01-10电气装配工艺和过程检验规程解析

钢板下料工艺守则

SZ-01

1 总则

1.1 本守则公差依据JB/T6753.2-93《电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差》制定，适用于我企业产品钢板下料工序之用。

1.2 所用原材料除特殊要求外，应符合相关标准。

2 设备、工具及量具

剪板机、搬手、盒尺、钢板尺及角尺等。

3 工艺过程

3.1 看明图纸、技术要求并核对来料有无差错。

3.2 剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的安全可靠性，检查有无其它事故隐患。

3.3 装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀。

3.4 检查刀口间隙是否为所裁料厚的6%。

3.5 调整制板尺寸、角度，使其符合技术要求。

3.6 试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工。

4 要求

4.1 下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。

4.2 下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。

4.3 加工完的料应码放整齐，并按要求进行标识。

4.4 加工完毕，余料、残料要清除干净。

4.5 加工时操作要符合剪板机使用要求。

5 检查

5.1 下料不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm。

5.2 下料长度尺寸允许偏差见表1。

5.3 下料垂直度公差用对角线测量法表示，其绝对值偏差见表2。

表2. 对角线允许偏差mm

6 安全

6.1 料未放稳前，不要把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。

6.2 操作者应了解剪板机性能，操作时应精神集中。

6.3 主操人员应与辅助工紧密配合，指令统一。

6.4 剪板机上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁。

6.5 设备应按要求进行保养，防护装置应安全可靠。

划线、钻孔工艺守则

SZ-02

1 总则

1.1 本守则公差值依据JB/T6753.3-93《电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差》进行控制，适用于本企业结构加工划线、钻孔工序之用。

1.2 加工前要明确技术要求，核对来料无误。

2 设备、工具与量具

钻床、划针、样冲、榔头、钻头、丝锥、盒尺、角尺、钢板尺等。

3 工艺过程

3.1 划线时必须符合图纸标注的尺寸、孔型和技术要求，要正确选择基准线和基准面。

3.2 划线时划针尖端要紧靠钢板尺，以免出现尺寸误差。划线要清晰准确，一次划成，避免重复。

3.3 对于标准尺寸或数量较多的孔应尽量使用样板。

3.4 划线后要仔细核对，要用白粉笔标明加工位置和规格。

3.5 点样冲眼时要对准线中，样冲要摆正。

3.6 钻孔时应按要求选择钻头，钻孔后要去毛刺。

3.7 攻螺纹前钻孔直径的确定见表1，攻螺纹时丝锥要摆正，压力要均匀。

表1 mm

3.8 钻孔不得有偏斜，孔距尺寸偏差见表2，孔中心距料边缘尺寸偏差不大于±0.5mm，钻孔毛刺不大于0.2mm。

表2. mm

4 安全

4.1 保持设备清洁，定期加油、维护保养。

4.2 小件钻孔时应用平口钳或专用夹具夹紧。

4.3 钻孔时不应带手套，操作时要精神集中。

折弯工艺守则

SZ-03

1 总则

1.1 本守则公差值依据JB/T6753.3-93《电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差》制定，适用于本企业产品结构零件曲弯加工工序之用。

1.2 凡图纸未注明特殊要求的零件均按本手册执行。

2 设备、工具与量具

折弯机、盒尺、卡尺及榔头等。

3 工艺要求

3.1 需曲弯的零件经上道工序检验合格方可加工。

3.2 加工前应看明图纸各部尺寸、要求、曲弯方向及辅助说明。

3.3 钢板曲90°弯展开料计算按经验公式：

R=2-3 L=A+B-2δ（δ≤4）

R=6-8 L=A+B-2δ+1 （δ≤4）

R：曲弯半径L：展开料尺寸A，B：曲弯后的两边长δ：钢板厚度

4 工艺过程

4.1 选好折弯机下模槽口后，开正车，将操纵部分置于微动位置，拉动或脚踏开关机构使滑块徐徐下降，装入上模并检查上模是否对正下模槽中心，酌情调整下模托两端螺杆，使上下模中心线重合。

4.2 使滑块降至下死点位置，根据钢板厚度和曲弯角度适当调整上下模间隙，间隙不小于板料厚度的一倍，切忌将上床身降的过低，以防发生事故。

4.3 上模具长度应大于所曲工件的长度，在曲制门类零件时，可拼接上模具，使上模总长度小于工件长面尺寸20～50mm，如确无法达到时，允许各上模间留有间隙，但不得大于10mm。

4.4 按尺寸要求调整前（后）制板，将试料紧靠制板并操纵折弯机动作一次，检查试料角度和尺寸并做相应调整，直至合格。

4.5 试曲合格并经首件检验后，对较简单的工件或较熟练的操作者，可采用连法操作。如遇异

常情况要及时推动急停手柄，使折弯机停止动作。在下班中断工作时，要及时搬下重锤，恢复折弯机单发状态。

5 检查

曲弯尺寸允许偏差按表1的规定。

表1 mm

6 安全

6.1 操作者对折弯机操作方法应了解，操作时要精神集中，多人操作时要互相照顾，密切配合，指令统一。

6.2上下模间不得放置工具等物品，以防发生事故。

6.3定期润滑、保养设备，保证运转正常，接地可靠。

结构焊接工艺守则

SZ-04

1 总则

1.1 本守则适用于本企业产品结构焊接工序。

1.2 凡图纸未注明对焊缝有特殊要求的均按本手册执行。

2 设备、材料、工具及量具

交流弧焊机、点焊机、二氧化碳保护焊机、电焊条、电焊钳、榔头、木榔头、扁铲、电焊防护帽、盒尺、角尺、钢板尺等。

3 工艺过程

3.1 焊接前准备工作

3.1.1 看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工。

3.1.2 准备好工具、防护用具、检查电焊机接地是否良好。

3.1.3 对胎卡具进行检查、测量，确认无误后方可加工。

3.1.4 .1交流弧焊机电焊条的选择按表1－1的规定

3.1.4 .2二氧化碳保护焊机焊丝的选择按表1－2的规定