任何形状的断面。 掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定的影响。目前，岩石平巷掘进仍是采用钻眼爆破方法占主导地位，它能适应任何形状的断面。近年来，由于锚喷支护广泛应用，为了简化设计和有利于施工，巷道断面多采用半圆拱和圆弧拱，三心拱逐渐被淘汰。在使用全断面掘进机组掘进的岩石平巷，选用圆形断面无疑是更为合适的。 在需要通风量很大的矿井中，选择通风阻力小的断面形状和支护方式，既有
井下运输支护材料的安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井下运输支护材料的安全技术措 施(新版)
井下运输支护材料的安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 我队负责北翼二面回风顺槽泄水巷进米、综采后头扩帮以及一些其他临时作业，需要在井下进行材料运输工作，为保证运输工作的安全顺利完成，特制定本措施。妥否！请批示！ 一、运输路线 1、北翼二面回风顺槽泄水巷路线：地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→北翼二面回风顺槽→联络川→北翼二面回风顺槽泄水巷→工作面。 2、首采工作面路线：地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→中部车场→首采面回风顺槽（运输顺槽）→工作面。 3、南翼一面工作面路线：地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→南翼一面回风顺槽（运输顺槽）→联络川→南翼一面回风顺槽泄水巷（运输顺槽泄水巷）→工作面。 二、安全技术措施 （一）捆绑及运输的安全措施
1、运送和装卸材料时要专人指挥，统一协调。 2、运送材料时，首先要检查运送路线的路况、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。 3、装车时，将花栅车（平板车）固定牢固，材料平衡放置在车辆中心，材料用8#铁线捆绑牢固车辆不准超高超长。 4、运输前对运输线路进行巡视，发现障碍物及时清理。 5、使用电机车运输时，保证巷道内无人员通行，巷道内工作及行走人员需在附近的躲避洞内躲避，并设人员在运输路段进行警戒。 6、利用绞车拉运花栅车（平板车）时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。 7、巷道上下口设好警戒,严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 8、运输人员严禁站在车辆的下方。 9、巷道内停车装卸设备必须用阻车器等将车锁死在轨道上，停车不稳时不准进行装卸。 10、运输时保护好巷道内设施不准损坏机电设备。 11、如需人力推车时，巷道坡度大于7‰时严禁进行，其他严格按《煤矿安全规程》第362条执行。
第三章 巷道断面及支护参数
第三章巷道断面及支护参数 一、巷道断面 1 、巷道断面的形状及断面尺寸： 31001工作面回风顺槽，运输顺槽及切眼均为圆角矩形。回风顺槽掘进断面7.36㎡。掘宽3.2ｍ。掘高2.3ｍ。净断面6.6㎡，净宽3m，净高2.2m。运输顺槽掘进断面10.35㎡，掘宽4.5m，掘高2.3m；净断面9.46㎡，净宽4.3，净高2.2m；切眼掘进断面13.64㎡，掘宽6.2m，掘高2.2m，净断面12.6㎡，净宽6m，净高2.1m。水沟为0.2*0.2（不包括切眼）。 2、附：巷道断面特征表。 二、支护方式及支护参数。 1、岩巷部分采用锚网喷支护，所用网片网孔规格为40 *40㎜。采用10#铅丝菱形编制网片搭接；横向、纵向长度均为100㎜。喷浆支护喷射砂浆标号为M15，喷浆厚度不小于100㎜。 2、工作面运输和回风顺槽采用锚网支护。支护锚杆均采用 ?20*1800㎜左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，网片采用1500*1000㎜的钢筋网片，回风顺槽前进方向的右帮采用20*1800㎜的塑钢锚杆和1000*1000㎜的塑钢网片，边对边，口对口连接。运输顺槽前进方向的左帮采用20*1800㎜的塑钢锚杆和1000*1000㎜的塑钢网片，右帮采用20*1800㎜的左旋无纵筋强螺纹钢锚杆，拱顶部采用20*2200㎜的左旋无纵筋强螺纹钢锚杆，网片采用1500*1000㎜的钢筋网片，边对边，口对口连接。药卷采用ck2335树脂药卷，锚杆
锚固力不得低于60KN。锚杆间排距为800*800㎜。 三、支护技术要求： 1、锚杆孔深度误差控制在0~50㎜之间。 2、锚杆间排距误差不超过±100㎜。 3、锚杆呈矩形布置，锚杆外露长度≤50㎜。 4、锚杆的安装角度与巷道轮廓线夹角不小于75°，裂隙层理发育处适当调整锚杆安装角度，尽量垂直裂隙层理面。 5、锚杆螺母必须用力矩扳手拧紧，扭力矩不小于140N.M。 6、所掘巷道煤壁必须修理平整，铺设金属网片时，必须铺平拉展、头对头、边对边，用14#铁丝编制网片，每米不小于12扣，一扣压一扣，每扣扭三圈。 第四章施工工艺 一、掘进方式： 运输顺槽、回风顺槽、切眼均采用炮掘方法施工，将煤用耙斗拉至SOB—420130B型刮板输送机。岩石利用矿车装运提升场上。炮掘施工工艺：现场交接班与安全检查延伸中腰线，打探眼，检查气体，检修设备平行作业；打眼与准备支护材料平行作业；打注锚杆支护与后巷清煤平行作业。 炮掘面施工工艺流程图： 交接班→安全检查、敲帮问顶→延伸中腰线→打探眼→检查气体→打眼→装药→检查气体→爆破通风→检查气体→敲帮问顶→打锚杆眼→安装锚杆挂网上托板→清理浮渣→延伸刮板输送机→进入下
锚喷支护工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9187 （解决方案范本系列） 锚喷支护工安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锚喷支护工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。 一、锚喷点: 主要针对主平硐。 喷浆地段岩性属硫铁矿。由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层，防止出现顶部掉渣,危害安全，特制定支护方案。 支护工程量220米左右，支护方式锚喷、喷浆面周长8米，锚喷厚度70mm，锚杆深度2米，锚杆9根，排距0.9米，锚网规格1*2，锚杆外露长度50mm，锚盘规格100*100。 二、技术要求：
1、锚杆深度必须打够，严禁空钻。 2、锚杆必须锚紧，不得有松动现象。 3、锚网连接点必须重网连接。 4、锚杆必须打在巷道凹处。根据现场掌握。 5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm. 三、安全技术操作 施工前的安全措施 1、严格执行敲帮问顶，清理危岩。氧化带必须清理完毕，进入原始岩层方可打眼。 2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩，每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。 3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。 4、打锚杆时严禁行人行车。 5、由于巷道高，施工时为了便于操作，用钢管焊制铁板凳，规格长2米，宽1米，高0.6米。便