喷雾除尘-施工方案

郑州恒大山水城四区

喷

雾

除

尘

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

2015 年10月

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、工艺原理 (2)

四、施工工艺流程 (3)

五、操作要点 (5)

六、材料与设备 (7)

七、质量控制 (8)

八、安全措施 (9)

一、编制依据

1、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012

2、施工组织设计及施工图纸

3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

4、《高处作业安全管理规范》 Q/SY 1236-2009

二、工程概况

2.1 基本概况

2.2 工程设计概况

项目名称：郑州恒大山水城四区项目一期165#-167#楼、175#-176#楼、1#商业、2#商业、幼儿园；工程建设地点：郑州荥阳市贾峪镇郭岗村；总建筑面积：约6.935万平方米；占地面积：总造价约8079万元；

为有效减少施工扬尘，确保扬尘治理达到施工要求，我项目将采用防尘网覆盖及自动化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘，配置专用洒水车一台。主要布置：施工道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。

三、工艺设计

塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，高压水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向上45度喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果

较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔2米设一喷嘴，共设26个喷嘴，可对直径100米以内的范围全覆盖，如遇有风天气，可增大降尘范围，取得更好喷雾降尘效果。

同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。

本项目初始水源是甲方提供的深水井，现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱（15立方水箱2个）作供水源。

为了达到较好的喷雾降尘效果，道路喷淋系统按照139#楼西侧、153#楼北侧设计安装两套增压机组，每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷淋为同一喷雾降尘机组，道路两侧为同一喷雾降尘机组。合计18套喷雾降尘机组。

机组配置：水泵选择的是多级潜水泵，流量为5m3/h，扬程为80m，功率为4KW。电控系统可以手动开关，也可以自动开关方式。

四、施工工艺流程

施工工艺流程：

图1 工艺流程图

五、操作要点

5.1施工准备

5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。

5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交

底，提供作业指导书。

5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检

查；

5.1.4、操作人员持证上岗；

5.2系统安装

5.2.1供水立管、水平管安装；

供水管材采用PP-R管，主干管规格De63，支管规格De32。连接方式：热熔连接。

（1）作业环境：高空6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5℃。

（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。

（3）管道连接：热熔连接。

热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。

热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PP-R管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

（4）热熔连接注意事项

a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。

b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。

c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。

d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。

e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。

f.PP-R给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PP-R 管材不可采用热熔对接连接。

（5）焊接质量检测

外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。

5.2.2喷头安装：施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或

围挡上，每隔2米设一喷嘴。塔吊喷淋从塔吊身开始计算，每间隔2米设一变径三通，出口水平向外，喷头安装于三通出口处，共设26个喷头；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。

5.2.3考虑塔吊平时运作旋转型及喷洒随意性，最大难点在于解决立管与横管连接处的旋转问题，既要保证不漏水，又得实现随塔臂旋转性，经过到市场上多方寻找采购，并未找到理想的可旋转弯头，考虑时间紧迫，我们采取了用加长金属软管来解决旋转问题，实际效果基本满意，在塔吊工作时，可随时进行喷洒降尘，即减少了粉尘污染，炎炎夏日，又为辛苦工作的工人们送去了一份清凉。

5.2.4

5.3 系统调试

5.3.1 系统调试前具备以下条件

（1）水泵电源控制箱已安装完毕。

（2）止回阀工作正常。

（3）压力表指示灵敏。

（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。

（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。

（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。

5.3.2 系统调试

启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。

六、材料与设备

6.1 施工工具

主要施工工具一览表

6.2材料设备投入

主要材料、设备投入一览表

七、质量控制

7.1 PPR管材焊缝质量控制标准

7.1.1 焊缝外观质量检查

检查方法：焊缝尺；目测

7.1.2 检查项目：

翻边平滑、均匀、对称

环的宽度B=0.35～0.45s

环的高度H=0.2～0.25s

环的高度b=0.1～0.2s

错口量﹤0.1s

s---为PPR管壁厚。

7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。

7.2 质量保证措施

7.2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。

7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对

施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。

7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。

7.2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。

7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。

7.2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。

通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。

八、安全措施

8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。

8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。

8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。

8.4 安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。

8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。

8.6 现场配备好灭火器等消防器材。

8.7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。

8.8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。

8.9 焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。

8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目负责人。

除尘器基础施工方案范本

整体解决方案系列除尘器基础施工方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况

基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础，按设计图新做钢筋混凝土设备基础。四、施工总体组织及规划 4.1组织机构由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工，配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提，必须高度重视，视本工程现场情况做好各方面施工准备工作，提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境，做好现场交底工作。 2.技术准备进一步勘察现场，调查拟施工建筑物的情况，特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作，做到不影响厂区的正常生产，如有特殊要求需提前申请，处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施，并提前对各班组进行各道

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造施工方案施工方案编制：审核：批准：汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录一、工程概况二、施工机具及劳动力计划三、工程质量及主要技术措施四、制作五、安装六、产品标识及工程验收七、安全要求及保证措施一、工程概况：滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织：组建专项安装施工小组施工员专职安全员技术员钳工 4人铆工 4人；电焊工 6人起重工 6人；油漆工2人其它8人安装电工：1人；辅助人员：8人。项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。三、工程质量及主要技术措施：

工程质量应符合下列标准：主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定；焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定；除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定；框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。四、制作：制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为合格。组对时要有2mm对口间隙。构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；

布袋除尘器施工组织计划

唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器施工组织设计浙江蓝天求是环保集团有限公司二〇一九年六月十日

目录一、工程概况二、工程实施组织机构三、施工组织措施四、主要施工工艺要求五、工程进度表六、施工质量保证技术措施七、安全文明施工措施八、交货进度

一、工程概况 1.工程名称：唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉除尘工程 2.工程概况：唐山三友集团热电有限公司新建480t/h高温高压煤粉锅炉1台，锅炉尾部脱硫除尘岛采用循环悬浮式CFB半干法脱硫技术，工艺流程：预除尘器（静电除尘器）+CFB半干法脱硫+二级除尘器（布袋除尘器）。根据整体工程安排，我公司编制本施工设计。

二、工程实施组织机构浙江蓝天求是环保集团有限公司针对本次除尘工程成立项目部，负责本项目的管理。组织结构如下：顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人机务队电控队起重队施工经理工程管理工程师技术负责人信息管理工程师项目负责人各级职能：项目负责人：负责整个项目的策划、管理与实施，协调内外部的关系，向公司本部负责。信息管理工程师：负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐，负责接收所有的文件及图纸等信息资料。技术负责人:负责工程的整体设计，提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技术确认，参加并监督重点工序的检验。工程管理工程师：负责现场工程管理工作，对安全、质量、进度监督管理，协调各个施工队及工序间关系，协调设计、设备供应、施工、业主间的工作，保证工程顺利进行。设备供应负责人：负责物资催交，清点和验收组织工作，根据设备需求计划，核对设备到货日期。建立物资管理台账。顾问组：由国内外的专家组成，是公司本项目的智囊团，解决存在的难题，对运作过程提出

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。二、主要机具主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

布袋除尘器施工方案61653精编版

XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器施工方案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司二零一三年三月

施工方案批准人：审核人：编制人：编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期： 2013-3-14

目录一．编制依据二．工程概况三．施工准备四．施工内容及步骤五．安装工艺六．仪控施工方案七．电器施工方案八．现场管理九．质量保证体系十．安全保证体系十一.安全文明施工一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸：。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第4部分：热工自动化 DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：焊接工程 DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程，设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作内容为： 1、支柱框架安装； 2、灰斗安装； 3、中箱体安装；

布袋除尘设计方案汇总

杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程设计方案设计单位：临安恒绿环境科技有限公司公司地址：临安市锦城镇大学路401-403 电话：61063038 日期：2015.5

目录一、设计依据二、制造标准三、袋除尘器技术总说明四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。一、设计依据烟气量： 402070m3/h 烟气温度：140℃ 入口含尘浓度：58.4g/Nm3 出口含尘浓度：≤30mg/Nm3 二、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。三、袋除尘器设备技术说明 1、综述本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括：电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电气系统：2t 总计拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负南京龙源环保有限公司3

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制：审核：审定：江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案一.工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。二.编制依据江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989）三.施工准备及条件

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目布袋除尘器安装专项施工方案编制：审核：批准：江苏唐电建设有限公司二○一五年六月

目录一、工程概况二、施工机具及劳动力计划三、工程质量及主要技术措施四、设备安装及工艺要求五、安全保证措施

一、工程概况：除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织：组建专项安装施工小组施工员刘计生专职安全员司庆民 ⒉施工机械：

三、工程质量及主要技术措施：工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测：钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。安装工艺：布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

电解铝工程除尘器施工方案编制：审核：审批：编制日期：集团有限责任公司

前言：除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。一、概述 1、除尘器的组成除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b．《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表：

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺：安装步骤 1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。 2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。 4、栏杆及爬梯。

布袋除尘器安装专项施工方案

布袋除尘器安装专项施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目布袋除尘器安装专项施工方案编制：审核：批准：江苏唐电建设有限公司二○一五年六月目录一、工程概况二、施工机具及劳动力计划三、工程质量及主要技术措施四、设备安装及工艺要求五、安全保证措施一、工程概况：除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。

二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织：组建专项安装施工小组施工员刘计生专职安全员司庆民技术员偰海鸥 ⒉施工机械：三、工程质量及主要技术措施：工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。

5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测：钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。安装工艺：布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤拖拉绳临时找正、固定。，由于厂家发货散件，箱体全部现场拼装后整体吊装。先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧） 2.2 、要求事项、箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验，试验合格后进行除锈刷漆，刷漆总厚度180um.

除尘器拆除施工方案

铸钢厂除尘器移位及拆除工程施工方案编制：审核：审定: 中化二建集团有限公司二○一七年五月十五日

一、工程概况本工程为太原重工冶铸分公司铸钢厂除尘器移位及拆除工程。将铸钢厂造型主跨西墙外12号除尘器及基础拆除，在此处做新基础，将该除尘器南侧3号除尘器搬至此，并负责管道、电气的连接，直至交付甲方正常使用。二、施工主要内容及技术要求 1、12#除尘器拆除及新基础施工 1.1、将原12#除尘器拆除（包括12#除尘器和3#除尘器间的连接走台）交废钢，废钢重量约为5T，废钢票上交设备科，拆除时先将除尘器内的布袋拆除，以免造成切割废钢时，造成布袋着火； 1.2、除尘器拆除后，将原12#除尘器及风机混凝土基础破除至地坪±0.00，破除量约为1.5m3； 1.3、12#除尘器基础拆除后，在此处按原南侧3#除尘器的基础尺寸重新制作新3#除尘器基础（包括埋地电缆穿线管φ52mm，长度15m ×2根），除尘器基础制作要求：地坪±0.00以下基础尺寸为600×600×600mm，地坪±0.00以上基础尺寸为400×400×500mm，φ12@150钢筋绑扎，基础顶部预埋δ=12mm钢板（300×300）mm；风机基础制作要求：地坪±0.00以下基础尺寸为1250×1850×300mm，地坪±0.00以上基础尺寸为1250×1850×500mm，φ12@150钢筋绑扎，基础顶部预留（100×100×600）mm螺栓孔洞（预埋螺栓φ16×500）6个；C25混凝土浇筑、二次灌浆及水泥砂浆抹面等施工。 2、3#除尘器搬迁

2.1、将3#除尘器向北整体搬迁10 m； 2.2、搬迁时从除尘器天圆地方将除尘器本体和废气管道分离，分离过程要采取相应的安全措施，以免将除尘器布袋损坏； 2.3、搬迁过程中要求采取保护性的措施，不得损坏除尘器本体、风机及可利用的管道； 2.4、将原有的铁壳开关、风机控制箱、脉冲控制箱拆除安装到主跨西墙，动力线和控制线全部换新，需用的YC3×10 mm2电缆线20 m；7×1.5 mm2的控制线60m，电缆线采用穿管铺设。远程控制线延长10m，需7×1.5 mm2的控制线10m，安装后进行调试。 2.5、除尘器移位后，除尘器φ800mm的废气管道延长10m，管道采用δ=3mm的Q235卷制；反吹用DN40空气管道延长10m，增加球阀一个；（延长所需管道尽可能利用12#除尘器拆除管道）； 2.6、除尘器搬迁完成后，进行整机调试试运行，达到搬迁前的状态； 2.7、搬迁后除尘器顶部栏杆进行加固整修，南侧增设栏杆，栏杆高度1050mm，长度6m，采用4#角钢制作；除尘器南侧立柱间变形的支撑角钢进行整修加固； 2.8、搬迁后将原除尘器及风机混凝土基础破除至地坪±0.00，破除量约为1.5m3。三、工期期限 3号除尘器从停机至恢复使用时间不超过5天，工程内容在2017年6月17日前完成并通过甲方验收。

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程除尘器施工方案编制：审核：审批：编制日期：集团有限责任公司

布袋除尘器施工组织设计

.. . . XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器施工案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司二零一三年三月

.. . . 施工案批准人：审核人：编制人：编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期：2013-3-14

目录一．编制依据二．工程概况三．施工准备四．施工容及步骤五．安装工艺六．仪控施工案七．电器施工案八．现场管理九．质量保证体系十．安全保证体系十一.安全文明施工一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸：。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规》第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规》第4部分：热工自动化DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规》第5部分：管道及系统DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：焊接工程DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规》GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规和标准。二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程，设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX，工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作容为： 1、支柱框架安装； 2、灰斗安装； 3、中箱体安装；

多管除尘器拆除施工方案

沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目除尘器拆除方案编制：审核：

批准：施工单位：沈阳怡森环保科技有限公司目录一、工程概况：........................... 错误!未定义书签。二、编制依据............................. 错误!未定义书签。三、施工准备............................. 错误!未定义书签。四、施工部署............................. 错误!未定义书签。五、施工要求和施工方法................... 错误!未定义书签。六、安全保证措施......................... 错误!未定义书签。七、抢险紧急预案......................... 错误!未定义书签。

一、工程概况：本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。工程地点本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路，由于厂区内施工区域限制，空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。同时因与居民距离较近，拆除施工产生的噪音符合相关要求。施工范围 1．原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。 2．除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。 3. 拆除原有引风机及其基础。二、编制依据本方案的编制从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。进行科学的组织，合理安排人员、机械、材料的进场，根据施工要求及时调整空间、时间的布局，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。施工组织设计的编制依据 1.被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线）。

除尘器基础施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.除尘器基础施工方案正式版

除尘器基础施工方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件)； (2)、施工现场实际工程量； (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件； (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011； (5)、遵循的有关规范、标准： 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011； 5.2《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33—2001： 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》． JGJ46—2005； 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 5.5《混凝土工程》 DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》 DGJ32/J27-2006 三、工程概况基本概况：本工程内容主要包括：拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础，按设计图新做钢筋混凝土设备基础。四、施工总体组织及规划 4.1 组织机构由施工单位根据现场情况和工期、

布袋除尘器技术方案

一、总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等，工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训，包括电气（预留DCS接口）、空压系统等，工程为交钥匙工程。二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数

（1）除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。（2）除尘器本体阻力：≤1200 Pa，布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa。（3）壳体设计压力：±6kPa （4）除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m。三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称：袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量：219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度：150℃，瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力：±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa，滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量：1台除尘器 2.设备技术参数锅炉布袋除尘器

3.1除尘器钢结构可承受以下载荷（1）除尘器载荷（自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重）；（2）地震载荷：按照地震裂度8级（3）风载：1kN/㎡；（4）雪载：2kN/㎡（5）检修载荷：4kN/㎡ 3.2本体技术要求（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；（3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋；（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋； 3.3灰斗（1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结；（3）灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆

布袋除尘器安装方案

重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。 b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤3/1000，平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下：柱中心线允许编差≤1.5mm；横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺

寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下：立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表框架组合件允许偏差单位：mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

多管除尘器拆除施工方案

沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目除尘器拆除方案编制：审核：批准：施工单位：沈阳怡森环保科技有限公司目录

一、工程概况：本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。 1.1工程地点本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路，由于厂区内施工区域限制，空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。同时因与居民距离较近，拆除施工产生的噪音符合相关要求。 1.2施工范围 1．原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。 2．除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。 3. 拆除原有引风机及其基础。二、编制依据本方案的编制从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。进行科学的组织，合理安排人员、机械、材料的进场，根据施工要求及时调整空间、时间的布局，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 2.1施工组织设计的编制依据

1.被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线）。 2.施工现场勘察的来的资料和信息。 3.拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定 4.单位的技术装备条件三、施工准备 3.1技术准备 1. 除尘器拆除前必须对原除尘器设计原理、结构形式、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2.对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。 3.踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 3.2现场准备 1.清理施工现场，保证运输道路畅通。 2.施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。