高压变频器提升机改造方案

高压变频器提升机改造技术方案

一、技术方案概述

2.1实施该技术方案的优点

●启动、制动平稳，不对设备产生冲击，延长设备寿命；

●制动时，将能量回馈电网，节约能源；

●低速爬行平稳，定位精度高；

●降低了运行噪声、发热量及粉尘，改善了值班环境；

●不需转子电阻及切换柜，减小设备占地空间；

●自动化程度高，操作简单，降低操作人员劳动强度；

●对于摩擦轮式的提升机，消除窜绳；

●转子串电阻调速和变频器调速互为备用。

2.2现场技术参数

2.2.1副井车房

绞车参数

电机型号：JR1510-10 额定功率：315kW 定子额定电压：6kV 绞车型号：JKMD-2.25×4，提升高度：559.5m，箱式井架，转子串电阻调速，双层罐笼，盘型闸，滚筒直径2.25m。

现场电压：6200V 用老式控制台

2.2.2主井车房

绞车参数

电机型号：YR5602-10/1180 额定功率：800kW 定子额定电压：6kV绞车型号：2JK-3/11.5E 减速机：XP9000-11 提升高度：600米转子串电阻调速，老式控制台

2.3推荐方案及使用设备的选型

根据副井的技术参数和现场实际条件，可以给副井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/048的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜；给主井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/096的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜。系统如下图所示：

6000高压母线

主要设备为高压变频器和主控台，通过主控台和高压变频器之间的控制，来完成原来系统的改造。通过主控台和原来的信号系统的接口，原信号系统的所有信号都可以使用，并且原来用的手机打点的方式通过现场的接口，也可以接入整个控制系统，使之成为一个整体。

2.4变频器部分一次接线图

三相高压电源

配电柜

HIVERT高压变频器

S T

U V W

2.5变频器部分二次接线

控制/单元柜的背面右侧设有3个端子排，专用于与用户之间的接口。其中XT1和XT2 位于上部的IO 接口电路板上，XT3位于下部。详细的接线图见附表：

XT1接模拟输出、远程控制和现场开关量输入信号。

模拟输出分为0-10V 电压输出和4-20mA 电流输出两种,第一路输出的模拟量对应的是输出频率，0-10V 或者4-20mA 对应0-50Hz ，第二路输出的模拟量对应输出电流，0-10V 或者4-20mA 对应0-1.5倍的变频器额定电流，作电压源输出时，负载阻抗要求大于5K Ω；作电流源输出时，负载阻抗要求小于500Ω。

远程正起：输入要求为无源节点，常开点，设置为远程控制时常闭有效 远程反起：输入要求为无源节点，常开点，设置为远程控制时常闭有效

输出电流输出频率远程正起远程反起速度1紧急停机速度4速度5速度3速度2高压分断高压分断外部复位XT1

备用备用

紧急停机：输入要求为无源节点，常闭点，设置为远程控制时常开有效 速度1-5：输入要求为无源节点，常开点，设置为开关给定时常闭有效 外部复位 ：输入要求为无源节点，常开点，变频器有重故障时闭合有效 高压分断 ：输入要求为无源节点，常开点，，任何时候闭合都有效

XT2输出状态指示和控制高压开关柜的合闸和跳闸回路、接模拟输入及通讯等。

变频器的输出状态为无源节点输出，用户需接有源信号灯。合闸信号：系统无旁路柜时，串联于高压开关柜合闸回路，只有允许时才能合闸。分闸信号：系统无旁路柜时，并联于高压开关柜分闸闸回路，有效后分断变频器的高压输入。合闸信号、分闸信号：当操作电源为直流时，需要外部并联一个0.1μF 的安规电容，如图6.4虚线所示。模拟输入可以是0-10V 电压输入和4-20mA 电流输入两种，模拟量给定和模拟反馈最大输入电压15VDC ，输入阻抗≥0.1M Ω；最大输入电流30mA 。通信线必须用带屏蔽层的，并且屏蔽层要接到XT2的PE 端子上。

端子号

管脚号

线号 名称 状态 类型 XT1

1、2 AIO1、ACOM1 频率输出1 4-20mA 电流 3、2 AVO1、ACOM1

频率输出1

0-10V 电压 4 PE

屏蔽层接地 5、6 AIO2、ACOM2 电流输出2 4-20mA 电流 7、6 AVO2、ACOM2

电流输出2

0-10V 电压 8 PE

屏蔽层接地 9、10 101、EGND 远程正向起停 闭合有效 电平信号 11、12 102、EGND 远程反向起停 闭合有效 电平信号 13、14 103、EGND 紧急停机 断开有效 电平信号 15、16 104、EGND 速度1 闭合有效 电平信号 17、18 105、EGND 速度2 闭合有效 电平信号 19、20 106、EGND 速度3 闭合有效 电平信号 21、22 107、EGND 速度4 闭合有效 电平信号 23、24 108、EGND 速度5 闭合有效 电平信号 25、26 111、EGND 外部复位 闭合有效 脉冲信号 27、28 29、30 113、EGND 113、EGND 高压分断 闭合有效 电平信号 31、32 114、EGND 工频投切 闭合有效 脉冲信号 33、34 115、EGND 频工投切 闭合有效 脉冲信号 XT2

1、2 311、312 高压就绪指示 闭合有效 常开 3、4 315、316 故障报警指示 闭合有效 常开 5、6 319、320 运行指示 闭合有效 常开 7、8 321、322 锁相成功 闭合有效 常开 9、10 323、324 频率到达 闭合有效 常开 11、12 325、326 重故障输出 闭合有效 常开 13、14

331、333

重故障输出 断开有效

常闭

重故障输出

断开有效

重故障输出闭合有效频率到达

锁相成功DCS 通讯

模拟反馈模拟给定合闸信号分闸信号运行指示故障指示高压指示注:分合闸信号是220VDC 的时候,在画虚线的位置接MKP/104K/275VAC的X 2安规电容.

XT2

17、18 19、20 327 328 合闸允许 闭合有效 常开 23、24 25、26 329 330 分闸 闭合有效

常开 29、30 AII 、IGND 模拟给定 电流 31、30 AIV 、IGND 模拟给定 电压 33、34 AFI 、FGND 模拟反馈 电流 35、34 AFV 、FGND 模拟反馈 电压 37、38

485+2、485-2

DCS485通讯

XT3为220V 交流控制电源和光电编码盘信号。

交流控制电源要求容量≥500VA ，电压220V+15%-20%。光电编码盘的信号线用屏蔽线缆，屏蔽层要接PE 。

二、 系统特性

3.1变频器技术参数 3.1.1变频器技术参数

由用户提供交流220V 的控制电源

T R 3

风机接地

Q 2

机柜接地

S 2

接口板N L S 2

S 2

Q 1

Q 1

31黄绿246

5

78Q 2

S 2

X T 4

S 1

黄绿

光电编码盘

XT3