油烟净化器详细介绍

HYFJ型油烟净化器

一、产品用途

随着餐饮业的快速发展，饭店酒楼厨房的食品加工，包括煎、炒、煮、炸等工序的操作过程中，会产生大量的高浓度油烟，高温状态下的油烟凝聚物具有强烈的致癌、致突变作用。象国内一些餐馆、饭店产生的油烟都是无组织排放，未经任何处理后就排放到室外，不仅对周围居民生活环境带来了污染，而且油烟中所含的大量碳氢化合物排放到大气中，极易与其它尘埃混合形成可吸入颗粒物，破坏大气质量状况。针对这一状况,源沃公司运用了高科技静电技术，开发出具有最新一代高性能油烟净化器，该产品能充分有效的对油烟进行吸附、分解、炭化,最后排出达标的气体。

二、产品应用

本产品适用于使用煤气灶、天然气灶、柴油灶的宾馆、酒店、餐厅、职工食堂等各种用户的食品加工的油烟废气处理。

三、产品构造

目前适合餐饮业油烟处理的净化器有机械过滤式和高压静电式两种．产品内部结构如下：

四、工作原理

采用机械分离和静电净化的双重作用。含油烟废气在风机的作用下吸入管道，进入油烟净化器的一级净化分离均衡装置，采用重力惯性净化技术，对大粒径油雾粒子进行物理分离并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的微小粒径油雾粒子进入高压高压静电场，高压静电场采用二段式高低压分离的静电工作原理，第一级电离极板的电场使微小粒径油雾粒子荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级吸附极板后立刻被吸附且部分炭化。同时高压静电场激发的臭氧有效地缓解有害成分，起到消毒、除味的作用，最后通过过滤网格栅，排除洁净的空气。

五、产品特点

1、二段式高压包技术，市场普遍采用高压包技术，这种采用倍压的方式将高压和低压输出在使用时其内部高压模块的倍压电容容易在设备异常放电时被击穿，故障发生率很高。我们采用专利的独特双高压包技术，有效优化了静电油烟净化器的供电结构，以两个互不相干的高、低压输出模块，核心部件的故障率从而降低至每年的千分之一下。有效提升了产品正常运行的时间。

2、专利的板式结构电场：专利的特殊结构板式电场，大大加强吸附集板的结构强度及电场强度，具备良好的刚性，彻底解决在拆装维护后易产生变形等问题。低于20mm低压极板间距使设备更趋精密，小巧，增加了吸附极板的有效面积，有效保证并且提升油烟净化器的净化效率。

3、采用三氧化二铝陶瓷做绝缘零件，是普遍绝缘材料硬度的3倍以上，绝缘性能提高8倍以上，不破损、防火性、安全性高。整体电器防护等级达到IP45防护等级标准。

4、专利的齿状电离技术，克服了高压电离放电丝在高压电离过程中个别油污形成异常放电，而使异常放电点温度急剧升高，在到达其自身的物理熔点时放电丝断裂，诱使设备发生故障。洪鹰专利的齿状电离技术，解决了因油烟粒子黏附在放电极而导致油烟净化器故障频发的技术难点。

5、双频高压离子电源：采用双频控制原理，而不是国内市场普遍采用的单频控制方式，功率更强劲、稳定性好、可靠性高、高效节能。

六、产品参数

1、油烟净化器常规型号和技术参数：

（详见附表）

2、油烟净化器选型：

（1）可根据灶头数量N，取每个灶眼风量为2000m3/h，则所需净化器的风量 = N ×2000m3/h 。当灶眼较大，工作烟气浓度较大时，则每个灶眼所需的风量需增大到3000-4000 m3/h，方能达到净化效果

（2）当集烟灶很长，且中间设备较多时，可根据脱排（集烟罩）的总投影面积S和灶台表面风速V的计算方法确定所需油烟净化器总处理风量Q。具体公式如下：

Q=S×V×3600 m3/h V-取（0.5-0.6）m/s S-按长×宽计算

（3）油烟净化器对应风机选型：

◇计算管道阻力：管道阻力包括局部阻力（变径管、弯头、进出风口产生的阻力）和沿程阻力（各段直管产生的阻力）。

◇计算风机的全压=（管道阻力+设备阻力）×115%

●管道阻力=沿程阻力+局部阻力（详细计算方法可参考通风资料）

●设备阻力=150-200Pa

◇计算风机风量=净化器风量×（115－150）%

根据计算全压和总处理风量选定风机的型号规格

注：在选择风机的全压和风量时应考虑风机的噪声比级，在同等低的风机，必要时可设置消声房和消声管。参数条件下，选择噪声比

七、产品安装事项

1、油烟净化器系统各设备安装流程

⑴、根据现场情况决定油烟净化器的安装位置。

⑵、确定风管的走向及布置。

⑶、根据现场情况确定风机安装位置。

⑷、最后整体检查及调试。

2、油烟净化器安装方法

油烟净化器安装位置的选择必须考虑安装的美观和今后的维护方便，根据现场情况确定油烟净化器的安装方式：吊装式、着地式、支架式。

⑴、吊装式安装方法

a.对于4B以下（包括4B）的净化器可以用M12铁膨胀楼板直接固定吊杆，并必须用5号角钢及2只M12铁膨胀固定。

b.对于4B以上的净化器吊装必须将楼板打穿，然后用圆钢铁板固定吊杆。

c.吊杆根据净化器的大小决定，一般匹配：4B以下，用φ10吊杆；6B以上，用

φ16吊杆。

净化器底脚与吊架须用M10螺栓固定。

d.吊装式净化器一般离地面比较高，用葫芦起吊比较轻松安全。

⑵、着地式安装注意方法：

a.着地式安装方式最为简单，但必须注意地面水平度是否好，如果水平度达不到要求的，则不利于油烟净化器的排油。应在油烟净化器底脚加以垫平。

b.净化器底脚须用铁膨胀与地面固定或地面预埋螺栓固定净化器。

c.对于风管的重量应另外加以制作支架，不可直接压在净化器上。

⑶、支架式安装方法：

a.首先根据高度做好净化器支撑架，考虑到其牢固性，一般采用6号以上槽钢制作，用4号以上角钢作为加固。净化器与槽钢用螺栓固定。

b.也可以用水泥浇注底座，但必须预埋净化器固定用的地脚螺栓。

c.风管重量应另做支架，不能直接压在净化器上。

⑷、净化器不得安装于密闭的木结构房屋或吊顶夹层中，净化器安装应有必要的

空间，净化器的检修门前应留有1~2m长度（视规格而定）的平台以便净化器的清洗、维护和保养。

⑸、根据风机进出口径安装同截面的风管并保证进出口处留有一定长度的直管，

方可保证设备净化效率，其进风口直管长度为 1.5D，出风口直管长度为3D （D为当量直径。D=2AB/（A+B），A、B为矩形管边长）。

⑺、安装点的油烟气的相对湿度必须小于90%，当大量蒸汽进入时，处理效率大

幅下降，而且故障发生多。

⑻、当附近有腐蚀性气体源（如煤锅炉房等）及可燃性气体源（煤气站旁）时，

不得安装净化器。

⑼、小风量的净化器不可以处理大风量废气，必须按实际处理量安装。

⑽、油烟净化器配套系统的安装方法

a.风机的安装

风机种类繁多，一般应用的风机有：混流风机、离心风机、轴流风机、风机柜，故必须根据不同风机采取不同方式安装和不同要求。

①墙体嵌入式：常用于轴流风机和混流风机，需有一节管道可拆卸，且留有较大空间以便风机损坏时取出电动机维修并安装。

②预埋时应注意风机水平度及垂直度以及风机的引线。此类方式安装风机时不用

连接软连接。

③吊装式、支架式、着地式的安装均与净化器的安装相似。其不同的是，风机必须做好减振措施，风管与风机之间应用软连接相连。

b.风管的安装

所有设备必须先就位，风管固定用支架、吊架就位，根据风管走向对预制风管复核，然后进行风管的安装。

①支架、吊架排列要求：两个支吊架间距不应大于3m，对于立管，每根立管不应少于3个支架。

②风管所有法兰连接处须用石棉绳密封，法兰螺丝应十字交叉拧紧，并且螺丝均在同一侧。

③风管安装要求：

(1)水平风管安装后水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于 20mm。

(2)垂直风管安装后垂直度允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于

20mm。

④沿墙风管，管壁离墙面至少保留150mm，以保证拧紧法兰螺丝用。

⑤对于高出层顶1.5m以上风管须加拦风措施。

⑥软连接长度不应超出250mm的标准。为保证软连接在系统在运转过程中不扭曲，安装时应保持松紧适度。装在风机的吸入端的软连接，可安装得稍紧些，防止风机旋转时被吸入，减小软连接的截面尺寸。在安装过程中，不能将软连接当作找平找正的连接管或异径管来使用。对于特殊大风量的风管应给予加固，以免风管产生振动。

⑦风管的纵向闭合缝必须交错布置，且不得设在风管底部；输送产生大量蒸汽的风管必须设置在净化器的出风口管后面，并且有0.01~0.05的坡度，坡向排水装置。

⑧风管和配件的可拆卸接口，不得装设在墙和楼板内。

八、产品售后

1、产品使用中注意事项：

⑴、高压静电式油烟净化器电路系统在工作时不得乱摸，以免发生高压击伤事故。设备维护时必须先关闭净化器电源后才能进行操作。

⑵、电场单元必须定期清洗，以免影响处理效率及引发事故，油烟浓度一般的地区清洗间隔为2～3个月，在营业时间长、油烟浓度高的地点清洗周期可适当缩短。

⑶、在正常营业期间，风机与净化器不能频繁开关，由于净化器有延时功能，在开始的8分钟电场并不工作，故频繁开机等于不工作，将会影响处理效果，并缩短使用寿命。

⑷、净化器使用的电源容量必须与之匹配，否则净化器将不能正常运行。

⑸、不得在没有接上电场时开启净化器电源，以免过高的空载高压击穿绝缘子和发生放电事故。