生产部管理制度汇编

XX神木化学工业XX

生产部管理制度汇编

生产准备部

2004年12月30日

目录

1.生产部部长岗位责任制 (3)

2.生产部副部长岗位责任制 (5)

3.总调度长岗位责任制 (6)

4.工艺工程师岗位责任制 (8)

5.统计核算员岗位责任制 (9)

6.调度员岗位责任制 (10)

7.工艺技术规程管理制度 (12)

8.岗位操作法管理制度 (14)

9.工艺指标管理制度 (16)

10.工艺操作事故管理制度 (17)

11.记录报表管理制度 (21)

12.工艺台帐管理制度 (22)

13.消耗定额管理制度 (23)

14.系统安全联锁管理制度 (24)

15.催化剂运行管理制度 (25)

16.调度员交接班制度 (28)

17.调度员巡回检查制度 (29)

18.生产调度管理制度 (31)

19.10KV设备停送电管理规定 (35)

20.调度指令管理制度 (36)

22.生产运行系统各单位职责及界区划定 (37)

23.生产调度会议制度 (41)

24. 中心控制室管理制度 (43)

生产部部长岗位责任制

工作内容

一.在生产副总领导下，负责编写生产系统年度生产方针目标

计划书，负责编写月生产计划书，并组织落实检查和考核。

二.负责编写月生产总结报告，总结存在问题，提出解决办法，

确定实施计划。

三.负责主持生产碰头会，周生产调度例会，通报生产情况，

即时协调解决生产调度会上反映的各种问题。

四.协助生产副总主持月生产调度例会，负责向调度会作关于

上月生产总结报告，负责下达次月生产计划书。

五.全面主持生产部工作，负责生产管理制度的编写与修订，

负责部室人员的选拔、培养与考评；负责日常生产管理和协

调；负责日常工艺技术管理；负责生产系统的安全生产；负

责生产系统的成本管理，产品质量、产量、消耗定额的管理

与考核。

工作职权

一.对本部门员工有任免建议权

二.对本部门员工有工作岗位调整权

三.对本部门规章制度有制定修改权

四.对本部门员工工作业绩有考核权

五.对生产系统员工的突出贡献和工作失职、失误有奖罚建

议权

六.对生产系统的产品产量、质量、成本、过程控制有考核

权

七.对生产系统的重大技术问题有建议改造权

八.对日常生产管理有调度指令权

工作职责

一.对生产任务的完成负责

二.对生产系统的考核结果负责

三.对生产系统的重大技术问题负责

四.对生产系统的安全生产负责

五.对生产过程的调度协调结果负责

六.对本部门的内部管理负责

七.对本部门的考核结果负责

生产部副部长岗位责任制

工作内容

一.协助生产部部长主持工作

二.负责生产部内部的日常事务管理

三.负责生产系统员工的培训管理

四.负责生产部对外的日常事务

五.负责部室建设工作

六.完成上级交办的其它任务

工作职权

一.对部门员工工作业绩有考核权

二.对部门规章制度有建议修改权

三.对生产系统的重大管理问题有建议改造权

四.对生产系统员工培训有督导、检查、考核权

五.对生产系统员工的突出贡献和工作失职有奖罚建议权工作职责

一.对分管的业务工作负责

二.对部门员工的考核结果负责

三.对生产过程的调度协调结果负责

总调度长岗位责任制

工作内容

一.在生产副总和生产部部长的领导下，全面主持总调度室

工作

二.协助生产部部长主持每天及每周的生产调度会，负责通

报生产产量、质量、工艺指标完成情况，通报生产系统

存在问题，提出解决法及实施意见

三.组织各大轮班开展生产竞赛，保证生产计划任务的完成

四.组织各大轮班，开展文明、安全生产竞赛，保证系统生

产安全运行

五.负责生产系统的日常调度及工作协调

六.负责轮班生产的督导考核

七.负责调度员的培养、考评

八.负责调度室的建设工作

九.负责完成上级下达的其它工作

工作职权

一.对生产系统的人力、物力有调度权

二.对生产系统的日常管理有调度指令权

三.对生产系统员工的突出贡献和工作失职有奖罚建议权

四.对各大轮班有轮班奖金分配权

五.对生产系统重大技术问题有建议改造权

六.对上级指令，厂控工艺指标有督导执行权

七.对调度室调度员有业绩考核、任免建议权工作职责

一.对生产任务的完成负责

二.对生产调度协调结果负责

三.对生产系统的生产考核结果负责

四.对生产系统安全运行负责

五.对调度室的管理工作负责

六.对调度员的考核结果负责

工艺工程师岗位责任制

一.负责产品工艺技术规程的编制，修改和督导执行，负责岗位操作法的审核、制定和督导执行

二.负责工艺技术资料的收集、整理和建档

三.负责同行业间的工艺技术交流

四.负责厂控工艺指标的下达、修改和维护

五.负责生产工艺方案的审核与审定

六.负责产品的消耗定额、能耗定额计划的编制、审核和审定

七.负责生产操作中重大和一般工艺事故的日常管理

八.协助有关部门做好职工的技术培训工作

九．负责合理化建议的征集审核工作

十.对生产过程中出现的工艺技术问题，负责分析并提出解决方案十一.负责完成领导交办的其它任务

统计核算员岗位责任制

一、负责生产系统产量、质量、消耗的报表统计报送，台帐记录

二、负责生产日报、周报、月报、年报的填报

三、负责生产系统的成本核算

四、负责办公用品、劳保用品的计划报领及发放

五、负责生产文件的收发工作

六、负责部室人员考勤、假别统计上报

七、负责部室的后勤工作

八、负责完成领导安排的其它工作

生产部调度员岗位责任制

一、总调度室是全厂生产指挥中心和信息收集管理中心，调度员岗位的责任极其重大，本岗位的主要任务是组织好进厂的全部物料及组织好全厂的开、停车；平衡好全厂的水、电、气、汽；协调好下属各车间工段的操作人员，在安全、稳定的前提下，通过德士古气化炉生产出合格的水煤气，再经过变换、净化、合成、精馏工段制造出合格的AA级精甲醇。

二、调度员接受生产部部长、副部长及调度长的领导，当班期间负责对外的一切联系，重大事情必须及时向部长、副部长或调度长及时汇报，如情况紧急可先处理再汇报。在岗期间必须经常与供电局调度、下属各工段进行联系以保证生产的连续运行。

三、调度员当班期间必须认真执行岗位责任制及公司制订的各项规章制度，尊纪守岗，实现优质、高产、低耗安全生产。

四、对于上级指示、批示如属违反生产规程或可能造成重大事故的，可拒绝执行并提出异议以至于越级汇报，避免事故的发生。

五、紧急情况下，有权进行紧急停车。

六、在搞好稳定生产的前提下，调度人员可以向部门领导以至公司领导提出有利于生产的合理化建议。

七、有权禁止闲杂人员及外来人员进入本岗位，有权询问进入本岗位的外来人员，便于了解情况。

八、认真、及时、正确地填写调度日志和记录报表并要做到干净、美观、整洁，字体仿宋化。

工艺技术规程管理制度

一.工艺技术规程是产品生产工艺过程的具体规定和说明，是产

品生产过程的法规，是制定生产过程及其一系列技术文件和管理制度的依据。

二.工艺技术规程的编写，须保证产品生产符合技术条件，保证安全生产，保证先进的技术经济指标，产品符合质量标准。三.工艺技术规程的内容：

1．产品说明

2．原料规格

3．生产原理

4．生产流程说明

5．技术操作条件

6．安全生产的基本原则

7．生产控制

8．消耗定额

9．环境治理

10．生产工艺流程图及主要设备结构图

11．设备一览表

12．规章制度一览表

13．工艺指标一览表

四.工艺技术规程的编制与修订由生产技术部门组织有关车间、

部门共同进行，经总工批准后执行，并报上级部门备案。由生产技术部门负责解释。

五.工艺技术规程在执行过程中，如发现不合理之处，应及时按程序修改，在未修改前必须按原规程执行。

六.工艺技术规程批准之后，必须严格执行，任何人不得随意违反和改动。

七.随着技术改造、生产技术水平的提高，工艺技术规程可在一定时间后进行总结修订，以适应生产的需要。

八.生产技术部门应经常对职工进行“规程”教育，以保证“规程”的执行。

岗位操作法管理制度

一.岗位操作法是岗位操作工人在生产过程的工作程序、操作要求及操作方法的具体规定。是工人在生产操作中必须遵守的基本法规。所有化工生产岗位必须制定操作法，否则不得投入生产。

二.岗位操作法的编制必须以技术规程为依据，根据工艺规X、设备说明书及岗位的具体情况进行。其工艺指标、操作条件须与工艺规程符合。

三.岗位操作法的内容包括：

1．岗位任务

2．职责X围

3．工艺流程

4．主要设备构造

5．操作方法

6．安全技术规程

7．岗位责任制

四.岗位操作法由车间工艺技术员负责编写和修定，车间生产主任审核，生产技术部门审定，总工程师批准。

五.操作法的修改与变更必须按第四条的程序，未经批准仍需按原操作法执行。工艺指标的修改按工艺指标管理制度执行。

六.岗位操作法一经批准，必须严格遵照执行，任何人不得擅自违

反，否则按有关制度追究责任。

七.在不违反操作法的前提下，车间可根据生产实际情况制定有关临

时规定，但必须报生产部备案。

八.根据岗位生产工艺、设备的技改情况，操作法可在一定时间后按程序进行总结修订，以适应和满足生产的需要。

九.操作法应定期和不定期的组织职工学习，作为岗位技术教育的基

本教材之一

工艺指标管理制度

一. 工艺指标是生产工艺理论与实践的总结。它关乎产品的产量、

质量和消耗等技术指标的实现、以及装置安全生产的需要。任何人不得随意改变。

二.工艺指标分一般和厂控两类，工艺指标下达和修改须填写《工艺指标修改通知书》，一般指标由车间工艺技术员填写，报生产部审批下发执行，厂控工艺指标由生产部专责工程师填写，报总工批准后下发执行。《工艺指标修改通知书》一式五份，分送岗位、调度室、车间、生产部、总工。

三.工艺指标应根据生产实际适时修改。对于工艺指标长期不能达标

的情况应有总结性的说明。

四.工艺指标的考核，按照生产部?工艺指标考核细则?执行，车间及

生产部工艺管理人员应按月对工艺指标执行情况进行考核、总结、评比。

五.车间应对本车间工艺指标建立台帐，厂控工艺指标由生产部专责

工程师建立台帐，作为技术资料建档保存。

六.工艺指标记录严禁弄虚作假，轮班班长、调度员应认真监督工艺

指标的执行，对违反工艺指标的应记录在案。以便考核。

工艺操作事故管理制度

一.为严肃操作纪律，严格生产操作过程中操作事故的管理，使每个职工从操作事故中总结经验，吸取教训，以达到预防、减少和杜绝事故的发生，保证生产系统安全、稳定、低耗、高产的长周期运行，特制定本制度。

二.工艺操作事故是指在化工生产过程中因违反工艺规程、岗位操作规程或操作不当、指挥失误等引起的对生产造成影响，对设备造成损坏，对物料造成损失，对人员造成伤亡及爆炸、火灾等操作原因引起的事故。

三.操作事故一般分重大事故、一般事故、微小事故三类。

1.重大操作事故：凡具有下列情节之一者，即属于重大操作事故。

1）.凡因操作事故造成生产的减产损失或直接损失价值在

100000元以上者（包含100000元）。

2）.凡因操作事故使正常的生产条件受到严重破坏，造成减产

数量占日作业计划的50％以上者（含50％）。

3）.虽不属于上述情节但性质恶劣，情节严重者，亦可列为重

大事故。

2.一般事故

1）.凡因操作事故造成生产的减产或直接损失价值100000元

以下，10000元以上（含10000元）。

2）.凡因操作事故，使正常的生产条件受到破坏造成产品减产数量占日作业计划的5％以上（含5％），50％以下者。

3）.凡违章操作使工艺条件失常，生产效能低于规定指标达8小时以上者。

4）.虽不属于上述情节，但事故情节严重者。亦可列为一般事故。

3.微小事故，凡属下列情节之一者可列为微小事故

1)凡发生原辅、料，工艺溶液，中间产品跑冒现象者。

2)主要生产技术条件和工艺指标违反工艺技术规程、岗位操

作法规定指标连续4小时以上者。

3)主要生产技术条件及工艺指标违反工艺规程、岗位操作法

虽在4小时以内，但情节和后果严重者。

4)严重违反岗位操作法所规定的操作程序者。

四.操作事故损失价值的计算

1.产品的直接损失价值＝产品损失量×产品出厂价

2.中间产品的直接损失价值＝中间产品的损失量×中间产品的

计划成本

3.产品的减产损失价值＝减产数量×产品出厂价－产品计划成

本（或实际成本）

4.因操作事故影响的物料的直接损失价值＝物料损失数量×采

购价

5.因操作事故造成的停工时间应从事故发生时间算起，到生产恢

复正常时为止。恢复后因能力下降而减产部分不计算。

6.因操作事故直接影响的产品（中间产品）只计算本车间（工序）

的产品，对影响前后车间（工序）的产品数量不予计算。

五.工艺事故的调查及处理

1.工艺操作事故的主管单位是生产部，生产部及各车间由工艺工

程师或技术员负责工艺操作事故的管理、调查、建档上报等工作。

2.对事故的调查与处理应本着事故原因不查明不放过，事故责任

者及其他职工没有受到教育不放过，没有预防措施不放过的“三不放过”原则。

3.对重大操作事故的处理要以生产副总为主，生产部人员参加，

并会同有关部门成立专门的事故调查小组，调查分析事故原因，采取紧急措施防止事故扩大，制定预防措施，提出处理意见及时上报。

4.对一般操作事故，应以事故所在车间生产副主任为主，生产部

及有关单位参与组成调查小组进行事故调查处理。

5.微小事故由车间处理。

六.工艺操作事故实行“工艺操作事故报告制”，事故按事故分类分级管理。

1.重大操作事故：事故发生后要及时采取有效措施，防止事故扩

大，同时立即报告生产调度及生产部长，生产副总。操作人员

应妥善保护现场，不得有意破坏。重大事故填写事故报告书，一式三份，事故发生后七天内报生产部，并逐级上报。

2.一般工艺操作事故填写事故报告表，一式三分,三日内上报生产

部。

3.重大事故内容提纲

1)单位名称

2)事故发生地点，时间及事故在场人

3)事故车间负责人

4)事故造成的减产数量及损失价值

5)事故经过简述

6)事故原因

7)今后预防事故的措施

8)事故处理意见

4.每月填写“工艺操作事故月报表”报有关部门

5.对工艺操作事故隐瞒不报，弄虚作假或拖延上报，视情节给予

经济处罚。