初探暖通空调设备的安装与调试要点

初探暖通空调设备的安装与调试要点
初探暖通空调设备的安装与调试要点

初探暖通空调设备的安装与调试要点

发表时间:2016-10-25T16:47:29.560Z 来源:《低碳地产》2016年12期作者:黎惠珍

[导读] 【摘要】:随着人们生活水平的不断提高,暖通空调安装也越来越普遍,同时人们对于暖通系统的安装要求也越来越高,但是受到气候、地域等不同条件的限制,不同地区对暖通的设备的要求也不尽相同,因此安装施工过程的复杂难易程度也有所不同。所以在实际的安装过程中应该根据设备性能及条件要求进行施工。

身份证号码:44252719711004xxxx 广东河源 517000

【摘要】:随着人们生活水平的不断提高,暖通空调安装也越来越普遍,同时人们对于暖通系统的安装要求也越来越高,但是受到气候、地域等不同条件的限制,不同地区对暖通的设备的要求也不尽相同,因此安装施工过程的复杂难易程度也有所不同。所以在实际的安装过程中应该根据设备性能及条件要求进行施工。

【关键词】暖通空调;安装调试;要点

暖通空调设备安装完毕后要进行测定和调试。系统调试是对工程质量进行系统检验、并使其功能得以正常发挥的过程。一般设备安装结束之后进行调试,不但能及时发现问题进行改进,而且正式运行后的效果都比较好;反之,如果调试效果不好,对存在的质量问题不及时改进,既会浪费能源又会影响使用效果。

一、暖通空调设备的安装

暖通空调设备在安装过程中经常发生的问题是管线与设备的定位问题,在暖通空调安装过程中应该提升安全性和方便性,避免受到外界因素的干扰,以减少带来的故障问题,在安装管线与设备定位前应该对周围进行考察以防出现阻碍等现象,严格按照要求进行施工,做到小管避让大管,科学合理设计管道大小及线路,保证管道设计科学合理牢固稳定,以免影响到新管道的安装。

暖通空调在进行工作运转时会产生很大的噪声,情况严重时会影响到人们的工作及生活。由暖通空调的运转原理以及在进行设备检修中,可发现暖通空调系统噪音主要是由于设备间相互摩擦造成的,不仅影响人们的日常生活,而且也给暖通空调设备的运转带来很大的影响,还容易造成磨损。因此在安装施工过程中,施工人员合理安排各零件位置,分项安装各个设备可以减轻噪声。同时在安装空调设备时要对空调机房采取吸引降噪处理,来减少噪音的产生,一般会用隔音材料做成围护结构来阻止噪音外传,或者用吸声材料直接粘贴在外墙面来减弱系统运转时造成的机房噪声。水管的安装应该按照国家规范进行水管安装,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,吊架应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定水管穿过楼板或过墙必须采用套管,并且套管与水管之间要用阻燃材料一填封。风系统的安装应该严格按照国家规范进行风管制作安装施工,安装消声器在风机进出口处,在新风进口处安装消声百叶,安装消声器在风管适当位置,在弯头部位应该安置消声弯头,空调和新风消声器的外部应进行保温处理,选材上应该选质量高的材料,建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,以达到更好的减震降噪效果来保证风管不产生振动噪声。

水循环系统在暖通空调的运转过程中起到至关重要的作用,是整个管道的疏通纽带,整个空调的运转状态都会受其影响,因此在进行暖通空调的设计过程中要根据实际情况严格设计。施工循环不畅、冷冻水系统管道的堵塞问题是水循环系统中较容易出现的问题,会使暖通空调的使用寿命降低。保证管道质量基于循环冷却水的特点,应合理设计管线的坡度和标高,注意连接方式、水压、温度等问题,可利用排气阀等方法改善水循环故障。水质的改善采用物理法和化学法进行冷却循环水处理,用物理法对冷却循环水系统进行水质处理,按照一定的标准连续排污除垢的系统和新安装的系统,可以一周一次或者两周一次进行排污清理。处理化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法来解决管内水质问题。

暖通空调系统在运转中出现的水凝滴露现象,主要是由于在进行排水设计过程中没有合理规划考虑坡度造成,如排水管的坡度过于平缓,或者是空调风机盘管的集水盘在设计安装的过程中没有放平这两方面都有可能导致水凝滴露现象,这种现象主要是出现在安装后的调试及运行中,致使暖通空调系统的运行效果会受到影响。因此在设计时应该合理设计管道的坡度和长度,才不至于出现滴水现象,在管道安装和布置上也要合理,做到能让冷凝水尽快排出,同时风管与冷冻水管的保温也很重要,首先应保证管道的完整性,其次是密闭性在保温的完整性上不能出现冷损情况,如果表面出现冷损情况,应该进行保温材料敷设隔热处理而保温的密闭性则应保证所有保温层面不能有任何破损,保证密封不透气。

二、暖通空调设备的调试

暖通空调设备的调试包括单机试运转及调试;系统风量的测定和调整;空调水系统的测定和调整;自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行;室内参数的测定和调整。

(1)设备单机试运转

有些设备(如大的冷水机组)可能由生产厂家进行单机调试,这时应掌握准确的测试数据,并对比设计数据进行分析。调试人员应在单机试运阶段保证参数记录的真实性、数据分析的精确性,为以后的系统调试作基础。

暖通空调通风系统的主要设备有风机、空调末端设备、主机、水泵等。这些设备在系统调试前都要进行单机调试。质量控制主要在于检查设备电路系统有无故障、电路绝缘效果、设备运行情况、测定设备运行的相关参数、设备基础连接情况等。如风机的单机测试,首先检查风机经机械调整、转动部分经手动盘车无异常、系统的阀门在全开位置、电气设备及其主回路测定正常,具备风机启动的条件之后进行风机运转与调试,开动风机检查转向,测量风机满负荷时定子的电流值,风机运转两小时后的温升(温升应符合规范规定),测定风机进出口的全压、静压、动压、风机的转速等,测出的数据填入相关的表格中,比较风机实测风量与设计风量的偏差(应在10%以内)。

(2)系统风量的测定和调整

在启动风机后,应用钳形电流表测量电机的启动电流,待风机运转正常后再测量电动机运转电流,检查电机的运行功率是否符合设备技术文件的规定。在调风的时候,不仅要注意每个空调单元各个风口风量的调平,而且要注意噪音的影响。风阀开的大小和噪音的高低是矛盾,风阀关的太小,噪音就高了。在实际过程中并不一定就是按照特定的步骤来进行调节和测量。将空调机打开,并让它开个10多分钟(待空调机进入工作稳定状态),并将所有风阀门全开,并对每个风口进行一次测量,找出风量最高和最低的风口。对各个风口进行调平。还要一些设计需要将风口处的风口设计成筒型,如果条件合适加装消声器。

(3)空调水系统调试

调试空调工程水系统应冲洗干净,不含杂物,并排除管道系统中的空气,系统连续运行应达到正常、平稳。启动冷却水泵和冷却塔,

最新暖通空调施工方案(通用版)

最新暖通空调施工方案(通用版) 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14)

6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

数控设备的安装与调试

数控设备的安装与调试公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

摘要: 数控设备的安装、调试和验收是设备前期管理的重要环节。当机床运到后,首先要进行安装、调试、并进行试运行,精度验收合格后才能交付使用。多数数控机床都是分解为部件装箱运输,到位后再进行组装和重新调试。 关键词:数控设备;安装;调试

数控设备的安装调试 一、数控设备的安装 一般数控设备的安装可按以下步骤进行。 1. 开箱核查 数控设备到位后,设备管理部门要及时组织设备管理人员、设备安装人员、以及各采购员等开箱检查,如果是进口设备,还须有进口商务代理海关商检人员等。检验的主要内容是: 1)装箱单; 2)校对应有的随机操作、维修说明书、图样资料、合格证等技术文件; 3)按合同规定,对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及完好状况; 4)检查主机、数控柜、操作台等有无明显碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀等,并填写“设备开箱验收登记卡”存档。 开箱验收如果发现货物损坏或遗漏,应及时与有关部门或外商联系解决。尤其是进口设备,应注意索赔期限。 2. 安装前的准备工作 认真阅读理解设备安装方面资料,了解生产厂家对机床基础的具体要求和组装要求,做好安装前的准备工作。 3. 部件组装

机床组装前要把导轨和各滑动面、接触面的防绣涂料清洗干净,把机床各部件,如数控柜、电气柜、立柱、刀库、机械手等组装成整机。组装时必须使用原来的定位销、定位块等定位元件,以便保证调整精度。 4. 油管、气管的连接 根据机床说明书中的电气接线图和气、液压管路图,将有关电缆和管道按标记一一对号接好。连接时特别要注意可靠的接触及密封,否则试机时,漏油、漏水,给试机带来麻烦。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路,造成整个液压、气压系统故障。电缆和管路连接完毕后,做好各管线的固定,安装防护罩壳,保证整齐的外观。 5. 数控系统的连接 1)外部电缆的连接主要指数控装置与MDI/CRT单元、强电控制柜、机床操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等,这些连接必须符合随机提供的连接手册的规定。 地线连接一般采用辐射式接地法,即数控柜中的信号地与强电地、机床地等连接到公共接地点上,公共接地点再与大地相连。数控柜与强电柜之间的接地电缆的截面积要在以上。公共接地点与大地接触要好,接地电阻一般要求小于4~7Ω。 2)电源线的连接指数控柜电源变压器输入电缆的连接和伺服变压器绕组抽头的连接。要注意国外机床生产厂家变压器有多个抽头,连接时必须根据我国供电的具体情况,正确地连接。 6. 通电试车前的检查和调整

简析机械设备的安装与调试

简析机械设备的安装与调试 随着我国机械制造水平的提高,各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品,但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多,完善系统设计、做好调试运行前的各项工作,密切注意机械设备在调试、运行过程中的异常现象,加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。 标签:机械设备;安装;调试技术 1、机械设备的安装 1.1 清点设备 对于机械设备安装工作的执行需要首先做好前期准备工作,这种前期准备工作中对于设备的清点是比较核心的一个方面,应该由施工方结合相关设计文件以及装箱清单进行逐一清点,促使其相关设备较为齐全,对于设备中涉及到的相关零部件同样也需要加强清点力度,促使其相应设备以及零部件均能够具备较为理想的可靠性,检查无误后才能够为后续安装工作打好基础。 1.2 设备的正确安装 首先,要进行设备定位。在进行基础放线时,要根据设备的布局图划定安全基准线,设置具体的位置线和标高线。其次,要对设备基础进行检验。对基础的外观、位置、强度一一检验,如有还以可以进行复验。再次,将设备就位。如何将设备安全的移到指定位置需要施工方制定恰當的方案。 1.3 安装精度检测调整与设备固定 安装精度的检测调整是进行机械设备安装的重要过程之一。安装精度检测的目的是检测零件与零件之间、零件与设备之间的配合行为,如平行度、垂直度、同轴度等是否满足要求,将不满足精度要求的零件,按照尺寸链的原理以及精密仪器的测量误差,进行综合分析,并制定出合理的调整方案进行调整。 1.4 拆卸,清洗与装配 对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备,应进行拆卸,清洗与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下:熟悉设备装配图,技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地,了解设备的结构,配合精度,确定装配方法,准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记录。清洗零部件并涂润滑油(脂):设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外),这是保证配合表面不容易生锈,便于拆卸的必要措施。

暖通空调系统安装及调试的注意问题

暖通空调系统安装及调试的注意问题 发表时间:2016-06-08T14:14:08.960Z 来源:《基层建设》2016年4期作者:崔雪梅 [导读] 当前,我国的经济水平在不断的发展,同时人们的生活水平也有了非常显著的提升。 哈尔滨东安建筑工程有限公司 摘要:当前,我国的经济水平在不断的发展,同时人们的生活水平也有了非常显著的提升,暖通空调在当今的建筑施工中得到了十分广泛的应用,其在应用的过程中存在着非常明显的优势,同时也占据了非常广阔得市场,而暖通空调的安装调试是一个相对比较繁杂的过程,其中的每一个环节都会对整体的质量产生较大的影响,从而也会影响到工程的经济效益和社会效益。本文主要分析了暖通空调系统安装及调试的注意问题,以供参考和借鉴。 关键词:暖通空调;安装调试;注意事项 暖通空调系统在很多领域当中都得到了非常广泛的应用,其在应用的过程中能够十分有效的对生产进行优化处理,同时还能有效的改善生活环境,对工作效率的提升也有着十分积极的作用。如果是综合性相对较强的建筑物,在其吊顶空间的内部通常会安装上冷凝水管、电气桥架、喷淋管和排风管等专业性相对较强的管道管线,这些管线如果在图纸上并没有清晰的标明,在初期进行管道安装的过程中会比较便利,而在后期施工的过程中,其会存在非常明显的障碍,此外,在施工的过程中还有可能将系统安装在不应该安装的位置,这样也就使得暖通空调系统安装的质量及水平受到较大的影响。 一、各种噪声问题 1、设备噪声的处理 通常,空调机和新风机主要是安装弹簧阻尼减震器来减少噪音的问题,不同的风管和风机之间的衔接采用的是软接头连接的方法,其中,采用弹簧挂钩去连接水管和风机盘管,采用软管对各条水管进行连接处理,在吸音系统设计的过程中,必须要重视其中的一些细节性的问题,我们可以在机房的内部粘贴上一些平整度不是很高的吸声材料,使其发挥吸音板的作用。或者是在空调机房的内部将所用的隔声材料作为维护结构来使用,如果在实际的工作中出现了噪声向外传播的情况,我们必须要采取有效的措施,此外还要减少门窗的数量,尽量选择吸声百叶窗,这样也就可以十分有效的减少噪声的向外传播。 2、水管与风系统安装噪声的处理 在水管安装施工的过程中,必须要充分的参考国家所制定的有关标准,冷却水管吊架或者是冷水主干管都需要采用弹簧减震吊架去处理,这样的吊架一般情况下不能将其固定在楼板的上端,我们需要在梁端对其进行固定处理,或者是应用梁和梁间的槽钢横梁来完成固定工作。如果在水管安装的过程中一定要穿过楼板或是墙壁,我们就需要科学的应用套管,而套管和水管的缝隙采用的是阻燃材料进行填充处理。 在风管制作和安装的过程中,我们必须要充分的参考国家的相关标准和规定,将抗消声器安装于风机进口的位置,同时将消声百叶窗设置在新风进口的位置,此外还要设置消声器,将消声弯头安装在风管弯头的位置上。在施工中需要注意的是空调外部和新风消声器必须要选择那些质量相对比较好的材料,送回风管道一定要在风量较大,风速较低的情况下才能降低噪音,此外,风管截面积的要求也比较严格,如果风管安装的强度和刚度无法满足工程的要求就可能会产生噪音,所以在安装调试中,风管不能产生振动噪音。 3、冷冻水管主管支架安装噪声的处理 如果一项暖通空调安装工程的水管直径大,出现轻微振动,通过检查各项安装环节发现各种噪音借助冷冻主管道这个中介进行传递,在出口部位通常能达到(70~80)dB(A),在距离出口20m的位置可能会降低至50dB(A)。传过来的轻微震动沿着刚性导体进一步传播。随着时间的不断推移,将对设备的正常工作产生不良影响。当进行研究试验以后,进一步完善刚性支架,可以在原有刚性的主管道支架加设弹簧减振器,有效消除在刚性支架和楼板之间的因为振动产生的噪音。 二、水循环问题 在中央空调施工整个过程中水系统是最重要的一部分,如果此环节发生异常直接降低系统工作效率,继而可能导致冷冻水系统管道流通循环受到一定限度的阻塞。导致管道循环问题的原因为:①由于各专业管线相互交叉,加之施工过程中未及时协调处理啊,导致管道管网系统中产生很多气囊,对管网的循环带来不良影响;②空调水系统管道未清洗干净,导致空调水系统出现堵塞。 对于①,只需要强化施工之前的管理工作。对坡度、管线标高问题进行合理安排,以达到规避气囊现象的目的。针对个别部位不可避免地出现气囊则可以采用安装排气阀的方法,将排气管出口直接与整个系统的排气系统进行连接即可。对于②,在具体施工过程中先要在焊接各种类型钢管前彻底清理掉污垢、锈斑。当把管道内部的杂物清除完毕后,及时封闭管道入口为下一步安装提供便利。在对管道施工时如果发现未封闭好管口则做好临时的封堵性工作,坚决不允许污染物侵入,注意检查是否存在麻丝、焊渣等污染物,如有立即清理。一般情况下,在管网最低点安装大型排污阀,如果安装的排污阀太小,起不到良好的排污效果,需多次反复清洗,降低工作效率;如果排污的位置不是最低,也会影响排污效果。具体在铺设各种管网的过程中适当地增加临时用到的过滤器、旁边相通的冲洗阀门等。在连接各种设备之前,分段清洗通水试压的设备,完成各种清洗工作以后,借助水循环系统调试,将管网系统中的污染物质集中在过滤器内部,最后通过拆洗过滤器,达到彻底清理污染物的目的。 三、结露滴水问题 在暖通空调系统实际安装调试的过程中,诱发空调系统结露滴水的因素有很多,主要包括管道和管件、与设备之间未进行紧密连接,管道安装与保温等问题。导致漏水的因素为:管道安装未严格依照操作流程施工;管件与管道材料质量较差,在进入安装现场时忽视检查工作,整个系统未严格依照标准实施水压试验。 由于冷凝水管线路较长,在安装过程中难免和吊顶发生碰撞,且存在较大坡度,如果出现冷凝水管倒坡极易诱发滴水观象;同时空调机组的冷凝水管由于在负压位置未设置水封,不能有效排除机组空调的冷凝水。解决这个问题的最得力措施是就近排放冷凝水,在此基础上,科学设计管道,以规避冷凝水管倒坡积水,及其和吊顶摩擦的情况。柜机的冷凝水管可以依据机器内负压大小设置水封,确保冷凝水的排放无任何障碍。

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)

6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:延安市新天地商业步行街(西区)工程 2、工程地点:延安新区(北区) 3、建筑面积:50865.60平方米,商业街 4、结构类别:框架结构 5、建设单位:延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位:清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围:采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸,编制施工方案确定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5:

数控设备的安装、调试技术

第一章数控机床概述 1.1数控机床的加工原理及组成 1.1.1 数控机床的产生 1、产生原因 ·机械产品日趋精密、复杂,改型也日益频繁,对机床的性能、精度、自动化程度等提出了越来越高的要求。 ·在机械制造工业中,单件、小批量生产的零件约占机械加工总量的 70%~80%。为满足多品种、小批量,特别是结构复杂、精度要求高的零件的自动化生产,迫切需要一种灵活的、通用的、能够适于产品频繁变化的“柔性”自动化机床。 2、产生过程 ·1947年美国帕森斯公司(Parsons)首先提出利用脉冲信号控制机床运动的的概念·1949年美国空军资助,帕森斯公司(Parsons)和麻省理工学院(MIT)合作开始研制。 ·1952年研制成功了世界上第一台以数字计算机为基础的数字控制(numerical control,简称NC)3坐标直线插补铣床,从而使机械制造业进入了一个新阶段。 1.1.2 计算机数控的概念与发展 1.计算机数控的概念 (1)数控的概念 GB8129—1997中对NC的定义为:用数值数据的控制装置,在运行过程中不断的引入数值数据,从而对某一生产过程实现自动控制。 (2)数控机床(NC machine tools) 若机床的操作命令以数值数据的地式描述,工作还在改照规定的程序自动地进行,则这种机床称为数控机床。 (3)数控系统 数控系统是指计算机数字控制装置、可编程序控制器、进给驱动与主轴驱动装置等相关设备的总称。为区别起见将其中的计算机数字控制装置称为数控装置。 2.计算机数控的发展 先后经历了电子管(1952年)晶体管(1959年)、小规模集成电路(1965年)、大规模集成电路及小型计算机(1970年)和微处理机或微型计算机(1974年)等五代数控系统。 前三代属于采用专用控制计算机的硬接线(硬件)数控装置,一般称为NC数控装置。第四代数控系统出现了采用小型计算机代替专用硬件控制计算机,这种数控系统称为计算机数控系统(omputerized numrical control,即 CNC)。自 1974年开始,以微处理机为核心的数控装置(microcomcuperized numerical control即MNC)得到迅速发展。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

设备调试方案

设备调试方案 一,项目试运行程序与责任分工 (一)试运行的阶段 1,试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能,能否达到生产出合格产品的要求。 2,试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备,后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1)单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备,按规定办理批准手续后,可留待负荷试运行阶段一并进行。 2)联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等,在各自达到试运行标准后,以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3)负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程,进行指定装置的首发衔接的试运行,以检验其除生产产量指标外的全部性能,并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段,自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。(二)试运行责任分工及参加单位 1,单机试运行责任分工及参加单位 (1)单机试运行由施工单位负责。 (2)参加单位:施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2,联运试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括:负责及时提供各种资源,编制联动试运行方案,选用和组织试运行操作操作人员,实施试运行操作。 (2)联运试运行参加单位:建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 (3)施工单位工作内容。包括:负责岗位操作的监护,处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3,负荷试运行责任分工及参加单位 (1)由建设单位负责组织、协调和指挥。 (2)除合同另有规定外,负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包,施工单位共同编制,由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1,机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括: (1)安装水平已调整至允许范围。 (2)与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件: (1)各种产品的合格证书或复验报告。 (2)施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 (3)与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

暖通空调系统调试方案最新版本

暖通空调系统调试方案 一、调试准备 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家(冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等))技术人员为组员。编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试,共同完成暖通空调系统的联合试运行。 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ㈡、调试准备 1、技术准备 (1)调试前,调试人员应熟悉空调系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等,清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。 (2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 (3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底(包括安全措施)。 (4)项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场,检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改。

数控机床设备安装与调试

数控机床设备安装与调 试 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

数控机床安装调试数控机床的安装和调试 无论是数控机床还是一些仪器产品,在使用之前都需要进行安装调试。安装调试是否正确合理在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,这对数控机床的生产厂和用户厂都是必须面对的事情。 当一台数控机床运到工厂后,必须通过安装、调试和验收合格后,才能投入正常的生产。故数控机床的安装、调试和验收是机床使用前期的一个重要环节。数控机床在生产厂家生产出来后,已经对机床进行了各项必要和检验,检验合格后才能出厂。对于中、大型数控机床,由于机床的体积较大,不方便运输,必须解体后分别运输到用户后再重新组装和调试,方可使用。而对于小型机床,在运输的过程中无须对机床进行解体,故机床的安装、调试和验收工作相对来讲是比较简单。机床运到用户后,进行简单的连线、机床水平调整和试切后,就可正式投入使用,所需的工具也比较简单。下面就介绍一下小型数控机床的安装、调试和验收要求。 安装调试不仅要有理论知识,更重要的是有一定的经验的积累,理论赋予实践,实践才是关键。只有真正的操作了才能发现这里面的大学问, 一数控机床的初步安装内容包括: 1、根据机床的要求,选择合适的位置摆放机床。 2、阅读机床的资料,以保证正确使用数控机床。 二电线连接 这部分内容主要是机床的总电源连接,这个步骤虽然十分简单,但若此步做得不好,会引起不必要的麻烦,甚至会产生严重的后果,下面介绍一下电源连接时的注意事项: 1、输入电源电压和频率的确认。目前我国电压的供电为:三相交流380V;单相220V。国产机床一般是采用三相380V,频率50Hz供电,而有部份进口机床不是采用三相交流380V,频率50Hz供电,而这些机床都自身已配有电源变压器,用户可根据要求进行相应的选择,下一步就是检查电源电会的上下波动,是否符合机床的要求和机床附近有无能影响电源电源电的大型波动,若电压波动过大或有大型设备应加装稳不器.电源供电电不波动大,产生电气干扰,机床会影响机床的稳定性. 2、电源相序的确认,当相序接错时,有可能使控制单元的保险丝熔断,检查相序的方法比较简单,用相序到接下图测量,当相序表顺时针旋转,相序相正确,反之相序错误,这时只要将U V W 三相中任二根电源线对调即可. 三、数控机床调试与性能检验完成上面所述的电源连接,再参照机床机床说明书,给机床各部件加润滑油。接着可以进行机床调试环节。机床调试可按以下几个步骤进行: 1、机床几何精度的调试 在机床摆放粗调整的基础上,还要对机床进行进一步的微调。这方面主要是精调机床床身的水平,找正水平后移动机床各部件,观察各部件在全行程内机床水平的变化,并相应调整机床,保证机床的几何精度在允许范围之内。

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批:

校核: 编制: 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准

备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10 7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25 1

机电设备安装与调试作业4

江苏开放大学形成性考核作业 学号 名姓 110047课程代码 名称机电设备安装与调试课程 师评阅教 次任务第 4 次任务 4 共

江苏开放大学 任务内容: 一、填空题 1、S7-200运算指令使用时,SM1.1为1表示溢出。 2、S7-224X模拟量输入通道对应的模拟量输入映像寄存器分别为AIW0、AIW2。 3、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道,包括两路A-D通道、一路D-A通道。 4、S7-200 CPU默认的,最基本的通信方式是PPI。 5、S7-200系列PLC的CPU之间的PPI网络通信的两条指令,它们是NETR网络读和NETW 网络写指令。 6、自由口模式下,当主机处于STOP方式时,自由口通信被终止,通信口自动切换到正常的PPI 协议操作。 7、S7-200系列PLC的CPU使用特殊存储器为SMB30对 Port 0和SMB130对Port 1定 义通信口的通信方式。 8、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道,输入电压范围为±10V。 9、S7-200PLC的PPI通信方式需要定义了主站和从站。 10、MM420变频器中参数P0003用于修改用户访问级。 二、选择题 1、S7-224X模拟量输出通道对应的模拟量输出映像寄存器为(D)。 A 、AIW0 B、I0.0 C、Q0.0 D、AQW0 2、下列属于S7-200系列PLC模拟量I/O模块是(A)。 A 、EM231 B、EM211 C、CPU221 D、EM221 3、数据可以按传输方向划分通信方式,可以同时进行双向通信的是(A)。 A、全双工通信 B、串行通信 C、半双工通信 D、单工通信 4、PPl协议并不限制与任意—个从站通信的主站的数量,但在—个网络中,主站不能超过(B)个。 A 、8 B 、32 C 、16 D、128 。)A(的点对点接口协议,S7-200PLC、下面哪种通信是5. A、PPI B 、自由口协议C、PROFIBUS D、MPI 三、简答题 1、S7-200系列PLC的通信协议有哪些?分别适用于什么场合? 答:S7?200系列PLC的通信协议如下: 1)点对点接口协议(PPI):PPI协议最基本的用途是为使用PC机运行的STEP7?Micro/MIN

暖通工程调试方案详解

xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人:审核人:批准人: 工程名称: 工程地址: 建设单位: 施工单位: 零年月

一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米,其中地上四层,建筑总高度22.8m,建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统:空调系统;通风系统;防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW,新风及办公区域冷负荷为95KW,机房辅助区域(风机盘管系统)的空调冷负荷为106KW。 (1)空调冷热源及空调水系统: ?空调冷源采用离心式冷水机组,制冷站设置3台3517KW(1000RT)冷水机组,按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器,环境温度低时采用自然冷 却提供冷量,每台冷冻机配一台换热器,规格大小与冷冻机相匹配;换 热器的配置与冷冻机相同,换热器同冷冻机串联安装,冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量,以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷,保证数据中心机房的温度在设计范围之内,设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统,蓄水储冷水 罐内水温设计为12度,可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置(1用1备),采用单罐双泵型自动控制补水,负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统,一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水;在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式,每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开/ 停;屋面共设置冷却塔三组,要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃,出水温度32℃,设计湿球温度 28.8℃;冬季进水温度15℃,回水温度10℃,设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀,水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀(开关 型),确保系统按需供水,保证空调效果,节省运行能耗。

数控机床调试步骤要求

数控机床调试步骤要求 (一)安装调试的前期准备工作:用户的准备事项,由售后服务人员联系落实。 (1)立式加工中心 1.机床的吊运与安装:包括机床的吊运、开箱、安装、粗调水平、防锈油的清洗。其中安装可采用混凝土地基加地脚螺钉固定机床,或直接使用随机的调整垫铁加地脚螺钉固定机床。 2.根据机床型号的不同确定外接电源线的线径,以下为各种型号机床参考线径: CY-VMC650采用10平方毫米左右线径。 CY-VMC850采用16平方毫米左右线径。 CY-VMC1060/1270/1370采用25平方毫米左右线径。 CY-VMC1580/1690/1890采用35平方毫米左右线径。 所有机床必须可靠接地。 3.安装调试前用户需购买以下备件物品: 空压机,要求排量在立方米/分钟以上。 连接空压机至机床的PTV气管,外径为12毫米。 标准刀柄和拉钉:CY-VMC650/850/1060采用型号为BT-40刀柄和45°拉钉;CY-VMC1270/1370/1580采用型号为BT-50刀柄和45°拉钉。 刀具的购买:根据用户加工零件的实际情况,来确定购买不同夹持方式的刀柄和刀具,比如: 铣平面用的盘铣刀柄和直径为Ф63、Ф80、Ф100不等的盘铣刀体及刀片。 强力铣夹头刀柄,主要方便于夹持直径较大的外圆铣刀和球头铣刀,例如夹持Ф20毫米的球头铣刀。 弹簧夹头刀柄,主要方便于夹持小直径外圆铣刀和球头铣刀,例如夹持Ф3~Ф16毫米的外圆铣刀。常用的刀柄规格型号为Ф32型刀柄。 一体式或分离式钻夹头刀柄,主要用于装夹直柄小直径钻头,常见刀柄规格型号为Ф3~Ф13毫米的钻夹头。 带扁尾莫氏锥孔刀柄,主要用于装夹锥柄钻头。常用的刀柄规格型号是3号和4号莫氏锥孔刀柄。 不带扁尾莫氏锥孔刀柄,主要用于装夹锥柄外圆铣刀。常用的刀柄规格型号是3号和4号莫氏锥孔刀柄。 粗镗孔刀柄,主要用于内孔的粗加工。 精镗孔刀柄,主要用于内孔的精加工。 快换式或一体式攻牙刀柄,主要用于夹持丝锥进行内螺纹的加工。 其他专用刀具夹持刀柄。 刀座(锁刀器),主要用于夹紧刀柄上的刀具。使用时把刀座固定在钳工桌上,刀柄装入刀座后,夹紧刀具时刀柄不会跟着旋转。在各大刀柄刀具厂家都能购买到,比如:上海量具刃具公司、成都量具刃具公司、株洲钻石量具刃具公司、山东威海量具刃具公司、桂林量具刃具公司等等。 导轨用润滑油,常用规格型号为:32~46号机械油。

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况; 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

设备调试方案

乐电天威3000吨/年多晶硅 产品后处理设备调试方案 编制单位 : 中建八局工业设备安装有限责任公司 编制人:肖天翔 审核人: 审批人: 编制日期: (盖章受控) 版本:第一版日期:二零零九一月二十日

目录 一特殊过程和关键过程的概况............... 错误!未定义书签。(一)思路.................................................. 错误!未定义书签。 (二)目的.................................................. 错误!未定义书签。 1、试运转前的准备条件...................................... 错误!未定义书签。 2、机器试运转采用的不同介质,应符合以下要求:.............. 错误!未定义书签。 3、试运转应具备的条件...................................... 错误!未定义书签。 4、设备试运转应包括下列内容和步骤:........................ 错误!未定义书签。 5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求:............ 错误!未定义书签。 6、润滑系统调试应符合下列要求:............................ 错误!未定义书签。 7、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求:................ 错误!未定义书签。 8、机械和各系统联合调试应符合下列要求:.................... 错误!未定义书签。 9、空负荷试运转中,应进行下列各项检查:.................... 错误!未定义书签。 10、空负荷试运转结束后,应立即作下列各项工作:............. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................. 错误!未定义书签。(一)动葫芦的试运转 ........................................ 错误!未定义书签。(二)机泵试运转........................................... 错误!未定义书签。(三)、硅芯炉试运转 ......................................... 错误!未定义书签。(四)风机试运转............................................ 错误!未定义书签。(五)空调设备的单机试运行 .................................. 错误!未定义书签。(六)、设备调试易存在的问题(见下表)........................ 错误!未定义书签。 三、调试内容 ............................. 错误!未定义书签。 四、劳动力人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 五、材料设备等供应计划.................... 错误!未定义书签。 六、工期安排 ............................. 错误!未定义书签。

暖通空调调试方案

1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展,室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕,吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行,现已进入试运转及系统测试阶段,编制该调试方案,旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为: 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97); 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88); 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88); 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91); 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88); 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-96); 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(JBJ30-96)。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝

结水各层集中后,排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统,风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置,由消防控制室控制,并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责,唐伟配合电气操作,李达对整个系统进行协调,张雪峰对整个系统提供技术支持,史云祥对该系统的质量安全负责,王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长,每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量,划分为六个阶段: 2.2.1、准备阶段(包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、

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