钳工实训课程标准(1)

钳工实训课程标准(1)
钳工实训课程标准(1)

附件1:《钳工实训课程标准》实例

钳工实训课程标准(三号,加粗)

本课程标准供我院数控专业使用

系主任:专业负责人:

主持人:

参与人:XX(兼职教师)

一、课程定位(五号、宋体、加粗)

1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工

方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有

很多工作仍需要由钳工来完成。

2、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、

设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种,应用在以机械加工方法不

方便或难以解决的场合;

3、理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能,使钳工生产实习教学走

向科学化、规范化

4、使学生在学院规定的时间里,让学生具备中级水平的效果;

二、教学目标

通过任务引领的项目活动,掌握钳工中,锯削、锉削、钻孔攻套螺纹等得基本技能,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能,培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。

1、掌握平面划线要领,能熟练使用各种划线工具。

2、熟练掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及办法。

3、熟悉钳工中锯削锉削钻孔攻套螺纹加工工艺。

4、掌握其他常用机械加工设备的管理维护要求和方法。

5、熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。

6、培养严谨细致工作作风河吃苦耐劳精神。

三、设计思路

该门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以培养学生掌握实践技能,巩固理论知识,了解管理常识为总体目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在实践联系的基础上掌握知识和技能。

钳工课程学习项目选取的基本依据是该课程涉及的工作领域及工作任务范围,根据任务完成的需要及职业院校学生的学习特点,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的实际要求确定课程的知识和内容,通过预设项目的学习和训练,使学生学完后能达中级钳工技能水准。

四、情境设计

(一)学习情境划分及学时分配

(二)学习情境描述(见横表)

五、教学实施

六、考核与评价

1.为了熟练地掌握钳工基本操作技能,原则上应按大纲规定的课题顺序进行。

2.每个课题完成之后指导教师应立即按照作业评分表进行评分、总结(各课题平均成绩占钳工实训总成绩的20%)。

3.全部课题结束后要完成教材上的钳工实训报告,作为考试成绩的一部分(占钳工实训总成绩的10%),以巩固曾经学习过的知识点。

4.全部课题结束后要组织一次钳工操作技能考试,考试成绩占钳工卖训总成绩的70%。

钳工实训作业内容和要求

钳工实训作业内容和要求 课程的基本条件 钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1.场地要求 具备30个工位的钳工教室,每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件,在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2.工、量、刃具,设备,辅具 ●钳工台15张,每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台,立钻1台,每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个,方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具,如:钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。 常用的钳工量具,如:卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。 常用的钳工刃具,如:锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3.学生分组安排 钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。 课题1:钳工概述(1学时) 【实训目的】 1.了解钳工在工业生产中的地位和作用 2.了解钳工所用的工、量、.刃具、设备 3.了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4.掌握虎钳拆装方法 【实训内容】 1.介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2.介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3.介绍实习场地的规章制度,安全操作规程和文明生产要求 4.学习虎钳拆装方法 【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织 【实训作业】 虎钳拆装练习

课题2:锉削加工(8学时) 【实训目的】 1.了解锉削加工相关知识 2.掌握正确的锉削姿势和动作要领 3.掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4.掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5.掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1.锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2.平面、垂直面、平行面的锉削方法 3.平面、垂直面、平行面的检测方法 4.工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5.锉削中的安全、文明生产要求 6.常用量具的正确使用和保养 【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识 【实训作业】 一、锉削姿势和动作要领练习 1.备料单 2.工具、检具、刃具准备清单

钳工一体化课程标准

吉林航空工程学校 钳工一体化 课程标准 数控技术应用专业 二○一二年五月 目录 一、课程定位与设计思路 (1) (一)课程定位.................................................................................1(二)设计思路 (1) 二、课程目标 (1) (一)知识目标.................................................................................2(二)能力目标 (2) (三)素质目标 (2) 三、教学内容与方法 (2) 四、考核与评价 (3) 五、实施建议 (4) (一)教材及相关资源开发与利用建设 (4) (二)教学师资配备建议 (4) (三)教学条件配备建议 (4) (四)教学考核与评价建议 (5) 钳工一体化课程标准

课程代码0514001214课程类型理实一体化 课程类别必修课、专业技能课 课程学分3课程学时96 修读学期第一、二学期适用专业数控技术应用 一、课程定位与设计思路 ⒈课程定位 本课程就就是数控技术专业得专业核心课程、专业必修课。本课程在学习机械制图、极限配合与测量技术与机械基础等课程得同时,以理实一体化教学为载体,采用任务驱动法,使学生掌握钳工基本操作、典型零件加工与工艺分析等技能,突出实用性与综合性。培养学生识图能力、使用钳工常用工具得能力、工艺编排能力、工件精度检测得能力。与后续课程相衔接,为学生解决生产实际问题与继续学习打下基础。 ⒉设计思路 通过对中航吉航维修有限责任公司、吉林市江北机械制造有限责任公司钳工工作岗位得分析,结合钳工职业技能鉴定得要求,确立“理论加实践、理论与应用并进”得设计思路,使教学内容贴近岗位工作实际,体现职业教育得技能性与应用性得特色。课程共分成十个任务:钳工入门、划线、锯削、锉削、錾削、孔加工、螺纹加工、锤头加工、凹凸对配零件加工与方对配零件加工。 二、课程目标 ⒈能力目标 ⑴能使用、维护与保养钳工常用设备;

钳工安全培训试卷

钳工安全专项考试试卷 姓名总分阅卷人: 一、填空题:(每题3分,共30分) 1、工作前必须正确穿戴好。 2、使用砂轮机时要保护眼睛,严禁用力过猛。更换砂轮片时,要检查砂轮片的质量的匹配情况,。 3、当平面截割球时,截交线形状是。 4、采用梯子登高要有措施,梯子斜度以60o为宜。上下梯子要检查是否,下面要有人扶持,人字梯中要有结实的牵绳拉住。 5、修理设备时,必须电源,不准带电操作,防止其他工种人员误操作发生事故。 6、使用钻床钻孔时严禁带,活件要卡牢,小件不准用手拿钻孔。 7、设备产生异常声音的根源是。 8、划线在选择尺寸基准时,应使划线时的基准与图样上的一致。 9、齿轮啮合质量包括适当的和一定的接触以及正确地接触。 10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格,活动套筒旋

转的螺距为0.5mm,则每转一个小格就为mm 二、选择(每题2分,共20分) 1、工作完毕后,所用过的工具要( )。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 2、链传动中,链和轮磨损较严重,用( )方法修理。 A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮 3、操作钻床时不能戴()。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 4、合理调整轴承间隙,可保证轴承寿命,提高()。 A.润滑 B. 速度 C 磨损D、旋转精度5、装配时,用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是() A、选配法 B 、调整法C、修正法 D、完全互换法 6、钻床钻孔时,车未停稳不准( )。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其他工作 7、下面( )不是装配工作要点。 A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 8.装配工艺( )的内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法

(完整版)钳工初级理论模拟试卷2(含答案)

钳工初级理论知识模拟试卷2 姓名:学号: 一、选择题(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分80分) 1.一张完整装配图的内容包括:(1)一组图形;(2)();(3)必要的技术要求;(4)零件序号和明细栏;(5)标题栏。 A.正确的尺寸B.完整的尺寸 C.合理的尺寸D.必要的尺寸 2.下列制动中()不是电动机的制动方式。 A.机械制动B.液压制动 C.反接制动D.能耗制动 3.为改善T12钢的切削加工性,通常采用()处理。 A.完全退火B.球化退火 C.去应力退火D.正火 4.零件图中注写极限偏差时,上下偏差小数点对齐,小数点后位数相同,零偏差()。 A.必须标出B.不必标出 C.文字说明D.用符号表示 5.表面粗糙度评定参数,规定省略标注符号的是()。 A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度+点高度 C.轮廓最大高度D.均可省略 6.()常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。 A.测微仪B.轮廓仪 C.百分表D.水平仪 7.千分尺的制造精度主要是由它的()来决定的。 A.刻线精度B.测微螺杆精度 C.微分筒精度D.固定套筒精度 8.下列()为形状公差项目符号。 A.⊥B.∥C.◎D.○ 9.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫()。 A.间隙值B.最小间隙 C.最大间隙D.最大过盈 10.剖分式滑动轴承常用定位销和轴瓦上的()来止动。 A.凸台B.沟槽 C.销、孔D.螺孔

11.能保持传动比恒定不变的是()。 A.带传动B.链传动 C.齿轮传动D.摩擦轮传动 12.依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫()。 A.链传动B.带传动 C.摩擦传动D.摩擦轮传动 13.轴组的装配要求是轴和其上零件装配后()。 A.固定不动B.相对转动 C.运转平稳D.提高转速 14.下述()是液压传动的基本特点之一。 A.传动比恒定B.传动噪声大 C.易实现无级变速和过载保护作用D.传动效率高 15.轴承合金由于()不能单独作轴瓦。 A.强度很低B.强度很高 C.强度一般D.强度较高 16.在氧化物系和碳化物系磨料中,磨削硬质合金时应选用()砂轮。 A.棕刚玉B.白刚玉 C.黑色碳化硅D.绿色碳化硅 17.内燃机是将热能转变成()的一种热力发动机。 A.机械能B.动能 C.运动D.势能 18.应用最普遍的夹紧机构有()。 A.简单夹紧装置B.复合夹紧装置 C.连杆机构D.螺旋机构 19.工件以外圆柱面作为定位基准,当采用长V形块定位时,可限制()自由度。 A.一个B.两个 C.三个D.四个 20.在夹具中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向()。 A.平行B.垂直 C.倾斜D.相交 21.磨削加工的主运动是()。 A.砂轮圆周运动B.工件旋转运动 C.工作台移动D.砂轮架运动 22.渗碳零件用钢是()。

钳工实训的目的和要求

钳工实训的目的和要求 三、实训内容1、钳工实训的目的和要求1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。2)熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。3)熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4)掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。2、钳工实训安全操作规程1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求,长发要挽入工作帽内。3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。4)用手锤敲击时,注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用;活动扳手不能反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。6)不准将虎钳当砧磴使用;不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7)实训室严禁吸烟,注意防火。8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。9)实训过程中,要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配(学时) 1入门指导62手锯割锯练习,训练正确的锯割操作姿势63锉削练习,训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印;一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习;钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合计604、考证训练1)初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1)造成设备严重损坏及人员重伤以1)正确执行国家有关安全技术操作安全文明上事故,考核全程否定,即按01规程4生产分处理2)正确执行企业有关文明生产规定2)其余违规,扣4分各种相关及辅助设备的使用符合设2设备使用3违规扣3分备使用有关规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规33违规扣3分使用定(见附录一) (1)钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》。 (2)钳工装配操作考试,除遵守《钳工安全操作规程》外,还应严格遵守备注(见附录二) 《装配钳工安全操作规程》。 。 (3)以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》平行直角块考核要求: (1)形位公差:平行度0.01mm、垂直度0.02mm(2)表面粗糙度:Ra0.8μm (3)时间定额:270分钟(4)其他方面:18点/25×25mm2图形及技术要求:总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计1001)中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙≤0.0812超差0.2不得分主角度公差90±4(2处) 8超差不得分尺寸精度40±0.156超差不得分要尺寸精度36±0.106超差不得分0.07两孔精度2×φ8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称度2处5超差不得分目尺寸精度14.1400.1012超差不得分尺寸精度60±0.06(2

安全学习知识考试试卷试题.docx

安全知识考试试题 一、填空题(每空 1 分,共 25 分) 1、新进厂的员工必须进行三级安全教育,考试合格后方可上岗,所谓的“三级 安全教育”是指对职员进行的厂级教育、车间教育、班组教育。 2、设备部统筹全厂电气设备的维护工作,在车间呼叫维修,值班电工必须10 分种 内到达现场,问清故障发生原因,15 分钟后还找不出原因的必须马上上报班长,如 30 分钟后无法判断问题或关键部位必须上报技术员或主管,否则延误了生产将作出处罚。 3、特种作业人员必须经过相应专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特 种操作证方可上岗,并要严格遵守安全操作规程。严禁无证上岗。请例举四 种特种作业内容电工作业、金属焊接(切割)作业、登高作业、车辆驾驶 作业。 4、安全生产中的两种安全一般是指人身安全、设备安全。 5、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分开存放。同时气瓶存入 应与高温、明火地点保持10米以上距离,与乙炔瓶的距离不少于 5 米。 氧气瓶中的氧气不能全部用完,必须保持不小于的压力。 6、使用乙炔瓶时必须直立,严禁卧放使用,并与热源的距离不得小于10 米, 乙炔瓶表面温度不超过 40 度。气瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于的剩余 压力。 7、国家规定的四种安全色为红色、黄色、蓝色、绿色。 8、安全生产中的“三违”现象是指:违章指挥、违章操作、违反规章制 度。 9、我国的安全生产方针是:安全第一,预防为主。 10、叉车在搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。 二、单选题(每题分,共30 分) 1、高空作业的“三宝”是指( A )。 A、安全帽、安全网、安全带 B、安全帽、手套、安全网 C、工作服、手套、安全帽 2、车床工、钳工作业前严禁戴(A)劳保用品。 A、手套 B、口罩 C、眼镜

钳工实训期末试卷及答案

XXXX-XXXX 年XXXXXXX 学校 钳工基础期末试卷 一、填空题(每空1分,共15分) 1、测量是把被测之量与体现计量单位的 标准量 进行比较,从而确定二者比值的实验过程。 2、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的 前刀面 。 3、划线质量与 平台 的平整性有关。 4、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的 摩擦力矩 。 5、钻头 副后角 为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热和磨损。 6、工作完毕后,对所用过的工具要进行 清理 、 涂油 和交接。 7、划线基准一般可用以下三种类型:以两个相互垂直的平面 或线 为基准;以一个平面和一条中心线为基准;以 两条中心线 为基准。 8、一张完整的零件图应包括一组图形 、 全部的尺寸 、 技术要求和 标题栏 。 9、在钻孔时,须保证它们的 孔径 和 定位 正确性。 10、螺纹加工分攻螺纹和套螺纹两种: 攻螺纹 是用丝锥加工工件内螺纹的操作; 二、选择题(每题2分,共20分) 1、当丝锥( C )全部进入工件时,就不需要再施加压力,而靠丝锥自然旋进切削。 A 、校准部分 B 、工作部分 C 、切削部分 D 、全部 2、划线时当发现毛坯误差不大,但用找正方法不能补救时,可用( B )方法来予以补救,使加工后的零件仍能符合要求。 A 、找正 B 、借料 C 、变换基准 D 、改图样尺寸 3、读零件图的第一步应看( D ),了解其零件概貌。 A 、视图 B 、尺寸 C 、技术要求 D 、标题栏 4、精度为0.02 mm 的游标卡尺,当游标卡尺读数为30.42时,游标上的第( B ) 格与主尺刻线对齐。 A 、30 B 、21 C 、42 D 、49 5、标准麻花钻主要用于( B )。 A 、扩孔 B 、钻孔 C 、铰孔 D 、锪孔 6、制造麻花钻头应选用( A )材料。 A 、W18Cr4V B 、T10 C 、5CrMnMo D 、4Cr9Si2 7、扩孔的加工质量比钻孔高,常作为孔的( C )加工。 A 、精 B 、粗 C 、半精 D 、一般 8、夹具设计的基本原则是保证加工零件的质量,提高产量、减轻操作工人劳动强度和( A )。 A 、降低成本 B 、缩短周期 C 、节约材料 D 、安全生产 9、经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的( D )。 A 、比例 B 、关系 C 、联系 D 、比较 10、国标规定螺纹的牙底用( B )。 、虚线 D 、点划线 三、计算题和绘图题(共15分) 1、一游标卡尺的主尺最小分度为1mm ,游标上有1个小等分间隔,现用此卡尺来测量工件 的直径,如图1-1所示,该工件的直径为 解:29mm+8×0.10mm=29.8mm 2、在下面圆中绘制圆内接正五边形并保留作图痕迹 时间:100分钟 总分:70分 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

钳工实训心得体会

钳工实训心得体会 四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。 刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。 在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。 刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦

躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。 四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。 每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工

钳工技能训练课程标准

钳工技能训练课程标准 Document serial number [NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108]

《钳工技能训练》课程标准 钳工技能训练 机电一体化专业 80学时(4周*20节) 前修学习领域: 《常规量具零件质量检测》、《机械制图》、《钳工工艺学》、《机械基 《极限配合与技术测量》、《金属材料与热处理》。 后续学习领域: 《典型学习性工作岗位企业实习》、《产品检测岗位综合训练》、《顶岗 实习》 1. 课程性质及要求:(核心课程) 课程性质 《钳工技能训练》课程属于机电一体化专业必修的一门核心课程,为培养 机 电一体化专业人才提供必备的理论知识和专业技能。其主要内容包括:机械 设备拆卸、维修、装配的基本知识和方法;机修钳工常用工、量具和设备的操 作、使用和维护保养;同时还介绍了设备零、部件测绘的步骤和方法。学完该 课程学生具备了钳工操作员的基本能力。 课程要求 1. 2. 1对学生已有知识技能的要求: 能识读机械零件图和装配图 有一定的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力 掌握手工绘图; 具有常规量具检测零件质量的能力: 1.1.2对教师的资格要求: 获得中职教师资格证(专任教师); 熟练掌握钳工操作和编程技能; 具有钳工加工实践经验和丰富的理实一体化教学经验 2. 学习U 标: 本课程是机电一体化专业重要的教学环节。通过零件加工任务引领的项U 活动,使学生具备从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人才所必需的钳工 零件加工与修配基本知识与技能。具备钳工零件加工工艺制定和锂配能力,达 到企业对钳工种用工独立操作要求。同时培养学生爱岗敬业、应达到如下要 求: 课程名称: 适用专 础》、

安全生产培训试卷资料

安全生产培训试卷(电焊) 一、填空(20分) 1.作业时必须穿戴好电焊工作服、绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等安全防护用品。 2.作业人员必须经安全培训考试合格,持证上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。 3.作业前检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格后方可作业。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应及时清除积水、积雪后方可作业。 5.焊接时,二次线必须双线到位。严禁借用金属管道、脚手架体、结构钢筋等作回路接地。焊把线应无破损,绝缘良好。 6.在通风不良处(如密封容器或封闭房间内)焊接作业时,应采取通风措施,并应经常到通风处休息。 7.在自然采光不足处(如深基坑)或夜间作业时应使用低压照明灯具。 8.在深基坑边及坑底作业时,要随时留意边坡动态,如发现异常,应及时通知周围人员,迅速撤离。 9.下班后必须拉闸断电,必须将接地和焊把线分开。并确认无火灾危险后方可离开现场。 二、单选(10分) 1.安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害( B ) A.不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B.不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C.不伤害他人、不伤害公物、不被构件伤害。 D.不伤害自己、不伤害公物、不被构件伤害。 2.安全生产管理,坚持( A )的方针。 A、安全第一,预防为主 B、安全第一,按劳取酬 C、按劳分配,预防为主 3.电弧焊焊接时,一旦发生人员及设备事故,应立即(A )。 A.切断电源 B.停止气焊 C.停止电焊 D.报告 4.严禁将(A )绕在身上或搭在背上。A.施工把线 B.工件 C.工作服 D.工具箱 5.焊机二次侧电源线长度最大不得超过(B )。A.20m B.30m C.40m D.50m 三、多选(10分) 1.“安全第一”主要指的是“风险第一”,风险指的是(BCD )。 A、劳动伤害 B、危险源 C、环境因素 D、健康因素 2.我们通常所说的“三违”是(ABC )。 A、违章指挥 B、违章操作 C、违反劳动纪律 D、违反安全法 3.当前班组安全管理存在的问题比较多,主要体现在(ABCD )四个方面。 A、跑 B、冒 C、滴 D、漏C、松 4. 三级安全教育指的是(ABC )。 A、厂级安全教育 B、车间级安全教育 C、班组级安全教育 5.在施工中,主要灭火的基本方法是:( ABCD )。 A、隔离法 B、窒息法 C、冷却法 D、化学抑制法 四、判断(20分) 1.电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,二次线过路应采取保护措施。(√) 2.电焊机的漏电保护开关,其容量应符合要求,多台电机共用一个开关,也没有什么事。(×)

《金工实习》期末考试试题及答案 2

2011年秋季学期期末考试试卷答案(A卷) 程:金 工实习 1. 考前请将密封线内的内容填写清楚。 所有答案请直接答在试卷上(或答题纸上)。 .考试形式:开(闭)卷, 一、填空题(每空1分,共26分) 1、碳素钢中有 C 、Mn 、Si、S、P五个元素。 2、钳工常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机等。 3、钢按化学成分分类:可分为碳素钢和合金钢两大类。根据碳质量 分数不同碳钢可分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢; 4、砂型铸造用的“砂”应考虑其强度、耐火度和透气性、退让性、 可塑性、溃散性特性 5、刀具几何参数包括:前角、后角、偏角、倾角等。 6、C6132型卧式车床能车削内外圆、端面和台阶、切槽和 切断和锥面、滚花及各种螺纹。 、车削工件时,工件上的表面可分为待加工表面、切削表面、已 加工表面 每题2分,共16分) (B)做成的。 A铝合金 B合金工具钢 C合金铸铁 D优质碳素钢 2、机床主轴应进行(C)处理 A退火 B正火 C淬火 D回火

3、锉刀的主要工件面,指的是( C )。 A、两个侧面 B、全部表面 C、锉齿的上、下两面 4、对质量要求高的铸件,应优先考虑 (A) A浇注位置 B简化工艺 C便于实现定向凝固 D便于起模 5、主要变形工序为弯曲的工件是(C) A圆盘 B传动轴 C吊钩 D曲轴 6、焊后高温回火处理能(BD)。 A 消除缺陷 B 改善组织 C 保证质量 D提高综合性能 7、装配工艺方法有(B) A3种 B 4种C5种 8、切削用量是指(D) A切削速度 B进给量 C背吃刀量 D前三者总和 三、判断题(请将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”每题1分,共10分) 1、45钢表示其含碳量为0.45%(√) 2、铸造中,内浇道需开设在铸件的重要部位(×) 3、切削速度愈高,刀具磨损对切削温度的影响就愈显著。( √) 4、金属纯度越高,其锻压性能越好(√) 5、在公差带中,上偏差是最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差(√) 6、持证焊工可以担任任何范围内的焊接工作(×) 7、锯削时,锯条应与工件倾斜30°(×) 8、在潮湿环境下不能进行焊接作业(×) 9、焊接电弧是由焊条的燃烧而产生。(×) 10、当焊条的直径越大时,电流也应越大。(√) 四.简答题(每题6分,共18分) 1、说明“55Si2Mn”、“X5032”的表达的意义? 55Si2Mn:表示含Si量为2%、含碳量为0.55%的锰钢 X5032:表示工作台面宽度为320mm的立式升降台铣床。

钳工实训实训报告

钳工实习报告 前言: 通过这次的钳工实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的: 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备: 台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔 实习内容: 1、钳工基本知识介绍; 2、钳工主要技能讲解; 3、钳工的基本操作和注意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动 4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟; 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样; 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新; 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔; 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子 实习心得: 1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆篇二:

(新)机械加工技术课程标准

《机械加工技术》课程标准 【课程名称】 机械加工技术 1、前言 1. 1课程性质 本课程是高职数控技术专业的一门专业核心课程,是从事机械加工工艺技术员、产品质量检验员等岗位工作的必修课。其功能是培养学生对机械加工过程的各个环节的认知,掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等技能,具备从事机械加工相关技术工作的基本职业能力。 1. 2设计思路 本课程总体设计思路是以数控技术专业相关典型工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标,设计课程内容,以典型工作任务为线索构建任务引领型的项目课程。 课程结构以机械加工技术工作任务为线索进行设计,包括机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等几个学习项目。课程内容与要求的确定充分考虑了机械加工技术人员职业标准的相关要求。 为了充分体现技能为核心、知识为支撑和职业素养养成为主线的课程思想,将课程的教学内容设计成若干个工作任务(项目),以工作任务为中心引出相关专业知识,渗透职业素养的积累,以典型的零件机械加工过程为基础,展开教、学、做于一体的教学过程。教学活动设计由易而难,多采用学习小组领取任务、查阅资料、制订方案、师生研讨、指导实施等师生互动的课内外活动形式,予师生以广阔的创新空间。本课程要求充分运用现代职教理念与技术,引导学生在学做一体的活动中学会学习,培养兴趣,锻炼技能,修炼素养;培养学生崇尚实践,崇尚技能,尊重科学,尊重劳动的意识;引导学生在与身边的老师、同学共同讨论中深化对学习内容的理解,形成基本的职业能力,培养学生的合作精神和团队精神。 本门课程的建议学时数为234时。 2、课程目标 通过本课程的学习,能整体认识机械加工过程,掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作的基本职业技能,培养沟通、合作、务实、严谨等基本职业素养;为提高学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。在此基础上形成以下职业能力。 职业能力目标: 了解常用机械工程材料的力学性能和热处理的相关知识; 能对结构不同的零件采取合理的表达方法并绘制该零件的零件图,标注完整的尺寸与技术要求; 能正确识读机械零件图样,能读懂简单的装配图;

钳工理论试卷带答案

1、考试时间:120分钟。 2 、请在试卷标封处填写姓名和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。 选 择题(每题中只有一个答案是正确的,将题中正确答案的序号填入括号中, 共35题,每小题1分,共35分) 1、万能分度头简单分度的原理是:手柄轴上的蜗杆线数为1,主轴上蜗轮齿数为40,当手柄摇过一周,则分度头主轴转过( )周。 A.1/20 B.1 C.1/40 D.40 2、静平衡仅适用于( )的机件。 A.长径比较小、转速较高 B.转速较低 C.长径比较小 D.长径比较小、转速较低 3、扩孔时进给量为钻孔时的( )倍。锪孔时的进给量为钻孔时2~3倍。 A.2.5~3 B.1.5~2 C.2~3 D.0.5~1 4、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时),钢与钢的自锁角是( ),所以在钢斜面的顷角大于此角度时,其上自由放置钢件将下滑。 A. 8°31′ B. 6°31′ C. 5°31′ D. 4°31′ 5、液压系统的油箱中油的温度一般在( )范围内比较合适。 A.40~50℃???????? B.55~65℃ C.65~75℃ D.30~40℃ 6、流量控制阀是靠改变( )来控制、调节油液通过阀口的流量,而使 A.f =60Hz B.f =50Hz C.f =100Hz D.f =220Hz 8、交流电的电压、电流通常是指其( )。 A.最大值 B.正峰值 C.平均值 D.有效值 9、滚动轴承的温升不得超过( ?),温度过高时应检查原因并采取正确措施调整。 A.60~65℃ B.40~50℃ C.25~30℃ D.65~70℃ 10、键连接主要用于连接轴与轴上零件,实现周向固定并( )。 A.定位 B.传递转矩 C.连为一体 D.传递轴向力 11、大型机床V 型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差,在( )状态下,对床身进行粗刮和精刮。 A.紧固完成的 B.自由 C.只将立柱压紧 D.在满负荷下 12、曲面刮削主要是滑动轴承内孔的刮削,用轴和轴承对研后( )来判定它的接触精度。 A.单位面积上的研点 B.单位面积上研点合计面积的百分比 C.研点数 D.研点大小 13、三角带传动是靠( )的磨擦力传递动力和运动的。 A.三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面 B.三角带的底面与轮槽底面 C.三角带的侧面与轮槽侧面 D.主要是侧面,底面为辅 14、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时(指装入力急剧上升或无法装入),应( )然后排除原因再重装。 A.先查清原因,找出处理方法,然后将机件退出 B.先在机件末冷前尽快退出,然后查清原因,找出处理方法 15、手工铰孔进给完毕后,铰刀要( )退出。 A.按进刀时的顺时针方向倒转,即逆时针 B.按进刀时的顺时针方向,即顺时针方向 16、因为圆锥销有( ),具有可行的自锁性,可以在同一销孔中多次装拆而 答 题 不 准 超

钳工实训报告【三篇】【完整版】

钳工实训报告【三篇】 ----WORD文档,下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】作者搜集的范文“钳工实训报告【三篇】”,供大家阅读参考,查看更多相关内容,请访问实习报告频道。 【一】 很快我的实习期已经结束了,这个时间里确实很辛苦,但却学到了很多东西。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!透过老师的讲解。我最后明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!” 钳工实习是培养学生实践潜力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人,个性是学机械装配与维修钳工的学生的必修课,十分重要也个性有好处的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪,使我们更加清醒地认识到肩负的职责。 从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不必须真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来那里实习,是要我们懂得学习的可贵,学

习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手潜力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从那里我明白了,什么是钳工,明白了钳工的方要资料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要好处有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手潜力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧! 钳工实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了完美的回忆。

钳工安全操作规程试题

钳工安全技术操作规程试题(一) 一、填空题(每空 2 分,合计40 分) 1、认真贯切__________ 、___________ 的方针,认真执行安全技术操作规程,当班做到三次检查,保养 好设备,确保安全生产。 2、__________ 、 ___________ 、__________ 作业严办相关作业证。 3、工作需要使用机床,如钻床及其它专用设备,必须____________ ,遵守 __________ 。 4、凡需处理生产线上设备故障或需要轧制线上暂停止轧钢时,必须把机旁箱打到 ___________ 位置,并与____________ 联系,在确认轧机与___________ 连锁后方可工作。 5、检修前与__________ 、___________ 联系____________ 、___________ 、___________ 签字,采取可靠安全措施施工。 6、液压气动系统检修必须__________ 、___________ 。 7、凡带有联动或其它传动机件的地方,应___________ 后才能开始工作。 8 禁止将__________ 、____________ 放在钳台上,滚动工件应用斜垫等物塞稳。 二、判断题(每题 2 分,合计32 分) 1、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后,才能进行生产。() 2、使用虎钳类工作,只准使用最大行程的三分之一,以免发生意外。() 3、工作中随时注意瞭望,吊物通道、吊物件下严禁滞留。() 4、烧红的工件或笨重的物件,应夹在台钳的老虎钳上工作。() 5、检修作业时,打开盖板,产生的孔洞必须拉警戒线警示。() 6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。() 7、装卸弹簧工件,对面不准站人,防止眼睛不受到打击。() 8、禁止使用无柄锉刀,可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。() 9、检修前与生产工、电工联系停电、停车,挂牌签字,采取可靠安全措施施工。() 10、液压气动系统检修必须先卸压后作业、先防护后作业。() 11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制,严格执行《设备使用维护规程》、《设 备检修规程》。() 12、检修加热炉时,要两人以上作业,要携带便携煤气报警器随时监测。() 13、吊物件时,要卡好栓牢,由一人指挥,信号明确清楚。() 14、检修加热炉及附近区域设备,厂安全员协调,有监护人员,佩带好煤气检测仪器。() 15、使用氧气钾等化学药品时,严禁用手直接接触,必须戴口罩,戴手套操作防止受到腐蚀伤害。() 16、使用榔头、大锤工作时,必须戴手套,并经常检查锤柄是否松动。() 三、简答题(每题14 分,总计28 分)

钳工实训教学计划

《钳工实习》教学大纲 一、实习性质、任务和基本要求: 性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操 作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。 任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证 各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。 要求: 1.了解钳工的工作范围及安全技术。 2.了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。 3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、 量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 二、时间分配: 本实习共1周,具体课时安排可参照下表: 三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工 安全操作技术规程。 重点:介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线 划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线 和简单零件的立体划线方法。 重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削 锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因。 重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类;用途和操作要领;平面錾削、板料錾削。 重点:平面錾削、板料錾削方法;项目五、锉削 锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方 法。 重点:握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻 孔方法;钻床的使用安全操作规程。 重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方 法 重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在 问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的: 1、实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使 学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备 必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论 又能动手的全能型人才。

机械常识与钳工实训期末试题

天水农业学校教务科 第1页 专业:____________班级:____________姓名: _____________考号: ___________ 封 线 内 不 要 答 题 天水农校2011–2012 学年度第 一 学期 二年级农电班《机械常识与钳工实训》期末试卷 命题者:教务科 考试日期:2011 年 12月 日 合分人___________ 核分人____________ 一.填空题:(每空1分,共20分) 1.丝锥加工 螺纹,板牙加工 螺纹。 2.划线前的准备工作有 、 和孔中装中心块等。 3.工件的可见轮廓线用 线来绘制,不可见轮廓线用 线来绘制。 4.机构的主要功用在于 或 运动的形式。 5.机器的主要功用是利用机械能 或实现 的转换。 6.运动构件分为 动件和 动件。 7.工业生产中的三废指 、 、 。 8.带传动的形式有 、 、 。 9.常用的润滑剂是 和 。 二.单项选择题:(每题2分,共20分) 1.用剖切面完全地剖开机件所得的视图称为( )视图。 A 全剖 B 半剖 C 局部剖 D 断面 2.六个基本视图中最常用的是( )视图。 A 主、右、仰 B 主、俯、左 C 后、右、仰 D 主、左、仰 3.常用的游标卡尺测量精度是( )。 A 0.05和0.1 B 0.1和0.02 C 0.05和0.02 4.立体划线有几个划线基准( )。 A 3 B 2 C 1 5.机械效率值永远是( )。 A 大于1 B 小于1 C 等于1 D 负数 6.在铸造生产的各种方法中最基本的的方法是( )。 A 金属铸造 B 熔模铸造 C 压力铸造 D 砂型铸造 7.卧式车床上的滑板与导轨间组成的运动副是( )。 A 转动副 B 移动副 C 螺旋副 D 滚动副 8.下面传动形式中不是齿轮传动的是( )。 A 圆柱齿轮 B 锥齿轮 C 齿轮齿条 D 蜗杆 9.金属材料表现出力学性能的是( )。 A 导电性 B 抗氧化性 C 导热性 D 硬度 10.碳钢中常有杂质存在,其中有害元素是( )。 A 硅 B 锰 C 硫 D 碳 三.名词解释:(每题3分,共15分) 1.运动副 2.磨损 3.铸造 4.包角 5.机械摩擦 四.判断题:(每题2分,共20分) 1.构件是最小的运动单元,故其工作中一定是运动的。 ( ) 2.表面结构不影响零件的使用性能。 ( ) 3.Ra 值越小,表面质量要求越高,加工成本也越高。 ( ) 4.任何机器都是人类的劳动产品。 ( ) 5.带传动中产生的弹性滑动和打滑均可避免。 ( ) 6.链传动的两链轮转速比与两链轮的直径成正比。 ( ) 7. 锉刀面是锉削的主要工作面。 ( ) 8.锯条装的过松或过紧易使锯条折断。 ( ) 9.硫、磷在钢中是有用物质,其含量越高越好。 ( ) 10.锯削软材料或较大切面时一般选择细齿锯条。 ( ) 得分 评卷人 得分 评卷人 得分 评卷人 得分 评卷人

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