矿渣粉试验原始记录

矿渣粉试验原始记录
矿渣粉试验原始记录

矿渣粉试验原始记录

校核:试验:

面粉粉质检验作业指导书

五、面粉粉质检验作业指导书 1、目的: 测定面粉的吸水率及其面团的揉和性 2、范围: 适用于小麦、面粉检测 3、名词解释: a)、吸水量:指以14%水分为基础,每百克面粉在粉质仪中揉和成最大稠度为500BU的面团时所需的水量,以“%”表示。公司规定:以测定水分值校正曲线至500BU处吸水率作为记录值。 b)、稳定时间:面团揉和过程中粉质曲线达到峰值前第一次与500BU 线相交,以后曲线下降,曲线第二次与500BU线相交并离开此线,两个交点的时间差值称为稳定时间,以“min“表示。以上数值指的是最大稠度在500BU线时的判定,如最大稠度在490或500时,则在490或510处画一条平行于500BU的直线,以此来判定稳定时间。 c)、12分钟弱化度:从面团形成获得的最大稠度时粉质曲线的中线值与面团稠度衰变到12分钟时的粉质曲线的中线值的差值,以“BU”表示,读数准确至5BU。 d)、形成时间:从面团加水开始到曲线达到和保持最大稠度所需要的时间,以“min“表示”。如曲线出现双峰情况,以第二峰即将下降前的时间计算面团形成时间。 e)、评价值:又称为软化指数,是通过评价板进行测定。

4、职责: 由面粉制程检验人员负责检验 5、作业内容: 5.1、实验试剂的制作: 蒸馏水或纯度与之相当的水 5.2、实验仪器: a)、粉质仪:主要由揉面钵(包括和面刀及处外套罐)、测 力计、杠杆系统、由阻尼器、滴定管、记录器、恒温水浴等部 分组成,其主要参数如下: A 和面刀转速:63±2r/min 慢和面刀转速:31.5±1r/min B 揉面钵中两个和面刀转速比 1.5±0.01 C 记录纸行进速度 1.00±0.03cm/min D 粉质单位(BU)的转距(9.8±0.2)Mn.m/B.U 用于300g揉面钵的滴管,起止刻线为135-225mL,刻度间隔 0.2ml,225ml。排水时间不超过20S。 c)、天平(感量为0.1); 软塑料刮片 5.3、实验步骤: a)、仪器准备 ①打开恒温水浴和循环水开关,调节水温并保持在30±0.2℃, 应预热半小时以上,实验中要经常检查温度。 ②用矽膏润滑和面刀和后壁间的细缝,开动揉面器,借助仪器

原料进厂检验记录表.docx

原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈:主管:检验员 原材料检验记录表 原料名称:多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论

有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表02 原料名称:枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论

有效活菌数 ≥ 200 亿 /g ( % ); 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8( 250.24 亿/g (% ); 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8(% ) 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g ( % ); 3 278.36 亿/g (% ); 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8( 合格 合格 最终结论: 合格 检验员:李强 原材料检验记录表 03 原料名称: 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论

1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表04 原料名称:氨基酸

矿粉试验

矿粉试验 矿粉筛分试验(水洗法) 1 目的与适应范围 测定矿粉的颗粒级配。同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。 2 仪具与材料 2.1标准筛:孔径为0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。 2.2天平:感量不大于0.1g。 2.3烘箱:能控温在105℃=±5℃。 2.4搪瓷盘 2.5橡皮头研杵 3 实验步骤 3.1将矿粉试样放入105℃=±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却,称取100g,准确至0.1g。如有矿粉团颗粒存在,可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。 3.2将0.075mm筛装在筛底上,仔细倒入矿粉,盖上筛盖。手工轻轻筛分,至大体上筛不下去为止。存留在筛底上的小于0.075mm部分可弃去。 3.3除去筛盖和筛底,按筛孔大小顺序套成套筛。将存留在0.075mm筛上的矿粉倒回0.6mm 筛上,在自来水龙头下方接一胶管,打开自来水,用胶管得水轻轻冲洗矿粉过筛,0.075mm 筛下部分任其流失,直至流出的水色清澈为止。水洗过程中,可以适当的用手扰动试样,加速矿粉过筛,待上层筛冲洗干净后,取回0.6mm筛,接着从0.3mm筛或0.15mm筛上冲洗,但不得直接冲洗0.075mm筛。 注:①自来水的水量不可太急太大,防止损坏筛面或将矿粉冲出,水不得从两层筛间流出,自来水龙头宜装有防溅水龙头。当现场缺乏自来水时,也可以由人工浇水冲洗。 ②直接在0.075mm筛上冲洗,将可能使筛面变形,筛孔堵塞,或者造成矿粉与筛面发生共振,不能通过筛孔。 3.4分别将个筛上的筛余反过来用小水流仔细冲洗入各个搪瓷盘中,待筛余沉淀后后,稍稍倾斜,仔细除去清水,放入105℃烘箱中烘干至恒重。称取各号筛上的筛余量,准确至0.1g。4计算 各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率,即为各号筛的分计筛余百分率,即为各号筛的分计筛余百分率,准确至0.1%。用100减去0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm个筛的分计筛余百分率,即为通过0.075mm筛的通过百分率,加上0.075mm筛的分计筛余百分率即为0.15mm筛的通过百分率,以此类推,计算各号筛的通过百分率,准确至0.1%。 5精密度或允许差 以两次平行试验结果的平均值作为实验结果。各号筛的通过率相差不得大于2%。 矿粉密度试验 1 目的与适用范围 用于检验矿粉的质量供沥青混合料配合比设计计算使用,同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的相对密度。 2 仪具与材料 2.1 李氏比重瓶:容量为250mL或300mL。 2.2 天平:感量不大于0.01g。 2.3 烘箱:能控温在105℃±5℃。

食品室检测记录表

食品室检测记录表

FJJ(SP)137-2011过氧化苯甲酰 FJJ(SP)138-2011甲醛次硫酸氢钠 FJJ(SP)139-2011脱氢乙酸高效液相 FJJ(SP)140-2011BHA-BHT-TBHQ FJJ/SP141-2011标准(参考)菌株目录 FJJ/SP142-2011菌种确认实验记录表 FJJ/SP143-2011菌种领用登记表 FJJ/SP144-2011菌种保藏过种记录 FJJ/SP145-2011标准(参考)菌株销毁记录FJJ/SP146-2011新购培养基质量控制记录FJJ/SP147-2011培养基内部质量控制记录

FJJ/SP148-2011培养基配制原始记录表 FJJ/SP149-2011比对试验质量控制记录 FJJ/SP150-2011质量控制结果评价记录 FJJ/SP151-2011灭菌器使用登记表 FJJ/SP152-2011无菌实验室空气洁净度监控记录 FJJ/SP153-2011隔水式恒温培养箱温度监控记录 FJJ/SP154-2011霉菌培养箱温度监控记录 FJJ/SP155-2011冰箱温度监控记录 FJJ(SP)156-2012沙门氏菌 FJJ(SP)157-2012志贺氏菌 FJJ(SP)158.1-2012金黄色葡萄球菌(定性检测) FJJ(SP)159.1-2012副溶血性弧菌(定性检测) FJJ(SP)159.1-2012副溶血性弧菌(定性检测) FJJ(SP)161-2012蛋白质(玉米淀粉) FJJ(SP)162-2012淀粉白度 FJJ(SP)163-2012淀粉细度 FJJ(SP)164-2012二氧化硫(玉米淀粉) FJJ(SP)164-2012二氧化硫(玉米淀粉)2 FJJ(SP)165-2012番茄红素 FJJ(SP)166-2012可可脂、非脂可可固形物、总乳固休(巧克力) FJJ(SP)167-2012灰分(淀粉) FJJ(SP)168-2012可可脂(巧克力) FJJ(SP)169-2012能量 FJJ(SP)170-2012脲酶 FJJ(SP)171-2012氰化物 FJJ(SP)172-2012乳脂肪(巧克力) FJJ(SP)173-2012水分(淀粉) FJJ(SP)174-2012碳水化合物 FJJ(SP)175-2012组胺 FJJ(SP)176-2012脂肪含量(淀粉) FJJ(SP)177-2012酸度(淀粉) FJJ(SP)178-2012斑点(淀粉) FJJ(SP)179-2012空表 FJJ(SP)180-2012蛋白质(马铃薯淀粉) FJJ(SP)181-2012PH值、电导率(马铃薯淀粉) FJJ(SP)182-201氟(待修改) FJJ(SP)183-2012加工精度(小麦粉) FJJ(SP)184-2012粗细度(小麦粉) FJJ(SP)185-2012面筋质(小麦粉) FJJ(SP)186-2012加工精度(大米) FJJ(SP)187-2012不完善粒(大米) FJJ(SP)188-2012杂质总量(大米)

矿粉检测原始记录

矿粉检测原始记录 主检: 校核: 检测日期: 样品名称 委托编号 规格型号 检测日期 检测依据 环境条件 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容 抗压强度比(%) 砂浆配比 胶砂种类 矿粉(g ) 水泥( g ) 标准砂(g ) 用水量(g ) 对比胶砂 \ 450 1350 225 试验胶砂 225 225 1350 225 7天抗折强度 28天抗折强度 单块值(Mpa ) 平均值(Mpa ) 单块值(Mpa ) 平均值(Mpa ) 对比样 试验样 7天抗压强度 28天抗压强度 单块值(KN ) 平均值(Mpa ) 单块值(KN ) 平均值(Mpa ) 对比样 试验样 7天抗压强度比(%): 28天抗压强度比(%): 流动比(%) 胶砂种类 矿粉(g) 水泥(g) 标准砂(g) 用水量(g) 流动度(mm) 流动度比X(%) 对比胶砂 —— 450 1350 225 L 0= 试验胶砂 225 225 1350 225 L= X=(L/L 0)*100 含水量(%) 烘干前样品质量w 1(g ) 烘干后样品质量w 0(g) 含水量W (%) 备 注 W=[(ω1-ω0)/ω1x100 烧失量(%) 灼烧前质量G(g) 灼烧后质量G 1(g) 损失(G-G 1)(g) 烧失量X(%) 备 注 X=(G-G 1)/G*100 密度ρ (g/cm 3 ) 恒温后李氏瓶内煤油的体积(m 3 ) 试样重量(g ) 装入试样恒温后的体积(m 3 ) 密度ρ 平均值 1 2 比表面积(m 2/kg ) 体积V (m 3 ) 空隙率ε 密度ρ(g/cm 3 ) 样品质量W(g) 比表面积 m 2 /Kg 备注 W=ρν(1-ε) 记录说明

粮油检验员试题

单位名称:——————————————姓名:———————————————— 1、小麦粉湿面筋测定是用( ) (pH5.9~6.2)湿润并揉合小麦粉形成 面团的。 (A)氯化钠—磷酸缓冲溶液(B)乙酸-乙酸钠缓冲溶液 (C)柠檬酸与磷酸氢二钠缓冲溶液 (D)磷酸氢二钾与磷酸氢二钠缓冲溶液 2、小麦粉干面筋含量以含水量为( )的小麦粉含有干面筋的百分含 量表示。(A)12%(B)13%(C)14%(D)15% 3、721型分光光度计在使用时,若出现光电管前光闸板未开启,电表 指针向右方透光率100%处偏转无法回零,是由于仪器的光电倍增 管暗盒内的硅胶受潮所致,应用( ),可达到调零效果。 (A)在暗盒内装入干燥的硅胶 (B)电吹风从硅胶筒送入适当的干燥热风 (C)将光电倍增管暗盒内取下送入烘箱干燥 (D)可取用大于所取溶液体积的分度吸量管 4、721型分光光度计在使用时,开启光电管前光闸板后,出现光源灯 的光强度不够、单色器故障、灵敏度档使用不当、光电管老化等故 障,会出现( )。 (A)电表指针摇摆不定(B) 变换灵敏度档时“0”位变化过大 (C)电表指针向右方透光率100%处偏转无法回零 (D)空白溶液调不到透光率100%

5、蛋白质的测定方法主要有两类:一类是利用其( )进行的;另一类 是利用其化学特性进行的。 (A)物理特性(B)生理特性(C)物化特性(D)生化特性 6、方便面中氯化钠的测定,使用的标准滴定液是()。 (A)氢氧化钾标准溶液(B)氢氧化钠标准溶液 (C)高锰酸钾标准溶液(D)硝酸银标准溶液 7、方便面酸值的测定时,以氢氧化钾标准滴定溶液滴定,至初现微红 色,且()min内不褪色为终点。 (A) 0.1 (B) 0.3 (C) 0.5 (D) 0.7 8、铁铵钒指示剂法测定挂面中氯化钠的含量,样品在经处理、酸化后, 加入硝酸银溶液,使之与硝酸银生成( )氯化银沉淀。 (A)白色(B)无色(C)淡红色(D)淡蓝色 9、稀释浓硫酸时,应在烧杯等耐热的容器中进行,在玻璃棒的不断搅 拌下,缓慢地将()。 (A)硫酸加到水中(B)水加到硫酸中 (C)同时放到容器中(D)都可以 10、玉米水分在16%以上时,应采用两次烘干法测定其水分。(√) 11、表面清理是稻谷加工过程中不可缺少的清理过程(×) 12、有关主管部门对各级粮油进行抽检,其目的是( )。 (A)为粮油的定等作价提供依据(B)判断粮油是否符合中等以上质量指标 (C)为“推陈储新、适时轮换”提供科学依据

小麦粉质量检验项目表

小麦粉质量检验项目表(通用小麦粉) 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 加工精度 √ √ √ 2 灰分 √ √ √ 3 粗细度 √ √ √ 4 面筋质 √ √ 5 含砂量 √ √ 6 磁性金属物 √ √ 7 水分 √ √ √ 8 脂肪酸值 √ √ 9 气味口味 √ √ √ 10 蛋白质 √ √ √ 高筋、低筋小麦粉产品标准中有此项目要求的 11 粉色、麸星 √ √ √ 12 食品添加剂 (过氧化苯甲酰) √ √ * 13 汞(以Hg 计) √ √ * 14 六六六 √ √ * 15 滴滴涕 √ √ * 16 黄曲霉毒素B 1 √ √ * 17 铅(Pb ) √ √ * 18 无机砷(以As 计) √ √ * 19 标签 √ √ 注:1.标签标注除符合GB7718-2004的要求以外,还应注明使用的添加剂(过氧化苯甲酰)。 2.增加“铅(Pb )” 、“无机砷(以As 计)”作为*号项目和发证、监督检验项目。 小麦粉质量检验项目表(专用小麦粉) 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 灰分 √ √ √ 2 粗细度 √ √ √ 3 含砂量 √ √ 4 磁性金属物 √ √ 5 水分 √ √ √ 6 粉质曲线稳定时间 √ √ √ 自发小麦粉,小麦胚标准中无此项目要求。 7 降落数值 √ √ 8 气味 √ √ √ 9 湿面筋 √ √ 10 酸度 √ √ √ 自发小麦粉产品标准中有此项目要求。自发小麦粉所用的小麦粉应符合GB1355中特制一等粉的规定。 11 混合均匀度 √ √ √ 12 馒头比容 √ √ √ 13 汞(以Hg 计) √ √ * 14 六六六 √ √ * 15 滴滴涕 √ √ * 16 黄曲霉毒素B 1 √ √ *

小麦粉各项检测项目方法步骤和计算

1. 小麦粉白度 (1)检验方法:白度测定仪法 (2)操作步骤: ①样品预处理:将待测小麦粉充分混匀。 ②制作白板:按白度仪所提供的样品盒装样,并根据白度仪所规定的方法制作白板。 ③白度仪校准:按所规定的操作方法进行,用标准白板进行校准。校准后读数为85.8±0.1,超过范围应重新校准。 ④测定:用白度仪对样品白板进行测定,读取白度值。 ⑤测定次数:应进行平行实验。 (3)结果表示 ①表示方法 若校准读数为85.7,则样品白度值以白度仪显示数值减0.1表示。 若校准读数为85.8,则样品白度值以白度仪显示数值表示。 若校准读数为85.9,则样品白度值以白度仪显示数值加0.1表示。 ②重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过0.2。 2. 小麦粉水分 (1)检验方法:105℃恒质法 (2)操作步骤: ①定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网2.5cm左右,调节烘箱定温在105±2℃。 ②烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘30min-1h取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘30min,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。 ③称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W0)称取试样3g,(W1,准确至0.001克)。 ④烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上,在105摄氏度下烘3h后取去,加盖,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重后,

再按以上方法进行复烘,每隔30min取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过0.005g为止,质量记为W2。 (3)结果计算 ①公式:水分(%)= 100 1 2 1? W W W W - - 式中:W0—铝盒质量,g; W1—烘前试样的质量,g; W2—烘后试样的质量,g。 ②重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过0.2%。 3. 小麦粉灰分 (1)检验方法:550℃灼烧法 (2)操作步骤: ①坩埚处理:将坩埚用盐酸溶液(1:4)煮1-2h,洗净晾干,用三氯化铁与蓝墨水的混合液在坩埚外壁及盖上写编号,置于550℃±10℃马弗炉内灼烧 30min~1h,于干燥器中冷却至室温,称重。反复上述过程直至两次恒重之差小于 0.0002g,记录坩埚质量m0。 ②样品称量:称取混匀试样(m)2-3g,准确至0.0002g于处理好的坩埚内。 ③炭化:将盛有样品的坩埚放在电炉上小火加热炭化至无黑烟产生。 ④灰化:将炭化好的坩埚慢慢移入550℃±10℃马弗炉内,斜盖倚在坩埚上,灼烧2-3h,直至残留物呈灰白色为止。冷却至200摄氏度以下时,再放入干燥器冷却,称重。反复灼烧冷却称重,直至恒温(两次称量之差小于0.0002g),记录质量m1。 (3)结果计算 ①公式:灰分(%)= ()10000 100 1? ?W m m m - - 式中:m0—坩埚质量,g;m1—坩埚和灰分质量,g; m —试样质量,g;

矿渣粉检测原始记录

威SH-004.1共页第页 样品名称矿粉样品编号 样品状态规格型号 检测日期环境条件温度:℃,相对湿度: % 设备名称全自动比表面积测定仪电子控温鼓风干燥箱李氏比重瓶 设备编号RZ017 RZ021 RZ016 设备状态 检测依据GB/T 18046-2008 检测内容 比表面积 试料 层体 积测 定 水银密度 ρ汞(g/cm3) 编号 未装试样时充满圆 筒的水银质量P1 (g) 装试样后充满圆筒 的水银质量P2(g) 试料层体 积V(cm3) 平均值 (cm3) 1 2 自动 勃氏 法 编号 试样质量m (g) 试样密度ρ (g/cm3) 试样试料 层空隙率 ε 仪器常数 K值 比表面积S (m2/kg) 平均值 (m2/kg)1 2 密度 编号 试样质量 m(g) 初次读数 V1(mL) 水槽温度 (℃) 二次读数 V2(mL) 水槽温度 (℃ 密度ρ (g/cm3) 平均值 (g/cm3)1 2 抽样信息 抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间 检测说明密度 2 1 m V V- = ρ试料层体积 汞 ρ 2 1 P P V - = 试样质量) 1( mε ρ- =V 威海市建设工程质量造价监督管理站监制 校核:主检:

威SH -004.2 共 页 第 页 样品名称 矿粉 样品编号 样品状态 规格型号 检测日期 环境条件 温度: ℃,相对湿度: % 设备名称 微机控制恒加载压力试验机 高温电阻炉 电动抗折试验机 设备编号 RZ002 RZ014 RZ008 设备状态 检测依据 GB/T 18046-2008 检 测 内 容 流动度比、活性指数 胶砂种类 水泥(g ) 矿粉(g ) 标准砂 (g ) 加水量(mL ) 流动度(mm ) 流动度比 成型时间 对比胶砂 450 — 1350 225 试验胶砂 225 225 1350 225 对比胶砂 kN 7d 平均值 MPa 试验胶砂 kN 7d 平均值 MPa 对比胶砂 kN 28d 平均值 MPa 试验胶砂 kN 28d 平均值 MPa 7d 活性指数(%) 28d 活性指数(%) 烧失量 编号 试料质量(g ) 灼烧后试料质 量(g ) 烧失量(%) 平均值 1 2 含水量 编号 烘干前质量(g ) 烘干后质量(g ) 含水量(%) 平均值 1 2 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 检测说明 需水量比X= 100125 1 L 含水量W =(1w -2w )/1w ×100 威海市建设工程质量造价监督管理站监制 校核: 主检:

面粉基本知识及面粉检验

面粉基本知识及面粉检验 一、概述 二、面粉品质的评价 三、面粉检验标准、原理、注意事项 一、概述 小麦籽粒由皮层、胚乳和胚芽三大部分组成,经过加工以后,小麦的皮层成为麸皮,胚芽成为单独的产品或也成为麸皮,胚乳成为面粉。 二、面粉品质的评价 (一)、加工精度 小麦粉的加工精度以粉色麸星表示。粉色指小麦粉的色泽,麸星指混入小麦粉中的粉状麸皮。粉色高低、麸星多少反映加工精度的高低,面粉的色泽是一项非常重要的外观质量指标,因为面粉色泽给人的印象是直观的、明显的。在消费心理上,总认为面粉白一点好。 正常的小麦粉不是很白,带一点浅黄色。有两个原因:1、粉中存在少量麦皮它使小麦粉呈褐色或灰褐色。混在粉中的麦皮不仅有显而易见的“微粒”还有难以分辨的细粉末,使小麦粉外观发暗。 2、自然存在于小麦胚乳中的黄色素---胡萝卜素、叶黄素等。在制粉工艺方面,加工精度高,出粉率低、粉白,生产成本高,加工精度低,出粉率高,粉不白,生产成本低。此外,小麦粉的粉色与小麦性质也有关(软质小麦粉的粉色比硬质小麦粉的粉色稍淡(白),红皮小麦粉的粉色比白皮小麦粉的粉色深)。 当然加工精度高的小麦粉,主要是由麦心制成的,面筋质量相对比较好,所以使用品质要好一点。 (二)、灰分 小麦粉经高温烧后留下的残余物称灰分。灰分指标对小麦制粉有特殊意义:麦粒的不同组成部分--麦皮、麦胚、胚乳,灰分含量有明显的差异,麦皮、麦胚的灰分含量(5%~10%)比较高,胚乳的灰分含量(0.3%~0.5%)很低。通过测定小麦粉的灰分值来衡量小麦粉的加工精度,反映小麦粉中含麦皮的多少。小麦粉灰分含量高,说明粉中麸星多、加工精度低,小麦清理效果差。 三)、粗细度 粗细度指小麦粉的颗粒大小。小麦粉的粗细度对食用品质有一定影响,如:吸水率、吸水的均匀性等,小麦粉的粗细度对其色泽也有一定的影响,颗粒细的,感官上白一些。 (四)面筋质 面筋质是小麦粉品质的主要指标之一。小麦粉中面筋质数量的多少和质量的高低。对小麦粉的适用性(对各种面制品的生产和品质)有重要影响。各种不同的面制品对面筋质数量和质量的要求是各不相同的,有的要求数量多,筋力强,有的要求数量少、筋力弱。 (五)、含砂量和磁性金属物 粉类中所含砂、石、土等无机杂质的量称为含砂量,小麦粉含砂量高,影响食用品质,当粉状粮食中含有细砂达到0.03—0.05%时,制成食品食之就会产生牙碜感觉,不仅降低食用品质,而且也危及人体健康。混入小麦粉中的磁性

面粉检化验怎么进行部门管理

部门管理 1、如何研究开发新产品? 答:研发的新品种小麦粉应具有针对性,主要目的就是增加小麦粉的实用性。研发新品种的方式主要有:(1)、用优质小麦通过搭配生产实用性较强的小麦粉,如对于面包专用粉就要用面筋含量高,面筋筋力强的小麦进行生产等;(2)、在制粉工艺中,可以提取符合某种特定要求的面粉从而配制出专用性更强的小麦粉;(3)、对于现生产的小麦粉进行添加剂改良,从而制定出新的小麦粉。 (4)、根据市场需求和潜在需求开发专用小麦粉,生产高附加值的产品。 2、化验室的检验工作与企业效益的关系? 答:快速准确的检验数据是化验室最基本的职责,具体表现在: (1)做好小麦各季节的搭配比例实验及优质麦实验。 (2)常规指标数据的准确性。 (3)对收购原粮质量和其他辅料监督检验控制。 (4)保证合格产品出厂。 (5)化验员的工作能力及素质。 (6)加强生产过程监督检验,降低不合格产品的发生。 3、如何能够保证化验数据的客观准确? 答:第一要提高化验人员的工作水平:(1)、加强教育和培训,提高化验员的素质;(2)、对化验员进行质量评审,进行工作考核;(3)、改进工作方法及工作条件;(4)、及时编纂、修订有关检验方面的一些制度及操作规程。 第二是对数据多验算,避免因个人过失(验算错误)而造成数据不准确。 4、如何检查日常的检验数据? 答:检查日常的检验数据分两种,第一是检查化验室内部的检验数据,主要方式(1)、

查看数据是否具有及时性,(2)、演算数据是否正确,(3)通过数据并查看数据的异常点,初步判断问题所在,并及时更正,(4)、通过数据也可判断化验员的工作状态和仪器的运行状况等。 第二是检查生产和收购人员所做的检验数据,主要以生产关健点为检查对象查看数据,必要时抽检以判断数据的正确性。 5、在实际工作中有哪些问题长期不能解决的?那些需要改进和提高? 答:化验室现在存在一些长期不能解决的问题,我认为最主要的原因就是化验室在公司的位置低造成的,而解决的办法就是化验室要对下面所述的几方面进行改进和提高,当有一天化验室在公司内的地位(实际上是品控的地位)比生产地位更重要、责任更大时,那长期不能解决的问题便迎刃而解。 我认为下列几个问题是长期不易解决并需要改进或提高:1、检验的系统性,现在化验室的检验还是没有形成一套比较统一的模式,对收购和生产的指导作用不明显,预防性不强,事后处理与事前监督相比比重还很大;2、研发新产品,各个子公司的化验室还应起到品控的作用,现在基本上还是“低质低价”的经营模式,产品的实用性不强造成公司效益不高;3、客户投诉对客户投诉的重视不够,顾客对产品的满意度和依赖性均较差;4、培训化验室专业知识普遍缺乏,理论性不强,并没有发挥其应有的作用。 6、怎样使制度长期不走样的执行? 答:(1)、做好制度的学习培训工作,对于下发的制度要织培训;(2)、做好制度执行的检查工作,主要检查员工的学习情况和执行力;(3)、塑造一个好的制度执行氛围,使员工能自觉执行制度所规定的内容;(4)、做好制度的反馈情况,出现不宜执行该制度的情况,应及时向上反映和初步修正。 7、与面粉质量有关的法律法规有哪些? 答:法律有:《中华人民共和国产品质量法》,《中华人民共和国产品标准化法》,《中华人民共和国产品计量法》,《中华人民共和国食品安全法》等。 法规有:《中华人民共和国产品认证认可条例》,《中华人民共和国食品安全实施条例》

矿粉

矿粉,预拌混凝土,砂浆企业技术资料管理 矿渣粉检测原始记录 03-06A 样品名称 委托编号 规格型号 检测日期 检测依据 环境条件 设备名称 烘箱 设备 编号 设备 状态 天平 胶砂搅拌机 跳桌 检 测 内 容 抗压 强度 比 (%) 砂浆配比 胶砂种类 矿渣粉(g ) 水泥(g ) 标准砂(g ) 用水量(g ) 对比胶砂 \ 450 1350 225 试验胶砂 225 225 1350 225 7天抗折强度 28天抗折强度 单块值(MPa ) 平均值(MPa ) 单块值(MPa ) 平均值(MPa ) 对比样 试验样 7天抗压强度 28天抗压强度 单块值(KN ) 平均值 (MPa ) 单块值(KN ) 平均值(MPa ) 对比样 试验样 7天活性指数(%): 28天活性指数(%): 流动 度比 (%) 胶砂种类 矿渣粉(g ) 水泥(g ) 标准砂(g ) 用水量(g ) 流动度(mm ) 流动度比X (%) 对比胶砂 \ 450 1350 225 L 0 = 试验胶砂 225 225 1350 225 L = X=(L/L 0)×100 含水量 (%) 烘干前样品质量ω1(g ) 烘干后样品质量ω0(g ) 含水量W (%) 备注 W=[(ω1-ω0)/ω1] ×100 烧失量 (%) 灼烧前质量G (g ) 灼烧后质量 G 1(g ) 损失 (G-G 1)(g ) 烧失量 X 15(%) 备 注 灼烧温度:950℃-1000℃ X 15=(G-G 1)/G ×100 比表 面积 (m 2/Kg ) 体积V (m 3) 密度ρ(g/cm 3) 空隙率ε 样品质量W (g ) 比表面积(m 2/Kg ) 备注 W=ρV (1-ε) 记录 说明 校核: 主检: 说 明

测定小麦粉面筋含量

案例37 测定小麦粉面筋含量 一、来源 本案例来自粮食仓储、加工等企业的小麦储存品质与质量检验环节。 XX仓麦园有限责任公司计划从塔城地区调入一批20XX年的小麦,为了解小麦质量情况,在当地粮油质检站进行了小麦粉面筋含量的检验。检验员小王于20XX年2月10日使用仪器法测定了湿面筋含量。 二、背景 小麦粉加水至含水量高于35%时,用手或机械揉合可形成面团,面团在水中搓洗,可溶性物质溶于水中,并将淀粉、麸皮等洗脱,最后剩下的具有粘性、弹性、延展性类似橡胶的物质,即为粗面筋。粗面筋含水65%~70%,故又称为湿面筋,湿面筋烘去水分即为干面筋。干面筋中75%~80%为面筋蛋白质,5%~15%为残余淀粉,5%~10%为脂类及少量无机盐。 面筋蛋白质给小麦粉赋予了一定的加工特性,使面团具有粘着性、湿润性、膨胀性、弹性、韧性和延展性等流变学特性,这样才能通过发酵制作馒头、面包等食品,同时也使食品具有柔软的质地、网状的结构、均匀的空隙和耐咀嚼等特性。而在小麦储藏过程中,小麦面筋蛋白会发生变化,直接影响了小麦粉的食用品质,因此,测定和研究小麦的面筋含量和质量,对小麦储藏品质和小麦粉质量具有重要的意义。 三、主要试剂、仪器与设备 (一)试剂 除非有特定说明,所用试剂均为分析纯。水为蒸馏水、去离子水或同等纯度的水。 1. 20g / L 氯化钠溶液:将200g 氯化钠(NaCI )溶解于水中配制成10L 。溶液使用时的温度应为(22±2)℃。

2. 碘化钾/碘溶液(Lugol 溶液):将2 . 54g 碘化钾(KI)溶解于水中,加人1 . 27g 碘(I2 ) ,完全溶解后用水定容至100mL 。 20g/L 氯化钠溶液:将200g氯化钠(NaCI)溶解于水中配制成10L溶液。 碘化钾/碘溶液(Lugol 溶液):将2 . 54g碘化钾(KI)溶解于水中,加入1.27g碘(I2) ,完全溶解后定容至100 mL 。 (二)仪器与设备 1. 面筋仪:由一个或两个洗涤室、混合钩(见图LSAL37-1、 图LSAL37-2)以及用于面筋分离的电动分离装置构成。 1 ―混合/洗涤室; 2 ―混合钩。 图LSAL37-1 面筋分离装置(单位为毫米) 图LSAL37-2 混合钩(单位为毫米)

面粉厂产品质量检验程序

面粉厂产品质量检验程序 1 目的和适用范围 为保证产品在生产过程中满足规定要求,防止不合格半成品流入下道工序,不合格品进入市场。适用于本公司从原辅料采购到产品出公司全过程的质量控制 2 职责 2.1 化验室全面负责检验和试验工作。 2.2 质检员负责进行检验和试验,并及时向有关部门传递质量信息。 3 工作内容 3.1 检验和试验的依据、设备及检验人员。 3.1.1 检验和试验的依据。 3.1.1.1 有效版本的技术标准、工艺文件。 3.1.1.2 有效版本的检验作业指导书。 3.1.1.3 顾客的特殊要求。 3.1.1.4 供货提供的合格证据。 3.1.2 用于检验和试验的检验设备,必须满足测量精度要求并贴有标明其标准状态的合格标识,在有效期内使用。 3.1.3 检验人员必须具备良好的职业道德,经专业培训和资格认证后方可上岗。 3.2 进货检验和试验程序。 3.2.1 凡采购的原辅辅料必须经过检验人员的检验和保管员验证,保证原辅料的质量,防止不合格原辅料进入生产程序,保证生产出来的产品符合标准。 3.2.2 供方在规定日期内交货,原辅料应将批准的采购计划

交化验室进行检验。 3.2.3 检验员应将检验结果记录,同时依据检验规范及物料质量判定合格或不合格。 3.2.4 检验和试验过程中,如检验结果在合格与不合格之间的可重新检验,以一次为限,并依标准予以判定。 3.2.5 在供货处的检验或验证,按3.1.1依据进行,合格后作出标识并记录。 3.2.6 只有经过检验、合格的原辅料,才能投入使用。3.3 过程检验和试验 3.3.1 过程实行自检、他检和完工检验相结合的办法进行,由操作人员、公司股长兼职质量监督员进行自检和他检和互检,化验室进行抽检。 3.3.2 车间专职质量监督人员,对本工段的关键工序加强跟踪并按《生产工艺及质量控制点作业指导书》要求进行。 3.3.3 对某些项目无能力检验时,应委托其它有资质的检验机构进行,详见《委托捡验》。 3.3.4 对提高检验水平,保证检测数据的准确,定期进行比对试验,详见《比对试验管理》。 3.4 产品的最终检验和试验。 3.4.1 每批产品必须进行出公司检验的项目有: 加工精度、灰分、粗细度、水分、气味口味。 3.4.2委托聊城市产品质量监督检验所检检验的项目有: 食品添加剂(过氧化苯甲酰)、汞、六六六、滴滴涕、黄曲霉毒素B1。 3.4.3 产品最终检验和试验由授权的检验人员进行,检验完毕后,要《成品检验报告》。

面粉感官检验的方法

面粉感官检验的方法 1 感官检验的意义 国标GB1355-86标准规定了面粉质量指标,卫生指标的控制范围。但是人们在购买面粉时,没有条件按国标的方法检验面粉质量是否达到要求。因为该方法需要专门的实验室、仪器设备、专门培训的检化验人员。笔者在多年的工作实践中摸索出几种较为简单、方便、易掌握的感官鉴别方法,不需任何仪器设备,人员也不需要专门培训。该方法适用于人们在市场上购买面粉时鉴别面粉质量的好坏,也适用于实验室中对面粉某个指标值判定结果的补充,同时也适用于市场抽检时对某个单项指标的判定。因而具有特别的实用性。 2 面粉感官检验法 2.1 视觉检验法 是利用人的眼睛来判别面粉品质的一种方法。该方法主要鉴别面粉的色泽、加工精度。用手取少量面粉放在手掌上,在散射光下用肉眼鉴别面粉的色泽。正常的面粉呈白色或微黄色,不发暗、无杂色。不正常的面粉色泽呈灰白色(或叫 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

呆白色)或深黄色、发暗,色泽不均匀。在观察完面粉的色泽后,用另一只手掌将面粉轻轻按平,观察麸星,对照标准样品,麸星(麸皮)大且分布密,说明加工精度达不到要求。反之,则达到要求。 2.2 嗅觉检验法 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

利用人的鼻子辨别气味来鉴别面粉质量的一种方法。用手取少量面粉放在手掌中,嘴对着面粉呵气,立即用鼻嗅辨气味是否正常,正常的面粉具有面粉固有的清香味,不正常的面粉有苦味、酸味、霉味、哈喇味或其它异味。 2.3 味觉检验法 利用人的舌头、牙齿辨别面粉的滋味,口感。此种方法一般是将面粉做成熟食品进行品尝,鉴别是否有牙碜现象等。具体操作:从平均样品中取约50 g面粉(相当于用手抓一把的数量)放入洁净的搪瓷碗中,加入相当于样品一半或略多一半的室温水(或自来水)用筷子或玻棒搅和再用手和成面团,制成5个指拇大小的面饼,放入已沸腾的锅里煮5~6 min,待面饼漂在水面上时,添加少许凉水,再煮沸后即可起锅。起锅后分别品尝。正常的面粉有淀粉的“回甜味”、口感细腻。含砂量高的面粉,用牙齿摩擦或咀嚼已煮熟的面饼时感觉有泥沙,也就是有牙碜现象。由此可判定该面粉含砂量高。一般含砂量在0.03%以上的就会有牙碜感觉。牙碜程度越大,则含砂量越高。(在实验室中若用理化测试的方法检验面粉的含砂量高时,为了进一步证实检验结果的真实 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

相关文档
最新文档