螺栓等级分类

螺栓等级分类
螺栓等级分类

螺栓的作用和分类

发布时间:2010-05-19 15:19:31 来源:本站原创作者:无忧备件网螺栓是最常见的紧固件之一,它由头部和螺杆组成。螺栓的螺杆呈圆柱状,上带有外螺纹可与螺母搭配使用。螺栓和螺母共同使用,可连接和固定两个带有通孔的部件。螺栓和螺母的连接固定形式也被称为螺栓连接。

螺栓和螺母的连接不是永久性的固定连接,拧动螺母扣仅螺栓后两个部件被紧固在一起,而将螺母从螺栓上拧下后两个部件可以自由分离,因此螺栓连接是可拆卸连接。螺栓连接在稳固程度上低于不可拆卸连接,但却有更好的灵活性。

螺栓的分类

螺栓在连接紧固后的载荷承受方向有两个,一种是平行于螺栓轴线的纵向载荷,另一个是垂直于螺栓轴线的横向载荷,以此划分的螺栓种类分别是普通螺栓和铰制孔螺栓。铰制孔螺栓和普通螺栓的另一个区别是,铰制孔螺栓与螺孔之间的尺寸基本相同,非标准化制造。

螺栓的种类还可以通过螺栓的头部形状来进行区分,比较常见的螺栓头部有六角头、圆头、方头和沉头等几种。六角头螺栓是最为常见的一种;圆头螺栓多用于零件的衔接;方形头螺栓可承受载荷较大、尺寸较大;沉头螺栓多用于要求连接后表面光滑无突起的情况。

螺栓的种类还包括打孔的螺栓,这些特制的螺栓多用来满足安装后的锁紧要求,打孔位置可在头部和杆部。细腰螺栓也是特殊种类的螺栓产品,

它的特点是细杆、光滑、无螺纹,这种螺栓多用于受变力的连接情况。此外,还有高强度螺栓、T形槽螺栓、U形槽螺栓等。

螺栓的分类与使用特点

粗制螺栓与精制螺栓

粗制螺栓是用圆钢热压而成,表面粗糙。由于螺杆与孔之间有空隙,所以受剪能力较差,一般用于安装连接中。

精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成,螺杆直径与孔径基本相同,抗剪能力较好,但制造费工,成本较高,一般很少用。

粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同,孔壁也不同,螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔,粗制螺栓用二类孔,精制螺栓用一类孔。

根据杆件受力情况,确定螺栓的直径;选择螺栓材质时,可考虑,一般螺栓有3.6 4.6 4.8 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9等几个等级,根据连接的重要程度进行选择,重要的钢结构选择10.9级或12.9级,一般钢结构选择8.8级就可以啦,一般8.8级以下为普通螺栓材质为20或35号钢,8.8级以上的材质为45或40Cr 经调质处理

螺栓性能等级的含义

2007-08-22 08:50 来源:一大把论坛 [评论] [大中小] 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈服强度比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9

级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,

X*100=此螺栓的抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

===============

如4.8级

则此螺栓的

抗拉强度为:400MPa

屈服强度为:400*8/10=320MPa

=================

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释螺纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:

1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A 级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A 公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III

三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G

的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:

1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

(三)、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4

mm)内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)

1、公制自攻牙:

规格 S T 1.5 S T

1.9 S T

2.2 S T

2.6 S T

2.9 S T

3.3 S T

3.5 S T

3.9 S T

4.2 S T

4.8 S T

5.5 S T

6.3 S T

8.0 S T

9.5

距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8

1.8

2.1 2.1

2、英制自攻牙:

格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#

数 AB

牙 24 20 20 19 18 16 14 14

A

牙 24 20 18 16 15 12 11 10

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,

1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3

5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

碳钢产品所使用的盘元:

序号种类可选用的材质

1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K

2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039

3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12

以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38

4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38

6 │8│级螺帽 1008K 1010

7 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)

8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33

9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38

10 马车螺丝 1008 1010 1015

11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38

12 六角木螺丝 1008K 1010

13 自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A

14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu

304M ≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0

316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0

304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1. 0-3.0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性

3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u 左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于

1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm)(四)结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为

316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)

1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。英制参照BSW916(韦氏牙)。

(1)、HEX MACHINE BOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,

(2)、HEX TAP BOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,

(3)、HEX CAP SCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,

2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:

老国标新国标 ISO标准 DIN(德标)

GB30

GB5780(半牙)

GB5781(全牙)

GB5782(半牙)

GB5783(全牙) ISO4016

ISO4018

ISO4014

ISO4017 DIN601

DIN558

DIN931

DIN933

(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(Carriage Bolts):

ANSI/ASME B18.5;DIN603;ISO 8677;GB12;GB14

(三)、内六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):

DIN912;GB70; ISO4762; ANSI /ASME B18.3

(四)、六角木螺丝(Hexagon Head Lag Screws):

ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571

(五)、家俱螺丝(Furniture screws):依客户标准

(六)、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt):

IFI 111 GB 5787 DIN 92

三、标志、性能等级

(1)、标志。六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“—”后表

示强度,如:A2-70

(2)、等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

10.9,12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体);

50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类。

钢制螺母性能等级

钢制螺母性能等级 由碳钢和合金钢制造的螺母,其主要性能指标是保证应力,即当螺母承受该力时,螺纹不会产生任何影响自由转动的塑性变形。钢制螺母的性能等级根据不同的公称厚度有着不同的划分,具体如下: 公称厚度≥0.8D的螺母:对于公称厚度不小于0.8D或有效螺纹长度不小于0.6D(D为螺纹公称直径)的螺母,也就是通常所说的标准厚度螺母,其性能等级是指可与该螺母相配的性能等级最高的螺栓等级。例如,与5级螺母相配的螺栓性能等级有5.8级、5.6级、4.8级和4.6级,其中5.8级便是与该螺母相配性能等级最高的螺栓等级,而螺母的性能等级标记便是用相配的性能等级最高的螺栓性能等级 标记的第一部分数字进行标记,即5级。可见,普通螺纹的“螺栓-螺母”的配用原则是螺母的抗拉嫩里要不小于螺栓的抗拉能力,一旦螺栓连接副破坏时,螺栓应先破坏。这主要是考虑到螺栓的断裂是突然发生的,比较容易发现;而脱扣是逐渐发生的,很难发现,增加了因紧固件失效而造成事故的危险性。 粗牙螺母性能等级共分为7个等级:4级、5级、6级、8级、9级、10级、12级;细牙螺母性能等级共分为5个等级:5级、6级、8级、10级、12级。螺母的性能等级主要反映了螺母的脱扣强度,据计算,同一性能等级、不同规格螺母的保证应力是不同的。如螺母的性能等级为6级i,其最小保证应力为600MPa,螺纹规格从M4到M39,其保证应力的范围则从600MPa到720MPa不等。 0.5≤公称厚度<0.8D的螺母:对于0.5D≤公称厚度<0.8D或0.4D

≤有效螺纹长度<0.6D的螺母,也就是通常所说的薄螺母,其性能等级由一个固定的保证应力表示。该螺母的性能等级分为04级和05级两个级别,不同规格04级螺母的公称保证应力均为400MPa,不同规格05级螺母的公称保证应力均为500MPa。薄螺母的有效承载能力不仅取决于螺母本身的硬度和有效螺纹长度,还与相配螺栓的抗拉强度有关。 螺母性能等级的标记号采用两位数字表示,第2位数字表示用淬硬试验芯棒测出的承载能力要低。即不具有满负载能力,其实际保证应力要小于其公称保证应力。例如,性能等级为04级的螺母,其公称保证应力为4ⅹ100=400(MPa),实际保证应力仅为380MPa. 不锈钢制螺母性能等级:不锈钢螺母的材料分类及分组与不锈钢螺栓完全相同,也分为3大类(奥氏体、马氏体和铁素体)9个组别(A1、A2、A3、A4、A5、C1、C3、C4、F1)。不锈钢螺母的主要性能指标与钢制螺母相似,也为保证应力,性能等级标记中的第二部分就表示保证应力。不锈钢螺母根据公称厚度也分为标准厚度螺母和薄螺母,在相同材料组别和相同制造工艺下,薄螺母的保证应力只有标准厚度螺母的1/2。 本文版权所属标准件之都网,如需转载、摘编或以其它方式使用本文内容,请在授权范围内使用,并标注“来源:标准件之都”

螺丝知识-分类、表示方法、公差、材料

螺丝知识-分类、表示方法、公差、材料 螺纹种类 A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动 螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝之功能永远重要。 螺丝之型式,不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多,主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体,若在使用中常发生牙与牙之间无法密着,过于用力锁紧则螺丝头断离,或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件,皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”,不是手工制造的艺术品,在大量生产中,以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级(2级,美国规格“IFI”为2A牙),建设工程用的粗制螺为8g级(3级,“IFI”为1A牙)。本书针对六角头螺丝,一般头型小螺丝(铁板螺丝、木螺丝、机螺丝)等制造过程之技术重点提供作参考。 常用螺丝种类A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝(不锈钢钻尾螺丝,复合材料钻尾螺丝)本产品适用 1不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。 2金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装. 3一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。

塑料螺丝分类标准

塑料螺丝分类标准 塑料螺丝在工业中得到越来越广泛的应用,目前市场上塑料螺丝的规格尺寸比较散乱没有统一的标准。不过按照标准件的一般分类来看,塑料螺丝分类可以从以下几个方面着手。 按螺丝制作的材质来分: 尼龙螺丝,这是塑料螺丝中最常采用的一种,通常是NYLON66注塑制成。出来的新品一般是白色略黄带点透明。如果颜色发黑可以判断此尼龙螺丝采用的尼龙原料杂志较多,既有可能不能通过ROHS检测。相对于其他塑胶原料,尼龙螺丝的优点是,韧性和锁紧性能比较好,缺点是耐腐蚀性不够强,原材料价格相对比较贵。 聚丙烯螺丝(PP螺丝),这是塑料螺丝中另外比较常见的一种,其原材料是PP(聚丙烯)。颜色为白色。优点是原材料相对比较便宜,且耐酸碱程度较高。一般规格比较大的螺丝一般是M10以上都是用pp制成。缺点是韧性和锁紧性能相对没有尼龙好。 聚碳酸酯螺丝(PC螺丝),这也是塑料螺丝中比较常见的一种,其原材料为PC(聚碳酸酯)颜色为透明,螺丝内部有小颗粒气孔为注塑正常现象不影响使用。其优点是耐磨性比较强,绝缘性能好,吸水变形小。适合对螺纹尺寸精度较高的地方。但是其锁紧性和耐酸碱相对不强,另外韧性不够。 塑钢螺丝(POM螺丝),其原材料为塑钢(POM),成品颜色为白色。优点是耐磨性能比较好,材料相对尼龙便宜。缺点是燃烧有气味,吸水形变比较大。 其他特殊规格塑料螺丝,比较有代表性的是PVDF塑料螺丝。此类螺丝成型比较困难,原材料价格很高。不过其性能是所有塑料螺丝中最好的一种。有很强的绝缘性和耐酸腐作用。

与金属螺丝一样塑料螺丝主要螺牙规格: 公制螺牙M2,M2.5,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12 美制螺牙2-56,4-40,6-32,8-32,10-32 按头部类型分: 按照头部形状可分为:盘头塑料螺丝,沉头塑料螺丝,外六角塑料螺丝,内六角塑料螺丝,塑料紧定螺丝等 按照开槽形状可分为:十字,一字(开槽),六角,米字,梅花等 由以上两种分类方法不同组合方式,可以衍生出不同类型的塑料螺丝

螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析

螺母强度性能等级分类及其力学性能浅析 螺母的强度性能等级按GB3982.2—1982分为7个强度性能等级,螺母的强度性能等级与调节阀的螺栓性能等级的对应关系见表7-9各性能等级螺母的力学性能见表7-10。 螺栓、螺母的材料选择,主要根据其强度级别来决定,阀门一般应使螺母材料比螺栓材料低一级,硬度低20~40HB,可以避免螺栓咬死和磨损。 表7-9 螺母的强度性能等级 性能等级 4 5 6 8 9 10 12 推荐材料碳钢C≤0.50%碳钢C≤0.58%碳钢C≤0.58% 螺纹公称直径 与螺栓对应关系>M16 ≤M16任意任意任意M16~M39 ≤M16任意≤M39 3.6 4.6 4.8 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 8.8 9.8 10.9 12.9 注:1.本表只适用于m≥0.8D的螺母,m——螺母高度; 2.碳钢中可增添合金元素。 3.性能等级是用螺栓的强度性能等级代号的前面一个数字标记,表示该螺栓为可与该螺母相配螺栓中最高性能的螺栓,数字乘以100即为其公称保证应力。控制阀螺栓的保证应力由以下方法确定。将螺栓与螺母旋合,进行拉伸试验,螺栓产生12.5μm 的永久变形时的最大拉力与螺纹应力面积的比值即为螺栓的保证应力。 表7-10 螺母的力学性能 螺母公称 直径性能等级 4 5 6 8 9 10 12 04 05 保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬保硬

证 应力 S P M P a 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 HR C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 HR C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C 证 应 力 S P MPa 度 H R C ≥M3~M4520 30 600 3 800 3 900 3 104 28 ~3 8 115 3 1 380 1 9 8 ~ 3 2 500 2 7 2 ~ 3 5 3 >M4~M7 580 670 810 915 104 0 115 0 > M7~M10 590 680 830 940 104 116 > M10~M16 610 700 840 950 105 119 > M16~M39 5 1 3 630 720 920 3 8 920 106 120 >39~M100

螺栓强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

生产中常用螺丝的分类和叫法

PA-圆头尖脚螺丝 PB-圆头平脚螺丝 PT-圆头介脚螺丝 BA—大头尖脚螺丝 BT-平脚介脚螺丝 KA-平头尖脚螺丝 KB-平头平脚螺丝 KT-平头介脚螺丝 PWA/ WA--带介子尖脚螺丝PWB /WB--带介子平脚螺丝PWT/ WT-带介子介脚螺丝 PM--圆头机牙螺丝 KM--平头平脚机牙螺丝 自攻类: ?圆头自攻螺丝PA ?圆头平尾自攻螺丝PB ?圆头割尾自攻螺丝PT ?圆头带介自攻螺丝PWA ?圆头带介平尾自攻PWB ?圆头带介割尾自攻PWT ?沉头自攻螺丝KA ?沉头平尾自攻螺丝KB ?沉头割尾自攻螺丝KT ?半沉头自攻螺丝0A ?大头自攻螺丝BA ?大头平尾自攻螺丝BB ?大扁头自攻螺丝TA ?大扁头平尾自攻螺丝TB ?大扁头割尾自攻螺丝TT ?薄头自攻螺丝CA

?薄头平尾自攻螺丝CB ?杯头内六角自攻HA ?干壁钉/墙板钉/纤维钉 机丝类::: ?圆头机牙螺丝PM ?圆头带介机牙螺丝PWM ?大扁头机牙螺丝TM ?沉头机牙螺丝KM ?半沉头机牙螺丝0M ?大头机牙螺丝BM ?薄头机牙螺丝CM ?杯头机牙螺栓HM 一般常用规格如下: a.Flat:平头(锁入后,顶部与工作件齐平) b.Oval:色拉头 c.Rou nd:圆头 d.Pan:圆扁头 e.Truss:大圆扁头 f.Hex :六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理. 一般常用规格如下: a.Z: Zi ne-Plated:镀锌 b.Ni: Ni-Plated:镀镍 c.Tin-Plated:镀锡 d.Zine Plated / Green Iridite:镀锌绿膜处理. e.Radia nt Plated:镀五彩 f.Passivate:抗氧化处理.

六角螺母规格

六角螺母规格 首先,通过游标卡尺量出内六角螺丝的总长L,然后再量出螺栓头长l,这样,用总长L-l就是螺丝的长度。 圆柱头内六角螺钉(英文名称:Hexagon socket head cap screws),也简称内六角螺栓,杯头螺丝,内六角螺钉,其叫法不一样,但所代表的意思是一样的。 国家标准规格 内六角圆柱头螺钉的国家标准国标号为国标GB70.1-2000,规格尺寸有很多,常用规格标准有3*8、3*10、3*12、3*16、3*20、3*25、3*30、3*45、4*8、4*10、4*12、4*16、4*20、4*25、4*30、4*35、4*45、5*10、5*12、5*16、5*20、5*25、6*12、6*14、6*16、6*25、8*14、8*16、8*20、8*25、8*30、8*35、8*40等。 内六角螺栓按螺丝线材的硬度,扛拉力,屈服强度等是有一个等级分类的,也就是内六角螺栓的级别,内六角螺栓是什么级别的。不同的产品物料上,要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应。 内六角螺栓按等级强度有分为普通的和高强度的。普通的内六角螺栓是指4.8级的,高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的,包括10.9级和12.9级的。12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的,本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。 钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其

余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

常用螺丝种类

常用螺丝种类

1)常用螺丝种类: A.机械螺丝 B.自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种) B1.铁板牙自攻螺丝 B2.塑料用自攻螺丝 C.木工螺丝 D.水泥墙螺丝 2)螺丝使用注意事项: A.螺丝胶 螺丝胶有红色,绿色,透明,白色4种颜色。 242 螺纹锁固剂-中强度;通用型,触变性黏度;用于M6~M20螺纹的锁固与密封;是一种可拆卸螺纹锁固剂。具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷。 243 螺纹锁固剂-耐机油/中强度;快速固化,可用于惰性表面,容油性好,易拆卸,可在轻微油质的工作表面使用,可用于M20以下螺纹的锁固与密封。 262 螺纹锁固剂-高强度;适用于大多数金属表面。触变性黏度,耐化学性好;用于M20以下螺纹的锁固与密封存。是一种永久锁固的螺纹锁固剂,在极端的化学/环境的条件下有优良的防锈及耐腐蚀性能。271 螺纹锁固剂-高强度;中低黏度;用于M36以下螺纹的永久性锁固与密封。 272 螺纹锁固剂-高温/高强度;耐高温度达230℃。用于M36以下螺纹的永久性锁固与密封。 277 螺纹锁固剂-高强度;高黏度。耐化学性优良;用于M36以下螺纹的永久性锁固与密封;可防止螺纹生锈及腐蚀,用加热用工具拆开。 290 螺纹锁固剂-渗透级;中高强度,低黏度,快速固化;用于已将配好的M2~M12螺纹的锁固与密封。也可用于密封焊缝,铸件砂眼等(ф0.10以下)微孔;防止螺纹生锈及腐蚀,拆开时需局部加热及工具。 锁紧防松:金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机,传统的机械锁固方法都不够理想,而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上螺丝胶后进行装配,固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜,使螺钉锁紧不会松动。

六角螺母的等级及分类

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。 I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。 1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合 GB/T6170的规定; 而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。 因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母, 显然用不热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加,在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标,故增加了螺母的韧度。螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母(钢结构用高强度)螺栓粗牙与细牙用法;(1)细牙螺纹止退性好适合防振,便于调整间隙,但锁母力差于粗牙.适合要调整间隙或力矩的场所.(2)粗牙螺纹自锁能力差于细牙止退性差,但锁母力大于细牙.一般没有特殊要求选用粗牙螺纹.粗牙螺纹:在M后直接跟螺纹大径,不用标注螺距,标注与不标注螺距,就是普通细牙螺纹和普通粗牙螺纹的区别公制螺栓的等级有:4.6;4.8;5.8;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9. 公制螺母的等级有:4;5;6;8;10;12其中4;5是薄螺母的强度等级。 你说的螺母A;B;C级相当与美制的G2;G5;G8的性能等级,J995中规定两者之间性能等级基本一致! 1型螺母螺纹规格为M1.6~M64性能等级为 6;8;10;A2-50;A2-70;A4-50;A4-70;CU2;CU3和AL4级,产品等级为A和B级,A级用于规格小于等于M16的规格;B级用于大于M16的规格!(这里的A;B指的是精度等级) 2型螺母螺纹规格为M5~M36,性能等级为9和12级,产品等级为A和B级,A 级用于规格小于等于M16的规格;B级用于大于M16的规格!(这里的A;B指的是精度等级) 由于2型的性能等级要求很高,所以螺母的厚度较厚螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 性能等级4.6级的螺栓,其含义

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期:2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

螺栓 螺母的等级介绍

Re:螺栓螺母的等级8.8 8.0级这表示的是什么意思啊? 对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级1B、2B 和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。 公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7 H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合. 碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。 不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A 2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70 碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、12.9共10个性能等级。 不锈钢分为60,70,80( 奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类 螺栓和螺母的性能等级不能一样,螺栓选A2-70,螺母选A1-50。A2-50 一般按等强度原则,8.8级螺栓选8级螺母,10.9级螺栓选10级螺母. 不锈钢紧固件锁死原因及对策 一、不锈钢螺栓、螺母配合螺纹锁死原因分析: 1、材料的本质原因:锁死或称咬死,常常发生在不锈钢、铝合金及钛合金制的紧固件螺纹上,这几类的金属合金具有良好的延展性,与碳钢具有本质的差别;本身具有防锈蚀的特性,会在表面受损伤时,在金属表面产生一层薄薄的氧化层(以奥氏体不锈钢而言,就是氧化铬)来防止进一步更深入的锈蚀。当不锈钢紧固件被锁紧时,牙纹间所产生的压力与热力会破坏并抹去其间的氧化铬层,使得金属牙纹直接发生阻塞/剪切,进而发生黏着的现象。当黏着的现象持续发生时(通常不超过一圈完整螺纹),将使得不锈钢紧固件完全锁死,再也无法卸下或锁上。通常这一系列的阻塞、剪切、黏着、锁死的一连串动作就发生在短短的瞬间,因此,了解不锈钢制品的特性并遵循正确操作方法是防止不锈钢紧固件锁死的第一步。

最详细的螺丝牙型分类图文解说

螺丝牙型分类图解 电镀产品种类 蓝锌白锌五彩黑锌+防锈油黑锌+Lacquer涂装镀镍镀红铜镀黄铜镀锡 镀铬镀古铜不锈钢清洗■基本头型 P 头 B 头V 头 R 头T 头O 头 C 头 F 头I 头 喇叭头H 头IP 头 ■基本槽型

十字槽十一槽一字槽 梅花槽内六角槽米字槽精密机械牙小螺丝 *种类 1.精密小螺丝 ( 1.4 <= d < 2.6 ) 2.特殊极微小螺丝 ( d < 1.4 ) .*头型 *螺丝公差 1. 精密小螺丝 ( 1.4 <= d < 2.6 ) 公称直径螺距 外径有效径 最小最大最小最大

2. 特殊极微小螺丝 ( d < 1.4 )

1.20.25 1.200~0.06 1.5~1.00~0.2 精密自攻牙小螺丝1. S Type 公称直径螺距 外径先端部推拨长度 C D d1E 最小最大最小最大最小最大最小最大 1.40.3 1.37 1.43 1.31 1.370.81 1.010.60 1.10 1.60.35 1.57 1.63 1.50 1.560.93 1.150.75 1.25 1.70.35 1.67 1.73 1.60 1.66 1.05 1.250.75 1.25 2.00.4 1.96 2.04 1.88 1.96 1.28 1.48 1.00 1.50 2.50.45 2.47 2.55 2.38 2.46 1.66 1.83 1.75 2.25 2.B Type

公称直径螺距 外径先端部推拨长度 C D d1E 最小最大最小最大最小最大最小最大1.40.45 1.37 1.43 1.31 1.370.720.920.60 1.10 1.60.5 1.57 1.63 1.50 1.560.8461.0460.75 1.25 1.70.5 1.67 1.73 1.60 1.660.9461.1460.75 1.25 2.00.6351.96 2.04 1.88 1.96 1.16 1.36 1.00 1.50 2.50.9 2.46 2.54 2.37 2.45 1.55 1.75 1.75 2.25 3.P Type 公称直径外径

螺丝等级的划分标准

1).钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6 、4.6、4.8 、5.6 、6.8、8.8 、 9.8 、10.9 、12.9 等 10 余个等级。 2).8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火 + 回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。 3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称 抗拉强度值和屈强比值。 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地 的区别,其性能是相同的。 螺栓是用 "X.Y" 的格式表示其强度, X*100= 此螺栓的抗拉强度, X*100* ( Y/10)=此螺栓的屈服强度 强度等级所谓8.8 级和 10.9 级是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa 和 10.9Gpa ,8.8 的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2 例: 1).性能等级 4.6 级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度 达400MPa 级别,螺栓材质的屈强比值为 0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达 400×0.6=240MPa 2).性能等级 10.9 级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉 强度达 1000MPa 级别;螺栓材质的屈强比值为0.9 ,该螺栓材质的 公称屈服强度达1000×0.9=900MPa

不锈钢螺栓通常标为A4-70 ,A2-70 的样子,涵义另有解释,见 后文,螺钉的材料。 尺寸度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米 (m)、厘米( cm)、毫米( mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸( inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。 1).公制计量:( 10 进制) 1m =100 cm=1000 mm 2).英制计量:( 8 进制) 1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8 ¢¢×25.4 =9.52 3).1/4 ¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# , 12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起 的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: 1) .普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹 按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 2) .传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3) .密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管 螺纹。 螺纹配合等级:

螺栓螺母性能等级简介

螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa =================

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

六角螺母规格

六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中经1型六角螺母应用最广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上,A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件。 螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。 螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格.一般国标、德标用M表示(例如M8、M16),美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)紧固件,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝,才能连接在一起,例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸,20指每一英寸中,有20个牙).

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。 I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A 级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。 1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定; 而2型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合 GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。 因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母, 显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加,在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标,故增加了螺母的韧度。 按牙距分类:标准牙、正规牙、细牙、极细牙和反牙。

螺栓性能等级的含义

螺栓性能等级的含义 2009-04-06 15:31:01 技术| 评论(3) | 浏览(2933) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8. 8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。 性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级:“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10,即此产品的性能抗拉强度为700 N/mm2。 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制)

螺丝规格定义与认识

螺丝规格定义与认识 各种螺钉螺纹种类 A: 三角螺纹( 60 度) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹( 55 度): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹( 90 度) : 动力传动 [编辑本段]常用螺丝种类 A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝(不锈钢钻尾螺丝,复合材料钻尾螺丝)E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝 [编辑本段]常见螺丝材质 a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 [编辑本段]常见螺丝规格与标示 A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度(mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提.

六角螺母

六角螺帽也叫做六角螺母,一般螺帽有很多种类,有六角螺帽,有圆螺帽,方型螺帽等等。对于螺帽的一些标准还是比较清楚的。一些规格尺寸标准,材质要求标准,电镀标准等都比较清楚。而不同种类的螺帽也有不同标准,详细的介绍一下螺帽规格与标准。 六角螺母与螺丝、螺栓,螺钉相到配合的使用,起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用最广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。 六角螺母的分类及用途: 1、普通外六角——应用比较广泛,特点是紧固力量比较大,缺点是在安装时要有足够的操作空间来,安装时可以使用活扳手或者开口扳手,或者眼镜扳手以上扳手都需要很大的操作空间。 2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用最广泛的,因为他紧固力比较大,使用内六角扳手就可以操作,安装时很方便,几乎使用于各种结构,外观比较美观整齐,缺点是紧固力梢低于外六角,另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。 3、盘头内六角——机械上很少使用,机械性能同上,大多用在家具上,主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。 4、无头内六角——某些结构上必须使用,比如需要很大顶紧力的顶丝结构,或者需要隐藏圆柱头的地方。

5、沉头内六角——大多用在动力机械上,主要的作用同内六角相同 6、尼龙锁紧螺母——在六角面里镶嵌尼龙胶圈,防止螺纹松动的结构,强动力机械上使用。 7、法兰螺母——主要起到增加与工件接触面的作用,大多用在管道,扣件已经一些冲压件和铸造件上。 8、普通外六角螺母——用途最广,也是一般最为常见的紧固件之一。

螺丝分类

一. 螺纹种类: A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动 二. 常用螺丝种类: A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 三. 常见螺丝材质: a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金 5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 四. 常见螺丝规格与标示: A: 公制螺丝 B: 美规螺丝

C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度: 公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm. 螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征. 一般常用规格如下: a. Slotted: 一字 ( Minus )

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