燃烧试验材料
燃烧试验材料-()
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
?
实验一材料的氧指数测定实验
一．实验目的
1.明确氧指数的定义及其用于评价高聚物材料相对燃烧性的原理;
2.了解HC-2型氧指数测定仪的结构和工作原理;
3.掌握运用ＨC-2型氧指数测定仪测定常见材料氧指数的基本方法；
4.评价常见材料的燃烧性能。
二．实验原理
物质燃烧时,需要消耗大量的氧气,不同的可燃物,燃烧时需要消耗的氧气量不同,通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定,计算出物质的氧指数值,可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数(Ｏｘｙｇen ｉndex），是指在规定的试验条件下,试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧)所需的最低氧气浓度,以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后,能保持燃烧5０ｍm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度)。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为,ＯＩ<27的属易燃材料，２7≤OI<3２的属可燃材料，ＯI≥３2的属难燃材料。HＣ-２型氧指数测定仪,就是用来测定物质燃烧过程中所需氧的体积百分比。该仪器适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料及各种固体的燃烧性能的测试，准确性、重复性好,因此普遍被世界各国所采用。
氧指数的测试方法，就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内,其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端,观察随后的燃烧现象,记录持续燃烧时间或燃烧过的距离,试样的燃烧时间超过3ｍｉn或火焰前沿超过50mm标线时,就降低氧浓度,试样的燃烧时间不足３ｍin或火焰前沿不到标线时,就增加氧浓度,如此反复操作,从上下两侧逐渐接近规定值,至两者的浓度差小于0.５％。氧指数法是在实验室条件下评价材料燃烧性能的一种方法,它可以对窗帘幕布、木材等许多新型装饰材料的燃烧性能作出准确、快捷的检测评价。需要说明的是氧指数法并不是唯一的判定条件和检测方法,但它的应用非常广泛,已成为评价燃烧性能级别的一种有效方法。
三.实验装置
HC－2型氧指数测定仪由燃烧筒、试样夹、流量控制系统及点火器组成(见
下图）。
1—点火器;2—玻璃燃烧筒；3—燃烧着的试样;4—试样夹;5—燃烧筒支架;6—金属网;7—测温装置；8—装有玻璃珠的支座;9—基座架;１０—气体预混合结点;１１—截止阀;12—接头;1３—压力表；14—精密压力控制器;15—过滤器；16—针阀；１7—气体流量计。
图１氧指数测定仪示意图
燃烧筒为一耐热玻璃管，高４50mm,内径７5~80mm,筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3~5mｍ的玻璃珠，填充高度１00mm，玻璃珠上放置一金属网,用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属弹簧片，对于薄膜材料，应使用140 ｍm×38mm 的U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0．1l/miｎ。点火器是一内径为１~３mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10ｍm。
四.实验材料
１.材料:地板革
2.试样尺寸：每个试样长宽高等于（１20ｍm）×(６.５±０．5ｍm)×（
3.0±0.5ｍm)
３.试样数量：每组应制备1０个标准试样
4.外观要求：试样表面清洁、平整光滑,无影响燃烧行为的缺陷,如:气泡、裂纹、
飞边、毛刺等。
5.试样的标线:距离点燃端50mm处划一条刻线。
五．实验内容及方法
１.检查气路，确定各部分连接无误,无漏气现象。
2.确定实验开始时的氧浓度：根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始实验时的氧浓度。如试样在空气中迅速燃烧,则开始实验时的氧浓度为18%左右;如在空气中缓慢燃烧或时断时续,则为21%左右；在空气中离开点火源即马上熄灭，则至少为25%。根据经验，确定该地板革氧指数测定实验初始氧浓度为２６%。氧浓度确定后，在混合气体的总流量为１0L／miｎ的条件下，便可确定氧气、氮气的流量。例如,若氧浓度为26%,则氧气、氮气的流量分别为２.５L/ｍin和7.5L/mｉn。
3．安装试样：将试样夹在夹具上，垂直地安装在燃烧筒的中心位置上（注意要划５0ｍm标线)，保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少１00mm，罩上燃烧筒(注意燃烧筒要轻拿轻放）。
4.通气并调节流量：开启氧、氮气钢瓶阀门，调节减压阀压力为0.2~0.3MPa（由教员完成），然后开启氮气和氧气管道阀门(在仪器后面标注有红线的管路为氧气，另一路则为氮气,应注意:先开氮气，后开氧气，且阀门不宜开得过大）,然后调节稳压阀,仪器压力表指示压力为0．1±0.01MPａ，并保持该压力（禁止使用过高气压）。调节流量调节阀，通过转子流量计读取数据（应读取浮子上沿所对应的刻度），得到稳定流速的氧、氮气流。检查仪器压力表指针是否在0.1Ｍp
ａ，否则应调节到规定压力,O
2+N
2
压力表不大于0.0３Ｍｐa或不显示压力为正
常，若不正常，应检查燃烧柱内是否有结炭、气路堵塞现象;若有此现象应及时排除使其恢复到符合要求为止。应注意:在调节氧气、氮气浓度后，必须用调节好流量的氧氮混合气流冲洗燃烧筒至少3０s（排出燃烧筒内的空气)。
5.点燃试样:用点火器从试样的顶部中间点燃（点火器火焰长度为1-2cm），勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器，开始计时或观察试样烧掉的长度。点燃试样时,火焰作用的时间最长为30ｓ，若在３0s内不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃,直至30s内点燃为止。
6.确定临界氧浓度的大致范围:点燃试样后，立即开始记时，观察试样的燃烧长
度及燃烧行为。若燃烧终止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和记时。如果
试样的燃烧时间超过3min，或燃烧长度超过50mm（满足其中之一），说明氧的浓
度太高,必须降低，此时记录实验现象记“×”，如试样燃烧在3min和50mm之前
熄灭，说明氧的浓度太低,需提高氧浓度,此时记录实验现象记“Ο”。如此在氧
的体积百分浓度的整数位上寻找这样相邻的四个点，要求这四个点处的燃烧现象
为“ΟΟ××”。例如若氧浓度为2６%时，烧过50mｍ的刻度线,则氧过量，记为
“×”,下一步调低氧浓度，在25％做第二次,判断是否为氧过量,直到找到相邻
的四个点为氧不足、氧不足、氧过量、氧过量，此范围即为所确定的临界氧浓度
的大致范围。
7.在上述测试范围内，缩小步长，从低到高，氧浓度每升高０.4%重复一次以上
测试,观察现象,并记录。
8.根据上述测试结果确定氧指数OI。
六. 实验数据记录与结果处理
１.实验数据记录
实验次
数
１２３ 4 5 6 7 8 ９10
氧浓度，% １6.
６
17.
０
17.4 １7.8 18．2
1
８.6
19．0
氮浓度，% 83．
４
83
８
2．６
82．2 81．8
81.
４
8
１.0
燃烧时间（s） 2 16０17２1８１
燃烧长度(ｍｍ）33 3７4０4２45 52 ５4
燃烧结果ΟΟΟΟΟ××
说明：第二、三行记录的分别是氧气和氮气的体积百分比浓度(需将流量计读出的流量计算为体积百分比浓度后再填入)。第四、五行记录的燃烧长度和时间分别为：若氧过量(即烧过5０mm的标线），则记录烧到50ｍm所用的时间;若氧不足，则记录实际熄灭的时间和实际烧掉的长度。第六行的结果即判断氧是否过量，氧过量记“×”，氧不足记“Ο”。
2.数据处理
根据上述实验数据计算试样的氧指数值OI,即取氧不足的最大氧浓度值和氧过量的最小氧浓度值两组数据计算平均值。
3.材料性能评价：根据氧指数值评价材料的燃烧性能。
七.实验注意事项
1.试样制作要精细、准确，表面平整、光滑。
2.氧、氮气流量调节要得当,压力表指示处于正常位置，禁止使用过高气压,以防
损坏设备。
3.流量计、玻璃筒为易碎品,实验中谨防打碎。
八．思考题
1.什么叫氧指数值？如何用氧指数值评价材料的燃烧性能?
2.HＣ-2型氧指数测定仪适用于哪些材料性能的测定？如何提高实验数据的测
试精度?
实验二点着温度测定
DW－02型点着温度测定仪是根据国家标准GＢ46１０-84《塑料燃烧性能试验方法—点着温度的测定》而设计的测试设备。点着温度可以相对比较各种材料在特定条
件下的燃烧特性,本方法测试简单方便,可以为设计应用选材提供参考数据。
一、试验步骤
1、打开电源,把铜锭炉加热到预定温度,并使之恒温,允许误差±2℃。
2、将装有１克试样的容器放入铜锭炉的孔中,盖上盖子（盖子预先放在铜锭炉上加热),并打
开秒表。
3、将点火火焰置于盖的喷嘴上方２毫米处晃动,火焰长度10~15毫米左右。如果在开始5
分钟内,喷嘴上没有(或有）连续５秒钟的火焰,则每次将炉温升高（或降低）10℃，用新的试样重新试验，直到测得喷嘴上出现连续5秒钟以上火焰时的最低温度为止，并记录此温度。
4、在每个预定的温度做三个试样,若有两个没有5秒钟以上的火焰，则将炉温度升高10℃，
再做三个试样,如有两个出现5秒钟以上火焰的最低温度，将其修约到十位数,即为材料的点着温度。
5、在预热性塑料的测定中有发泡溢出现象时，可以将试样减少到0.5克，如果仍有溢出，
则不能用本方法试验。
二、报告
在试验报告中，注明试验方法和参考标准,材料的鉴别特征,试样的来源、粒度和
试
样量，试验的结果，观察到的现象(烟气、火焰颜色等)应详细记录。
三、试样粒度:制备成0．5-1.0毫米。
四、试样量:1克。
五、炉温:1５0℃～450℃之间任意点着温度恒定不大于±２℃，在测试过程中，如果设
定温度与水银温度计指示不统一时，以水银温度计为准,因为铂电阻的设定误差是全
量程的±１℃％。
六、试验结束时,应拨动开关气手柄,置于开气,进行降温，使炉温降到常温。
七、使用的仪器、设备有:
1、温控仪 1台
2、铜锭炉１台
3、容器4只
４、十字起1把
5、镊子 1把
6、点火器１只
７、电源线 1根
８、使用说明书 1份
9、产品合格证１份
1０、产品保修卡1张
实验注意事项：每次试验完,必须让设备和装实验材料的容器冷却至着火温度以下。
塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法
中华人民共和国国家标准 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法 Plastics-Deterination of the burning behaviour Of horizontal and vertical specimens in Contact with a small-flame ignition source
1996-06-14发布1997-04-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法GB/T2408-1996 Plastics-Deterination of the burning behaviour Of horizontal and vertical specimens in代替GB2408-80
Contact with a small-flame ignition source GB4609-84 本标准等效采用ISO 1210、1992《塑料—水平和垂直试样与小火焰点火源接触时燃烧性能的测定》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了在实验室内，对水平和垂直方向放置的试样用小火焰点火源点燃后的燃烧性能的试验方法。 本标准适用于固体材料和按照GB6343测定的表现密度不低于250kg/m3的泡沫材料，而不适用于接触火焰后没有点燃就强烈收缩材料的测定。 本方法给出的试验结果可用于产品质量控制及材料预选，但不能用来评价实际使用条件下的着火危险性。 2引用标准 GB 2547 塑料树脂取样方法 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5471 热固性塑料压塑试样制备方法 GB 6343 泡沫塑料和橡胶表现密度的测定 GB 9352 热塑性塑料压塑试样的制备 3定义 本标准采用下列定义： 3.1 有焰燃烧afterflame 在规定的试验条件下，移开点火源后，材料火焰持续的燃烧。 3.2 有焰燃烧时间afterflame time 在规定的试验条件下，移开点火源后，材料持续有焰燃烧的时间。 3.3 无焰燃烧afterglow 在规定的试验条件下，移开点火源后，当有焰燃烧终止或无火焰产生时，材料保持辉光的燃烧。 3.4 无焰燃烧时间afterglow time
保温材料燃烧性能等级
保温材料燃烧性能等级 1.燃烧性能为A级的保温材料：岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩、无机保温砂浆等 2.燃烧性能为B1级的保温材料：特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等 3燃烧性能为B2级的保温材料：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等 现有一保温装饰材料聚氨脂硬泡保温装饰复合板 防火等级达到国家等级A级 超薄石材系列| 玻化砖系列| 金属板系列| 清水混凝土板4种系列板材 其特点： (1) 超高的性价比，增加楼盘卖点(性价比高) 新型的保温材料、优良的保温性能、高雅的装饰效果，外加50年的使用年限，解决返修问题，减少维修费用和社会垃圾。 (2) 解决传统保温工艺的弊端（解决冻融，饰面开裂，脱落） 传统的苯板、挤塑板容易出现冻融现象，涂料饰面容易开裂；面砖饰面容易脱落；保温材料与墙体的粘接性不良，容易整体脱落。干挂幕墙存在冷桥等等问题。(讲解下聚氨脂复合板的特性) (3)优良的保温装饰效果（导热系数0.023w/(m*k)） 保温装饰一体化板将保温材料和装饰材料在工厂一次成型，保温材料为新型保温材料，饰面多种多样，一次性施工即能达到优良的保温装饰效果。 (4) 保温材料行业领先、性能一流 保温层采用第三代的保温材料---聚氨酯，为目前保温材料导热系数最小，密度、抗拉、抗压、吸水性、防火性等其他物理性能都比较优良的保温产品。 (5) 施工简单快捷、降低成本、提高效益 产品在工厂一次性复合，现场直接粘接施工，较传统工艺相比减少了施工工序，也随之减少了人为因素对工程质量的影响。缩短工期，降低成本，提高效益。 (6) 饰面石材为超薄石材，降低板材自重，减少墙体荷载。 (7) 因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，仟何高分了卷材所不及，减少维修工作量。 (8) 使用寿命长，据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 (9) 空腔构造，抗风压能力强。 喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 目前国内无机保温材料市场最好的牌子：JZ-C(无机活性)保温浆料，也是天意集团生产的。 天意牌JZ-C(无机活性)保温浆料是根据热物理学原理，运用自主创新和发明的物理成孔技术、果壳型轻骨料制造技术、多孔体烧结料温控技术、柔性释放应力的抗裂技术等，并采取气流成型最新工艺对多孔体烧结料、矿物纤维、活性硅等优质天然矿物进行精工制作而成的环保型高新技术产品，填补了国内空白。新产品所含三项核心技术已获得国家专利。专利号为：ZL200510017922.4；ZL200510107219.2；ZL200510017988.3 JZ-C(无机活性)保温浆料产品特点 无毒无害绿色环保 产品所用原材料全部是纯天然矿物质，能从根本上避免化工类和有机物材料与无机物材料混合类保温材料在自然老化、夏季高温情况下散发和释放有害物质侵害人身健康的问题。 防火绝燃杜绝火患 用JZ-C保温浆料制成模块放置明火上连续烧72小时，材料无变形损失现象。用手指放在材料背面可以承受，说明触火面温度在800℃以上，而背火面温度在100℃以内，隔热保温性能明显。
sbs改性沥青防水卷材检验报告模板范文
精心整理检验报告 样品名称：SBS改性沥青防水卷材 委托单位：广州**建筑防水材料有限公司 检验类别：委托检验 国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心 国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心 检验报告 NO:S1102190第1页共2页 样品名称SBS改性沥青防水卷材型号/商标** 委托单位广州**建筑防水材料有限公司检验类别委托检验 生产单位广州**建筑防水材料有限公司样品等级 抽样地点送样抽样日期2014年04月05日 样品数量2㎡生产日期 抽样基数检验编号S1102190 检验项目委托项目检验依据GB18242-2008《弹性体改性沥青防 水卷材》 检验结论SBS样品按GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》中项目及指标 检测，所检项目符合“Ⅰ”型指标要求。 签发日期：2014年05月20日 （测试检验章）
备注 批准：审核：主检: 检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院房建材料与混泥土实验楼邮编：100024 5国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心检验报告NO:S1102191第2页共2页 序号检验项目标准指标检验值单项判定 1 可溶物含量，g/㎡≥2100 2235 合格 2 不透水性0.3Mpa,30min无渗 漏0.3Mpa,30min 无渗漏 合格 3 耐热度90℃×2h,无滑动，流 淌，滴落90℃×2h，无滑 动，流淌，滴落 合格 4 拉力,N/50mm 纵向≥450 796 合格 横向743 合格 5 最大拉力时 延伸率，% 纵向≥30 38 合格横向46 合格 6 低温柔度-18℃，无裂纹-18℃，无裂纹合格 7 撕裂强度，N 纵向≥250 500 合格 横向443 合格 备注： 批准：审核：编制： 检验单位地址：北京市朝阳区管庄中国建材院房建材料与混凝土实验楼邮编：100024 说明 1.本报告无中心“测试检验章”和骑缝章无效。 2.本报告无编制、审核、批准签字无效。 3.本报告涂改无效。 4.未经本中心书面批准，检验报告复制无效（完整复制除外）。 5.对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本中心提出，逾期怒不受理。 6.委托检验仅对来样负责。
建筑材料的燃烧性能及耐火极限
一、建筑材料燃烧性能分级 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 (二)建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 二、建筑材料燃烧性能等级的附加信息和标识 (一)附加信息 建筑材料及制品燃烧性能等级附加信息包括产烟特性、燃烧滴落物、微粒等级和烟气毒性等级。对于A2级、B级和C级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物／微粒等级(铺地材料除外)、烟气毒性等级；对于D级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物／微粒等级。 (二)附加信息标识 当按规定需要显示附加信息时，燃烧性能等级标识示例：GB 8624 B1 (B-s1，d0，t1)，表示属于难燃B1级建筑材料及制品，燃烧性能细化分级为B 级，产烟特性等级为s1级，燃烧滴落物／微粒等级为d0级，烟气毒性等级为t1级。 建筑构件的燃烧性能和耐火极限
建筑构件的耐火性能包括两部分内容：一是构件的燃烧性能，二是构件的耐火极限。 一、建筑构件的燃烧性能 二、建筑构件的耐火极限 （一）耐火极限判断条件 1）失去支持能力 构件在试验过程中失去支持能力或抗变形能力。 （1）外观判断：如墙发生垮塌；梁板变形大于L/20；柱发生垮塌或轴向变形大于h/100（mm）或轴向压缩变形速度超过3h/1000（mm/ min）； （2）受力主筋温度变化：16Mn钢，510℃。 2）失去完整性 适用于分隔构件，如楼板、隔墙等。 失去完整性的标志：出现穿透性裂缝或穿火的孔隙。 3）失去绝热性 适用于分隔构件，如墙、楼板等。
失去绝热性的标志：下列两个条件之一 试件背火面测温点平均温升达140℃； 试件背火面测温点任一点温升达180℃； 建筑构件耐火极限的三个判定条件，实际应用时要具体问题具体分析： （1）分隔构件（隔墙、吊顶、门窗）：失去完整性或绝热性； （2）承重构件（梁、柱、屋架）：失去稳定性； （3）承重分隔构件（承重墙、楼板）：失去稳定性或完整性或绝热性。 影响耐火极限的要素 不同耐火等级建筑中建筑构件耐火极限的确定 1、建筑构件的耐火极限是以楼板的耐火极限为基准。 2、88%火灾可在1.5h内扑灭，80%火灾可在1h内扑灭。 3、一级建筑物楼板耐火极限定为1.5h，二级建筑物楼板耐火极限定为1h。 练习题： 1、[单选题]临界热辐射通量为火焰熄灭处的热辐射通量或试验( )分钟时火焰传播到的最远处的热辐射通量
建筑材料燃烧性能及分级
第一章建筑材料燃烧性能及分级 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了对建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验法的研究，并于1987年首次发布了强制性标准《建筑材料的燃烧性能分级法》（GB 8624—87），同时还制定了相关的试验法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规的贯彻实施发挥了重要的作用。根据现行版本《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624—2012）本节将对建筑材料燃烧性能分级相关容进行介绍。 一、建筑材料燃烧性能分级 随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到了材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度和燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照《建筑材料的燃烧性能分级法》（GB 8624—2012），我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 （二）建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 （1）材料。材料是指单一物质均匀分布的混合物，如金属、材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。 （2）燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中，从试样上分离的物质或微粒。 （3）临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。 （4）燃烧增长速率指数（FIGRA）。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值，用于燃烧性能分级。FIGRA0.2MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。FIGRA0.4MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。 （5）THR600s。试验开始后600s试样的热释放总量（MJ）。 （三）平板状建筑材料燃烧性能等级判据 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据见表2-3-3。表中满足A1、A2级即为A级，满足B级、C级即为B1级，满足D级、E级即为B2级别。
常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分
精品文档，放心下载，放心阅读 1、总则 1.0.1 为保障建筑内部装修的消防安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少建筑物火灾的危害，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于民用建筑和工业厂房的内部装修设计。本规范不适用于古建筑和木结构建筑的内部装修设计。精品文档，超值下载 1.0.3建筑内部装修设计应妥善处理装修效果和使用安全的矛盾，积极采用不燃性材料和难燃性材料，尽量避免采用在燃烧时产生大量浓烟或有毒气体的材料，做到安全适用，技术先进，经济合理。 1.0.4本规范规定的建筑内部装修设计，在民用建筑中包括顶棚、墙面、地面、隔断的装修，以及固定家具、窗帘、帷幕、床罩、家具包布、固定饰物等；在工业厂房中包括顶棚、墙面、地面和隔断的装修。注：(1)隔断系指不到顶的隔断。到顶的固定隔断装修应与墙面规定相同。 (2)柱面的装修应与墙面的规定相同。 (3)兼有空间分隔功能的到顶橱柜应认定为固定家具。 1.0.5建筑内部装修设计，除执行本规范的规定外，尚应符合现行的有关国家标准、规范的规定。
2、装修材料的分类和分级 2.0.1装修材料按其使用部位和功能，可划分为顶棚装修材料、墙面装修材料、地面装修材料、隔断装修材料、固定家具、装饰织物、其他装饰材料七类。 注：(1)装饰织物系指窗帘、帷幕、床罩、家具包布等； (2)其他装饰材料系指楼梯扶手、挂镜线、踢脚板、窗帘盒、暖气罩等。 2.0.2装修材料按其燃烧性能应划分为四级，并应符合表 2.0.2的规定： 装修材料燃烧性能等级表 2.0.2 2.0.3装修材料的燃烧性能等级，应按本规范附录A的规定，由专业检测机构检测确定。B3级装修材料可不进行检测。
(整理)塑料燃烧性能试验方法.
中华人民共和国国家校准 塑料燃烧性能试验方法GB/T 2406-93 氧指数法代替GB 2406-80 本标准参照采用国际标准ISO 4589-1981《塑料—氧指数法测定燃烧性》。 1．主题内容与适用范围 本标准规定了在规定的试验条件下，在氧、氮混合气流中，测定刚好维持试样燃烧所需的最低氧浓度（亦称氧指数）的试验方法。 本标准适用于评定均质固体材料，层压材料，泡沫材料，软片和薄膜材料等在规定试验条件下的燃烧性能，其结果不能用于评定受热后呈高收缩率的材料。 2．引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表。 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。 GB 3863 工业用气态氧。 GB 3864 工业用气态氮。 GB 5471 热固性模塑料压塑试样的制备方法。 GB 6379 测定方法的精密度，通过实验间试验确定标准测试立 法和重复性和再现性。 GB 9352 热塑性塑料压缩试样的制备。 GB 11997 塑料多用途试样的制备和使用。 3．方法提要 将试样垂直固定在燃烧筒中，使氧，氮混合气流由下向上流过，
点燃试样顶端，同时记时和观察试样燃烧长度，与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样，测定塑料刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度，用混合气中氧含量的体积百分数表示。 4．试验设备 4．1 氧指数仪 氧指数仪示意图如图1所示。 图 图1氧指数测定仪示意图 1.点火器; 2.玻璃燃烧筒; 3.燃烧着的试样; 4.试样夹; 5.燃烧筒支架; 6.金属网; 7.测温装置; 8.装有玻璃珠的支座 9.基座架;10.气体预混合结点;11.虐待截止阀;12.接头; 13.压力表;14.精密压力控制器;15.过滤器;16.针阀; 17.气体流量计;18.玻璃燃烧筒;19.限流盖 4.1.1 燃烧筒 最小内径75㎜,高450㎜,顶部出口的内径为40㎜的耐热玻璃管,垂直固定在可通过氧.氮混合气流的基座上.底部用直径为3～5㎜的玻璃珠充填,充填高度为80～100㎜.在玻璃珠的上方装在金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体入口和配气通路. 4.1.2 试样夹 4.1.2.1 自撑材料的试样夹 能固定在燃烧筒轴心位置上,并能垂直夹住试样的构件. 4.1.2.2 非自撑材料的试样夹 采用图2所示的框架,将试样的两个垂直边同时固定在框架上.
说 明(防水材料合格证、试验报告)3.5
说明 1、产品质量合格证 防水材料应有产品合格证书，检查其内容是否齐全，包括：生产厂、种类、等级、型号（牌号）、各项试验指标、编号、出厂日期、厂检验部门印章，以证明其质量是否符合标准。 2、防水卷材试验报告 （1）检查报告单上各项目是否齐全、准确、无未了项，试验室签字盖章是否齐全；检查试验编号是否填写；试验数据是否真实，将试验结果与性能指标对比，以确定其是否符合规范技术要求。不合格的材料不能用在工程上。若发现问题应及时取双倍试样做复试，并将复试合格单或处理结论附于单后一并存档。同时核查试验结论。 （2）检查各试验单代表数量总和是否与总需求量相符。 （3）应与其他施工资料对应一致，相互吻合，相关资料有：施工记录、隐检记录、地下工程防水效果检查记录、防水工程试水检查记录、检验批质量验收记录、施工日志（防水施工）、施工组织设计、施工方案、技术资料交底、洽商等。 （4）防水卷材现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。防水涂料现场抽样数量：每10t为一批。密封材料：改性石油沥青密封材料每2t为一批，合成高分子密封材料每1t为一批。 3、防水工程应由专业队伍施工，操作员应有专业工种上岗证。 【相关规范】 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 4.3.15 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 5.3.9 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50207-2002； 3.2.6 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.3.10 卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
防水材料试验报告
防水材料和砖的抗压强度 实验报告 学号： 2010010131 班号：结 02 实验日期： 2011.12.07 实验者：陈伟 同组人：吴一然 建筑材料第五次实验
一、实验目的 1.结合样品了解防水材料的分类和主要性能； 2.学习防水材料主要性能的检测方法； 3.了解砌体材料的主要性能,学习强度等级的评定方法。 二、实验原理 1、防水材料简介 防水材料是建筑工程不可缺少的功能性材料，约占工程总造价的15%；而在地下建筑中，则高达25%-30%，其功能是防止雨水、地下水或者其他水渗入建筑物或构筑物。其具体分类如下表一 表一防水材料分类 a)其中，防水涂料是指在建筑构件表面能形成抗渗性涂层，保护建筑物不被水润湿或渗透 的材料。防水涂料是在数量上应用最大的功能性建筑涂料。使用较多、应用量较大的品种是双组分聚氨酯防水涂料 ( 沥青型或煤焦油型 ) 。这类涂料在地下室外墙、底板、卫生间等场合的防水工程中成为首选的防水材料品种，在屋面也得到大量应用。水性丙烯酸防水涂料中，单组分型涂料主要应用于屋面，应用量不大，而以丙烯酸乳液改性硅酸盐水泥的聚合物水泥防水涂料，商品名称为“弹性水泥”，在有些地区的屋面或其他结构部位的防水工程中得到大量应用。防水密封材料是在防水的基础上，具备防止液、气、固态物质侵入的材料。 2、防水材料检测项目 1）防水卷材
防水卷材具有一定的抗拉限度。实际工程中，铺设后的防水卷材会因温度变化等原因发生收缩变形，在约束力的作用下，卷材内部会受到拉应力，若卷材的抗拉极限比应力低，卷材就会发生开裂，从而使水分可以从裂缝中透过，使得防水性能减弱。其检测指标有以下几种： 拉力、不透水性、耐热度、柔度 ※断裂延伸率※扯断伸长度 ※低温弯折性※粘合性能（卷材间搭接） ※拉伸强度※剪切状态下的粘合性 ※粘结剂剥离强度 2）防水涂料 （1）拉伸强度（2）断裂时的延伸率 （3）低温柔性（4）不透水性 （5）固体含量（6）延伸性 （7）柔韧性（8）粘结性 （9）耐热性 3.SBS改性沥青复合胎防水卷材: 1）改性石油沥青： 矿物填料改性沥青： 在沥青中加入一定数量的矿物填充料，可以提高沥青的粘性和耐热性，减小沥青的温度敏感性，同时也减少了沥青的耗用量，主要适用于生产沥青胶。由于沥青对矿物填充料的润湿和吸附作用，沥青可以单分子状态排列在矿物颗粒（或纤维）表面，形成结合力牢固的沥青薄膜，称之为“结构沥青”。结构沥青具有较高的粘性和耐热性等，但是矿物填充料的掺入量要适当，一般掺量为２０％～４０％时，可以形成恰当的结构沥青膜层。 树脂改性沥青： 用树脂改性石油沥青，可以改善沥青的耐寒性、耐热性、粘结性和不透气性。 在生产卷材、密封材料和防水涂料等产品时均需应用。常用的树脂有：古马隆树脂，聚乙烯，聚丙烯，酚醛树脂及天然松香等。 橡胶改性沥青： 2）改性沥青防水卷材： SBS改性沥青柔性油毡是近年来生产的一种弹性体沥青防水卷材，它以聚酯纤维无纺
建筑材料燃烧性能及分级(正式版)
文件编号：TP-AR-L3732 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 建筑材料燃烧性能及分 级(正式版)
建筑材料燃烧性能及分级(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究，并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB 8624—87，同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订，目前，《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624—2012（以下简称GB 8624）已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级
随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照GB 8624—2012，我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 燃烧性能等级名称 A 不燃材料（制品）
材料燃烧等级举例
材料举例 A 花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、混凝土制品、石膏板、石灰制品、粘土制品、玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等； B1 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗石装饰板、氯氧镁水泥装配式墙板、难燃玻璃钢平板、PVC 塑料护墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢、硬PVC 塑料地板、水泥木丝板、氯丁橡胶地板、经阻燃处理的各类难燃织物等、聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料、三聚氰胺、脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材。 B2 各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革、半硬质 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板、木地板氯纶地毯、纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物、经阻燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、
GB 8624-1997建筑材料燃烧性能等级发表评论(0)编辑词条 建筑材料燃烧性能的级别和名称 等级名称 A 不燃材料 B1 难燃材料 B2 可燃材料 B3 易燃材料 不燃类材料（A级） A级匀质材料 按 GB/T5464进行测试，其燃料性能应达到 a) 炉内平均温升不超过 50℃； b) 试样平均持续燃烧时间不超过 20s； c) 试样平均质量损失率不超过 50％。 A级复合（夹芯）材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A级。 a) 按GB/T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件 的剩余长度>20cm）,且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象； b) 按 GB/T8627进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15； c) 按 GB/T14402 和 GB/T14403 进行测试，其材料热值≤4.2MJ/kg，且试件 单位面积的热释放量≤16.8MJ/m2； d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度 LC0≥25mg/L。 可燃类材料（B级） B1 级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。 ) 按 GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到 GB/T8626 所规定的指标，且 许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b) 按 GB/T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的 长度>0cm),且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；
建筑材料燃烧性能分级方法
建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8624—1997 国家技术监督局1997—04—04批准 1997—10—01实施 前言 本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。 本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。 本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。 本标准首次发布于1988年2月。 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB／T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法． GB／T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB／T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB／T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB／T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 GB／T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法
材料防火等级划分
-- 高层建筑装修材料燃烧性能等级应分为四级：A 级，不燃性 ;B1 级，难燃性； B2 级，可燃性； B3 级，易燃性 装修材料的燃烧性能等级，应由专业检测机构检测确定。B3 级装修材料可不进行检测。 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分如下: A 花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、混凝土制品、石膏板、石灰制品、 粘土制品、玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等 B1 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸 声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、 铝箔玻璃钢复合材料等 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、难燃胶合板、难燃中密度 纤维板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗石装饰 板、氯氧镁水泥装配式墙板、难燃玻璃钢平板、PVC 塑料护墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻 燃人造板、难燃玻璃钢等 硬PVC 塑料地板、水泥刨花板、水泥木丝板、氯丁橡胶地 板等经阻燃处理的各类难燃织物等 聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料。三聚氰胺、 脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材、经阻燃处理的各类织物等。另见顶棚材料和墙面材料内中 的有关材料 B2 各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴 面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、 天然材料壁纸、人造革等 半硬质 PVC 塑料地板、PVC 卷材地板、木地板氯纶地毯等 纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物等 经阻燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、化纤织物、木制品等 --
建筑材料燃烧性能及分级
编号：SM-ZD-12054 建筑材料燃烧性能及分级Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑材料燃烧性能及分级 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究，并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB 8624—87，同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订，目前，《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624—2012（以下简称GB 8624）已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级 随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，
B1级材料 材料的燃烧性能等级与保温材料
B1级材料材料的燃烧性能等级与保温材料 EPS保温板、挤塑板等外墙外保温材料可以是B1级也可以是B2级，这里的B1、B2指的是该种材料的燃烧性能等级。我国建筑材料的燃烧性能等级分为A级、B1级、B2级、B3级。 A 不燃材料 B1 难燃材料 B2 可燃材料 B3 易燃材料（国家技术监督局1997-04-04 批准 1997-10-01 实施） G B 8624－1997 4 不燃类材料（A 级） A 级匀质材料 按GB/T5464 进行测试，其燃料性能应达到： a) 炉内平均温升不超过50℃； b) 试样平均持续燃烧时间不超过20s； c) 试样平均质量损失率不超过50％。 A 级复合（夹芯）材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A 级。 a) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件的剩余长度>20cm）且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤125℃，试件背面无任何燃烧现象； b) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15； c) 按GB/T14402 和GB/T14403 进行测试，其材料热值≤kg，且试件单位面积的热释放量≤m2； d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LC0≥25mg/L。 5 可燃类材料（B 级）
B1 级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。 a) 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤200℃； c) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。 B2 级材料 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 B3 级材料 不属于B1 和B2 级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3 级。 外墙外保温材料与燃烧性能等级 X PS挤塑聚苯乙烯保温板（B1级 B2级）（全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，挤塑聚苯板）XPS挤塑聚苯乙烯保温板是一种集保温、抗渗、抗压性能于一身的新型建材；其优越的性能是传统保温材料无法比拟的，适用于各类土木、道路、建筑墙体、地面、屋面等的保温。 产品特征
2020年材料防火等级划分
作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13 高层建筑装修材料燃烧性能等级应分为四级：A级，不燃性;B1 级，难燃性；B2级，可燃性；B3级，易燃性 装修材料的燃烧性能等级，应由专业检测机构检测确定。 B3级装修材料可不进行检测。 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分如下: A 花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、混凝土制品、石膏板、石灰制品、 粘土制品、玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等 B1 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料等 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗石装饰板、氯氧镁水泥装配式墙板、难燃玻璃钢平板、 PVC 塑料护墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢等 硬 PVC 塑料地板、水泥刨花板、水泥木丝板、氯丁橡胶地板等 经阻燃处理的各类难燃织物等 聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料。三聚氰胺、 脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材、经阻燃处理的各类织物等。另见顶棚材料和墙面材料内中的有关材料 B2 各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹
人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革等 半硬质 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板、木地板氯纶地毯等 纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物等 经阻燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、化纤织物、木制品等作者：非成败 作品编号：92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13
建筑材料燃烧性能及分级
建筑材料燃烧性能及分级
第一章建筑材料燃烧性能及分级 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了对建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究，并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》（GB 8624—87），同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。根据现行版本《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB 8624—2012）本节将对建筑材料燃烧性能分级相关内容进行介绍。 一、建筑材料燃烧性能分级
随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到了材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度和燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照《建筑材料的燃烧性能分级方法》（GB 8624—2012），我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级
建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 （二）建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 （1）材料。材料是指单一物质均匀分布的混合物，如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。 （2）燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中，从试样上分离的物质或微粒。 （3）临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。 （4）燃烧增长速率指数（FIGRA）。试
建筑材料燃烧性能及分级
建筑材料燃烧性能及分级 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究，并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB 8624—87，同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订，目前，《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624—2012（以下简称 GB 8624）已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照 GB 8624—2012，我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。（一）建筑材料及制品的燃烧性能等级建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。表2-3-2 建筑材料及制品的燃烧性能等级燃烧性能等级名称A不燃材料（制品）B1难燃材料（制品）B2可燃材料（制品）B3易燃材料（制品）（二）建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念（1）材料。指单一物质均匀分布的混合物，如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。
（2）燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中，从试样上分离的物质或微粒。 （3）临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。 （4）燃烧增长速率指数-FIGRA。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值，用于燃烧性能分级。FIGRA0.2MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。FIGRA0.4MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。 （5）THR600s。试验开始后600s内试样的热释放总量（MJ）。 （三）平板状建筑材料燃烧性能等级判据平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据见表2-3-2。表中满足A1、A2级即为A 级，满足B级、C级即为B1级，满足D级、E级即为B2级别。表2-3-2 GB 8624—2012对平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据燃烧性能等级试验方法分级判据AA1GB/T5464a且炉内温升 ΔT≤30℃；质量损失率Δm≤50%；持续燃烧时间tf=0GB/T14402总热值PCS≤2.0MJ/kga,b,c,e总热值PCS≤1.4MJ/㎡dA2GB/T5464a或且炉内温升ΔT≤50℃；质量损失率Δm≤50%；持续燃烧时间 tf≤20sGB/T14402总热值PCS≤3.0MJ/kga,e；总热值PCS≤4.0MJ/㎡b,dGB/T20284燃烧增长速率指数FIGRA0.2MJ≤120W/s火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘；600s的总放热量 THR600s≤7.5MJB1BGB/T20284且燃烧增长速率指数 FIGRA0.2MJ≤120W/s；火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘；600s的总放热量THR600s≤7.5MJGB/T8626点火时间30s60s内焰尖高度 Fs≤150mm；60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象CGB/T20284且燃烧增长
建筑材料燃烧性能及分级(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑材料燃烧性能及分级(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
建筑材料燃烧性能及分级(标准版) 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全，很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究，并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB8624—87，同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践，该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订，目前，《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624—2012（以下简称GB8624）已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级 随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展，材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延，扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性，包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外（欧盟）在火灾
科学基础理论发展的基础上，建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系，分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照GB8624—2012，我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3，规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 （一）建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 燃烧性能等级名称 A不燃材料（制品） B1难燃材料（制品） B2可燃材料（制品） B3易燃材料（制品） （二）建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 （1）材料。指单一物质均匀分布的混合物，如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。 （2）燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中，从试样上分离的