丹参、酒丹参生产工艺规程
XXXXXXX有限公司生产工艺规程
1目的：建立丹参、酒丹参生产工艺规程，用于指导现场生产。
2 范围：丹参、酒丹参生产过程。
3 职责：生产部、生产车间、质保部。
4制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）
《中国药典》2015年版。
5 产品概述
5.1 产品基本信息
5.1.1产品名称：丹参酒丹参
5.1.2规格：厚片
5.1.3性状：本品呈类圆形或椭圆形的厚片。外表皮棕红色或暗棕红色，粗糙，具纵皱纹。切面有裂隙或略平整而致密，有的呈角质样，皮部棕红色，木部灰黄色或紫褐色，有黄白色放射状纹理。气微，味微苦涩。
5.1.4企业内部代码：
5.1 5性味与归经：苦，微寒。归心、肝经。
5.1.6功能与主治：活血祛瘀，通经止痛，清心除烦，凉血消痈。用于胸痹心痛，脘腹胁痛，癥瘕积聚，热痹疼痛，心烦不眠，月经不调，痛经经闭，疮疡肿痛。
5.1.7用法与用量：10～15g。
5.1.8贮藏：置干燥处。
5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；60g/罐；80g/罐；100g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；18kg/袋；20kg/袋；25kg/袋；30kg/袋；50kg/袋。
5.1.10贮存期限：36个月
5.2 生产批量：5~10000kg
5.3 辅料：黄酒。每100kg丹参用黄酒10-20kg。
5.4 生产环境：一般生产区
6 工艺流程图：
6.1 丹参生产工艺流程图：
6.2酒丹参生产工艺流程图：
6.3生产操作过程与工艺条件： 6.3.1领料
6.3.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取丹参原料。
6.3.1.2领料过程中必须核对原药材品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。 6.3.2净制：
6.3.2.1取原料，置于不锈钢挑选台上，按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选，除去杂质和残茎。将净丹参置净料袋或周转箱。
6.3.2 .2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将净丹参转至下道 工序，及时清场并填写生产记录。 6.3.2.3质量要求
6.3.2.3.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.3.2.3.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.3.2.4净制标准
（1）抽样方法：随机取样3次，每次500g ，检查杂质数量。
（2）合格标准：照《杂质检查法》（检验操作规程附录12）测定，杂质不得过3%。 6.3.2.5净药材物料平衡限度 （1）指标：95-100%。 （2）计算公式如下：
++=
100%
净药材量杂物量取样量
净制物料平衡指标(%)投料量
6.3.2.6偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.3.3洗、润：按照《洗、润岗位标准操作规程》要求，将药材从滚筒口送入洗药机中后，按《洗药机标准操作及维护保养规程》启动机器，开启水泵，饮用水将通过水泵喷水管喷入旋转着的洗药筒内，使洗药筒内的药物得到充分清洗后，肉眼观察无泥沙。将洗净丹参置于洗药池润透或置于软化箱软化，控制好温度和时间（温度
40-50℃，时间10-15分钟以内），不得重复软化。
6.3.3.1洗、润结束后, 称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将洗净的丹参转至下道工序及时清场并填写生产记录。
6.3.3.2质量要求
6.3.3.2.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.3.3.2.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.3.3.3洗、润标准
（1）抽样方法：随机取样3次，每次150g 。用目测法、弯曲法检查，应符合标准。 （2）合格标准：用肉眼观察无泥土，药材弯曲而不折断，润药程度符合规定。 6.3.3.4偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要 求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.3.4切制：按照《切片岗位标准操作规程》和《切药机标准操作及维护保养规程》调整好切药机后，启动切药机，然后不断将药材加入料槽内，每30分钟检查出料情况，异形片不得超过10%。
6.3.4.1切制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将净丹参转至下道 工序，及时填写切制生产记录及物料平衡。 6.3.4.2质量要求
6.3.4.2.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.3.4.2.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.3.4.3切制标准
（1）抽样方法：随机取样3次，每次100g 。用目测法检查，应符合标准。 （2）合格标准：异形片不得过10%。 6.3.4.4切制材物料平衡限度 （1）指标：90~99%。 （2）计算公式如下：
%100%?+=
润药后数量
杂物量
切制后数量）切制物料平衡（
6.3.4.5偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.3.5干燥：按照《干燥岗位标准操作规程》和《热风循环烘箱标准操作及维护保养规程》将饮片分别均匀装在烘盘中，架在烘车上，推入热风循环烘箱内，设定温度60-80℃，当达到设定温度后，持续60-90分钟，或置于阳光棚晾晒。
6.3.5.1干燥结束后称量，标明品名、批号、总件数、总数量。将干燥后的饮片运至车间中转间，及时清场并填写生产记录。
6.3.5.2填写请验单，通知质量检验人员取样检验，检验合格后方可流入下道工序。 6.3.5.3质量要求：
6.3.5.3.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.3.5.3.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。 6.3.5.4干燥标准：
（1）取样方法：随机在不同物料筐中取样5处，每次100g 。用“四分法”取样约100g 。
（2）合格标准：用《水分测定法》（检验操作规程附录15）测定，应不得过13.0%。 6.3.5.5物料平衡：
（1）物料平衡指标：≥60%。 （2）物料平衡公式：
%
100%?+=
净药材投料量取样量
干燥后数量）干燥物料平衡（
（3）投料量按净制后药材数量计算。
6.3.5.6偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.3.6酒炙：
6.3.6.1酒丹参：取丹参片，按照《饮片酒炙岗位标准操作规程》及《CYJ-1100炒药机标准操作及维护保养规程》，照酒炙法，加黄酒拌匀，闷透，置炒药机内，设定
温度75±5℃加热，炒制25±5分钟，炒干。取出，放凉。
6.3.6.2酒炙结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。将酒炙后的饮片运入车间中转间，及时清场并填写生产记录。
6.3.6.3填写请验单，通知质量检验人员取样检验，检验合格后方可流入下道工序。
6.3.6.4质量要求
6.3.6.4.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
6.3.6.4.2生产操作过程中,物料必须每件有正确的标识,设备必须有运行标志。
6.3.6.4.3酒炙标准
（1）取样方法：随机取样3次，每次150g，检查炒制程度。
（2）酒炙标准：炒干，表面红褐色，略具酒香气。
6.3.6.5偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.3.7包装
6.3.
7.1内包装
6.3.
7.1.1包装工序按照《饮片包装岗位标准操作规程》根据批包装指令，填写领料单，填写品名、批号、领料量，注意核对合格标志。
6.3.
7.1.2 根据指令要求的规格，产量，计算所需包材的数量，标签的量，凭批包装指令单领取包材及标签。
6.3.
7.1.3标签（合格证）领取：持《批包装指令》、《物料状态卡》向车间QA申请标签（合格证），并进行复核，无误的签字领用。
6.3.
7.1.4分装过程中,要求称量准确，封口严密，标签注明品名、批号、产地、规格、生产日期、生产厂家、执行标准、及合格标志。
6.3.
7.1.5各种包装内包重量偏差应符合下表规定：
内包装装量偏差允许值表
6.3.
7.1.6装量误差：应符合下表规定。
内包装装量偏差允许值表
6.3.
7.1.7填写请验单，通知质量部取样，待检验合格后换绿色标识。 6.3.7.1.8内包装标准：
（1）抽样方法：随机取样5袋。复核重量、检查标签和封口质量。
（2）合格标准：标签位置端正一致，内容准确；装量误差符合要求，封口严密。 6.3.7.1.9物料平衡限度： 6.3.7.1.9.1内包装物料平衡 （1）标准：98-100% （2）计算公式如下：
++%=
100%
?合格品数量废弃物量取样量
内包装工序物料平衡（）投料量（半成品）
6.3.
7.1.9.2合格证和包装袋物料平衡 （1）标准：100% （2）计算公式如下：
++%=
100%
?使用量损坏量剩余量
包装（标签、包装材料）物料平衡（）领用量
6.3.
7.1.10偏差处理：如有偏差，应按《偏差处理管理规程》（GLSC08-023）的要求，启动生产过程的偏差，直到得出无潜在风险为至。如有质量风险，则进行纠正和预防，按质量事故处理。
6.3.
7.2外包装:
6.2.
7.2.1按《批包装指令》单中规定的包装规格，领取外包材；
6.3.
7.2.2检查核对：对该批号的饮片，逐件核对《物料状态卡》和数量应正确一致。 6.3.7.2.3标签（合格证）领取：持《批包装指令》、《物料状态卡》向车间QA 申请标签（合格证），并进行复核，无误的签字领用。
6.3.
7.2.4装箱或装袋：按指定数量，整齐码放在纸箱或编织袋内，保证内包装袋（PE 罐）之间松紧适宜。
6.3.
7.2.5封口：纸箱：胶带在纸箱开口处粘贴，要求平整牢固；编织袋用手提高速缝包机封口。
6.3.
7.2.6挂签：在编织袋的右上角位置缝上标签或在纸箱的右上角空白位置贴上标签。
6.3.
7.2.7交料：经QA 检查合格，将外包合格的饮片交仓库待验。 6.3.7.2.8清场：包装结束，及时清场并填写批生产记录。
6.3.
7.2.9包装完毕,及时填写饮片包装生产记录, 入成品库待验，贴黄色待验标识。 6.3.7.2.10外包装标准：
（1）抽样方法：随机取样3件。复核数量、检查标签和封口质量。
（2）合格标准：标签位置端正一致，内容准确；装量误差符合要求，封口严密。 6.3.7.2.11合格证和包装袋物料平衡 （1）标准：100% （2）计算公式：
%
100?++=
领用量剩余量
损耗量使用量包装材料物料平衡限度
6.3.
7.2.12总收率 （1）控制标准: ≥80% （2）计算公式如下：
%100%?=
投料数量
成品量
）收率（
6.3.8工艺环境卫生要求：
6.3.8..1设备、容器、器具，生产场所，进入生产区的人员、物料必须按程序净化。（详见第11条工艺操作过程中支持文件）
6.3.8.2产品生产结束后按各岗位清场SOP 要求，严格清洁、清场，并由QA 监督检查合格后颁发清场合格证。
6.3.8.3生产全过程，由QA 质量管理员监督。
生产车间工艺操作规程
1生产车间工艺操作规程 1)．二氧化碳的物理性质 为了便于生产操作管理，本处列出与装置有关的二氧化碳物理性质数据，以便工作时参考。 表1 二氧化碳的相变参数
2)．液体二氧化碳产品规格 本装置生产的产品：质量符合GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。
3)．生产工序说明 本装置通过对二氧化碳原料气进行压缩，然后依次经过“夹心饼”精脱硫、催化氧化脱烃、分子筛干燥、冷凝液化、浅低温提纯等工序，得到质量符合 GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。 脱硫 二氧化碳原料气中含有以H 2 S、COS为主的多种形态的硫化物，脱硫的目的一是保证产品质量，二是保护脱烃催化剂。脱硫的任务及指标是保证原料气中的总硫≤。本装置采用“夹心饼”精脱硫工艺，即原料气先经过氧化铁预脱硫，脱除原料气中的绝大部分H2S，然后再经过水解塔，将原料气中的COS转化为H2S，然后在经 过活性炭精脱硫塔，脱除残余的H 2 S。主要反应如下： 预脱硫塔：Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S= Fe 2 S 3 .H 2 O+3H 2 O Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S=2 FeS+S+4H 2 O 水解塔：COS+H2O=H 2S+CO 2 精脱硫塔：H 2S＋1／2O 2 ＝S＋H 2 O
催化氧化脱烃 催化氧化脱烃的主要目的是脱除原料气中的H 2 、CO、烃类（碳氢化合物）等 可燃杂质。原料气经过预热至380℃后进入脱烃塔，在脱烃塔中贵金属（活性氧 化铝负载铂、钯）催化剂存在的条件下，原料气中的可燃杂质与O 2 发生催化燃 烧反应，生成CO 2和H 2 O，脱烃过程操作温度为380~500℃。由于硫化物会使脱烃 催化剂中毒，因此必须保证进入脱烃系统原料气中的总硫≤。 分子筛脱水 利用分子筛将原料气中的微量水脱除，保证原料气中的水分≤20ppm，分子筛吸附饱和后加热再生循环使用。分子筛吸附塔一共设置两台，一台吸附，一台再生，切换使用，采用热再生方式进行再生，利用放空尾气进行吹冷。 液化提纯 原料气经过液化后进入提纯塔进行精馏提纯，利用精馏原理，根据二氧化碳与杂质组分的沸点不同，在特定条件下将杂质加以分离，提高二氧化碳纯度，降低消耗。 4)．工艺流程简述 从界外来的原料气进入压缩机（C0101），压缩过程中，从压缩机二段引出去预脱硫塔（T0201A/B），脱除原料气中的H 2 S。预脱硫塔共设置2台，可串可并，根据脱硫剂的使用情况进行串联或并联使用。经过预脱硫后的原料气返回压缩机（C0101）三段入口，经过三段压缩后，经过脱硫加热器预热至60℃~90℃后进入水解塔（T0202），将原料气中的有机硫水解为无机硫，然后进入精脱硫塔 （T0203）脱除原料气中残余的H 2 S。从精脱硫塔出来脱硫合格的原料气，经过脱烃热交（E0202）预热380℃，再经过脱烃电加热器（F0201）后进入脱烃塔（T0204），当温度不够时，开脱烃电加热器（F0201）进行提温。脱烃塔（T0204）出来的高温原料气经过脱烃热交（E0202）回收热量后，经过脱硫水冷器（E0203）冷却至常温，然后经过除湿器（E0204）与回冰机系统的气氨换热而被冷却至-5℃，冷却除湿除去原料气中的部分水分，除湿器（E0204）出来的原料气进入分子筛塔（T0205A/B），经过分子筛吸附脱水使水分≤20ppm，分子筛塔一开一备，当水份接近20ppm时，则启用备用塔，该塔退出再生 (再生时引入经电加热器加热至约250℃的空气进行再生，当再生气出口温度≥150℃时，再生结束，用提纯塔放空气冷却到35℃后备用）。
鸿茅药酒配方及生产工艺
鸿茅药酒 鸿茅药酒始创于清乾隆四年（1739年），历代传承至今已有270年历史，是一个在全国拥有广泛市场基础和消费者影响力的驰名药酒品牌。其突出之处在于它独特的67味中药组方，是中国用药最多的大复方酒剂之一，具有祛风除湿、补气通络、舒筋活血、健脾温肾的功效，对风寒湿痹、筋骨疼痛、脾胃虚寒、肾亏腰酸及妇女气虚血亏等病症功效颇佳。鸿茅药酒的祛病强身功效正符合了“四时养生、节饮食、调情志、慎医药”的中医养生之道，在品尝鸿茅药酒的同时，陈宝国也对弘扬中医文化更加情有独钟。 目录 简介 拼音名：Hongmao Yaojiu 英文名：hongmao yaojiu 书页号：z14-166 标准编号：WS3-B-2792-97 处方 制何首乌 15g 地黄 15g 白芷 15g 山药(炒) 15g 五倍子 15g 广藿香 15g 人参 30g 桑白皮 15g 海桐皮 15g 甘松 15g 独活 15g 苍术(炒) 15g 川芎 15g 菟丝子(盐炒) 15g 茯神 15g 青皮(炒) 15g 草果 15g 山茱萸(去核) 15g 附子(制) 15g 厚朴 30g 陈皮 15g 五味子 15g 牛膝 15g 枳实(炒) 30g 高良姜 15g 山柰 15g 款冬花 15g 小茴香(盐炒) 240g 桔梗 60g 熟地黄 30g 九节菖蒲 30g 白术(炒) 45g 槟榔 45g 甘草30g 当归 90g 秦艽 15g 红花 60g 莪术 15g 莲子(去心) 15g 木瓜 15g 麦冬(去心) 15g 羌活 15g 香附(炒) 15g 肉苁蓉15g 黄芪 15g 天冬 15g 桃仁 15g 栀子(炒) 15g 泽泻 15g 乌药 15g 半夏(制) 15g 天南星(制) 15g 苦杏仁(去皮、尖)15g 茯苓 30g 远志 15g 淫羊藿(炒) 15g 三棱(醋制) 15g 茜草 15g 砂仁 60g 肉桂 120g 白豆蔻 60g 红豆蔻 30g 荜茇 60g 沉香 30g 豹骨 15g 麝香 1g 红曲 900g 成分多，效果显著 制法 以上六十七味，除红曲外，麝香研细，豹骨加五倍量水煎煮10小时，至胶尽，将煎液滤
丹参的移栽种植技术方案草案
丹参的移栽种植技术方案草案 1、选地。根据丹参的生活习性，应选择光照充足、排水良好、浇 水方便、地下水位不高的地块，土壤要求土层深厚，质地疏 松，pH值6 ~ 8的沙质壤土。土质黏重、低洼积水、有物遮光的地块不宜种植。 2、整地。丹参为多年生深根植物，种前施足基肥，一般亩施腐熟 的农家肥5000kg，过磷酸钙50kg或磷酸二铵20kg，硫酸钾 15kg，硫酸锌2 kg，使有机肥和化肥充分混合，深翻30 ~ 40 cm，耙细整平。地块周围挖排水沟，使其旱能浇、涝能排。 3、茎段处理。把丹参种秧剪成5 cm左右的节段，粗宜短，细宜 长，晾1 ~ 2 h使伤口愈合后，即可栽种。 4、移栽。春播后，幼苗培育75 d左右即可移栽。可春栽亦可秋 栽。春栽于5月中旬，秋栽于10月下旬进行。宜早不宜迟，早移栽，早生根，翌年早返青。栽种时，在畦面上按行距33 cm ×23 cm挖穴，穴深视根长而定，穴底施入适量粪肥作基肥，与穴土拌均匀后，每穴栽入种子繁殖的幼苗1 ~ 2株，栽植深度以种苗原自然生长深度为准，微露心芽即可。栽后浇透定根水。 扦插苗每穴栽1株，按同样方法和栽植密度栽入穴内，亩保苗7 000株以上。 5、病虫害防治。 叶枯病。叶枯病植株下部叶片开始发病，逐渐向上蔓延。发病初期叶面产生褐色、圆形小斑，病斑不断扩大，中心部呈灰褐色，最后叶片焦枯，植株死亡。5月初发生，一直延续到秋末， 6 ~ 7月份最严重。防治方法：增施磷钾肥，或于叶面上喷施 0.3%磷酸二氢钾，以提高植株的抗病能力。发病初期喷50%多 菌灵500 ~ 1 000倍液或70%甲基托布津800倍液，7 ~ 10 d喷1次，连续2 ~ 3次。 菌核病。菌核病病原菌先侵害植株茎基部、芽头及根茎部，浸染部位变成褐色并逐渐腐烂，在病部表面、附近土面及茎秆基部内生有灰黑色的鼠类状菌核和白色的菌丝体。病茎上部及叶片渐趋发黄，最后植株枯死。防治方法：保持土壤干燥，及时排除积水。发病期用50%氯硝铵0.5 kg加石灰10 kg拌成灭菌药，撒在病株茎的基部及附近土壤，以防止病害蔓延。用50%速克灵1 000倍液浇灌。
石灰生产工艺操作规程
一、石灰生产工艺流程图
二、主要参数 1 窑体主要参数 1）有效高度 21.7 m 。 2）有效容积 150 m3 。 3）窑衬外径 4.6 m 。 4）窑衬内径 3 m 。 5）高径比 7.58 。 6）焙烧带高度 5 m 。 7）烧嘴：低压套筒式。 8）烧嘴数量：2排共28只。 9）上下排烧嘴距离：2.5M。 10）上下排烧嘴布置：平面对称、上下错排。 2、煤气与助燃空气参数 1）煤气热值：850～950KCaL/NM3 2）空气过剩系数：1.05～1.15 三、技术要求 1 石灰石（执行YB/T5279-1999 二级石灰石标准） 1）粒度规格：40～80 mm。 2）成分： CaO > 52 % MgO < 3 % SiO < 2.2 % S < 0.10 % P < 0.02 % 3）石灰石应具备良好的热稳定性,加热过程无爆裂。 4) 石灰石中不得混入杂质。 2 燃料 1）高、焦混合煤气 2）高炉煤气热值：≥ 740 KCaL/M3 3）焦炉煤气热值：≥ 4000 KCaL/M3 4）焦炉煤气比例： 3～5 % 3 石灰主要指标（执行厂内控标准 JGN52-1999 ） CaO > 88 % MgO < 5 % SiO < 3 % S < 0.07 % 灼减：6% 活性度：300ML 4 烘窑 1）新窑衬烘窑烘炉时间不小于168小时 原则：驱除水分、烧结好炉衬。 2）新窑烘窑要求 升温速度：每小时不大于10～15℃。 保温：150℃、350℃、600℃进行保温，保温时间20～24小时。 烘炉终结温度：850～900℃。
烘窑前加入1米厚的石料保护炉底。 石灰窑烘炉曲线图(后附) 5 操作控制要求 A、焙烧温度控制： 1）焙烧带温度：1050～1150℃。 2）预热带温度：400～900℃。 3）冷却带温度：900～200℃。 4）窑顶烟气出口温度：≤ 600℃。 5）出窑石灰温度：≤ 200℃。 B、风气配比 1）煤气量：8500～10000 Nm3/h 2）空气量：6800～8000 Nm3/h 3）空气过剩系数：1.05-1.15 4）一次助燃空气与二次空气比：4:6～3:7 5）煤气压力：14000～18000 Pa 6）空气压力：13000～15000 Pa C、装料、出料 1）先上料再出料 2）每小时装料一次，每次6-9吨。 3）每小时出料一次，上多少出多少，保持料线高度1.5～2米。 D、焙烧检验项目 1）石灰窑烟气成分(CO CO2 O2 ...)。 2）石灰产品的生烧量、过烧量、活性度及化学成分。 E、休风操作要点 1）煤气降压操作，由加压煤气降至常压煤气。 2）空气压力，随煤气压力的降低相应的进行降压操作，保持空气与煤气压力差 < 3000 Pa 。 3）煤气压力由高压降至常压后,关闭烧嘴阀门。 4）烧嘴阀门关闭5分钟后，关闭二次风阀门,再停风机。 F、复风操作要点 1）启动风机,将风压与煤气压力匹配得当。 2）先送二次风，5分钟后再开烧嘴风气阀，进入煤气常压焙烧。 3）调整煤气、空气的流量、压力配比，使之运行稳定。 4）转入加压操作，根据煤气压力的升高，随时提升空气压力，稳定风气压力配比。 5）转入正常生产操作。
丹参栽培技术
第一章中药材生产质量管理规范（GAP）基础知识 一、实施GAP的目的意义： 1、为制药企业及医疗事业提供质优量足的中药材原料。中药饮片和中成药都是以中药材为原料，通过炮制和再加工而制成可供服用的药品，并直接供应医疗卫生和康复保健的市场需要。中药材质量的优劣和稳定性直接影响到饮片和成药的质量和临床效果。因此药材生产经营的历史传统习惯就是讲究地道药材。从中药最终产品的质量控制来说，中药材生产是中成药的第一车间。而且，在已经修订并公布的药品GMP 中也明确规定，生产中成药应有稳定的原料药材生产基地，以保证原料药材的质量标准。 2、促进中药资源的保护与发展，坚持最大持续产量原则；大力发展人工培植，保证中药资源的可续利用。 3、保证中药材产品符合药学及卫生学标准。建立基地不仅可以确保其质量稳定，疗效确切，而且必须按SOP进行操作和管理，从土壤、环境、灌溉用水、农药肥料的施用以及包装、运输、贮存等环节防止药材受到污染，使其达到药品卫生学要求。 二、GAP的内容纲要： 1、种子及繁殖材料：对种子、种畜（动物种）及供繁殖用的材料（以下简称种子）进行物种的鉴定，确定其变种、品种、栽培品及其来源。 种子及繁殖材料的纯度、净度、健康状况的检验；对于不同种类种子应规定保存期及保存方法（包装、保存条件等），并逐步实行种子认证和种子证书制度。 2、栽培与养育：根据各种药用植（动）物的习性，确定生产适宜区（产量和活性物质含量两指标），并尽量避免不良环境的干扰。 2.1建立药用植（动）物栽培（养殖）技术的标准操作规程（SOP）； 2.2土壤与施肥：适宜植物生长的土壤介质种类，水分及物理性质；提倡用有机肥料，但必需腐熟；肥料及其他营养剂的种类，施肥时间及次数；防止化学物质（重金属、植物保护剂及化工污染）过多的投入。 2.3灌溉：根据植物需要予以灌溉，但水质应清洁，避免用工厂废水及污染水，并应遵循卫生学要求，防止过多摄取重金属、农药及其他毒物等； 2.4植（动）物保护：尽量避免使用农药，如果必需，应根据农药的性质（可降解情况等）及药用部位、采收时间等规定农药的使用时间及用量，鼓励利用生物农药
酒女贞子的功效与作用 女贞子如何泡酒
酒女贞子的功效与作用女贞子如何泡酒 女贞子泡酒的功效与作用 女贞子是油性的药物，用酒制过以后，增强了药物的可吸收程度，也减轻了女贞子的寒凉程度，功效还是原来的功效即：滋阴清热，补肝明目， 作用：用于肝肾阴虚之腰酸耳鸣，须发早白；眼目昏暗，视物昏暗；阴虚发热之骨蒸痨热。胃病及痛风和和高尿酸血症。 女贞子泡酒用什么白酒好，都有哪些注意事项 泡药酒作为一种古老的养生保健方式，受到越来越多人的喜爱。泡酒有着很大的学问：用什么酒泡？酒要多少度？用什么容器泡好？每一步都有讲究，如果掌握不好，不仅起不到应有的作用，还有可能伤害到身体。 下面，笔者从一个泡酒爱好者的角度给大家分享一些经验。 一、女贞子泡酒用什么样的白酒好？ 最近权威媒体接连报道，市场上70%的白酒都是食用酒精+香料+甜蜜素+水勾兑而成（符合国家标准）成本原因，中低端更达95%以上，很多打着纯粮酿造的酒却是食用酒精勾兑而成，而食用酒精酒与纯粮酒区别在于，纯粮酒是自然发酵酿造，含有多种对人体有益的天然物质，而这些天然物质会和女贞子发生反应，才会产生神奇的保健医疗作用，而食用酒精酒因为添加剂原因本身对人体就没有好处，还会破坏药材的功效。因此，女贞子泡酒一定要选用无添加的纯粮酒，这种无添加的纯粮食酒在市场上不好找，在此笔者向大家推荐一款谷养康纯粮酒，真正无添加纯粮酒，适合女贞子泡酒。 二、女贞子泡药酒不宜选择塑料桶装酒 市场很多PET塑料桶装酒，价格便宜，这种PET塑料装水很安全，但白酒具有很强腐蚀性，尤其是高度白酒，会把塑料成分腐蚀到酒里。所以，为了安全起见，要选择玻璃瓶或陶瓷瓶装酒，不能选择塑料桶装酒。 三、女贞子泡酒要用多少度白酒合适 稍高度数的白酒更易于杀死女贞子的细菌和病菌。女贞子中水分的渗出也会稀释酒精度，而且随着存放时间的推移，酒的度数会下降，酒精度过低，长时间存储容易变质。因此女贞子泡酒60度的优质纯粮酒最佳。 四、女贞子泡酒用什么容器比较好？ 女贞子泡酒要用土陶坛或者玻璃器皿，陶坛最优，古时候熬制中药、储存白酒都用土陶，土
5-工艺操作规程((模板)
XXXXXX（产品）生产工艺操作规程1、产品概述 2、产品和原料的物化性质 2.1产品XXXXX 2.1.1、化学名称： 化学结构： 分子量： 2.1.2、产品的物理性质： 2.1.3、化学性质 2.2、原料的物化性质： 2.2.1、原料XXXX物化性质 2.2.2、原料XXXXXX物化性质
. . . . . 3、产品及原料质量标准：3.1、产品XXXXXX质量标准 外观： 3.2、原料质量标准：(例如) 3.2.3、环已烷
外观：无色透明液体，含量≥99.0%，水分≤0.02%。 3.2.4、三氯甲烷 符合GB4118—92一等品标准, 外观：无色透明液体，含量≥99.0%，酸度≤0.001%，水分≤0.01%。 3.2.5、硫酸 外观：无色透明液体，含量≥98%。 3.2.6、碳酸钠 符合GB210—92一级品标准， 外观：白色固体，含量≥98.8%，水不溶物≤0.1%。 4、生产工艺原理 5、生产工艺流程叙述 5.1、工艺流程叙述： 7、主要工艺控制点： 7.2、原料配比及生产控制点 （分工序叙述） 7.2.6、公用工程准备：
8、开停车操作：（例如） 8.1、开车前准备： 8.1.1、仔细检查各种设备、管道和阀门，是否漏气、漏料，管道是否畅通； 8.1.2、各阀门是否灵活好用，开关位置是否正确； 8.1.3、各泵机是否能正常运转； 8.1.4、仪表是否指示正确灵活好用。 8.1.5、空车时中间罐、成粉器试真空达到0.06MPa 以上； 8.1.6、备足各种原料，通知冷冻准备开车送冷冻盐水，做好开车记录； 8.1.7、放空冷凝器开启冷乙二醇水溶液进出口阀门，吸附器充填硅胶； 8.2、备料 8.2.1、在乙二醇水溶液罐E118、E117、E120中配制足量的30%乙二醇水溶液， 8.2.2、E118的乙二醇水溶液通过盘管用冷冻盐水降温到约00C用于冷凝器E111、成 粉器R116、真空泵前冷凝器E127、真空泵后冷凝器E130、集中放空冷凝器E152冷凝物料、中间罐R114物料的冷却、冷凝； 8.2.3、E117、E120的用蒸汽分别加热到约400C、80～850C备用； 8.2.4、在碱溶液罐V103中放入约4吨自来水，加入200kg无水碳酸钠，用P104打 循环配制成约5%的碳酸钠水溶液，经分析合格后，再用P104打到碱高位罐V113中备用。 8.2.5、原料、公用工程达到生产要求和规定指标后，往高位罐备足各种原料。 8.3、开车操作 8.3.1、合成工序： 1)、关闭反应锅放料底阀，打开反应锅冷凝器冷乙二醇水溶液进出口阀门，往冷凝器 中通冷乙二醇水溶液； 2)、从高位罐中放入1000L环已烷, 从高位罐加三氯乙醛，开动搅拌； 3)、打开反应锅夹套进出口阀门，往夹套内通80～850C的热乙二醇水溶液预热物料， 当物料温度达到600C以上时，开始自高位罐滴加二甲酯； 4)、滴加二甲酯时,控制滴加速度及调节反应锅夹套进出口阀门，保持反应温度76—
按做药的标准生产保健酒—劲牌生产技术分析
按做药的标准生产保健酒—劲牌生产技术分析 创建于1953年的劲牌公司，历经60年的稳步发展，现已成为一家专业化的健康食品企业。产品从单一的白酒发展成为以保健酒、健康白酒和生物医药为三大核心业务的健康产业结构。2013 年，劲牌实现销售额近75亿元，上交税金近20 亿元人民币。 “按做药的标准生产保健酒。”劲牌公司率先将中药数字技术运用于产品生产，在中药工程技术和质量控制、中药药理分析、工业微生物检测等领域开展了富有建设性的科研攻关。目前，劲牌自主制订并全面实施的企业标准总计3206项，规范覆盖了从原料种植、采收、运输到包装用材质量监控、酒体调配灌装，以及劲牌产品上架销售的整套工序，其中有195项高出国家标准。 全面创新构筑企业竞争力 劲牌坚持“按做药的标准生产保健酒”，创造性地将中药现代化技术应用到劲酒的生产中，丰富了中国保健酒的内涵。公司投资2亿建立劲牌研究院，搭建11个技术基础应用平台，同时整合科研院所、高校、权威专家资源为我所用，与国内外知名医学院、中科院院士和国医大师等专家学者建立长期合作关系，构建了“大技术”研发平台，推动技术不断创新。 公司历时五年进行酿酒新工艺攻关，颠覆了几千年来的传统酿酒方式。酿酒新工艺使原酒优级率提高3倍，人均产酒量提高2.5倍，人力成本降低了75%，综合能耗下降近50%，污水排放减少44.4%。新工艺不仅解决了传统工艺存在的高能耗、低产出、污染严重的问题，也把工人从繁重的劳动中解放了出来。 劲牌公司率先将中药现代化技术应用于保健酒生产中，采用先进的数字化的单方提取技术。近几年，公司每年研究与开发投入不低于2.5%，形成了40余项新产品技术储备，获得了国家发明专利27项、省级以上技术成果鉴定5项。 一票否决质量问题无小事 “宁可损失三千，不可漏掉一个”，这是劲牌公司质量部的一个不成文的规定。在劲牌公司产品的生产工序上，对于缺陷瑕疵产品，坚决一票否决，绝不手软。 灯检是公司生产线包装工序的关键控制点。每次在成品中只要抽查出1瓶含渣滓产品，都要对生产过程中的前后共计100件成品进行全检。在酒体检查过程中，只要发现一条线上的一个批次中有一瓶出现问题，劲牌公司就一定会放弃整条生产线的酒体，并进行销毁处理，尽管一瓶劲酒重新酿造需要4个月的时间。 在劲牌公司，每一瓶劲酒需要经过1500多道数据采集和实时监控的流程，才能进入消费终端。 保健酒生产原料采购回来后，由检测中心进行检验分析，再由质量部根据多项标准进行对比。倘若质量不合格，则要全部销毁。 从原料的采集到储存，从药材有效成分的提取到调配，从原酒的陈酿到罐装，纵向到底、横向到边，劲牌公司筑就了一道坚固的质量防线。 勇担社会责任引导消费者健康饮酒 劲牌坚持财富与责任同行的理念，在不断发展的同时积极履行企业公民责任，积极开展公益活动。 公司积极倡导健康饮酒理念，联合中华医学会等权威机构，连续开展“健康饮酒中国行”大型公益活动，协同权威机构开展“中国民众饮酒健康状况”等调查，发布《十大健康饮酒指南》，引领了中国酒行业的健康理性发展，促进人们对健康生活方式的新追求。 同时，作为行业的领头企业，劲牌积极培育保健酒行业的发展，坚持做大行业蛋糕，拒绝恶性竞争。公司视竞争对手为发展伙伴，牵头成立保健酒行业联盟，邀请同行企业到公司参观交流，无条件开放所有的生产工艺，促进保健酒行业企业发展与进步。
丹参的功效与作用
丹参功效与作用 丹参的功效： 丹参又名赤参，紫丹参，红根等。有活血调经，祛瘀止痛，凉血消痈，清心除烦，养血安神。主治妇女月经不调；痛经；经闭；产后瘀滞腹痛；心腹疼痛；症瘕积聚；热痹肿痛；跌打损伤；热入营血；烦躁不安；心烦失眠；痈疮肿毒。别名：郄蝉草，赤参；木羊乳、逐马、奔马草、山参、紫丹参、红根、山红萝卜、活血根、靠山红、红参、精选酒壶根、野苏子根、山苏子根、大红袍、蜜罐头、血参根、朵朵花根、蜂糖罐、红丹参。 丹参炭为丹参片用武火炒至焦黑，存性，清水灭尽火星。取出晾干，然后入药者。偏于止血。 鳖血丹参又名鳖血拌丹参。为丹参片用适量鳖血拌匀，晾干后入药者。偏于养血。 丹参的功效与作用 炒丹参为丹参片用文火炒至深黄色，略见焦斑，取出摊晾，而后入药者。 酒丹参又名酒炒丹参。为丹参片用黄酒淋洒，闷透，文火微妙入药者。增强活血之功。 醋丹参又名醋炒丹参。为丹参片用米醋淋洒，微闷，文火微炒入药者。增强止痛之功。 功效分类：活血祛瘀药；安神药。 别名：郄蝉草，赤参；木羊乳、逐马、奔马草、山参、紫丹参、红根、山红萝卜、活血根、靠山红、红参、精选酒壶根、野苏子根、山苏子根、大红袍、蜜罐头、血参根、朵朵花根、蜂糖罐、红丹参。 性味：味苦；性微寒。 归经：归心；心包；肝经。 功效：活血祛瘀；调经止痛；养血安神；凉血消痈。 主治：妇女月经不调；痛经；经闭；产后瘀滞腹痛；心腹疼痛；症瘕积聚；热痹肿痛；跌打损伤；热入营血；烦躁不安；心烦失眠；痈疮肿毒。 用法用量：内服：煎汤，5-15g，大剂量可用至30g。 用于温病热入营血、身发斑疹、神昏烦躁。常与鲜地黄、水牛角、玄参等药
同用。 用于心悸怔忡、失眠。常与酸枣仁、柏子仁等药配合同用。 用于胸肋胁痛，风湿痹痛，症瘕结块，疮疡肿痛，跌仆伤痛，月经不调，经闭痛经，产后瘀痛等。治疗胸肋疼痛、症瘕结块，以及月经不调、经闭经痛具有良效，常与川芎配伍应用。在治疗胸腹疼痛属于气滞血瘀方面，往往配合砂仁、檀香等药同用。 丹参的作用： 丹参治月经不调，闭经痛经，产后瘀滞腹痛丹参功善活血祛瘀，性微寒而缓，能祛瘀生新而不伤正，善调经水，为妇科调经常用药。其性偏凉，对之证尤为相宜。亦常配川芎、益母草等用药。若配吴茱萸、肉桂等用，可治寒凝学滞者。 丹参治热病烦躁神昏，心悸失眠本品入心经，既可清热凉血，又可除烦安燥。既能活血又能养血以安神定志。用于热病邪心营之烦躁不寐，甚或神昏，可配伍生地、玄参、黄连、竹叶等。用于血不养心之失眠、心悸，常与生地、酸枣仁、柏子仁等同用。 丹参治血瘀心痛，脘腹疼痛，跌打损伤，风湿痹症本品善能通行血脉，祛瘀止痛，广泛应用于各种淤血病证。若治血脉瘀阻之胸痹心痛，脘腹疼痛，可配伍砂仁、檀香;治跌打损伤，肢体淤血作痛，常与当归、乳香、没药等药同用;治风湿痹证，可配伍防风、秦九等祛风湿药用。 丹参治疮痈肿毒本品性寒，既能凉血活血，又能清热消痈，可用于热毒瘀阻引起的疮痈肿毒等药用。如治乳痈初起，可与金银花、连翘等同用。 1、丹参治妇人经脉不调，或前或后，或多或少，产前胎不安，产后恶血不下；兼治冷热劳，腰脊痛，骨节烦疼：用丹参洗净切晒为末．每服二钱温酒调下．（《妇人良方》丹参散） 2、丹参治经水不调：丹参一斤，切薄片，于烈日中晒脆，为细末，用好酒泛为丸，每服三钱，清晨开水送下．（《集验拔萃良方》调经丸） 3、治心腹诸痛属半虚半实者：丹参一两，檀香、砂仁各一钱半，水煎服．（《肘方歌括》丹参饮） 4、丹参治阴疼痛或肿胀：丹参一两，槟榔一两，青橘皮半两（汤浸去白瓤焙），茴香子半两，上药捣细罗为散，每于食前以温酒调下二钱．（《圣惠方》丹参散）
丹参种植技术 Microsoft Word 文档
丹参种植技术 1、概述 （1）别名：红参、血参、赤参、紫丹参、红根等。 （2）生长特点：为唇形科植物丹参,以根干燥后供药用。 主产四川、山东等省，现全国各地均有栽培。随丹参中成药的研发和开发，用途进一步扩大，故全国用量琢年增多。丹参有祛瘀止痛、活血调经、清心除烦等效用。治妇女月经不调、冠心病（有扩张冠状动脉啬血流量的作用）症瘕、积聚、骨节疼痛、心烦内热、痈肿丹毒等症。 2、生长习性 丹参原野生于林边地堰，路旁山坡等光照充足的地方。怕涝，耐寒，对土壤要求不严格。地上部分生长最适合气温在20～26℃，平均气温10℃以下，地上部分开始枯萎。抗寒力较强，初次霜冻后叶仍保持青绿。根在气温－15℃左右、最大冻土深度40厘米左右仍可安全越冬。种子一般在18～22℃情况下，保持一定湿度，约二周左右可出苗。根段一般在地温15～17℃开始萌发不定芽与根，一般1周左右发新根，20天左右发不定芽。人工栽培以选择土层深厚，质地疏松的壤土或砂质壤土为宜。过粘或地砂的土壤不宜种植。3～5月为茎叶生长旺季，4月开始长茎行秆，4～6月枝叶茂盛，陆续开花结果。7月之后根生长迅速，7～8月茎秆中部以下叶子部分脱落，果后花序梗自行枯萎，花序基部及其下面一节的腋芽萌动并长出侧枝和新叶，同时基生叶又丛生，此时新枝新叶能加强植物的光合作用，受伤或折断后能产生不定芽与不定根的特性，故在生产上应广泛采用根段育苗，是提高丹参产量的有效办法。 3、栽培技术
(1)整地与施肥：选择排灌良好，pH值近中性，微酸或微碱性的土地。每亩施圈或土杂肥1.5～2万公斤，捣细撒于地内，深耕30～40厘米，耙细整平，做90厘米宽平畦，畦埂宽24厘米。播种时如土壤干旱，先浇水灌畦，待水渗下后再种植。 (2)繁殖方法：常有种子，扦插，分株，根段等繁殖方法。现以根段繁殖产量高,生产上以根段育苗移栽和分株繁殖为主。 ①种子育苗：7～8月种子成熟后，分期分批采下种子及时播种。在整好的畦内，按行距12～15厘米，开1.5厘米深的浅沟，将种子掺砂均匀地撒于沟内，覆土搂平，稍加镇压。土壤湿润，一般播种后10～15天即可出苗。每亩用种1～1.5公斤。苗高9～12厘米时，移栽地按行距24～30厘米，株距9～12厘米，挖9厘米左右深的穴，每穴栽2～3株。栽后浇水，待水渗下后培土，压紧，以提高成活率，也可以7～8月间直播，按行距24～30厘米开沟。方法与种子育苗相同。每亩用种子1～1.5公斤。当年播种，如浇水施肥等管理措施及时，生长良好，第二年年底收刨，亩产可达250公斤左右。 ②分株：在早春或晚秋收刨丹参时，将根剪下供药用。根据自然生长情况，大的芦头可分为3～4株，小的可分为1～2株或不分，一般根上部留3～6厘米（秋季收刨的须剪去茎秆）。将分好的芦头按行距24厘米，株距21厘米，在已整好的畦地里，挖穴栽种，深度与原来在地里相同。栽后立即浇水，待水渗下后培土压紧。晚秋栽种的，年前不能萌发新芽，在每墩上面盖高6～9厘米厚的土，既可防旱保墒，又能避免人畜踩伤幼芽。早春分株栽后，也得培土压紧，及时浇水，即可成活。 ③根段繁殖：早春收刨丹参时，即在“惊蜇”前后，选择向阳避风处，挖深30
滑板生产工艺操作规程概诉
滑动水口生产工艺操作规程 1、范围 本规程适用于滑动水口的原料管理、预混合工艺、泥料配料混碾工艺、成型工艺、半成品检验及不合格品处置方法；半成品热处理、成品检验及取样、入库及贮存和滑动水口标识说明。 2、引用标准 GB/T 7321—2004 《定形耐火制品试样制备方法》 GB/T 2997—2000（2004）《致密定刑耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法》 GB/T 5072—2008 《常温耐压强度试验方法》 GB/T 3002—2004 《高温抗折强度试验方法》 GB/T 10325—2001（2004）《定形耐火制品抽样验收规则》 GB/T 10326—2001（2004）《定刑耐火制品尺寸外观及断面的检查方法》 GB/T 16546—1996（2004）《定形耐火制品包装、标志、运输和储存》 3、滑动水口的型号和形状尺寸 根据生产计划，按照工艺卡上砖型尺寸进行生产。 4、工艺流程 滑动水口经过原料采购、化验，配料，混碾搅拌，压制成型，烘烤干燥，成品检验，入库等工艺流程。 5、设备和仪器管理 5.1 S114混碾机。 5.2 1000吨电动压砖机，1250吨手动压砖机。 5.3 游标卡尺、测量试样尺寸和检查其几何形状的工具。 5.4 100、500磅秤、模具等装置。 5.5 仪器设备必须保持干净整洁，摆放在规定的位置。 5.6 搅拌机要求每天在停机后清理一次，保持搅拌机内干净；每天生产前必须检查搅拌机刮板是否能正常，检查搅拌机运转是否正常。
每天配料前必须检查磅秤是否正常。 6、原料管理 6.1 根据生产工艺的要求，技术质量部制订原料的规格、品位及控制要求。 6.2 采购部向获得质量管理体系认可的合格分供方采购原料，所采购的各种原料由质检部门依据原料检验准则验收并取样化验，判定合格后方可使用。 6.3 储运部负责对库存原料的管理，验收合格的原料，必须按要求分类堆放，并给予明确的标识。验收不合格的原料不得投入生产，质检部门必须给予禁止使用标识。 6.4 入库的原料储运部必须按标准贮存及管理，避免滴漏、遇水及雨淋。 6.5 生产班组使用原料时，必须在指定的合格的原料区（有原料理化指标检验合格标识）按严格的领料程序领料，即必须由专人领料和填写领料单；原则是在每天作业完，打扫设备和现场卫生后，按生产计划和配料单计算后在储运部仓库保管员的监督和指导下领好下一天的各种原辅材料；原则每天领料一次，领好的各种原辅材料必须按照规定堆放在指定的存放区域和料仓内。 7、配料 7.1 按照生产要求，对指定生产砖型，严格按照生产工艺卡指标进行称量配料，每种物料重量误差控制在该物料重量的5%以内。 7.2 为防止细粉受潮，细粉在搅拌时再单独称量加入。 8、泥料预混及要求
药酒的制作方法
药酒的制作方法 (—)药酒制作前的准备工作 药酒，除专业厂家制作外，在民间家庭中也可以自配自制药酒，许多人喜欢自己动手配制药酒，并且保持着每年配制，饮用药酒的习惯。无论专业厂家或家庭配制药酒，在制作前，都必须做好以下几项准备工作： 1．保持作坊清洁，严格卫生要求。配制药酒作坊要做到“三无”，即无灰尘、无沉积、无污染。同时配制人员，亦要保持清洁，闲杂人等一律不准进入场地。 2．要根据自身生产条件制作适宜药酒。凡是药酒，每一种药酒，都有不同的配方和制作工艺要求，所以不是每个专业厂家，更不是每个家庭都能配制的，要根据自身生产条件，配制技术而定。如家庭自制药酒，首先需要选择适合家庭制作的药酒配方，并不是所有药酒配方都适宜家庭制作，例如有毒副作用的中药材需经炮制后才能使用；如果对药性，剂量不甚清楚，又不懂药酒配制常识则需要请教中医师，切忌盲目配制饮用药酒。 3．配制药酒中的酒和中药材，要选取正宗纯晶，切忌用假酒伪药，以免造成不良后果，妨碍健康或影响治疗效果的目的。配制药酒，一般宜用优质高度白酒(或中低度白酒或其他酒类，按需要而定)，但是，现在市售的白酒中不时会有假冒伪劣产品出现，应当引起注意。假酒中的甲醇含量高，甲醇绝对不是甲等好酒，它的分子是由一个甲基与羟基化合而成，具有毒性，甲醇蒸汽可经呼吸道吸入人体，即使
外用，反映接触也可少量吸收，如果经口误服可经消化道吸收，并产生中毒症状。甲醇对人体的毒性，主要是对神经系统的刺激和麻痹作用、甲醇在人体内先后被氧化成甲醛和甲酸醇含量很高的酒后，就会引起急性中毒，一般8—36小时左右即出现中毒症状。轻度中毒的症状有头晕、头痛、呕吐；较严重的可出现眼珠疼痛、视力模糊、复视、眼前闪光等视力障碍症状，进而视力急剧减可使视网膜细胞发生变性，造成视神经萎缩，以致两目失明。又甲醇具有蓄积性，多次少量饮用工业酒精兑制的酒，往往也会使进人体内的甲醇积累而造成对人体的危害。甲醇中毒尚无特效疗法，对于误服甲醇中毒者，应及时送医院抢救。因此选用白酒配制药酒，一定要辨清真伪，切忌用假酒配制。按配方选用中药，一定要选用上等正宗中药材，切忌用假冒伪劣药材；对于集市贸易出售的中药材，要先认准后再购，不可轻信商贩之言。即使自行采集的鲜药、生药往往还需要先行按规定要求加工炮制。对于来源于民间验方中的中药，首先要弄清其品名、规格、要防止同名异物而造成用药错误。 4．准备好基质用酒。目前用于配制药酒的酒类，除白酒外，还有医用酒精(忌用工业酒精)、黄酒、葡萄酒、米酒和果露酒等多种，具体选用何种酒，要按配方需要和疾病而定。 5．制备药酒的中药材，制作前都要切成薄片，或捣碎成粗颗粒状。凡坚硬的皮、根、茎等植物药材可切成3毫米厚的薄片，草质茎、根可切成3厘米长碎段，种子类药材可以用棒击碎。同时在配制前，要将加工后的药材洗净(防止污染杂质)、冻干后、方能使用。
全国丹参生产现状的调查和分析概要
全国丹参生产现状的调查和分析 作者：赵魁，郭晓恒，宋杰，王睿婷，杨新杰，林贵兵，严铸云【摘要】目的总结、分析全国丹参的生产现状和存在的问题，以期为体现中药特点的丹参药材规范化生产模式的探索提供参考。方法采用实地调查采样和访问方式，对全国栽培丹参产量大的山东、四川、河南、河北、山西、陕西、安徽、江苏等8省21个样点进行数据采集，分析。结果掌握了主要的商品产地，栽培规模和栽培方法以及存在的实际问题。相同品种丹参不同地域差异较大，因此从栽培和商品量对丹参药材划分5个一级区系。结论栽种时应因地制宜，在规范化的模式下，就区系栽培带地理标志的商品。【关键词】丹参；产地生态；栽培区系；规范化生产模式 丹参为唇形科植物Salvia miltiorrhiza Bunge．的根及根茎，具有祛瘀止 痛、活血通经、清心除烦的功效，用于治疗心绞痛、冠心病等症［1］，一直为临床常用中药，也是国家药品标准收载的320多个中成药的原料［2］。目前丹参的商品药材主要分为野生丹参和家种两类［3］。文献报道丹参药材的来源涉及植物有丹参、甘西鼠尾、滇丹参、南丹参、三叶丹参及其变种或变型等十余种(含变种、变型)［4］。同时丹参也存在小叶型、大叶型、单叶型、皱叶型和白花丹参等一些种内变异［5，6］。随着其用量的日益增大，其品质问题也备受关注。为此，我们近两年来对全国各地丹参的生产情况进行了调查，以供教学、科研、生产参考。 1 调查方法参照有关生态调查方法［7，8］，采用样地调查和访问调查，根据药材收购信息，选择有代表性的地块设立标准，每主产区至少设置两个。样点全球卫星定位系统（GPS进行现地 测定。同时走访当地中药企事业单位、收购站、农业局和药农，考察丹参的生长环境、生长状况、栽培品种、物候期、栽培技术、栽培面积和产量等。本次调查的区域和示意图如图1（GPS定位作图）。 2 调查结 果从丹参生态环境调查中，大部分的地貌为山地和丘陵，地域性异质程度高，分异程度表现在多样化系数值大，丹参的生态适应性较强。 2.1 野生丹参的生态环境丹参的生态适应强，广布于我国华北、华东、中南，西北、西南部分省区。从市场调查来看仅山东平邑、沂南、莱芜，河南卢氏、灵宝、活宁、嵩县，武当山等地有少量野生药材商品。通过对主产区四川、河南、山东和陕西野生丹参调查，其生态环境情况见表1。表1 野生丹参(https://www.360docs.net/doc/3e5378079.html,tiorrhiza )生长环境情况（略） 2.2 栽培丹参的生态环境对全国丹参商品的产地进行了调查，各生产地的生态资料见表2。表2 全国丹参主产区的生长环境情况（略） 2.3 丹参的栽培品种和技术丹参性喜温暖湿润气候。生长最适温度为20～26℃，最适空气相对湿度为80％。其根系发达怕旱又忌涝。生长以地势向阳、土层深厚、中等肥沃、排水良好的砂质壤土为好［9］。笔者按照古今河道水系［10］和农作制［11］，把丹参栽培区分：① 吕梁山—黄河系：包括内蒙古托克托河口镇至河南郑州桃花峪间的黄河流域,主要包括山西、陕西、河南的黄河中上游地段；② 太行山—黄泛系：指下游历代黄泛区；③伏牛山—桐柏山系：指秦岭延伸的伏牛山—桐柏山区域；④泰山—沂蒙山系：指泰山延伸到沂蒙山的丘陵或山地；⑤ 四川盆地丘陵系：指四川盆地东北部的丘陵、山地地区。其中伏牛山—桐柏山系、泰山—沂蒙山系、四川盆地丘陵系是传统认为的道地产区。不同区系丹参生产状况见表 3。表3 不同区系栽培丹参主流品种、方式及生产规模（略） 2.4 病虫害与防治技
丹参种植方法
丹参种植方法 丹参为唇形科多年生草本，根及根茎入药，外皮砖红色，又名紫丹参、大红袍等，性苦、微寒，具活血调经、凉血消痈、安神功效。人工种植的主要技术要点如下： 一、园地选择与整地：园地选在阳光充足、温暖湿润的地方，要求土层深厚、排水条件良好、中等肥力的中性沙壤土。园地整平整细，耙平分厢，厢宽1．5米，四周开沟排水。亩施腐熟的厩肥或堆肥2500—3500公斤或过磷酸钙50公斤作基肥，或施入40公斤尿素、100公斤磷肥作基肥。 二、繁殖方法：以根茎繁殖为主，秋末地上茎叶枯萎后至春初发芽前将根挖出。选色红、无腐烂、发育充实的根茎为种，选后将种根切成6－10厘米长的小段，选通风、干燥地晾半天待播，亩用种量60公斤，注意切种刀片要锋利，动作要迅速，以保切囗整齐，以防腐烂。 三、播种：整好地，切好种后，既可条播，亦可穴播。三月上旬播完为宜。条播：行距33厘米，株距20厘米，抽槽深8厘米放一截好的种，沿槽的方向平放或大头斜向上，然后盖土起垅（呈龟背形），土厚3厘米左右。穴播：大头朝上，穴深视种长而定，盖土厚3厘米左右。栽种时芦头要和根分开，以便管理。芦头须向上，不能平放，每亩保持9000株左右。播种后必须保持厢面湿润，过干须浇水，雨后要清沟滤水。厢面可盖覆物保持湿润，有条件的盖微膜保温、保湿。 四、田间管理：1、中耕除草施肥：齐苗后，浅松土中耕除草1次，施1次稀薄人畜粪。全生育期除草4次左右。7、8月份根据苗情，埋施复合肥。2、除花：4月下旬，5月上旬，丹参逐步开花，除留种的外一律摘除花苔，宜早不宜迟，以便高产。3、防水涝，清沟滤水，雨天排除积水，以免受渍烂根。 4、病虫防治：（1）叶斑病：危害叶片，5月初发生，6、7月发病严重。防治方法：1）实行轮作；2）增施磷钾肥，喷施0．3％的磷酸二氢钾；3）在发病初期用50％的多菌灵800－1000倍液或70％甲基托布津800倍液或适宜浓度的代森锌进行叶面喷施。（2）根腐病：危害根部，5－11月发生。防治方法：1）及时清沟排水；2）栽前用25％多菌灵200倍液浸种10分钟；3）发病期用50％的多菌灵800－1000倍液或50％甲基托布津1000倍液灌蔸。（3）根结线虫病：1）实行轮作；2）土壤消毒（4）银纹夜蛾、蛴螬、地老虎等，也需及时防治。五、采收加工：无性繁殖的于栽后当年11月至第二年春萌发前采掘，将根条晾至五成干“发汗”，然后再摊开晾晒至全干，去须芦，剪去细尾即成商品。
生产工艺和操作规程
生产工艺和操作规程 生产车间岗位职责 建湖子木实业有限公司
魔芋小结生产工艺及其说明（表式）
魔芋小结生产操作规程 序言： 根据Q/JHCG0001S-2010 制定以下操作规程 一、个人生产前清洁卫生 1. 所有员工必须穿着统一工作服、工作鞋，戴工作帽，换衣后内衣不得外露，裤脚必须塞在工作鞋里，头发和耳朵不得露在帽子外面。 2. 进入生产区域不得佩戴首饰，不得留有长指甲，每周检查一次。 3. 洗手消毒：清水洗一洗手液一清水冲洗一消毒液浸泡30秒一烘干 4. 用滚轮除去身上灰尘和毛发。 二、生产前设备检查、工具清洗消毒 1. 生产前对设备进行检查，排除故障和安全隐患。 2. 生产前工器具清洗后用消毒液消毒。 3. 设备清洗后100C蒸汽消毒。 4. 预先配好定型流槽的专用水。 5. 定型流水槽放水前清洗，检查槽壁。 6. 检查管道口是否清洁，放掉管道内的剩水，待清洁水色正常后方可放水。 三、配制工艺用水和生产用水 1. 配制定型流槽用水：1700升清水，加入1.1千克食用氢氧化钙，完全溶解。 pH 值：11.0-11.7 。 2. 配制养护水：按照6.5-7.0 ? 比例，在清水内加入食用氢氧化钙，完全溶解 pH 值：11.5-11.8 。 3. 配制塑封水：按照6.0-6.5 ? 比例，在清水内加入食用氢氧化钙，完全溶解pH 值:11.6-12.0 4. 各种工艺用水和生产用水调节pH值，用清水或食用氢氧化钙。 5. 质检人员全程监督配制过程，并且将检测和调整数据记录在案。 四、备料
1. 质检部门对每一批次原料都应该进行仔细检查，检查内容包括：产地、包装、数量、清洁度、白洁度和统一性。 2. 质检部门对每一批次原料都应该事先做小样试验，计算好膨胀倍率，将结果填写在备用原料单（货卡）上。 3. 质检部门对每一批次食用氢氧化钙以及辅料进行严格检查和测试。 4. 生产时操作工应该按照领料单说明，向仓库领取指定批号的原料及辅料。 5. 领取指定批号的原料及辅料时，应该做到两人复核。 五、投料 1. 向清洗好的搅拌桶内注入清水，至750升时质检员取第一次水样。 2. 启动循环泵，清水注至1000升时，质检员在循环泵出水口取第二次水样。 3. 当水温达到20C±2C时，打开搅拌机，一分钟后，将原料缓慢投入搅拌桶内使其充分搅拌均匀，此时循环泵将原料从底部抽出，从上部注入搅拌桶。 4. 原料搅拌7分钟时，用长柄橡皮刮板将搅拌桶边缘的原料仔细刮入搅拌桶内。 5. 原料搅拌8至10分钟，停止搅拌机，倒开循环泵，使管道内原料全部进入搅拌桶内。 6. 关闭电源，盖上搅拌桶盖子，使搅拌桶内原料静置膨胀。 7. 原料静置，按照不同的倍率，膨胀时间90分钟一120分钟。 六、食用氢氧化钙溶液配制和均质机操作 1. 按照领料单规定，向仓库领取规定数量的食用氢氧化钙。 2. 在清洁的250L容量不锈钢桶内注入20C±2C的净化水100升，加入食用氢氧化钙，充分搅拌，使食用氢氧化钙完全溶解。 3. 测定并调整食用氢氧化钙溶液，使其pH值控制在12.0-12.5之间。 4. 将符合要求的食用氢氧化钙溶液倒入离心桶内，开动搅拌使其保持均匀。 5. 将均质机、离心桶、搅拌桶，三者管道准确连接。 6. 膨胀原料与食用氢氧化钙溶液混合比为10:1，食用氢氧化钙溶液流量为：70升/小时。 7. 均质机转速650转/分钟。 七、定型流槽准备 1. 将配好的定型流槽水注入流槽加热至70C。 2. 加入300g原料溶解于水槽中。 3. 用丝网清除水中络合物，直至看不见络合物为止。 八、出丝 1. 在定型流槽的喷头上安装带有标准孔径和密度的出丝板，出丝板应该安装紧密，不能出现泄漏。