土方工程专项施工方案.doc

海广厦（集团）有限公司

沪广厦?方案-05 - 2005

方工程

工程名称：江西省萍乡市东方巴黎工程D2-2栋

审核人：

编制人：祝敬涛

编制日期：2005年7月25日

编制单位：上海广厦（集团）有限公司

、工程概况

江西萍乡东方巴黎D2-2工程位于安源新区区政府南侧，建筑面积6252平方米，砖混六层，基础采用人工挖孔扩底桩，持力层为强风化层，极限端桩承载力达1100K pa。其中桩身钢筋笼为通长设置，钢砼护壁，桩身入岩深度1m，桩长约7m。桩身采用现浇C20碎石砼。

共62根桩，混凝土灌注体积达150立方米。

第一节土方开挖

一、工程概况

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。

2、主要机具推土机、铲运机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。

3、作业条件土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。

根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点;

做好轴线控制测量的校核。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施

降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高, 保证施工场地排

水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。

在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强

度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。

根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路, 并进行试水、试电、试气。

基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,

般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m,起重机不小于4m。

三、施工工艺1、工艺流程测量放线T确定开挖顺序和坡度T分段、分层均匀开挖T排降水T修坡和清底7坡道收尾2、操作工艺开挖坡度的确定：基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点;

做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机

械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10X 10m或20X 20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。

基坑（槽）和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

然后分段均匀开挖。

采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上面下分层分面，按照坡度

线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层

的中心地段应比两边稍高一些, 以防积水。

在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时,

应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，可以采用端头挖土法，即挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土法进行施工, 即挖土机沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑

（槽）和管沟深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。

机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm 一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土;

多余土方应一次运走，避免二次搬运。

季节性施工: 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下方的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开

挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。

土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

四、质量标准1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

3、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定:

注：1、设计有要求时，应符合设计标准。

2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。

3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。

4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定:

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注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）面的 基层。 五、成品保护 挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期 复测检查定位桩和水准基点是否完好 土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉 和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施， 并在施工 中进行沉降或位移观测。

施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部 门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、 地震 部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电 缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意， 施 工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

六、应注意的质量问题

1、防止基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别 地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。

2、基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基

础不能及时施工时，可在基底标咼以上预留 300mm 地层不挖，待做 基础时再挖。

3、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一 致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则, 宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

4、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土 机、铲土机一般需要在地下水位0.50m 以上推铲土；挖土机一般需要 在地下水位0.8m 以下挖土，以防机械自身下沉。

2m 尺和

形

塞 检

查

察

或

样

分

5、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需

6、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

7、防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。

&挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3m,并

用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m,但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。

9、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

10、在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

11、雨期施工时，基槽、坑底应预留0.3m 土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

七、环境、职业健康安全管理措施1、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施, 避免大风天气造成扬尘。

2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

3、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况, 采取必要的措施后，才能继续施工。

4、基坑开挖时，两人操作间距应大于3m,不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

5、基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。

6、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。

7、在雨期开挖基坑时，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

&开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。

第二节土方回填

、技术准备1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等进行组织施工。

2、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

3、确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。

4、编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。

二、材料要求1、填料优先利用基坑中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm,其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3, 使用振动碾时为3/4,含水率应符合规定要求。

2、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用做表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地区, 经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。

3、主要机具: 翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式打夯机、手推车、铁锹、筛子、木耙、钢卷尺、胶皮管等。

4、作业条件土方回填前应验收基底标咼；并应米取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

填方和压实前，对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。

房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

施工前，应做好水平高程标志的设置。在基坑（槽）或管沟边坡上, 每隔3m钉上水平撅，或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

在基坑或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点，大面积场地上每隔

10m左右应钉水平控制桩。

三、施工工艺1、工艺流程基底清理7检验土质7分层铺土7分层碾压7检验密实度7修整找平验收2、操作工艺基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定, 以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

分层铺摊填土：在压实过程中，土的密度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。

填土压实方法：填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主，其他方法为辅的施工工艺。

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，碾压机械开行速度不宜过快, 否则影响压实效果。长宽比较大时，填土应分段进行，在地质起伏之处，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每步台阶高可取500mm,宽1000mm。分段填筑时，每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.50m~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不应在基础、墙角、柱墩等重要部位。

填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计

不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.50 m;如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。

在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机打夯密实。回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。

回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道, 在管子两

应用人工先

侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.50m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

压实排水要求：1）填土区如有地下水或滞水时，应四周设置排水沟的集水井，将水位降低。2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后, 方能进行下道工序。3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。

压实排水要求：填方区如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟的集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高，两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。

季节性施工：雨期施工的工作面不宜太大，应逐段、逐片分期完成。

重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，也可安排在雨期之后进行。基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场设有防雨及排水措施。

四、质量标准1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标咼。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3、填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数

应根据土质、压实系数及所用机具确定。

4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定:

五、成品保护

1、施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位

移。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防

止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

3、基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度，不致

因填土而受损害时，方可进行回填土作业。

4、已完成的填土应将表面压实，路基应做成一定的坡向排水。

六、应注意的质量问题:

1、填土方工程应分层填土压实，最好采用同类土：如果用不同类土

时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将透水性较小的填筑在下层，则在填筑上层透水性较大的土壤之前，将两层

结合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土

内形成水囊。不得将各种土混杂一起填筑。

2、按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定压实后的最大

干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设

计要求部位应有处理方法和复验结果。

3、基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基

础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然

后分层填土以防填土滑动。

4、防止回填土下沉：应注意解决虚铺土超厚，冬期施工冻土块粒径

过大，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻

底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠

正。

5、回填土应夯实密实：回填施工前，应清除填方区的积水，如遇软

土、淤泥，必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿;

对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地

区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、

护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

6、回填基坑（槽）和管沟时，为防止基础和管道在土压力作用下产

生偏移或变形，应从四周或两侧均匀地分层进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土和压实。

7、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、

填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。

七、环境、职业健康安全管理措施

1、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施,

避免大风天气造成扬尘。

2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

3、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽

量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

4、基坑（槽）和管沟回填，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员应正确佩戴安全帽。

5、基坑回填应分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡，使基础或墙体变形或倾斜。

6、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。

7、基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。

&蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良

好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。停用或停电时就切断电源。

9、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浇分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。