机械制造技术基础重点总结终极版

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第一章重点车削加工：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削加工。铣削加工：铣刀旋转作主运动，工件作进给运动的切削加工方法称为铣削加工。刨削加工：刀具的往复直线运动为主切削运动，工作台带动工件作间歇的进给运动的切削加工方法称为刨削加工。钻削加工：钻削是用钻头、铰刀或锪刀等工具在材料上加工孔的工艺过程。刀具（钻头）是旋转运动为主切削运动，刀具（钻头）的轴向运动是进给运动。镗削加工：镗削是用镗刀对已经钻出、铸出的孔作进一步加工，通常镗刀旋转做主运动，工件或镗刀直行作进给运动。磨削加工：用砂轮或涂覆模具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法成为磨削加工，主运动是砂轮的旋转。成形法：成形法是用与被切削齿轮的齿槽线截面形状相符的成型刀具切出齿形的方法，所使用的机床一般为普通机床，刀具为普通铣刀，需要两个简单的成形运动：道具的旋转运动（主切削运动）和直线移动（进给运动）。展成法：展成法是利用齿轮刀具与被切齿轮保持啮合运动的关系而切出齿形的方法，常用机床有滚齿机、插齿机等，常用加工法有滚齿法、插齿法、磨齿法、剃齿法等。内传动链：有准确传动比的连接一个执行机构和另一个执行机构之间的传动链。展成传动链和差动传动链为内联系传动链。课本P26外传动链：是动力源与执行机构之间或两个执行机构之间没有准确传动比要

求的传动链。速度传动链和轴向进给传动链为外联系传送链。课本P26表面成型运动：表面成形运动是指在切削加工中刀具与工件的相对运动，可分解为主运动和进给运动。（来自百度）滚齿原理？

滚齿属于展成法加工，用齿轮滚刀在滚齿机上加工齿轮的轮齿，它是按一对螺旋齿轮相啮合的原理进行加工的。滚齿时的运动主要有：

（1）主运动。主运动是指滚刀的高速旋转。

（2）分齿运动（展成运动）。分齿运动是指滚刀与被切齿轮之间强制的按速度比保持一对螺旋齿轮啮合关系的运动。

（3）垂直进给运动。为了在齿轮的全齿宽上切出齿形，齿轮滚刀需要沿工件的轴向作进给运动。当全部轮齿沿齿宽方向都滚切完毕后，垂直进给停止，加工完成。（课本P25刀具工件工艺系统的强度，应尽可能选择大的进给量；最后，根据工件的材料的刀具的材料确定切削速度。粗加工一般选用中等或更低的数值。精加工切削用量的选择？精加工时，应以保证零件的加工精度和表面质量为主，同时也要考虑刀具的寿命和获得较高的生产率。精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度，进给量的大小主要依据表面粗糙度的要求来选取。选择切削速度要避开积屑瘤产生的切削速度区域，硬质合金刀具多采用较高的切削速度，高速钢刀具则采用较低的切削速度。一般情况下，精加工选用较小的背吃刀量、进给量和较高的切削速度，这

样既可保证加工质量，又可提高生产率。第三章重点机械制造工艺过程：直接变原材料为零件的过程与产品装配过程机械加工工艺过程：机械加工工艺过程是指用机械加工的方法（包括钳工的手工操作）按规定的顺序把毛坯（包括压制材料）变成零件的全部过程。可细分为工序、安装、工位、工步和走刀。工序：工序是工艺过程的基本单元。它指的是一个工人（或一组工人）在一个工作地点（一般是指一台机床）对一个工件（对多轴机床来说是同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。安装：一个工序有时在零件的几次装夹下完成，这时在零件每装夹一次下完成的那部分工作称为一次安装。工位：在多轴机床上或在带有转位家具的机床上加工时，工件在机床上所占有的一个位置上所完成的那部分工作成为一个工位。工步：工步是构成工序的基本单元。工步的定义是：在加工表面、切削刀具和切削用量（对车削来说，指主轴转速和车刀进给量，不包括切深，对其他加工也类似）都不变的情况下所连续完成的那一部分工作。走刀：有些工步由于余量太大，或由于其他原因，需要同一刀具在相同转速和进给量下（切深可能略有不同）对同一表面进行多次切削。这是，刀具在加工表面上对工件每一次切削完成的那一部分工作成为一次走刀。机械加工工艺规程：将合理的工艺过程和操作方法，按照一定的格式写成文件，用来指导生产，这个工艺文件就叫做加工工艺规程。零件的结构工艺性：工艺性就是有加工的可能性。结构工艺性好就是指这种结构在相同的生产条件下，能用

叫经济的方法保质保量的加工出来。粗基准：以毛坯表面为基准者，称为粗基准。精基准：以加工过的表面作为基准者，称为精基准。经济加工精度： 经济加工精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下，以最有利的消耗成本所能达到的加工精度（个人总结）。

【指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、不延长加工时间），一种加工方法所能保证的加工精度。（来自百度百科）】

加工余量：加工表面为了达到所需要的精度和表面质量而应切除的金属层厚度，也即加工前后的尺寸之差。封闭环：尺寸链中在加工过程最后间接获得的尺寸（环）称为封闭环。组成环：尺寸链中直接获得的并对封闭环有影响的尺寸环都称为组成环。增环：尺寸链中的组成环，由于其变动引起封闭环同向变动，则该组成环为增环，用表示。减环：尺寸链中的组成环，由于其变动引起封闭环反向变动，则该组成环为减环，用表示。工艺尺寸链：在单个零件加工过程中，由相互关联的尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。装配尺寸链：在装配关系中用以表示装配关系及精度的封闭尺寸联系，称为装配尺寸链。时间定额：是指完成某一工序所规定的时间。（也称为工时定额）工艺成本：是指生产成本中与工艺过程有关的哪一部分成本。不变费用：与零件年产量没有直接关系的费用。用S表示。这类费用包括专用机床的折旧费和修理费、专用夹具的费用等。可变费用：与年产量直接

有关的费用称为可变费用。用V表示。这类费用包括材料或毛坯费用、机床公认的工资、机床的电费、万能机床的折旧费和修理费、万能夹具的费用、刀具的费用等。机械加工工艺规程制定的原则和指导思想？P118工艺规程的原则是：保证质量、提高效率、降低成本。三者的关系是，在保证质量的前提下，最大限度的提高生产率，满足生产量的要求，满足生产量要求，尽可能地节约耗费、减少投资、降低制造成本。指导思想：首先，零件的工艺过程要能可靠的保证图纸上所有技术要求的实现，这是制定工艺规程的基本原则。零件的加工质量是机器质量的基础，而产品的质量又是企业的生命，每个企业都要贯彻质量第一的方针。其次，经济的观点对于一个工程技术人员来说，是一个很基本的观点，要尽量节省耗费。当然这里指的最经济应该是从全局来着眼，不能只从局部出发，如当某一零件是整个机器生产过程中的薄弱环节时，有时会选择最高的生产率方案，此时虽然专用设备有一些闲置，从局部来看并不是最经济的，但从全局来看确实最经济的。不同生产类型的过程的特点？P119（自己总结）