顶管穿越施工方案

北碚区水土园区水厂扩建工程

源水管工程

顶

管

专

项

施

工

方

案

重庆巨能建设集团路桥工程有限公司

二0一六年六月

第一章编制说明及编制依据

一、编制说明

1、在接到设计图纸后，公司组织工程技术人员对图纸进行认真的研究、反复阅看，提出论证比较，使施工方案科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。

2、为了更好地进行施工方案的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司组织相关专业人员对现场进行踏勘和了解，对场地、周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电、周边环境、施工扰民程度等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。

3、我公司通过认真研究设计图纸后，对本工程雨季的施工、现场分阶段平面布置和大型机械设备的投入使用、工程测量和检验试验、实施“过程精品”质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、确保安全、文明施工和环境保护的保证措施、各专业工种班组的工程总承包管理和协调，进行了认真细致的方案设计论证和方案研究及比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。

二、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

2、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JCT640——2010）；

第二章工程概况

1、工程名称：北碚区水土园区水厂扩建工程污水管道工程顶管施工。

2、工程地点：北碚区水土园区

3、工程规模：管道设计直径米，开挖直径米，高程：回收井米、排水井米。共壹条，管道埋深为约5～11m，顶管长度约95m,坡度为i=%

4、穿越地层：穿越段查地勘资料，以砂岩、泥岩为主，砂岩硬度达18mpa以上，均采取水钻取芯法。

5、工作井制作：此工作井的尺寸净空为 m×，

6、顶管重点及难点：

①、本次穿越的难点顶管穿越长度达90m，施工中不允许地面沉降，影响公路的基础。

②、本水厂的地下水位，顶管时需进行相应的降水措施，确保顶管的正常施工。

③、由于施工点在厂区内，出口位置有自来水管道，污水管网等。

④、防止路面沉降采取相应的技术措施。

7、安全文明施工

1)、不影响正常的道路畅通，竖井开挖出土方及顶管的碴土均需外运。

2)、废水回收池为深基坑需配制齐全各种安全警示标志，以防影响行人的安全。

3)、为确保公路的正常安全运营，在顶管过程中需保证工作面不垮塌。

8、地下水处理：顶管工作坑最深达10m，工作井施工中遇地下水时需先施工降水井进行抽降水，将地下水位线降至设计给水管管底标高下，确保顶管过程中砼管底无地下水以便施工。

9、空隙注浆：砼管顶进完成后，管壁与石层之间留有一定的空隙，为防止路面沉降，将采用壁后注浆措施，对空隙部位进行注浆充填。

第三章施工部署

一、组织机构

1、我公司以项目经理为首的管理层全权组织施工，对工程项目工期、质量、安全、成本、综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目部组织机构设置原则是：高效精干、科学管理、业务系统化，部门相互制约、相互联系的有机整体。

2、项目部由项目部领导和管理部门组成，各职能部门负责人负责组织实施本部门业务工作，对项目经理负责。所有部门人员具体负责该部的管理工作。

二、劳动力组织

1、根据本工程的特点，本顶管工程分降水作业队、土方作业队和顶管作业队施工。其中降水作业队工作内容包括降水井的施工以及抽降水工作，土方作业队工作内容包括工作井的开挖、后背墙混凝土浇筑等施工工作；顶管作业队工作内容包括施工帷幕灌浆孔、顶管设备的安装、调试及钢筋混凝土排水管的顶进以及壁后注浆工作。

施工人员配置：

根据施工任务及施工工期，我公司对施工力量作以下布置：组建1个土方作业队、1个顶管作业队及1个降水作业队。

2、劳动力计划配置

劳动力计划表

三、施工主要机具设备

根据本工程技术要求、特点、工程进度计划，选择技术性能好，适应工程需要的技术装备参加本工程施工作业。机具设备由施工单位组织运往施工现场。对投入本工程施工的装备，均要进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。主要施工机具设备见下表：

投入的主要施工机械设备表

第四章施工现场平面布置

一、施工现场布置原则

根据本工程的工程特点、地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，在保证现场运转畅通，文明施工，进行施工总平面布置，考虑到如下原则：

1、施工临时用地以适当为宜，以能满足生产和生活，不浪费资源为限。

2、生活、办公临时设施就近布置于交通方便处。

3、施工、生活设备在施工使用过程中不污染周围的环境。

4、交通较为方便，施工材料及钢筋混凝土管节的运输能运达施工现场。

二、施工临设布置

1、经公司组织人员到现场勘查和详细了解，项目部搭设，施工临舍。

2、施工现场搭设简易移动的工棚作为机械材料库房，并设专人保管。

3、施工用水需接入现场中部，每隔50米预留接水水龙头。

第五章施工方案及技术措施

1、根据现场地质情况，埋深～以下主要为土层，施工中易塌陷，因此进入土层采取安装砼管措施，确保顶管施工的安全。

2、管道顶进工艺的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，本工程选用岩石取芯式顶管法施工。

3、整个顶管施工工艺流程：施工准备、测量放线、降水井施工及抽降水、工作坑制作、顶管顶进以及壁后注浆等过程。

一、施工准备

公司按工程需要，在工程前期做好以下几方面的施工准备协调工作：

1、施工前，施工用的顶管及其它设备应经过试运转，保证设备在施工时正常运转，同时应配备足够的备品备件，保证对故障设备的及时维修和更换。

2、施工前，制订好质量计划，具体的质量目标，关键工序。

3、工程用的材料设备外购件必须符合设计规定，供应、质检部门应按规定审查验收，把好物资供应质量关。

4、加强质量安全教育，增强责任心和质量安全意识。

5、施工中的工作坑周围应设置安全护栏，并悬挂“内有深坑，请勿靠近”等明显警示标志。

二、测量放线

1、由建设单位组织设计单位、施工单位进行技术交底和现场交桩，明确以下问题：

ａ.线路控制桩和沿线设立的临时的、永久性的基准标高以及参照物数据和位置。

ｂ.施工场内地上、地下构筑物的处理办法及手续办理。

2、对线路控制桩和沿线设立的临时、永久性基准标高进行全过程保护。

3、计算测量成果表，供施工和竣工资料用，测量成果表应与管道设计文件吻合。

4、测量放线由参加接桩的测量工程师主持；测量仪器经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。

三、顶管顶进施工措施

整个顶管顶进施工工序包括设备、导轨安装，钢筋混凝土管安接，顶进，挖土运碴，测量及纠编等全过程。

现将整个顶进施工措施分述如下：

1、鉴于φ1000mm顶管属大口径顶管，要求对工作坑周边进行硬化（浇注10cm厚砼），并整平，。

2、如本场地穿越岩性为回填层，加之砼管径大，若在顶管过程中发生错位，极不易纠正，其阻力增加更大，故本次顶管采用顶管专用钢承口砼排水管，确保顶管顺利地进行。

3、油泵安装和运转应符合下列规定

油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；

油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；

顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；

顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

4、导轨、设备安装

导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不会产生位移的、牢固的整体。

导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：

两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致

导轨轴线偏差≤3mm；顶面高差0～＋3mm；两轨间距±2mm。

将千斤顶、顶铁及分压环、工具管等分别放入工作井内导轨上并保证受力轴线与顶管轴线一致。连接油泵千斤顶液压设备管线，然后缓慢推动千斤顶，检查油缸在受力时伸缩速度是否一致，同时检查油压设备是否漏油等，待设备试运转正常后即可顶管作业。

5、钢筋混凝土管安接

首先在工具管或已顶进钢筋混凝土管之后挪出放预顶钢筋混凝土管的位置，用行车将砼管下吊放至导轨上，同时在预顶混凝土管节后端安好分压环，缓慢推进伸展千斤顶油缸。

当一根钢筋混凝土管顶进完成后，首先用直径1cm麻绳将分压环与竖井前壁的固定预埋铁件连接牢，防止在回缩千斤顶或吊挪顶铁时分压环倾倒砸伤井下施工人员。顶管施工结束后，采用水泥砂浆对已有管节接缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。

6、钢筋混凝土管的顶进

当工具管前端用人工挖掘形成一个略小于工具头的半球形空间后及时开动顶进油缸，伸出千斤顶油缸顶进，顶进过程中应均匀缓慢，每分钟顶进不得大于1cm，严禁时快时慢，并随时注意顶进压力的变化，若发现顶进压力突变时应及时停止工作，待查明原因后方可重新开顶，顶进压力不得超过额定油缸压力的80%，即25Mpa。在本施工段，工具管前方允许掏空的长度不得超过10cm，防止工具管前空间过大而发生垮塌、掉块等。钢筋混凝土管顶部及两侧允许超挖，但在钢筋混凝土管下部135°范围内不得超挖，一定要要保持管壁与土基表面吻合。

7、开挖运碴

管前挖土是控制管节顶方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。

如顶管穿越的地层为回填土层，采用人工掘进方式。开挖过程中应注意短挖短顶方式，每次开挖长度不得大于10cm，挖掘的碴土采用小型碴车在管内水平运输到工作井内，用行车提升至地面，再用斗车运至临时弃土场。

在开挖的过程中，若机头遇大量回填块石（＞10cm以上时）需先进行超前注浆使块石，即在撑子面上方，钻三个水平孔，并注浆固结，待固结后再开挖顶进。

为确保并检查是否有空隙，应记录每米开挖出的碴土量，根据开挖量确定哪一段有空隙，以便下一步及时采取措施补注浆。

8、测量与纠偏

（1）测量

在顶第一节管（工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过300mm，保证管道入土的位置正确；管道进入土后的正常顶进，测量间隔不宜超过1000mm。

中心测量：顶进长度在600mm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量。要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过600mm采用经纬仪或激光导向仪测量。

高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高（设两个），测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。

全段顶进完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。

（2）纠偏

顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可能立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐到位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种：超挖纠偏方法：偏差为10～20mm时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。

顶木纠偏：偏差大于20mm时，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此方法。用圆木或方木的一端在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支，利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶用管向阻力小的一侧校正。

千斤顶纠偏法：方法基本与顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。

当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件。

四、壁后注浆

首先将顶管工作井、接收井两端用1：1水泥砂浆填缝封闭处理，钢筋混凝土管节间管缝用水泥砂浆填缝，然后封闭除中部管节中的注浆孔眼外的全部孔眼，采用挤压式注浆机将拌制好的水泥浆（水灰比为1：，注浆稳定压力为），通过φ32mm高压胶管连接顶管用钢筋混凝土管注浆孔眼，向管外注入膨润土水泥浆。每米注浆量约，以保证水泥套管与土层间无孔隙，从而确保地表不发生沉降。

五、施工中可能出现的问题及采取的措施

1、地面沉降或隆起控制措施

（1）精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。

（2）测每顶进1m所挖出的土的方量，φ1000管道每顶进1m挖土量应为，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。

（3）顶管施工前，必须使顶头调至正位，并保养好机头。在顶进过程中，应控制好方向，避免作过大的纠偏操作（过大纠偏是地面沉降原因之一），并且连续作业，机头不得在停滞、保养等。同时还要加强现场值班，现场资料分析，并加强对地面的沉降观测，确保公路安全。

2、对地面沉降的监测

对轴线影响范围内地面设置若干沉降观察点，由专门的测量人员随时进行监测。

六、质量保证措施

顶管施工记录与管理在一个施工段的顶进过程中，需昼夜两班不间断施工，防止因中途停置而导致磨擦力增加，造成顶进困难，同时保证工程工期不影响工程总体布署。为加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映在顶进过程中动态情况时的依据。因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。

a、顶进记录与交接班

填写顶进施工记录必须有真实、清晰、完事。

交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中出现（发现）的问题，以及处理情况。

b、问题及处理

对于影响顶进质量与安全的问题，必须及时处理，减少停滞，不得不停下来研究决定的问题，要尽快制定出对策，抓紧处理，恢复顶进。

c、分阶段进行检验

整个施工段的顶进分阶段的进行检验，不可等到全段再全面检验员。

d、提高施工素质

提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理，是保证顶进施工质量的关键。顶进施工必须认真制定并贯彻执行施工方案及有关规定，把握顶进动态中的情况，才能提高顶进后的施工质量。

第六章质量保证体系和质量保证措施

一、质量目标和承诺

质量目标：合格。

承诺：若工程质量达不到招标文件和合同文件的要求，我公司愿意承担违约责任。

本工程按施工合同承包范围内，按国家颁布的施工质量验收规范进行检验评定达到合格等级。为了达到上述质量指标，制订以下措施。

二、现场施工管理

a、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。由公司高级工程师任工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工计划控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。

b、本工程要达到合格工程，实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工期，完成上述的三项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。

三、质量管理措施

1、加强施工全过程管理，建立质量预控体系

建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。

2、加强全员管理，提高工作质量

努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为达到合格工程而共同努力。

3、严格坚持“八制”

一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；

二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性；

三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；

四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；

五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；

六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；

七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；

八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。

4、建立图纸会审制度

工程开工前，项目技术负责人组织专业技术人员对图纸进行自审，参加业主组织的图纸会审，将自审发现存在问题向设计部门提出澄清。

本工程内容虽然少，图纸不算复杂。但为了防止因图纸原因造成工程质量问题，所以，在施工过程中，技术负责人还应组织施工员对照图纸会审的内容进行再审查，及时发现图纸存在的问题。

当出现设计变更时，技术负责人应设计变更进行核对，并将设计变更的内容及时标识于图纸相应的部位。

5、完善质检制度，严把质检关

在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。

二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验。

6、提高人员素质

为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：

每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。

项目开工前，由公司技术质安部门对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。

项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。

技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。

四、工程质量技术措施

做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。

做好图纸会审和设计交底工作。

对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。

加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。

加强各种建筑材料的检查验收工作，按国家有关规定对其进行检验、试验，确保材料的质量达到国家标准。

做好施工队伍的选择工作，对施工队伍的技术水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。

加强测量、定位放线的复核工作，确保中心线、高程的精度在规范允许范围内。由于道路工程测量的工作量比较大且事关重大，此项工作尤其应予以重视。

第七章施工进度计划及工期保证措施

一、施工工期控制计划

为保证工程按时完成，我公司组建了精干高效的项目部，集中我公司主要施工力量，工作井制作2个班组、顶管2个班组进场施工。工期共需60天。

对整个工程实行动态计划管理，利用先进的管理技术加强施工项目的预测、预控，并对工程工期进行监控，使整个工程的总体施工进度严格按计划进行，保证工程按规定工期交付生产。

总体工程进度横道图如附表一。

二、工期组织措施

选用有丰富施工经验及操作水平高的操作人员和管理人员，强化对操作人员的技术交底，保证做到施工前操作人员对工艺流程、操作要求、质量要求心中清楚，质量目标明确。提高操作人员的工效和一次成活率及优良率。

采取有力措施，提高现场施工管理人员的工作积极性，对操作人员的施工过程进行全过程跟踪、监控，提高操作人员的工效，及时纠正操作人员工作失误，防止因操作失误未能及时纠正而造成返工，提高操作人员的工效和一次成活率及优良率。

三、管理措施

1、物资落实

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

2、劳动力落实

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

3、机械落实

本工程采用的主要施工机械有：挖土机、顶管设备、起重吊车等。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。

4、措施落实

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。

在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。

四、保证工期的技术措施

本工程平面布置为线状，测量点及数据较多且要求精度较高，为此，要加强测量放线工作及水准点保护工作，防止因测量放线不准和水准点丢失影响工作的顺利进行。

选用合适的机械设备，在保证质量的前提下降低操作人员的劳动强度，提高劳动效率，缩短该工序所占用的工作时间，达到缩短工期的目的。

五、检查计划和调整措施

在实际施工过程中，可能会遇到这样或那样的问题。要做到未雨绸缪，在施工中可能出现以下的问题及对策：

a、项目部不断完善施工进度网络计划，根据施工进度计划编制月周作业计划，施工

员按周作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保周，以周保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。

b、项目经理每周对整个项目工程进行一次施工进度检查，项目技术负责人每对施工进度情况进行检查。施工员每天汇报当天施工任务完成情况。

c、当出现施工进度有滞后情况时，项目经理组织有关施工管理人员，查找原因，制订措施，将滞后的工期赶上去。

当人员不足致使滞后时，必须及时组织工人进场施工，特别是应组织熟练工人进场。并进行加班加点，在条件允许的情况下，夜间也应加班。

当材料进场不及时而影响工期时，应采取以下措施：施工员和预算员应提前做出材料需用计划。采购员必须根据施工进度和材料需用计划及时采购进场使用

如果确是施工方案考虑不周而引起滞后的，项目经理组织相关人员进行研究，制定切实可行的施工方案，重新调整施工进度计划。如果是管理不善而造成进度洁后的，项目经理必须认真追查责任，找出相关人员和原因，对存在问题及时纠正，对不适应该岗位的人员应撤换。

d、若是施工机械配备不足必须向公司得出申请，及时购置或调拨进场。并且多购置易损的零配件，对施工机械及时维护，以便能满足连续施工的需要。

六、各施工阶段进度的保证措施

1、前期工作施工阶段

万事开头难、首先施工降水井，确保地下水降至管底以下，在降水井施工的同时，帷幕注浆孔也将同时施工，工作坑上部以同时采用挖掘机进行开挖，开挖到地下水位以上。因此，必须做好前期的施工各项工作，为顶管顺利施工打下基础。而在工作坑施工阶段是否能顺利的进行，首先要做好各项施工准备工作。及时组织各项施工机械进场，特别是挖土施工机械，进场后应先对各类到场的机具进行检修，确保施工的需要。人员也必须提前落实。

2、顶（安）管工程施工阶段

根据已划分的各施工段，尽量采用流水段施工。为减小顶管工程的阻力，要求顶管工程需要安排三班倒连续作业，中间要求一般不能停止。

由于顶（安）管工程所使用的材料主要是钢筋混凝土管，因此，必须根据实际的施工进度计划，提前做好各种材料的需用计划，以便能按施工进度需要及时将将材料采购到施工现场，不因为由于材料供应不及时而影响工期。

第八章安全保证措施

一、建立和完善项目安全管理体制

1、安全机构的建立

为确保项目安全生产管理工作的顺利进行，项目成立了以项目生产副经理为首的安全生产领导小组。认真按照OHSAS18001：1999《职业健康安全管理体系——规范》的要求，以人为本，关心职工的安全和健康。特别是要多关心一线的民工，为其提供一个安全的施工环境。

对项目部的各安全职责和执行情况，公司以安全检查形式予以抽查，发现问题则提出整改措施，限期整改。

建立安全生产档案, 其目录如下:

a、安全生产责任制及检查考核情况

b、安全教育记录

c、施工组织设计，含特殊工序、新技术、新工艺、安全技术保证措施

d、安全技术交底

e、特殊工种培训及考核计划和实施情况

f、安全检查记录

g、大型机械和特殊工程安全验收单

h、工伤事故档案：经过、处理、整改情况

2、安全检查

公司对施工项目每月进行一次安全检查，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。

项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。

每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司技术质安科。

在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。

二、安全教育和培训工作

1、三级教育

凡是进入现场的施工人员都必须做到先进行三级安全教育后上岗。在必要的时候，应组织有关人员到公司培训或参加上级主管部门的培训。

2、施工安全技术交底

安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。

各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。

开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。

安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。

3、特殊工种持证上岗

本工程的特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。

操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。

三、分项工程安全技术措施

1、土方管道工程安全技术措施

本工程开挖土方，应做好以下安全防范及抽水送风措施：

a、挖土方应从上而下分层开挖，机械开挖时，严禁站立在挖掘机转臂回转半径范围内，人工修整土方时，两人操作的间距应大于。禁止采用挖空底脚的操作方法；

b、开挖坑（槽），沟深度超过时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工；

c、坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不宜超过。沟槽与附近建筑物的距离不得小于，危险时必须采取加固措施；

d、操作时必须先进行管道送风，安装75通风管与鼓风机连接送风20分钟，再施工，杜绝有毒有害的不明气体出现。

e、工人上下深坑、槽，应预先搭设好稳固安全的阶梯，或开坡道上下，避免上下时发生坠落；

f、开挖超过2m的槽沟边沿处，必须设两道高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、沟、陡坡下面休息；

g、在雨天挖土时必须排水畅通，固定两台抽水水泵。下大雨时应停止土方施工；

h、夜间挖土方时，应保持施工道路畅通，施工场地应有足够的照明；

I、机械开挖后边坡较陡的，应用人工修整，达到设计要求后再进行其它作业；

j、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。

2、施工用电照明

本项目施工用电为三相五线制线路，采用标准为《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)，其它相关补充事项如下：

本项目配电箱实行专人专箱管理，配电箱必须上锁。

进入管道施工操作务必使用安全电压照明。

3、施工机具

a、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。

b、搅拌机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。

c、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。

d、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

e、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。

f、在挖掘机、吊车工作时，严禁非操作人员进入其作业半径内。

g、所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护。

四、防火安全措施

a、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压实、压牢。各种开关触头要压接牢固。

b、现场电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运行。

c、施工场地使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡，严禁使用床头灯。

d、使用焊机时要执行用火制度，并有人监护，施焊周围不能有易燃物品。

e、施工现场的高大设备应做好防雷接地，以免雷击引起火灾。

f、加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适

当的在使用期内的灭火器。

第九章文明施工措施

一、建立和健全文明施工保证体系

我司有完整的文明施工保证体系，公司设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作常抓不懈。

二、落实安全检查要求

施工现场专职安全，必须按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的要求，做好各项安全生产、文明施工的检查工作。

三、现场材料堆放要求

构件、半成品、管材、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。

专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

四、办公室、生活区环境卫生

室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。

工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。白天不准有长明灯，长流水。

有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。

工地厕所有专人清扫，且有公共浴室。

宿舍内生活垃圾要放置垃圾池，不准乱扔，保持宿舍整洁。

五、保持施工场地容貌整洁措施

施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。

必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。

项目经理部定期对施工现场进行环保管理检查，发现问题及时纠正。

场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，要及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊蝇孽生。

在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及草地。工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾，以便甲方及早绿化。

施工工作在要做到三清（谁做谁清，随做随清，工完场清）。

第十章环境保护措施

我公司在施工整个过程中，认真按ISO14001：1996《环境管理体系规范》的要求，保护好环境。为防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑施工工地附近居民和施工人员的身体健康，项目部必须按国家和地方有关规定，做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考证的一项重要指标，所以我们必须采取现代化的管理措施做好这项工作。

一、环境保护目标和机构

1、目标：

a、不发生水体污染；

b、采用严密措施瘵噪声控制在65dB以下；

c、空气污染不高于二级；

2、项目部成立环境保护领导小组和防扰民领导小组：

组长：项目经理

副组长：项目技术负责人

成员：施工员、安全员、班组长、炊事员、材料员、机械员。

二、环境保护的定期检查

a、施工现场环境保护的每日自检

每天由施工员、安全员进行自检，凡违犯施工现场环境保护和扰民措施的要及时指出并及时整改，由施工员在当天的施工日记上记录自检情况。

b、项目每月自检3次

值班领导带领有关管理人员对所属的工地进行定期检查，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全生产、文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。

三、施工现场防大气污染措施

施工现场范围内禁止焚烧有毒、有害物体。

四、防止水污染措施

a、凡在施工现场搅拌作业的，必须在搅拌前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池，经二次沉淀后方可排入市政管线。末经处理的泥浆水，严禁直接排入城市污水管线。

b、食堂污水的排放控制

施工现场的食堂，要设置简易有效的隔油池。产生的污水经下水道排放要经过隔油池。

平时要加强管理，定期掏油，防止污染。

c、禁止有毒、有害废弃物用作回填，以免污染地下水和环境。

五、防噪声污染措施

施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工现场噪声限值》(GB12523-90）制定降噪制度。因此应采取以下措施以噪声的污染。

a、防止施工噪声污染；

b、降低钢筋混凝土振动器口音，将高频振动器改为低频振动器，以减少施工噪声；

c、降低钢模板施工带来的噪声，座落在居民生活区的施工现场，在安装和堆放钢模板时，应轻拿轻放，发减少钢模板冲击产生的噪声；

d、对施工人员进场要进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚上11点钟之后，早上6点钟之前不准发出人为噪声。