电气设备安装工艺标准技术分享

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电气设备安装工艺标准

1 范围

本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下、额定速度3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。

2 施工准备

2.1 设备、材料要求:

2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。

2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。

2.2 主要机具:

电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。

2.3 作业条件:

2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。

2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

线槽、配 行电缆—

装感应开关感应板—

→指示灯、按钮、操纵盘安装—

→安装底坑检修盒—

3.2 安装控制柜

3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm ,并考虑维修方便。

3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座(图5-100)。

图5-100

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。

3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。

3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。

3.3 安装极限开关:

3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。

当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时,可在机房顶板上装导向滑轮,导向轮位置应正确动作灵活、可靠(图5-101)。

图5-101

极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。

钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈,其作用力方向应保证使闸门跳开,切断电源。

3.3.2 根据布置图位置,若在机房地面上安装极限开关时,要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。

极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm(图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。

图5-102

3.4 安装中间接线盒、随缆架。

3.4.1 中间接线盒设在梯井内,其高度按下式确定:

高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。

若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。

3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。

若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,要统筹计划,其间距不得小于40mm(图5-103)。

图5-103

3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定在墙壁上。

在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定),以保证其牢度(图5-104)。

图5-104

3.5 配管、配线槽:

3.5.1 机房配管除图纸规定风吹草动墙敷设明管外,均要敷设暗管,梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不

应超过管内净面积的40%。

3.5.2 配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接口、出线口要用钢锉锉光,以免划伤导线。

管子焊接接口要齐,不能有缝隙或借口(图5-105)。

图5-105

3.5.3 进入落地式配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。

3.5.4 明配管以下各处需设支架:直管每隔2~2.5m,横管不大于1.5m,金属软管不大于1m,拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架,支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。

3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配管应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。

3.5.6 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内,如有困难,可采用下述两种方法:

3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。

3.5.6.2 设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应用管卡固定。

3.5.7 设备表面上的明配管或金属软管应随设备外形敷设,以求美观,如抱闸配管(图5-106)。

图5-106

3.5.8 井道内敷设电线管时,各层应装分支接线盒(箱),并根据需要加端子板。

3.5.9 管盒要用开孔器开孔,孔径不大于管外径1mm。

3.5.10 机房配线槽除设计选定的厚线槽外,均应沿墙、梁或梯板下面敷设,线槽敷设应横平竖直。

3.5.11 梯井线槽到每层的分支导线较多时,应设分线盒并考虑加端子板。

3.5.12 由线槽引出分支线,如果距指示灯、按手盒较近,可用金属软管敷设;若距离超过2m,应用钢管敷设。

3.5.13 线槽应有良好的接地保护,线槽接头应严密并作跨接地线(图5-107)。

图5-107

3.5.14 切断线槽需用手锯操作(不能用气焊),拐弯处不允许锯直口,应沿穿线方向

弯成90°保护口,以防伤线(图5-108)。

图5-108

3.5.15 线槽采用射钉或膨胀螺栓固定。

3.5.16 线槽安装完后补刷沥青漆一道,以防锈蚀。

3.6 挂随行电缆:

3.6.1 随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置;加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧,在正常运行时不蹭轿厢和地需;蹲底时随缆距地面100~200mm为宜。

3.6.2 轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于:8芯电缆为500mm,16~24芯电缆为800mm。

3.6.3 挂随缆前应将电缆自由悬垂,使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。

3.6.4 用塑料绝缘导线(BV1.5mm2)将随缆牢固地绑扎在随时缆支架上(图5-109)。

图5-109

3.6.5 电缆入接线盒应留出适当余量,压接牢固,排列整齐。

3.6.6 当承缆距导轨支架过近时,为了防止承缆损坏,可自底坑沿导轨支架焊φ6圆钢至高于进道中部1.5m处,或设保护网。

3.7 安装缓速开关、限位开关及其碰铁:

3.7.1 碰铁应无扭曲、变形,安装后调整其垂直偏差不大于长度的1/1000,最大偏差不大于3m(碰铁的斜面除外)。

3.7.2 缓速开关、限位开关的位置按下述要求确定:

3.7.2.1 一般交流低速成电梯(1m/s及以下),开关的第一级做为强迫减速,将快速转换为慢速运行。第二级应做为限位用,当轿厢因故超过上下端站50~100mm时,即切断顺方向控制电路。

3.7.2.2 端站强迫减速装置有一级或多级减速开头在,这些开关的动作时间略滞后于同级正常减速动作时间。当正常减速失效时,装置按照规定级别进行减速。

3.7.3 开关安装应牢固,安装后要进行调整,使其碰轮与磁铁可靠接触,开关触点可靠动作,碰轮略有压缩余量。碰轮距碰铁边不小于5mm(图5-110)。

图5-110

3.7.4 开关碰轮的安装方向应符合要求,以防损坏(图5-111)。

图5-111

3.8 安装感应工关和感应板:

3.8.1 无论装在轿厢上的平层感应开关及开门感应开关,还是装在轨道上的选层、截车感应开关(安种是没有选层器的电梯),其形式基本相同。安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于1mm。

3.8.2 感应板安装应垂直,插入感应器时宜位于中间,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板,但与感应器内各侧间隙不小于7mm(如图5-112所示)。

图5-112

3.8.3 感应板应能上下,左右调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦,严禁碰撞。

3.9 指示灯、按钮、操纵盘安装:

3.9.1 指示灯盘、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直,其误差应不大于4/1000。指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm(图5-113)。

图5-113

3.9.2 指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象。

3.9.3 按钮及开关应灵活可靠,不应有阻塞现象。

3.10 安装底坑检修盒:

3.10.1 底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方。图5-114为检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面。

图5-114

3.10.2 底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。检修盘、电线管、线槽之间都要跨越接地线。

3.11 导线敷设及接、焊、包、压头。

3.11.1 穿线前将钢管或线槽内清扫干净,不得有积水、污物。

3.11.2 根据管路的长度留出适当余量进行断线,穿线时不能出现损伤线皮,扭结等现象,并留出适当备用线(10~20根备1根,20~50根备2根,50~100根备3根)。

3.11.3 导线要按布线图敷设,电梯的供电电源必须单独敷设。动力和控制线路宜分别敷设。微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施。若在同一线槽中敷设,其间要加隔板。

3.11.4 在线槽的内拐角处要垫橡胶板物质软物,以保护导线(图5-115)。

图5-115

3.11.5 截面6mm2以下铜线连接时,本身自缠不少于5圈,缠绕后涮锡。多股导线(10 mm2及以上)与电气设备连接,使用连接卡或接线鼻子,使用连接卡时,多股铜线应有先涮锡。

3.11.6 接头先用橡胶布包严,再用黑胶布包好放在盒内。

3.11.7 设备及盘柜丈夫线前应将导线沿接线端子方向整理成束,然后用小线或尼龙卡

子绑扎,以便故障检查。

3.11.8 导线终端应设方向套或标记牌,并注明该线路编号。

4 质量要求

4.1 保证项目:

4.1.1 极限、限位、缓速装置的安装位置正确,功能必须可靠,开关安装牢固。

检验方法:观察和实际运行检查。

4.1.2 电梯的供电电源线必须单独敷设。

检验方法:观察检查。

4.1.3 电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

检验方法:实测检查或检查安装记录。

4.1.4 保护接地(接零)系统必须良好,电气设备外皮有良好的保护接地(接零)。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。

检验方法:观察检查和检查安装记录。

4.1.5 电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。

检验方法:观察检查。

4.2 基本项目:

4.2.1 机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理,横竖端正,整齐美观。

检验方法:观察检查。

4.2.2 配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐美观。

检验方法:观察检查。

4.2.3 电线管、槽安装应牢固,无损伤,布局走向合理,出线口准确,槽盖齐全平整,与箱、盒及设备连接正确。

检验方法:观察检查。

4.2.4 电气装置的附属构架,电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆,均匀无遗漏。

检验方法:观察检查。

4.3 允许偏差项目:

电气装置安装的允许偏差、尺寸要求和检验方法见表5-15。

电气装置安装的允许偏差、尺寸要求和检验方法表5-15

5 成品保护

5.1 施工现场要有防范措施,以免设备被盗或被破坏。

5.2 机房、脚手架上的杂物、尘土要随时清除,以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能。

6 应注意的质量问题

6.1 安装墙内、地面内的电线管、槽,安装后要经有关部门验收合格,且有验收签证后才能封入墙内或地面内。

6.2 线槽不允许用气焊切割或开孔。

6.3 对于易受外部信号干扰的电子线路,应有防干扰措施。

6.4 电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏,若使用铜线跨接时,连接螺丝必须加弹簧垫。

6.5 随行电缆敷设前必须悬挂松劲后,方可固定。

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19) 小事,大事,家务事,事事以你为中心;痴情,真情,夫妻情,情情对你最钟情;720妻爱你,爱你终生不渝!

20) 对你的情,记在心底,不止一辈子;对你的爱,刻在脑海,不止在今生。心有灵犀,是你我爱的默契;心心相念,是你我爱的名片。720妻爱你,谢谢你一生与我相伴!

送给最爱的人的话

21) “妻”子温柔懂事理,“爱”意绵绵不离弃,“你”我一生是伴侣,“幸”运之星常光临,“福”气笼罩吉祥绕。愿720,妻爱你,幸福一生、快乐一世。

22) 感谢你,为我生儿育女;感谢你,为我做饭洗衣;你的爱,默默不语;你的情,真心真意;为了家,你忙东忙西;为了我,你辛苦不已;720妻爱你,我会一生只爱你!

23) 爱妻要学灰太狼,老婆指令不违抗,为你快乐我奔忙,再苦再累也能抗,老婆幸福我最美,痴心一片爱绝对,720妻爱你,爱你一生我无悔,愿你快乐一生相随!

24) 恋爱时你是我的情人,深爱时我叫你爱人,结婚后你是我的妻子,年老后我称你老伴,我要牵你的手慢慢变老,720,妻爱你,我爱你我的妻,愿你幸福一世,快乐一生。

25) 720,妻爱你,幸福时光二人携手甜蜜度过,有福同享;720我爱妻,肉麻话不多讲,今日表白心中久藏之语--我爱你、爱你一辈子。愿我们生活美满多福气,快乐开心多甜蜜。

26) 亲爱的妻,追求你需勇气,和你结合是运气,相亲相爱是福气。你的美丽似鲜花,你的温柔似春雨,你的刚强似磐石,生活中有了你,充满生机和活力。720妻爱你,吻你亲你深爱你,祝你青春不逝去!

27) “怒气”,我绝不对你发“脾气”,有你的爱是我的“运气”,谢谢你是我的“爱妻”,720,妻爱你,老婆我定会一生疼你!

28) 720妻爱你,说个顺口溜逗逗妻:‘七加二,再减二,加完减完等于七。七加零,再减零,加完减完还是七。’亲爱的妻,我爱你,时时刻刻想着妻,一生一世珍惜妻!

29) 720妻爱你日到了,我送你个甜蜜粽子---把真心一颗、真情一份、真爱无数包在一起,祝愿我的妻:开心快乐每一天,幸福甜蜜永陪伴,一世爱恋到永远。

30) 用真爱做一支爱情飞鸽,飞到你的眼前,给你的生活披上幸福衣,给你的人生戴上甜蜜花朵,给你每天的时光涂上浪漫,愿你一生幸福,一世开心,720妻爱你,爱你一生。

31) 妻是家中宝,万事离不了,妻是大棉袄,体贴温柔好,妻是小红花,需要你来夸,妻是小白菜,你要用心爱,720妻爱你,对着妻子说声爱,愿你夫妻和睦,家庭美满。

32) 720,妻爱你,油盐酱醋茶日常生活离不开她,平淡见真;720,爱妻子,执手偕老关怀呵护到永远;720,妻爱你,一生一世相伴、幸福甜蜜永远。

33) 一天一天,时间诉说着爱恋;一年一年,岁月验证着情感;今生有老婆和我携手,是老天对我的垂怜;720,妻爱你,让我的爱陪你身边,直到海枯石烂永不变迁!

34) 720,妻爱你;疼爱妻,是必需;多干活,少生气;互尊重,有爱意;不寻花,感情佳;献温柔,找浪漫;一生情,永无限;祝福你,多恩爱;爱情美,幸福来!

35) 爱吃你做的饭,从不挑肥拣瘦;爱喝你泡的茶,茶不醉人人自醉;爱和你打情骂俏,洋溢甜蜜浪漫;爱看你美丽素颜,从头到脚喜欢。720妻爱你,亲亲,我爱你一辈子!

36) 720妻爱你,把真情幻化成蜜糖,甜蜜你的日子;把真心变幻成柔情,幸福你的岁月;把真爱变换成惊喜,浪漫你的生活;妻爱你,愿携手一生!

37) 结婚数年,年龄增长,真情加深,容颜有变,真心未变,激情减退,感情升温,柴米油盐,平淡是福,720妻爱你,祝福吾妻,青春永驻,幸福无敌,快乐无忧,我爱你!

38) 720妻爱你,爱妻请你听仔细,给她捶捶背,享受幸福好滋味;给她按按腰,浪漫爱情不会老;给她洗洗脚,甜蜜一秒又一秒。祝你夫妻恩爱好逍遥,幸幸福福直到老!

39) 我爱你,我的妻,心里面,因爱你,而温暖,脑海中,因想你,而温情,家里面,因有你,而温馨,720,妻爱你,愿我妻,青春驻,永幸福,乐无边。

40) 当老婆的脸颊失去光华,那是爱你的代价;当老婆的双手长满老茧,那是辛苦的痕迹;只因有爱,老婆慢慢地已经不是那样的美丽,720妻爱你,愿你用生命去爱你的妻,幸福生活一生如意!

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8) 孔雀最美,你是我的孔雀,我为你开屏;百灵最俏,你是我的百灵,我为你鸣叫。我的妻,爱你是我唯一的语言,疼你是我仅有的表现。愿我们幸福百年。

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1) 有你相伴,天空是蓝的,空气是甜的;有你相随,日子是乐的,生活是美的;有你相守,家庭是暖的,心里幸福的;老婆我爱你,最美的祝福送给你,愿幸福绕你身旁,快乐把你笼罩!

2) 朝夕相处过日子,偶尔吵吵嘴皮子。同享美味一桌子,你是最好大厨子。相亲相爱两口子,幸福相守一辈子。待到长出白胡子,依然爱你小妮子。亲爱的老婆,爱你一辈子!

3) 此生有你,愿一世情长,两心不忘,三生相伴,纵天荒地老,爱永远,情永长,此生此世都为你痴痴守望,默默相伴。甜言蜜语

4) 冬日只为飘雪留,爱你的心永不回头;海角天涯终有尽,对你的情意无边际;海枯石烂没终止,陪伴一生直到白头。

5) 读书人喜欢诗情画意,生意人喜欢小三小蜜,混江湖的喜欢红颜知己,谈恋爱的喜欢柔情蜜意,像我们结过婚的就追求个恩爱甜蜜。老婆我爱你。让我们恩爱百年,幸福美满!

6) 真情打造爱情,爱情创造痴情,痴情创建真爱,真爱开启真心,真心起航爱的行程,720妻爱你,愿爱的航船驶向幸福甜蜜的港湾!

7) 快乐,是与你饭后的一起漫步;幸福,是同你和孩子们一起嬉戏;甜蜜,是与你心有灵犀相恋相依;720妻爱你,有你就有幸福与甜蜜。老婆,一生爱你!

8) 今年高温不退,每天热的难受;注意珍爱自己,工作不要太累;没事多吃水果,晚上静心去睡;遇事别急别火,万事老公顶着。亲爱的,在720妻爱你这个特殊而神圣的日子里,我要对你说一句:“我爱你”。

9) 720妻爱你,家庭和睦又甜蜜,即使偶尔有脾气,带着真情吵吵嘴,相濡以沐共进退,患难与共同船渡,携手到老永相依。祝你夫妻恩爱,生活甜蜜幸福!

10) 三生有缘是夫妻,一颗真心交给你,愿你用着我的爱,幸福甜蜜;用着我的情,开心如意;对我撒个娇,对我发脾气,我也觉甜蜜。720妻爱你,爱你一辈子!

11) 720,妻爱你,爱你老实忠厚人勤快,爱你工作积极事业成,爱你尊敬父母有孝心,爱你爱护兄弟有责任……妻子爱你多又多,你也不能太随意,夫妻互爱是根本,你一定要爱她多一点哟!

12) 温柔之心送伤心之人,愉快之心送寂寞之人,浪漫之心送有情之人,永恒之心送相爱之人,720妻爱你,老婆,我愿把一颗祝福之心送给正在看信息的你!

13) 720,妻爱你,爱你爱在心坎里。不用豪言与壮语,只是默默守着你。清晨早早起,备好早点唤你起;出门叮嘱一遍遍,安全身体要注意;下班做好家务事,一心一意等着你。你可千万不能辜负她的情,她的意。祝你们白头偕老!

14) “七”月夏热情似火,“二”心相印情意浓,“灵”犀相通有独钟,“妻”子美丽又大方,“爱”情深深同风雨,“你”我一生甜蜜蜜,“快”乐开心幸福伴,“乐”无忧愁容颜笑。祝720妻爱你快乐。

15) 哗哗流淌的日子里溅起的,都是你的关爱;沙沙飞走的时光里闪现的,都是你的疼爱;用真爱的录像机拍摄下来,放进爱情的记忆里,720妻爱你,与你共度甜蜜浪漫生活,一直到地老天荒。

16) 妻,像陀螺,天天不停忙;妻,像开心果,带给家欢乐;妻,像蜜蜂,酿造爱甜蜜。720妻爱你,亲爱的妻,我爱你,时时刻刻恋着你,幸幸福福到白头!

17) 你的香气让我沉醉,你的姿态让我着迷,好想把你一口吞了。哈哈,老婆做的点心就是好,好闻好看又好吃!720妻爱你,祝最最亲爱的老婆天天快乐,时时开怀,刻刻欢喜!

18) 最幸福的事生活有你相伴,最快乐的事宠着你一辈子,最美好的事你我相濡以沫,最浪漫的事陪你一起变老,720,妻爱你,我爱你我的妻,愿你开心每一分,幸福每一秒。

19) 小事,大事,家务事,事事以你为中心;痴情,真情,夫妻情,情情对你最钟情;720妻爱你,爱你终生不渝!

20) 对你的情,记在心底,不止一辈子;对你的爱,刻在脑海,不止在今生。心有灵犀,是你我爱的默契;心心相念,是你我爱的名片。720妻爱你,谢谢你一生与我相伴!

送给最爱的人的话

21) “妻”子温柔懂事理,“爱”意绵绵不离弃,“你”我一生是伴侣,“幸”运之星常光临,“福”气笼罩吉祥绕。愿720,妻爱你,幸福一生、快乐一世。

22) 感谢你,为我生儿育女;感谢你,为我做饭洗衣;你的爱,默默不语;你的情,真心真意;为了家,你忙东忙西;为了我,你辛苦不已;720妻爱你,我会一生只爱你!

23) 爱妻要学灰太狼,老婆指令不违抗,为你快乐我奔忙,再苦再累也能抗,老婆幸福我最美,痴心一片爱绝对,720妻爱你,爱你一生我无悔,愿你快乐一生相随!

24) 恋爱时你是我的情人,深爱时我叫你爱人,结婚后你是我的妻子,年老后我称你老伴,我要牵你的手慢慢变老,720,妻爱你,我爱你我的妻,愿你幸福一世,快乐一生。

25) 720,妻爱你,幸福时光二人携手甜蜜度过,有福同享;720我爱妻,肉麻话不多讲,今日表白心中久藏之语--我爱你、爱你一辈子。愿我们生活美满多福气,快乐开心多甜蜜。

26) 亲爱的妻,追求你需勇气,和你结合是运气,相亲相爱是福气。你的美丽似鲜花,你的温柔似春雨,你的刚强似磐石,生活中有了你,充满生机和活力。720妻爱你,吻你亲你深爱你,祝你青春不逝去!

27) “怒气”,我绝不对你发“脾气”,有你的爱是我的“运气”,谢谢你是我的“爱妻”,720,妻爱你,老婆我定会一生疼你!

28) 720妻爱你,说个顺口溜逗逗妻:‘七加二,再减二,加完减完等于七。七加零,再减零,加完减完还是七。’亲爱的妻,我爱你,时时刻刻想着妻,一生一世珍惜妻!

29) 720妻爱你日到了,我送你个甜蜜粽子---把真心一颗、真情一份、真爱无数包在一起,祝愿我的妻:开心快乐每一天,幸福甜蜜永陪伴,一世爱恋到永远。

30) 用真爱做一支爱情飞鸽,飞到你的眼前,给你的生活披上幸福衣,给你的人生戴上甜蜜花朵,给你每天的时光涂上浪漫,愿你一生幸福,一世开心,720妻爱你,爱你一生。

31) 妻是家中宝,万事离不了,妻是大棉袄,体贴温柔好,妻是小红花,需要你来夸,妻是小白菜,你要用心爱,720妻爱你,对着妻子说声爱,愿你夫妻和睦,家庭美满。

32) 720,妻爱你,油盐酱醋茶日常生活离不开她,平淡见真;720,爱妻子,执手偕老关怀呵护到永远;720,妻爱你,一生一世相伴、幸福甜蜜永远。

33) 一天一天,时间诉说着爱恋;一年一年,岁月验证着情感;今生有老婆和我携手,是老天对我的垂怜;720,妻爱你,让我的爱陪你身边,直到海枯石烂永不变迁!

34) 720,妻爱你;疼爱妻,是必需;多干活,少生气;互尊重,有爱意;不寻花,感情佳;献温柔,找浪漫;一生情,永无限;祝福你,多恩爱;爱情美,幸福来!

35) 爱吃你做的饭,从不挑肥拣瘦;爱喝你泡的茶,茶不醉人人自醉;爱和你打情骂俏,洋溢甜蜜浪漫;爱看你美丽素颜,从头到脚喜欢。720妻爱你,亲亲,我爱你一辈子!

36) 720妻爱你,把真情幻化成蜜糖,甜蜜你的日子;把真心变幻成柔情,幸福你的岁月;把真爱变换成惊喜,浪漫你的生活;妻爱你,愿携手一生!

37) 结婚数年,年龄增长,真情加深,容颜有变,真心未变,激情减退,感情升温,柴米油盐,平淡是福,720妻爱你,祝福吾妻,青春永驻,幸福无敌,快乐无忧,我爱你!

38) 720妻爱你,爱妻请你听仔细,给她捶捶背,享受幸福好滋味;给她按按腰,浪漫爱情不会老;给她洗洗脚,甜蜜一秒又一秒。祝你夫妻恩爱好逍遥,幸幸福福直到老!

39) 我爱你,我的妻,心里面,因爱你,而温暖,脑海中,因想你,而温情,家里面,因有你,而温馨,720,妻爱你,愿我妻,青春驻,永幸福,乐无边。

40) 当老婆的脸颊失去光华,那是爱你的代价;当老婆的双手长满老茧,那是辛苦的痕迹;只因有爱,老婆慢慢地已经不是那样的美丽,720妻爱你,愿你用生命去爱你的妻,幸福生活一生如意!

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动 作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制.柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。 2)中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,

电气配管安装工艺标准

电气配管安装工艺标准 1、主题词 电线保护管安装的程序、方法、技术要求。 2、适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3、引用文件 GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50258—96电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范 GB50257—96电气装置安装工程爆炸与火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4、金属管安装工艺 4、1主控项目 4、1、1金属的导管必须与接地(PE)可靠接地。 4、1、2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌与壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 4、1、3防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。 4、1、4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度大于15mm。 4、2钢管安装一般规定 4、2、1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接均应密封。4、2、2当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 4、2、3进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50—80mm;高度一致。 4、2、、4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。 4、2、5电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷与裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 4、2、6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:

A.当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外的6倍; 当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 B.当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6 倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于外径的10倍。 4、2、7当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒),且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线; A、管长度每超过30米,无弯曲. B、管长度每超过20米,有一个弯曲. C、管长度每超过15米,有二个弯曲. D、管长度每超过8米,有三个弯曲. 4、2、8垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,增设固定导线的拉线盒(过路盒): A、管内导线截面为50平方米及以下,长度每超过30米; B、管内导线截面为70-90平方米,长度每超过20米; C、管内导线截面为120-240平方米,长度每超过18米。 4、2、9水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1、5%。;全长偏差不应大于管内径1/2. 4、2、10在TN —S、TN— C— S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管与金属盒(箱)必须与保护地线(EP线)有可靠的电气连接。 4、2、11潮湿场所与直埋地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管. 4、2、12钢管的内壁、外壁均应作防腐处理.当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 4、3 钢管暗敷设工艺 4、3、1钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工→箱盒安装→管路连接→钢管进箱盒连接→钢管敷设方式→接地线焊接 4、3、2钢管预制加工,应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁与裂缝,其弯曲半径按规定要求成型。电气管路严禁使用压制成型弯头.钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切,钢管管口应无铁屑

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程(GB50169-2006 ) 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002 )《安装与验收标准》(GB 50171-1992 )《电气装置安装工程》(GB 50169-1992 )《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96)有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。10. 当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求:1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

电气预埋管线施工工艺要求

一、施工准备 (一) 1、 2、 混凝土墙内PVC管施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 材料要求 (1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 (2) (3) (4) 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二) 1、 2、 3、 混凝土墙内焊接钢管施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 材料要求 1、钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4、铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、 二、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。质量要求 项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目 1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2金属导管的连接第14.1.2条 3防爆导管的连接第14.1.3条 4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一 般 项 目 1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条 2金属导管的防腐第14.2.4条 3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条 4暗配导管的埋设深度,明配导管的固定第14.2.6条 5线槽固定及外观检查第14.2.7条 6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条

电气设备安装工程施工程序和方法

电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 (1)、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求,按规定的质量标准和技术要求进行验收,到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管,竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 (3)、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸,并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单,制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料,专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 (4)、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器,10kv 固定式高压开关柜1面,0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油

主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况,在运输过程中要注意: a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象,造成主变的强烈的冲击和振动,以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定,预防倾倒,运办速度不能过快,特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上,千斤顶要顶在专用部位,操作要协调,各点受力要均匀,并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验,附件齐全,无锈蚀或机械损伤,充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时,密封良好,无漏油现象,油箱内残油中微量水不应大于30ppm,电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定;检查轮距与轨距中心对正,滚轮应转动灵活;有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备:器身检查利用厂房桥机进行,在厂房内清一块场地使用,场地要清洁无杂物、积水;准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品,设备有:真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油:以滤油机抽油,尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况,记下无载分接头开关位置,做好标记,拆下无载分接头开关的转动部件,拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝,检查起吊装置是否良好。 起吊:油放尽后,拆卸上部油箱的全部螺栓,清点数目后保管起来,在四角螺丝孔内,由下向上穿圆钢四根缓慢起吊,配合人员用撬棍撬接缝处,起吊100mm后暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心,如一切正常可继续起吊,由人扶稳防止晃动,将钟罩放置

电气安装规范

前言 本文根据我公司目前得实际情况,制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括:一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量,促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量,促进施工安装技术得进步,确保设备安装 后得安全运行,制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装,应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管,应符合现行国家有关标准得规定;当产品 有特殊要求时,应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求; 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外,尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查,应符合下列要求: 2、1、1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器,触头接触应紧密,接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定,应符合下列要求: 2、2、1电器根据其不同得结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求: 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线: 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路:

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案 一、总则 预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。 二、工程特点 本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期紧迫。为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。 三、目前状况 根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。 四、预留预埋内容 1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统; 2、管道套管:柔性、钢性; 3、通风空洞洞口预留。 五、电气配管工程 本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150各规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒(镀锌)、

套管、镀锌扁钢、园钢。 1、材料要求 (1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、质量证等。 (2)所有电气器材到达现场后,做一列检查: A.产品的技术文件齐全; B.按施工规范作外观检查。 (3)本工程彩镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。 (4)根母外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。 (5)面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。 (6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。 (7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。 2、主要施工方法及技术要求 (1)预留预埋 施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规

范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

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电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基 础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢 分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

电气配管施工方案

电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm,埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 3)电线保护管不应有折裂,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 4)电线保护管的弯曲处,不应有折皱/凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;管长度超过15m有二个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲。 6)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰,但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7)所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用氧焊/电焊开孔。 8)钢管的接地连接应符合下列要求: ①薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大间距应符合下列规定: 管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm

6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接,连接处结合面涂PVC管专用胶合剂,接口应牢固,密封并符合下列要求: 1)管与管之间用套管;连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与配件连接时,插入深度为管外径1.1~1.8倍;敷设完毕后,将外露的PVC管口暂作封闭。 2)PVC管直接暗敷在砼楼板内,当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣:防止PVC管发生机械损坏,必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时,应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护,保护高度离楼板不宜小于500mm。 3)管子的弯曲半径:暗敷──应大于6倍的管子外径;明敷──应大于4倍的管子外径;直径大于32mm的管子弯管时,应选用成品弯头。 4)PVC管的连接法如下图:

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

电气配管施工专项技术方案

1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集(见下表)。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定,以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程,主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程,消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层,包工包料。 本工程属于室内装修工程,位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX

3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核,了解各部位的管材、盒子选择,做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收,合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底,并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收,满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备:劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在30人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 (2)主要施工机具:冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况,按施工阶段划分;该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 (1)照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 (2)墙体内采用JDG钢管敷设。 (3)地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管) 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求,并有产品合格证。

某电气设备安装工艺技术分享

电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配管 安装控制柜挂随行电缆 安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 安装感应开关感应板 指示灯、铵钮、操纵盘安装 安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图5-100)。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入口处,要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。

电气配管施工方案

电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接: 1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG 电线管规格分为:外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽 处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接 头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 5-1(①)错误: 螺丝未拧断5-1(①)正确:螺丝已拧断 2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于

等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固 定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧 定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2(①)镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时: 1)暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样,使得预埋盒箱的位置正确。 2)宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,力求管路最短。 3)线路超过下列长度时,中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时,b.管子长度超过30米有一个弯曲时,c.管子长度 超过20米有两个弯曲时,d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候,尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管的下面,成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程( GB50169-2006) 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规 范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 (GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正 常,无渗油现象; 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除 外)。10.当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、 台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、

电气配管安装工艺标准

电气配管安装工艺标准 1.主题词 电线保护管安装的程序、方法、技术要求。 2.适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3.引用文件 GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50258—96电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范 GB50257—96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4.金属管安装工艺 4.1主控项目 4.1.1金属的导管必须与接地(PE)可靠接地。 4.1.2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 4.1.3防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。 4.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度大于15mm。 4.2钢管安装一般规定 4.2.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接均应密封。 4.2.2当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 4.2.3进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50—80mm;高度一致。 4.2..4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。 4.2. 5电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.2.6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定: A.当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 B.当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6 倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于外径的10倍。 4.2.7当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒),且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线; A. 管长度每超过30米,无弯曲. B.管长度每超过20米,有一个弯曲. C.管长度每超过15米,有二个弯曲. D.管长度每超过8米,有三个弯曲. 4.2.8垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,增设固定导线的拉线盒(过路盒): A.管内导线截面为50平方米及以下,长度每超过30米; B.管内导线截面为70-90平方米,长度每超过20米; C.管内导线截面为120-240平方米,长度每超过18米。 4.2.9水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%。;全长偏差不应大于管内径1/2. 4.2.10在TN —S、TN— C— S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(EP线)有可靠的电气连接。 4.2.11潮湿场所和直埋地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管.4.2.12钢管的内壁、外壁均应作防腐处理.当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 4.3 钢管暗敷设工艺 4.3.1钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工→箱盒安装→管路连接→钢管进箱盒连接→钢管敷设方式→接地线焊接 4.3.2钢管预制加工,应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁和裂缝,其弯曲半径按规定要求成型。电气管路严禁使用压制成型弯头.钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切,钢管管口应无铁

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