ASTMANSIASME三者区别
ASTM ANSI ASME 三者区别
各位老大，请赐教：
这三者在管路管路附件上选择有没有什么区别？
也就是说我怎么选择美标管路附件的标准？应该选择那个标准？
回答1
ASTM 是美国材料标准，类似于国内的GB713
ANSI是法兰标准，类似于国内的HG20６１５
ASME是设计规范，但由于ASME是一个完整的体系，所以将ＡＳＴＭ和ANSI分别纳入其中
比如SA516-70 ASMEB16.5
回答2
三个不同机构而已，就好像国内有化工部HG，国标GB，石化SH等。
回答3
ASME 美国机械工程师学会标准
ASTM 美国材料与试验协会标准
ANSI 美国国家标准
三个不同的标准化组织，每个标准都自成体系。是美标系统中影响和应用最大的。其中ASME标准与ANSI标准涵盖了绝大部分工业领域，包括材料、加工、工艺、试验等等方面。 ASME引用了许多ANSI和ASTM的标准，对于管道、管路附件，这三者基本是统一的，俗称美标管道、管件、管路附件（法兰，垫片等等），采用最多的是ASME/ANSI标准。
回答4
ASME不做具体工作,实验和制定工作几乎都由ANSI和ASTM完成,ASME只认可
其中规范为自己所用，所以经常看到重复的标准号,实际是一样的内容.
回答5
他们各自的组织的性质和功能不同，侧重点也不一样。
ASTM 是负责对各类新旧材料制定和重新制定标准。因为它是测试和材料协会。
ASME则是选择性地吸收和筛选这些个标准为相关的工程所用，并加以修正改良。因为他们是工程师。据我老人家所知，ASME本身并没有自己的材料标准。
这就是为什么多数工程的材料都必需是ASME批准的。而这些标准当然是建立在材料协会原有的标准上的。
ASTM 材料标准与ASME材料标准的区别
ASTM材料标准是美国材料与试验协会制定的标准，而ASME是美国机械工程师协会的标准；ASTM材料经ASME认可可用于承压设备后就成为ASME材料，ASME材料标准大部分都是引用ASTM的。ASME标准中的材料以SA打头，而ASTM标准中的材料以A打头。
在ASME标准上都有明确的说明是否与ASTM等同。另外，ASME的材料要比ASTM的材料检验项目多，毕竟ASME材料用于承压设备的。
api,ansi,astm,asme有什么联系?区别是什么？
美国钢铁产品的标准比较多，主要有以下几种：
ansi美国国家标准
aisi美国钢铁学会标准
astm美国材料与试验协会标准
asme美国机械工程师协会标准
ams航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料规格，由sae制定）
api美国石油学会标准
aws美国焊接协会标准
sae美国机动车工程师协会标准
mil美国军用标准
qq美国联邦政府标准
ANSI：美国国家标准
ASME：美国机械工程师协会标准
ASTM：美国材料与试验协会标准
API：美国石油学会标准
均是美国标准，这四个标准相互补充，相互借鉴，如ASME在材料方面采用的标准均来自ASTM，在阀门方面的标准多借鉴API，而管件方面的标准则来自ANSI。区别在于所处的行业侧重点不同，所以采纳的标准不同。API,ASTM,ASME 均是ANSI的组成成员。
美国国家标准学会的标准，绝大多数来自各专业标准。另一方面，各专业学会、协会团体也可依据已有的国家标准制订某些产品标准。当然，也可不按国家标准来制订自己的协会标准。
ANSI的标准是自愿采用的。美国认为，强制性标准可能限制生产率的提高。但被法律引用和政府部门制订的标准，一般属强制性标准。
ANSI,ASTM,ASME,API之间的联系及区别
ASTM 是负责对各类新旧材料制定和重新制定标准。因为它是测试和材料协会。
ASME则是选择性地吸收和筛选这些个标准为相关的工程所用，并加以修正改良。因为他们是工程师。据我老人家所知，ASME本身并没有自己的材料标准。
这就是为什么多数工程的材料都必需是ASME批准的。而这些标准当然是建立在材料协会原有的标准上的。
成本 费用和支出三者之间的区别
成本、费用和支出三者之间的区别 一、费用的概念国际会计准则委员会对费用的定义为：费用是指会计期间内经济利益的减少，其表现形式为资产的减少或负债的增加而引起的所有者权益的减少，但不包括向所有者进行分配等经济活动引起的所有者权益的减少。而美国财务会计准则委员会对费用的定义为：某一主体在其持续的、主要的核心业务中，因交付或生产了货物，提供了劳务，或进行了其他活动而付出的或其他耗用的资产因而承担的负债。 我国会计准则对费用的定义为：企业为销售商品、提供劳务等日常活动而发生的经济利益的总流出。通过国际会计准则、美国以及我国会计准则对费用的定义对比可以看出，国际会计准则对费用的定义较为宽泛，不但包含企业日常活动中发生的资产的耗费，还包含了企业在偶发事件中发生的资产减少或负债增加，也就是包含了通常意义上所说的损失；而美国以及我国会计准则中对费用的定义则较为狭窄，只是包含了企业日常活动所发生的资产的耗费。为了能更好地说明管理者的受托责任，笔者认为采用美国以及我
国会计准则中对费用的定义较为合理，因为这样可以减少企业操纵盈余的空间。 二、成本的概念我国对成本的定义为：生产经营过程中所耗的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值的货币表现。美国会计学会对成本的定义为：成本是指为达到特定的目的而发生或应发生的价值牺牲，它可用货币单位加以衡量。美国会计师协会对成本的定义为：成本是指为获取财物或劳务而支付的现金或转移的其他资产，发行股票、提供劳务或发生负债而以货币衡量的数额。从以上定义可以看出，成本大多与支出相联系，只不过是支出一部分与当期相联系，一部分与以后期间相联系。与当期相联系的支出形成了本期的一项费用，与以后期间相联系的支出则形成了企业的一项资产。 三、支出的定义支出是企业生产经营活动的经常性业务，是为了达到特定的目的而由经济主体的支付行为而导致的资源的减少。支出分为资本性支出和费用性支出，资本性支出形成一项资产，而费用性支出形成一项费用。 四、三者之间的关系从支出的性质来看，其本质就是企业的一种目的性花费，是企业在用的一种资产，如现金、银行存款或其他权益性债券、证券来交换另
抛丸与喷砂的区别
抛丸与喷砂的区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。 修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主 要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸 的。抛丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲 劳强度。 抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。 重点提出:喷丸同样能起到强化的作用。现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国、日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势。比如像齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度。但它处理的量大， 速度快。 喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是钢玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。 喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～ 3.5mm。有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。 抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。
金属表面处理—喷丸 抛丸 喷砂
一、喷丸 喷丸使用高压风机或压缩空气作动力，将0.2～2.5mm直径的弹丸喷射出去，冲击金属表面。广泛应用于金属表面的消光、去氧化皮；提高零件机械强度、抗疲劳性、耐磨性和耐腐蚀性；消除铸、锻、焊件的残余应力等。 1、表面清理功能 用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显，动力消耗大。一般喷丸用来消除厚度不小于2～6mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸、锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜，是表面涂（镀）覆前段一种清理方法。 原理：当钢丸打击到工件表面（无论是喷丸或抛丸）使金属基材发生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对有油污的工件，喷丸无法彻底清除油污。 2、喷丸强化功能 原理：当钢丸撞击金属零件表面上，宛如一个微型棒锤敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为了形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度。 如：将高速弹丸喷射到弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，形成一定而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于弹簧表面压应力的存在，当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力，从而提高弹簧的疲劳强度。
喷丸强化分为一般喷丸和应力喷丸。一般处理时，钢板在自由状态下，用高速钢丸打击钢板的表面，使其表面产生预压应力，以减少工作中钢板表面的拉应力。应力喷丸是将钢板在一定的作用力下预先弯曲，然后进行喷丸处理。 3、喷丸使用的丸的种类：铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸 铸钢丸，硬度一般为40～50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57～62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。 喷丸粒度一般在0.8～1.2mm为宜，喷丸强度要求越高，粒度相对加大。 4、表面清洁质量 ⑴、Sa1—手工刷除清理级（或清扫级） Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑和残留油漆等污物；处理后表面上出现大量分别均匀的金属斑点。 ⑵、Sa2—商品清理级（或工业级） Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平米表面的33%，可包括：轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。 ⑶、Sa2.5—近白清理级（或出白级） Sa2.5级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。
费用、成本和支出的区别
费用、成本和支出是三个易被混淆的概念,这里将分别对它们加以区分。 首先,费用的范围大于成本。 什么是成本? 广义的成本指取得各种资产的代价。 狭义的成本仅指生产产品所付出的代价，包括直接材料、直接人工和制造费用，即计入成本的费用。这里我们取“成本”的狭义。 所以，发生的费用不一定都是成本，成本是对象化了的费用。 再看费用与支出的联系。 支出泛指企业的一切开支及耗费。一般情况下可分为资本性支出、收益性支出、营业外支出和利润分配性支出四大类。支出中凡与取得营业收入有关的部分,即可表现或转化为费用,否则不能。 综上所述,费用是资产的耗费,其目的是为了取得营业收入，获得更多的新资产;成本则是对象化了的费用;费用有时有支出相伴随，但支出却不一定是当期的费用。 费用与支出的区别是什么 支出泛指企业的一切开支及耗费。一般情况下可分为资本性支出、收益性支出、营业外支出和利润分配性支出四大类。支出中凡与取得营业收入有关的部分，即可表现或转化为费用,否则不能。 费用是资产的耗费,其目的是为了取得营业收入，获得更多的新资产；成本则是对象化了的费用；费用有时有支出相伴随，但支出却不一定是当期的费用。
成本、费用和支出三者之间的区别 一、费用的概念国际会计准则委员会对费用的定义为: 费用是指会计期间内经济利益的减少,其表现形式为资产的减少或负债的增加而引起的所有者权益的减少， 但不包括向所有者进行分配等经济活动引起的所有者权益的减少。 而美国财务会计准则委员会对费用的定义为：某一主体在其持续的、主要的核心业务中，因交付或生产了货物,提供了劳务,或进行了其他活动而付出的或其他耗用的资产因而承担的负债。 我国会计准则对费用的定义为： 企业为销售商品、提供劳务等日常活动而发生的经济利益的总流出。 通过国际会计准则、美国以及我国会计准则对费用的定义对比可以看出， 国际会计准则对费用的定义较为宽泛，不但包含企业日常活动中发生的资产的耗费，还包含了企业在偶发事件中发生的资产减少或负债增加,也就是包含了通常意义上所说的损失；而美国以及我国会计准则中对费用的定义则较为狭窄，只是包含了企业日常活动所发生的资产的耗费。为了能更好地说明管理者的受托责任，笔者认为采用美国以及我国会计准则中对费用的定义较为合理，因为这样可以减少企业操纵盈余的空间。 二、成本的概念我国对成本的定义为: 生产经营过程中所耗的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值 的货币表现。 美国会计学会对成本的定义为： 成本是指为达到特定的目的而发生或应发生的价值牺牲,它可用货币单位加以衡量。 美国会计师协会对成本的定义为：成本是指为获取财物或劳务而支付的现金或转移的其他资产,发行股票、提供劳务或发生负债而以货币衡量的数额。从以上定义可以看出,成本大多与支出相联系，只不过是支出一部分与当期相联系，一部分与以后期间相联系。
抛丸与喷丸的比较优缺点分析
抛丸与喷丸的比较优缺点分析 抛丸用抛头高速抛出,用的是离心力;而喷丸用压缩空气使丸飞出。通常抛丸用的颗粒较大，而喷丸因用压缩空气所以颗粒较小。一般情况下，抛丸的力气大。 抛丸是将抛头固定在室体上，只可通过调整定向套来改变钢丸飞出的角度；而喷丸可用人操作喷枪可作任意动作。抛丸适合于规则和连续的情况，而喷丸用于一些死角，是抛丸的补充。抛丸通常是以设备的形式出现，配有室体及除尘系统等，而喷丸某种意义上可以说是一种工具，通常在敞开的环境中。因此在目前形势下喷砂因环保问题使用受到限制，但喷丸有灵活性且成本低。 1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸 2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等。 3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等 4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多 5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。 抛丸处理是一种在欧美发达国家已经开始应用的表面处理方法。世界上第一台抛丸设备诞生于100年前,开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮,增加粗糙度等方面得到应用。经过百年的发展, 抛丸工艺以及设备已经相当的成熟,其应用范围已经不仅仅是在各个重工业的工厂。随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克(BLASTRAC)诞生.其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上,并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范。
工程成本和工程费用科目的区别
工程成本和工程费用科目的区别 一、工程成本是通过“工程施工”科目核算的。 “工程施工”科目 （一）本科目核算企业（建造承包商）实际发生的合同成本和合同毛利。 （二）本科目应当按照建造合同，分别“合同成本”、“间接费用”、“合同毛利”进行明细核算。 （三）工程施工的主要账务处理 1、企业进行合同建造时发生的人工费、材料费、机械使用费以及施工现场材料的二次搬运费、生产工具和用具使用费、检验试验费、临时设施折旧费等其他直接费用，借记本科目（合同成本），贷记“应付职工薪酬”、“原材料”等科目；发生的施工、生产单位管理人员职工薪酬、固定资产折旧费、财产保险费、工程保修费、排污费等间接费用，借记本科目（间接费用），贷记“累计折旧”、“银行存款”等科目。 月末，将间接费用分配计入有关合同成本时，借记本科目（合同成本），贷记本科目（间接费用）。2、根据建造合同准则确认合同收入、合同费用时，借记“主营业务成本”科目，贷记“主营业务收入”科目，按其差额，借记或贷记本科目（合同毛利）。 3、合同完工时，将本科目余额与相关工程施工合同的“工程结算”科目对冲，借记“工程结算”科目，贷记本科目。 （四）本科目期末借方余额，反映企业尚未完工的建造合同成本和合同毛利。 二、工程费用是工程成本中除了各项直接费外，还包括施工单位组织施工、管理所发生的各项费用。这些费用，虽为组织施工、管理所必需，但是不能确定其为某项工程成本所应负担，因而无法将它直接计入各项工程成本。都将它先记入“施工间接费用”科目，然后将它分配计入各项工程成本。（一）施工间接费用的内容，一般包括： 1.管理人员工资指施工单位管理人员的工资、工资性津贴、补贴等。 2.职工福利费指按照施工单位管理人员工资总额的一定比例（目前为14%）提取的职工福利费。 3.折旧费指施工单位施工管理使用属于固定资产的房屋、设备、仪器等的折旧费。 4.修理费指施工单位施工管理使用属于固定资产的房屋、设备、仪器等的经常修理费和大修理费。 5.工具用具使用费指施工单位施工管理部门使用不属于固定资产的工具、器具和检验、试验、消防用具等的购置，摊销和修理费。 6.办公费指施工单位管理部门办公用的文具、纸张、账表、印刷、邮电、书报、会议、水电、烧水和集体取暖用煤等的费用。 7.差旅交通费指施工单位职工因公出差、调动工作的差旅费、住勤补助费、市内交通和误餐补助费、上下班交通补贴、职工探亲路费、职工离退休退职一次性路费、工伤人员就医路费，以及施工单位管
喷砂抛丸基本知识
一．喷砂行业常用英语 shot blast 喷砂；喷丸清理；喷砂清理；喷净法 shot-blast 喷丸加工；喷砂加工；喷丸加工 sand blast machine 喷砂机 sand blast rubber hose 喷沙胶管 Sandblasting equipment 喷砂设备 sand blasting 喷砂处理 sand blasting cleaner 喷砂清理机 sand blasting machine 喷砂机 sand blasting nozzle 喷砂嘴 sand blowing 喷砂打光 sand blast rubber hose 喷砂橡胶管 shot blast chamber 喷丸清理室 shot blast cleaning 喷丸清理 shot blast shop 喷丸除锈车间 shot hanger blast 悬链式连续抛丸清理机；连续喷丸清砂；悬链式连续抛丸清理机 shot-blast cabinet 喷丸室 shot-blast chamber 喷丸室 shot-blast cleaning barrel 抛丸清理滚筒 shot-blast room 喷丸室 shot-blast Shove out! 撑开! shot-blast unit 喷丸装置 air shot blast machine 喷丸清理机 combined shot-blast shakeout cleaning chamber 抛喷丸落砂清理室 blast 阵风；气浪；炸毁；炸药 shot 装子弹；注塑量；注料量；注射 SHOT =Society for the History of Technology 技术史学会[美] blast furnace blast 高炉鼓风 shot after shot 一枪接一枪 shot-by-shot deconvolution 逐炮反褶积 二．喷砂清理与抛丸清理区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
费用、成本和支出的区别
费用、成本和支出是三个易被混淆的概念，这里将分别对它们 加以区分。 首先，费用的范围大于成本。 什么是成本？ xx的成本指取得各种资产的代价。 狭义的成本仅指生产产品所付出的代价，包括直接材料、直接人工和制造费用，即计入成本的费用。这里我们取“成本”的狭义。 所以，发生的费用不一定都是成本，成本是对象化了的费用。 再看费用与支出的联系。 支出泛指企业的一切开支及耗费。一般情况下可分为资本性支出、收益性支出、营业外支出和利润分配性支出四大类。支出xx与取得营业收入有关的部分，即可表现或转化为费用，否则不能。 综上所述，费用是资产的耗费，其目的是为了取得营业收入，获得更多的新资产；成本则是对象化了的费用；费用有时有支出相伴随，但支出却不一定是当期的费用。 费用与支出的区别是什么 支出泛指企业的一切开支及耗费。一般情况下可分为资本性支出、收益性支出、营业外支出和利润分配性支出四大类。支出xx与取得营业收入有关的部分，即可表现或转化为费用，否则不能。 费用是资产的耗费，其目的是为了取得营业收入，获得更多的新资产；成本则是对象化了的费用；费用有时有支出相伴随，但支出却不一定是当期的费用。 成本、费用和支出三者之间的区别 一、费用的概念国际会计准则委员会对费用的定义为：
费用是指会计期间内经济利益的减少，其表现形式为资产的减少或负债的增加而引起的所有者权益的减少， 但不包括向所有者进行分配等经济活动引起的所有者权益的减少。 而xx财务会计准则委员会对费用的定义为：某一主体在其持续的、主要的核心业务中，因交付或生产了货物，提供了劳务，或进行了其他活动而付出的或其他耗用的资产因而承担的负债。 我国会计准则对费用的定义为： 企业为销售商品、提供劳务等日常活动而发生的经济利益的总流出。 通过国际会计准则、xx以及我国会计准则对费用的定义对比可以看出， 国际会计准则对费用的定义较为宽泛，不但包含企业日常活动中发生的资产的耗费，还包含了企业在偶发事件中发生的资产减少或负债增加，也就是包含了通常意义上所说的损失；而xx以及我国会计准则中对费用的定义则较为狭窄，只是包含了企业日常活动所发生的资产的耗费。为了能更好地说明管理者的受托责任，笔者认为采用xx以及我国会计准则中对费用的定义较为合理，因为这样可以减少企业操纵盈余的空间。 二、成本的概念我国对成本的定义为： 生产经营过程中所耗的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值的货币表现。 xx会计学会对成本的定义为： 成本是指为达到特定的目的而发生或应发生的价值牺牲，它可用货币单位加以衡量。 xx会计师协会对成本的定义为：成本是指为获取财物或劳务而支付的现金或转移的其他资产，发行股票、提供劳务或发生负债而以货币衡量的数额。从
喷丸 抛丸和喷砂的区别
喷丸、抛丸和喷砂的区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。 修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是。 研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显着的提高材料的抗疲劳强度。 抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在~的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或~左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。
抛丸与喷砂的区别
喷砂与抛丸的区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。 机械行业，抛丸、喷砂是普遍使用的表面处理方式。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 铸造件清理不只是用抛丸，对于小件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的，抛丸丸子大小通常是1.5mm。 研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力要比压应力容易得多。表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命。此外，金属材料对拉伸很敏感，金属材料的拉伸强度比压缩强度低得多，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用,将直径在0.2mm~3.0mm 的丸子(有铸丸\切丸\钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。抛丸几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1mm~2.0mm左右的丸喷向工件表面,使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。重点提出：喷丸同样能起到强化的作用。现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的，美国、日本企业作表面强化处理通常是抛喷丸并用的，各有各的优势。比如象齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度，但它处理的量大，速度快；而喷丸则正好于之相反，抛丸的效果就没有喷丸的效果好。 喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行处理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。 喷砂用于形状复杂，用手工不易除锈、效率不高、现场环境不好、除锈不均匀的件。 一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的腔室，都可以把枪放进去打干净。
成本 费用和支出三者之间的区别
成本费用和支出三者之 间的区别 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
成本、费用和支出三者之间的区别 一、费用的概念国际会计准则委员会对费用的定义为：费用是指会计期间内经济利益的减少，其表现形式为资产的减少或负债的增加而引起的所有者权益的减少，但不包括向所有者进行分配等经济活动引起的所有者权益的减少。而美国财务会计准则委员会对费用的定义为：某一主体在其持续的、主要的核心业务中，因交付或生产了货物，提供了劳务，或进行了其他活动而付出的或其他耗用的资产因而承担的负债。 我国会计准则对费用的定义为：企业为销售商品、提供劳务等日常活动而发生的经济利益的总流出。通过国际会计准则、美国以及我国会计准则对费用的定义对比可以看出，国际会计准则对费用的定义较为宽泛，不但包含企业日常活动中发生的资产的耗费，还包含了企业在偶发事件中发生的资产减少或负债增加，也就是包含了通常意义上所说的损失；而美国以及我国会计准则中对费用的定义则较为狭窄，只是包含了企业日常活动所发生的资产的耗费。为了能更好地说明管理者的受托责任，笔者认为采用美国以
及我国会计准则中对费用的定义较为合理，因为这样可以减少企业操纵盈余的空间。 二、成本的概念我国对成本的定义为：生产经营过程中所耗的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值的货币表现。美国会计学会对成本的定义为：成本是指为达到特定的目的而发生或应发生的价值牺牲，它可用货币单位加以衡量。美国会计师协会对成本的定义为：成本是指为获取财物或劳务而支付的现金或转移的其他资产，发行股票、提供劳务或发生负债而以货币衡量的数额。从以上定义可以看出，成本大多与支出相联系，只不过是支出一部分与当期相联系，一部分与以后期间相联系。与当期相联系的支出形成了本期的一项费用，与以后期间相联系的支出则形成了企业的一项资产。 三、支出的定义支出是企业生产经营活动的经常性业务，是为了达到特定的目的而由经济主体的支付行为而导致的资源的减少。支出分为资本性支出和费用性支出，资本性支出形成一项资产，而费用性支出形成一项费用。 四、三者之间的关系从支出的性质来看，其本质就是企业的一种目的性花费，是企业在用的一种资产，如现金、银行存款或其他权益性债券、证券来交
喷砂和喷丸的作用和区别
喷砂和喷丸的作用和区别 (一)喷砂 喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程。喷砂的主要用途有： (1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污； (2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮； (3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕； (4)降低零件表面的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力； (5)使零件呈漫反射的消光状态。 喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙，湿喷砂的应用与干喷砂相似，但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。 1．干喷砂干喷砂又分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型。每一类型又可分为手工、半自动或连续自动等多种方式。采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等。生产上常用的是吸入式和压力式。吸入式设备简单，但效率低，适用于小零件。压力式主要用于大、中型零件的大批量生产，适用性广，效率高。 国内广泛使用的是手工空气压力喷砂室，适用于各种形状复杂的中、小型零件。 干喷砂常用的砂料是氧化铝砂(含天然和人造两种)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金刚砂)等。以采用铝钒土(氧化铝砂)为最好。因其不易粉化，劳动条件好，砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽也有上述优点，但因过于昂贵，很少使用。国内应用最多的还是石英砂。它虽易粉化，但有不污染零件的优点。
2．湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以减少砂料对零件表面的冲击作用，从而减少金属材料的去除量，使零件表面更光洁。 双层壁的钣金焊接件，因难防腐蚀，不宜采用湿喷砂。薄截面零件，因湿喷砂工作压力比干喷砂大，水的冲击易使其变形，故也不宜采用湿喷砂。 3．喷砂后零件的处理经喷砂的零件，应尽量减少触摸，并及时进行表面处理。 有些零件的特殊部位不允许喷砂，必须进行适当地保护。比如：曲齿、内外螺旋齿、花键、大型内外螺纹；鉴别标记；精密尺寸；光表面等。这些非喷砂表面可采用机械夹具、胶带、纸带、橡胶堵头等保护。 (二)喷丸 喷丸的原理和设备与喷砂相似，只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染，主要用于： (1)使零件产生压应力，从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力； (2)代替一般冷热成型工艺，可对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。 (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工，必须保证有足够的覆盖率，即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但由于覆盖率检查比较困难，且难作固定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法，求得所要求的压应力值。喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的Almen弧高计进行测量。 （4）．喷丸强度与其它喷丸参数的选择喷丸强度决定着喷丸质量，而喷丸强度又受其它多种工艺参数制约。
成本中心和费用中心的区别
成本中心和费用中心的区别 提要：成本中心与费用中心的区别在于：成本会计提供一定的物质产品，费用中心提供一定专业性劳务。成本中心业绩评价报告的不可控成本只具有参考意义，而是以可控制成本作为重点。 成本(费用)中心是只发生成本(费用)而不发生收入的责任中心，因此是只对成本(费用)负责，而不对收入、利润、投资等负责的责任中心。成本(费用)中心是责任会计中最基本、最广泛的责任单位，企业内部凡是有成本、费用发生并能够对成本费用的发生实施控制的任何一级责任单位都是成本(费用)中心，分厂、部门、车间、工段、班组，甚至个人，都可以划分为成本(费用)中心。若干较小的成本(费用)中心组成一个较大的成本(费用)中心，若干较大的成本(费用)中心组成一个更大的成本(费用)中心，由此而形成一个逐级控制并层层负责的成本(费用)中心体系。 一、成本(费用)中心的含义 一般情况下，成本(费用)中心的任务是为企业提供在产品、半成品、产成品、服务性劳务或者其他服务性职能，不会在本责任环节直接形成用货币计量的收入。基于上述情况，考核各成本(费用)中心的工作绩效时，只需要考核成本和费用，不衡量收入和利润。 成本中心和费用中心在本质上基本相同，但是存在一定的区别。成本中心的活动可以为企业提供一定的物质成果，如生产在产品、半成品、产成品，但不会在本责任环节直接形成以货币计量的收入。费用中心主要是为企业提供—定的辅助性的专业性服务，如企业内部的财务部、人事部等行政管理部门，同时也不能直接产生可以用货币计量的经营成果，其特点是与产品的生产制造没有直接的联系，一般通过费用预算的形式予以控制，通过实际发生的各种费用与费用预算的比较确定差异，用以评价工作绩效。总之，成本中心是对产品的生产成本负责的责任中心，费用中心是对管理费用等期间费用负责的责任中心。 二．成本中心的可控成本和不可控成本 成本中心规模和业务范围的大小各有不同，但是均以成本中心的责任成本作为对其考评的指标。责任成本是责任中心应该承担经济责任的各种可控成本的总和。也就是说，成本中心主要考核可控成本，而该成本中心的全部可控成本构成了成本中心的责任成本。 成本存在着多种分类。责任会计中，一个最重要的成本分类是将成本按可控性分类，分为可控成本和不可控成本两大类。可控成本是某一成本中心所能够控制，并受其经济活动所影响的成本。 可控成本和不可控成本的分类是相对于一定的时间和空间范围而言的，具体说来，是相对于特定的责任中心和特定的期间而言的。离开一定的条件讨论某项成本是否可控就毫无意义。
喷丸和喷砂的区别
喷丸效率高，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。 喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去 喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。 喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，所使用的工具也是不同的了！ 喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别喷砂比较精细，轻易控制精度和平面度 喷丸比较经济实用，轻易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果 1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸 2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等 3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等 4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多 5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂） 1,丸与砂 丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;
砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。 喷与抛 喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。 抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。 抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果. 喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸。 除锈等级，抛丸是瑞典除锈标准四级。
喷砂与喷丸的区别
喷丸与喷砂的区别 1.喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2- 2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对“骞ぜ的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。 2.喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大。随着国家对环境保护和工业卫生的重视，由于喷砂过程有大量粉尘产生不仅严重污染环境，还及易导致操作者的职业病(矽肺)，已大量将喷丸来代替喷砂。 3.抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。 修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。 抛丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
费用、成本和支出的区别
费用、成本和支出是三个易被混淆的概念，这里将分 别对它们加以区分。 首先，费用的范围大于成本。 什么是成本？ xx的成本指取得各种资产的代价。 狭义的成本仅指生产产品所付出的代价，包括直接材料、直接人工和制造费用，即计入成本的费用。这里我们取“成本”的狭义。 所以，发生的费用不一定都是成本，成本是对象化了的费用。 再看费用与支出的联系。 支出泛指企业的一切开支及耗费。一般情况下可分为资本性支出、收益性支出、营业外支出和利润分配性支出四大类。支出xx与取得 营业收入有关的部分，即可表现或转化为费用，否则不能。 综上所述，费用是资产的耗费，其目的是为了取得营业收入，获得更多的新资产；成本则是对象化了的费用；费用有时有支出相伴随，但支出却不一定是当期的费用。 费用与支出的区别是什么
支出泛指企业的一切开支及耗费。一般情况下可分为资本性支出、收益性支出、营业外支出和利润分配性支出四大类。支出xx与取得 营业收入有关的部分，即可表现或转化为费用，否则不能。 费用是资产的耗费，其目的是为了取得营业收入，获得更多的新资产；成本则是对象化了的费用；费用有时有支出相伴随，但支出却不一定是当期的费用。 成本、费用和支出三者之间的区别 一、费用的概念国际会计准则委员会对费用的定义为： 费用是指会计期间内经济利益的减少，其表现形式为资产的减少或负债的增加而引起的所有者权益的减少， 但不包括向所有者进行分配等经济活动引起的所有者权益的减少。 而xx财务会计准则委员会对费用的定义为：某一主体在其持续的、主要的核心业务中，因交付或生产了货物，提供了劳务，或进行了其他活动而付出的或其他耗用的资产因而承担的负债。 我国会计准则对费用的定义为： 企业为销售商品、提供劳务等日常活动而发生的经济利益的总流出。 通过国际会计准则、xx以及我国会计准则对费用的定义对比可 以看出，
成本与费用的区别与联系.
支出、成本与费用的区别与联系 一、一般及经济意义上的支出、费用和成本 按照《现代汉语词典》上的解释，支出即为“付出”之意；费用即为“花费的钱、开支”；而成本解释为“生产一种产品所需的全部费用”，《辞海》中成本则解释为“产品价值的一部分的货币表现”。显然，一般意义上的成本远非仅此所指，严格说来，此解释属于一种经济上的界定。实际上，一般意义上的成本常常被理解成：为特定目的而发生的各种耗费。如我们经常提出的产品成本、各种各样的投资成本等等。在经济学上，对于支出、费用的理解，除非特指，与上面比较似乎并无多大区别，只不过成本是例外。我国经济学上经常提到的“成本”，一般是指生产成本，即“生产产品所需耗费的物化劳动和活劳动的货币表现”。在这里，成本作为一个理论概念，就是生产出一个产品新耗费的劳动。所以，生产成本在经济学上也可以叫生产费用。除此之外，在现代成本理论中，新制度经济学把泛指除生产成本以外的经济制度的运行成本，称为交易成本，亦称制度成本；代理理论把制订、管理和实施契约的全部费用称为代理成本；信息经济学则把为搜集、整理、利用和交换信息，以便为有效决策提供方便所支付的费用概括为信息成本。因此，在含义外延和使用范围上，成本相对支出、费用较窄。在经济学上，并不严格区分费用和成本，生产成本可理解为生产费用。这是因为其一，虽然成本在传统经济理论中一般界定为“生产成本”，但是，因西方经济学上成本的内涵还包括了一部分利润（称为正常利润），故其内涵较我国经济学上的成本内涵
要丰富，所包括范围显然也要广；其二，虽然支出与费用或成本存在着各种联系，成本或费用总是与一定的支出相关，但是，不管是我国经济学上，还是西方经济学上，更为关注成本，成本在经济学中得到了很好的完善、应用和解释；其三，我国经济学研究提出的成本一般只与生产成本相关，而西方经济学中提出的成本已大大超出了生产成本这个范畴，脱离社会形态的影响，侧重于从技术方面加以解释。 二、会计学意义上的支出、费用和成本 （一）支出和费用 在我国会计界，支出一般指企业在生产经营过程中为获得另一项资产、为清偿债务所发生的耗费资产的流出。就某一会计期间而言，支出可以是现金支出、也可能是非现金支出，就长期而言，所有支出最终由现金支出来实现。按照我国现行的《企业会计准则》（以下称《准则》），“费用是指企业在日常活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向所有者分配利润无关的经济利益的总流出”。在会计上，支出仍比费用所含范围要广泛。只有那些在企业生产经营活动中为取得营业收入而发生的各种支出，才是费用。而其他原因发生的支出，如偿还借款、支付应付账款、为分配利润而支付的款项、为购买固定资产而支付的款项等等都与营业收入无关，都不能构成企业的费用，但是支出或早或迟最终会转化为费用，但并不是所有的支出在一发生时，就是费用。 （二）费用和成本 按照《准则》规定，“成本是指企业为生产产品、提供劳务而发