三相四线电子式多功能电能表说明书(淮北万华国网型)V1.0
用户操作使用说明
DTSD843型
三相四线电子式多功能电能表
淮北万华仪表有限责任公司
一．产品简介 (3)
1.1概述 (3)
1.2技术指标 (3)
1.3工作原理 (5)
二、外形说明及安装 (6)
2.1外形图 (6)
2.2液晶显示屏内容 (7)
2.3 电表的安装及接线 (8)
2.3.1电表的安装 (8)
2.3.2端子接线图 (9)
三、基本功能 (11)
3.1电能计量功能 (11)
3.2需量测量 (11)
3.3 时钟 (11)
3.4费率和时段 (11)
3.5清零 (11)
3.6数据存储 (12)
3.7冻结 (12)
3.8事件记录 (12)
3.9通讯 (12)
3.10信号输出 (13)
3.11显示 (13)
3.12 测量 (13)
3.13 安全保护 (13)
3.14 负荷记录 (14)
3.15 停电抄表 (14)
3.16 报警 (14)
五、存储和运输 (14)
六、保证期限 (14)
七、保养和维修注意事项 (14)
附录 (15)
附录A 显示项目 (15)
附录B 故障显示 (15)
一．产品简介
1.1概述
DTSD843型三相电子式多功能电能表采用了最新设计的专用数字集成电路和超低功耗16位MCU，可以直接准确测量各相正反有功无功电量，并依据相应的费率和需量要求进行调整。可以进行4种费率、14个时区、14个日时段（8套）、30个节假日及周休日等设置，具有有功最大需量记录功能，对有功功率、无功功率、电压、电流、功率因数等用电参数进行实时测量和处理，具有红外遥控编程抄表、双RS485远程抄表（两通讯接口电气隔离防护，相互通信不受干扰）、有功无功脉冲输出、停电抄表、负荷记录等功能。数据显示采用宽温度范围的大屏幕中文液晶，便于人工抄表记录。
本产品采用SMT工艺和先进设备制造，严格按照ISO9001：2000控制过程工艺和质量。高度集成化设计和防静电、防雷、瞬变干扰抑制等多种抗干扰设计，关键元器件均采用国际知名品牌的低功耗、长寿命器件。抗变形，抗腐蚀，抗老化，绝缘和密封性能良好。
该表性能指标符合DL/T 614–2007，GB/T17215.301-2007标准中对多功能电能表的各项技术要求，通信规约符合DL/T645–2007协议及其备案文件。
1.2技术指标
准确度等级有功0.5S级，1级无功2级
参比电压3×220/380V 3×57.7/100V (三相四线)
3×100V（三相三线）
额定电流3×1.5(6)A、3×5(20)A、3×10(40)A、3×15(60)A、3×20(80)A、3×30(100)A
额定频率50Hz
起动电流有功0.001In (0.5级) 0.004In(1级) 无功0.005In (2级)
潜动具有防潜动逻辑设计
外型尺寸265×170×75 mm
重量约1.8kg
电气参数
费率工作参数
气候条件
技术参数
1.3工作原理
多功能电能表是由测量单元和数据处理单元等组成，除计量有功、无功电能量外，还具有分时、测量需量等功能，并能显示、存储和输出数据的电能表。功能原理如下图所示。
电能表工作时，电压、电流经取样电路分别取样后，送入专用电能芯片进行处理，并转化为数字信号送到CPU进行计算。由于采用了专用的电能处理芯片，使得电压电流采样分辨率大为提高，且有足够的时间来更加精确的测量电能数据，从而使电能表的计量准确度有了显著改善。
图中CPU用于分时计费和处理各种输入输出数据，通过串行接口将专用电能芯片的数据读出，并根据预先设定的时段完成分时有功电能计量和最大需量计量功能。根据需要显示各项数据、通过红外或485接口进行通讯传输，并完成运行参数的监测，记录存储各种数据。
二、外形说明及安装
2.1外形图
注：
2.2液晶显示屏内容
液晶显示符号说明
“”
2.3 电表的安装及接线
2.3.1电表的安装
电能表安装在室内通风干燥的地方，确保安装使用安全、可靠，在有污秽或可能损坏电能表的场所，电能表应用保护柜保护。电表上部有挂钩螺钉孔，用M4挂钩螺钉固定，电表下部有2个安装孔，用M4?10或M4?12普通螺钉固定在接线板上，多功能表安装图如下图3：
端
嵌入式图3
2.3.2端子接线图
1）脉冲测试口示意图
Vcc=5V(12V,24V)R=Vcc/5mA(k Ω）
脉冲宽度80ms ±20ms
Vcc
2）多功能输出端口示意图, 包括日计时误差检测信号、时段投切信号以及需量周期信号输出(高电平脉冲)
作为日计时误差检测信号时：
Vcc
Ω）
作为时段投切信号输出时：
Vcc
脉冲宽度80ms ±20ms
Vcc=5V(12V,24V)R=Vcc/5mA(k Ω）
作为需量周期信号输出时：
Vcc 脉冲宽度80ms ±20ms
Vcc=5V(12V,24V)R=Vcc/5mA(k Ω）
三、基本功能
3.1电能计量功能
a) 具有正向、反向有功电能量和四象限无功电能量计量功能，并可以据此设置组合有功和组
合无功电能量。
b) 具有分时计量功能；有功、无功电能量对尖、峰、平、谷等各时段电能量及总电能量分别
进行累计、存储；
c) 具有计量分相有功电能量功能。
3.2需量测量
a）在约定的时间间隔内（一般为一个月），测量单向或双向最大需量、分时段最大需量及其出现的日期和时间。
b）需量周期可在5、10、15、30、60min中选择；滑差式需量周期的滑差时间可以在1、2、
3、5min中选择；需量周期应为滑差时间的5的整倍数。
c）总的最大需量测量连续进行；各费率时段最大需量的测量在相应的费率时段内完整的测量周期内进行。
d）当发生电压线路上电、清零、时钟调整、时段转换、需量周期变更等情况时，电能表从当前时刻开始，按照需量周期进行需量测量；当第一个需量周期完成后，按滑差间隔开始最大需量记录；在不完整的需量周期内，不做最大需量的记录。
3.3 时钟
a）采用具有温度补偿功能的内置硬件时钟电路；在 25～+60℃的温度范围内：时钟准确度应≤ ±1s/d；在参比温度（23℃）下，时钟准确度≤ ±0.5s/d。
b）时钟具有日历、计时、闰年自动转换功能。
c）使用环保型的锂电池作为时钟备用电源；时钟备用电源在电能表寿命周期内无需更换，断电后维持内部时钟正确工作时间累计不少于5年；电池电压不足时，电能表LCD显示电池报警符号。
d）日期和时间的设置必须使用硬件编程按键。
e）广播校时不受密码和硬件编程开关限制；电能表只接受小于5分钟的时钟误差校时；每日只允许校时一次，不允许在每日0:00前后5分钟内进行广播校时。
3.4费率和时段
a）支持尖、峰、平、谷四个费率。
b）全年可设置14个时区；24小时内可以设置14个时段；时段最小间隔为15分钟，时段可以跨越零点设置。
c）支持节假日和公休日特殊费率时段的设置。
d）具有两套可以任意编程的费率和时段，并可在设定的时间点起用另一套费率和时段。
3.5清零
3.5.1电表清零
a）可以清除电能表内存储的电能量、最大需量、冻结量、事件记录、负荷记录等数据。
b）电量清零必须使用硬件编程键。
c）电能表底度值只能清零，禁止设定。
3.5.2需量清零
a）可以清空电能表内当前的最大需量及发生的日期、时间等数据。
b）最大需量可用编程器在编程状态下发清需量命令进行清零。
3.6数据存储
a）能存储上12个结算日的单向或双向总电能和各费率电能数据；数据转存分界时刻为月末的24时（月初零时），或在每月的1号至28号内的整点时刻。
b）能存储上12个结算日的单向或双向最大需量、各费率最大需量及其出现的日期和时间数据；数据转存分界时刻为月末的24时（月初零时），或在每月的1号至28号内的整点时刻；月末转存的同时，当月的最大需量值应自动复零。
c）在电能表电源断电的情况下，所有与结算有关的数据至少保存10年，其它数据至少保存3年。
3.7冻结
a）定时冻结：按照约定的时刻及时间间隔冻结电能量数据；每个冻结量可保存60次。
b）瞬时冻结：在非正常情况下，冻结当前的日历、时间、所有电能量和重要测量量的数据；
瞬时冻结量可保存最后3次的数据。
c）日冻结：存储每天零点的电能量，可存储2个月的数据量。
d）约定冻结：在两套时区表/两套时段表切换时或电力公司认为有特殊需要时，冻结切换时刻的电能量以及其他重要数据。
3.8事件记录
a）可记录各相失压的总次数，最近10次失压发生时刻、结束时刻及对应的电能量数据等信息；失压功能满足DL/T 566的技术要求。
b）可记录各相断相的总次数，最近10次断相发生时刻、结束时刻及对应的电能量数据等信息。
c）可记录各相失流的总次数，最近10次失流发生时刻、结束时刻及对应的电能量数据等信息。
d）可记录最近10次全失压发生时刻、结束时刻、及对应的电流值；全失压后程序不紊乱，所有数据都不丢失，且保存时间应不小于180天；电压恢复后，电能表可正常工作。
e）可记录电压（流）逆相序总次数，最近10次发生时刻、结束时刻及其对应的电能量数据。
f）可记录掉电的总次数，以及最近10次掉电发生及结束的时刻。
g）可记录需量清零的总次数，以及最近10次需量清零的时刻、操作者代码。
h）可记录编程总次数，以及最近10次编程的时刻、操作者代码、编程项的数据标识。
i）可记录校时总次数（不包含广播校时），以及最近10次校时的时刻、操作者代码。
j）可记录各相过负荷总次数、总时间，最近10次过负荷的持续时间。
k）可记录开表盖总次数，最近10次开表盖事件的发生、结束时刻。
l）永久记录电能表清零事件的发生时刻及清零时的电能量数据。
3.9通讯
电能表具有1个红外通信接口、2个RS485通信接口，通信信道物理层相互独立，任意一条通信信道的损坏都不影响其它信道正常工作。通信遵循DL/T 645—2007协议及其备案文件。
3.9.1RS485通信
a） RS485接口与电能表内部电路实行电气隔离，并有失效保护电路。
b） RS485接口满足DL/T 645—2007电气要求，并能耐受交流电压380V、2分钟不损坏的试验。
c） RS485_1接口通信速率可设置，标准速率为1200bps、2400bps 、4800bps 、9600bps，缺省值为2400bps。
d） RS485_1接口通信速率为2400bps。
3.9.2红外通信
a）具备调制型红外接口。
b）红外接口的电气和机械性能满足DL/T 645—2007的要求。
c）红外接口的缺省的通信速率为1200bps。
3.10信号输出
3.10.1电能量脉冲输出
a）具备与所计量的电能量（有功/无功）成正比的光脉冲输出和电脉冲输出。
b）光脉冲输出采用超亮、长寿命LED器件，脉冲宽度：80ms±20ms。
c）电脉冲输出具有电气隔离，并能从正面采集。
3.10.2多功能信号输出
a）多功能信号输出端子可输出时间信号、需量周期信号或时段投切信号；三种信号通过软件设置、转换；电能表初次上电，或断电再上电后，多功能信号输出初始化为时间信号输出。
b）时间信号为秒信号；需量周期信号、时段投切信号为80ms±20ms的脉冲信号，脉冲为高电平。
3.11显示
a）具备自动循环和按键两种显示方式；自动循环显示时间间隔可在5～20秒内设置；按键显示时，LCD启动背光，带电时无操作60s后自动关闭背光。默认显示项目见附录A。
b）电能表背光点亮方式为按键触发和红外触发。按键操作点亮背光后，在按键无操作60秒以后背光关闭。红外通讯电量背光后，背光在电能表2个自动轮显周期后关闭。
c）显示内容分为数值、代码和符号三种。
d）电能表可显示电能量、需量、电压、电流、功率、时间、剩余金额等各类数值，数值显示位整数位为8位，显示小数位可以在1~4之间设置（推荐小数位为2位）；显示的数值单位采用国家法定计量单位，如：kW、kvar、kWh、kvarh、V、A等；
e）显示符号包括功率方向、费率、象限、编程状态、相线、电池欠压、故障（如失压、断相、逆相序）等标志；
f）显示代码包括显示内容编码和出错代码；电能表如果发生出错故障，显示器立即停留在该代码上；出错代码至少包括下列故障类型：时钟错误、存储器故障或损坏；显示代码参见附录B。
g）显示内容可通过编程进行设置。
h）停电后，可通过按键红外通讯或者光唤醒显示，此状态下，不支持背光点亮。
3.12 测量
a）可测量总及各分相有功功率、无功功率、功率因数、分相电压、分相电流、频率等运行参数。
b）测量误差（引用误差）不超过±1％。
3.13 安全保护
电能表具备编程开关和编程密码双重防护措施，以防止非授权人进行编程操作。电能表仅在允许编程状态才能进行编程操作，广播校时和读表操作不受编程开关的控制。
3.13.1编程开关
a）编程开关采用按键式设计，且只有在打开封印后方能触及到编程开关。
b）在可编程状态下，若240分钟内没有任何操作，电能表将自动关闭编程状态。
3.13.2编程密码
a）电能表需先通过编程密码验证才能执行编程或其他特殊操作。
b）密码采用两级管理，每一级密码由6位阿拉伯数字组成；密码权限等级不同，可执行的操作不同。
c）具有高等级密码权限的人员，可修改低等级密码，并执行低等级密码的所有操作。
d）连续3次密码输入错误，电能表将自动关闭编程功能24小时。
3.14 负荷记录
a）负荷记录内容可以从DL/T 645—2007定义的“电压、电流、频率”、“有、无功功率”、“功率因数”、“有、无功总电能”、“四象限无功总电能”、“当前需量”六类数据项中任意组合。
b）负荷记录间隔时间可以在1～60min范围内设置；每类负荷记录的间隔时间可以相同，也可以不同。推荐间隔为1、5、15、30、60min。
c）负荷记录的存储空间保证在记录正反向有功总电能、无功总电能、四象限无功，间隔时间为5min的情况下不少于80天的数据量。
3.15 停电抄表
a）在停电状态下，能通过按键或者光唤醒电能表抄读数据。
b）电能表停电唤醒后能通过红外通信方式抄读表内数据。
3.16 报警
a）具有发光或声音报警输出。
b）光报警采用红色常亮指示，当事件恢复正常后报警自动结束。
c）声报警生效后，当事件恢复正常后报警自动结束。
d）报警事件包括：失压、失流、逆相序、过载、过流、电池欠压等。
五、存储和运输
产品在运输和拆封时不应受到剧烈冲击，并根据GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》规定运输和存贮。
库存和保管应在原包装条件下存放在支架上，叠放高度不应超过8层。
保存的地方应清洁，其环境温度应为0～40℃，相对湿度不超过85%，且在空气中不含有足以引起腐蚀的有害物质。
六、保证期限
电能表自发货日起18个月内，在用户遵守说明书规定要求，且制造厂铅封仍完整的条件下，若有质量问题，我公司负责免费修理或更换。18个月后，公司保证提供售后服务。
七、保养和维修注意事项
1）本产品为全电子式电能表，内部无用户可调部件。
2）本产品在出厂前经检验合格，并加铅封，电力部门只需将接线端盖卸下后，按盖内接线图接线即可。接好线后盖上端子盖并加铅封。
3）接线时应注意电能表的标称电压、标称电流和制式。切不可超过标称电压或标称电流以免烧坏电能表，不同制式的电能表不可混用。
4）接入电能表的导线截面积应满足负载电流要求，避免因接触不良或进线太细而引起发热损坏电能表。建议使用铜线或铜接头引入。另外接线必需接牢。
5）接线时，应注意不要将进出线接错。电能表应垂直安装。
6）为了操作人员的安全，接线时必须切断电源。
附录
附录A 显示项目
电能表默认循环轮显、按键显示项目列表
附录B 故障显示
Err—06 储存器出错Err—07 时钟芯片出错Err—08 计量芯片出错
电子开料锯安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子开料锯安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2685-100 电子开料锯安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，
装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。 3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下，在50mm时速度6一下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 3.7在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 3.8必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 3.9一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门，不得随意乱动，乱调。 4.0经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免损坏加工基准，影响加工精度。 4.1在工作中设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告检修员检修，防止设备的损坏。
移动变电站操作示范文本
移动变电站操作示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移动变电站操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、运行前检查 （1）检查各零部件是否齐全，系统应完整。 （2）检查高低压电缆插销插座或电缆联接器是否联接 牢固可靠。 （3）检查高低压开关箱的观察口玻璃有无破损，表面 是否清洁，指示仪表与指示灯是否完好无损。 （4）检查各防爆结合面的紧固螺栓，做到齐全、紧 固、可靠、弹垫齐全。 （5）检查开关各操作手把是否在指定位置。 2、送电程序：先送高压，后送低压，再送负载。 3、一般情况下，高压负荷开关只允许空载切断或接通 电源；只有在紧急情况下才允许断开负荷电流。
4、送电操作 （1）先合高压负荷开关拧下锁钉，取下操作手把套在机构轴上顺时针操作合闸，合闸后指示箭头应指示在“合闸”位置上，从观察窗观察负荷开关应可靠合上。然后将手把取下安放在原位置上，并用锁钉锁紧，后合低压馈电开关。将隔离开关手把转至合闸位置，观察状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮，检漏继电器信号灯黄灯亮。 （2）按面板上的复位按钮，如检漏继电器信号灯黄灯灭、绿灯亮，开关允许合闸。 （3）操作空气开关手柄向逆时针方向转动120度储能，继续搬动向顺时针方向转到原来位置（KBSGZY-630/6移动变电站只需按下合闸按钮），馈电开关合闸。观察馈电开关状态信号灯黄灯灭、绿灯亮，电压表有电压指示，检测绝缘电阻的千欧表有绝缘电阻指示。 5、停电操作
移动变电站说明书
一、关于朗威达系列产品 1、PBG1系列隔爆型高压配电装置有那些用途 适用于6kv及10kv电压系统，爆炸性危险气体及粉尘的矿井中，作中央变电所主开关、顺槽开关，也可作移动变压器高压开关，与XBD1系列产品组合成移动变电站。 2、PBG1系列隔爆型高压配电装置有那些特点 具有过载、短路、超温、绝缘、电流型漏电、电流筛选型（功率方向）漏电。电压、电流动态显示。密码锁定，无需打开大门整定。温度动态检测。电流、电压跳线选择，操作方便。额定电流为630A。配套GZBD智能系列单片机，使系统更加稳定。 3、XBD1系列隔爆型移变用保护箱那些用途 与PBG1系列开关配套组成移动变电站，兼容3.3kv以下移动变电站电压系统。 4、XBD1系列隔爆型移变用保护箱那些特点 具有过载、短路，绝缘、漏电闭锁、漏电、中性点灵敏漏电保护。并对电缆的分布电容进行补偿。内部左右出线采用铜排连接单侧电流可达800A电流。配套DZBD智能系列单片机，使系统更加稳定。 5、选择低压跳高压的移动变电站供电模式
可切断大容量变压器，且切断电流小；可靠保护移变；故障及检修时直接切断移变高压侧电源，拉开隔离刀闸接好地线使检修低压设备更加安全，无需停整个系统电源。 6、PBG1系列高压开关对操作过电压怎么保护 公司采用国内最先进的硅橡胶保护的压敏电阻，可有效抑制因操作造成的过电压，并具有自身保护功能。 7、PBG1系列开关与XBD1保护箱与移动变压器对接 首先将移变内部布好4根连锁线，1＃2＃为电源连锁线，3＃4＃线为温度控制线和低压控制高压的连锁线，3#4#线间并接温度传感器。并且1＃－2＃线，3# －4#，选用不小于0.75mm2高温导线两两双交。见图一。带三相传感器温度检测布线安见图二。对接时将PBG1开关吊至与移变法兰等高，顺序接好1#~4＃连锁线，再接好开关与变压器的电缆引线。对接防爆法兰，测量防爆间隙，并符合GB 3836-2000要求。 将XBD1系列保护箱吊至与移变法兰等高，顺序接好1#~4＃连锁线，再接好开关与变压器的电缆引线。对接防爆法兰，测量防爆间隙，并符合GB 3836-2000的要求。 打开低压大门将低压连接电缆与母排连接牢固。 8、移变开关更换综合保护器
电子开料锯的安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规 程正式版
电子开料锯的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以
下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。
电子开料锯操作说明书
操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤， 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。
安 全标志： 一：机 器使用前的检查 1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4：检查机器的输入电源线是否连接好。 二：基本操作说明 1 检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电 源启动按钮，此时机器处在待机状态。 如图1 （图1） 2 操作台按钮开关功能说明。 图标 名称 功能说明 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或 机器受损。
1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定单次锯切的宽度和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯
移动变电站迁移安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 移动变电站迁移安全技术措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
移动变电站迁移安全技术措施(通用版) 一、时间：2014年8月11日 二、地点：二盘区辅运8号机电硐室 三、现场安全负责人： 四、准备工作 1、电工对移动变电站轮轴进行检查，如有问题及时处理。 2、装载机司机对车况进行检查，刹车、转向系、传动系是否灵活可靠。 3、准备好手拉葫芦、道木、钢丝绳等相关材料及其工具。 五、安全技术措施 1、将移变高压头用钢丝绳固定在铲斗上，然后封号车。 2、装载机拉移变时，移变两边禁止有人同行，防止移变侧翻伤人。
3、装载机拉移变时速度不得超过15Km∕h。 4、运输过程中跟车人要与装载机保持10m的距离。 5、整个起吊移动变电站过程必须有管理人员现场负责指挥协调，抓好安全管理，发现隐患立即处理。 6、起吊时要确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必需保持平衡。 7、起吊时作业人员要与移动变电站保持一定的安全距离，作业时要有专人指挥、专人作业、专人监护，施工现场严禁站有与作业无关的人员，以防移动变电站歪倒伤人，并有专人监视起吊点的稳固情况，发现异常情况应及时停下处理。 8、在电缆及电气设备附近起吊移动变电站时，应保持一定的安全距离，以防碰坏电缆及电气设备。 9、移动变电站放置变电硐室时，应在移动变电站下加垫道木保证平稳。 10、新接的电气设备都要有良好的接地，接地线要接牢固，接地保护装置要齐全可靠，并做接地电阻测试，做好记录。
移动变电站操作通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD548 移动变电站操作通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
移动变电站操作通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、运行前检查 （1）检查各零部件是否齐全，系统应完整。 （2）检查高低压电缆插销插座或电缆联接器是否联接牢固可靠。 （3）检查高低压开关箱的观察口玻璃有无破损，表面是否清洁，指示仪表与指示灯是否完好无损。 （4）检查各防爆结合面的紧固螺栓，做到齐全、紧固、可靠、弹垫齐全。 （5）检查开关各操作手把是否在指定位置。 2、送电程序：先送高压，后送低压，再送负载。 3、一般情况下，高压负荷开关只允许空载切断或接通电源；只有在紧急情况下才允许断开负荷电流。 4、送电操作 （1）先合高压负荷开关拧下锁钉，取下操作手把套在机构轴上顺时针操作合闸，合闸后指示箭头应指示在“合闸”位置上，从观察窗观察负荷开关应可靠合上。然后将手把取下安放在原位置上，并用锁钉锁紧，后合低压馈电
电子开料锯的安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电子开料锯的安全操作规程(最 新版)
电子开料锯的安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。
8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
移动变电站操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K1901 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 移动变电站操作规程标 准版本
移动变电站操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、高压送电: (1)、穿上绝缘靴，戴上绝缘手套，送上变电所高压开关检查高压线路，设备安装完毕后，合上变电所高压开关，按一下移动变电站高压负荷开关上的急停按钮KA2，变电所高压开关应迅速跳闸，此项工作在设备安装完毕，运行前必须做，以后定期进行检查，至少半个月进行一次。 (2)、移动变电站高压侧送电时,送电人员应以最快的速度将负荷开关合上。 应注意送电完毕后，应将送电手把固定原位，其主要作用是压合KAl，为低压侧送电创造条件，变压
器轻微的响声可表明负荷开关己合闸。 2、低压侧送电(660侧): (1)、将馈电开关的隔离开关手把打至合闸位置，此时馈电开关操作回路有电，有信号灯显示。 (2)、移动送电至少半个小时，用手去摸变压器上盖的温度，以十秒针不烫手为宜。 (3)、按下复位按钮，显示系统应有明显的转换。 (4)、将馈电开关手柄逆时针方向转动120度。(储能)然后手把回压到原始位置，此时馈电开关合闸，门前电压表可显示出该系统的电压数值。 (5)、按下补偿按钮，对该供电网络的电容电流进行补偿· (6)、按下试验按钮，馈电开关应能跳闸。此法应每天进行一次。
(7)、取下高压侧操作手把，馈电开关应能跳闸。 (8)、重复(4)、(5)两项，馈电开关合闸，送电完毕。 3、移动变电站停止运行后操作: (1)、先切除所有负荷(即将所有设备停车)。 (2)、按下馈电开关试验按钮或停止接钮，馈电开关断电。 (3)、切断负荷开关。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
电子开料锯的安全操作规程(标准版)
电子开料锯的安全操作规程 (标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
电子开料锯的安全操作规程(标准版) 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在
同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
504000kVA隔爆型移动变电站使用说明书
盐城奇林电气有限 公司 使用说明书 KBSGZY-50～4000/6-10矿用隔爆型移动变电站 共7页第1页 1 用途与功能 KBSGZY-50～4000/6-10矿用隔爆型移动变电站适用于煤矿井下和周围介质中含甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的环境中。在额定频率为50Hz，一次侧电压为10kV或6kV、中性点不接地的三相电力系统中运行，为煤矿井下的各种动力设备和各种用电装置提供电源。具有较完善的的短路、过载、漏电、过压、欠压保护功能，高压开关与低压开关之间及高压开关与上一级高压配电装置之间具有电气联锁，高压开关具有开盖电气联锁和移动变电站具有超温报警功能。 2 正常使用条件 a．海拔不超过1000m； b．环境温度： 最高气温 40℃ 最热月平均温度 30℃ 最高年平均温度 20℃ 最低气温－5℃ c．空气相对湿度不超过95%（25℃时）； d．在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中； e．无强烈颠簸、震动和与垂直面的倾斜度不超过15o的环境； f．无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽； g．无滴水的场所； h．电源电压的波形近似于正弦波； i．三相电源电压近似对称。 3 型号说明、执行标准及防爆型式和标志 矿用隔爆型移动变电站以如下型号作为标志： 产品执行标准：～2-2000、GB8286-2005、Q/320903YQL 001-2010。 防爆标志：Exd1 4 技术参数 电压组合及联结组标号（见表1）。 表1 额定容量，kVA 电压组合 联结组标号一次电压，V 二次电压，V 50 100 160 200 250 6000， 10000 693/400 Yy0(d11) 315 400 500 630 1200/693 800 1000 1200/693 3450 Yy0(d11) Yyn0 1250 1600 2000 2500 1200、3450 Yy0、Yyn0、Dyn11 3150 4000 3450 Dyn11
移动变电站下放安全技术措施示范文本
移动变电站下放安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移动变电站下放安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 因队生产需要，现将放在10103工作面机巷的3台移 动变电站移至10104机巷绕道口，为了保障安全顺利的将 移动变电站移至10104机巷绕道口，特制定如下安全技术 措施： 一、施工组织： 现场施工负责人：常润军 安全负责人：常润军 技术负责人：佘伟 操作人员：检修班电工及检修工 二、移设前的准备工作： 移动前要准备10条40T链子及马蹄环；φ18.5钢丝绳 卡子12个；长2米φ18.5钢丝绳绳扣3根；长3米φ18.5
钢丝绳2根；2吨倒链2个10吨倒链2个；20T平板车3辆（由运输队配发）；三角架。 移设路线：10103机巷150m处10103绕道10104机巷口 安装位置：10104 机巷绕道口处。 三、安全技术措施： 1、移动变电站移动前，必须组织参加作业的人员学习该措施。作业时由机电副队长和技术员到现场进行指挥、协调。 2、移设移动变电站前，机电队必须配合停电工作。检修班电工负责对移动变电站紧固部位及连接件进行检查，保证各零部件紧固不松动。 3、移设移动变电站前，由我队人员负责对移设路线的轨道及道岔进行全面检查，确定道岔处完好后，方可进行移设设备。
移动变电站迁移安全技术措施
编号：AQ-JS-09696 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 移动变电站迁移安全技术措施Safety technical measures for mobile substation relocation
移动变电站迁移安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、时间：2014年8月11日 二、地点：二盘区辅运8号机电硐室 三、现场安全负责人： 四、准备工作 1、电工对移动变电站轮轴进行检查，如有问题及时处理。 2、装载机司机对车况进行检查，刹车、转向系、传动系是否灵活可靠。 3、准备好手拉葫芦、道木、钢丝绳等相关材料及其工具。 五、安全技术措施 1、将移变高压头用钢丝绳固定在铲斗上，然后封号车。 2、装载机拉移变时，移变两边禁止有人同行，防止移变侧翻伤人。 3、装载机拉移变时速度不得超过15Km∕h。
4、运输过程中跟车人要与装载机保持10m的距离。 5、整个起吊移动变电站过程必须有管理人员现场负责指挥协调，抓好安全管理，发现隐患立即处理。 6、起吊时要确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必需保持平衡。 7、起吊时作业人员要与移动变电站保持一定的安全距离，作业时要有专人指挥、专人作业、专人监护，施工现场严禁站有与作业无关的人员，以防移动变电站歪倒伤人，并有专人监视起吊点的稳固情况，发现异常情况应及时停下处理。 8、在电缆及电气设备附近起吊移动变电站时，应保持一定的安全距离，以防碰坏电缆及电气设备。 9、移动变电站放置变电硐室时，应在移动变电站下加垫道木保证平稳。 10、新接的电气设备都要有良好的接地，接地线要接牢固，接地保护装置要齐全可靠，并做接地电阻测试，做好记录。 11、所有工序完成后，对所安装的设备在仔细检查一遍，以防
电子开料锯安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。
移动变电站操作范本
操作规程编号：LX-FS-A61749 移动变电站操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
移动变电站操作范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、运行前检查 （1）检查各零部件是否齐全，系统应完整。 （2）检查高低压电缆插销插座或电缆联接器是否联接牢固可靠。 （3）检查高低压开关箱的观察口玻璃有无破损，表面是否清洁，指示仪表与指示灯是否完好无损。 （4）检查各防爆结合面的紧固螺栓，做到齐全、紧固、可靠、弹垫齐全。 （5）检查开关各操作手把是否在指定位置。 2、送电程序：先送高压，后送低压，再送负
载。 3、一般情况下，高压负荷开关只允许空载切断或接通电源；只有在紧急情况下才允许断开负荷电流。 4、送电操作 （1）先合高压负荷开关拧下锁钉，取下操作手把套在机构轴上顺时针操作合闸，合闸后指示箭头应指示在“合闸”位置上，从观察窗观察负荷开关应可靠合上。然后将手把取下安放在原位置上，并用锁钉锁紧，后合低压馈电开关。将隔离开关手把转至合闸位置，观察状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮，检漏继电器信号灯黄灯亮。 （2）按面板上的复位按钮，如检漏继电器信号灯黄灯灭、绿灯亮，开关允许合闸。 （3）操作空气开关手柄向逆时针方向转动120
电子开料锯的安全操作规程(通用版)
电子开料锯的安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0130
电子开料锯的安全操作规程(通用版) 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。
7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电子开料锯的安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56843 电子开料锯的安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电子开料锯的安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度
在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，
电子开料锯的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD931 电子开料锯的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子开料锯的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。
移动变电站操作规程示范文本
移动变电站操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
移动变电站操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、高压送电: (1)、穿上绝缘靴，戴上绝缘手套，送上变电所高压开 关检查高压线路，设备安装完毕后，合上变电所高压开 关，按一下移动变电站高压负荷开关上的急停按钮KA2， 变电所高压开关应迅速跳闸，此项工作在设备安装完毕， 运行前必须做，以后定期进行检查，至少半个月进行一 次。 (2)、移动变电站高压侧送电时,送电人员应以最快的速 度将负荷开关合上。 应注意送电完毕后，应将送电手把固定原位，其主要 作用是压合KAl，为低压侧送电创造条件，变压器轻微的响 声可表明负荷开关己合闸。
2、低压侧送电(660侧): (1)、将馈电开关的隔离开关手把打至合闸位置，此时馈电开关操作回路有电，有信号灯显示。 (2)、移动送电至少半个小时，用手去摸变压器上盖的温度，以十秒针不烫手为宜。 (3)、按下复位按钮，显示系统应有明显的转换。 (4)、将馈电开关手柄逆时针方向转动120度。(储能)然后手把回压到原始位置，此时馈电开关合闸，门前电压表可显示出该系统的电压数值。 (5)、按下补偿按钮，对该供电网络的电容电流进行补偿· (6)、按下试验按钮，馈电开关应能跳闸。此法应每天进行一次。 (7)、取下高压侧操作手把，馈电开关应能跳闸。 (8)、重复(4)、(5)两项，馈电开关合闸，送电完毕。
电子开料锯操作说明书
电子开料锯操作说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。 安全 标志： 一：机器 使用前的检查 1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4：检查机器的输入电源线是否连接好。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤， 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或 机器受损。
二：基本操作说明 1检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON’位。再到操作台处按下电源启动按钮，此时机器处在待机状态。 如图1 （图1） 2 操作台按钮开关功能说明。 3 工业计算机（上位机）操作功能说明：
3. 1 在操作台上打开电源开关"ON" 电源打开后,控制回路上电, 上位机启动出现如下图(2)开机界面整机处于待机状态.双击运行程序，将进入运行程序的开机界面。 3. 3 单击进入键或单击键盘上的快捷键“F9”, 进入手动操作界面，就出现如下图(2) A:为机器各部件的当前参数位置的显示值 B：为机器的工作方式切换 注：用于当前工作方式的切换。 a为机器手动工作模式，如启动手动工作模式后，手动工作指示灯变成绿色，自行停止自动工作模式， b为机器自动工作模式，如启动自动工作模式后，自动工作指示灯变成绿色，自行停止手动工作模式， C：为锯座操作 注：用于锯座各部件的手动操作，在先选择好手动工作模式下，就可点击a 处所需按钮，并相应的指示灯会变成绿色的。b为手动工作模式下的锯切宽度和速度的数值设置。 D：为工作台的手动操作 注：为手动工作模式下工夹座、工夹、靠板操作、压梁操作和辅助操作按钮，点击按钮后，并相应的指示灯会变成绿色的 E：为上位机公共操作界面 注：上图是上位机公共界面。 a 为显示当前机器工作状态，
电子锯安全操作维护规程
编号：SM-ZD-46003 电子锯安全操作维护规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电子锯安全操作维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 电子锯（制造厂商：德国金田规格型号：HPP82/38 设备编号：） 3.设备用途 生产 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。 4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。
4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。 5.1.2打开总电源、气源、吸尘阀； 5.1.3检查标准气压 6.5-8bar，低于6 bar不能开机； 5.1.4待计算机自检模式完成，屏幕上方出现"口令输入"时,输入"LS"进入操作系统。 5.1.5按下“更换锯片”按钮，确定操作屏幕旁无其祂人员，打开锯片门，确定锯片无转动，检查并紧固法兰盘，检