CEMS标准技术协议

合同附件：

固定污染源排放烟气连续监测系统

技术协议

1. 供货内容：

1.3专用工具清单:

1.4技术资料清单：

2. 适用标准：

◆ HJ/T76－2007：《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

3. 技术要求：

乙方提供的烟气排放连续监测系统必须符合以下要求：

3.1 系统一般要求

系统应能进行数据运算、统计、存储、分类处理、数据合理性检查的功能。同时还需考虑其可靠性、可维修性、可扩展性。系统和各单位的逻辑设计采用校验技术，并留有适当逻辑余量。系统具有自检功能。

配置的软件要与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还需配置在线故障诊断等。软件的统计遵循模块化原则。系统具有多级安全认证功能。

3.2 CEMS满足如下技术性能要求（按国家标准HJ/T76-2007执行）：

◆烟气SO2连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

量程漂移：≤±2%满量程

响应时间：≤60s

测量范围：0～5600mg/Nm3(最小量程为0～570mg/Nm3，570mg/Nm3～5600mg/Nm3之间量程可自行设定)

◆烟气NO X连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

量程漂移：≤±2%满量程

响应时间：≤60s

测量范围：0～2800mg/Nm3(最小量程为0～260mg/Nm3，260mg/Nm3～2600mg/Nm3之间量程可自行设定)

◆烟气O2连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

量程漂移：≤±2%满量程

响应时间：≤60s

测量范围：0～25%

◆烟尘连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

全幅漂移：≤±2%满量程

测量范围：0～1000mg/Nm3

◆烟气温度测量：

测量范围：-50～350o C

准确度：±3o C

◆烟气流速测量：

测量范围：0～40m/s

准确度：±5%

◆烟气静压测量：

测量范围：-10kPa～10kPa

精密度：≤3%

3.3 远程传输与监测数据的输出

严格按照国家环保局要求提供符合标准的联网信号。如需联网或环保局验收需收费，乙方不负责费用。

3.4 监测数据的显示与记录

系统能显示任意时段标准状态下干烟气中的SO2、NO X、烟尘平均排放浓度（mg/m3）、排放量(kg/h，t/d)，并能显示所有相关参数，每天记录标准状态下干烟气的小时平均结果。

3.5 自动校正系统校验结果输出

输出完整的记录校验日期、时间、监测仪器的测试值、精确度、偏差、零点漂移、标准值。

3.6 系统满足下列要求：

◆校正系统具备日常自动校验功能以及用于维护的手动检验功能；乙方提供系统的

零、满量程及自动和手动校正功能。

◆系统的诊断和报警: 系统中具有自我诊断功能和报警功能。这些诊断功能包括超出

量程情况、以及状态报警功能。

◆系统反吹: 提供系统的自动/手动反吹功能，清扫采样探头的积灰。

3.7 系统数据有效率（CEMS的有效监测时间与监测对象运行时间的百分比）不低于90%。

4. 现场安装条件：

4.1 分析小屋环境要求

设备的处理柜、仪表柜、标气瓶等放在分析小屋内。分析小屋内需安装空调系统，使温度保持在20~25℃。小屋结构应密封、隔热、防尘，具有通风换气设备。应按要求开启电缆气管的进口（墙壁上）和设备的排口（排出室外），并提供照明。小屋位置应由甲方负责人与安装指导工程师共同协商确定。

4.2 平台：

平台位于烟尘测试点、烟气取样点、流速测试点等的下方，是操作人员进行安装、调试、维护等所需的承载平台，平台的宽度＞1.1米，作防锈处理，栏杆的高度＞1.2米,符合国家安全标准。平台的承重要求：500公斤，需考虑当地最大风力及降雪厚度。

4.3扶梯：

当采样平台设置在离地面高度≥5 米的位置时，应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯。扶梯是操作人员从地面到平台的安全有效通道，扶梯的宽度应大于600毫米，作防锈处理，护栏高度1.2米（爬梯应有笼形护栏），符合国家标准。梯子要保证4人（100Kg/每人）同时上下扶梯的承载要求。

4.4 桥架：

电缆桥架（或线管）主要是用来承载和保护从平台到分析小屋的电缆、气管、伴热管，用来规范走线布管等，桥架室内外的高度、敷设路线要满足CEMS设备运行的要求。支撑物需牢固可靠（需考虑大风等因素）。钢制桥架规格为150×75毫米,（如是线管，线管的内径不小于100毫米），从平台到分析小屋必须要以不小于5°的下倾角沿程敷设(允许垂直段)，以防积水堵塞采样管线，桥架直角接头边长不能小于0.5米。需参照相关电气安装规范。或采用穿管安装方式。

4.5 采样、监测点等的开孔及法兰的焊接与固定：

烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置都通过法兰安装在烟囱或烟道上，各法兰与烟囱或烟道是相通的，因此要在烟囱或烟道上开法兰焊接孔。开孔数量、开孔尺寸及开孔间隔、位置应遵从乙方现场安装指导工程师的要求。孔开好以后，应将法兰按要求焊接或者固定在烟囱或烟道上。

4.6 平台接线箱、传感器箱、烟尘分析仪接线箱、净化风机箱、储气罐箱的安装支承：

应根据以上各机箱的安装孔尺寸，按安装指导工程师指定的位置要求，焊接安装固定螺栓或预埋膨胀螺栓，提供并安装机箱的安装支架。

4.7 电源、气源：

现场应提供符合要求的压缩空气源（压力不小于5公斤），并将压缩空气引至分析小屋，气管终端位置按安装指导工程师的要求来确定，气管终端为1/2″内螺纹手动铜球阀，管道铺设应按规范进行。

电源要求220V AC，总功率不小于10KW，配备稳压电源。要求将电源引到分析小屋，与设备的电源分配箱相接。电源线路需满足用电负荷要求。

4.8 通信线缆：

如甲方要求设备与厂控制中心或上级部门进行通信联网，则现场要求把相应的通信线缆引到分析小屋，并留有接线余量。

4.9 防雷接地：

分析小屋需做好防雷接地措施，接地线需引到设备仪表柜的接地排上，要求接地电阻不大于4欧姆，接地线径不小于16 mm2。

5. 甲方责任：

5.1甲方负责提供合同执行的安装条件（具体要求为仪表小屋、平台、开孔、桥架、扶梯、

护栏和电源、网络、电话等接点的提供）以及烟囱或烟道的开孔、法兰的固定或焊接以及各种箱体固定支架的焊接。要保证本系统安装效果达到以上技术要求，必须保证现场安装条件符合国家相关标准。

5.2分析小屋位置应由甲方负责人与安装指导工程师共同协商确定，乙方提供建设方案与

技术支持，甲方负责建造。

5.3乙方提供平台建设方案与技术支持，甲方负责建造.

5.4乙方提供扶梯建设方案与技术支持，甲方负责建造。

5.5甲方负责货到后提供卸货、安装所需的机动设备并提供相关协助，如果货到时，乙方

没有人员在场，甲方有临时保管的责任，防止设备丢失、淋雨等损坏情况的发生。5.6 甲方操作人员需按照《用户使用手册》规定进行操作和日常维护保养。

6 乙方责任:

6.1乙方对乙方所供仪器、设备进行现场安装及调试，保证新装CEMS按规范要求运行，

并符合环保主管部门数据联网要求的信号。对原有烟尘系统负责拆卸与重装，不负责保证原有烟尘系统的运行符合环保局要求。

6.2 乙方在签订合同后十五日内向甲方提供烟囱开孔个数、孔径、在烟囱上的分布情况，

以及其他所需技术参数等。

6.3 乙方负责在安装前后提供所有有关烟气自动监测系统的文档。

6.4 乙方在安装调试后一周内需选派有丰富经验的技术人员在现场进行培训，达到甲方操

作人员能够正确操作及维护设备的目的，培训内容为：

1） CEMS的工作原理和技术性能介绍；

2） CEMS的安装、测试方法；

3） CEMS的操作及维护方法；

4） CMES的故障排除和修理方法；

5）现场操作实习。

6.5乙方在质量保证期内对系统设备保修，保修内容不包括因雷击、人为损坏、地震、水

灾、火灾等不可抗力因素造成的设备损坏。

6.6在质保期内乙方配备专业的售后服务人员进行服务，确保设备长期稳定运行。

6.7乙方提供对系统软件提供终身免费升级服务，应用软件维护和升级扩展，并提供最新

的升级版本。

6.8在质保期内乙方提供有经验人员对所有仪器的启动和最初检查的服务，以保证CEMS

按规范要求运行。

6.9在质保期内乙方提供定期保养服务，定期派专业的工程师对系统设备进行全面维护保养和检修。