管道包封专项施工方案

管道包封专项施工方案
管道包封专项施工方案

江北新区核心区七里河片区道路工

管道包封专项施工方案

编制人

审核人

批准人

雨发建设集团有限公司

[

江北新区核心区七里河片区道路工程项目管理部

二〇一七年八月二十二日

目录

一、工程概况

二、编制依据

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三、编制原则

四、管道基础

五、施工安排

六、施工方案

七、质量保证措施

八、安全保证措施

九、安全生产应急预案

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一、工程概况

江北新区核心区七里河片区道路工程采用招投标运作模式,该工程共包含17条道路,其中H7(河东路)为次干路;其余道路均为支路,累计全长约。本工程涉及共17条道路,作为江北新区核心区次支路系统建设的重要部分,基本位于新城的中部南侧,其中南北向道路7条、东西向道路10条。本次排水施工图范围同道路工程范围一致,共包含17条道路;Z1-Z10、H1-H7。雨水均就近接入七里河路、临江路和胜利路现状排水管道,最终汇入H7道路(河东路)市政雨水泵站;污水按照由各干管汇流的方式集中到主管道,进行集中排放,最终排到污水处理厂。

二、编制依据

1、江北新区核心区七里河片区道路工程施工图

2、《江北新区核心区七里河片区道路施工组织设计》

3、现场测量资料

4、图纸会审、设计变更、洽商记录

三、编制原则

1、遵循设计文件、规范和质量验收标准,工程项目施工严格执行现行规范、标准,严密组织,确保工程质量优良。

2、坚持实事求是的原则,在施工中充分发挥我公司技术优良和专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排、均衡生产,确

保高速度、高质量、高效益的完成本标段的工程建设;

3、根据项目施工原则,积极组织本工程的施工,通过与建设、监理和设计单位的充分合作,综合运用人员、机械、物资、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合,实事求是的确定工期、施工方案,确保工程优质、安全、高效地完成;

4、坚持推广应用新技术、新成果的原则,在施工中对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺积极应用;

四、管道基础

雨、污水管道基础统一采用180°混凝土基础,具体做法参见国家标准图集06MS201,当管外顶距道路结构层底不足时或上下交叉管道净距≤时,应按SO1W11图纸进行加固。

五、施工安排

1、人员组织

项目负责人:毛忠海

项目总工:杨通

施工负责人:余恩盼

测量负责人:邵波

试验负责人:杨阳

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主要劳动力计划

3、主要施工机械设备

4、材料准备情况

钢筋到达施工现场,监理验收合格,混凝土采用商品混凝土进行浇筑。

六、施工方案

1、工艺流程:钢筋制作→钢筋安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑(94区第三层)→二次浇筑混凝土(路床顶)

:

浇筑示意图

钢筋加固

管道加固图·

2、原材料的质量控制

;

采用商品混凝土浇筑,按照设计图纸要求,采用HRB335钢筋进行加固。

3、原材料的质量控制

①、严格控制混凝土配合比设计

在监理处试验室的具体指导下,由工地中心试验室按有关技术规范进行计算和试验,完成配合比设计,并在施工过程中经常检查。

②、严格控制混凝土坍落度

坍落度控制在70mm-90mm,在拌和地点和浇注现场均进行坍落度检查,不符合要求时,混凝土重新搅拌,确保砼的质量符合设计及规范要求。

、钢筋质量控制

进场钢筋必须有厂家质保书,方可使用。

4、。

5、浇筑混凝土

经监理验收钢筋合格后,方可浇筑混凝土。

七、质量保证措施

围绕达一流建设、创优质工程的目标,对本工程实行项目法施工与管理,推行全面质量管理。在施工过程中对施工进度、工程成本、质量、安全实行控制与管理。

1、施工准备阶段的质量管理

、公司选派施工经验丰富,技术全面,工作责任心强,善打硬仗的优秀管理人员进行路基工程施工管理,项目经理全权负责单位工程的经营、技术、质量、安全、进度和规范化、标准化文件施工职责,公司各职能部门应与工程项目部直接对口,进行监控指导管理,相关管理人员、施工作业班组中的特种工,应具有相应的资格证书,持证上岗,定期组织质量安全技术学习,保证工程质量,确保工期顺利完成。

、委托具有质资等级的试验室,检验、试验施工现场所用计量器具和测量仪器,必须在定期范围内检验合格,保证施工现场计测工具具有准确和精确度,确保工程顺利完成达标。

、根据施工进度需要,选定符合要求的队伍,为本工程的施工作

业班组。项目部对施工作业班组进行指导、监督,使之操作技术符合规程、规范要求。

!

④、采购材料进入现场时,必须具备材料出厂合格证,现场进行检查验收,需要复检的材料,立即取样送外委托试验室检验,取得合格试验报告单后方可发放使用,对现场施工材料一律不允许紧急放行,对不合格产品立即退货,来不急退货的材料应隔离存放,以免与合格材料混用,影响工程质量。

2、施工阶段的质量管理

质量目标:确保工序合格率达100%。

、提高全员质量意识,建立和健全质量管理保证体系,实施全

面质量管理;

、严格按施工图纸施工,认真贯彻技术质量交底制度和技术复

核制度,工程技术资料及时收集整理,保持软件资料与工程实体同步;

、加强施工全过程质量控制,坚持以预防为主,认真执行“自检、互检、交接检”的三检制度,做到每道工序一次成活,一次验收

合格;

④、控制原材料质量,凡进场的原材料必须持产品合格证,认真

做好复核和检验、试验工作;

八、安全保证措施

1、机械设备和劳动力现场协调合理,不得相互干扰和拥挤,避免发生安全事故。

2、机械操作人员应持证上岗(含其它特殊工种),非机械操作人

员不得开动机械设备,机械不得带病运转。

3、机械的转移及转运必须符合安全规范。

4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。

5、机械在高坡及不稳定地段作业时须防止打滑,夜间施工必须设置足够的照明,并设专职安全员指挥夜间施工作业。

6、加强施工现场的安全保卫工作,确保企业和职工的安全利益。

7、在抓好安全施工的同时,也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作

九、安全生产应急预案

1、为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,有效预防和及时控制和处理突发生产安全事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障人民群众和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的规定,并参照上级部门生产安全事故应急预案的要求,结合现场的实际情况,特制定应急预案。

2、预案所称的生产安全事故是指在雨发建设集团有限公司所属管辖区域内从事生产经营活动的项目工程,突然发生造成或可能造成人身安全和财产损失的事故。

3、主要包括以下的安全生产应急预案:

(1)、发生物体打击事故应急预案;

发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的伤害情况,部位,受伤性质,如骨折应采取固定方法,不能随意移动伤者。

供水管道施工专项施工方案

和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1:主要劳动力需求计划表 附表2:施工机械设备配备表 附表3:初步的工程进度网络计划图附表4:施工总平面布置图

一、编制依据 1.1建设单位提供的相关图纸等 1.2工程测量规范 1.3地基与基础工程施工及验收规范 1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1.5火电施工质量检验及评定标准 1.6电力建设安全工作规程 1.7全国现行建筑施工规范大全 1.8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称:和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位:通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点:科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途:新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量:在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划: 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡,总建筑面积123138.6㎡,其中地上建筑面积103189.891㎡;地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。本工程的质量目标是:各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。 本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多复杂,施工战线长,施工过程中不安全因素多,雨季季节施工困难等特点。因此,本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法,并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质,才

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道施工方案

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、管道施工方法 (4) 六、施工进度计划 (36) 七、管道安装安全、质量技术措施 (37) 八、主要施工机具及人员投入计划 (40) 九、工作危险性分析(JHA) (45)

一、编制说明 新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)烧碱装置现场制作工艺管道约24000米,另有部分钢衬管为成品到货,现场组装。本装置工艺管线多、施工周期短、管道安装工作量大,为保证管道安装的进度和质量特编此方案。(本方案仅针对管道预制安装;管道吹扫试压另单独编制) 二、编制依据 1、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-97); 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 4、《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 5、《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 6、《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 7、新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二)施工组织设计 8、施工工艺蓝图 9、中国成达工程有限公司管道材料等级表及材料汇总表 三、工程概况 3.1工程简介 烧碱装置工艺管道共计约24000米。管道材料等级分为B1C、B1S、B1P、B1T、B2F、B3F、B4F、、B4C、B5C、B5F、B6F、C1C、C1S、C2C、C3C、C7C、C8C、C10C、C1N、C3S、C3C、C8C、C31S 、C41S、D1A、D7A、D7C、D3C,管线主要材质为20#(G)、20#、304、316L、TA2、N6、16Mn。 工程名称:新疆圣雄50万吨/年PVC项目(二) 建设地点:新疆自治区吐鲁番市托克逊县 建设单位:新疆圣雄能源开发股份有限公司 总包单位:中国成达工程有限公司 监理单位:山东昊华工程管理有限公司 3.2主要实物工程量 根据已到图纸,主要实物工程量如下:镀锌钢管1700米;无缝碳钢管10300米;不锈钢管4000米,纯镍管270米,16Mn管道302米,钛管650米,非金

工业管道安装施工组织设计施工方案

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期:2005年8月12日 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施

九、安全技术管理措施 一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

工艺管道施工方案2

工艺、煤气管道及压力容器安装工程 一、工程概况 河北旭阳200万t/年焦化工程工艺、煤气管道主要分为化产部分,焦炉本体部分和外线管网部分,化产部分又分为冷鼓、脱硫、硫氨、粗苯四个工段。涉及蒸气、压缩空气、氮气、水、焦油、碱、酸、氨水、苯等介质,压力容器主要包括几个储气罐等。管道的设计布置及工艺复杂,设备高大,设备最高处达到43m,煤气管道的管径、法兰、阀门大,且管中心标高层次不齐,这给施工吊装带来很大困难,在工期紧,施工难度大的情况下,就需要科学合理安排,保证安全的前提下,制定合理的施工方案,确保按期完成管道的安装任务。 二、编制依据 1、各工段部分的施工图纸; 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 三、管道安装 1、管道加工 1.1、管子切割 ⑴、镀锌钢管和公称直径DN≦50的中低压碳素钢管采用机械法切割(型材切割机),DN>50的钢管采用氧—乙炔焰切割。 ⑵、铸铁管用钢锯、月牙挤刀切割。 ⑶、管子切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁屑等,切口平面倾斜偏差为管径的1%,但不得超过3mm。 1.2、管件加工 管件加工应按设计图纸加工。 ⑴、焊制弯头的节数满足规范要求 ⑵、焊制三通的纸管垂直偏差不大于其高度的1%,且不大于3mm。 ⑶、DN≥400的焊制和管件对其内侧焊缝根部封底焊。 1.3、管道支、吊架制作 ⑴、型式、材质、加工尺寸、精度及焊接符和设计要求。 ⑵、焊接进行外观检查,不得漏焊、缺焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形予矫正。 ⑶、制作合格后,进行防锈处理并妥善保管。 1.4、管道预制

污水管道施工专项施工方案

专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称:宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程)编号: 宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程) 污水管道施工 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法,组织有节奏、均衡和连续施工。

4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。 7、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工场地,减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710;桩号K0+710-K0+980;桩号K0+980-K1+660;桩号K1+660-K2+630;桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米,污水管道位于道路西侧,距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为:K0+000~K2+950,全长1950米,雨水管道位于道路西侧,距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构: ①污水管道管材:二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井:砖砌。 ③污水检查井设置:采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期:招标工期为150天,计划工期为150天,开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级:合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候,主导风向为NNE向,常年平均风速为1.2米/秒,年平均风压140Pa,最大风压约250Pa,年平均降雨量约为610mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成,根据公司实际情况。经过仔细的研究,我们将按下列程序组织实施。 (一)施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行,在现场组织以下施工体系,各负其责。施工组织机构如下图:

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

脱硝工艺管道施工方案

魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电) 4X 240t/h锅炉脱硝工程 脱硝工艺管道 施工专项方案 审批: _______________ 审核: _______________ 编制: _______________ 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部

目录 1、主要编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、安装前的检查与准备 (1) 4、管道安装 (2) 5、阀门的安装 (4) 6、疏水管放水管的安装 (5) 7、管道水压试验及吹扫 (6)

1. 主要编制依据 1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸 1.2 DL/T5257-2010 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》 1.3 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工验收技术规程》 1.4 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 2. 工程概况 2.1工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工 程安装。 2.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4X 240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工, 土建工程包括新建5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容;安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容。本方案为工艺管道安装专项施工方案。 2.4 工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 3. 安装焊接前的检查与准备 3.1 、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告,对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件,施工人员应予以查究,不得随便使用。焊接材料(焊条、焊丝、氧气、氩气、乙炔等)必须有质量证明书,且注明生产日期、批号,复印件要有红章,以便追溯。 3.2、施工人员应熟悉施工图,对照现场再次校核施工图,看有无障碍及不合理之处,每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定,然后按图放线、测量,确定管线走向和支架吊架的实际位置,对架空管道,应尽量在地面分段组合好再吊装就位,以减少高空作业。 3.3 、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力 表等应完好,调节方便,性能良 好;电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过,读数准确。焊

供水管道工程专项安全施工方案教程文件

供水管道工程专项安全施工方案 管沟作业是管道建设项目安全管理重要风险之一,为了规范管沟作业施工管理,确保管沟施工作业安全,防止事故发生,项目部特制定本方案。并完成以下安全管理工作: (1)明确安全管理工作目标; (2)建立健全各级安全管理组织机构,明确各级HSE管理人员的管理职责,明确HSE监督员职责; (3)每道工序施工前进行危害识别和风险评估,并进行安全交底; (4)制定班前安全讲话、工作交接班、设备维修检查、爆破物资管理、临时用电、安全监督检查等相关安全管理制度; (5)根据施工作业程序制定相应的安全技术措施; (6)对所有施工作业人员进行安全培训和安全教育,使每名员工能够熟悉和遵守本工种的安全、环保规定。 项目部现场成立应急领导小组,处理施工中各种紧急情况。日常组织开展应急模拟演练,保证应急设施配备齐全和安全性能良好。按照国家规定加强对民爆器材的管理。火工器材的领取、运输、使用、退库实行追踪卡制度,整个过程由当班安全员负责。 施工时,施工人员正确穿戴和使用防护服、安全帽、护目镜和工作鞋等劳保用品。 施工时严格限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内,对于进出作业带的道路,应尽量利用现有的道路,当需要新开辟道路时,应在施工组织设计中有此项计划,报监理部门批准。施工时应对表层土、水源、风景自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。

应清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。对施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏,应按设计要求进行恢复。 开挖前对地质、水文、地下构筑物、空中线路、沿线构筑物以及光(电)缆和地下管道等进行详细调查,了解其规格、位置、埋深等基础参数。勘察有光缆的地段要进行人工开挖,施工开挖严禁对地下建(构)筑物造成破坏。在石方管沟施工前(主要是采用爆破施工)应提前制定施工方案并经监理审批后方可施工,施工中要落实各项安全措施并进行技术交底,防止对临近的地上、地下等建(构)筑物产生不利影响。 管沟土方开挖前,对施工人员必须进行三级安全教育,教育率达到100%。开挖过程中要有专人监视基坑、基槽周遍的情况变化,防止塌方伤人。 管沟开挖时严格按照设计和规范要求进行放坡,保证其坡比要求。如果管沟开挖时现场地质条件与设计图纸不符,需要改变管沟尺寸时,及时与设计联系并经设计同意后方可施工。管沟开挖的土方应分层开挖,按生熟土分开的规定进行堆放,防止垮塌对施工人员安全造成危害。特殊地段管沟由于地理条件制约而无法达到放坡要求的,在进行沟下作业时采取满足要求的安全防护技术措施(如沟壁支护、挡板、防护铁笼等)。在开挖过程中,如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时,立即停止作业,采取必要措施后方准施工。管道经过公路地段的施工安全尊照《公路边通车边施工安全方案》。管道跨越村道、临时便道、灌渠等地段时,设置高度≥1.20米的防护栏,夜间挂设红灯示警。对必须通行的村道、

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

给排水及工业管道安装施工方案

给排水及动力管道安装施工方案 一、工程概况 本工程给排水及动力管道安装包括2#护堤码头300m范围以及试航码头82m 范围的给水管道及工业管道的安装。给水管道分为江水管和淡水管,动力管道为氧气管道、乙炔管道、压缩空气管道、二氧化碳管道。管道的安装主要分为两部分,第一部分是胸墙上的管道安装,第二部分为胸墙后方的管道安装。第一部分的给水管以及空气压缩管道安装在胸墙内的动力廊道内,氧气管道、乙炔管道、二氧化碳管道则安装在胸墙上部的动力管沟内。第二部分的淡水管道、压缩空气管道采用埋地铺设的方式安装,二氧化碳管道、氧气管道、乙炔管道安装在动力管沟内。安装的内容包括管道、阀门、接头箱及各附件的安装。 管道安装剖面图见附图1 二、编制依据及验收标准 1.02s402 《管道支架及吊架》 2.02s403 《钢制管件》 3.02s404 《给排水图集》 4.GBJ50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 5. GB 50268-97 《给排水管道工程施工及验收规范》 6. GB50235 《工业金属管道施工及验收规范》 7. SY/T4102-95 《阀门检查及安装规范》 8. GB-50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

9. GB50212-2002 《建筑防腐工程施工及验收规范》 10. JTS257-2008《水运工程质量检验标准》 11. CECS125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》 12. GB/T12605《钢焊缝熔化对接接头射线透照工艺和质量分级》 13. GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 14.GB50030-91《氧气站设计规范》 15. GB50236-98《乙炔站设计规范》 16.ZBJ76020-90《溶解乙炔设备技术条件》 其它未说明之处均按国家相关规范执行。 三、施工方法 3.1 管道吊卸与二次搬运 考虑到管道安装位置的结构特征采用不同的吊管方案。 1、动力管沟内的管都比较小,并且搬运比较方便,故采用直接吊至附近较为宽敞平整的场地进行堆放,然后通过人工搬运至管沟内安装。 2、由于胸墙动力廊道的管只能通过材料孔进行下料,考虑到江水管径相对于材料孔而言较大,空气压缩管过长直接通过材料孔吊运管很困难,故我部在施工过程中先留出8#胸墙上层暂时不浇筑,作为临时转运通道,淡水管则可以从材料孔或8#胸墙吊运;管道的搬运是一个重点技术环节,管道搬运必须保证切实可行,

管道工程施工方案及施工方法

管道工程施工方案及施工方法 1、管沟开挖施工方案 1)、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行,并与路基配合施工。 2)、管沟采用机械开挖,人工辅助施工。 3)、机械开挖时,顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 2、检查井及及雨水进水井施工方案 1)、检查井开挖:在已经挖好的管沟内,找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深,直到满足检查井施工的要求,并留出施工工作面。 2)、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 3)、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆,人工砌筑。 3、管道安装施工方案 雨水管采用购置成品,汽车运输,吊车吊装就位,人工调直、调平并安设胶圈。 4、管沟回填施工方案 1)、管道两侧及管顶80cm范围内,采用机械回填,人工、平整打夯。 2)、其余采用机械分层回填,机械夯实,个别机械到不了的部位用人工夯实。 5、施工方法 5.1沟槽开挖 在路基填筑完成后,路面未施工前,及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序:测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净,放出开挖的边线。 开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖,待基坑验

收后,采用人工整平,严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行,每层30cm左右,边挖边检查宽度及坡度,不够时及时修整,至设计标高后再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽及标高,要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排,在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与沟槽边缘保持1m以上距离,以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载,地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽,作好记录。 管沟挖好后不能马上回填,因此必须采取一定的防护措施并派专人看护,以保证安全。 5.2检查井及雨水井砌筑 修整井底至设计标高后,首先进行3:7灰土垫层的施工。 严格按配比施工并拌合均匀,控制好水量,分两步回填,用小型机械或人工将垫层夯实,密实度达到95%以上。 3:7灰土垫层施工完毕后,立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合,用插入式振捣器振捣,平板振动器振动面层并找平。 混凝土早期强度达到后,砌井前先将砌筑部位清理干净,并放出中心线及边线,浇水湿润。 雨水检查井、进水井均采用砖砌,1:2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。 砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。 砂将采用机械拌合,并严格计量以保证强度。 做好预留接口的工作,进水井预留雨水支管接口,检查井预留雨水支管、雨水管接口。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道安装工程施工方案

工艺管道安装工程施工 方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程工艺管道安装焊接施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 中化二建聚甲醛项目部

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施

1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目:聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制 氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大,而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点,对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求 高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量 关,每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做,确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前,应认真进行图纸会审,并对施工班组进行详细的技术交底。

管道专项施工方案(最新版本)

富民县西二环路(水电学院段)工程 管 道 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准 云南滇源建设有限公司 2013 年12 月10 日

、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等; 2、设计图纸及测量成果和现场勘查; 3、市政排水管道工程及附属设施(国建建筑标准设计图集06MS201); 4、给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268—2008); 5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况 1、管材与接口 雨水管采用DN700I级钢筋砼承插管,DN800I级钢筋砼承插管,DN900I级钢筋砼承插管,DN1000I级钢筋砼平口管,DN1350H级钢筋砼平口管,DN150OI级钢筋砼平口管, DN1650H级钢筋砼平口管,雨水主管道位于道路中心线上两侧15.75米位置,主管线全长约2500米。污水排水管道管径采用DN600 DN80C G级、DN1000I级钢筋砼承插管,污水主管道位于道路中心线两侧19.75 米位置,污水主管线全长约3000米。本工程排水体制为雨污分流制,雨水管道自东向西沿道路两侧排入K2+200位置螳螂川河道中。污水也是 由东向西排向螳螂川规划泵站中。检查井采用钢筋混凝土现浇井,检查井内外壁均采用1:2防水水泥砂浆抹面,抹面厚2 cm。井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种。雨水口采用偏沟式单篦雨水口。 2、管道基础与填土 ⑴、排水管基础:雨水管基础采用120° C15砼基础、150° C15砼基础、180° C15 砼基础;污水管道基础采用120° C15砼基础、150° C15砼基础、180° C15砼基础。 ⑵、排水管道两侧至管顶50cm范围内,检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%中粗砂或碎石回填,其他采用含石量大于40%的土夹石回填。管道两侧回填土必须同时进行,回填高差不应大于30cm,逐层夯实,密实度达到相关施工规范要求。 3、连接管设计 ⑴、雨水带有连接井的过路管管径为DN800基础采用120° C15砼基础。只连接雨水口的过路管管径为DN300管道采用U级钢筋砼承插管,基础为150° C15砼基础。接雨水口的过路管埋深不小于0.7米。除标注外用户连接管纵坡为0.3 %0 ⑵、污水用户连接管采用DN600I级钢筋砼承插管,基础采用150° C15砼基础。除标注 外用户连接管纵坡为0.3 %。 三、工期安排

工艺管道施工方案完整版样本

工艺管道施工方案  ̄ 受控号: 编制: 审核: 批准:

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工工艺程序 (3) 四、施工准备 (4) 五、材料检 验 (4) 六、工艺管道施 工 (4) 七、防腐保温 (11) 八、质量保证措施 (13) 九、劳动力安排 (15) 十、安全管理 (15)

一、工程概况 本工程为濮阳永金化工年产20万吨乙二醇工艺管道工程项目, 具体为分馏区、主管廊区、中间罐区, 管道材质为不锈钢( 304) 、碳钢( Q235B、20#) 。工艺管道长度总计18840余米, 其中压力管道约6307米, 管道介质主要有甲醇、水蒸气、乙醇酸甲酯、乙醇、氮气、废水、草酸二甲酯及乙二醇等。该化工厂对于工艺管道要求较高, 因此必须合理的安排, 精心的组织, 确保工程顺利完成, 为保证施工质量, 特编此方案。 压力管道具体见下表1-1。

表1-2 焊接材料一览表 二、编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 -98 2.3 《工业金属管道焊接工程质量检验评定标准》GB50184-94 2.4 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 2.5 《石油化工钢制阀门选用、检验及验收》

SH/T3064- 2.6 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501- 2.7 中国石油集团工程设计责任有限公司辽阳分公司设计的乙二醇工 艺管道图纸。 2.9 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 2.10 甲方要求安全生产、质量管理、技术管理和文明施工等文件; 三、施工工艺程序 四、施工准备 施工应具备的准备条件 4.1、各个设备管口方位核对无误, 阀门进出口的方位是否正确, 且尺寸、

管道施工专项施工方案

管道施工专项施工方案 一、工程概述 本工程开槽埋管深度较大的主要为污水管道工程:污水管道起点从****公路已建污水井~0+********2#井)为d800加强型F-B型承插式钢砼管,埋置方式采用顶管方式,顶管长度116,最大埋置深度-1.00m,0+0****(****井)~0+****(******井)长度868.4m采用承插式钢砼管(PH-48)管径为d800。开槽埋管,埋置深度为-0.73~0.04m,管道基础为钢筋混凝土基础、砖砌1000*1000直线窨井14座。1000*1300窨井20座,二通转折10座。 二、支护、支撑结构 本工程沟槽开挖深度范围的土层主要为原状素土,地质条件一般,同时管道沟槽深度较大,根据不同的形式采用相应的支护方式。本工程根据沟槽开挖深度,以及内支撑的不同采用了二种不同的支护方式。 本工程沟槽深度在3 m左右、采用6米钢板桩加一道内支撑进行沟槽支护,钢板桩之间采用300*300*10(mm)的钢板桩做横杠连接,采用直径不小于15cm圆木进行内支撑,支撑距地面70~80cm、支撑与支撑的间距控制在3m左右有利于管道安装。同时根据现场沟槽土质实际情况较差是采用二道支撑、第一道支撑距地面30~50cm、第二道支撑距混凝土底板在1.2m左右、支撑与支撑的间距控制在3m左右、上下支撑必须在同一断面、有利于管道安装 三、沟槽监测 由于本工程管道基础为钢筋混凝土基础,混凝土浇筑后还需一段时间的养护待混凝土强度达到40%以上进行排管,闭水试验、回填土等、故在沟槽开挖到回填前这段时间内必须进行混凝土底板、及位移、土体侧向变形监测、监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。 监测工具采用J2光学经纬仪观测水平位移,采用水准仪观测标高是否变化。每天观测2次,时间为上午开工前,下午收工后。沟槽监测完成时间为回填土到管顶以上。

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