胶带

胶带
胶带

https://www.360docs.net/doc/3e8153663.html,/view/87524.htm

BOPP(双向拉伸聚丙烯)

胶带基本测试项目如下:

1 外观HG/T 2408 - 1992

QB/T 2422 - 1998

2 尺寸HG/T 2408 - 1992

QB/T 2422 - 1998

3 初粘性GB/T 4852

4 持粘性GB/T 4851

5 拉伸强度(纵向)、断裂伸长率GB/T 7753

6 撕裂度(横向)GB/T 455.1

7 基材厚度GB/T 7125

8 纸管芯内径QB/T 2422-1998

9 180℃剥离强度常态(湿热老化)GB/T 2792

粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。

胶带

绝缘胶带

绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带!

绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性,适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点!制作工艺:以聚氯乙烯薄膜为基材,涂以橡胶型压敏胶制造而成!

聚氯乙烯(Polyvinylchloride,PVC)

胶带聚酰亚胺胶带

聚酰亚胺胶带,又称Kapton胶带,是以聚酰亚胺薄膜为基材,采用进口有机硅压敏胶粘剂,具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(H级)、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘,以及锂电池正负及耳固定。

名称:马拉胶带,又称矽胶马拉胶带,火牛胶带,玛拉胶带。

适用:电子行业绝缘。

参数:一般要求厚度60±5微米,剥离力≥300N/M,断裂伸长率达55%,击穿电压≥4.2KV,阻燃级别0.1级,耐温性10-130℃,耐溶剂强。

颜色:一般有红、蓝、黄、白、黑五种鲜明的颜色。

麦拉胶带以聚酯薄膜为基材涂丙稀酸阻燃压敏胶而成,具有很强的耐高温耐电压性能,用于变压器,马达、电容器等各类电机、电子阻件之绝缘包扎。玛拉胶带胶带也称聚脂胶带,以聚酯薄膜作为基材,采用丙烯酸阻燃胶作为胶粘剂,该产品从形性高,有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可抵受切割和磨损。具有阻燃、绝缘的特点。颜色通常有黄.红.黑.绿.蓝.白.

透明等多种颜色

绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带!

绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性,适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点!制作工艺:以聚氯乙烯薄膜为基材,涂以橡胶型压敏胶制造而成!

说明:PVC保护膜是由PVC薄膜基材单面涂胶,亚克力胶或烯酸胶贴附性能极佳,抗张力强,耐寒性好,抗老化性能强,单面粘贴,无残余胶,遮蔽性能好,耐磨抗溶剂等。应用:适用各种金属表面保护,如:“铝合金、不锈钢、玻璃喷沙工艺”。

PVC保护胶粘带

型号PI

基材PVC薄膜

胶粘剂橡胶

初粘力≥8#

持粘力≥4hrs

剥离力≥2.5N/25mm

可燃度/击穿电压 0-1Grade/5-6kv

拉伸力15-30N/25mm

伸长率%

厚度120-190mic

说明:美纹纸胶粘带是一种高品质级别的遮蔽胶粘带,用皱纹纸做基材,单面塗布橡胶系胶剂或者热溶剂,具有粘合紧,去除容易特点,耐溶剂性,耐水性,广泛应用于表面喷塗时的遮蔽。

特点:呈现自然颜色,优良的一致性,粘着力强,去除时无残余胶糊,可回收,胶带边缘切割平滑。解卷时纸不起毛,不破裂。

应用:用于贴合,密封,以及分色及斑纹喷塗,用于喷塗的烘干作业。

美纹纸胶粘带

产品描述常温美纸胶带中温美纹纸胶粘带

型号MC-1 MC-2

基材皱纹纸皱纹纸

胶粘剂橡胶优质橡胶

初粘力≥2# ≥8#

持粘力≥4hrs ≥5hrs

剥离力≥5N/25mm ≥7N/25mm

耐温度80oC 120oC

拉伸力40N/25mm 40N/25mm

伸长率%

厚度140-170mic 140-170mic

说明:汽车泡棉双面胶带是以PE电子发泡泡棉为基材,使用耐高温压克力油性胶水生产,应用广泛。

特点:以PE高密泡棉为基材,双面塗胶,粘着力强,有着优良的减震性能,耐高温水抗溶剂,抗增塑剂,密封性好。

应用:汽车泡棉用于粘贴汽车名牌防擦条密封条等,粘贴汽车护板及各类饰条,粘贴汽车各类配件。

泡棉胶粘带

产品描述DF

基材PE电子泡棉P E高发泡棉E V A泡棉

胶粘剂油性压克力胶热熔胶油性压克力胶

初粘力≥12# ≥10# ≥16#

持粘力≥24hrs ≥2hrs ≥2hrs

剥离力≥10N/25mm ≥10N/25mm ≥8N/25mm

耐温度100oC 50oC 100oC

拉伸力≥15N/25mm

伸长率%

厚度1-10mm

说明:铝箔胶带是在铝箔的表面塗布压克力压敏胶,单面粘,以经过有机硅处理的隔离纸制成,具有良好的防紫外线,防部分化学品,防潮,防火性能,主要应用于制冷,电子相关行业。

特点:呈亮光银色,耐紫外线,防火,可以阻止较多化学品腐蚀,户外应用,耐候性好。应用:可以用于对热和冷的反射绝缘保温包扎,可用在管道,发动机支持物,可包扎电线以防热,防水防尘等,也可用于户外作业。

铝箔胶粘带

型号AL

基材铝箔

胶粘剂水性压克力胶油性压克力胶

初粘力≥8# ≥8#

持粘力≥8hrs ≥4hrs

剥离力≥10N/25mm ≥10N/25mm

耐温度80oC 80oC

拉伸力

伸长率%

厚度50-80mic 50-80mic

https://www.360docs.net/doc/3e8153663.html,/cp1.htm

双面泡棉胶带Double-side Foam Tape

按材质分EV A和IXPE、PE三种

保护膜材质

PP材质

PP材质的保护膜是最早出现在市面上的,这种材料其实也就是我们平时使用的塑料袋的材料,化学名是聚丙烯,没有任何吸附能力,一般用胶水来粘,撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记,久了会腐蚀屏幕。现在这种材料的已经基本被广大保护膜厂家淘汰了,不过有些路边摊仍在卖,大家要注意!

PVC 材质

PVC材质保护贴的特点是本身质感柔软,且粘贴方便,但是这种材质比较厚,透光度不好,使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油,使用寿命比较短。所以现在市面上基本看不到这种保护膜了。目前市面上能看到的是一种PVC的改良版保护膜,解决了先前厚重和透光性不佳的问题但是仍然没法解决容易翻黄出油的问题,而且需要注意的是PVC这种材质并不具有抗刮的能力,使用一段时间后保护膜上就会出现很明显的刮痕,影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性.另外PVC本身是一种有毒的材料,含重金属成分,在欧洲已经全面停止使用.这种PVC改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛,特点是拿在手里的感觉很柔软,价格也很便宜. 价格一般在10元左右,某些杂牌甚至5元也有交易,很多知名保护膜厂家也已经停止使用这种材质。

PET 材质

PET 材质保护膜是目前市面上最常见的一种保护贴,其实我们平时看见的塑料可乐瓶就是使用了PET材质,也叫做宝特瓶.化学名为聚脂薄膜.PET材质保护膜的特点是质地比较硬,比较耐刮.而且长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油.但是一般PET的保护膜都是依靠静电吸附的,比较容易起泡和脱落,不过即便脱落了在清水中洗一下又可以重复使用.PET材质保护膜的价格比PVC的贵不少。很多国外知名品牌手机出厂时,随机所配置的便是PET 材质保护贴,采用PET 物料保护贴贴做工与包装比较精美,有专门为热买手机型号来订做的保护贴,不需要裁剪即可直接使用,市场上的知名品牌OK8手机贴膜有部分产品也由PET材质生产.

AR材质

AR材质保护贴则是目前市面上最好的一种屏幕保护贴。AR是一种合成材质,一般分三层,硅胶为吸附层,PET为中间层,外层为特殊处理层.特殊处理层一般又分成两种,AG处理层和HC处理层,AG是抗眩光处理,磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式.HC 是硬度处理,是高透光型保护膜所用的处理方式.这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光,透光度高(95%以上),不会影响屏幕的显示效果。而且材质表面经过特殊的工艺处理,本身质地较柔软,具有抗摩擦与抗刮能力强.长时间使用也不会出现刮痕.黏贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上,因此不会对屏幕本身造成伤害,撕下后不会留下印记.而且也能够清洗过后重复使用.是现在知名保护膜厂家如OK8,BENKS等主要研发对象。目前市面上也能很容易买到,价格较PET材质贵。

肌贴胶布的使用方法

肌贴胶布的使用方法 肌贴胶布是护力特公司由国外引进的肌内效贴布衍生而来的一种新产品,其效用及使用方法与肌内效贴布几乎一致。 肌内效贴布的使用自1994年起,已在台湾、日本、韩国等许多国家运动界引起了良好的反响。2002年以来它已被医学界物理治疗领域广泛采用。它的神奇之处在于不含任何传统的中药类贴膏成分,也不含任何的其它化学成份,它主要是利用贴布所造成的物理性垂直粘力,使皮肤产生有方向性的皱折,改变皮下组织液的流向趋势,并促进淋巴循环达到消肿止痛的目地,并且透过皮肤对皮下肌肉和骨骼进行安抚达到良好的治疗作用。 护力特公司研制生产的肌贴胶布是吸收了国外不同品种肌内效贴布的先进设计理念,并特别针对中国人身体构造特点加以改进的新产品,从而更加适合国内运动人群使用。 接下来我公司会将常见运动损伤的多种贴法呈献给中国的运动爱好者,以预防运动过程中可能给人体带来的伤害及运动后辅助伤者更快

速的康复所用。让广大运动爱好者更放心、更安心、更舒心的参与到令人愉悦的各类体育运动中! 护力特肌贴效布的贴法(一) 将5cm的肌贴效布剪成Y型,然后从腕关节背侧起向上贴扎,分叉处起包绕伸肌群内外缘,到肱骨外上髁处交会结束。此贴法常用于羽毛球、网球等项目,主要起到保护前臂伸肌群的作用。

在上图贴法的基础上,修剪肌贴胶布成X型(黄色),分别在腕关节处及前臂上端(外上髁下方)包绕贴扎,加强保护。此贴法常用于羽毛球、网球等项目,主要起到保护前臂伸肌群的作用。

将5cm的肌贴效布剪成Y型,从腕关节掌侧起向上贴,分叉处起包绕屈肌群内外缘,到肱骨内上髁处交会结束。此贴法常用于羽毛球、网球等项目,主要起到保护前臂屈肌群的作用。 在上图贴法的基础上,分别在腕关节处及前臂上端(内上髁下方)包绕贴扎,加强保护。此贴法常用于羽毛球、网球等项目,主要起到保护前臂屈肌群的作用。

胶带输送机集中控制系统技术方案模板

胶带输送机集中控制系统技术方案

胶带输送机集中控制系统技术方案 泰安市一开电气有限公司 山东科技大学 地址:山东省泰安市大汶口石膏工业园公司网址:

电话:传真: E-mail: 设计规范 此控制系统的硬、软件及其它各类设备满足以下标准: ?《煤矿安全规程》( 7月1日起施行) ?《煤炭工业矿井设计规范》; ?《煤矿安全装备基本要求》; ?《煤矿监控系统总体设计规范》; ?《煤矿监控系统中心站软件开发规范》; ?《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要 求》; ?《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》; ?《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》(MT 209); ?《设备可靠性试验》(GB 5080.1~7); ?《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84); ?《矿井通风安全监测系统装备标准和使用管理规定》; ?《“九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要》;

?《煤炭调度综合自动化装备技术规范》; ?《监测监控质量标准化实施标准》; 系统简介 本皮带机控制系统是采用西门子S7系列可编程控制器、触摸屏及工控机组成的稳定可靠的系统,同时经过工业以太网和现场总线技术实现现场各控制分站与控制主站及上位机进行通讯来完成各皮带机的集中控制,实时了解系统各皮带机的工作状态。每条皮带机设置一台矿用隔爆兼本质安全控制分站(S7-200PLC)和本安操作箱(触摸屏),并可根据实际需要选配矿用本质安全型声光信号语音箱、洒水装置、堆煤、温度、烟雾、撕裂、速度、跑偏、张力、急停等不同的皮带机保护传感器等设备,地面设监控主站(S7-300PLC)和上位机(总控计算机),组成井下皮带机的综合保护监控系统。 系统采用多台PLC组成数据传输网络,大大节省了电缆成本和敷设工作量,可扩展性强,可根据需要达到不同的规模控制。完成系统内皮带全工作过程的监控、监测、连同地面中控室、构成一个完善的监控系统。 方案设计 >由每台监控分站收集其监控的皮带机上安装的各类传感器的信息,并根据相应的信息实现对皮带的控制和保护,各监控分站经过现场总线和监控主站连接在一个网络中,控制主站经过读取各分站的采集的现场信息实现整个系统的闭锁和联动集中控制,控制主站将各分站采集的皮带机工作状

贴上胶带,毛玻璃变透明了(组图)

贴上胶带,毛玻璃变透明了(组图) 毛玻璃贴胶带之前,玻璃后的物品看不清楚。在毛玻璃的粗糙面贴上胶带后,玻璃后的物品看得挺清楚。近日,一条内容为“当磨砂玻璃遇上胶带纸”的微博引发热议,该微博称,只要在毛玻璃上面贴层透明胶带就能清楚地看到对面的物体,这引来众多网友的跟帖围观。近日,记者按该微博的说法进行了实验,实验结果基本证实了网友的说法。城阳一中物理老师任明表示,这种现象可用物理常识解释,市民在安装毛玻璃时一定要注意“正反”面。网友>>>贴胶带可看透毛玻璃毛玻璃在人们日常生活中很常见,它是用金刚砂等磨过或以化学方法处理过,表面粗糙的半透明玻璃,是磨砂玻璃的俗称,特点是一面和普通玻璃一样平滑,另一面却像砂纸一样粗糙。因为毛玻璃有保护人隐私的功能,所以在洗手间、厨房、卧室等房间的门或窗上较为常见。就是这样一种极为常见的玻璃,最近却让不少人吃了一惊。8月27日,有网友在微博上表示,如果在原本模糊的毛玻璃上贴上胶带,瞬间可让它变得如普通玻璃般透明,而且“有图有真相”。该微博一经发表就引起网民的广泛关注,目前已被转发近万条。从微博互动内容来看,大部分网民对这种现象并不清楚,但同时对此表现了很大兴趣并直呼“神奇”,另外还有一部分网友对此表示怀疑,称这只是忽悠人的“噱头”。记者在城阳人民广场随机采访了20位行人,80%的人表示家里都安装有毛玻璃,其中两人对“贴胶带可看透毛玻璃”这一说法表示感觉靠谱。“今年过春节时,我准备用透明胶带在洗手间的毛玻璃上贴个"福"字,没想到贴的过程中发现透过胶带能看到里面,当时觉得挺奇怪,后来才知道是毛玻璃装反的原因。”市民李先生说,而其他18人则表示从来没听说过。实验>>>背面贴胶带确实管用为了验证毛玻璃贴胶带能看透玻璃的真实性,记者近日来到了正阳路西段的一个玻璃店,专门找到了一块完整的毛玻璃进行实验,通过未粘贴透明胶带和贴过透明胶带毛玻璃的前后进行对比,来判断网友言论的“真实性”。实验材料除了玻璃店提供的毛玻璃外,还包括4.8cm宽的透明胶带和剪刀。记者首先将完整的毛玻璃对准某个物体进行观察,发现物体是完全模糊的。随后,记者在毛玻璃平滑的一面粘贴上几条胶带,再透过贴好的位置看之前同样的物体,发现物体变得更加模糊。随后,在毛玻璃粗糙的一面粘贴上同样大小的胶带再进行观察,发现此时玻璃产生变化了,原本很模糊的画面变得清晰。实验结果显示,在毛玻璃的粗糙的一面(背面)粘贴胶带确实能让毛玻璃变透明,从正面粘贴则没有效果。物理老师>>>“凹凸可由胶带找平”针对这一现象,记者联系到了城阳一中的物理老师任明。任老师表示,这种现象可以用物体成像的原理来解释,“视觉的形成过程大致是:外界物体反射来的光线,经过角膜、房水,由瞳孔进入眼球内部,再经过晶状体和玻璃体的折射作用,在视网膜上形成清晰的物像,物像刺激了视网膜上的感光细胞,这些感光细胞产生的神经冲动,沿着视神经传到大脑皮层的视觉中枢,就形成视觉。简单来说就是眼睛之所以能看见东西,是因为光线照在物体上,反射回来,在视网膜上成了一个清晰的像”。任老师表示,当光线通过凸凹不平的毛玻璃时,光线就会被反射到四面八方,折射到视网膜上时已经是不完整的像了,就理所当然地看不到后面的东西,“但是毛玻璃的凹凸程度并不深,很容易被胶带上的一些东西找平,这样光线就可以完整地被反射,视网膜上又会重新呈现出完整的像”。提醒>>>安装毛玻璃要区别正反“毛玻璃大部分用在单位划分区

多级运输皮带控制系统

课程设计 题目:多级运输皮带控制系统 学院:应用技术学院 专业班级:机电一体化技术01班 指导教师:肖渊职称:副教授 学生姓名:张亚俊 学号: 125 目录 第1章概述 1

第2章整体结构 2 整体描述 3 系统构成 4 工艺要求4第3章系统硬件设备的设计和介绍 可编程控制器(PLC) 5 3.1.1 可编程控制器(PLC)的出现 5 3.1.2 可编程控制器的组成 6 3.1.3 可编程控制器的发展 6 3.1.4 本次设计所采用的PLC 7 3.1.3 PLC连接图 8 变频器 11 3.2.1 变频调速原理 11 3.2.2 通用变频器 12 3.2.3 变频器的优点 12 3.2.4 本设计使用的变频器 12 电动机 13 皮带运输机 14 3.4.1 皮带运输机的结构 14 3.4.2 皮带运输机的调试 14 第4章系统软件控制方案 系统流程图 15 程序指令表 19第5章总结 22 第1章概述

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。 20世纪80年代初,可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说,这个时期发展了大型机和超小型机;从控制能力上来说,诞生了各种各样的特殊功能单元,用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合;从产品的配套能力来说,生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前,可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。 PLC皮带控制系统是胶带运输机的自动化控制系统。可在矿山、港口码头、冶金、钢铁、建材等行业中使用的皮带机顺序控制及保护的智能控制系统,其通用性、适应性强,能够完成各种控制任务它能完成各种传感器工作状态的监测、皮带及给煤机的电机起停控制、通讯、现场管理、集中监控,集控系统采用多台PLC组成控制系统和数据传输网络,可以组成不同的控制规模,每一台PLC又可以采用单独控制。由于采用网络系统,用户可以方便的对整个系统内的每一台设备进行管理。未来带式输送机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。向大型化方向发展,包括大输送能力和大单机长度等几个方面。 现在世界上最长的水力输送装置其长度已经超过四百公里,带式输送机最长的单机长度已将近15公里了,并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。世界各主要发达国家也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构。

橡胶生产工艺设计流程

【乳胶网配方设计】 1 ?基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一修整一检验 2?原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料 (棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 1基本工艺流程

伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一休整一检验 2?原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料 (棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 生胶要在60--70 C烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去; 液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;

橡胶制品的基本生产工艺过程

橡胶制品的基本生产工艺过程 4.1 基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 4.2 原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 生胶要在60--70℃烘房烘软后,再切胶、破胶成小块; 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去; 液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质; 配合剂要进行干燥,不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀,硫化时产生气泡,从而影响产品质量; 4.3 塑炼 生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品)和成型流动性。将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶

塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。 4.4 混炼 为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出售,购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同,混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种,提供选择。 4.5 成型 在橡胶制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。成型的方法有: 压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料,必须涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶,烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量(以免水分蒸发起泡)和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。 压出成型用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶,放入到挤压机的料斗,在螺杆的挤压下,通过各种各样的口型(也叫样板)进行连续造型的一种方法。。压出之前,胶料必须进行预热,使胶料柔软、易于挤出,从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。 模压成型也可以用模压方法来制造某些形状复杂(如皮碗、密封圈)的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。 4.6 硫化

钢丝生产工艺流程图

钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 From 中国食品百科全书 Jump to: navigation, search [中文]: 钢丝

[英文]: steel wire [说明]: 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类,主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类,有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米;按强度分类,有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕;按用途分类有:普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝,冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等,电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝,纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝,制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条,弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝,结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝,不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝,电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用,工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。 编辑本段 钢丝的生产 钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。 原料选择见钢丝原料。 清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类,见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。 编辑本段

文献综述_基于PLC的皮带运输的控制系统设计

《基于PLC的矿用皮带运输的控制系统》文 献综述 容摘要 皮带运输机是一种有牵引件的连续运输设备,广泛应用于矿产开采、金属冶炼、化工、铸造等行业的生产线和输送线以及港口的生产部门。主要用来运送物料,根据输送工艺的要求,可以单台输送,也可以多台组合输送,或者和其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。煤矿的输送系统对保证矿井正常生产起着极其重要的作用。本设计主要叙述了利用先进的PLC技术对煤矿企业皮带机系统进行技术改造方案,并且叙述了皮带机的基本原理、皮带机集中控制系统设计步骤。 PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子设备。它采用可编程存储器,用来在其部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算数运算等操作的指令,并能在其部存储进行数字或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 关键词:煤矿;皮带运输机;集中控制系统;PLC

国外皮带运输机的研究现状 国外在皮带运输机动态分析研究方面发展的比较早,动态分析理论与研制的软件已经基本能够满足当前的发展需求;而我国则比较晚,跟国外相比,还存在比较大的差距,尤其是动态分析的软件部分。为了尽快弥补差距,赶超世界先进水平,有必要研究跟分析当今国外皮带运输机的动态分析软件。目前,美国、法国意大利等发达国家在动态分析研究方面,已经达到了国际领先地位。我国生产制造的上运式带式输送机的种类较多。在“八五”时期,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目实施,皮带运输机的技术水平有了很大的提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角、长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等都填补了国空白,并对带式输送机的主要元部件进行了理论研究跟产品的开发,研制成功了多种软启动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用可调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。

橡胶生产工艺流程

橡胶生产工艺流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

【乳胶网-】 1.基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→修整→检验 2.原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 1.基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 2.原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去; 液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;

煤矿胶带运输系统

毕业设计说明书 题目: 担炭沟煤矿胶带输送机监控系统设计 姓 名: 指导教师: 系 部 机电工程系 2013年 6月 2 日 班级: 学号:

毕业设计任务书 设计题目:担炭沟煤矿胶带输送机监控系统设计 设计时间:2013-5-8至2013-6-2 设计地点:山西煤炭职业技术学院 1、设计内容 1)介绍了胶带运输系统的现状、特点和发展 2)介绍了带式输送机的结构以及控制原理,分析了胶带起动过程 3)对胶带机就地控制系统和保护进行了介绍,根据控制和保护功能正确选择传感器 4)然后对胶带运输控制系统进行硬件设计,介绍了PLC的基本原理与特点, 5) 根据其输入、输出点数和存储容量选择了合适的CPU以及数字量和模拟量扩展模块,对其进行软件设计并画出功能流程图 2、设计要求 1.正确选择传感器 2.掌握西门子PLC S7-300的工作原理 3.熟悉煤矿皮带的工作流程 4熟悉CST软启动原理 3、提交资料

山西煤炭职业技术学院毕业设计评阅书设计题目:担炭沟煤矿胶带输送机监控系统设计 评阅意见: 指导教师: 系主任: 时间:年月日

山西煤炭职业技术学院毕业答辩评定书设计题目:煤矿胶带输送机监控系统设计 评定意见: 评定成绩: 山西煤炭职业技术学院毕业答辩委员会 主任委员 年月日

目录 摘要 (1) 第一章概述 (2) 1.1国内外煤矿带式输送机研究状况 (2) 1.1.1 国外煤矿带式输送机的研究现状 (2) 1.1.2 国内煤矿带式输送机技术的现状 (2) 1.2 煤矿带式输送机的发展方向 (3) 1.3 选题背景 (3) 第二章煤矿胶带输送机选型 (5) 2.1煤矿胶带输送机的结构 (5) 2.2煤矿胶带输送机的选型 (6) 第三章煤矿胶带控制系统 (10) 3.1胶带控制系统综述 (10) 3.2胶带自动控制的基本要求 (10) 3.3 胶带控制系统控制功能 (12) 3.4软启动 (14) 第四章煤矿胶带机的保护 (16) 4.1跑偏、划伤及纵向撕裂的保护 (16) 4.2温度传感器 (18) 4.3堆煤传感器 (18) 4.4速度传感器 (19) 4.5烟雾传感器 (20) 第五章胶带PLC控制系统设计 (21) 5.1PLC硬件系统的设计 (21) 5.1.1控制系统I/O点数的确定 (22) 5.1.2PLC的硬件配置 (23) 5.2PLC的胶带控制系统的软件设计 (28) 5.2.1控制系统程序及工作方式 (28) 5.2.2 控制方式选择 (29) 5.2.3各种常见故障的诊断 (31) 5.3触摸屏的软件实现 (35) 5.3.1触摸屏简介 (35) 5.3.2触摸屏系统的设计 (35) 第六章 PLC的胶带控制系统的抗干扰措施 (38) 6.1干扰和干扰源 (38) 6.2系统抗干扰措施 (38) 致谢 (42) 参考文献 (43)

胶带运输机集散电气控制系统

胶带运输机集散电气控制系统 发表时间:2019-03-12T16:01:13.510Z 来源:《电力设备》2018年第27期作者:姜楠 [导读] 摘要:远程集散控制系统是指分布在多个距离较远地点的设备,通过远程通信网络交换数据而构成的控制系统。 (内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司内蒙古锡林浩特市 026000) 摘要:远程集散控制系统是指分布在多个距离较远地点的设备,通过远程通信网络交换数据而构成的控制系统。实现远距离设备之间的通信是远程控制系统的核心问题之一。胶带运输机是水泥厂、煤矿等运送矿石、煤炭等材料的重要设备。长距离、多胶带运输机大多由安装在不同地点的多台电机同时拖动,控制系统要考虑到实时通信、胶带的松紧度、胶带跑偏、电机的软起动、系统参数的实时监控等关键问题,自然形成一个分散控制系统。基于此,本文主要对胶带运输机集散电气控制系统进行分析探讨。 关键词:胶带运输机;集散电气;控制系统 1、前言 调制解调器(MODEM)采用频移键控(FSK)调制方式通信。发送时把数字信号调制为一定频率的模拟信号,利用低频模拟信道传输,接收方再把模拟信号解调为数字信号。应用MODEM实现远程通信,具有造价低、性能好、易实现的优点。本文利用MODEM实现多个控制器的远程互连,基于DF1通信协议,实现了11km长多胶带运输机远程集散控制系统,给出了系统的控制方案。 2、胶带运输机集散电气控制系统 本系统使用胶带运输机从采场地表破碎站运送煤炭到储煤仓,从采场地表3#破碎站到露天矿3#储煤仓整个胶带运输系统全程距离 11km,分为AB、BC、CD三条胶带,A、B间距5500m,B、C间距5300m,C、D间距400m。A点有两个储煤仓),每个(仓)通过1台给煤机向输送带上送煤。D点也有2个储煤仓,通过1条1个电机驱动的短胶带实现两个仓之间的切换。2条长胶带各采用5台绕线型160kW电机双端驱动,头部3台,尾部2台,都采用转子串水电阻起动方式。CD段胶带只用1台电机,采用鼠笼型电机,Y-△起动方式。A、B、C、D点各有1台收尘器。CD段胶带采用重锤张紧方式,2条长胶带都采用自动张紧机构,控制1台张紧电机,通过正、反转而把胶带拉紧或放松。 考虑到各点的自然环境等因素,在A、B、C、D各设一个控制站,在C点设置总控室,放置一台工控计算机,控制系统的起动、停机及运行模式的切换,监视全系统的各个设备状态及其参数,包括各台电机的电流、各条胶带的运行速度等。我们采用A-B公司生产的小型可编程逻辑控制器SLC500系列产品作为控制器。该系列提供2种协议:DF1通信协议和DH-485通信协议。 DH-485通信网络基于总线结构,最多可以连接32个站点,通信距离可达1200m,采用主从协议,支持多个主站。主站是激励者,从站是响应者,每个网络至少要有一个激励者,才能建立网络通信。如果有多个主站,则采用令牌传递方法,持有令牌的主站才能向网络发送信息包,当该站传输完数据后,把令牌传送到下一个主站,最后返回到0#站点。增加或删除一个节点,不影响网络上其它节点的运行。D点与C点的通信距离只有400m,可以通过DH-485网络实现C点控制器、D点控制器以及监控计算机之间的通信,构成控制子网。 DF1通信基于RS-232接口,可以与MODEM实现物理连接,支持全双工和半双工两种协议。DF1半双工主从协议基于交换网络组成多点网络,采用单主站、多从站的通信。主站通过轮询方式实现与从站的通信,从站以响应的方式传送数据到主站,等到一个从站要传输的数据全部传输完毕后,主站才开始和下一个从站通信。主站提供从一个从站到另一个从站的通信路径。 全双工协议基于点─点通信,只能实现两个站之间的通信,不能实现多点通信。该协议支持两个设备在两个方向上同时进行传送。进行信息交换的两个数据终端设备(DTE)都作为“终点设备”,即所接收的信息不会再传送到其它站,忽略信息的来源和目的。但在发送方,每次发送信息包都会加上自己和对方的站号。 本系统中,A、B之间以及B、C之间的距离都在5000m以上,驱动同一条胶带的5台电机分布在相距5000m以上头部和尾部,必须实现头部和尾部之间可靠的、连续的数据通信以保证命令、状态信息的正确传送。如此长距离的通信不能使用DH-485总线网络,要采用DF1协议通过MODEM才能实现。 与DF1两种通信协议相对应,MODEM可以通过交换网络、专线两种方式建立通信连接。在前一种方式下,DF1半双工主站MODEM必须通过交换网络依次拨号到各个从站的MODEM。这一通信连接的撤除、拨号建立的过程所需要的等待时间,是本系统不能容忍的,特别是同一条胶带的头、尾两端信息交换要求连续可靠通信。故在2条长胶带的头部、尾部各设一个MODEM,使用点对点的DF1全双工通信,这种通信方式的优点是只在系统上电时拨号建立头、尾两只MODEM之间通信连接,运行过程中不需要再进行拨号连接,能够保证连续的数据通信。 B点有两个MODEM,一个作为AB胶带的头部,另一个作为BC胶带的尾部,AB段、BC段两个DF1全双工点对点通信网络在这里进行链接,采用两个DH-485/DF1网桥,通过DH-485网络实现两个DF1网络的链接。在C点,应用一个DH-485/DF1网桥实现BC段的DF1网络与CD 段DH-485子网互连。 MODEM必须被设置为专线方式工作。通过标准AT命令能对MODEM进行配置和控制,为防止数据在传输过程中被当作AT命令,保证数据传输的透明性,把MODEM设置在非智能方式下工作,此时传输中MODEM从终端设备接收到的数据不作为AT命令都作为数据传输到电话线上。在专线非智能方式下,把头部的MODEM设为主叫方,上电时主叫方会自动发出呼叫信号到电话线上,尾部MODEM设为自动应答方,上电后它会始终监测电话线,一旦监测到呼叫信号,立即自动发出应答信号,双方建立通信连接。运行时,A点的状态信息由A点的PLC采集后使用DF1协议经由AB段一对MODEM到B点,通过B点网桥转换为DH-485协议到达DH-485网络上的B点PLC,然后经B点另一个网桥用DF1协议以及BC段的另一对MODEM和C点网桥转换为DH-485协议,最后到达C点PLC与监控计算机。另一方面,D、C点状态以及工控机的命令按相反的顺序传送到A点的PLC。 3、系统软件设计 整个集散控制系统设计为手动、自动运行方式。在手动模式时,既可以实现全机联动,也可以实现AB、BC、CD段分别单独运行,以便调试与检修。在自动运行模式下,监控计算机与各点PLC实现系统的起动、停机、联锁、故障监测和定位、状态监测和显示,当监控计算机故障或检修时,各点PLC可以脱离监控计算机独立运行,提高了系统的可靠性。每条胶带有系统运行和单机运行两种方式:单机运行方式下,不与上下游设备构成联锁;系统运行方式下,与上下游设备必须有联锁功能。 监控计算机显示、打印各个设备状态以及被监测参数的数值和 变化曲线,发出系统起动、停机、选择D点料库、选择A点给料机、调试等命令。各站控制器负责该站内的所有设备的控制以及监测范

铝板加工工艺流程

02.01.01铝板加工工艺流程 ◆各工序加工要领: (一)接单: ①操作者接到加工单后,必须理解其图意,复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。 ②在吻合条件下,再进行材料计划及办理其领料手续。 (二)领料: ①按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后,按单数量核实后领料。 ②出库搬运,多则吊车;少则人工,运到切割机前待切割。 (三)切割: ①用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸,先切一小点后,复核尺寸是否与需要尺寸相符合,相符时开始切割,反之进行调整,直至符合为止。 ②复合板切割时,切割方向一定要从左向右、从上至下,不准反切,板块饰面必须向上,两人共同切割时,必须采用简易手式或口令表示可以切割,其一操作员才能踩下离合器。 ③切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合,误差允许±1.0mm。 ④将板块轻放于清洁平台,避免板块饰面受损。 (四)刨槽: ①首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。 ②刨槽时,必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。 ③操作此项必须要求一人负责控制,刨槽方向要从左向右,从上至下,不准反切,力度一定要足够且平稳,要使定位轮与复合板贴紧,否则槽深浅不一致。 ④刨槽时先调整显示器至需要的尺寸,试开时,采用一小块复合板作刨槽调试,调试效果必须按复合板刨槽要求中,刨槽深度必须保证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之间,刨槽口宽在3mm~4mm之间,不得影响背面饰面外观,槽的位置尺寸误差允许±0.5mm。 ⑤刨槽完毕要轻放,避免饰面受损。 (五)切角:

必须按图位置,在冲角机上冲切,切角不允许超过刨槽中心线。 (六)折弯: ①注意不能反复折弯,避免疲劳破坏,最多折弯两次,尺寸允许误差±1.0mm。 ②折弯后,用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜,注意不能划伤板面,位置距折弯处4mm 左右,然后撕下保护膜。 (七)组板、加筋: ①用异丙醇/水混合物(1:1)或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。 ②3M胶带与附框、加强筋首先粘结,操作时,不得用手或其它物品接触撕膜后的3M 胶带及清洗过的表面。 ③将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内,用手或胶锤轻击附框,使复合板弯边进入附框勾槽内,使3M胶带与复合板粘结牢固,复合板折边接缝间隙小于0.4mm。 ④按设计图要求,用钻孔模板钻孔,抽芯铆钉间距离为350mm,排孔方式从两端向中间排,然后,安装自攻钉或抽芯铆钉。 ⑤加强筋与复合板贴合紧密,加强筋的两端与复合板折边交接处,采用自攻钉或抽芯铆钉,注意不能损伤板块饰面。 (八)复检: ①组装板块长、宽尺寸允许偏差±1.5mm;对角线尺寸允许偏差≤2.5mm;板块厚度± 0.5mm;转角板角度允许偏差±0.5°,超过此数据为不合格产品。 ②复核各加工工序是否按要求进行,所加工的效果是否合格。 (九)入库: 检验合格后,饰面与饰面对放,并与水平成80°倾斜放在指定成品架上。注意搬运时,板块不能平抬,要求侧起搬运,避免板块变形。 ◆说明: A、使用3M胶带对温度的要求: ①T>10°C,用4950胶带; ②0°C≤T≤10°C,用4951胶带; ③环境温度低于0°C时,不准进行3M胶带粘结。 B、采用铝单板时,保证折弯部位的铝板厚度不小于2mm。

胶带机远程集中控制系统,皮带远程集控系统,胶带机远程控制系统,胶带机无人值守系统—方案

胶带机远程集中控制系统,皮带远程集控系统,胶带机远程控制系统,胶带机无人值守 系统—方案 徐州中测电子科技有限公司位于中国矿业大学国家大学科技园,公司以教育部直属的全国重点大学,国家“211工程”重点建设的高校-------中国矿业大学的高新技术为核心。主要从事煤矿安全生产监测监控系统的研发、生产以及相关安装工程、售后服务等。 在多年发展历程中公司始终秉承“精诚服务,精益求精”的经营方针,坚持以市场为导向、以满足用户需求为目标,通过调整营销策略,加大科研开发,强化基础管理等举措,近年取得了较好的经营业绩。随着公司各项管理趋于完善,高技术人才的不断引进,先后研制开发出煤矿井下应急救援广播系统、煤矿井下排水自动控制系统、煤矿主通风机在线监控系统、煤矿光纤工业电视系统、全矿井综合自动化系统等科技含量高、市场需求大的高新技术产品。 公司的理念是通过科技创新,帮助矿山企业实现安全生产、节能减排、减岗提效,并改善煤矿职工生产环境条件,提升企业形象。 公司业务主要专注以下2个方面: 综合自动化类:矿用语音应急救援系统、煤矿人员定位系统、井下无线通讯系统(井下小灵通)、通风机在线监测监控系统、水泵远程控制系统、矿井综合自

动化监控系统、煤矿井下变电所自动化系统、煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统、大屏幕投影系统等。 检测仪器类:钢丝绳无损探伤仪、钢丝绳安全检测仪、通风阻力测试仪、防爆电器保护性能智能试验台、高压防爆电器多功能试验台等。 系统概况: 胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备,它能否安全高效地运行,直接决定着矿井的产量和效率。老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停,系统分散,控制的灵活性差,且各皮带的配置差异较大,操作人员岗位多,劳动强度大,运行效率低,且易引起操作失误,造成设备损坏,甚至人员伤亡,给矿上带来重大的损失。实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要。 我公司开发的胶带机远程集控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控,提高生产效率,降低事故率,减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。 该系统采用先进的并行处理技术,操作方便、灵活、可靠性高,抗干扰能力更强。分布式控制结构,保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能,现场可编程功能及组网功能强,采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议,可与综合自动化及信息化系统实现汇接。 系统结构:

探秘胶带生产的过程

探秘胶带生产的过程 每一种胶带都有不同的特点和规格,去适应不同的用途。那么,胶带是如何被制造出来的呢? 首先是胶粘剂。德莎自己生产胶粘剂,这是我们的原则。德莎常见的胶粘剂有丙烯酸胶粘剂、天然橡胶胶粘剂和合成橡胶胶粘剂。不同的胶粘剂具有不同的基本特征,丙烯酸胶粘剂通常更适用于永久性及户外的应用。 天然橡胶胶粘剂的主要成分包括橡胶、树脂和其他添加材料。美洲土著人将天然橡胶称为“树的眼泪”,因为当灰绿色的橡胶树树皮被割下的时候,橡胶树就会产生一种乳白色的液体——乳胶。在橡胶园,这种粘性物质被收集在小杯子里。为了防止生成微生物,天然橡胶采集后要立即处理,这样它才不会被破坏。橡胶树可以长到高达40米的高度,树干直径约35厘米。橡胶树生长约六年就可以产生乳白色的汁液,每棵树每天能产生约25克乳胶。 在1851年伦敦世界博览会上,橡胶首次作为一种技术材料被介绍给了大众。19世纪后期,拜尔斯道夫当时的拥有者Oscar Troplowitz博士开始用基于天然橡胶的粘性绷带做试验,在试验过程中发明了世界上第一款技术胶带(Cito-Sport-heftpflaster)。各种类型的合成橡胶到现在为止已经存在了约一百年,但在德莎生产的胶带中,有三分之一仍然使用了天然橡胶。并且,经过时间的积淀,德莎在无溶剂的橡胶加工方面取得了巨大的成果。 如果是丙烯酸胶粘剂,生产的第一步是聚合。换句话说,胶粘剂的成分也就是分子链或聚合物通过一种化学程序彼此混合。聚合物会形成长长的、不断运动的分子链。超过一定长度之后,分子链会相互缠绕并产生胶粘剂的内聚力。 随后,需要对胶粘剂进行制备,以便将其薄薄地涂在相应的基材上。具体操作方法取决于不

煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法

煤矿井下胶带机运输控制系统的设计方法 发表时间:2018-10-01T13:08:46.730Z 来源:《基层建设》2018年第26期作者:郭和平 [导读] 摘要:矿井生产过程中离不开胶带运输机,胶带机运输系统是煤矿系统中的重要组成部分,其主要负责从井下至地面煤仓运输煤炭,此设备已在很多领域中得到应用。 国家能源集团神东补连塔煤矿内蒙古鄂尔多斯 017209 摘要:矿井生产过程中离不开胶带运输机,胶带机运输系统是煤矿系统中的重要组成部分,其主要负责从井下至地面煤仓运输煤炭,此设备已在很多领域中得到应用。若要更好地煤矿开采,则应强化对此设备的管理和控制,结合自动化控制系统,提高生产效率,保证系统安全、可靠运行。本文分析了胶带机输送自动控制系统方案设计要求,阐述了该自动控制系统方案的应用。 关键词:胶带机;输送;控制系统设计 如今,我国经济建设的发展和科学技术的进步,胶带运输系统广泛应用于煤矿运输等各个行业。结合目前煤矿发展的整体趋势,立足于煤矿井下主运输系统实际情况,对煤矿井下胶带机自动化集中控制系统进行了深入性研究和应用。目前我国煤矿进行生产的一个重要形式就是采取井工生产,即将地下埋藏的煤炭输送到地面上来,胶带运输是目前我国煤矿最主要的运输工具,因此做好煤矿胶带机输送自动控制系统设计与应用具有重要的意义。 一、胶带机输送自动控制系统方案设计要求 1、控制要求。整个自动控制系统必须具有就地自动和手动以及远控等方式;进行自动控制的皮带必须具有能够实现胶带机正常开启以及紧急停车的功能;自动控制系统还要求能够对制动抱闸电机以及给煤机等机器设备进行控制;需要具备上,下级胶带机可以联锁控制的功能;操作人员能够在地面的集控室内或者是煤矿井下自动控制的现场显示屏幕上看到整个自动控制系统的工作状态方式以及运行参数、皮带保护的一些相关数据,同时对于出现的一些简单问题或需调整参数能够直接在系统上使用按键等方法来调整。 2、对于皮带保护和语音信号控制要求。整个自动控制系统必须具备有堆煤、烟雾、跑偏、速度、纵撕、拉线急停、超温洒水等各种完善的保护装置以及报警功能;自动系统还需要具备自检设备,也就是当出现故障时可以自动报警,自检设备必须记录运行情况,故障情况,同时还可以查询历史的数据,出现故障时能够显示故障内容,自动控制系统中配备有语音系统,具备沿线语音扩放、随时联络,启动沿线预警等通话联系功能。 3、对于显示的要求。一,在地面监控室监控的范围除了包括上仓、主井、大巷皮带等在内的各部皮带,还必须涵盖井下皮带机头破碎机、缓冲煤仓下口给煤机和地面煤仓;二,具备有生产情况数据实时收集、数据记录、查询、动态显示等功能。而动态显示包括:语音信号、设备运行状况、确定故障的具体位置以及性质、类型等显示功能。 4、对于通讯的要求。煤矿井下胶带机输送自动控制系统拥有通讯接口,可以和矿井的自动化系统相连。在连接的过程中,需要注意的是控制系统装置需要同一型号和统一配置。上位监控主机需要和以太网接口相连接并与矿井总监控室进行通信,总监控中心需要进行集中管理、调度。 二、系统工作原理 实际系统运行时,应结合相适应的设备和模块进行设计。如可利用美国RockWell 企业开发的PLC设备。PLC具有多种通讯协议接口,可与胶带机控制器、皮带保护、给煤机、破碎机、移变、高低压配电柜等全运输系统各个环节设备进行通讯。其中ControlNet/DeviceNet联络可使用Rockwell公司的1756-CNB/DNB模块,结合设备内的Flex/IO模块,实现给煤机、破碎机、高低压配电柜等设备的快速接入。DH+联络可使用Rockwell公司的1756-DHRIO模块,实现胶带机控制器与PLC的稳定、高速接入。Modbus 联络模块可以利用MOLEX 公司的SST-SR4-CLX-RLL模块,此模块有四个联络口,能够将皮带保护系统连接到其中。正确合理运用通讯协议能够保证系统安全性,减少问题的发生。将各种设备接入PLC系统后,使用ControlNet、EIP作为通讯协议、使用光缆作为通讯介质,将数据传送到井上,经组态软件进行整合后可共同呈现到屏幕上,且结合相关信息逻辑构成模式,把不同信息利用多种方式直接体现给相关技术人员。信息监测主要通过全程模拟设备运行状态及参数、报警提示、历史信息趋势等方式展现。工作面胶带运输机主要将变频设备当成主要控制部分,此类设备多数采用DH+或Modbus通讯协议,均可利用PLC实现接入,利用PLC对此类设备加以联络得到信息和管理命令。在变频设备呈现远程遥控情形下,在地面上位组态软件中方能开启或关闭远距离控制功能。点击状态查询键则会有变频设备状况监控画面,在变频设备故障过程中,能够找到问题位置和相关信息。将历史图和报警窗体打开,则可以查询主电机的转矩过程及皮带实时或历史运行情况。 三、胶带机输送自动控制系统方案的应用 1、胶带机输送自动控制系统方案的应用目标。根据对矿井胶带机自动控制系统系统的现状和技术指标的分析,该系统的应用将实现以下目标:地面总监控中心通过系统装置来对整个自动控制系统进行远控调配,也可通过现场实现自动控制的目的;自动控制系统能够对各部皮带进行远程启停、复位和测试,还可以现场进行相关参数调整,故障查询以及控制方式的切换等功能控制,具备整个流程的保护投入、退出等保护功能。 2、胶带机输送自动控制系统方案的应用原则。胶带机输送自动控制系统应该保证生产监控数据信息的有效可靠性及实时性。整个控制系统的地面监控中心需要实现远程监控的功能,所以就要求整个系统有较强的扩展性,同时可以对当前使用的各部皮带随时进行升级改造,便于达到最佳的运行状态和效果。因此,整个自动控制系统在运用时需要着重考虑下列几个原则:较高的可靠性,实时性,较强的扩展性,较好的灵活性及先进性等。 3、胶带机输送自动控制系统方案应用的系统结构和设备组成。首先是地面监控中心,其主要采用的是工业电子计算机来达到远程控制的目的,主要由工控机,自动电源以及计算机软件设备构成。在监控中心,工作人员可以对正在运行的胶带机进行实时监控,对于一些故障,可以对故障的具体位置,性质状态,胶带机带速以及煤仓煤位的参数信息进行掌握,同时还能够在监控中心直接远程控制胶带机、给煤机的启、停,便于实现整个系统的效用最大化。在总监控中心显示各个分站传输过来的胶带机的运行情况,操作简单显示直观,总监控中心可以和矿井的自动化系统相连,同时也可接收矿井的实时信息,这样能够加强对矿井的管理、调控。在上仓、主井以及大巷皮带机头都设置有监控机,分别作为各部皮带的监控分站,可以对相应皮带实施启、停,分站需要接受总监控中心的远程控制命令,这就要求分站有良好的信号联络和保护功能。 煤炭是较为重要的资源,是社会发展的重要能源。随着人们生活水平的提高,使得对煤炭的需求逐渐增多,在此背景下,开采力度和

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