计量泵的特点及类型比较

计虽泵的特点及类型比拟

一、计量泵简介

计量泵也称定量泵或比例泵,是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体〔特别是腐蚀性液体〕一种特殊容积泵。

分类如下:

根据过流局部〔1〕柱塞、活塞式〔2〕机械隔膜式〔3〕液压隔膜式

根据驱动方式〔1〕电机驱动〔2〕电磁驱动

根据工作方式〔1〕往复式〔2〕回转式〔3〕齿轮式

根据泵特点〔1〕特大机座〔2〕大机座〔3〕中机座〔4〕小机座〔5〕微机座

其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。

二、结构原理和特性

1. 泵的结构

由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变移动轴的偏心距来到达改变柱塞〔活塞〕行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

2. 工作原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀翻开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀翻开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3. 流量调节特性

泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞〔活塞〕在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。

4. 泵的特点

性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,平安性能高,计量输送精确,流量可以

从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

调节直观活晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。

品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达

64Mpa,流量范围在0!20000L/h,计量精度在土1%以内。

根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

三、计量泵安装考前须知

出口高于进口,防止虹吸现象;

泵头与注射阀要求竖直安装;

所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带;

电源电压稳定,并且接地;

安装环境整洁宽敞,通风良好。

四、不同计量泵特点比拟

1. 柱塞式计量泵

特点:

1. 价格较低;

2. 流量可达76m3/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达土1%,压力最大可

达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变;

3. 能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品;

4. 轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压

力冲洗和排放;

5. 无平安泄放装置。

2. 机械隔膜式计量泵

特点:

1. 价格较低;

2. 无动密封,无泄漏;

3. 能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品;

4. 隔膜承受高应力,隔膜寿命较低;

5. 出口压力2MPa以下,流量适用范围较小;计量精度为土5%,当压力从最小到最

大时,流量变化可达10 %;

6. 无平安泄放装置。

3. 液压隔膜式计量泵

特点:

1. 无动密封,无泄漏,有平安泄放装置,维护简单;

2. 压力可达35MPa;流量在10:1范围内,计量精度可达土1%;压力每升高6。

9MPa,流量下降5%~10%。实际工况精度可达土2~3%;

3. 价格较高;

4. 适用于中等粘度的介质。

4. 波纹管计量泵

特点:

1. 价格较低;

2. 无动密封,无泄漏;

3. 最宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0。 4MPa G以下,计量精度较低。

四、计量泵的选型

1. 确定压力

所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10〜20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

2. 确定流量

所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30〜100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际

需要流量选择为计量泵额定流量的70〜90%。

3. 确定泵头〔液力端〕材质

计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的届性选择过流局部的材质,这一步非常重要,假设选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

4. 其他方面

在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30〜100C,特殊计量泵其工作温度范围更宽〔如带保温夹套的高温液体计

量泵,其输送温度可达500C〕。对于介质的粒度,要求应小于0。 1mm,对于大于0。 1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0〜1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量〔室温下活水输送时〕,假设压力下降,那么输出的流量会比标定的高。

五、计量泵订购时,要提供以下技术参数

1. 泵的配置要求

结构型式:液压隔膜式〔如:单隔膜、双隔膜、三隔膜、四隔膜〕机械隔膜式〔如:单隔膜、双隔膜〕柱塞式

最大使用流量:L/h

最高实际排压:Mpa

进出口的连接:法兰、螺纹、卡套、软管或硬管直插

与介质接触局部材质:液缸体、阀门组件、柱塞、密封材料

液体端型式:单泵头、双泵头、多泵头并联、多泵头叠加

流量调节方式:手控、电动、变频

电机:普通电机、变频电机、防爆电机〔防爆电机要注明防爆等级〕

电源:三相、单相、电压、频率

2. 泵输送介质的说明

介质名称:浓度:%腐蚀度:PH

温度:C密度:Kg/m3粘度:Pa

。 S

3。要求的交货期、交货地点以及其他特殊要求

计量泵的特点及类型比较

计虽泵的特点及类型比拟 一、计量泵简介 计量泵也称定量泵或比例泵,是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体〔特别是腐蚀性液体〕一种特殊容积泵。 分类如下: 根据过流局部〔1〕柱塞、活塞式〔2〕机械隔膜式〔3〕液压隔膜式 根据驱动方式〔1〕电机驱动〔2〕电磁驱动 根据工作方式〔1〕往复式〔2〕回转式〔3〕齿轮式 根据泵特点〔1〕特大机座〔2〕大机座〔3〕中机座〔4〕小机座〔5〕微机座 其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。 二、结构原理和特性 1. 泵的结构 由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变移动轴的偏心距来到达改变柱塞〔活塞〕行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀翻开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀翻开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 3. 流量调节特性 泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞〔活塞〕在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。 4. 泵的特点

性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,平安性能高,计量输送精确,流量可以 从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 调节直观活晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。 品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达 64Mpa,流量范围在0!20000L/h,计量精度在土1%以内。 根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。 三、计量泵安装考前须知 出口高于进口,防止虹吸现象; 泵头与注射阀要求竖直安装; 所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带; 电源电压稳定,并且接地; 安装环境整洁宽敞,通风良好。 四、不同计量泵特点比拟 1. 柱塞式计量泵 特点: 1. 价格较低; 2. 流量可达76m3/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达土1%,压力最大可 达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变; 3. 能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品; 4. 轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压 力冲洗和排放; 5. 无平安泄放装置。 2. 机械隔膜式计量泵 特点: 1. 价格较低;

各种计量泵的特点

1.柱塞式计量泵 柱塞式计量泵(图2)与普通往复泵的结构基本一样,其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成,除应满足普通往复泵液力端设计要求外,还应对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心的设计与选择。 图2柱塞式计量泵结构示意图 柱塞式计量泵的特点: (1)价格较低; (2)流量可达76mVh,流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%,压 力最大可达350MPa o出口压力变化时,流量几乎不变; (3)能输送高黏度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品; (4)轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需 对填料环作压力冲洗和排放; (5)无安全泄放装置。 液压隔膜式计量泵是工业生产中应用最广泛的计量泵。液压隔膜式计量泵通常称隔膜计量泵,图3所示为单隔膜计量泵,在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触),将

液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入、排出阀,液压腔内充满液压油(轻质油),并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时,通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化,起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。 图3隔膜式计量泵结构示意图 液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂,被输送的液体与液压油混合,对某些介质容易发生事故。双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体,如软水、酒精、芳香煌及脂肪煌等,并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应(公众号:泵管家)。当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。当不允许输送液体与任何惰性液体接触时,两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。 SH/T3142-2004规定危险介质、有害介质或与液压油会发生反应的介质应使用双隔膜 计量泵。为增加泵的可靠性,其他场合也推荐使用双隔膜计量泵。 (1)无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单; (2)出口压力可达IOOMPa;在10:1的调节比范围内,计量精度可达±1%; (3)价格较高. 3.机械隔膜式计量泵 机械隔膜式计量泵的隔膜与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔 膜前后挠曲变形,如图4所示。由于其隔膜承受介质侧的压力,因此机械隔膜泵的最大 排出压力一般不超过1∙2MPa.

计量泵的种类特点及流量调节方式

计量泵的种类特点及流量调节方式 计量泵的种类特点及流量调节方式 计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。 计量泵的种类和特点 根据计量泵液力端的结构类型,常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。 ①柱塞式计量泵。与普通往复泵的结构基本一样,其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成,除应满足普通往复泵液

力端设计要求外,还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。 ②液压隔膜式计量泵。通常称为隔膜计量泵。单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触),将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入、排出阀,液压腔内充满液压油(轻质油),并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时,通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化,起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。 ③机械隔膜式计量泵。其隔膜与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 ④波纹管式计量泵。结构与机械隔膜计量泵相似,只是以波纹管取代隔膜,柱塞端部与波纹管固定在一起。当柱塞往复运动时,使波纹管被拉伸和压缩,从而改变液缸的容积,达到输液与计量的目的。 计量泵的流量调节方式 计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法,其中以调节行程的方式应

用最广。该方法简单、可靠,在小流量时仍能维持较高的计量精度。行程调节方式有以下三种。 ①停车手动调节。在停车时手动调节计量泵的行程。 ②运转中手动调节。在泵运转中改变轴向位移,以间接改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。 ③运转中自动调节。常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。 计量泵的三阀 在隔膜计量泵中,为了使隔膜计量泵的隔膜能正常的工作,所以必须要求计量泵液压腔封闭空间内的液压油的容积保持不变;这样才能保证隔膜往复运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积,从而保持隔膜计量泵的流量保持不变。但在计量泵的实际使用过程中,由于柱塞密封的地方将难产生泄漏现象,泄露的同时可能会有气体进入液压腔里面。如果补油过多或者排出管路的压力意外升高时,都会出现改变液压腔内液体的容积现象,从而影响了计量泵流的量不稳定,从

不同种类计量泵优缺点比较

不同类型计量泵的特点比较 一、柱塞式计量泵 特点: 1、价格较低。 2、流量可达76m3/h,流量在10%~100%的范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达350MPa 。出口压力变化时,流量几乎不变。 3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。 4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。 5、无安全泄放装置。 二、机械隔膜式计量泵 特点: 1、价格较低。 2、无动密封,无泄漏。 3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。 4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。 5、出口压力2MPa以下,流量适用范围较小;计量精度为±5%,当压力从最小到最大时,流量变化可达10 %。 6、无安全泄放装置。 三、液压隔膜式计量泵 特点: 1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单。 2、压力可达35MPa;流量在10:1范围内,计量精度可达±1%;压力每升高6.9MPa,流量下降5%~10%。 3、价格较高。 4、适用于中等粘度的介质。 四、波纹管计量泵 特点: 1、价格较低。 2、无动密封,无泄漏。 3、最宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4MPa G以下,计量精度较低。 祁立环保——污泥脱水设备选型

不同种类计量泵优缺点比较 规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型

各种计量泵的比较计量泵 时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次 计量泵一般分为以下三类: 计量泵一般分为以下三类: 1.隔膜式 2. 柱塞式 3. 柱塞隔膜式 其各自的特点为: 1. 隔膜式 1.1 优点:隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料,适用于各种腐蚀介质; 1.2 缺点:对于电磁式隔膜计量泵,其压力低、流量小、精度低(±5%)、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。所有此类计量泵流量随压力变化,调节范围只有10-100%且调节非线性,由于隔膜局部受压,容易损坏,使用寿命不长; 2. 柱塞式

计量泵的种类与特点

计量泵的种类与特点 根据计量泵液力端的结构型式,常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。 1.柱塞式计量泵 柱塞式计量泵(图2)与普通往复泵的结构基本一样,其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成,除应满足普通往复泵液力端设计要求外,还应对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心的设计与选择。 柱塞式计量泵的特点: (1)价格较低; (2)流量可达76m3/h,流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%,压力最大可达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变; (3)能输送高黏度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品; (4)轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放; (5)无安全泄放装置。 2.液压隔膜式计量泵 液压隔膜式计量泵是工业生产中应用最广泛的计量泵。液压隔膜式计量泵通常称隔膜计量泵,图3所示为单隔膜计量泵,在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触),将液力端

分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入、排出阀,液压腔内充满液压油(轻质油),并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时,通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化,起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。 液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂,被输送的液体与液压油混合,对某些介质容易发生事故。双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体,如软水、酒精、芳香烃及脂肪烃等,并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应。当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。当不允许输送液体与任何惰性液体接触时,两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。 SH/T3142-2004规定危险介质、有害介质或与液压油会发生反应的介质应使用双隔膜计量泵。为增加泵的可靠性,其他场合也推荐使用双隔膜计量泵。 液压隔膜式计量泵的特点: (1)无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单; (2)出口压力可达100MPa;在10:1的调节比范围内,计量精度可达±1%; (3)价格较高. 3.机械隔膜式计量泵 机械隔膜式计量泵的隔膜与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形,如图4所示。由于其隔膜承受介质侧的压力,因此机械隔膜泵的最大排出压力一般不超过1.2MPa。 机械隔膜式计量泵的特点: (1)价格较低; (2)无动密封,无泄漏; (3)能输送高黏度介质、磨蚀性浆料和危险性化学品; (4)隔膜承受高应力,隔膜寿命较低; (5)出口压力在2MPa以下,计量精度为±2%; (6)无安全泄放装置。

计量泵的种类和特点

计量泵的种类和特点 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵: 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前

已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量泵进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 波纹管计量泵与机械隔膜式计量泵相似,只是以波纹管取代隔膜,柱塞端部与波纹管连接在一起,当柱塞往复运动时,使波纹管被拉伸和压缩,从而改变液缸腔内的容积,以达到输液与计量的目的。 3)数字计量泵: 作为计量泵的主要泵型,其动力驱动装置是电动机,电动机输出转矩以后经由减速机构减速,再由机械连杆系统带动柱塞或隔膜(活塞)实现往复运动,从而实现被输送流体吸入与排出。 机动泵的传动端,通常由减速机构、调节机构以及曲柄连杆机构等部分组成。 减速机构:通常采用蜗杆减速机构,也有采用摆线针轮减速机构和减速轴承等减速形式。有时,为了实现通过改变往复运动频率来达到调节流体输送量之目的,也有采用各种结构的无级变速机构来代替

计量泵产品参数及性能

计量泵产品参数及性能 一、计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、计量泵原理:

计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、计量泵型号意义及性能参数

液压隔膜式计量泵特点

液压隔膜计量泵在加药计量泵种类中,是属于精密度比较高的泵,在很多特殊的工况也得到广泛使用,比如说耐腐蚀介质的输送,防爆环境的使用,这些场所都能见到液压隔膜计量泵的身影。 那么,大家知道液压隔膜计量泵有什么特点吗?下面,我们就来深入分析一下吧。 第一点、泵头结构不同,与柱塞计量泵相比较,泵头内部有一张膜片,通过液压油的作用,使膜片来回运动,以至于达到吸液排液的作用。 第二点、液压隔膜计量泵一般含有三阀体,主要是排气、补油、泄压的作用,在泵工作时候,泵腔内可能有气体,需要排气;液压油液压膜片之后要回液,这个就需要补油阀发挥作用,泄压阀的作用就是防止压力过大,造成泵损坏。 第三点、泵头可分为液压隔膜式、柱塞式、活塞式;电机采用立式安装,安全无泄漏;液压隔膜泵采用内置式安全阀和补油阀,自动排气、补油,性能优越可靠;一体式“欧德”蜗轮副变速传动机构,低噪、高效。

第四点、采用具有专利的整体式套筒可调偏心传动机构,简洁可靠,行程可0—100%无级调节;进、出口采用高精度的单向阀组,有效确保计量精度和流通性;高性能柱塞和专用填料、隔膜、密封组件,使用寿命长,密封性能优越。 第五点、油浸式润滑,确保传动机构长期可靠使用;调量范围:10~100%,计量精度:±0.5%;流量调节方式多样,可手动、电动、气动、变频调节。 综上所述,就是一些关于液压隔膜式计量泵特点的相关介绍,相信大家一定有所了解,想要知道更多的话,可以自行网上咨询或是请教专业的人士。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

计量泵概述

计量泵概述 前言:本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计,因此以下内容中提及的各种信 息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结, 如有不足及错误之处还望多提意见,相互提高。 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量 泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着 现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、 适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。 计量泵的定义: 计量泵(jìliàngbèng)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工 艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。 适用于于高压、扰动、弱(强)腐蚀性且计量精确度低的场合; 比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的 化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等. 石油工业,天然气采矿,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研, 印染,造纸,环保,水处理工业等。 计量泵的调节形式:可手动调节、电动调节、变频调节。 其它:可以布局安全检查电机,随机免费提供更多备件、易损件、工具等。可以托运 至采用方,负责管理调试。 几种常见的计量泵加药系统: 计量泵假药系统结构: 1.储药罐:药业的储存容器,选择参数主要为,容积、药业腐蚀性、等作为主要选择 参数。 2.储药罐材质应当与孔布龙药品相匹配,确保不被药品锈蚀。常有材质存有,不锈钢、碳钢衬胶等。 3.液位计:显示储药罐液位,种类繁多,电磁浮子、超声波等等。可输出0~24毫安 远传信号。便于远端监控。液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。

计量泵的工作原理及特点

计量泵的工作原理及特点 计量泵是一种用于输送精确流量流体的设备,通常由控制器、计量机构、驱动 机构和输送管道组成。计量泵广泛应用于化工、环保、食品、医药等行业,具有精确计量、流量稳定、结构简单等特点。 工作原理 计量泵的主要工作原理是借助机械传动带动计量机构进行计量,再通过控制器 控制计量机构和驱动机构的操作。根据其工作原理,可以把计量泵分为容积式计量泵和质量式计量泵两类。 容积式计量泵 容积式计量泵是基于容积原理实现计量,其结构简单,易于制造和维护。容积 式计量泵通常由摆杆机构、抽油室、进油室和输入输出阀门组成。 以柱塞式容积式计量泵为例,当输入阀门打开时,柱塞向后运动,形成负压使 抽油室内液体被抽入,当柱塞向前运动时,进油室的阀门关闭,另一个进油阀门打开,液体被压入输出管道中。由于柱塞式计量泵的容积稳定,因此其流量稳定性和精度非常高,被广泛应用于计量稠密液体和高粘度物质。 质量式计量泵 质量式计量泵是基于物质质量的重量和质量弹性特性来进行计量的。质量式计 量泵的关键部件是质差称重传感器,通过该传感器名义上称重精度高达0.01毫克。 质量式计量泵主要分为两类:单段和多段。多段计量泵具有更高的计量精度和 流量控制能力,但成本更高,适用于对精度和流量较高的应用。 特点 计量泵具有以下特点: 精确计量 计量泵可以按照预定的流量精确计量,满足生产过程中对流体流量的高要求。 流量稳定 计量泵具有优异的流量稳定性,消除了由于液体泵出速度的不同而导致的流量 波动,有效保证了生产质量和安全。

结构简单 相比于其他计量方式,计量泵结构简单,易于制造和维护。计量泵在设计上使用抗磨损材料,几乎无需维护。 应用范围广 计量泵可用于许多行业领域,如化工、石油、医药、水处理、食品加工等。计量泵可用于几乎所有的液体,包括高粘度、高温、易腐蚀性的液体。 总结 计量泵是一种高精度、高可靠性的设备,具有精确计量、流量稳定、结构简单等特点。计量泵被广泛应用于各个领域,如化工、石油、医药、食品加工等。由于其优异的性能,计量泵在未来的发展中具有广阔的应用前景。

计量泵原理及性能特点

计量泵原理及性能特点 一、电磁隔膜式计量泵产品特点: 1.可选择内部〔手动〕或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丧失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、电磁隔膜式计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、电磁隔膜式计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、电磁隔膜式计量泵原理:

电磁隔膜式计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 电磁隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 电磁隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料〔PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L〕。 电磁隔膜式计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、电磁隔膜式计量泵型号意义及性能参数

电磁隔膜式计量泵特点及原理

电磁隔膜式计量泵特点及原理 一、电磁隔膜式计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、电磁隔膜式计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、电磁隔膜式计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、电磁隔膜式计量泵原理:

电磁隔膜式计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 电磁隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 电磁隔膜式计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 电磁隔膜式计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、电磁隔膜式计量泵型号意义及性能参数

计量泵培训手册范文

计量泵培训手册范文 第一节:介绍计量泵 计量泵是一种用于输送和计量流体的设备。其主要功能是控制流体的 流速和流量,并确保流体在管道中的精确分配。计量泵广泛应用于工业领域,如化工、石油、食品、制药等行业。 第二节:计量泵的工作原理 计量泵的工作原理基于容积变化和流体排出的原理。当泵内容积增大时,泵腔内的压力降低,使流体自外部流入泵内;当泵腔容积减少时,泵 腔内的压力升高,使流体被排出。通过控制和调节泵腔容积的变化,可以 实现对流体流速和流量的精确控制和计量。 第三节:计量泵的分类及特点 计量泵按其工作原理和结构特点可分为容积式计量泵、齿轮泵、螺杆 泵等几种类型。容积式计量泵具有流量稳定、计量精确、启停方便等特点;齿轮泵适用于输送粘稠介质和高压环境;螺杆泵适用于输送高粘度和多相 流体。根据实际需要选择合适的计量泵类型。 第四节:计量泵的安装和调试 1.安装前的准备:确定泵的安装位置、检查泵体和管路的密封性、清 理泵内残留物等。 2.安装过程:将计量泵与管路连接,并确保密封良好;检查橡胶垫圈 和密封件的完整性。 3.调试阶段:启动计量泵并逐渐增加流量,观察泵的运行情况和流体 计量情况,根据需要进行调节。

第五节:计量泵的维护与保养 1.定期检查泵的密封性和泄漏情况。 2.清洗泵体和管路,防止积聚物的堵塞。 3.定期更换润滑油和密封件。 4.注意泵的工作环境,防止灰尘、湿气等对泵的影响。 第六节:常见故障及处理方法 1.漏液:检查密封件和管路的连接是否紧固,如有松动则进行重新紧固;如密封件破损,则更换密封件。 2.流量不稳定:检查泵的容积变化是否正常,如不正常则进行调整或更换相关零部件。 3.泵运行异常声音:检查泵的内部零部件是否磨损或损坏,如有需要及时更换。 4.泵无法启动:检查电源接线是否正常,电机是否正常运转,如异常则修理或更换电机。 第七节:计量泵的应用案例 1.化工行业:用于输送和计量各种化学液体、溶液和浆料。 2.石油行业:用于输送和计量原油、石油产品等。 3.食品行业:用于输送和计量食品原料、添加剂等。 4.制药行业:用于输送和计量药液、注射液等。

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