电气设备安装、电缆敷设工艺
电气安装及电缆敷设工艺
（一）、本船建造满足下列规则和规范的要求：
(1)“CCS”《钢质内河船舶建造规范》(2009)及201 2修改通报
(2)“CMSA”《内河船舶法定检验技术规则》（2011）
(3)中华人民共和国法定计量单位：“Sl”单位
(4)CB/T3909-1999《船舶电气设备安装工艺》
(5)CB/T3908-2007《船舶电缆敷设工艺》
(6)其它与设计相关的规定、规则及标准
（二）、总体施工原则：
(1)严格按图建造施工。
(2)根据不同时段编制工艺流程，有序地分阶段进行施工。
(3)电气设备及材料为船用产品并经船检认可，方能上船安装。
(4)每阶段的工作应在质检及监造人员的严格监督下进行。
(5)船检与船东任何一方认为不合格，坚决不准出厂。（三）、安装施工流程
（四）、电制：
照明系统采用交流电压220V、频率50HZ单相双线绝缘系统。
（五）、主要设备制造与加工：
主配电板、分电箱、控制箱、充电器、通讯导航系统等主要电器设备，由专业厂家制造加工。对加工厂家实行严格质量监督并要求有标准完工图，并附元器件的型号与生产厂家。所有电气设备要求供货厂家提供ZC证书。
（六）、船台前的准备工作，预制件加工：
6.1安装前必须熟悉本次标船的各有关图纸、技术资料。
6.2编制工艺计划文件，确定原则工艺。
6.3查对进货设备与图纸要求是否相符，是否合格。
6.4按图纸上的标号，准备足够的电缆标牌及芯线号码套管，以便作永久性标志。
6.5灯具固定用圆钢及角钢做脚固定。
6.6主配电板、控制箱、分电箱、售油系统控制台等用角钢固定。
6.7电缆托架或电缆条应做浸锌处理。
6.8根据电缆规格制作填料函。
6.9按图纸加工各种规格预制件，并做防锈处理。
（七）、船台施工：
7.1电缆敷设的舾装件及设备支承舾装件的安装：
7.1.1必须在船体结构焊接、校正和检验完毕后，方可施工。
7.1.2严格按走向图，确定电缆走向。焊接托架、扁钢、导板、填料函，安装尺寸误差不超过±om。，焊接要牢固可靠，焊后要铲除焊渣，按涂漆工艺涂好底漆。（扁钢由于强度较弱，在集束电缆半径一般不
超过25mm的情况下使用）
7.1.3支承件不准安装在可拆卸的活动物体上，不准将支承件直接焊接在船壳的外板上。
7.1.4主干电缆支承舾装件固定端应施连续焊，焊脚尺寸满足要求：一般不小于4mm同时不超过板厚。
7.1.5按设备布置图确定设备的安装部位。
7.1.6设备支承舾装件重量在5kg以上的悬挂式设备，用角钢做支腿，如果板厚小于角钢厚度时，选用带阅座板的角钢支腿。
7.1.7舾装件固定端的焊缝应该避开船体结构的焊缝。两者之间的最小距离不小于50mm。
7.1.8设备支承舾装件焊接时，采用适当的焊接顺序避免壁板因受热不匀均变形而引起设备变形。
7.1.9电缆贯通件在船体结构上的开孔应符合结构开孑L的技术要求。
7.1.10贯通件开孔边缘距离船体结构的焊缝应不小于20mm，不宜直接开在船体结构的焊缝上。
7.1. 11船体结构肘板上一般不允许开孔。
7.1. 12所有各类电缆贯通件均应施双面连续焊。
7.1.13电缆穿过舱室或甲板时安装船室内部甲板电缆筒，其长度不小于250mm，露天甲板不小于450mm；
7.2设备安装的基本工艺要求：
7.2.1设备的安装应考虑安全及便于使用、维修，安装场所周围应有足够的照明和良好的通风条件。
7.2.2安装设备时，不应破坏舱壁或甲板原有的防护性能及强度，在水密舱壁、甲板和围壁上不能直接钻孔用螺丝固定电气设备，设备不能安装在上层连续甲板以上的船壳板上。
7.2.3安装在有油、水侵蚀或易受机械损伤场所的设备，应有防护措施，不能安装其它电气设备。
7.2.4舱室的封闭板内一般不能安装电气设备，但线路的分支接线盒可安装在便于开启的封闭板内，并应有明显的可靠标志。
7.2.5设备的安装应整齐无歪斜现象，并应不影响设备原有的防护及工作性能，也不应使设备箱体受力变形。
7.2.6开启式电气设备安装在专用舱室内，则应加防护罩，以防工作人员偶然触及，发热的电气设备应远离易燃易爆的物体和其他设备，必要时应加防火隔热垫层。蓄电池周边1m范围内不能安装其他电气设备。
7.2.7各种电气设备在舱壁上安装时，其下边缘距主甲板的高度不应低于300mm，以免清扫甲板时，溅入水污或受机械损伤。
7.2.8设备的安装均应是可拆卸的，其紧固及连接应牢靠，并有防止受振而松脱的装置。
7.2.9电气设备的填料孔应尽量向下安装，对于必须向上或水平安装的填料孔，在填塞填料时，应使填料高出填料函孔，以免积水。
7.3设备安装及上船前的检验：
7.3.1吊装前，根据设计图纸及文件中所规定的型号、规格、数量进行核对。
7.3.2对主要设备应做上船前通电试验。
7.3.3吊装时应有专人负责指挥。
7.3.4根据布置图和文件规定位置进行安装。
7.3.5安装必须满足设备安装的工艺要求。
7.3.6配电板的后面和上方，不应装有水、油及蒸汽管，如不能避免时，则应采取有效的防护措施．而油柜及其他液体容器，则不得在上面区域安装。
7.3.7配电板应安装在甲板的底座上，引入电缆的电缆筒应不影响舱室防火或水密性能完整性，但至少应以填料函封闭。
7.3.8设备安装高度一般应按下表l的规定：
7.3.9电器设备应具备船用产品证书，并核对钢印。
7.3. 10电器设备的防护等级必须满足船级社对于安装场所和位置的防护等级要求。
7.3.1 1电器设备的上方不应有油、水、气管接头。
7.3. 12全船电器设备应可靠接地，均应套上不同颜色的塑料管，予以识别，绝缘电线选用绿黄相间的颜色。
7.3. 13对无线电通讯设备应各自单独接地，以消除共模耦合效应。
7.3. 14无线电通讯设备接地片、板根据不同功率选择。电阻不大于0.02欧姆。
7.3. 10电气控制箱固定，应离甲板1.5m高度定位。
7.3. 16配电板、控制箱、分电箱、售油系统控制台等按设备布置图安装定位。
7.3. 17通讯、报警设备、电视监控系统等按设备布置图及产品说明书要求安装定位。
7.4电缆敷设
7.4.1敷设电缆时应得到质检通知敷设电缆单。
7.4.2电缆敷设前应仔细核对电缆牌号规格及绝缘值，并检查外观是否有损伤处。
7.4.3电缆不能埋在隔热材料内，并远离高温、油污潮湿、易受机械损伤、有爆炸和腐蚀性场所。
7.4.4动力照明电缆与通讯信号电缆分开敷设，间距在50mm以上，不允许交叉敷设。
7.4.5本质安全型电缆应与其他电缆分开敷设，采用单独的贯通件并做相应标记。
7.4.6电缆敷设与船体外板舱壁及甲板的间距应不小于20mm，与内底板滑油、燃油柜舱的间距不小于50mm。
7.4.7舱底敷设电缆应敷设在有盖板的电缆槽内，或金属管内。
7.4.8敷设货泵舱中电缆应作适当防护，以防机械损伤。
7.4.9电缆走向应该尽可能平直而且便于维修。
7.4. 10电缆穿越各层甲板或水密隔舱壁及不同等级防火区域需隔堵时，均要求使用防水或防火堵料密封处理
7.4. 11粗电缆弯曲处按规范要求，满足一定的弯曲半径。
7.4. 12电缆穿越填料函，一定要密封。
7.4.13电缆敷设应做好标记（标号应与图纸一致，不另设标号）。
7.4. 14整理电缆成形，不允许交叉、外观应整齐。
7.4. 15住宿舱室电缆用尼龙带紧固，机泵舱电缆采用金属扎带固定，露天电缆采用不锈钢扎带固定。
7.5防雷措施、安全接地
7.5.1桅杆上应安装避雷针，可用≥Φ12mn的铜棒焊制，其高度应高出最顶端电气设各300mm，并且有连续接地线。如果桅杆为活动桅杆，则应在桅杆和顶蓬甲板间用25mm2软铜线连接起来。
7.5.2电气设备及电缆的接地，应满足中华人民共和国海事局《船舶与海上设施法定检验规则内河船舶法定检验技术规则》2004第三篇第三章第七节3.7.1款的规定。
（八）、电缆敷设完毕后的校对及检查
8.1电缆敷设的标号是否正确。
8.2电缆的弯曲半径是否符合规范。
8.3动力、照明与信号电缆分开敷设距离是否符合规范。
8.4外护套不同类的电缆是否分开紧固。
8.5紧固在扁钢类上的电缆束的直径是否超过80mm。
8.6穿过贯穿的电缆总面积是否超过贯穿件截面积的40%。
8.7电缆扎带收紧以后，电缆护套的变形是否小于电缆外径的5%。
8.8紧固束电缆托架上的电缆，是否超过两层，厚度是否超过50mm；托架分层时，层间的距离是否大于1OOmm。
8.9绝缘阻值的测量并做好记录。
（九）、电缆与设备接线
9.1编号严格按图标号，不另设标记。
9.2全船所有的电器设施都采用套管标号做标记。
9.3进入设备的电缆芯线按到最远接线点的长度，原则上绝缘护套处理越少越好。
9.4线端绝缘带已被剥去时，每一芯线的绝缘应套绝缘管或绝缘塑料带包扎。
9.5接线端头应采用合适的接线端子。
9.6所有的接线采用冷压方式连接，超过300A应灌锡。特殊处应采用焊接的方式连接。
9.7导体在接线端固定时，采用面接触。
9.8电缆的金属护套两端作有效接地。
9.9特殊设备请生产厂家来人接线。
（十）、全船设备、实效试验前的接线校对，与电气设备的绝缘检查：
1O.1严格按图纸标号与实物校对。
10.2测量设备线路绝缘值并记录，绝缘值必须满足船检规范要求。
10.3检查接线柱螺丝是否紧固。
10.4所有的通讯报警设备由专业生产厂商派专业人员进行安装
调试。
10.5全船的电气试验要在主管、质检人员、服务商经现场检查认可，下达试验通知后，
才能进行。
（十一）、负荷试验：
11.1发电机组按50%、75%、100%、110%试验，时间满足规范要求。
11.2测试稳态电压变化率。
11.3突增、突卸测试频率变化率。
11.4测试主开关欠电压保护值。
11.5测试主开关过流保护值，延时时间及过载预报功能。
（十二）、效用试验：
12.1按照船检规范对配电板进行实效试验并达到规范要求。12.2对全船照明、通讯、生活电器等进行实效试验。
12.3消防泵、燃油泵等进行实效试验，并测绝缘值。
（十三）、船检：
本船由船检局进行全面的质检试验，直至全面满足检验标准。（十四）、出厂要求：
14.1取得船检合格证书。
14.2获得船东满意。
14.3与船东方进行交接。
电缆敷设施工方案43017
110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写： 审核： 批准： ********* 2013年2月25日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)
一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点： 1.1工程简述： 工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模： 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线
电缆铺设施工方案
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
电线电缆敷设施工方案
新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目 电缆敷设施工方案 诺斯曼能源科技（北京）有限公司 施工单位（章） 2016 年,4—月
编写：________________ 审核：________________ 批准：________________ 年月日年月日年月日
1、施工范围： 本施工工艺适用于新建山西大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地左云县东周窑5万千瓦项目电缆敷设。 2、编制依据： 2.1 工程图纸 2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 2.3〈〈电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50217 — 2007) 2.4〈〈电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50217-2007 ) 2.5〈〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 2.6〈〈电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7〈〈工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分)2006版 3、施工准备： 3. 1技术准备： 3. 1 . 1施工图准备： A. 电缆支架布置： 认真审阅图纸，结合现场实际情况，将设计不合理地方及时提出来。电缆敷设工艺的好坏，与 电缆布置是否合理，有很大关系。如果通道不合理，势必造成敷设混乱，交叉多，甚至堵死通道， 致使电缆敷设无法正常进行 电缆敷设前，电缆桥架层间防火隔板应按设计进行安装，并经检查验收合格后，方可进行电缆 敷设。 B. 电缆敷设图 仔细查看，确认设备位置，查看电缆的最佳途径，确保准确、到位，并查看电缆管是否有漏埋， 或者型号和电缆是否匹配。并对图纸与现场、尤其是其他专业配合的时出现的问题，及时反映，并 应有书面见证材料。 C. 电缆清册及节点图 认真校对清册中每根电缆，必要时，要进行现场实际测量。 3. 1. 2技术资料准备： 对施工图纸中的设计问题，及时以设计变更单及工程联系单的形式反馈到施工第一线，特别是 设计接口问题尤应引起注意。 3. 1 . 3编制敷设计划：
电力电缆敷设工程施工组织设计
新建110kV XX 10kV电缆出线管沟工程 施 工 组 织 设 计 XXX有限公司 2013年3月10日
施工组织设计报审表工程名称：新建110kV XX 10kV电缆出线管沟工程编号：
目录 一、工程概况 (4) 二、施工方案 (4) 三、施工方法 (6) 四、安全生产文明施工措施 (7) 五、质量目标及质量保证措施 (10) 一、工程概况
1、工程名称：新建110kV XX 10kV电缆出线管沟工程； 2、工程地点：xx市xx小区； 3、工程规模及特征：沈海高速公路南湾地下通口电缆盘井至XX汽车南站桥头电缆转弯井，全长435m，电缆沟缚设φ150镀锌钢管15根、1根φ100碳素波纹管(电信备用)，全线C20混泥土包封，新建电力电缆直线型工井8个，转角型工井1个，四通型工井1个；水泥路面开挖与恢复400*4米，施工过程地下排水管道、自来水管道、弱电管道、煤气管道、国防通信管道的调整和改造等。 4、工期要求：计划开工日期2013年3月13日，施工工期定为90历日/天完工。 5、地形地貌：本工程位于xx市xx小区，地势平坦，居民区密集，属交通要道，地下管线复杂，纵横交错，施工难度较大。 二、施工方案 1、本工程地处交通要道，人口密集区，为了工期和周边群众来往安全起见，开工后实行分两段施工；一段为高速路互通口下电缆井至高速交警，二段为高速交警至汽车南站桥头，为确保安全，本工程施工期间实行区域封闭施工，全段架设钢结构安全护栏。 2、施工期间实行交通管制措施：施工前报请交警部门审批，由交警协助维持交通秩序，在施工路段立安全警示标志。 一段施工水泥路面为施工区域，宽7米，房屋后面道路为施工期间摩托车、机动车临时通道。 二段施工实行路面半封闭，路面一半通行、一半为施工区域。 3、本工程主要工序： ①、破水泥路面，使用机械开挖，及人工配合开挖。 ②、电缆沟开挖、地下排水、污水管道调整与修复。
电缆敷设接线施工方案
大唐双鸭山热电有限公司 2X200MW锅炉烟气脱硝改造 工程 电缆敷设（电气）施工方案 编写： 审核： 批准：
凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部 2015年04月02日
目录 1.工程概况和工程量 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2.1工程量 (3) 2.编制依据 (5) 3．作业前的条件和准备 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2作业人员配置、资格 (5) 3.3 作业工机具及仪器仪表 (6) 3.4材料和设备 (7) 3.5安全器具 (7) 3.6工序交接 (7) 3.7其他 (7) 4. 作业程序、方法 (8) 4.1施工方案 (8) 依据建筑专业给定的标高基准点，结合设计图纸测定出电缆桥架的各层标高，并标注在安装部位，依次进行电缆桥架及电缆保护管的安装作业。桥架安装完毕并验收合格后，具备电缆敷设条件。电缆敷设→电缆整理固定→校线→接线。电缆敷设及接线工作完成后，后续的电缆防火封堵工作相应展开。 (8) 4.2施工工艺流程 (8) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (21) 5.3作业过程中控制点设置 (21) 5.4 质量标准及要求 (22) ※5.5强制性条文 (22) 6．作业的安全要求和环境条件 (22) 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (22) 6.1.1重大危险源监控（到位）级别 (22) 6.2环境条件 (23) 6.2.1重大危险源监控（到位）级别 (23) 6.3消防管理 (23) 6.4作业中应急处置预案 (23) 6.5 作业的安全基本要求及措施 (24) 6.6 现场文明施工要求 (24)
电力电缆施工方案及技术措施
电力电缆施工方案及技 术措施 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件：
a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91） a、敷设电缆使用的电线滑车（滚轮），牵引设备已安装到位，电缆滑车每3米1个，以电缆不拖地为原则。大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材，对讲机、半导体、喊话器等。 b、针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。 2.2.4桥架内电缆敷设a安装质量要求：
电缆敷设技术交底
13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
(完整版)电力电缆施工方案及技术措施
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 1.2.1承包合同或协议。 1.2.2施工图及其它设计文件： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。
二次电缆敷设及接线施工方案
110kV桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案 批准： 审核： 编写： 广州南方电力建设集团有限公司
日期：二00六年三月 概述： 为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范，使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准，特制定本规定。 一、准备工作 1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。 2、熟悉设计图纸、二次电缆清册，弄清每条电缆的作用。 3、打印好电缆牌，电缆牌要求：采用广电集团新的标识牌样，电脑打印。写 明电缆编号、规格、起点和终点。具体规格如下： 编号：1SYH－111 起点：10K V＃1PT柜 终点：公用柜 规格：ZR－KVVP2／22－14×2．5 4、现场检查，施工现场应满足以下条件： (a)、所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。 (b)、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。 (c)、施工道路畅通无阻，杂物清理干净。 5、施工工器具的准备工作全面。 二、电缆支架的制作安装 1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷变、 毛刺。 2、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大 于5mm。
3、金属电缆支架必须进行防腐处理，先涂防腐漆，再涂银漆。 4、电缆支架应该安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上， 其高低偏差不应大于5mm。 5、电缆支架全长均应有良好的接地。 三、电缆管的加工及敷设 1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，内壁光滑，金属管不应有锈 蚀，硬塑料管不能用在过高或过低的场所，其机械强度要满足要求。 2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角，制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象， 其偏差不应大于外径的10﹪。 3、电缆管敷设安装牢固，支持点不应超过3米，PVC管长度超过30米时要 加伸缩节。 4、电缆管的联接应牢固，密封应良好。金属电缆管不宜直接对接，PVC管联 接插入深度应为管径的1.1～1.8倍，并保证牢固以及密封良好。 5、金属电缆管应有良好的接地，金属电缆管应涂防腐漆，再涂银漆。 6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后，才能穿电缆禁止穿完电缆后才 做弯管和焊接的工作。 四、电缆的敷设 1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。 2、合理选择电缆放线线架和钢轴，其机械强度应满足电缆盘的重量。 3、施工负责人应明确电缆清册的内容，根据设计要求合理安排各种电缆规格 的敷设，按顺序、长度和数量进行施工。 4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置，并向施工 人员作技术交代、任务清楚，分配每个人所负责的位置。 5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面 摩擦拖拉，使电缆破损。 6、敷设电缆时要做好临时标识，写上编号和起止点。
电缆敷设施工工艺标准.doc
电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。
110kV及以上电力电缆敷设施工方法要点
110kV及以上电力电缆敷设施工工法 1.前言 电力电缆线路作为城市电网的重要组成部分，在城市电网安全运行中发挥着重要的作用。电缆敷设的质量、进度是整个电缆工程能否顺利投入运行的关键。电缆敷设是通过人工、机械或人机组合的方法，将电力电缆按设计要求展放到预定位置的施工过程。电缆敷设包括隧道电缆敷设、夹层电缆敷设等方式。电力电缆按绝缘材料可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆，塑料绝缘电力电缆常用有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘电力电缆。目前交联聚乙烯绝缘电力电缆由于具有良好的电气性能等一系列优点，得到广泛应用,已有取代油浸纸绝缘电力电缆的趋势。橡皮绝缘电力电缆柔软、富有弹性，适用于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合，主要作为矿用、船用电缆以及采掘机械用电缆。本施工方法主要介绍使用电缆输送机进行电缆敷设，将电力电缆按要求展放到预定位置的施工方法。 电力电缆敷设施工传统采用人工和机械牵引敷设。人工敷设电缆工作效率低、成本高，由于人多，行动上很难取得一致，施工组织相对困难，电缆敷设施工质量与安全难以保证；机械牵引敷设容易造成电缆在转弯处受到过大的侧压力而损伤电缆以及采用牵引网套牵引时因牵引力过大容易造成电缆损伤。公司通过对电缆敷设施工系统研究，决定采用以机械输送为主，牵引为辅、集中同步电气控制的施工方法，总结多年来的实践经验形成了一套成熟、适用的110kV及以上电力电缆敷设施工方法。此方法在工程应用中能够提高电缆敷设的效率和质量，降低施工强度，保证施工安全。通过总结多年的施工经验，编制了隧道内电力电缆敷设施工工法。 2.工法特点 2.1本施工方法采用电缆输送机为主和牵引为辅展放电缆，能有效分散电缆敷设时的牵引 力，控制侧压力，防止电缆展放过程中对电缆造成机械损伤。 2.2在电缆牵引头与牵引绳之间串联防捻器，及时消除了钢丝绳或电缆的扭转应力，避免 损坏电缆结构以及对施工人员造成伤害。 2.3本施工方法能在电缆就位时通过调整电缆位置随时调整蛇形波幅，有利于控制电缆蛇 形敷设工艺，确保施工快速、高效。 2.4每台电缆输送机处装设分控箱，敷设中总控箱和分控箱均设专人控制全线电缆输送机
电缆敷设及接线施工方案.
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况及主要工程量 (1) 3、施工进度计划 (2) 4、作业准备及机具、材料、人员配置 (2) 5、作业步骤及质量标准 (5) 6、安全风险识别、评估与管理控制措施 (15) 7、安全施工技术措施 (20) 8、文明施工措施 (23) 9、环境保护措施 (24) 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (24)
1、编制依据 1.1 《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号 1.2 《电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 1.3 《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012 1.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002 1.5 国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015 1.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46--2005） 1.7 《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008 1.8 重庆电力建设总公司企业管理标准《安全质量环境管理程序文件E版》。2012版1.9 万峰湖220kV变电站新建工程设计施工图 1.10 万峰湖220kV变电站新建工程施工组织设计 2、工程概况及主要工程量 2.1 工程概况： 万峰湖220kV变电站新建工程二次电缆共敷设电缆约56 公里，具体施工包括保护管制作安装，电缆支架制作、安装、低压动力电缆、控制保护电缆、远动部分电缆敷设和接线校线等。 2.2 主要工程量：
3、施工进度计划 根据现场实际和土建进度，本项目安排于如下： 4、作业准备及机具、材料、人员配置 4.1 作业准备： 安装人员必须阅读设计图纸及技术资料，熟悉和掌握电缆支架制作安装、电缆施放及接线的施工特点，施工方法和工艺要求。 4.2 人员准备： 4.3 技术准备： 4.3.1 安装人员必须阅读设计图纸及技术资料，熟悉和掌握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求； 4.3.2 技术人员和电缆敷设组长应按系统接线图、原理图、盘内图、端子排接线图，核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数； 4.3.3 电缆始末端的设备应编上号，写上名称，以利施工； 4.3.4 熟悉电缆敷设路径和设备安装位置，便于保护管的安装； 4.3.5 以上的工作做完后，即可按敷设顺序（先敷设集中的，再敷设分散的，然后敷设短的），另编清单，复印数份，供实际敷设时使用。清单内列齐美观，避免交叉重叠，因此
电缆敷设施工工艺
电缆敷设施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、 大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无 积水。 2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖 板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→ 准备工作→ →水平敷设 →电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌 →垂直敷设 埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌 3.2 准备工作：
最新整理电缆敷设工程施工方案.docx
最新整理电缆敷设工程施工方案 本工程中，我方负责将原机场专用加压站架空电缆改为单根电缆敷设，电缆敷设分为直埋段和隧道桁架敷设两种电缆敷设工程。该工程起点为底张镇底张村农田加压站专用电缆电杆处直埋至西安咸阳国际机场二期扩建工程飞行区外双沟隧道，再通过双沟隧道（隧道内西侧碱机线）敷设至机场110kv变电站。本工程全长3900m，直埋段2000m，隧道内1900m。为确保施工安全，保证工程质量与进度。我公司根据实际情况，编制以下施工方案和文明施工及安全防护措施。 一、施工方案 1、时间安排： 20xx年8月20日~20xx年8月28日直埋段工程完工 20xx年8月28日~20xx年9月3日隧道内敷设完工 20xx年9月4日~20xx年9月5日电缆中间头完工 20xx年9月5日~20xx年9月6日电缆终端头完工 20xx年9月7日~20xx年9月12日电缆敷设全面完工 2、施工流程： （1）直埋段 本工程开始从加压站架空线终端杆方向向机场专用110KV变电站敷设电缆，我方从加压站架空线终端杆处开挖沟道，开挖至现碱机-沣机线终端塔处（长度为400m），沿终端塔外边线开挖至西安咸阳国际机场二期扩建工程飞行区外双沟隧道外（长度为1600m）。 直埋电缆工艺流程： 1、开挖沟槽（深1.5m 宽0.4m） 2、清理沟槽杂物，夯实、找平、铺砂10cm 3、电缆敷设在电缆两端、中间接头、过管处、垂直位差处应有足量的蛇形弯。
4、埋设标桩。电缆在转弯、接头处设置方位标桩。 5、回填土。电缆施放完毕后，在电缆上进行铺砂盖砖后，再进行回填土方并进行夯实。 施工难点： 因此段电缆敷设工程难度大。我方根据要求将后敷设的直埋电缆与原有架空线在架空线终端杆上直接连接，并在终端杆上设置避雷装置。 直埋电缆上杆工艺流程： 1、接到停电通知后先放电，再验电。 2、确认停电后，先给加压站架空线终端杆与终端杆北边相邻的架空线电杆分别安装一套底锚拉线装置。底锚安装好后，再在起始杆两侧找到耐张杆，并此将耐张杆上扎线全部拆除方可断线。避免倒杆等安全事故发生。待上述工序完成后，在适当位置剪断架空线。 3、上架空线终端杆更换横担、安装悬式瓷瓶、针式绝缘子、耐张线夹并安装固定架空线，安装避雷器。架空线安装完成后留够余量压铜铝过度线鼻子。 4、将直埋电缆穿保护管沿电缆支架引至杆上安装位置，用摇表识别确认架空线相序。 5、制作人工接地系统，接地系统 3根SC50镀锌钢管制作的接地极组成，钢管长度2.5m埋深-0.8m，接地极之间的距离为5米，一字排开埋设，接地跨接线为-40×4镀锌扁钢。接地系统制作完成后，对接地电阻进行自检，自检合格后再报请监理与有关部门进行现场验收。验收合格后再进行接头安装，架空线与直埋电缆、避雷器采用设备线夹连接。 6、安装完成后用摇表先自检，自检合格后，再申请各相关领导与监理进行现场验收。 在确认110KV变电站内加压站直埋电缆户内终端头已安装到配电柜内且各项工序合格后，最终申请进行合闸（变电站内户内终端头的安装与终端杆上设备安装为同时进行）。 （2）隧道内敷设 电缆进入隧道内，沿隧道西侧碱机线行走，当进入机场专用110kv变电站外墙后，该电缆从西侧碱机线变到东侧沣机线（隧道全长1900m）。
电缆敷设及接线施工方案
电缆敷设及接线施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
目录 1、编制依据 (1) 6、安全风险识别、评估与管理控制措施 (15)
1、编制依据 《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号 《电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46--2005） 《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008 重庆电力建设总公司企业管理标准《安全质量环境管理程序文件E版》。2012版 万峰湖220kV变电站新建工程设计施工图 万峰湖220kV变电站新建工程施工组织设计 2、工程概况及主要工程量 工程概况： 万峰湖220kV变电站新建工程二次电缆共敷设电缆约56 公里，具体施工包括保护管制作安装，电缆支架制作、安装、低压动力电缆、控制保护电缆、远动部分电缆敷设和接线校线等。 主要工程量：
3、施工进度计划 根据现场实际和土建进度，本项目安排于如下： 4、作业准备及机具、材料、人员配置 作业准备： 安装人员必须阅读设计图纸及技术资料，熟悉和掌握电缆支架制作安装、电缆施放及接线的施工特点，施工方法和工艺要求。 人员准备： 技术准备： 4.3.1 安装人员必须阅读设计图纸及技术资料，熟悉和掌握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求； 4.3.2 技术人员和电缆敷设组长应按系统接线图、原理图、盘内图、端子排接线图，核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数； 4.3.3 电缆始末端的设备应编上号，写上名称，以利施工； 4.3.4 熟悉电缆敷设路径和设备安装位置，便于保护管的安装；
电线电缆敷设施工方案
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套 管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连 接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再 与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝 过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线 芯截面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE 线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。
3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中 性线或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部 长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆， 减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
电力电缆管线敷设工程施工方案
一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页） 具体施工工艺流程
二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 （1）先导孔施工阶段
先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。 （2）扩孔阶段 导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 （3）拉管施工阶段 扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头
电缆敷设安装施工方案与技术措施
电缆敷设安装施工方案与技术措施 1施工流程 施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌 2技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。 3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。 4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 5）临时联络指挥系统的设置 a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 7）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3主要施工方法 1）电缆敷设
a.水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 b.垂直敷设 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2）挂标志牌 a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。 c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
(完整word版)高压电缆敷设施工方案
高压电缆敷设 施 工 方 案 批准： 审核：顾俊斌 编制： 时间： 2018 年10月11日 XX市XX机电工程有限责任公司
一．工程概括 1、工程名称：XXXX配电所至稀贵高压配电所高压电缆敷设。 2、工程主要内容：电缆型号为10kV恺装3*95.电缆敷设根据现场情况主要沿电缆桥架敷设。单根全长约800米，共计2根。电缆敷设完毕后，首端取自现场稀贵金属110KV变电站，末端至风机高压配电室。 二．编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 3、施工现场环境 4、本公司在多项类似工程中的施工经验。 三、人员安排 项目负责人：XXX 检修人员：电工6人、焊工2人、辅助工15、专职安全员、现场管理员等 四、材料及机具 各种检修用工具，辅助材料等，吊车配合。 五．主要施工方案 1、本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电
缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。 2、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 3、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。 4、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。 5、电缆头制作安装: 电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下： 5.1对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理； 5.2剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3～4圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。