机械制造基础期末作业 含答案(2020年整理).doc

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机械制造基础期末作业

一、填空

1、材料的力学性能包括强度和塑性、硬度、布氏硬度、疲劳强度。

2、铁碳合金固态组织分铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。

3、常用焊接方法有手工电弧焊、气焊、埋弧焊、电阻焊、钎焊。

4、车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、床鞍、尾座、床身等部分组成。

5、切削表面待加工表面、过渡表面、已加工表面。

6、硬质合金主要分WC基硬质合金、Fic基类硬质合金。

7、定位、夹紧两个过程称为安装。

8、机床夹具按其通用特性则可分为通用、专用、组合、可调、直动线。

9、机床夹具的组成钻模板、钻套、压板、圆柱销、夹具体、挡销、菱形销。

10、定位元件有支承钉、支承板、V形块、定位销等。

11、特殊定位方法有圆孔定位、圆锥孔和圆柱销定位、外圆柱定位。

12、常用的夹紧机构有斜稧、螺旋、偏心、铰链。

二、单项选择题

1.判断下列哪个定义正确: C

A.工序是一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地),对一个(或同时对几个)工件进行加工所完成的那部分加工过程。

B.安装是指在一道工序中,工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。

C.工位是指在工件的一次安装下,工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。

D.工步是在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工。

2.下列陈述错误的是: C

A.当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。

B.基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便,②在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。

C.为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差。

D.基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑。

3.下列陈述错误的是 D

A.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。

B.欠定位和过定位可能同时存在。

C.如果工件的定位面精度较高,夹具的定位元件的精度也高,过定位是可以允许的。

D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时,才会出现过定位。

4.车丝杠时,产生内螺距误差的原因 B

A.机床主轴径向跳动

B.机床主轴轴向窜动

C.刀具热伸长

D.传动链误差

5. B 为变值系统误差。

A.调整误差

B.刀具线性磨损

C.刀具的制造误差

D.工件材料不均匀引起的变形

6.在大批量生产中一般不使用 C

A.完全互换法装配

B.分组互换法装配

C.修配法装配

D.固定调整法装配

7.有一铜棒外圆精度为IT6,表面粗糙度要求Ra=0.8,则合理的加工路线为 C

A.粗车-半精车-精车

B.粗车-半精车-粗磨-精磨

C.粗车-半精车-精车-金刚石车

D.粗车-半精车-精车-磨-研磨

8.镗孔时,镗床导轨在 C 对工件的加工精度影响较大.

A.水平面内的直线度

B.垂直面内的直线度

C.水平面内和垂直面内直线度

9.在安排工艺路线时,为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能,常进行的退火热处理工序应安排在 A 进行。

A.粗加工之前

B.精加工之前

C.精加工之后

D.都对

10.在相同的条件下,下列工件材料在切削加工中, D 在切削区域产生的温度最低。

A.碳素结构钢 B.合金结构钢

C.不锈钢 D. 铸铁

11.在划分工序时,下列说法正确的是: A

A.只要工人、工作地点、工件这三者改变了任意一个则将成为另一工序

B.若工人、工作地点、工件这三者不变,则认为是同一工序

C.一个轴类零件,外圆在进行粗磨后,把工件卸下后进行淬火处理,然后取回在同一台磨床,由同一个工人进行精磨,则粗磨和精磨可认为是同一工序

D. A、B、C都正确

12.在加工精密齿轮时,用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿,则较合理的加工方案是 B

A.以齿轮内孔为基准定位磨齿面

B.以齿面为基准定位磨内孔,再以内孔为基准定位磨齿面

C.以齿面定位磨齿面

D.以齿轮外圆为基准定位磨齿面

13.下列加工工序中 C 不是自为基准加工的

A.浮动镗刀镗孔

B.无心磨床磨外圆

C.齿轮淬火后磨齿面

D.浮动铰刀铰孔

14.有三点和工件相接触的一个自位支承,限制工件的 A 个自由度

A.一

B.二

C.三

D.四

15. A 为常值系统误差

A.机床、夹具的制造误差

B.刀具热伸长

C.内应力重新分布

D.刀具线性磨损

16.车丝杆时,产生螺距累积误差的原因 C

A.机床主轴径向距动

B.车床主轴轴向窜动

C.机床传动链误差

D.刀具磨损

17.轴类零件加工中,为了实现基准统一原则,常采用 C 作为定位基准。

A.选精度高的外圆 B.选一个不加工的外圆

C.两端中心孔 D.选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆

18.在选择粗基准时,首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时,则应以 A 为基准。

A.不加工表面

B.加工表面本身

C.精基准

D.三者都对

19.在金属切削过程中,可将切削层划分为三个区,那么,加工硬化现象发生在 D 区内。

A.第一变形区 B.第二变形区

C.第三变形区 D. 第一变形区和第三变形区

20.在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔(没有底孔)要求Ra=0.4,表面要求淬火处理,则合理的加工路线为 C

A.钻-扩-粗铰-精铰

B.钻-扩-精镗-金刚镗

C.钻-扩-粗磨-精磨

D.钻-粗拉-精拉

三、判断题

1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。(√)

2.低碳钢的塑性太高,可以通过正火适当降低塑性,提高硬度。(√)

3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。(×)

4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。(×)

5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。(√)

6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。(×)

7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。(√)

8.切削厚度对切屑变形没有影响(×)

9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。(×)

10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。(√)

11.普通机床在进行切削加工时,主运动必定有且通常只有一个,而进给运动可能有一个或几个,也可能没有。(√)

12.砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。 (×)

13.在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。 (×)

14.精密加工时,机床的精度一定高于被加工零件的精度。 (×)

15.金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程,同样遵循金属结晶的基本规律,

也可称为二次结晶。 (√)

16.金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。 (×)

17.材料的硬度越低越好加工。 (×)

18.扩散磨损是硬质合金刀具在高速切削时磨损的主要原因之一。 (√)

19.金属的化学成份对其锻造性能没有太大的影响。 (×)

20.硬质合金刀具在高速切削时主要发生硬质点磨损。 (×)

四、简答题

1.刀具切削部份的材料具备哪些基本性能?

答:⑴高的硬度和耐磨性⑵强度和韧性⑶耐热性、工艺性

2、常见的切削形态有哪几种?

答:⑴带状切削、⑵节状切削、⑶单元切削(粒状切削)

3、夹紧装置是由哪几部分组成的?

答:夹紧装置包括:夹紧元件、增力及传动元件、动力装置

4、工艺系统的原始误差主要有哪些?

答:⑴加工原理误差⑵机床几何误差

⑶主轴回转误差⑷导轨误差

5、减少残余应力的措施有哪些?

答:⑴零件结构要简单、壁厚要均匀

⑵安排适当的热处理工序

《机械制造基础》平时作业(1)参考答案

《机械制造基础》平时作业( 1 )参考答案 1、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义: σs,σb,HRC,180HBS10/1000/30。 解:略 2.一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服,出现的最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm,断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σs、σb。 解: 3.何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型? 答:1. 钢的热处理,就是将钢件置于一定介质中,加热到预定的温度,保温一定的时间,然后以一定的速度冷却下来,(加热-保温-冷却),以改变钢的组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法。 2.钢的热处理方法有四个基本类型:退火、正火、淬火、回火。4.何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答:机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用(交变载荷),零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度,但经过多次循环后,零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂,称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下,即使所加应力小于该温度下的屈服强度,也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 5.退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火? 答:退火和正火的工艺目的基本相同,工艺也基本一样,只是正火的冷却速度稍快一些,正火的组织比较细,硬度、强度比退火高。 生产中从三个方面考虑选择退火或者正火: (1)从切削加工性考虑;(2)从使用性能考虑;(3)从经济上考虑。 6.一批45钢(含碳量0.45%)试样(尺寸15 mm×10 mm),因其组织晶粒大小不均匀,需采用退火处理。应采用以下哪种退火工艺? (1)缓慢加热至700℃,保温足够时问,随炉冷却至室温;

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(3) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(3) 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm 时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(3) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(3) 21、Ra 值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(3) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(3) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(3) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√)

《机械制造基础》期末考试试卷附答案

《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一.填空题(每空2分 共40分) 1.合金结晶的基本规律,即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ,提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中,字母“ZG ”表示 ,数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体,三箱是 、 、 。 二.选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中,焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角

9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度,在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三.判断题(对的打√,错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度,临界冷却速度越小,淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中,固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说,若材料的强度极限高,则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高,则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多,在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃,一个副切削刃( ) 四.问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式,并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀

机械制造基础练习与答案

第2章练习题 1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是()。 ①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是()。 ①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法 1-3 快速原型制造技术采用()方法生成零件。 ①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长 1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于()。 ①轨迹法②成型法③相切法④范成法 1-5 进给运动通常是机床中()。 ①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动 ③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动 1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。 ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 1-7 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。 ①均由工件来完成②均由刀具来完成 ③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成 1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度()。 ①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值 ③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测 量的值 1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于()。 ①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角 1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为()。 ①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度 1-11 锥度心轴限制()个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-12 小锥度心轴限制( )个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-13 在球体上铣平面,要求保证尺寸H (习图2-1-13),必须限制( )个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面,若采用习图2-1-14所示方法定位,则实际限制( )个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限制( )个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-16 普通车床的主参数是( )。 ① 车床最大轮廓尺寸 ② 主轴与尾座之间最大距离 ③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径 1-17 大批大量生产中广泛采用( )。 ① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 1-18 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为( )。 ① 切削平面 ② 进给平面 ③ 基面 ④ 主剖面 1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( )。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 1-20 刃倾角是主切削刃与( )之间的夹角。 ① 切削平面 ② 基面 ③ 主运动方向 ④ 进给方向 1-21 车削加工时,车刀的工作前角( )车刀标注前角。——(对应知识点2.6.4) ① 大于 ② 等于 ③ 小于 ④ 有时大于、有时小于 1-22 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为( )。 ① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8 H 习图2-1-13 习图 2-1-14

金属工艺机械制造基础作业答案

《机械制造基础》作业题目 第一篇铸造 1、铸造性能指标主要有哪一些?影响它们的主要因素有哪一些?答:主要包括: 1、流动性;化学成分,浇注条件,铸型结构,铸型条件。 2、凝固特性;合金的结晶温度范围,铸件的温度梯度。 3、收缩性;合金种类,化学成分,浇注温度,铸造工艺。 4、吸气性;温度,合金的种类和气体的成份。 5、偏析;合金的凝固速度,合金组元的比重或熔点的不同。 2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同?分别可以防止何种铸造缺陷?同时又会产生何种铸造缺陷? 答:1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁,使铸件上远离浇冒口的部位先凝固,浇冒口处最后凝固; 同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处,以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度,使铸件各处同时凝固。 2、顺序凝固原则:防止缩孔、缩松。 同时凝固原则:减少热应力,防止铸件产生变形和裂纹。 3、顺序凝固原则:同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。 同时凝固原则:同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。 3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型?能否用机器造型代替所有手工造型?为什么?

答:1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造型。 生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。 2、不能,机器造型不适于生产形状复杂的铸件,并且因造型机无法造出中箱,故只适于两箱造型,不能进行三箱造型,因而不能用机器造型代替所有手工造型。 4、特种铸造方法主要有哪几种?有何共同特点?各适用什么场合?答:主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。 共同特点:在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足,在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。 熔模铸造:主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产,还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。 金属型铸造:适宜于大批大量生产有色金属精密铸件,如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等,也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。 压力铸造:压力铸造主要适用于大批大量生产有色金属精密铸件,如汽缸体、化油器、喇叭外壳等。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题(共30道试题,共90分。 1.钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生(B )误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.(C )时,前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高; C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C ) A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角,(A )。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

(B) A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是(A) A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.(B )时,选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮(B )要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时,应选用( C )进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔,常采用的加工方法是(C ) A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有(D ) A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出(D )。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是(B ) A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有( A )

机械制造基础期末复习资料(精修版)

材料 1.什么叫合金?他们各自常用的判别指标有哪些?了解拉伸曲线,常见力学性能指标的名称及含义? 所谓合金,就是由两种或两种以上的金属元素,或金属元素与非金属元素融合在一起形成具有金属特性的物质。 金属材料的力学性能有哪些指标? 主要指标有强度,塑性,硬度,冲击韧度等。 什么叫强度(塑性、韧性、硬度)? (1)所谓强度,是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力.(2)金属发生塑性变形但不破坏的能力称为塑性.(3)硬度是衡量金属材料软硬程度的指标,是指金属抵抗局部弹性变形,塑性变形,压痕或划痕的能力.(4)金属材料在冲击载荷的作用下,抵抗破坏的能力称为冲击韧度. 他们各自常用的判别指标有哪些? 强度的判别指标有1,在弹性变形范围内的最大载荷F,2,,最小屈服载荷Fs,3,最大载荷Fb. 塑性的判别指标有伸长率,断面收缩率。 硬度的判别指标有布氏硬度HBW,洛氏硬度HRC,维氏硬度HV。冲击韧度的判别指标有冲击韧度值。 2.什么叫结晶? 一切物质从液态到固态的转变过程,统称为凝固。若凝固后的固态物质是晶体,则这种凝固过程又称为结晶。 什么叫过冷现象? 在实际生产中,金属的实际结晶温度T1总是低于理论结晶温度T0,这种现象称为过冷现象。理论结晶温度与实际结晶温度的差值,称为过冷度,用ΔT表示,即ΔT = T0 - T1。 常见金属的晶格结构有哪些? 1),体心立方晶格。2),面心立方晶格。3),密排六方晶格。 什么叫同素异构转变?(纯铁的冷却(同素异构转变)曲线)? 金属在在固态下随温度的改变,由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的变化,称为金属的同素异构转变。 3、什么叫钢的热处理? 钢的热处理是指钢在固态下,采用适当方式进行加热,保温和冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺方法。 热处理可分为哪些种类? 普通热处理:退火、正火、淬火、回火。表面热处理:表面淬火:感应淬火、火焰淬火、激光淬火、接触电阻加热淬火化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属. 退火(概念:将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。特点:缓慢冷却分类及常用钢类:完全退火(亚共析成分的碳钢和合金钢)、等温退火(合金钢和大型碳钢)、球化退火(共析、过恭喜碳钢及合金工业钢)、均匀退火(高合金钢)、去应力退火。)正火(概念:正火是将钢加热到Ac3或者Accm以及30~500C,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺。特点:冷却速得稍快,过冷度较大。)淬火(概念:将钢加热到Ac3或者Ac1以上某温度,保温一定时间,然后以适当速度冷却而获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。目的:为了得到马氏体组织,再经回火,是刚得到需要的使用性能,以充分发挥材料的潜能)。回火(概念:钢件淬火后,在加热到Ac1点一下某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。目的:1.获得共建所需要的性能,2.消除淬火冷却应力,降低钢的脆性。3.稳定工件组织和尺寸。)分类及常用钢类:低温回火(高碳钢)中温回火(各种弹性元件)高温回火(结构零件)调质:工业上常把淬火和高温回火相结合的热处理工艺称为“调质” 表面热处理的目的? 表面热处理是通过对工件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能 常见的化学热处理有哪些? 化学热处理方法有渗碳(有液体、固体、气体渗碳)、渗氮、碳氮共渗、渗金属、离子镀、化学气相沉积、TD处理、PQP处理等 什么叫铸铁的石墨化? 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程 影响石墨化因素有哪些? 化学成分的影响,冷却速度的影响,铸铁的过热和高温静置的影响。 根据C在铸铁中的存在形式,铸铁常分为哪几类? 根据C在铸铁中的存在形式,铸铁常分为:白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁。 其中常见的灰口铸铁有哪几种?能够解释常见钢、铸铁的牌号? 常见的有:灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁。 铸铁的石墨化过程:铸铁组织中石墨的形成过程成为铸铁的石墨化过程。石墨的存在形式:灰铸铁中石墨呈片状;球墨铸铁中的石墨呈球状;可锻铸铁中的石墨呈团絮状;蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状。 Q235-A F 普通碳素钢。2)T8A 优质碳素工具钢T1碳素工具钢3)45 优质碳素钢40Cr合金结构钢4)H62焊条钢5)HT200灰口铸铁QT400-18 球墨铸铁6)W18Cr4V高速工具钢7)GCr15轴承钢 能够画出铁碳相图,并能分析亚共析钢、共析钢、过共析钢结晶过程中的组织转变情况。

机械制造基础习题及参考答案

《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄,铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因,铸件内应力可分 为:和。 4、自由锻的工序可分为:、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有:和。 6、焊接热影响区可分为:、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件,外圆面切削加工的主要方法 是:和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中,模膛根据功用的不同,分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中,和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错

1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。() 2、铸件凝固过程中,糊状凝固的合金缩孔倾向大,缩松倾向小。() 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。() 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定() 5、铸件分型面应该尽可能的多。() 6、设计落料模时,应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。() 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。() 8、锻造为了提高金属的锻造性能,锻件的锻造温度越高越好。() 9、设计模锻模膛时,只有终锻模膛有飞边槽。() 10、随钢中含碳量增加,其可焊性变差。() 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。() 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。() 13、为了提高焊接质量,应尽量采用异种材料进行焊接。() 14、只有在切削塑性金属材料时,才会产生积屑瘤。() 15、顺铣时,会造成工件在进给方向的窜动。() 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。() 17、粗加工时,刀具后角应取较小值。() 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。() 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。() 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。() 21、碳钢通常在油中淬火,而合金钢在水中淬火。() 22、合金结晶温度范围越小,合金的流动性越好。() 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁,使之实现同时凝固。() 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。() 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。() 26、砂型铸造时,木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。() 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”,容易产生浇不足、冷隔现象。() 28、设计制造零件时,应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。() 29、常言道“趁热打铁”,就是说铸铁是可以锻打的。() 30、只要在压力加工过程中对工件加热,就属于热变形。() 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。() 32、拉深系数越小,表明拉深件直径越小,变形程度越小。() 33、直流正接就是工件接电源正极,焊条接负极。()

机械制造基础形成性考核册作业答案

机械制造基础形成性考核册作业答案 1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。 答:产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 在计算出零件的生产纲领以后,即可根据生产纲领的大小,确定相应的生产类型。 2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用? 答:在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具,简称夹具。 作用:1)保证产品加工精度,稳定产品质量。 2)提高生产效率,降低加工成本。 3)改善工人的劳动条件。 4)扩大机床的工艺范围。 3、机床夹具有哪几个组成部分?各起何作用? 答:机床夹具大致可以分为6部分。 1)定位部分:用以确定工件在夹具中的正确位置。 2)夹紧元件:用以夹紧工件,确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精 度。 3)导向、对刀元件:用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。 4)连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置。 5)夹具体:用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体。 6)其他装置和元件。 4、工件夹紧的基本要求是什么? 答:1)夹紧既不应破坏工件的定位,又要有足够的夹紧力,同时又不应产生过大的夹紧变形,不允许产生振动和损伤工件表面。 2)夹紧动作迅速,操作方便、安全省力。 3)手动夹紧机构要有可靠的自锁性;机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 4)结构应尽量简单紧凑,工艺性要好。 5、什么叫“六点定位原则”?什么是欠定位?过定位? 答:夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是六点定位原理。 根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,称为欠定位。 同一个自由度被几个支承点重复限制的情况,称为过定位(也称为重复定位、超定位) 6、什么是粗基准?如何选择粗基准? 答:采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。

机械制造基础试题库

试题库 一、填空题(每空1分) 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时,金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料,常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时,容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时,_________是主运动,_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中,夹具起______和______作用。 23、从工艺特点来看,一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是_____________________。 25、机械加工中,轴类零件常用_________或_________作为定位基准。

机械制造基础期末复习考试模拟题一

《机械制造基础》期末复习模拟题 一、填空题 1、工程材料通常分为金属,非金属和复合材料三大类。 2、金属材料在外载荷的作用下抵抗和的能力称为强度。 3、在生产中应用广泛的测定硬度的方法有和测试法。 4、铸钢件在铸造后必须经过,以消除组织缺陷, 5、钢的化学热处理常用的工艺方法有、和三种。 6、按处理工艺特征不同,合金结构钢又分为和等。 7、合金工具钢按用途一般分为、和。 8、特殊性能钢包括、和等。 9、孕育铸铁常用来制造要求较高,且变化较大的重要零件。 10、根据铝合金的成分及加工成形特点,常用的铝合金可分为和两类。 11、砂型铸造中根据机械化程度的不同,造型、造芯分别可由和完成。 12、砂型铸造中常用的手工造型方法有、、和活块造型等。 13、铸造工艺参数的确定主要有:、、、。 14、冲压生产的基本工序有和两大类。 15、弧焊机分为与两类。 16、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的,其次要考虑材料及。 17、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成,一般来说,它不改变热处理工件 的,而改变其。 18、采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能,因此通常需要对零件毛坯进行 ____ ___,以 ____ __,并获得良好的加工性能。加工中间进行__ ____,在加工中需要安排对___ ___ 的_ _和最后__ ____。 19、影响刀具耐用度的因素主要有、和等。 20、在铁碳合金中,莱氏体是由和所构成的机械混合物。 21、按照工艺范围机床可分为、和。 22、工艺基准可分为下述几种:(1),(2),(3),(4)。 23、根据药皮所含氧化物的性质,焊条分为和两类。 24、灰铸铁在工业上应用于制造、要求和的零件。

机械制造基础思考题与练习题

机械制造技术》思考题与练习题 第一章思考题与练习题外圆车削加工时,工件上出现了哪些表面?试绘图说明,并对这些表面下定义。 何谓切削用量三要素?怎样定义?如何计算?刀具切削部分有哪些结构要素?试给这引起要素下定义。 为什么要建立刀具角度参考系?有哪两类刀具角度参考系?它们有什么差别?刀具标注角度参考系 有哪几种?它们是由哪些参考平面构成?试给这些参考平面下定义。 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr, Kr' , 丫o,a 0,入s, a o’和h D,b D和A。 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度?切断车削时,进给运动怎样影响工作角度?纵车时进给运动怎样影响工作角度?为什么要对主剖面,切深,进给剖面之间的角度进行换算,有何实用意义? 试判定车刀前角丫0,后角a 0和刃倾角入s正负号的规则。刀具切削部分材料应具备哪些性能?为什么?普通高速钢有哪些牌号,它们主要的物理,机械性能如何,适合于作什么刀具? 常用的硬质合金有哪些牌号,它们的用途如何,如何选用?刀具材料与被加工材料应如何匹配?怎 样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料?涂层刀具,陶瓷刀具,人造金刚石和立方氮 化硼各有什么特点?适用场合如何? 第二章思考题与练习题阐明金属切削形成过程的实质?哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度?它们之间的相互关系如何? 它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质?为什么? 切屑有哪些类型?各种类型有什么特征?各种类型切屑在什么情况下形成?试论述影响切削变形的各种因素。第一变形区和第二变形区的变形特点是什么?试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响?为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大?切削合力为什么要分解成三个分力? 试分析各分力的作用。分别说明切削速度,进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响?刀具磨损的原因有多少种?刀具的磨损过程分多少阶段?何谓刀具磨钝标准?试述制订刀具磨钝标准的原则。 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系?确定刀具耐用度有哪几种方法?说明高速钢刀具在低速,中速产生磨损的原因,硬质合金刀具在中速, 高速时产生磨损的原因?什么叫工件材料的切削加工性?评定材料切削加工性有些指标?如何改善材料的切削加工性?切削液有什么作用? 有哪些种类?如何选用?试述切削液的作用机理。 什么叫刀具的合理几何参数?它包含哪些基本内容? 前角有什么功用?如何进行合理选择?后角有什么功用?如何进行合理选择?主偏角与副偏角有什么功用?如何进行合理选择? 刃倾角有什么功用?如何进行合理选择?

《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量(不包括背吃刀 量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm,主轴转速为正 转级,反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。() 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。() 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。() 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。() 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。() 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。() 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。() 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。() 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。() 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。() 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。() 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。() 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。()

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参考答案定稿版

电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

附录A:《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一.名词解释题 间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化:淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析:因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。

置换固溶体:溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理:在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体:指淬火后尚未转变,被迫保留下来的奥氏体。 调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性:钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线:过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体:含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料:加热时软化融融,冷却又变硬,并可反复进行的塑料。 热固性塑料:首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构,再加热时不软化的塑料。

《机械制造基础》期末试题及答案

《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征,晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上,按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种,即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体,它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度,它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的(B)。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定,应用(D)硬度测定法。 A.HBS; B.HBW; C.HRB; D.HRC。 3.纯金属结晶时,冷却速度越快,则实际结晶温度将( B )。 A.越高; B.越低; C.接近于理论结晶温度; D.没有变化。 4.珠光体是一种(D)。 A.单相固溶体; B.两相固溶体; C.铁与碳的化合物; D.都不对 5.在金属晶体缺陷中,属于面缺陷的有(C)。 A.间隙原子; B.位错,位移; C.晶界,亚晶界; D.缩孔,缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是( A ),等于0.77%是( C ),大于 4.3% 是( B ) A.工业纯铁; B.过共晶白口铁; C.共析钢;D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种( C )。 A.固溶体 B.金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是( C )。 A.珠光体 B.索氏体 C.贝氏体 D.马氏体 9.完全退火不适用于( C )。 A.亚共析钢 B.共析钢 C.过共析钢 D.所有钢种

机械制造基础作业(车床本科答案)

机械制造工程学作业金属切削机床答案(2) 班级:_________________________ 姓名:_________________________ 学号:_________________________

一、如图所示为C616型车床主运动的传动系统图,请 1、写出主运动传动路线的表达式; 2、计算主轴转速级数Z ; 3、列出主运动的运动平衡式; 4、计算出主轴最高转速n max 和最低转速n min ; (1)传动路线(5分) 主电动机→φ90/φ150→Ⅰ 36/22 22/45 27/63→V →17/58 → 17/42 →II → 38/30 →Ⅲ→φ178/φ200→Ⅳ→ →ⅤI (主轴) 26/38 42/26 —— M 合—— (2)主轴转速级数:Z=3×3×2=18级(8分) (3)主运动的运动平衡式为: n 主轴=n 电动机×φ90/φ150×u I-II ×u II-III ×φ178/φ200×u Ⅳ-ⅤI (11分) (4)主轴最大、最小转速为: n min =n 1=1430×φ90/φ150×17/42×22/45×φ178/φ200×27/37×17/58=10rpm n max =n 12=1430×φ90/φ150×36/22×42/26×φ178/φ200×1=2000rpm (15分) 二、简答题: 1、发生线的形成方法有哪些?其定义? 1)轨迹法:(刀刃为一点)它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法; 2)成型法:(仿形法)它是利用成形刀具对工件进行加工的方法;加工钥匙; 3)相切法:(旋切法)它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法,它需要二个成形运动,即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律运动来完成; 4)范成法:(滚切法)切削刃沿着由它生成的发生线2滚动或者切削刃和发生线共同完成复合的纯滚动而形成的方法。 2、为了实现各种运动,机床必须具备哪些部分,各部分的作用是什么? 为了实现加工过程中所需的各种运动。机床必须具备以下 元件: 1、执行件:执行机床运动的部件;主轴、刀架、工作台。 作用:是带动工件或刀具完成一定形式的运动和保持准确运动轨迹。 2、动力源:(运动源)提供运动和动力的装置,是执行件的运动来源,通常用电动机(三相异步电机(普),直、交流电机、伺服电机(数控))。 3、传动装置:传递运动和动力的装置,通过它把运动源的运动和动力传给执行件(如齿轮、链轮、丝杠等);它把执行件和运动源或者把有关的执行件之间联系起来。

机械制造基础习题答案

1.冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。(√) 2.一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(√) 3.一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(√) 4.HBW是洛氏硬度的硬度代号。(×) 5.金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(×) 6.硬度试验中,布氏硬度测量压痕的深度。(×) 7.硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(×) 8.断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(√) 9.布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(×) 10.洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(×) 11.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(√) 12.理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(×) 13.室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(×) 14.纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(×) 15.金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(×) 16.铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。(×) 17.厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(×) 18.α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。(×) 19.金属Cu、Al都是面心立方晶格。(√) 20.金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(√) 21.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(×)22.一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。(√) 23.铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。(×)

24.奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。(√) 25.渗碳体是硬而脆的相。(√) 26.铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。(×) 27.铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。(×) 28.钢铆钉一般用高碳钢制作。(×) 29.金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象,称为同素异构转变。(√)30.纯铁在770℃时发生同素异构转变。(×) 31.表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织与性能。(×) 32.共析钢加热奥氏体后,冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。(×) 33.低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工,可预先进行球化退火。(×) 34.在退火状态,45钢比20钢的强度和硬度都高。(√) 35.正火的冷却速度比退火快,得到的组织细、强度、硬度高。(√) 36.球化退火主要用于过共析成分的碳钢和合金钢。(√) 37.淬火钢重新加热到Ac1点以上某一温度,保温、空冷称为回火。(×) 38.表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。(×) 39.渗碳钢渗碳后不需要进行淬火处理。(×) 40.淬火+低温回火称调质。(×) 41.Q275与Q295均是碳素结构钢。(×) 42. c<0.45%为中碳钢。(×) 43.45Mn钢是合金结构钢。(×) 44.钢中合金元素越多,则淬火后硬度越高。(×) 45.08F是优质碳素结构钢。(√) 46.所有合金元素都能提高钢的淬透性。(×) 47.制造手用锯条应选用T12钢淬火+低温回火。(√)

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