液化石油气站操作规程范文
液化石油气站操作
规程
操作规程汇编
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槽罐车卸车操作规程
1.卸车前准备
1.1.槽车按指定位置停好后,关闭发动机,拉紧手动制动器。
1.2.连接槽车与卸车台的静电接地线。
1.3.将气、液相软管与槽车气,液相接头连接,打开放气阀,
1.4.放出连接处管中的空气,然后关闭放气阀。
2.操作顺序
2.1.确定卸液罐,打开卸液罐的进液阀,气相阀。
2.2.打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。
2.3.打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。
2.4.打开压缩机的进气阀门。
2.5.打开压缩机分离器的进出口阀门。
2.6.打开压缩机的出气阀门。
2.7.打开卸车柱气液相阀门。
2.8.打开槽车紧急切断阀,气液相软管上的球阀。
2.9.开启压缩机进行卸车。
2.10.当槽车内液相卸完后,关闭压缩机,关闭液相管路阀门。
2.11.关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门,打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门,打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态,将压缩机四通阀的方向改变,将槽车内的气相抽
至储罐内,直至槽车内的压力小于0.2Mpa,但不低于0.05Mpa。
2.12.关闭压缩机。
2.1
3.关闭槽车紧急切断阀。
2.14.关闭气相系统管路上的阀门,打开气液相软管末端放气阀,放出连接管处的液化气,卸下气液相软管,卸车结束。
3.注意事项
3.1.作业现场,严禁烟火,严禁使用易产生火花的工具和用品。
3.2.卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。
3.3.卸车时卸车人员必须严密监视储罐的液位、压力、温度,发现异常立即停止卸气。
3.4.卸车结束后,应检查阀门关闭情况。
3.5.填写《罐车卸车操作记录》并签字。