给排水施工技术要求措施
主要施工工艺及技术措施
一、给水工程安装工艺
2）排水管道安装工艺
雨水支管安装
管道预制
及支吊架
安装准备
安装
雨水干管安装雨水立管安装 _______ 雨水支管安装
一、管道支吊架安装
1、阀门附近适当附加的支架，水泵连接的管件和阀门附加支架。
2、管道支、吊、托架的安装要求：
a、安装位置正确，埋件平整牢固；
b、与管道接触紧密，牢固可靠；
c、滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3-5毫米的间隙，并留有
一定的偏移量；
d、无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装；
e、有热伸长管道的吊杆，向热膨胀的反方向偏；
f、固定在建筑结构上的管道支、吊架不应影响结构的安全。
g、管道支管支架一般采用管卡作支架，设置于管段中间部位。所有
管道安装的配件，必须是批准的指定产品，不得安装任何代用品。
3）管道、阀门、吊架、托架和支撑架等均须进行油漆。所有金属表面，应清除铁锈、烧焊渣、铁屑、灰尘和油脂，并涂上一层认可的底漆，
不少于二层认可的底层漆和外层漆，当金属表面隐藏在闷顶内或安
装在管道槽内除外。
4）底漆应为红铅漆，其余为外层油漆。涂漆后，须再加上颜色和带指示箭头。管道如安装在管道廊内或吊顶内，只须涂底漆，唯颜色带与指示箭头仍须画在管道上，其距离不得超过4米
5）管道水平安装和垂直安装支、吊架间距如下：
管道材料垂直安装
直径（毫米）
水平安装
支架中心间距（米）
镀锌钢管15 1.5 2.0
15~10020~32 3.0 2.5
32~50 3.5 3.0
65~80 4.5 3.5
100~150 5.4 4.5
乙烯管100 1.9 1.9
50~150150 2.1 2.1
二、管道安装
一、立管安装要求：
A、调直后的管道上的零件如有松动，要重新上紧。
B、立管上的阀门做到便于开启和检修。向上供水立管上的阀门，安装于地坪
面上300毫米处。
C、当使用膨胀螺栓时，首先在安装支（吊）架的位置用冲击电钻钻孔, 孔的
直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。
D上管时要注意安全，并且要保护好末端的螺纹不会碰坏。
9）排水管立管安装要求：
A、排水管安装时，立管要用锤线吊验，先划上立管位置后，再安装管道，保
证管道不倾不斜为竖直。水平管安装时，坡度要达到规定的要求。多根管道在一块排列时，做到整齐，尽量减少互相交叉。
B、排水管采用柔性抗震接头，柔性抗震接头用法兰和内嵌入胶圈止水固定。
C、排水管横管与横管，横管与立管的连接，采用45°三通或四通或
90°斜四通。
D排水立管在底层和每三层设置一个检查口。检查口高度由地面至中心1米。
暗装立管，要求土建施工配合，在检查口处设置检修门。在连接2个及以上便器或3个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。这样可即时排除管道的堵塞，保持水流畅通。
E、为了使排水管安装牢固，管道的吊钩或卡箍固定在承重的墙或梁上。
三、设备安装：
1）设备安装前做好各项准备工作，首先检查设备型号是否正确，技术资料是否齐全，各项参数是否符合设计要求，是否有具体安装要求等。
2）每个水泵应有制造商铭牌，并列出系列、型号、数据资料及生产日期等。
3）连接水泵出入口前，长半径渐缩弯头或渐缩管，尺寸渐减。安装支撑管道在邻近水泵，使得无重量附于泵壳上。提供支撑于水泵吸入口和出口弯头，尺寸在100mm及以上。
4）设备进场自检完毕后，立即报请监理工程师检验，经监理工程师批准后，设备才能进行安装。
5）需要安装在混凝土基础上的设备，应按设备重量和大小尺寸，进行基础设计、预留设备安装孔。先由土建浇筑混凝土基础，进行检验正确后，再行安装设备。
四）水泵安装要求：
A、对水泵型号和资料进行检查核对，了解水泵安装要求；
B、配合土建施工浇筑水泵基础，校对水泵位置是否符合设计要求，检查预留
安装孔位置是否正确。安装集水泵时，直接将泵基座固定在底板上，然后再将两根导杆固定在泵基座和井口上。
C、水泵就位，校对位置后固定。
D安装阀门及管件，与室内管网和吸水管接通。
E、安装供电线槽，接通水泵电机和配电盘间的供电电缆，安装水泵接地线。
F、检查与测试：首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求，然
后测试水泵绝缘电阻是否符合规定，检查水泵轴承的润滑油是否已到位。
压力表安装位置适当，各个阀门操作应灵活。对控制液位的浮球和线路应进行测试，检查自控的灵敏度能否达到要求。
G试车：先开启水泵进水阀门，暂不开启水泵出水阀门。电源合闸后, 观察水
泵旋转方向是否正确，有无杂音，停、开数次，没有问题后，
水泵安装完成。
7）螺翼式水表的安装，表前与阀门要有8-10倍水表直径的直线管段, 其它水表的前后要有不小于300毫米的直线管段。
8）补偿器的安装，应知晓其出厂前是否已做拉伸，如未进行应补做预拉伸。
补偿器安装前管道两侧应先安好固定支架，安装管道时应先将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰盘垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫受力均匀。
补偿器安装时，卡架不得固定在波节上。试压时不能超压，不允许侧向受力，将其固定并与管道保持同心，无偏斜。
安装时应注意使介质的流向从焊端流向自由端，并与管道方向保持一致。
按图纸设计要求安装补偿器的固定支架和导向支架。
9）阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验和密封性能试验，试验以每批（同规格、同型号、同牌号）数量的10%进行抽查，无爆裂、无渗漏则为合格。如有不合格者，再抽查20%如仍有不合格者，则进行逐个检验，且对于在主干管上起切断作用的阀门必须进行逐个的强度及密封性能试验，实验压力应为阀门出厂规定压力。阀门位置及出口方向应正确，且便于操作，连接应牢固紧密，起闭灵活
10）水箱安装：安装前，检查基础的位置，标高，几何尺寸和强度，和设计无误。安装时，进行量尺，画线，在基础上作出安装位置的记号。安装后的水箱应与基础接触紧密。安装后，认真清理水箱内的污物，再做满水试验。
4、管道试压及保温
五）管道试压
A、管道系统试验前应具备以下条件：
a、管道系统施工安装符合设计要求和规范的要求。
b、支、吊架安装完毕。
c、焊接工作结束，并经检验合格，焊缝等应检查的部位未经刷漆、保
温。
d、管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格，试验用的临时加固措
施经检查确认安全可靠。
e、试验用的压力表经校验合格，并做好标识，精度不低于 1.5级，
表的满刻度值为最大被测压力的 1.5 - 2倍，试验压力表不少于 2 块。
f、具有完善的、经报批的试压方案。
g、试压前，应将不能参加试压的设备、仪表及安全阀等管道附件加以隔
离。
B、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。1、给水管道水压
试验：室内给水管试验压力不少于工作压力的 1.5倍，但不小于
0.6Mpa。水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压
力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。室内排水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，
进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破
损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。
C、试压泵一般设在首层或室外管道人口处。
D试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
E、打开水源阀门往系统内充水，水满后将阀门关闭。
F、试压完毕拆除试压泵和水源，泄净管道系统内的水。
G试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后应重新试压。
2）管道系统冲洗
A、管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。
B、管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲
洗干净，排水管接至排水井或排水沟内，截面积不小于被冲
洗管道截面的60%。
C、冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到流出的水
无污物为止（用白色滤纸进行检验）。
3）防腐与保温
A、焊接钢管、管件、支吊架、水箱等表面除铁锈、焊渣、毛刺、油污等，并
在系统试压合格后涂防锈漆两道，明装不保温管道、零件支吊架等外刷醇酸瓷漆两道。
B、所有空调冷暖水管、冷凝水管皆做保温，空调冷暖水管保温材料采
用岩棉管壳保温，做法按华北标办《9 1SB6》图集—36,空调冷凝
水管采用100mm厚的PE自熄型聚乙烯泡沫塑料管壳保温。
C、生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管
道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经北京市卫生防疫站取样检验合格后，才能投入使用
5、试车及调试
1）暗装或埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，延续5分钟，液面不下降为合格。
2）雨水管道安装后，也应做灌水试验，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗
3）排水干管和立管还要做通球试验，当排水管直径DN150时，胶球直径巾100；其DN100时巾70; DN75时巾50。
4）试验要求：阀门在安装前进行耐压强度试验。抽查10%按阀门出厂规定的压力进行试验。水压试验，按工作压力的 1.5倍，但不小于0.6Mpa和不超过 1.0Mpa, 10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。在系统运行前必须用水
冲洗，至出水口的水色和透明度与进水目测一致。
5）试运转和调试：水泵试运转不小于2小时。调试时，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量进行调节测试。
、管道施工技术要点
1、管道穿钢筋混凝土墙及结构梁时应预埋钢套管，穿楼板应预埋留洞；
管道穿地下室外墙，屋面及顶板应预埋刚性防水套管，水泵吸水管穿
水池壁应预埋B型柔性防水套管。
2、管道坡度：给水管，消防管按0.002-0.003的坡度坡向最低点,
最低点设泄水装置；污水管，雨水管除图中标明外均按标准坡度敷
设：
塑料排水管
管径（DN5075100125150
标准坡度0.0250.0150.0120.0100.007（I）
铸铁排水管
管径（DN）生活污水管标准坡度废水管、雨水管最小
坡度
500.0350.025
750.0250.015
1000.0200.012
1500.0100.007
3、管道支吊托架，固定件设置安装应符合施工质量验收规范标准；立管在每
层及立管底部，横管在变径及接口处应设固定件。
4、排水立管检查口距地面（或楼板面）为im室内塑料排水立管
穿楼板处设立阻火圈；消火栓口离地坪距离为 1.1M，消火栓采
用半明装或暗装；暗装管道均应在阀门及检查口处设检修门，暗装在
墙内的阀门，手控杆设在墙外；各种设备的基础必须以实际到货后设
备的螺栓孔尺寸进行安装；消防管道的阀门均应带有明显的启闭标
志，暗装在吊顶内的阀门，应在此处的吊顶处设检修孔。
二、管道预加工
生活给水管采用镀锌钢管，螺纹连接，经水管管材及阀门工作压力
为I.OMpa。污水管采用阻燃排水UPVC承插式胶粘剂粘接管。
立管安装工艺：
1、确定各层立管所带的各横支管位置：根据设计图纸及实测大样图尺
寸，按土建给定的各层标高确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上；自上而下逐一准确测量各层立
管所带各横支和中心线的标高尺寸，按设计要求的材质、规格、型号选择管材、管件、附件、配件。
2、在立管安装前，应根据立管的位置及支架结构，进行栽立管卡
具，在立管调直后方可进行主管安装。安装前应预先清理立管甩头处
阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥砂等。按主管管位编号，以确
保管件的朝向准确无误，并从90度两个方向用线坠吊直立管，用铁钎
子临时固定在墙上。
3、管道固定：（1）衬塑管应及时将立管卡牢，以防止立管位移，
或因受外力作用而产生弯曲及变形。（2）对暗装的给水立管，应在隐蔽、固定前做水压试验，合格后方可固定及隐蔽。（3）对有防露要求的给水立管，应按相应的施工工艺要求，进行防露处理。
4、立管安装完毕后，立管上连接横支管用管件位置标高、规格、
数量、朝向均要符合设计图纸要求及质量标准。
阀门及法兰的保温
阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。保温
形式如下图所示。管道三通保温同阀门保温。
1.9设备安装
1.9.1根据装置及设备分配的空间选择各装置及设备的外形尺寸。对房间内的
设备安装，同时对所需的使用和和维护空间考虑在内。
1.9.2所有设备基础均待设备到货后并校核其尺寸后施工，基础施工时，按设备的要求预留地脚螺栓孔（二次浇筑），基础由建筑总承包施工，暖通承包
商密切配合。
1.9.3尺寸较大的设备在其机房外墙未起之前就位。
1.9.4设备安装时做到仅由结构支撑。保证设备装置不从非结构隔墙、覆盖层、砌块工程来支撑。吊勾安排能最大满足将来荷载变化的需要。全部设施及安装与总承包商相协调。
1.10水泵的安装
本项目采用定温变流量的二次泵系统。一次水泵为每台冷水机组提供恒
定的循环水流最；二次泵系统分为四组泵，分别为
1）东办公塔
楼，2）酒店塔楼，3）裙房商场（包括酒店裙房），4）西办公塔楼四个区域
乙橡塑保温
阀门保温示意图
橡塑保温
法兰保温示意图
提供冷冻水循环水流量；每组泵配设一台备用水泵。二次泵系统配设有变频驱动器，可以根据冷冻水循环水系统管网内由负荷变化而引起的压力变化，调节水泵的转速及流量，维持系统压力在一定的范围内，以达致节能的目的。
1.10.1首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设
计要求；
1.10.2水泵开箱检查应符合下列要求：
a.应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏
和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；
b.应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
c.电动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之
间有联轴器连接时，应以联轴器轴线为基准找正；
d.吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
e.管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，
应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；
f.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水
平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上
测量。
1.10.3泵试运转前，应检查下列项目：
a.电机的转向应与泵的转向相符；
b.地脚螺栓应无松动；
c.各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；
d.各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
e.盘车应灵活、无异常现象；
1.10.4泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转
速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；
1.10.5泵试运转时应符合下列要求：
a.各固定连接部位不应有松动；
b.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；
c.附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；
d.滑动轴承的温度不应高于70C ;滚动轴承的温度不应高于80C；
e.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；
f.泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；
1.10.6泵停止试运转后，应符合下列要求：
a.先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；
b.应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
(5)阀门必须具有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型
号、同时到货中抽取10%, 且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验，若有不合格者，应加倍检查。如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。对主干管阀门应全数检查。阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进行标记。
7、水泵安装
(1)首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求;
(2)水泵开箱检查应符合下列要求：
a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好；
b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
(3)电动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有联轴器连接时，应以联轴器轴线为基准找正；
(4)吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
(5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；
(6)整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；
(7)泵试运转前，应检查下列项目：
a、电机的转向应与泵的转向相符；
b、地脚螺栓应无松动；
c、各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；
d、各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;
e、盘车应灵活、无异常现象；
(8)泵启动前，应先关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；
(9)泵试运转时应符合下列要求:
a各固定连接部位不应有松动；
b、转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象；
c、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；
d、滑动轴承的温度不应高于70C；滚动轴承的温度不应高于80C；
e、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;
f、泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；
(10)泵停止试运转后，应符合下列要求：
a先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；
b、应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
2镀锌钢管的安装
A给水管道采用热镀锌钢管。
B镀锌钢管预制及安装
a管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
b螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
c管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
d管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊)架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可
投入管道安装。
e管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改，确保管道预制加工、安装的质量
处于受控状态。
26223 UPVC管安装
A雨水管采用UPVC管。
B UPV
C f承插胶合连接
a胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。（为了保证胶合质量，承口内径与管子外径之间缝隙不宜过大，一般不大于
0.3mm。）
b胶合连接中要注意对胶合面的表面处理，通常采用砂布将粘接表面
（承口内壁和插口外壁）打毛，并用干布擦干净；粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净，作好清洁工作。c胶合面涂胶，采用适合的油刷蘸取胶粘溶剂涂刷于被粘接插口外侧及承口内侧，应轴向涂刷、
动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施
工时，应先涂承口，再涂插口。
d若个别胶合面间隙较大，允许在第一层胶液干燥后，再涂刷第二层胶液，然后插入合拢。
e承插口涂刷好胶粘溶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口。为使胶液均匀分布，插接过程中可将管子稍做旋转，但不得超过1/4圈且不得插到底后进行旋转，此外必须注意要在5T5秒钟内使胶面叠合。
f管子对直后挤压，且净置2?3分钟，在常温下放置固化。固化时间
随使用粘合剂牌号的不同和环境温度的变化也不尽相同，一般在24小
时以后即可达到使用强度。
g承插胶合连接接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘溶剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。
C为便于设备和管道的维护和拆卸，UPVC管道连接时应按业主和设计的要求安装足够的机械接头。在要求机械接头承受外部推力之处应采用法兰型接头（法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈），具体方式及位置、数量根据现场实际情况决定。
a平焊法兰连接：（常压或压力不高管道安装）
法兰材料与管材相符，按标准平焊法兰车制加工（法兰密圭寸面无突缘）。
将管道插入法兰，两面进行焊接。
管道连接时，法兰中间垫以垫片。垫片要布满整个法兰面，以防拧紧螺栓时损环法兰。
b焊环活套法兰连接：（管径较大管道安装）
先加工出焊环，将焊环焊接在管子上，外面再套上钢制法兰。
钢制法兰内径与焊环焊缝接触处应倒角。
c扩口活套法兰连接：（可承受一定压力）
将管道一端加工平整，并开30°坡口，进行加热，当达到材料软化温度后，将事先准备好的已开好坡口的短管插入，两管之间由粘合剂胶合或用焊接焊住，最后把端面修平，管子外面套上钢制法兰。
给排水工程施工组织设计方案)
苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程 施 工 组 织 设 计 （方案） 编制：____________________ 审核：_____________________ 批准：_____________________ 通州建总集团有限公司 年月日
给排水工程施工组织设计（方案） 一、编制依据 （一）给排水工程主要采用技术规范（规程）和标准： （1）GB50300－2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （2）GJJ/T29-82 《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 （3）G B50242-2002《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》 （4）G B50268- 97《给排水管道工程施工及验收规范》 （二）编制范围苏宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规 定的内容。 （三）编制原则 坚持我公司“工序受控、保质量达标；服务到位、让顾客满意。”的质量方针，实行诚信 施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工 设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。 二、工程概况 本项目建设地点位于佛山市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中： 1号库总建筑面积21735.16m2,为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积 22748.39m2,为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2,为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面积20645.01m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米，6 号库总建筑面积24219.26m2,为丙二类单层仓库，层高14.85米， （一）概况
建筑给排水系统设计方法和步骤
建筑给排水系统设计方法和步骤 1．根据建筑物的性质及给定的设计依据。确定室内与室外的给排水方案。 2．在建筑图上布置给排水立管位置。(原则：沿柱、墙角、墙面布置）布置给水干管位置。 3．在建筑图中从给水立管引水到各用水点。从各用水点将排水引入排水立管。 4．在建筑图上布置消火栓箱、消防立管、水平干管及连接消防栓管道和连接消防水泵接合器；消防水箱；消防水泵出水管。 5．绘制给水、消防管网的总系统图和排水、雨水系统图；绘制给排水详图。 6．确定最不利点的配水点及最不利点消火栓。 7．绘制计算简图——总系统图，删去部分连接管。（使得环状管网变成枝状管网计算） 8．确定计算管路，进行管段编号和确定管段流量。 9．列表进行水力计算: 10．确定系统的总水压：H=△Z+∑h+hч 11．排水(雨水)管径按最小管径法和负荷流量法(负荷面积法)查表确定。最后将计算结果标注于图纸上。並按规定布置灭火器。 12．选择生活及消防水泵，满足：Qp>Qx;Hp>H 并使工作点落在高效区内。 13．确定生活及消防水箱容积Vx=10min的室内消防水量（住宅≥6立方米；一般高层≥12立方米；大于50米的高层≥18立方米）並绘制水箱配管图。 14．确定消防水箱的高度（可提供给土建参考）若水箱出口到最不利点消火栓出口高差（高层＜7m；超高层＜15m）需要增设加压稳压设备（泵）。 消火栓系统Q≤5L/S,H——满足最不利点消火栓的灭火要求； 自喷系统Q≤1L/S， H——满足最不利点喷头出水要求。
15．确定生活水池容积；消防水池容积V=(Q内+Q外) X T 並绘制水池配管图 注：Q内—室内消防水量 Q外—室外消防水量 T—火灾持续时间 16．作水泵房工艺设计：①作平面布置②绘制管路系统图③统计材料表④写设计说明 17．整理设计图纸，统计总材料表，编写给排水工程设计说明及图纸目录。 18．整理设计计算说明书。 相关规范：《建筑给排水设计规范》；《建筑设计防火规范》
给排水工程技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 给排水工程技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
给排水工程技术措施 本住宅为二单元五层（住宅）、高架空（储藏室、车库）2.19m，平屋面，层高3m砖混结构。 住宅给排水管道设计为：给水管线地下部分采用镀锌钢管，丝扣连接，镀锌钢管埋地部分作环氧煤沥青加强级防腐；地上部分采用PEx管交联连接。排水管线采用硬聚氯乙烯管，粘连连接；室外管网压力不低于0.3Mpa。 给排水管道施工及验收要求按《给排水管道施工及验收规范》 GB5026897、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》CJJ/T29-98执行。 1、给水管线施工 1.1给水管线地下部分施工 1.1.1给水管线地下部分管材为镀锌钢管，主要规格：21.3 2.75、26.82.75，连接方式为丝扣连接； 1.1.2镀锌钢管螺纹加工时，采用手工套丝扳牙加工，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝，符合标准； 1.1.3管螺纹加工后,可以用手拧入23扣,再用管钳继续上紧,最后螺纹留出距离连接处12扣； 1.1.4管螺纹与连接件选用聚四氟乙烯膜为填料，以保证其严密性； 1.1.5管道安装完毕后,将管子表面清理干净,在均匀涂抹环氧煤沥清,用玻璃布包层(多层)，缠绕时应严密平整,防止起鼓。 1.2给排水管线地上部分施工。 1.2.1给排水管线地上部份材质为PEx管，主要规格标准为DN15、DN20； 1.2.2PEx管切割采用专用工具,接头型式按标准选择连接方式交联 第 2 页共 5 页
连接； 1.2.3管道按设计的座标或标高安装后必须将管道固定(支、托架)； 1.2.4管道穿越楼板时,楼板应予埋套管,套管两面应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口； 1.2.5管道安装完毕后，应进行强度及严密性试验，并在竣工验收前冲冼消毒； 2、排水管线施工 2.1排水管线材质为硬聚氯乙烯管,主要规格为DN100、DN75、DN50。 2.2管道安装前应进行检查,对管子弯曲部分进行调直,方法为：将管子放在调直平台上，在管内通入蒸汽使管子加热变软，在自重作用下自行冷却调直。 2.4管道连接采用粘接连接,接口型式为承插连接,如图所示。承插口的间隙0.150.3mm，施工方法为：承口与插口配合好后，其间隙用粘接剂胶合，然后在接合缝处用焊条连接。要求胶合面干燥清洁，涂粘结剂前先用丙酮或二氯乙烯烷擦干净；承口应无歪斜或厚度不均，并无裂纹等缺陷。 2.5管线穿越楼板时，楼板应预埋套管，套管两边应露出20mm，管线安装完毕后用油麻石棉水泥封口。 2.6同一单元两户排水管线对称安装。 2.7管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。 3、硬聚氯乙烯排水管道安装允许偏差 ②5mm以内，全高不大于10mm； 第 3 页共 5 页
给排水施工设计方案
论文提纲 第一章、工程概要说明 第一节：设计依据 第二节：采暖工程 第三节：给水排水工程 第二章、施工部署 （1）、指导思想： （2）、施工顺序： （4）、质量目标： （6）、文明施工： 第三章、主要部位施工方法 （1）工艺流程： （2）施工方法： 第四章:主要部位施工质量要求： 1、给水系统 2、排水系统 3、采暖系统 第五章、施工进度安排
第六章、材料使用计划 第七章、劳动力使用计划 第八章、保证质量安全的具体控制措施 1、质量控制措施 2、安全生产控制措施 3、防止环境污染、减少扰民、降低噪声等保证文明施工措施。第九章、常见质量通病治理措施 第十章、成品保护措施 第十一章、保证进度措施 一、组织措施 二、技术措施 三、合同措施 四、经济措施 第十二章、回访维修制度
科右前旗乌兰毛都苏木中心幼儿园 【摘要】施工组织设计作为施工中的指导性文件，是任何一项工程施工都必不可少的。一份好的施工组织设计有利于工作效率的提高保证工程的顺利进行，同时也有利于经济效益的稳步上升，具有战略意义和战术安排的双重意义。所以一份好的施工组织设计即是施工单位组织能力的体现，也是技术能力的表现。对于工程施工具有十分重要的作用。 【关键词】施工方案；进度计划；现场布置；施工组织 第一章：工程概要说明 第一节：设计依据 1、《采暖通风与空气调节设计规范》（1GD50019-2003）。 2、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）。 3、《新建集中供暖住宅分户热量设计技术规程》（DBJ01-605-2000） 4、《住宅设计规范》（GB50096）(2003版）。 5、业主对本工程的有关意见及要求。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管，丝扣连接，室内用PPR t，采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC非水管，承插胶水粘接；卫生间立管道采用G 系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管-干管-支管 T试压。 2、给排水安装施工前准备 O1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、 施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 02给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 03做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事 项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方 案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。 操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、
给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核 安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 O1工艺流程 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定 T封堵洞口T闭水试验T通水试验T通球试验T竣工验收。 02安装准备 材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄 应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准
给水排水工程施工方法及技术措施
给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装： 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装： 室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。 给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 （一）工艺流程;
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 （二）安装准备: 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （三）预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 （四）干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。 1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，
给排水工程施工设计方案
第一章管理目标 一、质量控制目标及保证措施 1、工程质量目标 ①工程交验合格率100%，优良率80%以上，做合格工程； ②工程质量隐患和问题整改率达100%以上； ③杜绝重大工程质量事故。 2、质量保证措施 我司一向重视施工质量的管理与提高，为确保本工程施工质量，达到既定的质量目标，我公司将采取一系列措施保证质量目标的实施。具体保证质量的措施如下： ①材料进场和二次检验制度 ②以ISO9001质量管理体系作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。 ③为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心容，在本公司现有完善的管理制度下，依据分工负责，相互协调的管理原则，结合本工程的特点及业主的要求推行如下技术管理制度： ④制定更为格的质量评定标准 ⑤积极开展技术攻关和QC活动，结合本工程的结构特点和我司施工技术的总体水平情况，在保证以往工程质量水平的情况下，积极进行重点、难点技术攻关和开展QC活动 ⑥对工序、工艺质量进行质量保证措施
二、工期控制目标及保证措施 1、工期目标： 若我单位有幸中，确保自开工之日起在238个工日完成本标段道路排水工程施工任务，并力争提前。 2、工期保证措施： 对施工工序各项工作的落实，使工程能够有组织、有计划的进行，我们根据以上工期目标特从以下几面对工期措施进行了保证： ①从机构组织、人员配备，管理上保证 ②从计划安排上保证 ③从材料管理和机械设备管理上保证 ④从技术上保证 ⑤从施工组织与管理上保证 ⑥从安全生产上保证 ⑦从后勤供应上保证 ⑧从工作关系及其协调上保证 三、安全生产控制管理目标及保证措施 1、安全生产目标： ①杜绝一切工伤事故； ②无中毒、火灾、火警事故； ③新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%； ④特种作业人员持合格证件上岗率达100%； ⑤按安全“一标三规”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。
某项目给排水设计方案说明
给排水设计方案说明 一、设计依据 1、《建筑设计防火规范》GB50016-2014； 2、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）； 3、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 4、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005； 5、《气体灭火系统设计规范》GB370-2005； 6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97； 7、《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003（2009年版）； 8、《室外给水设计规范》 GB50013-2006； 9、《室外排水设计规范》GB50014-2006，2011版； 10、《民用建筑节水设计标准》(GB50555-2010); 11、建设单位提供的有关设计资料； 12、其它相关专业提供本工程设计图纸及资料。 二、设计范围 室外给排水系统、室内给排水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、气体自动灭火系统。 三、室外给水设计 1、水源 以市政给水管为水源，从周边的市政给水管网上引入一根DN150的给水管，引到地下室泵房和一层给水点，以满足本建筑物的生活消防用水要求。 2、用水量 根据国家给水工程规范标准与当地具体情况确定本建筑物的用水量标准。 生活用水量标准： 办公 50L/人.d 绿化灌溉 2L/m2.d 车库冲洗 2L/m2.次 四、室外排水 1、污水
按环保要求，生活污水排出室外后，经化粪池处理后的生活污水排入市政污水管网。 2、雨水 设计重现期取2年，降雨历时10分钟。道路雨水由雨水篦子收集后排入市政雨水管道。地下车库出入口处由雨水沟截流雨水，排入室外雨水管道。 五．室内生活给水系统 市政水压供水范围内楼层由市政给水管网直接供给。超出市政供水范围的楼层采用变频加压机组供水。 地下室设生活水箱，变频加压机组。水压超过0.35MPa的楼层设置支管减压阀。 六．室内排水系统 1、污水 室内污水直接排入室外化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管网。地下室污水由潜污泵提升排出。含油废水经室外隔油池处理后方可排入室外污水管。 2、雨水 屋面雨水经雨水斗收集后，排入室外雨水检查井，屋面雨水排水采用重力雨水斗。屋面雨水设计重现期为50年，降雨历时10分钟。 七．消防系统 1、设计范围 本建筑用地红线范围内室内外消防系统。 2、消防用水量 a、室外消防用水量： Q=25L/s×3.6×2(h)=180m3，火灾延续时间按2h计。 b、室内消防用水量： Q=15L/s×3.6×2(h)=108m3，火灾延续时间按2h计。 c、喷淋用水量 Q=35L/s×3.6×1(h)=126m3，火灾延续时间按1h计。
给排水施工技术措施与施工方案
给排水施工技术措施与施工方案 1．给排水工程施工程序 （一）给水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 （二）排水系统工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 2.给水及热水管道及配件安装 2.1自来水管道、热水管道及配件安装工艺流程及具体安装内容 1、主要工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗和消毒→系统调试→管道通水。 2、安装准备： 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。 3、预制加工： 按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。铜管支吊架应作防腐处理。 4、干管安装： 安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。地下给水管道标高必须符合设计要求。引入管直埋地下时应在最大冰冻线以下150mm，穿越基础的应按有关规定进行施工，管道敷设在地沟内时，管道与地沟侧壁和沟底的净距不小于150mm为宜，其支、吊架应按规定间距安装好。有防腐要求的给水管道，应按相应工艺要求进行防腐处理。 5、立管安装： 竖井内立管安装卡件时，宜上下统一吊线安装卡件。立管卡子的安装高度为1.5～1.8m。给水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水立管并行时应置于热水立管右侧。安装在墙内的立管应在结构施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件牢固。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 6支管安装： 1)支管明装： 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。 2）支管暗装： 确定支管安装位置后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
给排水安装工程施工方案及主要技术措施 一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍 本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管，丝扣连接，室内用PPR管，采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管，承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统。室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管。 1、给排水安装工程施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管 →试压。 2、给排水安装施工前准备 ○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。 ○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。 ○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。
操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施 工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做 好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核 安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以 控制材料浪费。 3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施 ○1工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。 ○2安装准备
厂房给排水系统工程施工组织设计方案
给排水系统施工方案 第一节施工总说明 1.1给排水系统施工说明 1.1.1管道管材及连接方式 1.1.2管道试压 本工程市政给水管、加压生活给水管、反渗透浓水给水管试验压力为1.0MPa，排水及雨水管道进行严密性试验。 1.1.3管道保温 本工程市政给水管、加压生活给水管反渗透浓水给水管、雨水管在电缆桥架或电器柜，办公室吊顶上部敷设的给水排水管道作防结露保温，保温材料采用橡塑海绵，厚度见下表： 配管保温材料厚度 1.2工艺流程
1.3质量控制点及控制措施 质量控制点及控制措施表
第二节给水系统管道安装 2.1预制加工 预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm，每增大1m时偏差可增大±2mm，但总偏差不可大于±15mm，同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前做好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。流程图如下页所示。 根据本工程的特点，按设计图纸画出管道支路、管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸，整批加工，并留出洞整段，则大大减少了现场的安装时间。 2.2衬塑钢管卡环连接 2.2.1管道压槽原理
安装工艺流程 2.2.2 沟槽加工步骤如下：
续渐进，槽深应符合下表要求： 钢管沟槽标准深度及公差要求 2.2.4沟槽式卡箍管件安装 沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件； 采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。 沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：
给排水设计方案说明(模板)
给排水方案设计说明 一、项目概况 1．项目规模：用地面积：213913m2,建筑面积:299940m2，地下室面积:86000m2 ，住宅户数：998户。 2．建筑单体分布情况： 二、项目特点 1、地形复杂，地面标高变化较大： 建筑单体首层地面绝对标高情况：
2、项目定位较高，高层住宅装修标准较高；别墅立面要求较高： 三、给排水设计方案 1、室外给水设计： （1） 水源： 本工程的供水水源为城市自来水。迎宾北路和翠微东路上分别有DN800和DN1000的给水管，地块周围预留有 DN200的市政给水接口，绝对标高23.5m 处的供水压力为 0.175MPa 。市政水压仅能供至南区地下室，其它地方均采用加压供水。 （2） 用水量： 本工程最高日生活用水量为 2209 m 3/d ，最大时生活用水量为 330 m 3/h 。其中广场、道路浇洒、绿化及人工湖的补水采用回收雨水及山泉水，该部分水量为：最高日生活用水量为 485 m 3/d ，最大时生活用水量为 90 m 3/h 。 主要项目的用水量标准及用水量计算见下表：
（3）室外给水系统： 室外生活给水与消防给水管道系统分别设置。根据实际情况、南区地下室、公共泳池用水采用市政直接供水；住宅、别墅及幼儿园、会所、北区地下室等采
用加压水泵变频供水系统（详见室内给排水部分）；小区内的室外消火栓采用加压供水系统，管道压力由稳压泵和气压罐维持。（会所：为了维持冷热水平衡是否需要单独设置加压需要讨论？） （4）管材及接口： 室外生活给水管道DN≥100时采用内衬水泥砂浆的球墨铸铁给水管，承插接口，橡胶圈密封；DN<100时采用钢塑复合管，丝扣连接。绿化及水景用水采用UPVC给水管，粘接。 2、室外排水设计： （1）市政条件： 沿小区东侧的迎宾北路上设有DN400的污水管道，管底标高为17.16m~ 18.56m；有1000mmx1000mm及4000mmx2000mm的雨水暗沟，沟底底标高为21.5m~ 18.30m。本地块已预留多处雨水检查井和污水检查井，均能够满足本工程的排水要求。 （2）排水制度： 采用雨污分流体制。污水经化粪池处理后排入城市污水管道。场地雨水经雨水口收集后排入雨水管或排水暗沟，并最终排至周边的市政雨水管道。化粪池考虑分散设置。 （3）暴雨强度公式： 1536.1988(1+0.1579lnT) q= ————————————（L/s.ha） (t+1.5254)0.6012 雨水量:Q=Φ.q.F。（Φ为径流系数，F为流域汇水面积） （4）排水量： 设计最高日生活污水量：1130 m3/d，最大时生活污水量：120 m3/h。 场地雨排水设计考虑附近山区的洪水汇入。设计降雨历时t=14.5min，重现期T=100年时的雨水量为17.0 m3/s。 （5）管材及接口： 室外排水管道采用UPVC双壁波纹管，承插接口，橡胶圈密封。室外排水沟
给排水工程施工方案和技术措施
给排水工程施工方案和技术措施 1.1 工程概述 1）系统组成 地铁内给排水主要包括给水系统、排水系统。其中给水系统由生产、生活给水系统组成；排水系统由污水系统、废水系统和雨水系统组成。 2）系统功能 满足地铁生产、生活用水；及时排除生产、生活污、废水、地下结构渗入水、事故消防水及敞开部分的雨水。 3）地下区间排水系统 地下区间隧道的结构渗漏水、消防废水和不定期冲洗废水，通过线路排水沟集中到区间主排水泵站集水池，通过排水泵、压力排水管排入地面泄压检查井，然后自流接入市政排水管道。区间排水泵站排水能力是按消防废水加结构渗漏水确定的。消防废水排水水量不小于36m3/h。每座泵站设两台排水泵，平时一用一备。当区间发生消防事故时，两台泵同时工作。按地铁设计规范的规定，当地下区间隧道位于河
流下时，区间泵站增加一台相同型号的排水泵。 4）地下车站给排水系统 给水系统构成及功能： 车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。由给水引入管分别接出消防给水管、生活给水管进入车站，站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由生活给水管直接接出供给，生活给水系统为枝状管网。市政给水计量水表的要求按水务集团要求设置，在室外已采用消防和生产生活分开设置的车站，在站内不再设置分表计量。 车站冲洗水栓的设置：车站两端设有冲洗用给水栓，给水栓由生活给水管接出。 车站排水系统包括：车站污水排水系统；隧道排水系统及车站局部排水系统。 车站污水排水系统主要是将车站生活污水集中到污水泵房收集器内，再提升排入城市污水排水系统。 隧道排水系统是将结构渗漏水、冲洗水及消防废水，通
给排水工程施工质量要求和技术措施
给排水工程施工质量要求和技术措施 5.2.1给排水工程 5.2.1.2套管制作、安装： 本工程现浇混凝土楼板留洞采用复用钢制套管，混凝土墙留洞采钢套管一次予埋到位，外墙采用钢性防水套管。复用钢套管直径：穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+外缠保护层厚度，不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大2号，套管长=楼板厚+300mm。加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。穿混凝土墙钢套管直径同复用钢套管，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷漆。 （1）放置套管部位：室内给水、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。 （2）根据图纸要求：管道穿外墙，水池壁时，应预埋防水套管。给排水详见91SB3-36，采暖详见91SB1-22。 （3）管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。（4）套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20-30mm（厨厕间50mm）。 （5）套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。 （6）穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。 5.2.1.2管道安装： 流程：预制——干、立管安装——闭水、试压——支管、卫生洁具安装——连接卫生洁具与支管——通水、油漆
建筑给排水施工组织设计方案
建筑给排水施工组织设计方案 一、建筑给排水工程概况： 包括室内给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。 一）给水系统： 根据甲方提供的外网压力为0.30Mpa;本工程生活给水系统竖向分为两个区，一至五层为低区，由室外给水管网直接供水；六至十一层由二次加压设备供水。二）排水系统： 本工程三至顶层为一个排水系统，一、二层为一个排水系统。 三）消防系统： 1、消火栓系统设计：消火栓系统为环状管网供水系统，消防水箱在屋顶，消防泵房在地下室。本工程室内消火栓设计秒流量为20L/S，室外为30L/S。地下室及一至五层的消火栓采用减压稳压型消火栓，其他均为普通型消火栓。 2、自动喷水湿式系统：本楼设有自动喷水湿式系统，一、二层商场为中危险Ⅰ级。中危险Ⅰ级：喷林喷水强度6L/min·㎡，作用面积：160㎡。喷头布置均按有吊顶布置。 3、灭火器的布置：本工程危险等级为中危险A类及带电类火灾，灭火器灭火级别为5A级，每个消火栓处配置两具磷酸铵盐干粉灭火器，型号为：MF3。
4、气体灭火设计：地下室配电机房设有固定式EBM气溶胶自动灭火装置。四）雨水系统： 屋面雨水排水为外排水。 二、施工准备： 1、技术准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 1、机具准备； 机具应在施工工人进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻等应分开放置，相互间留出操作空间。 2、材料准备： 1）给水管采用PPR管，排水立管采用PVC—U消音排水管，横支管采用UPVC 排水管，消防管道采用热镀锌钢管。 2）对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家颁布标准有关质量技术要求，并由产品合格证明和检验报告。 三、施工方法 一）给排水系统
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案 一、主要施工程序 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。 二、主要施工方法及技术要求 1、准备工作 1.1材料准备 1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。 1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。 1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。 1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。 1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。 1.2技术准备 1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施
工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。 1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 1.3机具准备 根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。 1.4管道预制 为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。 1.5管道放线 1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉。 1.5.2对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 2、配合土建预留预埋 2.1原则上，DN 永利国际金融中心项目 给排水施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建三局陕西永利国际金融中心项目部 二0一四年十一月二十四日 目录 第一章编制依据............................... 错误!未定义书签。 第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 一、给排水工程概况..................... 错误!未定义书签。 二、施工准备........................... 错误!未定义书签。 第三章施工要点详述........................... 错误!未定义书签。 一、预留预埋........................... 错误!未定义书签。 二、支架制作、安装..................... 错误!未定义书签。 三、钢塑复合管、镀锌钢管卡箍连接....... 错误!未定义书签。 四、钢塑复合管、镀锌钢管、内外壁涂塑管道丝扣连接错误!未 定义书签。 五、柔性铸铁管施工方案................. 错误!未定义书签。 六、 UPVC排水管安装.................... 错误!未定义书签。 七、 PPR管道热熔连接................... 错误!未定义书签。 八、防腐、保温及涂色................... 错误!未定义书签。 九、设备安装........................... 错误!未定义书签。 十、阀门、法兰安装..................... 错误!未定义书签。 十一、卫生洁具与安装................... 错误!未定义书签。 十二、管道试压、冲洗................... 错误!未定义书签。 第四章现场施工协调部署....................... 错误!未定义书签。 一、给排水施工现场协调................. 错误!未定义书签。 第七章、给排水工程施工技术方案 （一）预留孔洞作业 1 、套管∶宜采用薄壁焊接钢管，规格比相应位置所敷设的管线大2号，当在有水房间地面敷设时应在套外侧焊翼环。 2 、木板：采用δ=25～30㎜杨椴木板，使用前必须筛选。 3 、木方：采用60×60㎜杨椴木枋，使用前必须筛选。 4 、主要工具：电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪2 作业条件 5、工艺流程： 预留件预制→测量定位→预留件安装→预留件校正→浇混凝土和支模时看护（或砌墙时看护）→清理 6、管道过楼板套管预制。先确定楼板厚度，要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度，套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上20--30㎜。套管管径选用比相应位置的管线外径大10mm，在有水房间敷设套管时，必须采用焊接钢管作套管，套管外侧必须焊一块（R-r）=60㎜的翼环。 7、管道过墙处套管预制，也必须先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）。 8、过楼板孔洞定位。按图纸设计的管线的位置确定套管位置。套管中心距墙的距离等于套管外径，并使用经纬仪测定，保证上、下层同一位置的套管中心处于同一垂线上。 9、过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，用水准仪定出套管标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。 （二）给水管道系统安装 1、生活给水系统所涉及的材料必须符合饮用水卫生标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 2、给水管道不得穿越卧室、变配电室、贮藏室、烟道、风道。 3、暗敷或埋设的管道，应在地坪面层及墙壁处沿管道走向位置用醒目的油漆做出标记。 4、给水管道采用PP-R给水管，电热熔连接。管件采用与管材相配套的管件。 5、套丝：管道套丝采用自动套丝机，并用润滑油润滑，螺纹应带梢。管端修理：将金属管端的毛边修光，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，坡度为10-15°。管端螺纹清理干净后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕，同时用色笔在管壁上标记 宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包给排水工程 施 工 组 织 设 计 （方案） 编制： 审核： 批准： 通州建总集团 年月日 给排水工程施工组织设计（方案） 一、编制依据 （一）给排水工程主要采用技术规（规程）和标准： （1）GB50300－2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （2）GJJ/T29-82《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规》 （3）GB50242-2002《建筑给排水及采暖施工质量验收规》 （4）GB50268－97《给排水管道工程施工及验收规》 （二）编制围 宁华南地区电子商务运营中心项目施工总承包工程合同、招标文件及给排水施工图规定的容。 （三）编制原则 坚持我公司“工序受控、保质量达标；服务到位、让顾客满意。”的质量方针，实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。 今天的质量就是明天的市场的准则，合理安排施工进度，精心组织施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。 二、工程概况 本项目建设地点位于市三水区。项目包含仓库、综合楼以及泵房等。其中： 1号库总建筑面积21735.16m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，2号库总建筑面积22748.39m2，为丙二类单层仓库，层高14.9米，3号分拨中心总建筑面积43805.21m2，为丙二类双层仓库，首层层高7.5米，二层层高7.35米，4号库总建筑面积20645.01m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，5号库总建筑面积19014.20m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米，6号库总建筑面积24219.26m2，为丙二类单层仓库，层高14.85米， （一）概况 给排水系统主要包括生活（消火栓、喷淋）给水系统、雨水污水排水系统。 （二）施工、质量目标 1、施工目标 根据工程实际情况和业主要求，结合本公司综合实力及同类工程施工经验，采用微机网络编制技术，合理编制施工程序，科学组织施工。 2、质量目标 确保工程质量合格率、优良率达到100%。 三、给排水工程施工方案 （一）生活消防给水系统： 1. 概况 （1）.室外埋地给水管DN<100采用衬塑钢管（PN=1.0MPa），沟槽式连接或丝扣连接；DN≥100采用钢丝网骨架塑料复合管（PN=1.0MPa）,电热熔承插式连接。金属给水管道与 高层建筑给排水设计方案 摘要：现阶段，随着城市化建设的不断加快，极大的促进着建筑行业的发展。 高层建筑和普通建筑相比较而言，施工难度更高，给排水设计作为施工建设的重点，要想确保其施工质量，就必须要合理的规划给排水设计方案。基于此，本文 首先分析了高层建筑给排水工程特点；其次探讨了高层建筑给排水设计方案。 关键词：高层建筑；给排水工程特点；设计方案；研究分析 高层建筑给排水工程对于消防安全、给水可靠性等方面的要求非常高，这对 于给排水设计工作也就提出了更高的要求。如何才能够设计出更高质量的给排水 方案，成为接下来工作的重点。 一、高层建筑给排水工程特点分析 （一）静水压力大 高层建筑给排水系统最显著的特点就是静水压力大，在这一特点的影响下， 如果没有做好分区工作的话，不仅会在很大程度上影响到接下来的使用，出现较 大震动与咋噪音，消耗大量的能耗，导致水资源出现浪费，而且还极易导致破坏 水系统管道及配件。在这种情况下，我们就必须要科学合理的做好对水系统的竖 向分区工作，通过这样的方式，在降低静水压力的同时，更好的保障水系统的安 全稳定运行。 （二）消防安全要求高 和普通建筑相比较而言，高层建筑消防系统对于安全性方面有着更高的要求。众所周知，高层建筑属于综合性的多功能建筑，由于受到众多因素的影响，极易 导致出现火灾事故。我们都知道，高层建筑一旦出现火灾事故，其蔓延速度是非 常快的，并且灭火难度非常高，一旦延误了最佳的救火时机，必将会给人员及财 产安全带来了巨大的损失。在这种情况下，做好高层建筑消防给水系统设计工作 至关重要。 （三）瞬间给水、排水量大 高层建筑中人数众多，因此瞬间给、排水量是非常大的，在这种情况下，我 们实际的使用过程当中如果给水系统停水、排水系统堵塞等问题的话，必将会带 来非常大的影响。因此在设计高层建筑给排水系统的过程当中必须要确保技术的 合理性，并进行综合的考虑分析，最大限度的确保给排水系统的正常运行。 （四）排水量大、管道长 高层建筑不仅管道非常长、复杂，而且排水量非常大，管道压力波动较大。 要想在避免破坏水封的基础之上提升其给排水系统的排水能力，就必须要提升管 道压力的稳定性，在这一过程当中，可以通过设置通气管系统、应用螺旋消音单 立管系统等方式来解决。不仅如此，对于排水管道材料的选择，应确保其具备较 高的机械强度，最好采用柔性接口。 二、高层建筑给排水设计方案探讨 竖向分区问题和普通建筑相比较而言高层建筑高度要高的多，因此在设计水 系统的过程当中要认真考虑竖向分区的问题。如果只采用一个供水系统的话，那 么将会在很大程度上加大建筑底层配水点的压力，进而引发一系列的问题，例如：打开水龙头出现喷溅、而且还极易导致管道出现损坏。与此同时，在竖向分区的 过程当中还要确保区分压力值选择的合理性，如果压力值过高的话，是无法解决给排水施工方案(1)
给排水施工技术方案
给排水工程施工组织设计方案(方案)
高层建筑给排水设计方案