模具设计毕业论文 汽车塑料零件模具设计

广东机电职业技术学院

毕业综合实践报告

毕业综合实践题目:汽车塑料零件模具设计专业:___ 模具设计与制造________ 班级:____ _____ ____

学生姓名:_____ __ __ ______

学号：

指导教师:__ ___ _____

上交时间: 2010年5月22日

广东机电职业技术学院毕业综合实践报告任务书

备注1、任务书由指导教师填写，一式二份。其中学生一份，指导教师一份。

2、审批若不能通过，需重新填报此表。不通过的原因如下：（请画○标明）

A、任务不明确；

B、雷同；（同学之间或其它方面雷同）；

C、其他原因

目录（全文修改后目录需重新生成）

摘要 (1)

一、前言 (2)

二、某某产品模具设计 (3)

（一）设计前的准备工作 (3)

（二）模具设计的要点 (3)

（三）、塑件材料及工艺性分析（波波啊晕你啊这里内容具体点行不？？？？就是多写点嘛） (4)

（四）、塑件的模具设计过程 (4)

三、实习总结 (13)

参考文献 (14)

摘要

本文通过对塑料模具的设计，论述了塑料模具设计的一般过程和要注意的问题，注射成型是塑料成型的一种主要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的周详塑件。本文就是将汽车中的一个塑料零件作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。进行的注塑模设计，把UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件构造进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程。如何设计出的构造可确保模具工作运用靠得住，保证了与其他部件的合理。最后用CAD绘制了一套模具装配图和零件图。通过对该零件的注射模具设计，巩固和深化了所学知识。

关键词：注塑模塑件分析设计过程

一、前言

大学生活即将结束，我于来到了深圳英华利汽车模具系统有限公司参加毕业实习。英华利是一家外资企业，CHINATOOL Limited在汽车注塑模具加工领域有着悠久的历史和完善的制造工艺。其分部遍及英国、美国、香港、中国大陆等地。CHINATOOL Limited近年来的业务量和市场占有率持续上升，这种良好的趋势必将在未来得以延续。

英华利汽车模具系统（深圳）有限公司作为Sino Automotive Engineering的兄弟公司，同样由CHINATOOL Limited全额投资成立。英华利专业生产经营汽车模具、夹具和塑胶制品，其中塑胶制品全部出口欧美国家。公司位于深圳市宝安区福永街道凤凰第四工业区，环境优美，交通便利，且拥有国际一流的机械设备。公司生产的汽车模具主要供应于许多世界知名品牌，例如：宝马、奔驰、本田、丰田、沃尔沃、福特、日产等。产品获得欧美客户的一致好评，业务量不断增加。公司今后将继续拓展欧美市场，寻找更多的客户资源。

Sino Automotive Engineering是CHINATOOL Limited的全资子公司，于2007年5月在上海成立。Sino Automotive Engineering作为一个全新成立的汽车设计工程中心，将为西方和中国大陆市场的汽车内外饰一级供应商提供完善的服务。Sino Automotive Engineering致力于为客户提供完整的汽车零部件开发设计和工程服务，涵盖了从产品设计构思到投入生产的各个阶段。服务内容包括：前期工程可行性分析，用料选控，三维CAD设计，FEA分析以及完整的DV测试等。Sino Automotive Engineering通过系统化的设计流程与专业而高效的项目管理相结合，为巩固其核心商务打下了扎实的基础。

实习期间我主要在设计部实习，主要从事模具设计师助理的工作。

要求要有二维装配图，至少三张零件图。

文中插图，要有图号、图名（如图2－1 某某产品图）。图要处理清晰，便于打印。

。。。啊你要将图片编号xx-xx，如图2-1 xxxxxxxxxx（宋体五号居中，图片

段前、段后0.5行，打印时去掉括号内此说明）

二、某某产品模具设计

下图为某某产品：（此处补充）

（一）设计前的准备工作

根据客户提供的塑料制品图及实样，模具设计人员必须对产品图进行详细的分析和消化，在设计模具时主要依据和注意以下几个方面：

1.尺寸精度及相关尺寸的准确性。

2.脱模斜度设计必须合理，模具材料的选择是否合乎制品生产要求。

3.制品料厚及其均匀性。

4.塑胶种类、缩水率、了解详细的塑料物性表。

5.模具表面要求及各种特定的装配要求（包括前模、后模和各件镶块要求）。

6.塑料制品需注塑颜色。

7.塑料制品成型是否还需要进行二次处理。

8.制品批量大小、模具成本，决定选用结构和钢材。

9.注塑机规格（严格按客户厂家提供要求为准）。

10.每套模具必须绘出所有零配件及标各种尺寸。

11.其他要求（以客户公司要求为依据）。

（二）模具设计的要点

1.在模具开始设计时，应多考虑几种方案，衡量每种方案的优缺点，再从中优选一种，并尽量满足客户的设计要求。

2.在设计时参考过去所设计过的类似图纸，了解模具制造和使用方面的情况，吸取其中的经验与教训。

3.注意各类型产品的注塑制品，分析其浇注系统，顶出系统，分型面选择和模具结构，有什么不同的方法。

4.注意观察国内外设计比较先进的塑胶模具，分析结构特点，充实自己的设计知识，把先进的方法运用到自己的设计中去，并随时检查自己的设计结构是否合理。

5.经常关注自己设计的模具在制造和生产中的一些情况，并总结分析，如有不好之处，以后一定避免。

6.每个公司的设计部门应是一个整体，设计师和师傅之间应多接触、沟通、交流、公开不保密，努力把模具设计得更趋完美。

（三）、塑件材料及工艺性分析（。。。啊晕你啊这里内容具体点行不？？？？就是多写点嘛）

设计模具前，按客户提供的图纸及具体要求认真分析、了解其装配性能及功用，并将要求内容逐一消化、熟透最终以图纸和技术资料的方式表示出来。

塑件的材料及分析：由于塑件的外观质量要求高，装配精度要求高，但尺寸精度要求一般，产品所用塑料种类、材质P/E MD15、缩水率1.010%

（四）、塑件的模具设计过程

1.模具型腔数确定（晕你啊。。行腔数是多少？？请在下面写出，怪不得老师怀疑啊哈哈）

模具型腔数量主要是根据制品的投影面积、几何形状（有无侧抽芯）、制品精度、批量以及经济效益来确定。

型腔数量主要依据以下因素进行确定：

1）制品重量与注塑机的注塑量；

2）制品的投影面积与注射机的锁模力；

3）模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积（或注射机拉杆内间距）；

4）制品精度；

5）制品颜色；

6）制品有无侧抽芯及其处理方法；

7）制品的生产批量；

8）经济效益（每一模的生产值)。

这些因素有时是互相制约的，因此在确定设计方案时，必须进行协调，以保证满足其主要条件。

型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置。型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计算、镶件及型芯的设计以及冷却系统的设计。以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。

注塑机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。在选择注塑机时，主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有效面积（注射机拉杆内间距）、容模量、顶出形式及顶出长度。倘若客户已提供所用注塑机的型号或规格，设计人员必须对其参数进行校核，若满足不了要求，则必须与客户商量更换。

2.模具分型面的确定

如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、镶件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时一般应遵循以下几项原则：

（1）分型面应选在塑件外形最大轮廓处；

（2）便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边；

（3）保证塑件的精度要求；

（4）满足塑件的外观质量要求；

（5）便于模具加工制造；

（6）对成型面积的影响；

（7）对排气效果的影响；

（8）对侧向抽芯的影响。

其中最重要的是第（2）、（5）和（8）点。为了便于模具加工制造，应尽量是选择平直分型面易于加工的分型面。下图选在外形的最大轮廓处。

3.行位的设计（侧向分型和抽芯机构）

侧向分型和抽芯机构方面，设计时确保安全可靠一定要避免于顶出系统发生干涉，如干涉应设计顶针板先复位机构（抽芯机构的底部于斜面均要求做耐磨硬片）。

a=d-b

d+b<=25

C=a+(2°~3°)

H=H1-S*sinb°

S=H1*tand°/cosd°

L4=H1/cosd°

由于这个产品比较特殊，所以行位是有斜度的，行位镶入后模深度，一般不可小于25mm，行位特别小时可作20mm，当并排出两行时，行位之间应有小于20mm 钢料，以防FIT模时钢料变形，画行位时要注意行位的斜度，斜边角一般在15度—25度之间选取，角度太小易烧坏斜边，角度太大易卡死，即无抽芯，特殊情况下不可超过30度，压鸡斜度应比边角度大2度。由于两边的行位比较长所以需要用油缸来抽出行位。

图xx-xx油缸

4.浇注系统的设计。

我们公司最要采用热流道系统，因为进行热流道技术为塑胶注塑模具在节省塑料材料的同时，还缩短了周期，降低成本，提高了效率。在塑料注塑模具中采用热流道的好处主要有五点：1）.有效提高了注塑模具想性价比，提高了企业的竞争能力。2）.使用热流道能减少产品中的次品，对提升产品美观和质量有很好的帮助。3）.在生产的过程中缩短了制品的成型周期，在生产效率上也有所提高。4）.后续工序消除，利于生产自动化。5）.有效节省塑胶原料和劳动力成本。热咀如下图：

本塑件采用的是潜水进胶如图；

d=0.3~2

a=15°~20°

e=1~3

L=10~15

A=25°~60°

* a越小压力损失越少，但出模越困难

1）浇注位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工和浇口清理。

2）浇口的位置到产品的流程尽量短，如一模多腔则尽量保证到各种制品的距离一致，大小一样。

3）浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对着型腔宽敞厚壁部分，以便于塑料流入。

4）避免塑料注入时直冲模边、小模芯及小嵌件，以免型芯和嵌件变形。

5）注意选择制品的进胶位置，避免生产熔接痕，使熔接痕产生在制品的不重要部位。

6）浇口尽可能不影响产品外观，浇口设在最容易清除的部位，可多利用潜伏式和潜伏式圆弧形浇口。

5.冷却系统的设计。

1）冷却系统的排列方式及具体的冷却形式，根据模具实际情况制作，原则上尽量分配在热集中周围，不易冷却的地方都应妥善的解决好运水的分布。

2）冷却系统的具体位置和尺寸都必须用图纸完整画好，防止有冷却水道和其他机构干涉的地方。

3）注意重点部位如后模深骨镶件，小型芯的冷却方法。

4）行位及斜顶的冷却要特别注意。

5）冷却零配件设计及选用（包括运水喉等必须与客户要求一致）。

6）密封结构的设计，尽量一模都用同一厚度的密封圈。

6.顶出系统设计

斜顶角度的计算x tanx=推出距离/斜顶行程斜顶行程要离开扣位2~3mm

1）为了使制品的顶出不产生变形，顶针尽量选择在型芯强度好或难于脱模的部位，如果是细长的柱位，一定手用顶针或司筒顶出。

2）顶出应设计在制品承受力最大的部位（如筋底部、壳边等）。

3）避免推力点作用在制品薄面上，以免产生变形。

4）避免顶出痕迹影响外观，顶出装置应放在制品的内表面或非装蚀面。对透明产品尤其注意顶出位置及顶出方式的选择。

5）顶出系统（包括斜顶与顶块）的顶出装置不能干涉运水及行位滑块等。

6）3030型以上模具必须加做四件顶针板导向导柱装置。

导向装置的设计：除模胚四支导柱导套外，应选配标准化定位块作精密定位，大模也可以在模胚上加工出来。稍大一点的模具顶针板都必须做导柱、导向装置。

7.前、后模仁的设计

前模仁后模仁因为该塑件是圆形的，又是从中间对半分开所以前、后模仁是有点接近的，前、后模仁总体上就是一长方体，底面是平的，其面积至少要能盖住两个型腔，由于有两个型腔，前模仁受的压力较大，应设计厚点，另外还要考虑到固定的螺丝孔的位置、运水的布置、斜导柱从前模仁穿过的斜孔以及前、后模仁固定到前模框中的固定形式后模仁的顶针位置等。

8.绘制模具图

用CAD绘图尽量绘制模具上所有组件的规格、尺寸、钢材种类、数量。确认散件图互相装配可靠、准确。（包括装配图和散件图)。设计基准（成型尺寸、公差、脱模斜度）是否与制品的装配等各方面要求协调，重点装配尺寸要作颜色标记。并把所有散件图、模具零件图作一详细的明细表，附上模具编号、材质、缩水率等。

9.设计图纸的核对

由设计主管初审，经理审核，按模具零件图、模号规格、数量打印两份，一份存档设计部，一份发工模部，并作一份新开模具物料订购单，采购则按该物料单严格采购及收发。

三、实习总结

从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。两个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会象同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，因此刚出校门的我们很多时候无法适应。初到英华利的一个星期里，感觉自己在各个方面都处于初步的了解阶段。工作上自己亲身经历并开始试着参与玩具设计的各个流程。虽然有很多时候自己都还是帮不上忙，但是通过长时间的接触和了解已经慢慢适应并转变设计状态。有很多时候自己都会不

由自主的投入进去，突然发现自己开始喜欢上了设计，虽然大部分时间感觉还是很辛苦，但是想到将来有一天能够在街上看到自己设计的作品被大家使用就觉得再累都值得！在生活上我开始于与同事之间建立信任并互相了解，感觉自己开始一点一点的融入这个集体。

在这一段时间的实习当中很难说我具体学到了什么，但是有一点可以肯定，在公司里接触到的都是些很实用的东西。我们真应该好好虚心多学习一些这样的知识。相信在以后的工作中会对我们非常有用的。在工作中我们常常需要独立去解决一些问题，虽然一开始会有人带你，但困难天天有，而且很多，都是些很具体很实际的问题，有时候会迷茫失措。即使做最简单的工作，有时都可能会付出比别人多几倍的辛苦努力。但是我们还年轻，在以后的路上为了将来能在人生路上少摔几次，我不能惧怕眼前的小石子。活到老，学到老。我们应该用我们的虚心以及耐心去认真对待每一天，每一个我们遇到的问题！

参考文献

1.郭铁良.模具制造工艺学.北京：高等教育出版社，2009

2. 教育丛书编委会.模具设计工艺.北京：机械工业出版社，2003

3. 教育丛书编委会. 模具设计与制造技术.北京：机械工业出版社，2003

4.网站:http://jixieba

广东机电职业技术学院毕业综合实践实习鉴定表

广东机电职业技术学院

毕业综合实践成绩评定表