熔接光缆-安全技术措施方案

整体解决方案系列

熔接光缆-安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-67077熔接光缆-安全技术措施

Fusion splicing cable-safety technical measures

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、工程概述

为构建矿井井下环网，保证监测监控系统正常运行，需要在12变电所至水泵房变电所之间敷设光缆1条，光缆走主斜井。光缆敷设到位后需要在副井车场及水泵房熔接光缆接入交换机。为保证施工人员安全及施工质量，特编制本措施，望相关人员遵照执行。

二、施工地点示意图

三、施工步骤及组织

1、通防工区提前联系煤科院技术人员到矿。

2、通防工区在20xx年6月13日安排人员将光缆从12变电所沿主斜井敷设到水泵房变电所，并按要求进行吊挂，同时将12变电所敷设倒井底的2条监控电缆放下，待井底交换机安装投入使用后回收该电缆。

3、施工负责人:

职责:①负责施工劳动组织;

②负责施工前及施工过程中的安全隐患排查;

③负责施工前后的汇报工作;

④负责措施的现场落实;

⑤负责相关工作的协调。

施工安全负责人:通防工区跟班管理人员

四、技术要求

1、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。

2、光纤接头处热缩管热缩加固

3、熔接完毕后，光纤通讯正常。

五、工艺流程

1、熔接使用材料及设备:光纤熔接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS电源。

2、步骤:

(1)光缆外皮用刀片剖出50CM，固定在光缆的接线盒内。

(2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。

(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。

(4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。

(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开UPS电源给熔接机电源供电。

(6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间

(7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。

(8)光纤熔接完成后将光纤安装如光纤接线盒内。

3、熔后工作:

(1)熔接完成后立即关掉UPS电源，断开焊接机电源插头线。将焊接设备装箱。

(2)由煤科院技术人员负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。

(3)由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。

(4)由施工负责人负责清理作业现场，确认无误后，下达撤离指令。

六、安全技术措施

1、施工人员必须认真学习本安全技术措施。

2、光纤熔接工作由重庆煤科院技术人员负责，通防工区负责配合。

3、在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料。熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。

4、熔接地点配备2个灭火器。

5、熔接前由施工负责人向矿调度室汇报，同时瓦检员汇报熔接地点瓦斯情况，安检员汇报现场安全设施情况。调度室做好记录，同时汇报矿值班领导，经同意后由调度员向井下负责人下达施工指令。

6、熔接过程中，通防工区要派瓦检员，在熔接地点周围20米范围内连续检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。

7、在熔接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的下风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。