比泽尔压缩机和压缩机组全参数

比泽尔压缩机和压缩机组全参数
比泽尔压缩机和压缩机组全参数

比泽尔机组

说明:1、制冷量工况:-20℃/50℃。2、冷凝器风扇电机为6极电机。

“比泽尔”低噪音风冷冷凝机组(中高温)

说明:1、制冷量工况:-5℃/50℃。2、冷凝器风扇电机为6极电机。

“比泽尔”风冷冷凝机组(中低温)

3、当蒸发温度低于-25℃时压缩机必须使用CIC系统及附加冷

却.

“比泽尔”风冷冷凝机组(中高温)

说明:1、制冷量及功率工况为:-5℃/50℃。2、采用FNV型冷凝器的均为分体

“比泽尔”水冷冷凝机组(中低温)

说明:1、制冷量及功率工况为:-20℃

/40℃。

2、当蒸发温度低于-25℃时压缩机必须使用CIC系统及附加冷却。

“比泽尔”水冷冷凝机组(中高温)

技术参

翅片片距:4.

5mm

DD型蒸发冷风机

技术参

翅片片距:6mm

DJ型蒸发冷风机

技术参

翅片片距:96mm

双级机组

比泽尔双级风冷机组

说明:1、制冷量及功率标定工况:-40℃/40℃(不带中冷器)。

比泽尔双级水冷机组

说明:1、制冷量及功率标定工况:-40℃/40℃(不带中冷器)

各种压缩机优缺点解析

各种压缩机优缺点解析 「活塞式压缩机」 当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸的工作容积逐渐增大,这时气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸工作容积缩小,气体压力升高,当气缸压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。 总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。

活塞压缩机的优点: (1)不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa(实验室中); (2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量; (3)在一般的压力围,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; (4)热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右; (5)气量调节时,适应性强,即排气围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力围和制冷量要求; (6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体; (7)驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强; (8)活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; 活塞压缩机的缺点: (1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上; (2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于

比泽尔压缩机优缺点

一、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。 3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。

1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转; 2.操作开关请尽量避免连续切换; 3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属正常现象; 4.温度开关应避免设定在5℃以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外)5.为确保制冷效果,保持最佳状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置: 1、相位保护器; 2、低水位保护器: 3、水流开关保护; 4、水泵过载保护; 5、压缩机过载保护; 6、高低压开关保护; 附注(一):散热不良及处理方法 当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当高压压力升至20kg/cm2 ,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视环境温度是否过高,冷却风扇是否运转,冷凝器是否脏堵,以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。 附注(二):冷媒不足低压处理方法: 1.当水温在5℃以上时,低压表压力显示低于2k g/cm2时,即表示冷媒不足,先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空,充适当冷媒。 2.当发现漏冷媒部分浸于水中,请立即停止冷水机运行,速将水箱内水排除掉,尽快通知公司派人员处理维修,以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。

比泽尔压缩机特点

比泽尔半封闭制冷压缩机介绍: 1、比泽尔半封闭制冷压缩机同一类型压缩机可使用R2 2、R404a、R502制冷剂;大尺寸吸气接管;压力供油润滑2、系统采用双向工作的齿轮油泵; 2、比泽尔半封闭制冷压缩机选件:安装发的液体过冷器、排气温度保护传感器、曲轴箱加热器、油压保护开关。 3、比泽尔半封闭制冷压缩机供货范围:(5HP到 60HP): S4T-5.2 到 S66F-60.2。 比泽尔半封闭制冷压缩机特点: 1、比泽尔半封闭制冷压缩机压缩机配有电子保护模块,采用PTC传感器对电机温度进行监控;内置压差安全阀; 2、比泽尔半封闭制冷压缩机采用高质量耐磨部件、4、6缸结构,最佳的质量平衡设计,使压缩机运行特别安静; 3、比泽尔半封闭制冷压缩机中间冷却液体喷射系统,可选用机械式TX阀,及针对R22选用电子控制的CIC系统。 4、比泽尔半封闭制冷压缩机, 高质量耐磨驱动部件, 高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统. 5、比泽尔半封闭制冷压缩机采用R22的低温情况使用时, 压缩机可以采用Varicool 吸气冷却, 作为增压级和CIC设计. 比泽尔压缩机突出特点: 1.高质量耐磨驱动部件,高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统。 2.制冷量大、能效比(COP值)高于其他品牌压缩机20%。 3.低温性能好,对于R22制冷剂,单级压缩机蒸发温度可达-40℃ 4.应用范围广泛:比泽尔压缩机分为中高温型和低温型,高温型蒸发温度可 达12.5℃,低温型单级压缩机蒸发温度可达(R22)-40℃,双级压缩机蒸发温度可达(R22)-50℃。如采用R404a或R507则蒸发温度更低,可达-70℃。 5.使用于多种制冷剂(R12、R22、R502、R134a、R404A、R507)。符合环保要求。 6.比泽尔半封闭制冷压缩机是对用于冷水机组、冷库机组和空调系统的理想 选择。 7.采用分线圈启动,降低启动电流,减少对电网的冲击,电机具有特殊设计 的技术参数和新开发的定字和转子部件,增加了效率及功率因数。 8.高效可靠, 紧凑设计, 重量轻, 成本低。能量调节广泛:4缸压缩机能量调节 范围50%、100%,6缸压缩机能量调节范围33%、66%、100%。当制冷系统负荷发生变化时进行有效的调节,减少运行费用。 比泽尔半封闭制冷压缩机宽冷量范围:4~44KW,能在-60度以下正常运行,广 泛运用于医药,速冻,低温实验等领域。德国(北京)比泽尔压缩机,德国北京比泽尔压缩机供应商,BITZER广泛应用于冷库、保鲜库、速冻库、冷水机、热泵等制冷领域。 型号: 2HC-1.2 2HC-2.2 2GC-2.2 2FC-2.2 2FC-3.2 2EC-2.2 2EC-3.2 2DC-2.2 2DC-3.2 2CC-3.2 2CC-4.2 4FC-3.2

水冷螺杆(比泽尔压缩机)说明书20100119

目录 一、机组安装要求 (2) 二、机组操作方法 (2) 三、机组操作顺序 (2) 四、机组操作注意事项 (3) 4.1、机组安全装置………………………………………………………………………………………………3` 4.2、附注(一):散热不良及处理方法 (3) 4.3、附注(二):冷媒不足低压处理方法 (3) 4.4、附注(三):高低压是否正常 (4) 4.5、附注(四):其他故障的排除方法 (4) 五、维护与保养 (4) 六、故障排除方法 (5) 七、机组介绍 (6) 八、产品特性 (8) 九、控制原理 (9) 9.1、输入信号汇总表 (9) 9.2、输出信号汇总表 (10) 9.3、控制功能 (11) 十、参数设置 (13) 十一、各功能使用说明 (14) 1、开机界面 (14) 2、运行主界面 (14) 2.1、相应参数显示 (14) 2.2、机组起停开关 (14) 2.3、温度设定 (14) 2.4、查看系统状态 (15) 2.5、查看机组信息 (15) 3、修改维修者设定值 (16) 3.1、时钟校正 (16) 3.2、基本参数 (16) 3.2.1设定一 (16) 3.2.2设定二 (17) 3.2.3设定三 (17) 3.2.4设定四 (17) 4、修改制造商设定值 (18) 4.1、系统 (18) 4.2、记忆 (18) 5、故障查询 (19) 5.1复位报警 (19) 十二、控制模块接线图 (20)

一、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。 3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项

比泽尔压缩机运行注意事项

运行注意事项 CSH运行注意事项 1)电压要求:400V-3-50Hz。 2)在任何状态下,请保证功率因数不高于0.95。压缩机启动阶段不可进行功率补偿。 3) 压缩机马达已按照EN60034-1在工厂已做过高电压测试,客户不可再做此类测试。 4) CSH65、CSH75压缩机每小时最多启动6次。 CSH85、CSH95压缩机每小时最多启动4次。 5)长时间停机后,在开机前请保证至少8小时的油加热,或保证油温高于环境温度20K。 6)压缩机的最短运行时间建议控制在5分钟以上。 7)压缩机再次启动的时间间隔建议控制在10分钟以上。 8)在进行螺栓紧固时,请按照标准力矩紧固。 9)禁止从压缩机吸气测充注液态制冷剂。 10)确保整个系统(制冷剂、冷凝器、蒸发器、储液桶、气液分离器和制冷管路)完全干燥。 11)在用高阻计或摇表测量马达对地或相间绝缘前,请确保压缩机内压力为正压。12)在第一次开机时请人为确认压缩机的正反转,点动后看压缩机的吸排气压力。13)开机前,请确认压缩机的吸排气截止阀都处于全开状态。 14)对于R22、R407C制冷剂:排气温度必须高于冷凝温度30K。 对于R134a制冷剂:排气温度必须高于冷凝温度20K。 15)压缩机运行时请保证吸气过热度为8-10K。 16)实际运行工况必须控制在压缩机的运行范围内,超工况运行将可能导致严重的压缩机故障。 17)在正常运行时,压缩机高低压差必须在5bar以上。 18)系统真空检查时,需保持不大于1.5mbar的真空。 19)保护模块动作后,必须查明原因并排除故障后再开机。强烈禁止设定自动复

位。 20)压缩机出现异常声音时,请立即停机,查明原因排除故障后再开机。 21)定期观测油视镜油位,要求油位须在油视镜下限以上;如果连续90秒看不到油视镜内有油,请立即停机检查。 22)定期观测冷冻油的颜色、测量冷冻油的酸度,如果成酸性,请及时更换冷冻油。 23)请使用比泽尔专用冷冻油,不同性质和品牌的冷冻油禁止混用。 24)冷冻油有强烈的吸湿性,请保证系统的干燥度。在更换或添加冷冻油时,尽可能缩短将冷冻油暴露在空气中的时间。 比泽尔制冷技术(中国)有限公司

三种压缩机性能特点优缺点比较

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在 制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下, 排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收. 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。 早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位.随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了 单机多用. 活塞式压缩机使用历史悠久,是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范围广,能够适应较宽的能量范围,有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂,易损件多,检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。 螺杆压缩机是一种新的压缩装置,它与往复式相比: 优点: ①机器结构紧凑,体积小,占地面积少,重量轻.

压缩机单元操作手册

文档编号:TSS_C2H.DOC 固定床反应器单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月

目录 一、工艺流程说明 (1) 1、工艺说明 (2) 2、本单元复杂控制回路说明 (3) 3、该单元包括以下设备 (3) 二、压缩机单元操作规程 (3) 1.开车操作规程 (3) 2、正常操作规程 (5) 3.停车操作规程 (5) 4.联锁说明 (6) 5、仪表一览表 (7) 三、事故设置一览表 (8) 四、仿真界面 (9) 附:思考题 (11) 一、工艺流程说明

1、工艺说明 透平压缩机是进行气体压缩的常用设备。它以汽轮机(蒸汽透平)为动力,蒸汽在汽轮机内膨胀做功驱动压缩机主轴,主轴带动叶轮高速旋转。被压缩气体从轴向进入压缩机叶轮在高速转动的叶轮作用下随叶轮高速旋转并沿半径方向甩出叶轮,叶轮在汽轮机的带动下高速旋转把所得到的机械能传递给被压缩气体。因此,气体在叶轮内的流动过程中,一方面受离心力作用增加了气体本身的压力,另一方面得到了委很大的动能。气体离开叶轮进入流通面积逐渐扩大的扩压器,气体流速急剧下降,动能转化为压力能(势能),使气体的压力进一步提高,使气体气体压缩。 本仿真培训系统选用甲烷单级透平压缩的典型流程作为仿真对象。 在生产过程中产生的压力为1.2~1.6kg/cm2(绝),温度为30℃左右的低压甲烷经VD01阀进入甲烷贮罐FA311,罐内压力控制在300mmH2O。甲烷从贮罐FA311出来,进入压缩机GB301,经过压缩机压缩,出口排出压力为4.03kg/cm2(绝),温度为160℃的中压甲烷,然后经过手动控制阀VD06进入燃料系统。 该流程为了防止压缩机发生喘振,设计了由压缩机出口至贮罐FA311的返回管路,即由压缩机出口经过换热器EA305和PV304B阀到贮罐的管线。返回的甲烷经冷却器EA305冷却。另外贮罐FA311有一超压保护控制器PIC303,当FA311中压力超高时,低压甲烷可以经PIC303控制放火炬,使罐中压力降低。压缩机GB301由蒸汽透平GT301同轴驱动,蒸汽透平的供汽为压力15kg/cm2(绝)的来自管网的中压蒸汽,排汽为压力3kg/cm2(绝)的降压蒸汽,进入低压蒸汽管网。 流程中共有两套自动控制系统:PIC303为FA311超压保护控制器,当贮罐FA311中压力过高时,自动打开放火炬阀。PRC304为压力分程控制系统,当此调节器输出在50%~100%范围内时,输出信号送给蒸汽透平GT301的调速系统,即PV304A,用来控制中压蒸汽的进汽量,使压缩机的转速在3350转/分至4704转/分之间变化,此时PV304B阀全关。当此调节器输出在0%到50%范围内时,PV304B阀的开度对应在100%至0%范围内变化。透平在起始升速阶段由手动控制器HC311手动控制升速,当轩速大于3450转/分时可由切换开关切换到PIC304控制。 名词解释: (1)压缩比压缩机各段出口压力和进口压力的比值。正常压缩比越大,代表着本级压缩机的额定功率越大。 (2)喘振当转速一定,压缩机的进料减少到一定的值,造成叶道中气体的速度不均匀和出现倒流,当这种现象扩展到整个叶道,叶道中的气流通不出去,造成压缩机级中压力突然下降,而级后相对较高的压力将气流倒压回级里,级里的压力又恢复正常,叶轮工作也

三种压缩机性能特点优缺点比较

织杆式压缩机就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装量上,世纪50年代,螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气溫度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很 快占据了大容量往复式压缩机的使用范?, 而且不断地向中等容量范H延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热 源型、7020世纪以它为主机的螺杆式热泵从水热泵型、热回收型、冰畫冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。离心式压缩机离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机\在离心式压缩机中,高速旋转使气体压力得到提以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,的叶轮给予气体的离心力作用,高。 早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。 由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随看气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机 的应用范E大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 往复活塞压缩机年中国发明的木冈箱为往复活塞压缩机的雏公元前1500是各类压缩机中发展最早的一种,年代开始出现迷世纪3020型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。年代出现的对动型结构使大50宫压缩机,随后又出现各 种无油润滑压缩俯口隔膜压缩机。型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。 活塞式压缩机使用历史悠久,是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范S 广,能够适应较宽的能量范围,有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂,易损件多,检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。 螺杆压缩机是一种新的压缩装置”它与往复式相比: 优点: ①机器结构紧凑,体积小,占地面积少,重量轻。 ②热效率高,加工件少,压缩机的零件总数只有活塞式的1/10.机器易损件少, 运行安全可靠,操作维护简单。 ③气体没有脉动,运转平稳,机组对基础不高不需要专门基础④运行中向转子腔喷油,因此排气溫度低。 ⑤对湿行程不敏感,湿蒸汽或少量液体进入机内,没有液击危险。

往复式压缩机的优缺点

往复式压缩机的优缺点 优点: 2 1. 进气、排气压力的覆盖范围非常广泛, 甚至可以满足4,000PSIG ( 280 kgf/cm)以上的高压要求。 2. 流量的覆盖范围也相当广泛, 虽然在大流量的应用上已逐步被其它类型的压缩机所取代而退出 市场, 但是在小流量(数匹马力甚至更小)的使用范围仍具有相当的优势。 3. 在小流量、高压的应用领域, 往复式压缩机可当作增压机(Booster)来使用。 24. 以100 PSIG ( 7 kgf/cm )为例, 两段式压缩的往复式压缩机,在能源效率上的表现既相当优越, 其 多变压缩效率大约可达87%, 此标准也是其它类型压缩机追求突破的目标。 5. 气密性相当好, 因此也适合压缩空气或氮气以外的其它特殊工艺性气体应用范围。 6. 采用高强度的设计时, 机组转速低, 坚固耐用, 连续使用的故障率低。 7. 每级多缸( Multi-cylinder )双作用( Double Acting )的设计, 可以采用多级式的容积控制方式,对压缩 空气消耗量极不稳定的压缩空气系统,可以使用0 ~ 50 ~ 100%的三级控制或0 ~ 25 ~ 50 ~ 75 ~ 100% 的五级控制,对节流控制有一定的显著效益。 缺点: 1( 在压力及流量上与其它类型压缩机有重叠的使用范围时,如果采用高强度设计标准的往复式

压缩机,其单位流量的造价相当高。 2( 立式、V型、W型或L型的设计大部分都有不同程度的不平衡性,因此,运转中会产生不同程度 的振动,在安装基座的设计上,除了要考虑其静载荷外,还要考虑其动载荷,才能避免不必要的 后遗症。 3( 零部件种类繁多,其中需要定期更换的易损件零件数量、项目相当多,不仅维修成本高而且维修 时间长,这也是往复式压缩机在某些应用范围逐渐退出市场竞争行列的主要原因。 4( 往复式压缩机有进气和排气的往复过程,因此排气是非连续性的间歇运动,当然会造成相当明显的 压力脉动现象,管路设计工程师必须经过仔细的核算,才能避免压力脉动所造成的损失。 5( 阀片、活塞环、密封环等易损零部件的状况是否良好,直接影响到压缩机的能源效率,在缺乏其它 检测设备时,压缩机的能耗效率是否因为内部的泄漏而逐日下降,对一般用户而言,实在是一件相 当令人困扰而难以掌握的事实。

空压机安全操作手册

空压机安全操作手册一、操作说明 1、油面保持在油镜中间红色线范围内,加油太多除浪费润滑油外易使气阀结 碳;加油太少则常因润滑不良,而 使其烧毁或磨损。故油位应随时保持在红色线范围内 2、使用大约500 小时后,换油一次,以免因用油污染造成机器损伤。 3、换油时请将曲轴箱底下泄油栓旋开,以纸板或其他器物将污油导出,待油污倒净后,再将油栓上紧(最好在油栓 牙上涂上万能胶或止泄糊,以防漏油),再打开加油盖重新加入新油到岛镜红色线中间。 4、严禁勿在运转时增加新油 5、严禁使用浓润滑油及其杂油、废油 6、开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正 常,若发现异常应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作,此时应1)听机器声音是否正常; 2)机器压力表的上升情况; 3)机油的观察孔是否上油; 4)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风

、空压机操作时注意事项 1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、检查各部螺丝或螺母,是否有松动现象。 5、皮带松紧是否适当 6、管道是否正常,油位是否合适 7、电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 8、各轮脚支点是否已固定平稳 9、小型空气压缩机主要用于充气、喷漆、风动动力及机件吹洗用气。空气压缩机在使用过程中,缸盖温度低于50 C,储气筒温度低于55 C,均为正常。 10、使用前应检查电动机旋转方向是否与机上所标箭头一致。否则,应调换电源的相位,使电动机旋转方向与箭头一致。 11、压力接触器的额定动作压力如果不符合要求,可进行调整。停车时应在压力接触器动作后,再切断电源,这样再启动就容易了。

比泽尔压缩机按照压缩机方式分为活塞式和螺杆式(1)

比泽尔压缩机按照压缩机方式分为活塞式和螺杆式。无论是活塞式压缩机还是螺杆式比泽尔压缩机在市场上还是受到广大中央空调生产商的青睐。 比泽尔压缩机质量优于其他机器的地方就在于机械部件。例如比泽尔螺杆压缩机很少出现抱轴的现象,即使是有抱轴的机器也多数为HSKC系列,因为这种机器多数用于低温工况,外部供油工况一旦出现问题就会影响轴承的寿命。 比泽尔活塞机的曲轴也同样有好的质量,即使出现抱轴现象对轴的影响也不是很大。 不管是活塞机还是螺杆式压缩机,也同样存在通病就是容易烧电机。烧电机的原因大概可以分为以下几点: 1 排气温度高,一旦缺少制冷剂吸气温度就高,电机温度就会上升,自然就会影响电机的寿命。 2 比泽尔压缩机电机为双速电机,内部相当于两个电机,属于双星型绕法。当然比泽尔压缩机110hp朝上的也可以定制星三角启动的。北京航天同达制冷空调维修中心主要维修比泽尔(BITZER)、开利(CARRIER)、麦克维尔(McQuay)、复盛(FUSHENG)、富士豪(FRASCOLD)、汉钟(HANBELL)、日立(HITACHI)、莱富康(REFCOMP)、约克(YORK)等各种品牌压缩机,在此有完善的维修、检测体系来保障产品的质量。 在电机方面我们采用专用的耐氟线圈,并且结合DMD绝缘材料加上真空浸漆方式保证了电机质量。北京航天同达制冷空调维修中心为了保证用户的运输难度,特意推出现场维修的方案,希望能给广大用户带来方便! 1 比泽尔压缩机,制冷系统中最重要的部件,按照压缩方式可以分为活塞压缩机,螺杆压缩机和涡旋压缩机。作为特约经销商,本公司供应比泽尔半封闭螺杆压缩机、比泽尔半封闭一体式螺杆压缩机、比泽尔单级半封闭活塞式压缩机、比泽尔双级半封闭活塞式压缩机等全系列压缩机。 2 比泽尔压缩机的有很多优点 第一就是比泽尔压缩机的轴承,从我个人经验和维修率来说比泽尔的轴承很耐用,很少有抱轴的现象,这与比泽尔压机内置油路单独设计有很大的关系,他油路都是用油管供油的,油路流向不一样! 第二比泽尔压缩机加载方式优于普通国产品牌压缩机设计 3 比泽尔压缩机唯一的缺点就是容易烧电机。 第一比泽尔压缩机电机设计为双速电机,这种设计弊端就是容易砸间短路! 第二就是不加载导致电机温升烧电机 4 与此同时我公司销售二手比泽尔压缩机北京航天同成伟业商贸有限公司

比泽尔半封闭压缩机换油操作规程

BITZER半封闭压缩机冷冻油更换操作规范 一、冷冻油更换的条件 1、空调机组长时间工作,压缩机已达到保养时限(机组初次运行2000小时、之后运行累计三年或运行时间超过10000~12000小时); 2、因电机烧毁而更换压缩机;更换压机后连续运行100小时的氟系统; 3、对于现场组装的机组或在接近工况极限下运行的机组,在累计运行100小时后要更换冷冻油; 4、根据氟系统清洁度情况酌情处理。 二、冷冻油的型号 1、半封闭活塞型压缩机BITZER 6F— 允许制冷剂(R12—R22—R502)用BITZER 型冷冻油 允许制冷剂(R134A—R404A—R507A)tc﹤55℃使用BITZER BSE32 tc>55℃使用BITZER BSE55 (tc:冷凝温度) 2、半封闭螺杆型压缩机BITZER CSH7571-90或CSH8571-140 允许制冷剂(R22)使用B320H 允许制冷剂(R134A—R407C—R404A)使用BSE170 三、标准注油量 活塞式注入螺杆式CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3 四、冷冻油更换操作规程 1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通; 2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗; 3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞 4、冷冻油注入: 方案1:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内;方案2:(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。 5、因原系统中可能存有一定量的残油,换油加油时可少加一些,一般加至视油镜标线下限稍高位置即可; 6、冷冻油充注完成后,拧紧工艺柱塞或卸下充氟管,并接好氟压表对压缩机抽真空; 7、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象; 8、如果没有漏点等待20分钟后启动机组; 9、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位,如果油位低于正常范围(1/4视镜),必须补充冷冻油。如有必要,可在油泵针阀上接油压表来检查油压,油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致,油压差允许值~,螺杆机为压差式回油,无油泵。比泽尔螺杆压缩机合成润滑油王工: 五、注意事项 1、聚酯油BSE170=solest170具有强烈的吸湿性,水分在油中与油产生化学反应,而且不能通过抽真空除掉,工作时要求特别细心,尽量减少空气进入系统及储油容器; 2、对更换压缩机的情况应注意,原制冷系统中已存有一定量的冷冻油,必要时应将系统内的存油吹出,如果有大量的油存于系统中,再开机时有发生液击的危险。 3、更换冷冻油尽量不要在雨天操作。 压缩机为螺杆式压缩机,压缩介质为氨气,为连续重整装置提供冷源。机组主要由氨气压缩机、电动机、润滑油系统、气路系统、控制系统等构成。其中氨气压缩机是螺杆式压缩机,其中氨气压缩机是螺杆式压缩机。由烟台冰轮股份有限公司设计制造,型号为QKA20C,驱动机为南阳防爆集团股份有限公司生产的异步电动

三种压缩机性能特点,优缺点比较

1螺杆式压缩机 螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围,而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。 2离心式压缩机 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。

早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 3往复活塞压缩机 是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。

比泽尔压缩机优缺点

、安装要求: 冷水机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、 雨淋,方便安装维修之场所。冷水机管路配管,请根据机身管路尺寸进行安装,切勿将水管尺寸缩小,这样会影响制冷效果及增加耗电量,冷水机请必须安装在距离墙壁1m 以上空间位置,方便安装维护保养和调试。 注:1、电源负载及接地部分,请依照相关法规施工! 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层! 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确: 1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注:冷冻机电源是采用三相四线,电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示。] 2.冷冻水循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图) 3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质) 4.请留意水泵运行方向是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。 三、操作顺序 1.首先将电源开启ON 位置; 2. 开启冷冻水泵开关,请注意冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后 压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。 3.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项 1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转;

2.操作开关请尽量避免连续切换;3.冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属 正常现象; 4.温度开关应避免设定在5C以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外) 5.为确保制冷效果,保持最佳状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置: 1、相位保护器; 2、低水位保护器: 3、水流开关保护; 4、水泵过载保护; 5、压缩机过载保护; 6、高低压开关保护; 附注(一):散热不良及处理方法当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当高压压力升至 20kg/cm2,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视环境温度是否过高,冷却风扇是否运转,冷凝器是否脏堵,以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。 附注(二):冷媒不足低压处理方法: 1. 当水温在5C以上时,低压表压力显示低于2k g/cm2时,即表示冷媒不足, 先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空,充适当冷媒。 2. 当发现漏冷媒部分浸于水中,请立即停止冷水机运行,速将水箱内水排除掉,尽快通知公司 派人员处理维修,以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。附注(三):高低压是否正常压缩机正常运行时高压压力显示13?17k g/cm2为最佳,但不得高于20k g/cm2,当压力高于20k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.0? 4.5k g/cm2为最佳,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。 当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片 破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低

三种压缩机性能特点、优缺点比较

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上,由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气温度低,对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感,有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用X围,而且不断地向中等容量X围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面,有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面,为了节能,亦采用螺杆式热泵作热回收。 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。

早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量X围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用X围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用X围。 是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。

西克半封闭式比泽尔制冷压缩机操作指导书MicrosoftW

上海高榕生物科技有限公司 西克半封闭式比泽尔制冷压缩机组操作指导书 设备部制冷岗位 二零一一年二月

目录 工作指导方针:( 3 )制冷设备环境的确立:( 4 )制冷设备操作前检查:( 5 )制冷辅助设备检查:( 6 )制冷设备操作指导:( 7 )一般设备日常维修指导:( 9 )制冷设备维修指导:( 12 )总结( 13 )

工作指导方针 维修人员的工作理念: 1.工作思想要确立在公司利益的前提下去完成本职工作。 2.对本职工作要认真负责。 3.对每一项工作要自觉去完成。 4.正确记录各项数据,确保真实性。 5.遇到问题发生要正确对待,不得瞒报和漏报。 6.在确保设备安全的前提下,完成本职工作。 7.要学会寻求各方面的帮助。 希望维修人员在本职工作中做出一定的成绩。

制冷设备环境的确立 由于制冷设备的特殊性,它对环境的要求有它只身的特殊要求: 1.冷冻机要检查机组的水平仪位置是否在中心位置。 2.冷冻机房内要保持良好的通风。 3.冷却塔附近不能有废气废热及粉尘产生,平时如发现此项问题产生要及时制止并 汇报部门领导,以便和其它部门协商消除环境隐患。 4.冷却塔附近不能有树木,平时在检查冷却塔清洁度的时候要特别注意,因为飞溅 的树叶会堵塞冷却塔的滤水翅片和隔网,如果发现这项问题要及时处理并汇报部门领导,以便和其它部门协商消除环境隐患。 5.冷却塔水池中的水质要保持清洁,水不能混着更不能有绿藻产生。

操作前检查 制冷设备开机前检查是关系到制冷设备正常运行的关键一环,所以操作维修人员检查时要特别认真仔细: 1.供电电源是否在AC400V±5%的范围内。 2.供电及控制开关是否在合闸位置。 3.电控柜面板按钮开关与指示灯是否完好和指示正常否。 4.控制器显示是否正常,有无故障显示条码或文字。 5.制冷机组油位是否在,油指示镜1/2 处,油色如何。 6.制冷机组油温是否在正常温度范围内。 7.制冷机组的高低压力是否平衡。 8.制冷机组及系统各处是否有渗漏处。 9.检查制冷机组及制冷系统各处包括冷却水系统上的阀们是否完全打开。 10.供液电磁阀工作是否正常。 11.蒸发器系统盘管是否有异响。 12.蒸发器冷凝水中是否有油花产生。 13.蒸发器风机手动启动是否有异响。 14.蒸发器风机转向是否正常。 15.检查制冷机组控制屏及各传感器等零件是否完好。 16.确认制冷机组控制盘各项设定数据是否正确。 17.查看用户菜单历史故障记录。 18.检查控制盘显示器无故障提示。 19.压缩机电机可以先点动一下看能否启动,并且有无启动电流过大等方面的故障出现。 20.确定制冷压缩机的转向是否正确,压缩机决定不能反转这一点特别重要。

ABC压缩机操作手册(保养部分)

ABC压缩机操作说明书 4 OPERATION操作 4.1安全服役 确保压缩机在本手册中技术指标下安全运转。 清理压缩机周围区域: -尽可能清除水、油泄漏,排除泄漏原因。 -使工具、油桶、碎布等杂物远离压缩机。 确保冷却水已冷却压缩机。避免在无冷却水或冷却不充分的情况下使压缩机工作,否则气缸会发生过热。 决不要切断安全阀和允许压缩机在无保护下运转。 除非压缩机已停止运转,并且气缸已无压力下,才能收紧压力容器和气缸上的螺栓、螺丝和螺帽。 如果电机着火,请不要使用水可用CO2气体扑灭。 压缩机运转过程中一旦出现安全阀跳闸,应立即停止机器,查明原因。 压力调节阀工作时安全阀不会起动,这意味着安全阀跳闸是由于压缩机压力调节阀没有工作。 当压缩机停止时,确保所有排水管已手动排尽,并且排空水冷系统。 当水冷系统使用蒸汽冷却塔时,建议咨询水处埋专家,避免冷却塔手册中所陈列之危险。 润滑油、汽油、溶剂、废物等易燃物不要靠近压缩机放置。 当保护器动作部件开启时,压缩机不能起动。 4.2设备操作 空气从进口过滤器吸入后,在气缸中压缩,同时压力增大,温度升高。 在HA和HP系列中,压缩气体温度采用冷水冷却。首先在气缸,然后在冷却器,都有逆流水从外部管道穿过。 冷却器产生的冷凝水会从冷却器出口瓶罐中分离出来,这一过程称之为分离过程。冷凝水可通过手动或自动排水阀排出。 如果生产线中会产生冷凝水,或用户需要干燥气体时,必须使用干燥机。可选冷却型(露点:1~3℃),或吸附型(露点:0℃以下),多数情况下选用干冷机就足够了。 冷却水可以运转在开放(当地水网)或封闭的循环系统中。在后一种情况下,必须采用冷却水塔或风冷机(激冷系统)方式来冷却水。 为了在最佳条件下给用户生产线提供压缩气体,P&I示意图中不仅陈列了所有的设备,而且涵括了全部的压缩工艺流程和进一步处理系统。同时P&I示意图也列出了诸如压力、温度,……正常运转工作值、安全阀的安全设定值等。 压缩机需要一个储气罐来为自身调节(加载/空载),储存压缩气体。这样当起动设备时能马上满足用户需要。 星型-三角型起动:接触器合上,起动装置得电,“星型”起动持续约12秒,压缩机空转(这样可减少起动电流强度),然后转接“三角型”,机器正常运转。

制冷压缩机优缺点分析

Contents 1.5 各种制冷压缩机的原理和优缺点分析 (1) 1.5.1.活塞式压缩机 (1) 1.5.2.滚动转子式压缩机 (3) 1.5.3.涡旋式压缩机 (5) 1.5.4.螺杆式压缩机 (7) 1.5.5.离心式压缩机 (9) 1.5 各种制冷压缩机的原理和优缺点分析 1.5.1.活塞式压缩机 (1)活塞式压缩机的工作原理 当活塞式压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完

成一个工作循环。 (2)活塞压缩机的优点 (1) 不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中); (2) 单机能力为在500m3/min以下的任意流量; (3) 在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; (4) 热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右; (5) 气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求; (6) 气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体; (7) 驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速,可维修性强; (8) 活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; (3)活塞压缩机的缺点 (1)结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上 (2)转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500m3/min (3)机器运转中有振动 (4)排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏 (5)流量调节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分载荷操作时效率降低 (6)用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除 (7)大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大 活塞式压缩机在各种场合,特别是在中小制冷范围内,成为应用最广、生产批量最大的一种机型,在行业内长期占据“半壁江山”的位置。活塞式压缩机的上述优点使它在各种制冷空调装置,特别在中、小冷量范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型,广泛应用于冷库、冷藏运输、冷冻加工、陈列柜和厨房冰箱等

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