压铆件扭力技术规范

压铆件扭力技术规范
压铆件扭力技术规范

1.目的

规范检验标准用语,明确产品要求,统一检验标准。

2.适用范围

适用于本公司产品压铆件扭力标准。

3.抽样方案

按GB2828-2003,一般检验Ⅱ级水平进行抽样。

按AQL值:严重缺陷(CRI)AC=0,RE=1,重缺陷(MAJ)=0.65,轻缺陷(MIN)=1.0。

4、1型号为S、CLS压铆螺母安装力、推力、扭力值。

_经典--华为的钣金件设计规范_

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. DKBA 华为技术有限公司企业技术规范 DKBA4031-2003.06 钣金结构件可加工性设计规范 2003-06-30发布2003-07-XX实施 华为技术有限公司发布

目次 前言.............................................. 错误!未定义书签。1范围和简介......................................... 错误!未定义书签。 1.1范围 ................................. 错误!未定义书签。 1.2简介 ................................. 错误!未定义书签。 1.3关键词 ............................... 错误!未定义书签。2规范性引用文件..................................... 错误!未定义书签。3冲裁............................................... 错误!未定义书签。 3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称,使排样时废料最少。错误!未定义书签。 3.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。 ....... 错误!未定义书签。 3.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 ......... 错误!未定义书签。 3.4冲孔优先选用圆形孔,冲孔有最小尺寸要求错误!未定义书签。 3.5冲裁的孔间距与孔边距 ................. 错误!未定义书签。 3.6折弯件及拉深件冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离 错误!未定义书签。 3.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座 ............. 错误!未定义书签。 3.8冲裁件毛刺的极限值及设计标注 ......... 错误!未定义书签。 3.8.1冲裁件毛刺的极限值............... 错误!未定义书签。 3.8.2设计图纸中毛刺的标注要求......... 错误!未定义书签。4折弯............................................... 错误!未定义书签。 4.1折弯件的最小弯曲半径 ................. 错误!未定义书签。

带压堵漏安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A60852 带压堵漏安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

带压堵漏安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一般来说,堵漏的工作,是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的,因而它具有一定危险性,故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后,我们制定了这一行业的安全操作规程。 1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。 2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥(现场负责人)做好各种应急方案及事故预想。 3、作业现场需通知有关运行当办班人员,并派

铆接工艺规范

1.目的 本规程规定了铆接工艺要求及质量标准 2.适用范围 本操作指导适用于本公司在制产品的铆螺母、压铆螺母、拉铆钉的铆接工序 3.铆接工艺要求 3.1拉铆 拉铆操作的主要工艺过程是:首先根据铆钉芯棒直径选定铆枪头的孔径,并调整导管位置,用螺母锁紧,然后将铆钉穿入钉孔,套上拉铆枪,夹住铆钉芯棒,枪端顶住铆钉头部,开动铆枪,依靠压缩空气产生的向后拉力,使芯棒的凸肩部分对铆钉形成压力,铆钉出现压缩变形并形成铆钉头,同时,芯棒由于缩颈处断裂而被拉出,铆接完成。 3.1.1拉铆螺母 又称铆螺母,拉帽,瞬间拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。 为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。 3.1.2拉铆螺母分类 3.1.2.1种类:有通孔的平头、小头、六角不锈钢铆螺母,有盲孔的平头、小头、六角不锈钢 铆螺母. 3.1.2.2拉铆螺母的头型见下表 3.1.3拉铆螺母作业指导

3.1.3.1熟悉图纸和工艺要求,对拉铆螺母型号规格进行确认,并检查要铆工件。确认好铆接用的工具和设备并对场地进行清理。 3.1.3.2基材材料板厚和底孔尺寸确认 在正式拉铆螺母前,必须确认板材的底孔尺寸是否合符各型号底孔尺寸要求。如果不能满 足要求,停止拉铆作业。具体拉铆螺母底孔尺寸见下表一: 表一:拉铆螺母底孔尺寸要求 3.1.3.3调节铆枪 使用前检查拉铆枪是否完好,检查气动枪的气压是否符合说明的最低标准。进行拉杆与风动拉铆枪装配,根据铆螺母的长度不同,调节拉杆的装入长度,以拉杆到达铆螺母最后 2~3扣螺纹为合适。同时调节拉杆行程,检测拉伸长度是否合适(根据附表二),未达到拉伸长度要求时,应调节行程,直到符合拉伸长度要求,再进行批量操作。 表二:铆螺母拉铆后收缩长度表 3.1.3.4 将拉铆螺母放入底孔中,放入时只能用手轻松放入,不能用其他工具将其强行敲入。安装时,铆螺母至少突出工件0.1mm。安装完成后进行铆接。铆枪必须与工件表面垂直,并且枪头与工件压紧。拉铆后检测收缩量 3.1.4检验 3.1. 4.1检测拉铆螺母拉铆后收缩长度(按表二) 3.1. 4.2检测拉铆螺母的扭矩(按表三) 表三:拉铆螺母的扭矩表

钣金设计规范

钣金设计规范 一.范围 本设计规范规定了钣金件设计的一般要求和UPS需注意的要求 本设计规范适用于UPS产品中使用的钣金零件,其它产品可参考使用 二.常用板金材料及加工工艺 1. 常用的钣金材料对照表 2.常用钣金材料,厚度,规格,表面保护处理。 (1)电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,及有较佳的烤漆性,而且保持了冷轧板的加工性。 常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0 用途:UPS机壳、门板、面板及内部结构件。 (2)冷轧板(SPCC): 无防锈能力,表面需电镀或烤漆。 常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0 用途: 山特仅使用3mm SPCC,表面电镀或烤漆。 (3)覆铝锌钢板(SGLD): 是一种包含富铝及富锌的多相合金材料,外观美观,耐划伤性能,耐蚀性,其能力比SGCC高出很多。 常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0 用途:常用于热插拔模块,但价格较贵。 (4)铝板(AL):强度较低,成形性能优良,焊接性和耐腐蚀性好,散热能力强。 常用板厚(mm):0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0 用途:使用时表面需做拉丝氧化处理,常用于要求重量轻机器上。 (5)热浸锌钢板(SGCC):外观美观,有两种锌花,小锌花,很难看出锌花;大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块。具有耐蚀性、上漆性、成形性、点焊性。 常用板厚:0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0 用途:用在对外观要求较好的地方,因价格较贵,基本用SECC代替。 3.NCT钣金加工 (1)冲孔要求 钣金上的开孔尺寸一般大于板厚,否则易损伤模具。NCT冲压的最小孔径见附表

承压设备带压密封技术规范

GB/T*****—2008 承压设备带压密封技术规范 编制说明 前言 《承压设备带压密封技术规范》标准由全口锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。于2007年经国家标准化管理委员会在第五批国家标准制修订计划中批准。 在全国锅炉压力容器标准化技术委员会的指导下,该标准主要起草单位翔悦密封材料有限公司,于2005年起进行标准起草准备工作,于2006年上报该标准立项申报稿。为完善充实该标准,全国锅炉压力容器标准化技术委员会于2007年元月在北京召开了有带压密封技术研究和应用单位参加的会议并成立标准编制组。 为了保证该标准的编制质量,组织召开多次会议,确定编制原则和编写大纲。在编制组内成立了《承压设备带压密封技术规范》编制组。完成初稿后经多次修改,并在天津市翔悦密封材料有限公司网站上广泛征求意见。于2008年8月由全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分会将征求意见稿在网上向全国征求意见。对提出的建议经认真研究贯彻到该标准中,力求完善准确。 1、编制目的和意义 带压密封技术在我国于1984年通过省部级技术鉴定,填补了国内空白,属于新型检维修技术。带压密封综合技术包括:包容泄漏部位的夹具、填充密封空腔形成新的密封比压的密封剂、注入密封剂的专用工具和为建立新的密封结构实施的封堵操作技术等四部分。 通过国内外查新未见同类国家标准,该标准是以多年应用实践为基础,结合已进行的科学实验和检测数据作为依据编制的。 带压密封技术应用有以下特点: (1)带压密封技术施工,是在泄漏介质,带温带压喷射工况下封堵,多数介质带有不同的毒性,而且泄漏部位,大部分属于压力容器压力管道,故施工有一定的风险性。因此执行相应安全规范成为必要的因素。 (2)由于带压密封技术适应性广泛,对连续化流程企业的长周期运行,具有显著的企业经济效益和社会效益,因此,目前在石油、化工、冶金、核电、热电、医药等行业广泛应用。(3)带压密封技术必须将四个组成部分协调才能收到好的效果,尤其是泄漏介质的复杂性,使技术成为需多门学科结合起来的边缘技术,带压密封的动态过程,使得经验性非常突出。 为规范带压密封施工应用操作,提高作业的安全性和成功率,特编制该标准。 2、标准编制的指导原则 在编写过程中我们主要基于标准的内容应要点突出,溯源有科学依据,便于和方便使用,(1)带压密封技术基础理论是指导带压密封操作的依据。对泄漏部位进行包容或覆盖、形成一定容积容纳密封剂的空腔,用专用工具将密封剂注入到密封空腔并形成高于泄漏介质压力的密封比压、终止泄漏,建立新的密封结构。 (2)控制密封空腔内的密封剂挤压力,既保持包容或覆盖泄漏部位的包容物(固定夹具、钢带)的稳定,同时又必须保证泄漏法兰螺栓和原泄漏结构不致超载,又能实现密封空腔内的密封剂致密。都是以合理控制密封剂挤压力为基本条件。

钣金件产品图设计规范

Q/HMJ 青岛海尔模具有限公司企业标准 Q/HMJ 0401001-2001 钣金件产品图纸规范 2003-12-20发布 2003-12-20实施青岛海尔模具有限公司发布

Q/HMJ 0401001-2001 前言 钣金件产品图纸设计规范是由青岛海尔模具有限公司根据产品开发的需要,因现无有关上级标准特制定此企业标准,在有关上级标准发布实施后本标准将自动废止或视情况修订后重新发布实施。 本标准于2003年12月20日发布; 本标准于2003年12月25日实施; 本标准主要起草单位:青岛海尔模具有限公司; 本标准主要起草人:张坤英 青岛海尔模具有限公司2001-04-20批准 2001-04-25实施

Q/HMJ 0401001-2001 钣金件产品图设计规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钣金件产品图中应表达的内容及表达规范,利于提高产品图的质量,使之更好地指导生产。 本标准适用于模具公司钣金件产品图的设计。 2 内容 2.1 金属板材冲压、拉伸、焊接等方法加工成型的零件称为钣金件。钣金件设计图样是直接提供给 客户和产品制造单位的,其应提供钣金件加工、检验所必需的全部信息。 2.2 钣金件设计在满足使用要求的前提下,应注意其工艺性,不应出现平面尖角及应力集中的突变 结构,避免模具或工艺原因难以实现的结构。要遵循JB/T4378.1《金属冷冲压件结构要素》的规定准则。 2.3 钣金件设计图采用二维表达方式,一般不得使用三维图。对于形状复杂,二维图无法表达清楚 的部分结构,在与客户和制造单位达成协议的情况下可用三维图表达,应在技术要求中说明。 用PRO/E软件出二维图,(二维图中的圆弧线应删除),配置文件drawsetup内容应统一。 2.4 图形 2.4.1钣金件图样中的图形必须完整,清晰,能够表达钣金件的全部形状。要合理运用视图、剖视图 以及有关的其他表达方式,图面布置要合理。 2.4.2由两个或两个以上零件经焊接或铆接成型的组合钣金件,应画装配图。形状较为简单的可只用 一张装配图样表达,各零件用引出线标上件号(1、2、3、……)并在明细表中标注名称、材料等各项内容;形状复杂的应将各零件单独出零件图表达(明细表见附表1) 2.5 尺寸标注 2.5.1钣金件的定形尺寸和定位尺寸应标注完整、清晰、合理,符合机械制图国家标准,尽量选择加 工基准和检验基准作为标注尺寸的基准,基准的投影不需在图中标注。一般情况下,要标注凸模处的成形尺寸,有配合关系的尺寸可直接标注,且与配合件的公称尺寸相同。 2.5.2涂镀表面的尺寸 图样中的尺寸为涂镀后尺寸,但对于无配合要求的尺寸也可视为涂镀前尺寸。对于要求较高精度的尺寸,可以在尺寸后标注“镀前”或“镀后”字样。 2.5.3应用较多的冲裁圆角和折弯内圆角在图中不标注(或不画出),而在技术要求中说明。 2.5.4钣金件的尺寸在功能上无特殊要求时尽量采用一般公差(未注公差)按GB/T15055-m标准执行, (也可按使用要求选择其它级别,如f、c、v),图样中不标注尺寸偏差值,而在技术要求中注明。当此标准规定的公差值不能满足要求时,应优先选用GB/T13914(冲压件尺寸公差)和GB/13915(冲压件角度公差)标准规定的数值,且在图中标注尺寸偏差值。 钣金件的形状和位置公差一般按GB/13916标准执行,图样中不予标注,当有较高要求时,在 图中按规定标注。 注:关于一般公差(未注公差): 未注公差是产品制造单位的常用精度,用一般加工方法就能保证,一般不必逐个检验。其超差 后不影响产品使用功能时,接收单位不能拒收,只有超差后损害产品功能时才能被拒收。 2.6 表面处理 2.6.1钣金件需要表面处理(电镀、涂漆、喷粉等)的,应与客户沟通,按客户要求在技术要求中说 明(包括表面处理种类,有特殊要求的层厚、使用、检验要求等)。 海尔集团产品的表面处理要求应符合集团的有关规定。 2.6.2对于只有局部表面需要处理的,应用粗点划线在图中画出其范围并标注相应的尺寸,在引出线 青岛海尔模具有限公司2001-04-20批准 2001-04-25实施

带压堵漏技术规范书

神华神东电力有限责任公司神东热电公司 带压堵漏技术规范书 发包人:神华神东电力有限责任公司神东热电公司 承包人: 二O—一年十一月八日 1. 总则 (1)

2. 外部条件和运行环境 (2) 3. 主要技术规范 (3) 4. 带压堵漏范围 (11) 5. 服务职责 (12) 6. 质量保证和试验 (16) 7. 报价内容 (17)

1. 总则 1.1 本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术 细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,施工单位应提供符合本规范书和工业(行业)标准的施工工艺及方案。 1.3 在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾,应按较高标准执行。 1.5 本技术规范书作为招标文件的技术附件,投标方要认真审阅,按照技术规范书的要求进行报价。

2. 外部条件和运行环境 室外气象条件 厂址:内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇 气象台站位置: 北纬39° 34’,东经109° 44’ 度 1097.50?1150m 冬季采暖室外计算温度 冬季通风室外计算温度 夏季通风室外计算温度 冬季空气调节室外计算温度 夏季空气调节室外计算温度 夏季空调日平均室外计算温度: 冬季空气调节室外计算相对湿度: 最热月月平均室外计算相对湿度: 夏季室外平均风速 冬季室外平均风速 夏季主导风向及频率 冬季主导风向及频率 夏季大气压力 冬季大气压力 日平均温度w+ 5°C 的天数: 年平均温度: 极端最低温度: 极端最咼温度: 2.2.2 电源参数 所提供的电源参数为: 3. 主要技术规范 总则 3.1为了加强带压堵漏操作的管理,确 保安全可靠作业,保障人民生 命和财产安全,使装置安全经济长周期连续运行。 3.2适用于运行状态下的管道、法兰、 2.1 2.2 -18C -12C 26 C -21 C 30 C 25 C 54 % 59 % 3.6m/s 3.6m/s NW —16 %; C — 21 % C —11 %; S —10 % 872.1hPa 863.8hPa 163天 18C -296C 36.1 C ,海拔高 AC 380/220V ,

煤气带压堵漏专项施工技术方案

煤气带压堵漏专项施工技术 编制单位:攀钢集团攀钢工程公司西昌分公司 编制人:邓华伟 一、施工概况 煤气带压堵漏作业存在易燃、易爆、易中毒等危险因素,堵漏作业安全管控难度大,对施工人员技术要求较高,因海拔地理位置高,大气平均压力为83.7kPa-100 kPa而异,鉴于各种煤气在各种环境下对施工作业的不同,施工方式方法也略有改变,为了将施工风险降低至可控范围,特编制此施工技术方案,以便遵照执行。此施工方案只适用煤气泄漏压力(表压)≥10kPa以上作业条件施工。 二、施工总体控制 1、安全第一、预防为主,防止一切安全事故的发生; 2、完成预防爆炸、着火、中毒、坠落等措施的落实; 3、完成制定的施工作业内容的实施。 三、施工准备 1、办理施工手续:《动火申请作业票》、《动火许可证》、《用电申请》; 2、所需备材、器具运输至现场,并摆放整齐; 3、警示区域挂危险作业标识牌,并使用安全警示带划分出警示区域; 4、周边易燃、易爆等部位防火隔离措施已经采取到位; 5、属夜间作业,临时照明(36V安全电压)已经铺设到位; 6、西分公司《安全标准作业卡》、《安全确认联系确认卡》及《专项施工技术方案》已经熟知并办理;

7、煤气救护人员及救护车辆已经到场监护; 8、煤气泄漏大于800m3/h时,消防救护已经准备到位。 四、施工条件的创造及作业方式的选择 1、作业条件的创造 1.1高空、临边作业,必须搭设作业平台,无环境因素限制,梯子、平台、栏杆力学性能不得低于Q235A;不同斜度的钢斜梯的踏步高、宽尺寸应符合GB4053-93;所有构件表面应光滑无毛刺,安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷;防护栏杆的高度应≥1000mm,立柱间隔应≤1000m;通行平台宽度不应小于700mm。平台、围栏应采用专用扣件或捆绑方式连接,避免在煤气泄漏周边焊接作业。 1.2因现场作业环境限制,作业平台架设无法安装1.1施工作业,经现场施工负责人同意,在保证人员安全的情况下,可以放宽处理。1.3煤气泄漏量超过120m3/h,现场至少准备2根软橡胶管,1根氮源软管起置换煤气所用,氮气压力为泄漏煤气压力的3倍及以上,但不能低于0.25MPa;另一根为煤气着火后扑火所用,所使用橡胶软管直径为Φ15-Φ50,根据煤气泄漏量适当选择,如泄漏量超过了给定的氮气量,应适当增加置换氮气管数量或压力。 2、施工方式选择 在实施煤气泄漏堵漏作业过程中,依照某种方式实施堵漏作业因情况复杂而各不相同,本方案共确定了多种堵漏方式,实施过程中根据现场实际情况选择使用。(1)直接焊接;(2)铆接一块铁板后焊接

带压堵漏技术规范书

神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书 发包人:神华神东电力有限责任公司神东热电公司 承包人: 二○一一年十一月八日

目录 1. 总则 (1) 2. 外部条件和运行环境 (2) 3. 主要技术规范 (3) 4. 带压堵漏范围 (11) 5. 服务职责 (12) 6. 质量保证和试验 (16) 7. 报价内容 (17)

1. 总则 1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,施工单位应提供符合本规范书和工业(行业)标准的施工工艺及方案。 1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。 1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾,应按较高标准执行。 1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件,投标方要认真审阅,按照技术规范书的要求进行报价。

2. 外部条件和运行环境 2.1室外气象条件 厂址:内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇 ?气象台站位置:北纬39°34′,东经109°44′,海拔高 度1097.50~1150m ?冬季采暖室外计算温度-18℃ ?冬季通风室外计算温度-12℃ ?夏季通风室外计算温度26℃ ?冬季空气调节室外计算温度-21℃ ?夏季空气调节室外计算温度30℃ ?夏季空调日平均室外计算温度:25℃ ?冬季空气调节室外计算相对湿度:54 % ?最热月月平均室外计算相对湿度:59 % ?夏季室外平均风速 3.6m/s ?冬季室外平均风速 3.6m/s ?夏季主导风向及频率NW—16 %;C—21 % ?冬季主导风向及频率C—11 %;S—10 % ?夏季大气压力872.1hPa ?冬季大气压力863.8hPa ?日平均温度≤+5°C的天数:163 天 ?年平均温度:18℃ ?极端最低温度:-29.6℃ ?极端最高温度:36.1℃ ? 2.2.2电源参数 2.2 所提供的电源参数为:AC 380/220V,50Hz。

钣金件图纸画法与规定

钣金件图纸画法与规定 1.目的 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使 用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一 张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即 可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到 钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行 局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射, 特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2.7钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。 2.8对于多道折弯的零件,压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件,压铆孔(或抽芽孔)采用“A”符号标注所有相同的孔,不同的压铆类型如螺母多种,螺柱多种规格,采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量,避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。

带压堵漏作业安全规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.带压堵漏作业安全规定正 式版

带压堵漏作业安全规定正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 范围 本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。 本标准适用于**公司(以下简称公司)范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。 在公司各装置进行带压堵漏作业,也应参照本规定执行。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国安全生产法》

《石油化工企业设计防火规范》 3. 管理职责 3.1. 安全环保部负责施工作业的现场安全监督。 3.2. 作业所在部门设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案,协调现场的带压堵漏作业工作。 3.3. 带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案,实施带压堵漏作业,办理带压堵漏相关作业票证(检维修作业票)。 3.4. 作业所在部门生产、设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整,确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。

招标文件-技术规范书

神华宁夏煤业集团有限责任公司 煤制油分公司 主装置检维修保运(一标段) 技术规范书 A00 2016-1-21 供招标供招标(编制人)(分厂经理)(机动部)版次日期说明编制校核审核审定

目录 第一章总则 (3) 第二章工作范围及内容 (4) 第三章人员配置及要求 (16) 第四章设备及工器具配置要求 (19) 第五章备品配件、材料界限划分 (31) 第六章质量标准及验收 (33) 第七章设备图纸(供编制方案用) (34) 附件1:乙方应当遵守的甲方管理规定 (36) 附件2:神华宁煤集团煤制油分公司检修保运承包商评价表 (37)

第一章总则 本技术规范书对神华宁夏煤业集团有限责任公司400 万吨/ 年煤炭间接液化项目一标段检维修保运委托的工作范围、工作内容、安全施工、设备及人力配置等方面的技术要求和必须遵循的相关文件进行了明确。 1. 装置简介 一标段主要包括气化厂BLOCK、1 BLOCK2两个主装置区,其中磨煤干燥生产线12 套、气化生产线8 套、黑水闪蒸生产线8 套、黑水过滤生产线 4 套、变换生产线2 套、LPG制备系统 2 套。 2.执行标准 下列标准的最新版本作为检维修保运及安全作业的执行标准: (1)《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011 (2)《石油化工设备维护检修规程》中国石化(2007版) (3)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 (4)《石油化工行业检修工程预算定额》(2009版) (5)《关于2014 年动态调整石油化工行业检修工程预算定额的通知》中国石化建(2014)322号文件规定 (6)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》国家财企(2012)16 号文件规定 乙方在保运过程中必须遵守国家、行业、地方现行的相关政策、法律、法令、法规及甲方的各项生产、安全管理等规定,本规范书未约定部分严格按照相关国家及行业标准执行。

经典钣金结构设计规范

经典钣金结构设计工艺规范 一、目的: 公司为了统一各产品部设计人员对钣金工艺知识的认知和运用,推进设计的标准化,保证所设计产品合理的加工工艺性,特制定本规范,本规范含十项内容。 板材选用规范 孔缺结构设计规范 弯曲结构设计规范 焊接结构设计规范 结构缝隙设计规范 表面涂层种类选用规范 表面镀层种类选用规范 图纸工艺性分析和审查规范 图纸尺寸标准规范 非喷涂不锈钢结构设计规范 二、范围: 本原则适用各产品部的板厚?6mm的钣金结构设计工作。 三、内容: 1.板材选用规范: 1)为了保证材料利用率和冲折最少的换模次数,同一结构上?4mm的板材厚度规格最多不超过三种,对于强度要求较高的结构可以采用在薄板上压筋或焊接加强筋的方式来实现(如图1,如图2); 图1图2 2)板材应优先选用《结构公司常用材料明细表》上登录的材料规格,如必须选用该表以外的材质或板厚,则必须经由工艺室确认后方可选用;(附表1)3)应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等,以此避免原材料误差平行转移; 4)对于有装饰面要求非喷涂板材,同类产品花纹方向应一致,有条状纹路(如拉丝不锈钢)的板材,以人立于的产品正前方为视角标准,纹路方向优先选择竖向(上下)和纵向(前后),对于次要零部件或产品的次要部位,为了保持材料利用率可适当采用横向纹路; 5)对于折弯性能差的厚热板件(如电梯门机件)、硬铝、有功能性回弹的零件

(如电插座簧片)等,应有纤维方向的技术要求,对于有避免折弯裂纹要求的零件,料单上应有剪切毛刺方向及折弯方向的要求。 2.孔缺结构设计规范: 1)板材上的各种孔优先选用数控或冲压通用模具表格上登记的规格(附表2,附表3)。 2)钣金结构零件应倒圆,这从安全和模具寿命均有利。短的突出宽度b?2t,长的窄条宽度B?3t。零件圆角、孔径等的最小尺寸值参照(如图3,附表4)。 图3 附表4推荐的最小尺寸(见图2) 3) 右侧的“U”型缺口即可保证良好的工艺性。 4)对于距零件边缘较近的锁、折页、螺母、螺钉等附件的让位孔优先采用缺口型,从经济精度及安装拆卸的工艺性考虑,应尽可能避免封闭型(如图4)。 图4 5)板厚?2mm的钢板适于翻边攻丝,相应的厚板不适于翻孔攻丝,详细规范参照附表4。 附表4板厚与丝孔结构对照表

CS-L246 DKBA04800128 华为压铆紧固件技术要求F

DKBA0.480.0128 结构外购件技术要求 DKBA0.480.0128 Rev.E 压铆紧固件技术要求 主要起草人:汪磊 审核人:肖春秀 会签人:胡邦红 批准人:朱立军 2018年03月12日发布2016年03月13日实施 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd.

修订声明 本规范拟制与解释部门:整机工程部 本规范的相关系列规范或文件: 相关国际规范或文件一致性: 替代或作废的其它规范或文件:本规范替代DKBA0.480.1601。 相关规范或文件的相互关系:DKBA0.480.1601的内容已纳入本规范。 发布日期版本号更改说明主要起草人主要评审专家 2007-7-26 A 新发布曾献科周伟、张斌、王文华、张明灿 2010-3-1 B 1.将压胀铆螺母合并到此规范; 2.增加SP系列压铆螺母、 TSO/TSOS/TBSO/TBSOS系列薄型压铆螺 柱、FHP系列压铆螺钉、TNFH/TNFHS系列 薄型六角平齐压铆螺钉、TP系列压铆导销规 格; 3.增加了抗推力、松脱扭矩等性能要求指标; 4.增加了建模命名说明; 5.增加了压铆工艺及质量要求; 刘树忠 欧阳华 周伟、潘建军、 肖春秀、郑玲、 魏华、孟耐尔、 李俊周、和永超、 董创、张斌、 王文华、陈志明、 钟荣华 2014-2-20 C 1.新增部分压铆件不同基线值,及在不同基线 值下所需满足力学性能参数; 2.增加压铆螺钉、压铆螺柱抗拉力指标; 3.增加铜排常用压铆件力学性能参数。 汪磊 潘建军 胡邦红、肖春秀、郑 玲、范国良、黎良元、 吕旺春 2016-2-20 D 1.删除设计相关内容; 2.优化盲孔螺柱有效螺纹长度。 汪磊 胡邦红、刘冠辉、潘 建军、黎良元、吕旺 春、邓陶勇 2018-3-8 E 1.增加部分压铆件压铆结合力参数温广旭 HU BANGHONG 黎良元、王华、穆君伟、袁文文、陈华、 章园红 2018-4-22 F 1.增加葫芦挂钉技术要求曹志宇 HU BANGHONG 黎良元、王华、穆君伟、袁文文、陈华、 章园红

带压密封堵漏技术国家现行标准术语

带压密封(堵漏)技术国家现行标准术语汇编 一、泄漏术语 1)泄漏leaking 高能流体经隔离物缺陷通道向低能区侵入的负面传质现象。 2)界面泄漏interface leaking 高能流体通过密封面间隙向低能区侵入的传质现象。 3)参透泄漏permeating leaking 高能流体通过密封材料毛细管向低能区侵入的传质现象。 4)破坏泄漏destroyed leaking 高能流体通过隔离体裂纹、孔洞及已失效的密封件向低能区侵入的剧烈传质现象。 5)流体fluid 泛指液体、气体、气液混合体、含有固体颗粒的气体或液体。 6)隔离物spacer 特指各种密封构件和物理隔离物;也泛指承压设备、管道、器皿等的可能发生泄漏的壁面和部位。 7)缺陷通道destroying channel 密封副间隙、毛细管、腐蚀孔洞,承压设备上的裂纹、焊接缺陷、冲刷孔洞,物品上的穿透裂纹及孔洞等。 8)负面传质negative mass transfer 不希望发生的流体介质泄漏走向。 9)泄漏介质leaking medium

经隔离物缺陷通道淌失的流体。 10)极度危害介质exceeding hazard medium GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》中表2所规定的介质。 二、带压xx术语 1)xxseal 隔离高能流体向低能区进行负面传质的有效措施。 2)带压密封online sealing 流体介质发生泄漏时,创建新密封结构为目的的技术手段。 3)带压密封工程online sealing engineering 以流体泄漏状态下实现再密封为研究对象,泄漏部位勘测数据为依据,应用基础科学原理及密封理论,结合工程实践活动和科学试验中所积累的理论和技术经验,创建带压密封装置为目的的一门新兴的工程技术学科。 4)带压密封工程原理online sealing engineering principle 应用流体力学的原理,以工程力学和机械科学为理论基础,通过研究流体泄漏状态下的泄漏压力与密封压力间的平衡关系,提供带压密封理论和方法。 5)注剂式带压密封online sealing for injecting sealant 向特定的封闭空腔注射密封注剂,创建新的密封结构为目的的一种技术手段。 6)密封比压sealing pressure 紧固法密封tightening leak sealing 通过紧固钢带、卡箍或缠绕带拉紧使密封材料产生有效密封比压终止泄漏的密封方法。

钣金工程图纸绘制规范

钣金工程图纸绘制规范 1.0目的: 1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。 2、使工程图纸更有效指导生产,方便生产加工提高产品质量。 3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性,达到展开图绘制的快速统一。 2.0范围: 钣金图纸展开绘制 3.0权责: 钣金展开工程图由工艺工程师绘制,展开图制作人不得与图纸展开人为同一人,在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。 4.0定义: 钣金展开工程图简称为“展开图”,以下均称为“展开图”,它能正确反映零件实际下料尺寸,同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。 5.0资料来源: 根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。 6.0内容: 6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一,要出图并签核。 6.2展开图管制内容: 6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息,包括:客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。 6.2.3产品特殊结构的数量与规格,如:抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量,如:螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求,如:表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。

6.2.6其它信息,如:张数、制作人、制作日期等。 钣金工程图纸绘制规范文件编号:WQ-JS-001版本: A0五权机电(上海)有限公司第2页,共10页 6.3展开图视图制作: 6.3.1 展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。 6.3.2视图须能完整体现产品结构,并力求清晰简洁。 6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚 6.3.4对于成型像素需作出其剖视图,如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断差、地脚等,其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。 6.3.5展开图应严格按照1:1的比例制作,除局部放大的图面外。 6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。 6.3.7对于五金件需作出其剖视图时,剖视图按正确的比例绘出,以表达其具体形状及压铆方向,其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。6.3.8所有像素应进行局部剖视,剖视方向只能向左或向上。6.3.9所有剖视图力求清晰,必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4展开图的图面布局:6.4.1应严格保证主要视图按1:1比例投影,适当放缩A3或A4图框(尽量使用A4图框)。 6.4.2在保证最大图纸空间利用率的前提下,应保证图面上各要素不会拥挤。6.4.3图面上各要素力求紧凑,避免过度留白。6.4.4像素及标注无重叠现象。 6.4.5图面布局的一般方式(如图所示): 6.5 展开图展开前置作业: 6.5.1 一律采用mm(毫米)为单位, 英制单位一律转换为公制单位 (乘25.4)。6.5.2 如有3D转2D,请注意将其做成DWG文件,然后再在CAD上做后续作业。 6.5.3 需对产品作尺寸公差和结构分析, 以确定零件尺寸取值,此取值定义准数值,无公差带,如0到+0.3。 6.5.4 图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准。

带压堵漏作业安全管理规定

编号:SM-ZD-57557 带压堵漏作业安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

带压堵漏作业安全管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 范围 本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。 本标准适用于**公司(以下简称公司)范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。 在公司各装置进行带压堵漏作业,也应参照本规定执行。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国安全生产法》 《石油化工企业设计防火规范》 3. 管理职责 3.1. 安全环保部负责施工作业的现场安全监督。 3.2. 作业所在部门设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案,协调现场的

带压堵漏作业工作。 3.3. 带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案,实施带压堵漏作业,办理带压堵漏相关作业票证(检维修作业票)。 3.4. 作业所在部门生产、设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整,确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。 3.5. 作业所在部门安全管理人员负责确认带压堵漏的安全措施,监督作业现场的安全秩序。 3.6. 带压堵漏作业中由于泄漏物质危险特性可能引发重大人身事故或其它重大事故的,施工单位负责人和作业部门生产、设备、安全管理人员必须到现场监护带压堵漏工作。 3.7. 带压堵漏作业由施工单位实施,作业所需工艺条件由作业所在部门提供,施工单位按照安全施工方案和规章制度执行。 4. 管理内容与要求 4.1. 作业范围 4.1.1. 在线带压堵漏作业分甲类作业和乙类作业。 4.1.2. 甲类在线带压堵漏作业:

带压堵漏作业规范

带压堵漏作业规范 1、定义:带压堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位(原来封闭空腔或新建立的空腔)注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施(不包括焊接打套部分)。 2、级别划分: 2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理,根据带压堵漏技术及封堵条件的不同,将注胶堵漏作业分为两个等级。同时具备下列条件为一类作业: 1)泄漏点温度:-20℃<T≤300℃; 2)泄漏点压力:P≤4.0MPa; 3)泄漏介质:空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱等危害性较小的介质; 4)泄漏部位:法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏;5)管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。 2.2、具备下列情况之一的为二类作业: 1)泄漏点温度:300℃<T<650℃; 2)泄漏点压力:4.0MPa<P<32MPa; 3)泄漏介质:毒性危害程度为中度、高度的介质如DMF、四氯化碳、氯、氟化氢; 3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时,不采用带压堵漏,而按有关压力容器及管道规程管理。有下列情况之一

者,不能进行带压注胶堵漏作业: 1)毒性程度为极度的介质如苯、氯乙烯等; 2)设备主要受压元件及管道因裂纹而产生的泄漏部位; 3)高压、高温管道漏点; 4)管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点; 5)由于介质泄漏,使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点;6)由于介质泄漏,易使螺栓受到腐蚀的泄漏点; 7)堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。 4、带压注胶堵漏作业的相关要求: 1)带压堵漏的施工单位必须设技术负责人,并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。施工过程中,现场专人负责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实,并对施工质量和可靠性负责。2)带压堵漏施工前应做好准备工作。专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测,进行强度核算,提出具体施工方案,制定有效的操作要求和防护措施。 3)凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。 4)凡经培训获证的作业人员中,应有取得带压密封专用夹具设计资格的人员,否则只能组织进行一类作业。 5)严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。高压、高温、剧毒介质管道出现泄漏情况时,要及时进行停车处理,原则上不允许带压堵漏或带压紧固。 5、专用夹具规定:

相关文档
最新文档