钢结构施工方案-范本

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摘要:第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC、VCM 厂房钢结构施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001 质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经.....................

第一章编制目的与依据

一、编制目的:

本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC 装置、VCM 装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001 质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)

(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)

6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)

(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)

(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)

第二章工程概况及特点

一、工程概况

(1)建设单位:滨州海洋化工

(2)工程名称:滨州海洋化工一期工程

(3)工程地点: 滨州工业园区内

(4)设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计

(5)建筑面积:kg

厂房简况:

①结构形式:本工程为滨州海洋化工一期工程PVC 装置、VCM

装置厂房钢结构。

②材料选用:根据图纸设计内容,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

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二、工程特点:

1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60 日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、施工范围大:本工程为滨州海洋化工一期工程VC装置、VCM 装置厂房钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后

装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工

任务,严格履行合同,确保实现如下目标:

(1)质量等级:优良。

(2)工期目标:钢结构安装工期60 日历天。

(3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。

(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现

代化管理技术。

二、施工准备工作

1、设计阶段:

(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据设计院有的施工图进行施工。

(2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

(3)设计过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段:

(1)根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应必须符合ISO9001 质量标准要求。

(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使

(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段:

(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。

(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

(3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001 )验

收签发构件合格证。

(4)钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。

(5)钢结构制作完工发运前10 天,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段:

(1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。

(2)因本工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

(3)工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划。

(4)安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进行返工返修。

5、竣工验收:

新版钢结构施工方案通用样本

资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。 精 神 堡 垒 专 项 施 工 方 案 上海高新建设开发有限公司 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用

4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、脚手架搭设 7、钢结构涂装 8、玻璃安装 9、主要技术组织措施 10、安全施工保证 11、工期保证体系 一·工程概况 工程名称: 15#楼24米以上锥形钢构件 建设单位: 大华武汉东兴房地产有限公司设计单位:

施工单位: 上海名华工程建设有限公司( 上海高新) 二·编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范, 规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068- 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223- 3.3、建筑结构荷载规范GB50009- 3.4、建筑抗震设计规范GB50011- 3.5、钢结构设计规范GB50017- 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81- ,J218- 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三·材料选用 1、堡垒主骨架一层采用200*200*6镀锌方管, 二层采用100*100*5镀锌方管, 玻璃采用8+8双钢化玻璃, 本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求; Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求; 应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 四·钢结构生产制作 1、材料管理 1.1钢材检验

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构施工方案范文

钢结构施工方案范文 目录 第一章工程概况 (2) 第二章钢结构吊装方案……………………………..…………2 1 2 3 4 5678第三章 第四章第五章第六章 、施工吊装工期要求………………………………….3 、主要机械设备………………………………………3 、劳动力配备…………………………………………3 、钢结构安装工艺……………………………………3 、吊绳计算.6 、吊装工具计算..6 、绳卡计算9 .10 (13) 13 14 19 第一章工程概况

基本情况 工程名称:昆山市威德电子有限公司厂房建设单位:昆山市威德电子有限公司建设地点:石浦镇结构类型:框架、钢构建筑面积:6451.5M 结构概况 本工程为一幢办公楼。一幢为厂房。办公楼为框架3层,厂 2 第二章 一、施工吊装工期要求 钢结构吊装施工方案 根据该工程土建施工进度,和结构形式、钢结构安装的总量、安装难易程度、工程作业场地等状况各方面综合考虑,钢结构吊装安装工期为20天左右有效工作日。二、主要施工机械设备 根据该工程的跨度、吊装高度、及现场状况和公司现有的条件,主要采用以下机械设备进行钢结构吊装:

术负责人刘建刚,安全员赵嘉泰。 四、钢结构吊安装工艺 1、砼顶柱负测,根据图纸及施工方提供的钢筋砼顶轴线、标高尺寸。砼柱顶支承面水平度、支撑面标高等内容,并做好现场砼柱顶复测记录。如发现砼柱顶误差超标严重,应暂缓施工,待技术负责人提出明确施工方案后方可施工。 2、构件进场安排、材料存放 根据工程进度,合理安排钢结构进场,本工程钢结构进场具体顺 序为: 厂房1-3轴A-F轴,A-F轴4-6轴跨钢屋面梁和钢桁条,钢 支撑系统,其他附件进场。 现场存放场地应平整坚实,无积水,构件应按种类、型号、吊安 装顺序分区存放,构件叠放时各层钢结构的支撑点应在同一垂直线上,防止构件压坏或变形。

钢结构施工方案范本

钢结构施工方案范本 一、综合说明本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为19米。框架钢柱为焊接箱型柱,钢梁为焊接型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用Q235薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。二.施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。 对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

三.施工进度安排按照工期要求2002日开工至20021228日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。 四.劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8、组立工、焊工10、矫正工、钻孔工喷漆工、司机、电、起重工、辅助工8、板材安装16设备维修工五.主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注数控直条多头切割机型钢自动组立机;门式埋弧自动焊半自动焊型钢矫正机端面铣;7抛丸除锈机;8摇臂钻;9剪板机;10氧化碳气体保护焊;11碳弧气刨;12带锯;13万能铣床;1450吨吊车15电焊机24;16扭矩扳手;17吨倒链18气焊六.钢结构制作与安装施工方法钢结构制作: 本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。 (一).箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接型钢大体相同,其工艺过程见流程图。 箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

钢结构工程合同范本(完整版)

合同编号:YT-FS-3601-53 钢结构工程合同范本(完 整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

钢结构工程合同范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 总承包单位: 分包单位: 按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则,结合本工程具体情况,甲、乙双方协商签定本施工合同并一致确认以下条款内容: 第1条工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地点: 1.3 工程面积:钢结构部分平方米 1.4 工程内容:钢结构及维护和保温工程 1.5 承包范围:所有钢结构主体、维护工程、保温工程等内容 1.6 设计单位:

1.7 监理单位: 开工日期: 竣工日期: 总日历日期:日历天 质量等级:合格 合同价款:万元 乙方以包工包料的方式对本工程钢结构进行制作安装,不得转包。本工程价款的计算按工程总造价一次确定,如设计图纸变更则相应调 整变更部分造价。 安全措施、技术措施由乙方提供技术方案,经有关专家评审,甲方批准认可。 第2条合同文件及解释顺序 本工程合同由以下文件组成: 1、工程承包合同; 2、工程补充合同; 3、工程设计变更; 4、工程联系单;

钢结构施工方案免费

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钢结构施工方案免费 一、钢结构现场安装 (一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工 现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合 安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法: 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序: 钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂 房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其 余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示:

单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端) (二)主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重,具体如下: 序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右 (三)起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重 性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下:

序号起重设备数量主要用途 125t汽车 4 钢构件安装 吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下(单位:T): 杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 (四)钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程(以冷冻库为例) 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首 个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成,结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五 部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构专项施工方案范本

钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 2016年3月31日

1、工程概况 (一)工程概况 (1)建设单位:濮阳市中炜精细化工有限公司 (2)工程名称:生产一部电气仪表电缆管廊、新购空冷器基础及平台、闪蒸框架、新建闪蒸罐及酸沉降罐平台、栏杆及爬梯。 (3)施工单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 (4)工程地点:濮阳市中炜精细化工有限公司厂区内 (5)设计单位: 兰州寰球工程有限公司 (6)基础形式: 独立基础 2、施工准备 2.1技术准备 1.钢结构安装前,应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。 2.参加图纸会审,与业主充分沟通,确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾;与其他专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工方案,指导书可以细化为作业卡,主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 4.依承接工程的具体情况,确定钢构件进场检验内容及适用标准,以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具,在遵循国家标准的基础上,参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程中使用。 5.组织必要的工艺试验,如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 7.和工程所在地的相关部门,如安全生产及环境保护等部门进行协调等。并做好防大风、防雨、防寒、防高温等措施。 2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢结构施工方案样本

天津格瑞果汁5#仓库钢结构工程 施工方案 1、钢结构制作 焊接型钢生产线由CNC火焰切割机、H型钢组立机、龙门式自动埋弧焊机及H型钢翼缘板及一块腹板焊接而成,钢板经直条火焰切割下料后,经过H型钢组立机将翼缘板、腹板组合成型并点焊,然后进入龙门式埋弧自动焊机焊接成型,焊接完成后再通过H型钢翼缘矫正机对焊接后的钢翼缘的变形进行矫正,从而完成整个加工过程,生产出合格的H型钢产品。 1.1钢结构制作工艺流程 放线、下料组立焊接矫正喷砂除锈涂装编号 1.2放样号料和切割 1.2.1 按施工图的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样,根据实样的形状和尺寸制成样板,作为下料、弯制、制孔等加工的依据。 1.2.2 利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零部件形状的加工界线,采用剪切、冲裁、锯切、气割等工艺进行下料。 1.2.3 放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。

1.2.4 钢材的下料方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等,零件的切割线允许偏差应符合如下规定: 1.2.4.1手工切割 ±2.0mm 1、2.4.2 自动、半自动切割 ±1.5mm 1.2.4,3 精密切割 ±1.0mm 1.2.4.4 切割前应将钢板表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 1.2.4.5 切割截面与钢板表面不垂直度不得大于钢材厚度的10%,且不得大于2mm。 1.2.4.6 精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03mm。 1.2.4.7 机械剪切的零件,其剪切与号料线的允许偏差不得大于1mm,断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm,的缺棱,并应清除毛刺。机械剪切的型材,其端部剪切斜度不得大于2mm。 1.3 矫正和成型 1.3.1 普遍碳素结构在高于-16℃,低合金结构在高于-12℃时,可采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不宜大于0.5mm。 1.3.2 零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。 1.3.3 普通碳素结构钢和低合金钢,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃),加热矫正后的低合金钢必须缓慢冷却。

设备、管道、钢结构施工方案

单位代码:GYXMB-GL 编号: 施工方案 施工项目:设备油漆防腐工程 编制单位: ****公司 工程资料长期保存.

技术文件审批页

一、编制依据 1. 上海锅炉厂有限公司提供的相关保温施工图纸; 2.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002; 3.《电力建设施工技术规范》〔锅炉机组篇DL5190.2-2012〕; 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组)DL/T5210.2-2009; 5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 6.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 8. 东电四公司《质量、职业健康安全、环境体系文件》第九版; 9.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011年版);

施工技术方案 1、施工准备工作 1.1技术准备:项目部将根据招投标文件、施工合同明确落实相关技术资料:掌握材料厂商相关材料的技术性能、施工要求、供货情况,必要是要求材料厂商现场技术指导;组织施 工人员进行技术交底、安全教育培训、以及专项安全交底;确立现场质量管理体系和质量 目标,通过质量交底明确三级检验制度,准备好有关的施工报监、报验资料;等。 1.2 现场施工设施:及早熟悉现场、了解施工区域周边情况,制定科学合理的实施方案。落实施工人员的食宿、材料设备的堆场等。我承包商将提前在施工区域寻找合适的房源和 堆场;项目部配置卡车、施工车、推车等施工工具,运输施工人员、材料及机具等;在施 工当地为项目部各主要施工负责人配备、落实好有关的通讯方式,并书面报告项目负责单位,以便联系;同时要考虑到施工可能对周围环境造成的影响等。 1.3 材料器具的计划:根据工程规模和施工进度计划制定严格合理的材料、施工器具供应 计划,杜绝因其不到位而影响施工。施工前要明确各材料、施工器具的型号及分批的到场 时间,主要责任人,并明确相关责任。 1.4 根据工程特点确定施工流程、施工顺序,以及施工人员、机具的配备等。 2、施工力量配置 为确保本工程在质量、进度、安全生产等方面达标,我司将成立专业施工队,分三个 涂刷施工组和一个综合班组,每组根据其工程量的大小合理配置人员。现场设专职质量员、安全员各一人,负责整个现场的质量、安全工作。我公司施工人员均持有从业人员上岗证,且年龄控制在18足岁---50岁之间的男性公民。 (1)劳动力安排科学充分、劳动组织紧张有序。 (2)本工程施工时,考虑到业主对工期提出的要求,我们将取消节假日、休息日,并配备充足的劳动力。 (3)发挥我公司施工管理的优势,组织多支作业班组,分组实施,确保工期目标实现。(4)认真执行业主、监理单位的指令,虚心接受业主、监理、设计单位等部门的指导和监督,集中精力完成投标文件所承诺的质量、工期、安全、文明等各项指标。 劳动力计划——直方案图: 3、主要施工器具表:

钢结构安装工程施工方案1

钢结构安装工程施工方案 一、施工准备: 1.人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人 员,特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2.施工机具准备 ⑴吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况;构件几何尺寸、重量大小、起吊高度; 本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备

说明:本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3.技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作,通过熟悉、掌握图纸内容,做到准确按图施工。 图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合,尽量在安装前发现问题和差错,以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解,使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底,并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4.施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短,业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场(包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地)等要按标准化 工地的要求规划设置。 二、施工工艺流程: 1.本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始,向另一端推进,先柱后梁的顺序进行。 2.根据本工程的特点,我公司的吊装拟一次性完成,每榀框架分一次吊装,这样,可以为土建提供最可能早的开始时间,为最后的顺利完工创造条件。3.钢结构吊装前,先进行基础复核,以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4.本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示:

轻钢结构安装工艺流程图

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

钢结构安全措施方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A39298 钢结构安全措施方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢结构安全措施方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全生产总目标 本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故,轻伤安全事故控制在2‰以内。 二、安全生产保证体系 我公司建立以项目经理为领导的施工安全保障体系,管理人员职责如下: 1、项目经理 (1)建立、健全本项目部安全生产责任制; (2)组织制定本项目部安全生产规章制度和操作规程; (3)保证本项目部安全生产投入的有效实施;

(4)督促、检查本项目部的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本项目部的生产安全事故应急求援预案; (6)及时、如实报告生产安全事故。 2、安全技术负责人 (1)监督施工全过程安全生产,纠正违章; (2)配合有关部门排除施工不安全因素; (3)项目人员进行安全活动和安全教育; (4)监督劳保用品质量和使用。 3、技术负责人 (1)制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案; (2)监促安全措施落实; (3)解决施工过程中的不安全技术问题。

高空钢结构下风管施工专项方案

高空钢结构下风管施工专项方案 编制: 审核: 批准: 中铁建工集团安装工程有限公司 青岛东方影都项目部 2017年4月1日

一、编制依据 东方影都影视产业园制作区暖通图纸2016-12-5版 东方影都影视产业园制作区结构图纸2016-12-5版 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243- 2002 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300一2013 二、内容概述 1、总结以往我公司承接的工程中超高空风管安装经验,明确在大跨度、大空间建筑中超高空风管安装工艺,重点解决超高空风管定位难、安装风险大等难点。 2、随着建筑业的发展,大空间、大跨度的建筑越来越多,特别是随着钢结构网架和桁架结构的广泛运用,超高空风管安装越来越多,传统风管安装工艺已经难以适应新的发展需要,在大空间、大跨度的建筑物内安装风管,往往会遇到几个方面的难题:一是由于净空高,建筑主体风管固定支撑点不足产生定位难的问题,造成超高空风管安装吊杆难成一直线,整体吊装后各段难以对接;二是由于风管的拼接、组装、检修均属超高空作业,具有较大的风险;三是由于风管系统安装还要与建筑主体结构及室内装修施工交叉进行,容易造成返工或多次检修调整的问题。 三、施工工艺 经过近几年我单位工程实践,特别是承接了大量的火车站、各类体育馆、艺术中心等高空钢结构屋盖项目,超高空钢结构风管安装施

工工艺得到广泛运用,经过不断改进,不断创新,逐步形成一整套可供借鉴和推广的施工工艺。 1超高空风管安装固定 1.1钢结构桁架风管固定 超高空风管安装吊杆往往难成一直线,整体吊装后各段难以对接,所以应摒弃传统的支架制作方式,吊杆采用镀锌通丝代替圆钢并预制专用固定件,使吊杆在左右及上下方向均有可调节余地。风管整体吊装之后,不急于马上拼接,待钢结构焊接成型,现场满堂红脚手架搭设完成之后进行,这样既可以确保进度,又可以减少施工难度,提高操作人员的安全性。 1.2支架在钢结构上的生根问题 钢结构因跨度大和不允许其他单位焊接两方面因素,往往无法直接利用结构本身来固定风管,必须要另行施工支架梁。支架梁可采用槽钢、角钢、轻型H型型钢、方钢管或工字钢等。支架梁的施工必须要紧密配合风管安装。本工程综合以往施工经验,在方便施工和节约成本的原则下本工程采用钢结构上用卡扣件加带长孔C型钢生根。扣件如下图:

钢结构施工方案(钢结构施组方案)

本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91)((4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:(2)项目编号:(2)工程名称: 二、工程特点:工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: (1)质量等级:合格. (2)工期目标:钢结构安装工期 45 天日历日. (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. (2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. (3)设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. (2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. (3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段::(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. (2)技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. (3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元

钢结构施工方案-范本

摘要:第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:滨州海洋化工 (2)工程名称:滨州海洋化工一期工程 (3)工程地点: 滨州工业园区内 (4)设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 (5)建筑面积:㎏ 厂房简况:

钢结构专项施工方案范本

钢结构专项施工方案范本

钢 结 构 施 工 专 项 方 案 编制单位:濮阳市华隆建设工程(集团)环宇有限公司 2016年3月31日

2.2材料要求 1.在钢结构现场施工中,安装用的材料,如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.钢结构的钢材,主要采用Q235等级B、C、D、E的碳素结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠根据时,可采用其他牌号的钢材。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。 2.3主要机具 在钢结构施工中,常用主要机具有:汽车式起重机、履带式起重机、交直流电焊机、C02气体保护焊机、空压机、碳弧气刨、砂轮机、超声波探伤仪、磁粉探伤、着色探伤、焊缝检查量规、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、千斤顶、葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。 2.4作业条件 1.各类设计图会审完毕。 2.根据结构深化图纸,验算钢结构框架安装时构件受力情况,科学地预计其可能的变形情况,并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。 3.各专项工种施工方案审核完成。 4.钢筋混凝土基础完成,并经验收合格。 5.施工临时用电用水铺设到位。 劳动力进场。 7.施工机具安装调试验收合格。 8.构件进厂验收检查合格。 3、施工工艺 3.1工艺流程

3.2操作工艺 1.钢结构吊装顺序 钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,钢结构吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕后,对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完后,接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢板吊放和部分铺设工作。 2.螺栓预埋 柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在.+5mm以内,定位轴线的偏差控制在±2mm以内。 3.钢柱安装工艺 第一节钢柱吊装 (1)吊点设置 吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性和刚性都很好,吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处,柱身竖直,吊点通过柱重心位置,易于起吊、对线、校正。当多个构件在地面组装成扩大单元进行安装时,吊点应计算确定。 (2)起吊方法 1)多层与高层钢结构工程中,钢柱一般采用单机起吊,对于特殊或超重的构件,也可采取双机抬吊。 2)起吊时钢柱必须垂直,尽量做到回转扶直,根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞,吊索应有一定的有效高度。在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。 3)第一节钢柱是安装在柱基上的,钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固,起吊就位后临时固定地脚螺栓,校正垂直度。钢柱

管架钢结构施工方案

管廊钢结构安装方案 编制人:杨军审核人:吕海平批准人: 江苏华能建设集团有限公司 2016-3-18 工程概括 1.1. 管廊钢结构为中水回用, 污水处理区域管廊, 共计工程量吨位108T 1.2管廊钢结构为型钢结构,上部结构采用螺栓连接,底部焊接,最大H型钢为HW40,0 I 字钢为HW2,0 为标准型钢,管廊钢结构制作由总包指定厂家生产、除锈、防腐然后现场组对安装。

1.3 编制依据 1.3.1 施工图纸 1.3.2 《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001 1.3.3 GBJ18-87 二、施工安排概述 结合本项目情况特殊情况:由于工期紧、现场场地小,福州地区3-4 月份阴雨天气居多, 钢结构安装需在中水回用, 污水处理同时进行。施工前的准备2.1 技术准备 2.2 施工图纸已经会审; 2.3 施工方案已经编制; 2.4 对班组进行技术交底。 3.3 钢结构吊装:钢结构采用现场组装成片吊装,每片重量0.53 吨采用25T 汽车吊进行吊装,吊装作业半径8 米。 3.4 由于管廊立柱底部与基础预埋板采用焊接形式设计, 管廊标高最高为米 6.5 米以下, 管廊采用双层设计,现采用每一轴线(3.2 米跨),现场组合成门型,经测量跨距、对角线符合要求后上紧螺栓, 3.5 吊装第一跨的时候,柱底对准基础定位点, 用四根揽风绳在两侧面固 定住钢架,用准位仪找正垂直度后柱与预埋板满焊牢固方可摘钩。 3.6起吊前在门型架上层系上防坠器,拉下防坠钢丝绳,固定在柱底上方一米处,柱与预埋板满焊牢固后架钢梯(6.5米),为防止钢梯滑动,钢梯顶部都需做钢梁挂钩,施工人员的安全带系上防坠钢丝绳,从钢梯爬至钢架下层钢横梁,为第一跨结构摘钩.吊装第二跨时同样用四根揽风绳在两侧面固定住钢架。 3.7跨与跨之间的连接横梁安装:施工人员带上安全带,安全带一根系在防坠器上,一根挂在钢架上层横梁之上,施工人员跨坐在钢梁下层梁上,为横梁螺

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