设备培训教材

第一章化工基础知识

1、传热基础知识传热是自然界和工程领域中较为普遍的一种传递过程，通常来说有温度差的存在就有热的传递，也就是说温差的存在是实现传热的前提条件或者说是推动力，当没有外功加入时，热量就总是会自动地从高温物体传递到低温物体，可见，传热过程是普遍存在的。

在化工中很多过程都直接或间接的与传热有关。但是进行传热的目的不外乎是以下三种：

1、加热或冷却；

2、换热；

3、保温。

1.1、传热的基本方式根据传热的机理不同，热传递有三种基本方式：热传导，热对流和热辐射。化工生产中碰到的各种传热现象都属于这三种基本方式。

热传导（导热）一个物体的两部分连续存在温差，热就要从高温部分向低温部分传递，直到个部分的温度相等为止，这种传热方式就称为热传导。物质的三态均可以充当热传导介质，但导热的机理因物质种类不同而异，具体为：

固体金属：自由电子运动在晶格之间；液体和非金属固体：个别分子的动量传递；气体：分子的不规则运动。

对流传热热对流是指物体中质点发生相对的位移而引起的热量交换，热对流是流体所特有的一种传热的方式，即存在气体或液体中，在固体中不存在这种传热方式。其中只有流体的质点能发生的相对位移。据引起对流的原因不同可分为：自然对流和强制对流。

热辐射热辐射是一种通过电磁波传递能量的过程。一切物体都能以这种方式传递能量，而不借助任何传递介质。通常在高温下热辐射才是主要方式。

1.2、传热的基本方程当两种流体间需要进行换热而又不允许直接混合时，需在间壁式换热器中进行换

热。如

在间壁式换热器中，热流体通过管壁将热量传给冷流体?热传递的快慢用传热速率Q来表示。

传热速率Q是指单位时间内通过传热面传递的能量?单位是J/S.W。换热器的传热速率

Q与传热面积A和冷热两种流体的平均温差/ tm成正比；

图2-1套管式换热器

1—内管2—外管

I /

图2-2单程列管式换热器

1 —外壳2—管束3、4—接管5—封头

6—管板7—挡板

1 2 H

图2-3双程列管式换热器

1 —壳体2—管束3—挡板 4 —隔板

1.3、强化传热的途径

传热过程的强化占有十分重要的地位，设计和开发高效换热设备，可以达到节能降耗的经济目的。相反，许多场合需要力求削弱传热，隔热保温技术在高温和低温工程中对提高经

济效益关系重大，已经发展成为传热学的一个重要分支

（1）、增加传热温差

⑵、提高传热系数

（3）、提高流体速度

（4）、改变流动状态

（5）、引入机械振动

（6）、增大传热面积

1.4、蒸汽传热在化工生产中具体应用

（1）、蒸汽泠凝的对流传热

蒸汽是工业上最常用的热源，在锅炉内利用煤燃烧时产生的热量将水加热汽化，使之产生蒸汽。蒸汽具有一定的压力，饱和蒸汽的压力和温度具有一定的关系。蒸汽在饱和温度下冷凝成同温度的冷凝水时，放出冷凝潜热，供冷流体加热。

（2）、蒸汽冷凝的方式

①膜状冷凝：

②滴状冷凝：

2、常见管件

2.1、弯头：在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90° 180三种最常用的，另外根据工程需要还包括60。等其他非正常角度弯头。

I 图1各种弯头

三通：三通是用于管道分支处的一种管件。三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相

同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺

寸。

四通：四通有等径和异径之分，等径四通的接管端部均为相同的尺寸；异径的四通的主

管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。四通是用于管道分支处的一种管件。

异径管：又称大小头。化工管件之一，用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。

2.2、法兰

法兰是用来连接管线、阀门、设备等的连接部件，法兰连接有法兰对、垫片和螺栓组成, 借助螺栓紧固力把两部分连在一起，同时压紧垫片使连接处达到密圭寸，密圭寸效果的好坏取决于法兰密封面的形式、垫片的种类及预紧力的情况。

法兰按结构形式不同可分为平焊法兰、对焊法兰和活套法兰。

如图：

图3法兰结构图

2.3、垫片

按材料不同可分为非金属垫片、金属非金属组合垫片和金属垫片；根据材料的弹性，硬

度及耐热情况不同分别用在不同压力和温度的场合

非金属垫片有橡胶垫、石棉垫、聚四氟乙烯垫和膨胀石墨垫，组合垫片有全包垫片、半

E力将

电气装配技术要求工艺标准

电气装配技术要求工艺标准一、目的：使公司电气装配满足客户需求，提升公司产品品质。二、作业前：电气材料必须按时到位，到位后确认电气件型号是否符合图纸要求，检查来料钣金的品质状况，是否有影响电气装配和产品品质的不良因素。如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业。三、电气装配作业流程：领料图纸核对物料核对准备作业线槽布局安装焊接外部线气路布局导轨准备焊航空插头/OB头走线固定元器件布局检验外线接入电箱元器件安装布线

电箱内外信号对接通电前自检通电调试I/O 设备7S清理操作前准备：工具（斜口钳，电钻，压线钳，剥线钳，螺丝刀等等）图纸（装配图，接线图，气路图，焊接SOP）材料（空开，接触器，继电器和隔板，PLC，驱动器等等）附属的物料（包括接线端子，电缆，线标等等）操作场所。装配期间需有指定的场所，以保证作业场所的5S标准比较良好，带电操作都必须两个人以上方可工作。线槽：线槽应平整、无变形扭曲、无毛刺。线槽固定点不应少于两个，线槽在400mm以上时需固定点不应少于三个以上，在转角处，分支处应均有固定点。盖线槽盖应平整、无翘脚，美观。合理

导轨：导轨裁截口应平直，并无毛刺。每节导轨不应少于吧两点固定300mm以上不应少于三点固定。元器件布局：按照装配图的的排版图进行线槽、导轨、元器件的排版布置。电控布局应美观，同一块电控底板内强电弱电应分开集中。

合理元器件安装：在安装电气元件时应遵循说明说规定。元件安装通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡主导轨。元件安装过程中，应保持元件的整洁，无损伤，元器件附件应齐全完好。接线规范：端子排：端子排强电，弱电、正、负应分开布置，并中间用隔板隔开已防止短路。颜色定义：交流220V 火线：红色。零线：黑色。直流36V以下：正极：棕色。负极：蓝色。

装配工艺技术标准

装配工艺技术标准 1．主题内容与适用范围本标准规定了各种产品装配应共同遵守的原则。本标准使用于一般机械设备装配。 2．引用标准（82）煤生字第334号《煤矿机电修配厂通用技术标准》 3．一般要求 3．1、装配前，操作者必须熟悉设备技术文件和有关资料，了解其结构、性能、和装配工具进行装配。 3．2、组装0.8以上精度的零件时，不准使用锉刀，可用零号砂布修饰。 3．3、压力平键及装卸轴承时，不得用铁锤敲打，应用木锤、铅、铝、紫铜锤或用装配工具进行装配。 3．4、轴承内径有（r6和s6过盈配合）的，必须先把轴承内圈放在油内加热到80~100度进行装配。 3．5、滑动零件，如花键轴和带花键孔的齿轮等，应保证能相对的灵活移动，未经工艺员和检验员同意、不准私自修花键侧面公差。 3．6、在装配高精度主轴时，必须先配轴承，并在已定好的相对位置上，标以记号，对号装配。 3．7、刮研一般零件平面时，可用标准平板对研。 3．8、精刮时涂在刮研件上的显示剂，应均匀一致，不应过厚，力求最薄为易。 3．9、刮研导轨，用配合件或检验工具做涂色法检验，检验时在全部表面上的接触点应均匀。 4．组装和总装要求 4．1、零件总装前和部件组装完成后，都必须彻底清洗，绝不允许有油污、脏物和铁屑存在，并应去掉棱边和毛刺。 4．2、各配钻孔应按装配图和工艺规定，必须达到正确可靠，不得偏斜。部件流水装配时，钻孔和铰孔等工序完成后，应将铁屑清除干净才能转到下道工序。 4．3滑动齿轮应没有卡阻现象，变速机构应保证变位，啮合齿轮的轴向错位应按照图纸和工艺要求，对多级齿轮应考虑全部尺寸链的正确，若工艺上无明确要求的啮合齿轮的轴向错位应不超过下列数值： 1．啮合齿轮轮缘宽度小于等于20毫米时，轴向错位不得大于1毫米。 2、啮合齿轮轴缘宽度大于20毫米时，轴向错位不得超过轮缘宽度的百分之5，且不得大于5毫米。 4．4、部件上各外露件，如螺钉，铆钉，销钉，标牌，轴头及法兰，电镀等件均应完整齐全好，不得有损伤或字迹不清等现象，否则应更换。 4．5、装配在同一位置的螺钉，应保持长短一致，松紧均匀，主要部位的螺钉应用力

设备使用培训教材

设备使用培训教材充分发挥利用光盘播放设备大面积提高教育教学质量一、实施“农远工程”的历史背景 1、加快教育发展，实现教育信息化。我国是世界上人口最多的发展中国家，又是一个地域辽阔，发展十分不平衡的国家。不管是教育的数量还是教育的质量，中国广大农村地区都处于不利地位，而这些地区又是经济欠发达、科研力量比较薄弱的地区。因而我国教育的重点和难点在农村，特别是在中西部地区的农村中小学。据统计，目前县镇以上农村中小学校（含农村小学教学点）有53万所，占全部中小学总数的88%。在校生1.62亿，占学生总的81%，这些地区的教学条件、教学资源、教师水平和教学质量等方面与城市相比存在着巨大的差距，解决这个问题的最好办法之一，就是实现现代远程教育工程，促进城乡优质教育资源共享，提高农村教育质量效益，加强教师培训，缩小东西部地区在教育领域中存在的差距，同时为广大农民提供经济、市场信息，帮助他们学习科学种植、养殖和其他实用技术，从而促进当地社会经济的发展。 ●2000年10月，教育部召开全国中小学信息技术教育工作会议，11月，颁发《关于在中小学普及信息技术教育的通知》、《关于在中小学实施“校校通”工程的通知》、《关于印发〈中小学信息技术课程指导纲要（试行）〉的通知》。这三个文件明确了从2001年起用5年到10年的时间在全国中小学基本普及信息技术教育，努力实现基础教育跨越式发展的目标，具体提出了以教育信息化带动教育现代化的任务。 ●2001年5月，国务院颁发《关于基础教育改革和发展的决定》，把大力普及信息技术教育作为一项战略决策。 ●2001年6月，教育部颁发《基础教育课程改革纲要（试行）》，规定“小从学至高中设置综合实践活动并作为必修课程，主要内容包括信息技术教育、研究性学习、社区服务与社会实践以及劳动与技术教育。”标志着我国新一轮课程改革全面启动。 ●2002年3月，教育部发布《关于推进教师教育信息化建设的意见》，对教师教育信息化培训提出了要求和指导意见。 ●2002年10月，教育部颁布《基础教育教学资料之数据规范CELTS—42》。 ●2003年4月，“中国中小学教师教育技术规范（标准）”项目研究正式启动。 2003年9月，国务院召开了全国农村教育工作会议，下发了《国务院关于进一步加强农村教育工作的决定》。《决定》

工艺技术标准

工艺技术标准工艺技术标准系指产品实现过程中，对原材料、半成品进行加工、装配和设备运行、维修的技术要求以及服务提供而制定的标准。工艺技术标准是工艺技术的结晶，它是企业实行产品设计、保证产品质量、降低物质消耗的重要手段。因此，国内外企业都十分重视工艺技术标准的制定工作。工艺技术标准主要有以下几种： (一)工艺通用标准工艺通用标准系指一些使用面广、通用性强的工艺标准。其种类有以下几种： 1、工艺术语标准，有关行业特别是机械行业有一系列工艺术语标准，如GB 4863《机械制造工艺基本术语》等。 2、工艺符号、代号标准，如GB 324《焊缝符号表示方法》等。 3、工艺分类代码标准，如JB/T 9166《工艺文件的编号方法》等。 4、工艺文件格式标准，如JB/T 9165.2《工艺规程格式》等。 5、工艺余量标准，包括毛坯余量和工序余量，如GB/T 11350《铸铁件机械加工余量》等。 (二)工艺规程(作业指导书) 工艺规程系指产品或零件加工和工人操作的工艺文件。它可以是标准、标准的一部分或规范性技术文件，也可称作业指导书。工艺规程中的典型工艺规程、工艺守则、标准工艺规程是工艺标准。 1、机电行业企业的工艺规程包括专用工艺规程、通用工艺规程和标准工艺规程。 (1)专用工艺规程，针对某一种产品或零件所设计的工艺规程，主要包括有以下几种： a.工艺过程卡片，它是规定产品或零件在制造过程中的加工工序和工艺路线的文件。工艺过程卡一般注明工序名称、工序内容、设备、工装、加工车间、工段等，不需绘制工艺简图。小批量生产、工艺过程简单时，可以与产品图样配合直接指导工人操作。大批量生产、工艺过程复杂时，可作工序卡的汇总文件。 b.工艺卡片，按产品或零部件某一工艺阶段编制的一种工艺文件。以工序为单元，注明工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、设备、工装等，有的工序需注明操作要求，大多数工序需绘制加工件简图。主要用于各种批量生产的产品。 c.工序卡片，是规定某一工序内容具体要求的工艺文件。除工艺导则已作出规定的内容外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡片上。工序卡片应绘制工序加工简图，规定安装、定位、夹紧、工步、工位、动作、工时及材料消耗定额、冷却润滑、切削参数、设备、工装、质量要求、检验方法等。 d.检验卡片，根据产品标准、产品图样、技术要求和工艺规程，对产品及其零部件的质量特性、检验内容、检验要求及手段作出规定的工艺文件。主要用于关键工序的检查。 e.工艺守则，某一专业工种所通用的一种基本操作规程。工艺过程卡片、工艺卡片、工序卡片、检验卡片或工艺守则，可按JB/T 9165．2《工艺规程格式》和JB/T 9166《工艺文件编号方法》进行编制。 (2)通用工艺规程针对工序或成组系列零件所设计的工艺规程，主要包括典型工艺规程和成组工艺规程。

高低压成套开关设备工艺培训教材

编写说明 1 引言柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件（如型式的统一，组合的标准，功能的分配等），还要满足柜体的固有要求（如坚固可靠、整齐美观、调整容易等）。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。 2 柜体结构和工艺特点对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。 2．1 从结构形式上分（1）固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，固考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。（2）抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。制造抽屉式低压柜的工艺特点是：（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；（3）关键尺寸的误差不能超差；（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。 2．2 从连接方式上分（1）焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；②焊后用过正方法矫正；③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡； ④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；⑤必要时对构件进行整体热处理。另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。（2）紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。

网络安全培训教材

1.网络安全概述当前，随着科学技术的迅猛发展和信息技术的广泛应用，网络与信息系统的基础性、全局性作用日益增强。同时，网络和信息安全问题也日益凸显出来，国际上围绕着信息的获取、使用和控制的斗争愈演愈烈，全球范围内网络攻击、网络窃密和网上违法犯罪等问题日渐突出。信息安全问题已成为与政治安全、经济安全、文化安全同等重要，事关国家安全的重大战略问题。 1.1网络安全的概念网络安全是指网络系统的硬件、软件及其系统中的数据受到保护，不因偶然的或者恶意的原因而遭受到破坏、更改、泄露，系统连续可靠正常地运行，网络服务不中断。网络安全从其本质上来讲就是网络上的信息安全。从广义来说，凡是涉及到网络上信息的保密性、完整性、可用性、真实性和可控性的相关技术和理论都是网络安全的研究领域。网络安全是一门涉及计算机科学、网络技术、通信技术、密码技术、信息安全技术、应用数学、数论、信息论等多种学科的综合性学科。网络信息安全的真正内涵即实现网络信息系统的正常运行，确保信息在生产、传输、使用、存储等过程中的完整、可用、保密、真实和可控。安全是一个动态的过程，需要不断的更新、防护，重在管理和监控，再好的安全产品也不能保证100%的安全。信息安全具有保密性、完整性、可用性、真实性、不可抵赖性、可控性和可追溯性等表征特性。 1.2网络安全的威胁网络安全潜在威胁形形色色，多种多样：有人为和非人为的、恶意的和非恶意的、内部攻击和外部攻击等。对网络安全的威胁主要表现在：非授权访问、冒

充合法用户、破坏数据完整性、干扰系统正常运行、利用网络传播病毒、线路窃听等方面。安全威胁主要利用以下途径：系统存在的漏洞；系统安全体系的缺陷；使用人员的安全意识薄弱；管理制度的薄弱。网络威胁日益严重，网络面临的威胁五花八门，概括起来主要有以下几类。 1、内部窃密和破坏，内部人员可能对网络系统形成下列威胁：内部涉密人员有意或无意泄密、更改记录信息；内部非授权人员有意无意偷窃机密信息、更改网络配置和记录信息；内部人员破坏网络系统。 2、截收，攻击者可能通过搭线或在电磁波辐射的范围内安装截收装置等方式，截获机密信息，或通过对信息流和流向、通信频度和长度等参数的分析，推出有用信息。它不破坏传输信息的内容，不易被查觉。 3、非法访问，非法访问指的是未经授权使用网络资源或以未授权的方式使用网络资源，它包括：非法用户如黑客进入网络或系统，进行违法操作；合法用户以未授权的方式进行操作。 4、破坏信息的完整性，攻击可能从三个方面破坏信息的完整性：篡改，改变信息流的次序、时序，更改信息的内容、形式；删除，删除某个消息或消息的某些部分；插入，在消息中插入一些信息，让收方读不懂或接收错误的信息。 5、冒充，攻击者可能进行下列冒充：冒充领导发布命令、调阅文件；冒充主机欺骗合法主机及合法用户；冒充网络控制程序套取或修改使用权限、口令、密钥等信息，越权使用网络设备和资源；接管合法用户，欺骗系统，占用合法用户的资源。 6、破坏系统的可用性，攻击者可能从下列几个方面破坏网络系统的可用性：使合法用户不能正常访问网络资源；使有严格时间要求的服务不能及时得到响

半导体工艺主要设备大全

清洗机超音波清洗机是现代工厂工业零件表面清洗的新技术,目前已广泛应用于半导体硅片的清洗。超声波清洗机“声音也可以清洗污垢”——超声波清洗机又名超声波清洗器，以其洁净的清洗效果给清洗界带来了一股强劲的清洗风暴。超声波清洗机（超声波清洗器）利用空化效应，短时间内将传统清洗方式难以洗到的狭缝、空隙、盲孔彻底清洗干净，超声波清洗机对清洗器件的养护，提高寿命起到了重要作用。CSQ 系列超声波清洗机采用内置式加热系统、温控系统，有效提高了清洗效率；设置时间控制装置，清洗方便；具有频率自动跟踪功能，清洗效果稳定；多种机型、结构设计，适应不同清洗要求。CSQ 系列超声波清洗机适用于珠宝首饰、眼镜、钟表零部件、汽车零部件，医疗设备、精密偶件、化纤行业（喷丝板过滤芯）等的清洗；对除油、除锈、除研磨膏、除焊渣、除蜡，涂装前、电镀前的清洗有传统清洗方式难以达到的效果。恒威公司生产CSQ 系列超声波清洗机具有以下特点：不锈钢加强结构，耐酸耐碱；特种胶工艺连接，运行安全；使用IGBT 模块，性能稳定；专业电源设计，性价比高。反渗透纯水机去离子水生产设备之一，通过反渗透原理来实现净水。纯水机清洗半导体硅片用的去离子水生产设备，去离子水有毒，不可食用。净化设备主要产品：水处理设备、灌装设备、空气净化设备、净化工程、反渗透、超滤、电渗析设备、EDI 装置、离子交换设备、机械过滤器、精密过滤器、UV 紫外线杀菌器、臭氧发生器、装配式洁净室、空气吹淋室、传递窗、工作台、高校送风口、空气自净室、亚高、高效过滤器等及各种配件。风淋室：运用国外先进技术和进口电器控制系统, 组装成的一种使用新型的自动吹淋室.它广泛用于微电子医院制药生化制品食品卫生精细化工精密机械和航空航天等生产和科研单位,用于吹除进入洁净室的人体和携带物品的表面附着的尘埃,同时风淋室也起气的作用防止未净化的空气进入洁净区域,是进行人体净化和防止室外空气污染洁净的有效设备. 抛光机整个系统是由一个旋转的硅片夹持器、承载抛光垫的工作台和抛光浆料供给装置三大部分组成。化学机械抛光时，旋转的工件以一定的压力压在旋转的抛光垫上，而由亚微米或纳米磨粒和化学溶液组成的抛光液在工件与抛光垫之间流动，并产生化学反应，工件表面形成的化学反应物由磨粒的机械作用去除，即在化学成膜和机械去膜的交替过程中实现超精密表面加工，人们称这种CMP 为游离磨料CMP 。电解抛光电化学抛光是利用金属电化学阳极溶解原理进行修磨抛光。将电化学预抛光和机械精抛光有机的结合在一起，发挥了电化学和机构两类抛光特长。它不受材料硬度和韧性的限制，可抛光各种复杂形状的工件。其方法与电解磨削类似。导电抛光工具使用金钢石导电锉或石墨油石，接到电源的阴极，被抛光的工件（如模具）接到电源的阳极。光刻胶又称光致抗蚀剂，由感光树脂、增感剂（见光谱增感染料）和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。感光树脂经光照后，在曝光区能很快地发生光固化反应，使得这种材料的物理性能，特别是溶解性、亲合性等发生明显变化。经适当的溶剂处理，溶去可溶性部分，得到所需图像（见图光致抗蚀剂成像制版过程）。光刻胶广泛用于印刷电路和集成电路的制造以及印刷制版等过程。光刻胶的技术复杂，品种较多。根据其化学反应机理和显影原理，可分负性胶和正性胶两类。光照后形成不可溶物质的是负性胶；反之，对某些溶剂是不可溶的，经光照后变成可溶物质的即为正性胶。利用这种性能，将光刻胶作涂层，就能在硅片表面刻蚀所需的电路图形。基于感光树脂的化学结构，光刻胶可以分为三种类型。①光聚合型，采用烯类单体，在光作用下生成自由基，自由基再进一步引发单体聚合，最后生成聚合物，具有形成正像的特点。②光分解型，采用含有叠氮醌类化合

叠螺机和加药设备技术要求

附件二：合同设备质量技术要求及图纸污泥脱水机房成套设备 1.1 设备清单 1.2 供货范围完整的污泥脱水机房应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）： a.叠螺式污泥脱水机（主要含机架结构单元、污泥调理装置单元、冲洗装置单元、压滤脱水机驱动马达／减速机组单元、调理槽驱动马达／搅拌机组单元、轴承单元、喷嘴单元、控制系统） b.三厢式加药系统（主要含制药单元: 混合槽、调匀槽、储存槽进水单元: 电磁阀、压力表、流量计、过滤器搅拌单元: 两套电动不锈钢搅拌干粉投加单元: 干粉仓、精确喂料器稀释单元: 干粉自动加热除湿、润湿和稀释液位监测单元: 液位自动监测和报警控制单元:PLC控制柜，带485接口,控制整个加药系统的全自动运行）进泥药量泵调试期内所需的絮凝剂及润滑油、所有联接附件、地脚螺栓、随机备品备件、专用工具、以及其它备品备件等。（注：工艺管线部分：加药管、冲洗水管线、自来水管、排水管、中水管以及工艺管线涉及的阀门不在供货范围之内，如涉及到其它的管线或设备所必需的阀门等需厂家成套提供。） 1.3 资料提交合同签订前供方应提交下列资料但不限于以下内容: —设备的详图及安装尺寸图, 表明所有的安装尺寸及材料 —详细技术说明及设备的性能描述 —制造及质量保证设施

—安装方法的详细描述及安装精度规定 —试运转前的调试及检测要求 —控制箱的接线图及控制原理图 —设备各部分的重量 —备品备件表发货前需提供下列资料但不限于以下内容如合格证，测试报告，安装、维修、运行手册等随机附件。 1.4 技术要求 1. 一般描述叠螺式污泥脱水机将未浓缩或浓缩之污泥凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运送或焚化。 2. 主要设备性能要求 1 工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-42℃ 介质温度: 5℃-30℃ 介质PH值: 6-9 工作制: 12h/d 2 技术参数进泥含水率: 99.2% 绝干泥处理量：60～100 kg.DS／h，脱水后泥饼含水率: <80% 絮凝剂类型：阳离子聚丙烯酰胺(PAM) 1.5 技术要求进入叠螺式污泥脱水机的污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。 A.主机（单套叠螺式污泥脱水机） a.机架结构单元本机材质：浓缩段，压榨段的环片采用不锈钢304L材质制造。螺旋轴等机体钢制件均采用不锈钢304材质制造。型式：工作面全封闭式加工品质控制：电脑激光切割，电脑裁床及电脑折床精密加工控制成型。组合方式：所有焊道采TIG法补强焊制加工而成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷；机架表面处理：二道面漆处理；确保抗腐蚀功能及增添美观与防护效果。机体刚性强度大，在静负载和动负载的条件下均可安全无虑的操作使用。 b.污泥调理装置单元污泥调理：污泥于调理槽内与絮凝剂充分搅拌均匀达到胶羽现象。基本架构：由进流口、圆形调理槽及慢混搅拌机所组成。安装位置：螺旋轴入泥口前方。整体材质：不锈钢304材质制造型式：开放式设计便于观察。

蒸发技术要求

蒸发技术要求 1.0本技术协议适用内蒙古百业成酒精制造有限责任公司所需的余热蒸发器，它提出了蒸发成套装置的功能、设计、结构、性能、安装、调试、和验收等方面的技术要求。本技术协议书提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本技术的工业标准，证明其产品的可靠性及技术的先进性。卖方须按照所要求的章节内容及相关提示，编制相应的技术书，如果卖方没有以书面形式为本技术书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术书的要求。如有异议，不管多么微小，应在技术书中以“对技术的意见和同技术的差异” 为标题的相应专门章节加以详细描述。 2.0本技术协议书所使用的标准，如果遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。但是，政府强制执行的标准除外。本技术协议书作为技术依据，卖方按买方的要求，提出技术及设备设计、制造、检验、安装、调试、验收等标准清单给买方确认，并提供三份文件作为技术标准。合同规定的文件，包括图纸，计算及说明，使用手册等均应使用国际单位制（SI）3.0卖方提供的设备必须是同类设备中技术先进，可靠性高的全新产品。本技术协议书未尽事宜，有买卖双方协商确定。本技术协议书与合同文件具有同等的法律效力，但形成合同文件的过程及以后，有必要对相应条款或数据做出修改的情况下，将以双方确认后的条款或数据为准。 4.0 工艺技术描述卧式螺旋沉降离心机分离出的湿糟经螺旋输送机送至混料螺旋输送机，在此与浓缩

液和返回的干料预混合后送入干燥机进料螺旋输送机，送入干燥机干燥，干燥后的DDGS 蛋白饲料由干燥机出料螺旋输送机送出，一部分干料经返料给料器被送至混料螺旋输送机,另一部分干料被送至出料螺旋输送机，二次蒸汽供蒸发工段作为蒸发系统的加热热源,干燥机冷凝水也作为蒸发的热源，出料螺旋输送机送出的物料,被送至气流输送至包装系统。 5.0技术标准产品的设计,原辅材料的采购,产品的制造及验收均应严格执行相应的国家(行业或企业)现行有效版本标准(该标准作为买卖双方执行的主要依据)，投标时一并提供。 6.0工艺设计基础条件（1）以玉米为原料，通过粉碎蒸煮糖化发酵工艺，经蒸馏工序提酒离心机分离后，产生的离心清液进入蒸发系统进行浓缩。（2）进料温度70-80℃ （3）蒸发水量50t/h 进料量55t/h-60t/h （4）进料浓度＞4%—＜8%，含有最高不超过1.8%的悬浮物，出料浓度≥30% 温度＜85℃ （5）热源：以四台1200M2 管束式干燥机产生的蒸汽冷凝水闪蒸汽和干燥机干燥过程产生的二次蒸汽为主，生蒸汽为饱和水蒸汽压力2。5kg/cm2(表压) 每小时生蒸汽用量≤7t/h 。（6）供电电压380V/220V 50Hz （7）循环水：上水水温28-30℃、压力0.3Mpa（G）。（8）新鲜水压力0.3Mpa（G）。（9）压缩空气：压力0.6Mpa（G），常温、无油、无尘，压缩空气露点-40℃

设备安全注意事项教育培训教材

目录第1节机械设备安全注意事项 (3) 一、防止一般机械伤害 (3) 二、防止冲压设备伤害 (3) 三、剪切加工操作安全 (4) 第2节电气焊机安全注意事项 (5) 第3节砂轮机使用注意事项 (6) 第4节天车安全注意事项 (7) 第5节叉车操作注意事项 (8) 第6节燃煤锅炉安全使用操作注意事项 (9) 一、燃煤锅炉有多种类型 (9) 二、主要注意事项： (9) 第7节高空作业安全注意事项 (10)

第1节机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动

作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。 6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。 7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过

主要施工工艺技术及要求资料

主要施工工艺技术及要求（一）定位放线技术及要求（1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。（2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。（3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。（4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。（5）、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。（二）电路管线敷设的技术及要求（1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理）（2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径 6 厘米铁电焊跨接处理。（3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。（4）、选用的PVC!同芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。（6 ）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60 厘米。（7 ）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。（8 ）、接地电压测试不能大于4欧姆。（三）天花工程技术要求首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受

到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1 米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工； (1)、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。 (2)、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为? 8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。 ( 3 ) 、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X60(。 ( 4 ) 、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的 1 / 1 000 ( 1 0米跨内水平线上中心提升1 公分高)，跨度越大起拱随之增大。 ( 5 ) 、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。 ( 6 ) 、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm螺钉间距以150- 170mn为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5 —1mn为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 (7)、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。 (8)、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整及防潮处理。(9)、工程质量允许偏差： (用2米靠尺和锲形塞尺检查) 石膏板：表面平整3mm立面垂直3mn,接缝高低1mm 胶合板：表面平整2mm立

机械设备技术规格要求

2.主要要求可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件。制造商通过ISO质量管理体系认证。易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。按国家标准进行安装，调试及验收。

1.主要参数主要参数电源AC380V 50Hz 主电机功率kw（约）副电机功率kw（约）速度m/min变频调节20-90mt/min 最大锯削直径mm280 锯尺寸mm2950*27*（约）重量kg500（约）夹紧方式手动夹紧定位切削0°/45°/60° LxWxH mm1800x915x1680 上料拖架,卸料托架/定尺装置/2附件条带锯提供规格为1000*50mm和 1000*100mm 的#45圆钢各2条。2.主要要求切削头、旋转台、工作台均为铸铁件，由MAZAK柔性制造单元加工而成。电气件、液压件均选用国际知名品牌。科学完美的结构设计与精良的部件加工，保证了其刚性好，性能可靠，噪音低，切削速度快，切削精度高，并可进行多角度切削，具有多种切削功能，产生的废料少(仅1.2mm). 适合各种金属材料的切削加工，如：不锈钢、合金钢、工具钢、碳钢、铜、铝等，能充分满足多种切削加工的需求. 张力显示系统准确实时显示锯带张紧力。

具有急停/机盖/张紧器安全保护功能，保证操作者安全. 锯弓位置可使用行程控制开关根据工件大小进行调整。冷却液循环，润滑锯条. 自动切削,手动提起. 3.其他按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图; 零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品的品牌,型号及厂家)。交换使用前，应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作, 使用及维修。

设备招标技术要求

以下所有设备在满足技术要求的同时必须满足“设备采购的总体要求” “设备采购的总体要求” 1、设备的功能要求（1）要求本设备采用的微机应用软件成熟可靠，具有安全良好的自我诊断与自我恢复功能；并能在设备出现故障时使操作者明确故障的原因，同时指导操作者排除故障；（（（（（（（能要求，还包括电源插座、与外部的连接线以及其他附属连接设备等。（9）提供的产品必须是经过省、市级以上计量局计量的产品。 2、设备可靠性、可操作性、可维护性要求投标方必须在投标文件中详细说明所投设备的可靠性、可操作性、可维护性情况。（1）要求有严谨、科学的人机工程设计，安全有效的保证整机的可靠性、稳定性；采用全中文操作界面，有帮助文件；（2）要求设计先进、技术成熟可靠、设备占地面积小、测试精度高；

（3）要求选用的微机性能优越、配置可靠，操作使用时能够迅速完成运算；（4）要求节省能源，维护和使用成本低，力求免维护，外形美观大方；（5）要求安全性高，必须为全新制造，使用寿命在10年以上，外购机电产品必须是先进、可靠的标准化系列产品；（6）电气相关产品必须有CCC认证。 3、设备主要部件的工艺、材料要求投标方必须在投标文件中详细说明设备的制造工艺、选用材料情况。 3.1 （1 （2 （3 （4 3.2 （1 （2 （3 （4 （5 4 （1）必须包含提供设备在使用和维修过程中所需要的全部辅助设备和设备维修工具；（2）必须说明设备中使用的各种润滑脂、润滑油的牌号（包括可以代替的牌号）以及生产厂家或代理销售商以及其销售情况；（3）必须说明使用的软件的名称与版本，必须永久免费提供软件的升级最新版；（4）必须提供整套详细的计算机程序（包括客户使用程序、修改程序、编写程序和编译程序等）；（5）设计时，必须考虑与系统其他接口，供货商必须全权无条件负责设备的安装、调试。

设备安装工艺标准

设备安装通用工艺标准本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。一、施工准备（一）技术准备 1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书； 2、土建相关的图纸； 3、国家规定的施工规范及标准； 4、施工平面布置图。（二）主要器具及材料 1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。 2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。 3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。（三）现场作业条件 1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。 2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。 3、土建设备基础已完成。二、施工工艺（一）设备基础 1、基础的检验（1）基础的主要技术要求 1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。 2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。 3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间距。 4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。 5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。 6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。

、网络系统设备工艺技术标准

网络系统工艺技术标准 1.一般规定 1.1 本章依据《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）制定了适用于建筑工程中信息网络系统工程施工的工艺规程。在执行本章各项规定的同时，必须满足相关国家标准要求以及信息行业的有关法规。 1.2 本章适用于信息网络系统工程。信息网络系统包括计算机网络、应用软件、网络安全等子系统。 1.2 材料及设备要求 2.1 信号传输材料、机房设备材料、终端材料规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并有产品合格证、性能检验报告及国家强制产品认证“CCC”标识，电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.2 镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓等应符合设计要求。 1.3 施工准备 3.1 材料及设备准备 1 完成现场库房的准备，制定详细的材料计划。完成前期材料的预订工作。 2 所选设备、材料和软件，必须按照合同技术文件和工程设计文件要求进行进场验收。进场验收应有书面记录和参加人签字，并经专业监理工程师或建设单位验收人员签字；未经进场验收合格的设备、材料和软件严禁在工程上使用和安装；通过进场验收的设备和材料应按产品技术要求分类妥善保管。 3 设备和材料进场验收应按以下要求进行并填写设备材料进场报审表： 1）外观应完好，产品无损伤、无瑕疵，品种、数量、产地符合设计要求； 2) 设备和软件产品质量检查应执行本规范3.2、3.3中相应条款之规定；

3）有序列号设备必须登记设备序列号； 4）网络设备开箱通电自检前，先查看电源是否符合要求，再查看设备状态指示灯显示是否正常，应检查设备启动是否正常； 5）依规定程序获得批准使用的新材料和新产品除符合上述相关规定外，尚应提供主管部门规定的相关的准予使用文件； 6）进口产品还应提供原产地证明和报关单，其配套提供的质量合格证明、检测报告及说明书等资料应为中文文本或附中文译文。 3.2 机具准备 1 应制定机具计划表，并作好进场前的机具安排。 2 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 3 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、示波器、场强仪等。 4 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机切割工具、玻璃磨光盘、单片打刀、排形打刀等。 3.3 作业条件 1 综合布线系统施工完毕，已通过系统检测。 2 机房土建施工、装修完毕。机房环境、电源及接地安装已完成，机房工程系统测试已通过。

造纸工艺原理与设备培训教材

(1)低浓打浆在低浓范围内打浆,随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高，有利于纤维间的挤压和揉搓作用，有助与纤维分散，溶胀和纤维化．同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用．（２）中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的专门的盘磨机中进行．中浓打浆能有助于提高纸张强度，但其效果不堪显著，且动力消耗又较高，因此一般不用．（３）高浓打浆高浓打浆要紧依靠磨盘间的纸料相互摩擦，而不是依靠磨盘本身的作用，因此盘磨的间隙能够加大，从而幸免了纤维的过渡压和切断。高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时，成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特不有效．３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量，特不是打沾状奖量更为显著．浆料温度高，阻碍纤维溶胀，打浆时刻长，打浆度不易提高，并阻碍施胶效果和纸张性质．４纤维性质和纸料化学成分不同种类的纤维原料，经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质，结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异．在纤维形态方面要紧有纤维的长度，宽度，长宽比，臂腔比和筛分等，对打尖

和纸料性质阻碍大．纤维细而长，长宽比值大，打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高．臂腔比小，打浆时容易被压溃，分丝帚化，．成纸的强度高．（５）PH值对打浆的阻碍打浆的PN值要紧取决于用水的质量和浆料的洗条。在酸性条件下打浆，成纸强度低易发脆，对打浆不利，即在碱性条件下打浆，对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。四、打浆过程质量操纵为操纵好成浆质量，要进行打浆质量的检查。 1、打浆度俗称叩解度。以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。 2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。（1）显微镜法：将纤维染色稀释后制片，用显微镜测微尺测量纤维的长度，这种方法不仅准确，还能够测量纤微的宽度和直接观看纤维的形态及浆料的组成等，能较全面的鉴定浆料的质量。（2）纤维湿重法：这是一种适用于生产的测定纤维长度的快速方法。它是利用纤维越长，在框架上挂住的纤维越多，称重越大的原理，以重量间接的表示纤维的长度。框架挂在打浆度仪上，测定打浆度的同时，进行纤维湿重的测定。五、打浆与纸张性质的关系打浆对纸张的性质有着重要的作用。为操纵生产提高成纸质量，必须研究打浆与纸张各种物理性质的关系和变化规律。打浆的程度有打浆度（°SR）来表示。随着打浆度的提高，纤维的结合力2不断上升，纸页的紧度、收缩率也相应的