2018扭力测试仪图文操作规程

2018扭力测试仪图文操作规程
2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程

一.目的

1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏

2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固

二.适用范围

本规范适用于本公司的电动枪校准

三.标准

箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一(N.M)

接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二(N.M)

固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三(N.M)

四、操作手法

1.校准准备工作

1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上;

1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源,打开电源开关,预热20分钟;

2.定期校准

2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;

2.2指针式扭力扳手

2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态,此时扭矩仪具有跟踪显示功能,旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意:插入扳手后,在没有加力前扭矩仪会显示一定值,此值是由扳手的自重产生的,不能再消除;

2.2.2手握扳手的手柄部位,沿垂直方向缓慢扳动扳手,均匀检测三个点,逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值,并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B),并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中:

Q=(M―M 均)×100%

B=(Mmax―Mmin )×100%

式中:M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定

2.2.

3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用;

2.2.

3.2在Q 的绝对>10%或B 值>10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力

(咔嚓)扳手

2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能,此后按下复位健(清除前一次的峰值),旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;

2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力,均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力,此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍(每次重复检测前,必须将扳手拿下来,再按复位键),按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意:检定力扳手时,加力一定要均匀缓慢,否则扳手的力矩相差很大;

2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准

3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行;

3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。

接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

五:记录表

拟定:确认:审核:时间:

数字扭力测试仪操作规程

一、总则 为了保证公司员工对设备的规范操作与合理使用,结合公司实际情况,加强对设备的控制,特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于型号为B400N.m的数字扭力测试仪。 三、定义 B型数字扭力测试仪是专为各种类型的手动、电动、气动螺丝紧固工具测定扭力大小的仪器。 测量仪可以顺时针,逆时针工作。 B400型的传感器是与仪器的通道1联接的,测量范围0~400N.m\4.1~40.8kgf.m\14.7~147.6lbf.ft。 精度±0.5% 四、操作步骤 1、控制面板说明:面板中分为电源开关、通道显示窗口、工作方式显式、扭力显示窗口、单位选择、控制开关。 工作方式显示说明: 【PEAK】方式是用来得到和显示最大扭力读数 【TRACK】方式是用来1,设置测量零点;2.跟踪动态扭力读数。 【IMPACT】方式专用于冲击式电动,气动工具测试。 控制开关说明 【LOAD】通道选择,此仪器有三个通道对应三只不同量程的传感器。 【ZERO】零点调整,测量前,必须先在”TRACK”状态下按一下该键,软件自动调零,再选择合适的工作方式。 【MODE】工作方式选择,可选择“PEAK”方式;”TRACK”方式“IMPACT”方式 【CLEAR】用于清除“PEAK”或“IMPACT”工作方式得到的峰值,为下次测量准备。 【UNIT】单位选择,可循环选择。 2、用四个螺丝固定好传感器,用接线将传感器与扭力仪正确链接,扭力仪接上电源。 3、为需待测的扭力工具选择合适可与扭力传感器链接的互换接头。 4、打开电源,用”LOAD”键选择要使用的通道和传感器。 5、用“UNIT”键选择合适的测量单位。 6、在TRACK”状态下,按“ZERO”键设置零点。 7、用“MODE”键选择合适的工作方式。 8、开始测量,记录数据, 五、注意事项 1、不可使用超过最大允许负荷的扭力工具,以免损伤传感器。 2、不要敲打或震击仪器。 3、使用时确定传感器在自由放松状态。 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音的地方使用。 5、合适的湿度35%~65%RH,合适的温度15~40oC 4、避免在有水、油、灰尘、有电气噪音和液体飞贱的地方使用。 5、仪器使用合适的温度15~40o,合适的湿度35%~65%RH.

ZC29型接地电阻测试仪使用说明_百度文库.

ZC29型接地电阻测试仪使用说明 一、用途: ZC29型接地电阻测试仪专供测量各种电力系统,电气设备,避雷针等接地装置的接地电阻值。 亦可测量低电阻导体的电阻值;还可测量土壤电阻率。 二、规格及性能: 1. 规格 型号测量范围最小分度值辅助探棒接地电阻值 ZC29B — 1型0~10Ω 0.1Ω ≤1000Ω 0~100Ω 1Ω ≤2000Ω 0~1000Ω 10Ω ≤5000Ω ZC29B — 2型0~1Ω 0.01Ω ≤500Ω 0~10Ω 0.1Ω ≤1000Ω 0~100Ω 1Ω≤2000Ω 2. 使用温度:— 20℃至 +50℃ 3. 相对湿度:85%(+25℃ 4. 准确度:在额定值的 30%以下为额定值的 ±1.5%,在额定值的 30%以上至额定值为指示值的 ±5%。 5. 摇把转速:每分钟 150转。

6. 倾斜影响:向任一方向倾斜 10°,指示值改变不越出准确度。 7. 温度影响:周围温度对标准温度每变化 ±10℃时,仪表指示值的改变不超过 ±1.2% 8. 外磁场的影响:对外界磁场强度为 5奥斯特时, 仪表指示值的改变不超过 ±2.5% 9. 绝缘电阻:在温度为室温,相对湿度不大于 85%情况下,不小于20MΩ。 10. 绝缘强度:线路与外壳间的绝缘能承受 50赫的正弦波交流电压 0.5KV 历时一分钟。 11.(1连续冲击试验 :加速度 :10±1g; 相应脉冲持续时间 :11±2ms; 脉冲重复频率 :60~100次 /分;连续冲击次数:1000±10次;脉冲波形:近似半正弦波; 试验时 间:3~10分钟后不损坏。 (2跌落试验:250mm 高度自由跌落 4次,不损坏。 12. 外形尺寸:约 172×116×135毫米。 13. 重量:约 2.4公斤。 三、结构和工作原理: 1. 结构: ZC29型接地电阻测试仪由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成。全部机构装在塑料壳内,外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等, 装于附件袋内。 2. 工作原理: 当发电机摇柄以每分钟 150转的速度转动时, 产生 105~115周的交流电, 测试仪的两个 E 端经过 5米导线接到被测物, P 端钮和 C 端钮接到相应的两根辅助探棒上。电流 I1由发电机出发经过 R5电流探棒C ˊ至大地, 被测物和电流

安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 (A 版) 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护,合理的使用,以达到保证机台精度及应有的使用寿命,确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备:组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象:组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪:包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,日常维护。 5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。 5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物; 6.2检查耐压仪接线完好,线缆无破损; 6.3检查探针接线良好,螺丝紧固,如有异常通知设备处理;

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好; 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检; 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源,电脑启动完成后打开测试软件,点击连接设备; 7.2显示连接成功后,即生产准备工作已完成,可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1)安装后开机前确保电源电压输出符合要求; 2)不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路,有触电死亡危险; 3)机器运转中,不可触摸机器和其他可动部分,如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方; 4)确实熟记紧急停止按钮的位置,以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体,谨防触电。 4. 启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启 动。延时5秒后,显示自检界面。 5. 自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。

6. 选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A,≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V,10 mA 1秒 115V工作电压1500V,10mA 泄漏电流220V工作电压233V,≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V,≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。 8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测

扭矩测试计操作规程

1 目的: 正确指导扭矩测试计的操作、使用、维护保养。 2 范围: 本规程适用于本公司生产过程中对电动起子的扭矩进行校正所使用的扭矩测试计的操作。 3扭矩测试计型号: 跟据需要调节扭矩的大小选择对应的扭矩起子(0-1.2N/m、1-5 N/m)。 4校正方法 4.1将要测试扭矩的电动起子取下螺丝刀头,将扭矩调节旋钮逆时针调至最 小,并将转动方向设定为顺时针方向。 4.2选择对应扭矩起子的转接器,将对应电动起子刀头的一端装入电动起子。 4.3跟据紧固件的型号按下表选择扭矩参数:

4.4设定所要求的扭矩:将副标圈的零刻度线对准轴筒刻度的中心线,然后顺 时针旋转套筒增加扭矩,到达所需要的扭矩值处,停下即可。 4.5将扭矩起子的套筒套上转接器对应端。 4.6扭矩起子与电动起子水平放置,固定。 4.7启动电动螺丝刀,观查扭矩起子的轴筒是否与电动起子一起转动。如不转 动,则顺时针调 节电动起子的扭矩旋钮,适当增大扭矩值,再启动电动起子观查扭矩起子的轴筒是否与 电动起子一起转动。反复上述操作,直至扭矩起子的轴筒与电动起子一起转动,此时扭矩起子发出“嗒,嗒,嗒…”的声音,则电动起子的扭矩值达到要求值。 4.8取下扭矩起子与转接器,装入螺丝刀头。电动起子扭矩值设定完成。注意

在此过程中不要转动电动起子的扭矩调节旋钮。 5注意事项 5.1为保证施加的扭矩值准确,在使用过程中,固定位置应始终保持在扭矩起 子手柄的中央部位。 5.2使用过程中,不要随便转动扭矩起子的轴筒部位,以防影响准确度。 5.3调节有刻度的轴筒时。不允许超出刻度范围,以防引起内部机构的损坏。 5.4每次使用完毕后应将扭矩设定在最小位置。 编制:审核:批准:

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养,点检,使用,保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率:每天一次. 3.1.2 检查内容:打开仪器开关,观察各指示仪显示是否正常,运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率:每天一次. 3.2.2 检查内容:按操作规程操作,将仪器两极夹住600mΩ电阻两端,按下启动钮,仪器报警表明仪器正常,不报警则仪器不正常. 3.3 记录:将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付(两组)测量线,红线组粗测量线,接入测试仪红色电流接线柱,红线组细测量线,接入测试仪红色电阻接线柱;黑线组粗测量线,接入测试仪黑色电流接线柱,黑线组细测量线,接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源,打开电源开关,显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路,将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮,量程开关档选择在600mΩ档,再按下启动按钮,将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器,将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮,将电流调节旋钮旋到零位,按下测试按钮,拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上,另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关,将定时设定为60s,按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮,调节电流旋钮,将电流调节到25A,这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s,读取最小的值为该灯具的接地电阻值,单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中,不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定,建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后,须处于“复位”状态,方可取下接线. 5.6 测试过程中,操作人员禁止接触被测物.

05完整性测试仪操作、维护保养规程

文件编号 Integtest TM系列完整性 测试仪操作、维护规程颁发部门 RK/SOP-EM-05技术质量部页 码生效日期6 编制者审核者批准者 编制日期审核日期批准日期 受控状态版 次A0修订状 态 第0次分发生产部 1.目的:建立Integtest TM系列完整性测试仪的规范操作。 2.范围:本规程适用于Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.责任: 3.1.岗位操作人员负责Integtest TM系列完整性测试仪的操作。 3.2.QA人员负责对整个操作过程进行监控。 4.内容: 4.1测试前准备工作 4.1.1将仪器安放于平稳、清洁的工作台上。 4.1.2准备好220V,50Hz的交流电源。 4.1.3备好干燥、清洁、无油的压缩空气作为气源。 4.1.4严禁使用易燃液体作为浸润液,容易发生危险。 4.1.5检查设备连接是否正确,设备上IN接口气管应连接在空气罐出口的减压阀上,OUT接口气管应与测试滤壳上游接口相连。 4.2浸润滤材 4.2.1准备好洁净的浸润液,亲水性滤材(如聚砜膜,尼龙膜,混

合纤维素膜)可用纯化水,疏水性滤材(如聚四乙烯膜)可用醇类(如95%乙醇,60%异丙醇等)。 4.2.2将浸润液倒入不锈钢桶中。 4.2.3将滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。 4.2.4浸润时间保持10分钟以上,期间翻动几次。 4.2.5浸润结束后,从容器中拿出滤芯,沥去多余的浸润液,将滤芯装入滤壳。 4.2.6用水浸润滤芯时,用40℃--50℃温水浸润效果更佳,但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温,以免产生测试误差。 4.3开机 4.3.1打开空气阀门,调节减压阀将气源压力调节至高于气泡点0.2—0.3Mpa(一般稳定定在0.6Mpa为好),但压力不能高于0.7Mpa。将仪器电源插头插入220V、50Hz的交流三芯插座。打开仪器背板上的电源开关,接通仪器的电源。显示器显示0 0 0 0,仪器自动进行自检、校零等工作,此时面板上所有操作键均被锁定。待显示器8 8 8 8,并发出一声蜂鸣声,表示仪器工作正常,可以进行后续操作。若仪器不能通过自检,显示器则显示6 6 6 6,并发出连续的蜂鸣声,表示仪器的电路部分出现故障,需要请维修人员检修。 4.3.2 按[Func]键一功能键选择(功能1)预置日期和时间。 4.3.2.1开机后,仪器从2000年00月00日,00:00时开始计时,每次开机后应输入当前日期和时间: 4.3.2.2按[Func]键,直至显示器显示×××1。 4.3.2.3按[Start]键,显示2000,表示可输入年份。 4.3.2.4 按[△]或[ ]键,可修改闪烁位的数值。 4.3.2.5 按[Shift]键,可依次改变闪烁位,再依4.3.2.4所述修改相应位的数值。直至完成年份输入。 4.3.2.6按[Func]键,显示器显示00.00.此处的小数点闪烁,表示目前是时间输入状态,前二位代表小时,后两位代表分钟。

扭矩仪操作规程-2

数显扭矩测试仪操作规程 编号:QP-RZ-GM09-01 1.试验名称: 1.1各类电动、气动螺丝刀、扭力扳手、扭力起子的扭力设定等检测和校正及零件的扭转性 2.试验设备: 2.1数显扭矩测试仪 3.操作步骤: 3.1、在使用数字扭矩测试仪之前,先检查仪器点亮是否充足,若电量不足,请及时充足(充电时也可使用) 3.2 、打开电源开关 3.3 、根据测试的需要,按钮距单位转换键,选择所需要的测量单位 3.4 、缓冲器的安装根据测试的需要,选择轴承和弹簧,然后向逆时针方向旋转,安装弹簧 3.5 、螺丝批扭矩测试,先将缓冲器装在扭矩测试仪的扭矩测试头上,再将螺丝批的批组装在缓冲器上 3.6、把螺丝的开关按到自动状态,用手指使力反向转,把缓冲器的弹簧放松一点点 3.7、按峰值键,选择PEAK峰值保持状态 3.8、按清零键,液晶屏上显示扭矩值为零 3.9、按螺丝批的开关到自动,扭矩螺丝批直到螺丝批自动停下为止,当螺丝批停止旋转时,液晶屏显示的扭矩值就是螺丝批输出的扭矩 3.10、重复上述2~~5次的操作可以验证螺丝批的输出扭矩 4注意事项、维护和保养 4.1、使用前要检查缓冲、灰尘、缺乏油脂和轴套的弯曲,定期检查缓冲器的轴承因长期反复使用缓冲器,会使缓冲器中的轴承磨损,从而导致缓冲器不能平滑旋转,最终影响测试精度 4.2、请勿超负荷测试扭矩仪,一定要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩 4.3、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上 4.4、不允许用指甲、利器或尖锐物体按功能键 4.5、不允许在容易接触到水、油或者其他液体的地方使用测试仪 未经允许不得打开背后后盖,更不能调校里面的微调电阻 4.6、请使用专配用的充电器否则会引起电路故障,以免引起火灾 4.7、使用后用柔软的毛巾来清洁本仪器,拧干后再清除灰尘和污垢,不允许使用不易散发的化学物质,如:挥发油、稀释剂、酒精等 4.8、 苏州锐竹精密机电有限公司

通风机综合测试仪操作规程

TF-3通用机综合测试仪操作规程 1、概述 TF-3通风机综合测试仪是新一代嵌入式系统测试仪,自动测试通风机风速、风量、相对静压、电机输入功率、转速、温度、湿度、环境大气压、风机全压与静压的差压,能同便携微机实现数据通讯,完成测试,绘制通风机运行特性曲线,并能实现测试数据处理,自动生成测试报告。 2、主要技术指标: (1)风速:0.1~3.5m/s 精度:±2% (2)启动风速:V≤0.6m/s 分辨率:0.1m/s (3)相对静压:0~10KPa 精度:±0.5% (4)大气压:0~200KPa 精度:±1% (5)湿度:0~100 精度:±5% (6)温度:0~50℃误差:±1℃ (7)转度:0~3000r/min 精度:±0.2% (8)电机输入功率:输入电压范围交流0~500V 电流范围0~500A 功率测试范围0~999KW 精度:±1% (9)差压:0~1000Pa 精度:±1% 3、仪器使用条件 (1)电源电压:交流220±22V 频率50Hz±1Hz (2)使用温度:风速探头:(-10℃~50℃) 主机:0~40℃ 微机:室温

(3)湿度:≤85% (4)功耗:<35VA 4、现场检测(使用方法、适用范围及注意事项) (1)风机测定方案的确定 1)不停产测定 不停产测定风机必备以下条件:①工作风机和待测风机能有效地隔离②电网满足两台风机同时工作,不致因过载而跳闸;③被测风机能形成独立风流回路且便于调节;④便于安装传感器,特别是测风和测压传感器。 2)停产测定 与不停产测定相比,停产测定能为测定工作提供较佳的条件,特别是在风流稳定方法,从而使测定结果更接近实际。 (2)工况调节 在进行风量调节时,应备足方木板,并且要具备足够的强度,并准备2~3块较窄的木板以备工况微调用。 轴流风机的风量调节通常是由大到小调节,离心风机反之。 在入风口调节工况的人员应佩带好安全带,其他人员不得进入调风口,以确保人身安全。 根据现场具体条件,可以灵活采用各种方式调节工况。 (3)测量截面位置的选择 选择测量截面的位置应位于风道的缓变流处,在一般情况下,要保证其截面为缓度变流,要求在测量截面位置的上游和下游有2倍风硐直径的直线距离。(4)安装测量仪器 1)先仔细检查电源电压是否符合仪器使用电压的工作范围,确认无误后方

完整性测试仪使用标准操作规程

完整性测试仪使用标准操作规程 装好过滤器外壳,测试仪出气口与滤器外壳顶端相连,关闭底座上的进口和出口阀门。5、2自检测试5、2、1打开电源,在仪器待机状态下,按“自检”按钮,进入到“系统自检”界面; 5、2、2在“压力”(自检测试压力)项,输入压力值: 4000mbar,按“确认”按钮;5、2、3在“时间”(自检测试时间)项,输入自检时保压时间:2min,按“确认”按钮;5、2、4系统进入自检运行状态;5、2、5当系统自检结束,若显示“通过”,即可进行起泡点测试。 5、3筒式过滤器滤芯的安装5、3、1将滤芯安装到筒式过滤器的底座上,关闭底座上的进口和出口阀门,然后装好过滤器外壳;5、3、2从滤器顶部灌入蒸馏水,水面没过滤芯顶部即可; 5、3、3将过滤器下游的软管放入盛水的容器中;5、3、4、将测试仪出气管口与滤器外壳顶端相连。5、4基本泡点测试5、4、1在仪器待机状态下,按“泡点”按钮,进入到“选择模式”界面;5、4、2输入“1”后,按“确认”按钮;5、4、3在“基本泡点”(基本泡点测试设置)页面,输入小于6位数的测试序号(组成:年份+月份+滤器编号+流水号,如xx年1月1号滤器进行的第一次起泡点测试,序号即为),按“确认”按钮;5、4、4当光标在“滤材”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤材”页面,通过左右键选择“滤材PES”, 按“确认”按钮;5、4、5

当光标在“浸润液”行时,按“确认”按钮,进入到“选择浸润液”页面,通过左右键选择“水”, 按“确认”按钮;5、4、6当光标在“压力”行时,输入泡点起测点压力“2800mbar”,按“确认”按钮;5、4、7当光标在“规格”行时,按“确认”按钮,进入到“选择滤器”页面,通过左右键选择“筒式滤器” “数量1” “规格3号”, 按“确认”按钮;5、4、8当光标在“泡点”行时,输入滤芯供应商提供的最小泡点值,按“确认”按钮;5、4、9当光标在“孔径” 行时,按“确认按钮,进入“滤膜孔径” 的页面,输入“0、22”, 按“确定”按钮开始测量泡点,同时打开滤器排水阀门,观察泡点。5、4、10当所测滤芯已大于设定的气泡点值时,则弹出“测试合格,是否继续界面”,如果继续则 按“确认”按钮,否则按“取消”按钮,测试结束,并显示测试 结果。如要打印测试结果则按“打印”按钮。5、4、11按“确认”按钮,弹出是否保存测试结果,保存按“确认”按钮,否则 按“取消”按钮。5、5测试结束,将滤器与仪器的接口断开,然后关闭仪器电源,断开气源进气口接口。

扭力测试仪操作规范

一.目的: 为了统一规范操作规范,使用检验人员应能按操作规程要求,准确地使用仪器设备。 二.范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三.定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器,可以校正各种工具或产品的力矩,如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小,同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四.操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时,需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器,必要时使用固定夹; 3.3.调整单位切换开关到需要的单位; 3.4.把模式开关调整到跟随值位置; 3.5.左右调节调零旋钮,使显示数值为0; 3.6.当需要测量峰值时,设定模式开关至峰值,此数值会保持5秒以上,假如你按一下复位按扭, 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时,使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时,需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后,关掉电源,从插座上取下辅助物或待测物。 五.使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上,且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定,待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳(头)上 5.2设定电动启子开关在反向位置,(可用手)反转启子,使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮,使显示值为0. 修改次数:0 修改日期:第 1 页共2 页

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,四合一气体检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电; 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换; 4 操作步骤: 4.1开机操作: 4.1.1按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试。 4.2关机操作: 4.2.1按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 5注意事项: 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,硫化氢检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足,不充足更换; 3.2检查进气口不被杂物堵住,堵住清理干净; 4 操作步骤: 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器,按住按键3秒,LCD显示“on”,红色LED亮,蜂鸣器响一声,振动器振动,仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后,仪器进入检测模式,显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 4.3检测模式说明:

综合检测仪作业指导书

ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX-3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号:JMZX-3001综合测试仪(单弦);JMZX-3003综合测试仪(三弦);JMZX-3006综合测试仪(六弦)。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪,可测量多弦传感器(如压力传感器)。 JMZX-3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻,采用可充电电池供电,使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数,自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正,保存记录测试结果,供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 (1)传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接:传感器导线为四芯屏蔽线,如传感器配有九芯插头(连接方式为1:红、2:黄或黑、3:兰或白、4:绿),则直接插入仪器面板之INP插口即可,如传感器未接插头,可配本公司之转换插头再按红-红、黄-黄或黑、兰-兰或白、绿-绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接:上述传感器导线为六芯屏蔽线,如传感器配有九芯插头(连接方式为1:红、2:黄、3:兰、4:绿、5:橙、6:紫),则直接插入仪器面板之INP插口即可,如传感器未接插头,可配本公司之转换插头再按红-红、黄-黄、兰-兰、绿-绿、橙-橙、紫-紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接:上述传感器导线为九芯屏蔽线,该传感器均配为九芯插头,直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器:温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线,其中红色接传感器红线,兰色接传感器兰线,绿色接传感器黄线。 (2)开机:按“ON/OFF”键 (3)仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计(如:JMZX -215AT),仪器还应显示温度值。

数字扭力测试仪作业指导书

2018年10月19日

数字扭力测试仪操作说明书 1 目的 确保电批扭力测试仪扭力测量的准确性。 2 范围 适用于本公司本司所使用之扭力计HP-10/50等。 3 权责 3.1 PQC :严格按规程规范作业,定期点检; 3.2仪校员:负责仪器发外计量。 4 作业内容 4.1设备基本参数 4.2仪器面板说明

5 操作步骤 5.1 使用前先检查设备的电量是否充足、固定件是否固定,显示屏出现LOBAT 字样时请充电。 5.2 确保正常后打开电源开关,按下电源键(POWER)。ON 指示灯会发亮。 5.3根据实际需要,按下测量单位转换键(UNIT)切换需要的测试单位,一般使用为Kgf.cm 和N.m.相应单位下的指示灯会发亮。 5.4根据实际需要, 按下测量模式转换键(MODE)切换需要的测试模式,把测量模式至于峰值(PEAK )状态。 5.5根据测试头安装示意图安装合适测试轴、缓冲弹簧(细弹簧1.5Kgf.cm-6 Kgf.cm,粗弹簧5-30 Kgf.cm ),安装好如下图后放置于扭力测试驱动槽中,必要时可以用内六角锁紧固定。 5.6电批批头通常是卡扣位置处按进去或者拉出来取下电批批头,电批装入扭力测试头之后平放于测试轴的轴耳或六角处。

5.7电批平放于扭力测试适配器上之后用手按复位键(REST)使显示器读数归零(0.00),测试前显示器读数必须为零 5.8电批平放于扭力测试适配器上,启动电批将扭力测试适配器上的扭力测试驱动杆打下去直至弹黄被压紧,弹黄被压紧直至无法再继续往下打为止,显示器上的读数至少持续5秒钟不闪跳为该电批的扭力值。 5.9通常反复测量 3-5次,然后取它们的平均为该电批的扭力值,每一次测量的扭力值不可有太大偏差。取平均值为扭力值记录于巡检报表中。 6 注意事项 6.1使用前确认仪器通过校正,并贴上校正合格标志,发现有效期快到期必须及时送往仪校单位校正处理。

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规范 文件编号版 本 受控状 况 编制 审 核 批准 日期:日期:日期:

接地电阻测试仪操作规程 1.0接地电阻测试仪的使用目的 规范接地电阻测试仪器操作方法,提高产品的安全性、稳定性,使产品保证不可能产生的危险,确保产品质量和使用安全。 2.0接地电阻测试仪器的使用范围 所有产品在研发、生产、抽样检验环节中的检测,使产品符合、满足国家标准(《GB4943》《GB8898》)的相关要求。 3.0相关权责 3.0.1质量部负责拟订、修订本规程的内容,及接地电阻测试仪对产品检测标准的拟订。 3.0.2设备操作者负责按照本操作规程,结合“产品使用说明书”进行使用,维护和设备保养。 4.0接地电阻测试仪安全须知 需达到符合国家GB4943安全标准和企业设备检验的“安全防护措施”的要求。在操作前须佩戴绝缘手套、绝缘脚垫等防护措施。 5.0接地电阻测试仪安全使用须知及注意事项 5.0.1该仪器接触的电源地线必须良好接地,依次保证人体安全和测量的精度。 5.0.2测试产品接地电阻值的时间应根据产品测试标准要求,一般情况测试完成后,尽快将“电流调节”旋钮调至“MIN”最下值位置,以免造成测试品或仪器烧坏。根据设备使用的要求,仪器在连续测试状态下,当输出电流大于20A时,测试所用(时间不能超过2分钟,以免造成该仪器的损坏。) 5.0.3操作人员一定要熟悉该测试仪的操作程序方可使用,在调试中不能随便调节其它按钮。

5.0.4该仪器应防止在干燥阴凉处,避免放在潮湿、强光直射的地方。 5.0.5接地电阻测试仪应由质检部负责使用保管;工程部负责产品使用监督。 5.0.6经常搞好仪器及测试桌的清洁,仪器的保养,确保仪器能处于良好的工作状态。 5.0.7本产品不得个人随意拆开,维修调适后应到相应的部门进行校准,检测后方可继续使用。 5.0.8当在测量的时候,如发现测试上的LED面板出现乱码时,请直接关闭电源,10秒后重新开机便可以解决。 5.0.9本仪器接地电阻测试仪330B缺省值:接地电阻判定值0.1Ω,定时时间为60S。 6.0测试前准备工作 6.0.1按检验规范或生产工艺检验标准准备仪器、备件等相关设备材料。 6.0.2插上设备电源插头,将面板电源开关置于关闭状态。 6.0.3将被测试的产品依次分开,清晰划分“产品待检测区”和“产品已检 测区”。 6.0.4对研发产品进行的耐压测试应配备、填写“产品试验测试记录表”。 7.0接地点测试仪操作流程

安全综合测试仪操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全综合测试仪操作规程(最新 版)

安全综合测试仪操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电。 4.启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启动。延时5秒后,显示自检界面。 5.自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。 6.选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减

接地电阻测试仪操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.接地电阻测试仪操作规程 正式版

接地电阻测试仪操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、使用方法: 1.接通仪表电源,将电源开关由“关”置成“开”,预热5~10分钟; 2.将仪器红色夹子夹在支架的电源线地线输入端,黑色夹子夹在外壳裸露部分; 3.按下仪器的测试键,仪器所显示数值即为该支架接地电阻值; 4.需做另一台样品试验时,按步骤2~3重复进行; 二、注意事项: 1.不要在放有易燃易爆品的地方使用

仪表; 2.打开电源前确保仪表已可靠接地; 3.试验前应注意试品与测试夹必须接触良好,否则测量数据不准或测试仪表认定电流故障自动停止测试; 4.证测试夹弹性良好,否则会引起测量误差; 5.测试电流大于29A,测试仪认为电流故障,报警并自动停止测试; 6.保证测试准确度,每次接地电阻测试时间应不小于3秒,待数据稳定后再读数; 7.作前必须看懂使用说明书,有不明之处要咨询技术人员; 8.表出现故障,请咨询技术人员,不

安心综合测试仪安全操作规程

1.0目的 规范操作方法,保证设备在正常运行的情况下得到安全有效的使用。 2.0适用范围 适用于仪迪MN42系列综合安全性能测试仪对产品的测试使用工作。 3.0参考文献 仪迪原出厂的《MN42系列综合安全性能测试仪使用指南》 4.0操作部骤 4.1使用前准备 4.1.1★购置交由第三方权威部门(如计量所)进行计量检测合格后方可投入使用。 4.1.2按要求接通好各输入和输出端口及外置设备,具体操作按出厂说明书交由专业人员完成 4.1.3★使用前先将仪器外壳接地,地面上垫塑胶垫绝缘,以保证操作者安全。 4.2操作过程 4.2.1★检视仪器计量合格标识是否在有效期内,如是方可使用,不是通知相关部门送检合格后使用。 4.2.2接通AC220V电源,开启必要的外置设备(如稳压电源、调压电源等),开启仪器电源开关。 4.2.3★仪运行情况点检;断开所有被测的电器或样品,按仪器面板上的“▼▲”选择“本机自检”按“确认” 键后仪器会自行进行运行检测,如异常仪器会报警提示,请关机约2分钟后重新开机自检,合格使用,如 仍出事异常知相关部门维修合格使用。(也使用一台固定的已知参数的电器进行仪器的点检工作,按照正 常的测试流程核实测数据即可) 1 2 3 4 4.2.4测试参数设置;按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”,出现“A、B、C、D、E、F” 字样,再按仪器面板上的“A”按设置即可进入设置界面,按仪器面板上的“ 设置类别和项目,按仪器面板上的“▼▲”改变设置数值,每一行首名称按“▼▲”都可改变测试项目“接 地、耐压、泄漏、功率、绝缘”,根据不同需要改变不同的测试顺序,一般设置顺序“接地”在最前,“功 率”在取后,具体设置参数按相关要求和相关检验标准。不合格设置分“遇不合格项继续”和“遇不合格 项停止”,“遇不合格项停止”表示某一项目不合格立即停止测试,“遇不合格项继续”表示某一项目不合 格还可以继续测试下面的项目,如果只想测试一个项目,将其他项目设为空就可,设置完成后按“保存”, 进入下一组设置。全部设置完成后就可进测试步骤了。 1 2 3 4.2.5测试选择;按不同产品要求按仪器面板上的“▼▲”选择“测试组”再按“确认”选择相应的组别(如消毒柜对应的测试数据是“A组”就选择“A”,确认反回即可。

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程 一.目的 1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏 2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固 二.适用范围 本规范适用于本公司的电动枪校准 三.标准 箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一(N.M) 接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二(N.M) 固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三(N.M) 四、操作手法 1.校准准备工作 1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上; 1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源,打开电源开关,预热20分钟; 2.定期校准 2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月; 2.2指针式扭力扳手 2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态,此时扭矩仪具有跟踪显示功能,旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意:插入扳手后,在没有加力前扭矩仪会显示一定值,此值是由扳手的自重产生的,不能再消除; 2.2.2手握扳手的手柄部位,沿垂直方向缓慢扳动扳手,均匀检测三个点,逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值,并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B),并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中:

Q=(M―M 均)×100% B=(Mmax―Mmin )×100% 式中:M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定 2.2. 3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用; 2.2. 3.2在Q 的绝对>10%或B 值>10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力 (咔嚓)扳手 2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能,此后按下复位健(清除前一次的峰值),旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手; 2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力,均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力,此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍(每次重复检测前,必须将扳手拿下来,再按复位键),按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意:检定力扳手时,加力一定要均匀缓慢,否则扳手的力矩相差很大; 2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准 3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行; 3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。 接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位

综合测试仪操作规程

22000HV 综合测试仪操作规程 一、测试前的准备: 1、扦上电源线和测量冶具; 2、按下电源开关,“POVVER ”; 3、准备一条良品线和一条良品线。 二、操作步骤 1、耳机自我测试之输出/输入测试反针对输出/输入合独立测试若各点有不良或开路可贞测出,排线测试则提供排完测试。 2、排线测试是以自动扫瞄之方式测试,测试中除了要显示或打印其资料。可按【上下键】或【打印键】操作外,其余反需装卸排线没有必要按键。 3、开机自我测试结果,LCD 显示主面后,在输出/输入牛角装上排线,需A-B ,C-D 全数排线一对一接好。 4、按功能键进入功能选项按全【测试键】此时 LCD 显示如右: 以确认要使用排线测试,按测试键进行排线 测试,否则按【设定键】回到功能选单, 测试OK 时LCD 显示“良品” 5、测试错误时直接显示LCD ,按【上下键】可显示资料,资料方式是以错误状况显示,正确之排线测试资料VT 、AB 端口为例: 6、按其它键便可跳出排线测试。 三、LCD 显示说明 1、“A01-A02-B01-B02”在标准资料里,A01这点分别和A0 2、B01与B02连接【表示为通路】; 2、“S :A01-A02”在测试线上A01与A02短路,亦即在标准资料里A01与A02没有连接。 3、“O :A01-A02”在测试线上A01与A02开路,也就是在标准资料里A01-A02是相连的。 4、“O :A01-B01”在测试线上A01与B01开路,且在靠近B01端开路,英文字母小写表示开路的位置。 5、“I :B01-B02”在测试线上B01与B02绝缘不良。 6、“H :B01-B02”在测试线上B01与B02高压绝缘不良。 7、“C :A01-B02”在测试线上A01与B02导通不良,也就是A01与A02之间的阻抗介于导通与开路之间,而三这两点在标准资料内是相连的。 端口测试 按测试键继续

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