电气配线预留长度汇总
全国统一安装工程预算工程量计算规则电气配线预留长度要求
软母线安装预留长度
序号项目预留长度说明
1 耐张 2.5
2 跳线0.8
3 引下线、设备连接线0.6
硬母线配置安装预留长度
1 带形、槽形母线终端0.3 从最后一个支持点算起
2 带形、槽形母线与分支线连接0.5 分支线预留
3 带形、槽形母线与设备连接0.5 从设备端子接口算起
4 多片重型母线与设备连接 1.0 从设备端子接口算起
控制设备及低压电器安装盘、箱、柜的外部进出线预留长度
1 各种箱、柜、盘、板、盒高＋宽盘面尺寸
2 单独安装的铁壳开关、自动开关、
刀开关、启动器、箱式电阻器、
变阻器
0.5 从安装对象中心算起
3 继电器、控制开关、信号灯、按
钮、熔断器等小电器
0.3 从安装对象中心算起
4 分支接头0.2 分支线预留
滑触线安装附加和预留长度
1 圆钢、铜母线与设备连接0.
2 从设备接线端子接口起算
2 扁钢母线与设备连接0.5 从设备接线端子接口起算
3 扁钢母线分支0.5 从支线预留
4 圆钢、铜滑触线终端0.
5 从最后一个固定点起算
5 角钢滑触线终端 1.0 从最后一个固定点起算
6 扁钢滑触线终端 1.3 从最后一个固定点起算
7 轻轨滑触线终端0.8 从最后一个支持点起算
8 安全节能及其他滑触线终端0.5 从最后一个固定点起算
电缆敷设的附加长度
1 电缆敷设弛度、波形弯度、交叉 2.5% 按电缆全长计算
2 电缆进入建筑物 2.0 规范规定最小值
3 电缆进入沟内或吊架时引上（下）预留 1.5 规范规定最小值
4 变电所进线、出线 1.
5 规范规定最小值
5 电力电缆终端头 1.5 检修余量最小值
6 电缆中间接头盒两端各留
2.0
检修余量最小值
7 电缆进控制、保护屏及模拟盘等高＋宽按盘面尺寸
8 高压开关柜及低压配电盘、箱 2.0 盘下进出线
9 电缆至电动机0.5 从电机接线盒起算
10 厂用变压器 3.0 从地坪起算
11 电缆绕过梁柱等增加长度按实计算按被绕物的断面情况计
算增加长度
12 电梯电缆与电缆架固定点每处0.5 规范规定最小值
10KV以下架空配电线路导线预留长度
高压转角 2.5 分支、终端 2
低压分支、终端0.5
交叉跳线转角 1.5
与设备连线0.5
进户线 2.5
电气照明配线进入箱、柜、板的预留线（每一根线)
1 各种箱、柜、板宽＋高盘面尺寸
2 单独安装（无箱、盘）的铁壳开关、闸
刀开关、启动器、线槽进出线盒等
0.3 从安装对象中心算起
3 由地面管子出口引至动力接线箱 1.0 从管口计算
4 电源与管内导线连接（管内穿线与软、
硬母线接点）
1.5 从管口计算5 出户线 1.5 从管口计算
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走 第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二、电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。
电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求
电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求 ⑴、暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设CT管时应扣压牢固，密封严密。敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ⑵、预制加工： 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。 进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 SC管套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 ⑶、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 ⑷、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 ⑸、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。有三个弯时８m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为２－４扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ⑹、暗管敷设方式 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔
电气预留预埋与方案
景山区谷银河商务区F地块商业金融项目工程 电气预留预埋施工案
中铁建设集团有限公司 设备安装分公司第十四项目部 目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (3) 三、主要施工案 (5) 四.劳动力组织及劳动力计划 (20) 五.备料计划及机具计划 (22) 六.施工进度计划 (22) 一、工程概况 （一）建筑面积和结构情况 本工程是一栋集写字楼、商业、餐饮、公寓、停车场等为一体的一类高层民用公共建筑，地下三层，首层、二层为裙房，二层以上为四栋单体建筑，
结构形式为钢筋混凝土结构，总建筑面积约为113468m2，其中地下室建筑面积约28395m2。 （二）机电安装工程概况 1、电气部分--由变、配电系统、照明系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、广播与背景音乐系统、视频监控系统、综合布线系统、有线电视及卫星接收系统、停车场管理系统、门禁系统及楼宇自控系统等系统组成，预留预埋从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管，其中外墙和人防区域预埋密闭套管和非密闭性套管，暗埋配管形式有两种，分别为焊接钢管和镀锌钢管。 二、施工准备 （一）人员准备 图一项目管理机构 在施工前，项目部组成一个有效的组织管理机构（如图一），以保证工程各项施工措施、案的正确实施。 （二）技术准备 1. 设计交底图纸会审
设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现 问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。具体应从以下面进行： （1）图纸说明是否齐全、清楚、明确； （2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求； （3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符； （4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适； （5）设备层管线进户做法是否合理； （6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确； （7）各专业之间有无错、碰、漏等问题； （8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求； （9）是否缺少专业图纸。 2. 施工技术交底图纸会审 施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件"施工组织设计"的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求。具体从以下几面进行： 3、对施工队的资质、业务能力、施工经验进行审查，保证在施人员持证上岗率在80%以上。 4、专业工程师在接到施工图纸后，组织项目、施工队相关人员熟悉图纸，确定相应的施工案并向施工队伍下发相关的技术交底记录；找出施工中的重点、难点，并提出解决办法。 5、专业工程师在会审图纸当中，和土建进行对比，验证设计的可行性。 6、积极联系甲、设计、监理召开图纸会审、设计交底会议，提出问题 及建议，确定解决案。 7、全面熟悉图纸，清楚电气、给水、排水、中水、雨水、风管等管路、管道的走向，接线盒位置，管道管径，坐标位置，支管和分支甩口位置，以及结构、建筑各类梁、板、柱、墙体的位置。 8、目前图纸会审已基本结束，其中与管路预留预埋有关的主要容如下：
配管配线工程量计算的注意点
配管、配线工程量计算规则 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 3、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑在项目基价中，不得另行计算。 照明线路中的导线截面大于或等于6mm2以上时，应执行动力线路穿线相应项目。 4、线夹配线工程量，应区别线夹材质（塑料、瓷质）、线式（两线、三线）、敷设位置（木、砖、混凝土结构）以及导线规格，以线路“延长米”为计量单位计算。 5、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式（针式、鼓形、蝶式）、绝缘子配线位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱，木结构、顶棚内及砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索）、导线截面积，以线路“延长米”为计量单位计算。绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。 6、槽板配线工程量，应区别槽板配线位置（木结构、砖、混凝土结构）、导线截面、线式（二线、三线），以线路“延长米”为计量单位计算。 7、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数（二芯、三芯）、敷设位置（木结构、砖、混凝土结构、沿钢索），以单根线路“延长米”为计量单位计算。 8、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路“延长米”为计量单位计算。 9、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径（ 6、 9），按图示墙（柱）内缘距离，以“延长米”为计量单位计算，不扣除拉紧装置所占长度。 10、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径（12、16、18）以“套”为计量单位计算。 11、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质（铝、铜）、母线截面、安装位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱）以“延长米”为计量单位计算。 12、接线箱安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装)、接线箱半周长，以“个”为计量单位计算。 13、接线盒安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装、钢索上)以及接线盒类型，以“个”为计量单位计算。 14、灯具、明、暗开关，插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应子目内，不再另行计算。 15、配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度，分别计入相应的工程量。 导线预留长度表(每一根线)
电气柜接线技术要求
电气柜配盘接线技术要求 一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸，检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元件是否有损坏，如有，请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装，如有条件，测试下组装是否到位，确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时，做到布局合理美观，便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图，或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局，如果我方无法及时赶到，盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师，经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件，前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围，有利于散热，比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时，在配盘时要考虑到一些电子元件的位置，最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线，接地线必须采用黄绿相间线，并且接地线规格不应小于说明书中的规格，接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘，其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离，并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装
的控制盘以及壁挂式安装除外，但是要考虑端子下口线接线是否方便。 二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识，标识的粘贴要牢固，水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取，图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A，最好用铜排进行连接，当铜排连接难以加工时，可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号，如果主回路采用铜排，需贴好标签纸线号，当主回路电缆过粗，无法套线号管时，可采用2.5mm2线号管，用扎带穿过线号管的空心，然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时，在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路，必须要用线鼻子压接，线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子，线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固，不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中，不能剥线过长导致有露铜，或者剥线太短，压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆，应保证制作时要横平竖直，做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。 三、二次线的连接
安装工程电气专业识图算量总结
第一章电气照明工程 第一节电气照明工程基础知识 一、常用的电气设备等安装高度 1、配电箱：一般箱底距地 1.5m 2、灯具：依据设计管线一般沿顶棚敷设。 3、开关：拉线开关：一般距顶0.3m 板式开关：一般距地 1.3m－1.5m 4、插座：一般插座安装高度距地0.3m，管线一般沿地面敷设。 其它插座：空调插座、防水插座等安装高度距地 1.5m—1.8m，管线一般沿顶棚敷设。 5、聚氯乙烯塑料铜线：BV 6、聚氯乙烯塑料铝线：BLV 二、建筑电气工程施工图常用图形符号 1、动力、照明线路在平面图上的表示方法 ①线路配线方式符号 具体符号： SC 焊接钢管配线 TC （DG）电线管(薄壁钢壁)配线 P （VG）硬塑料管配线(PVC) PC （RVG）软塑料管配线 F（SPG）金属软管(蛇皮管)配线 CT 电缆桥架配线 ②线路敷配部位符号 M （S）沿钢索配线 BE （LM）沿梁或屋架下弦明配线 CLE（ZM）沿柱明配线 WE（QM）沿墙明配线 FC （DA）埋地面（板）敷设 CLE（KZM）跨柱明配线 CE（PM）沿天棚明配线 BC（LA）在梁内或沿梁暗配线CLC （ZA）在柱内或沿柱暗配线 WC （QA）在墙内暗配线 CC （PA）在顶棚内暗配线 ③线路文字标注格式 a－b(c×d)e-f 式中 a——线路编号或线路用途符号； b——导线型号； c——导线根数； d——导线截面，不同截面分别标准； e——配线方式符号及导线穿管管径； f－—敷设部位符号。 2、动力、照明设备在平面图上表示方法
①用电设备标注格式 式中a——设备编号； b——额定功率，kW； c——线路首端熔断片或自动开关脱扣器电流，A； d——安装标高，m。 ②电力和照明配电箱标注格式 当需要标注引入线规格时为： 式中 a——设备编号 b——设备型号； c——设备功率，kW； d——导线型号； e——导线根数； f——导线截面，mm2； g——导线敷设方式及部位。 ③灯具的标注方法 若为吸顶灯则为： 式中 a——灯具数量； b——灯具型号或编号； c——每盏照明灯具的灯泡(管)数量； d——灯泡(管)容量，W；
电气施工配管配线工程量计算
电气施工配管配线工程量计算 配管配线工程常用在动力配电、照明工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程。（一）、电线知识： 1、电线通用符号含义： 〔1〕代号。B－电线(有时不表示) 〔2〕导体。T－铜芯(一般缺省表示)，L－铝芯，R－软铜 〔3〕绝缘。V－聚氯乙烯，X－橡皮，F－氯丁橡皮 〔4〕护套。V－聚氯乙烯 〔5〕其他。R－软电线，P－屏蔽，B－平行 2、常用电线举例： （1）、BX、BLX：橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。 （2）、BXF、BLXF：氯丁橡胶绝缘电线。同BX型，耐气候好，适用于室外。 （3）、BXR：橡胶绝缘软电线。同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。 （4）、BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。 （5）、BV、BLV：聚氯乙烯绝缘电线。同BX型，但耐湿性和耐气候性较好。 （6）、BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。 （7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中 （8）、BV-105、BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。 （9）、BVR-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型，用于45℃及以上高温环境中。 （10）、RV 单芯铜芯氯乙烯绝缘绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。
（11）、RVB 两芯平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 （12）、RVS 两芯铜芯聚氯乙烯绞型连接软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。 （13）、RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软线。同RV型，用于潮湿和机械防护要求较高及经常移动、弯曲的场所。 （14）、ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。 （15）、RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。 （16）、A VR 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接软线。 （17）、RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软线。 （18）、AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线。（19）、RFS（两芯绞型）、RFB（两芯平型）：丁晴聚氯乙烯复合物绝缘软线。同RVB、RVS 型，但低温柔软性较好。 （20）、RXS（RXB）：棉纱编织橡胶绝缘双绞（平）型软线。室内日用电器，照明用电源线。RX：棉纱总编织橡胶绝缘软线。同RXS（RXB）型。 3、规格表示法含义： RVVP2×32/0.2的含义；R—软线；VV—双层护套线；P—屏蔽；2—2芯多股线；32—每芯有32根铜丝；0.2—每根铜丝直径为0.2mm2 ZR-RVS2×24/0.12 的含义；ZR—阻燃；R—软线；S—双绞线；2—2芯多股线；24—每芯有24根铜丝；0.12—每根铜丝直径为0.12mm2 4、一般导线的规格系列 （1）耐压；300/500V 、450/750V （2）规格；1.5 2.5 4 6 10 16 25 32 50 70 95 120 150 185 240 300 400。 （二）导线敷设基本方法 导线的敷设方法有许多种，按线路在建筑物内敷设位置的不同，分为明敷设和暗敷设；按在建筑结构上敷设位置不同，分为沿墙、沿柱、沿梁、沿顶棚和沿地面敷设。 导线明敷设，是指线路敷设在建筑物表面可以看得见的部位。导线明敷设是在建筑
电气配线标准.docx
电气控制柜元件安装、接线、配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ●适用条件 ●需要的灭弧距离 ●拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对 操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装 (如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）： ●指示仪表、指示灯 0.6-2.0 ●电能计量仪表0.6-1.8 ●控制开关、按钮 0.6-2.0 ●紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件：
●操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 ●维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ●保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法：
电气安装配管符号表示方法
电气安装配管符号表示方法 一、电线穿线管表示符号： 二、电气设计施工图中常用线路敷设方式： 三、导线穿管表示： SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽 M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 四、导线敷设方式的表示： DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷五、灯具安装方式的表示： CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶 R-嵌入S-支架CL-柱上
沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 电缆沟敷设：TC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 六、导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC 七、下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下： 1)类别、用途代号 A-安装线 B-绝缘线 JK-绝缘架空电缆K-控制电缆 N-农用电缆R-软线U-矿用电缆Y-移动电缆 C-船用电缆M-煤矿用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A级阻燃ZB-B级阻燃ZC-C级阻燃WD-低烟无卤型 2）导体代号 T—铜导线（略）L-铝芯
电气接配线规范及标准
电气接配线规范及标准 电气接（配）线规范及标准 一、电气布管配线六步走
第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸U录f看总说明一看系统图f看平面布置图一看安装接线头图一看安装大样图一看设备材料表 第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔一米要有一个固定装置。 管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位一加匸管弯一稳住盒箱一暗管敷设 第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。 二. 电气配线原则 低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交义。当必须交义时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应釆用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件. 同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。 元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装（如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，山左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 组装产品应符合以下条件：
电气安装计算规则
1、常用的电气设备等安装高度 （1）配电箱：一般箱底距地 （2）灯具：依据设计管线一般沿顶棚敷设。 （3）开关：拉线开关：一般距顶，板式开关：一般距地－ （4）插座：一般插座安装高度距地，管线一般沿地面敷设。 其它插座：空调插座、防水插座等安装高度距地—，管线一般沿顶棚敷设 2、动力、照明线路在平面图上的表示内容：①线路配线方式符号（如SC），②线路敷设部位符号（如FC）， ③线路文字标注格式（如a－b(c×d)e-f） 3、照明工程一般包括配管配线工程；灯具安装工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程 4、配管工程量计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 5、配管工程量计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 6、配管工程量计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 （1）水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算。 （2）垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下)，其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。无论配管是明敷或暗敷均按规范预留长度计算线管长度 7、配管工程量计算时应注意的问题： （1）不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。 （2）在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件：①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）；②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度） （3）明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准；设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准。 （4）暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心线与墙体轴线的垂直交点作为量取计算的基准。 （5）在钢索上配管时，另外计算钢索架设和钢索拉紧装置制作与安装两项 （6）当动力配管发生刨砼地面沟时，以“m”计量，按沟宽分档，套相应定额。 （7）在吊顶内配管敷设时，用相应管材明配线管定额。 （8）电线管、钢管明配、暗配均已包括刷防锈漆，若图纸设计要求作特殊防腐处理时，按《刷油、防腐蚀．绝热工程》定额规定计算，并用相应定额。 （9）配管工程包括接地跨接，不包括支架制作、安装，支架制作安装另立项计算。 8、管内穿线工程量计算规则：管内穿线按“单线延长米”计量。导线截面超过6mm2以上的照明线路，按动力穿线定额计算。管内穿线长度＝(配管长度+导线预留长度)×同截面导线根数 9、导线与设备相连时需设焊(压）接线端子，以“个”计量单位，根据进出配电箱、设备的配线规格、根数计算，套用相应定额。 10、配线工程量计算： （1）金属线槽和塑料线槽以及桥架配线时，线槽、桥架安装按“m”计量，工程量按施工图设计长度计算。（2）线槽进出线盒以容量分档按“个”计量； （3）线槽内配线以导线规格分档，以“单线延长米”计量，计算方法同管内穿线相同。 （4）线槽需要支架时，要列支架制作与安装两项； （5）桥架的支架包括在桥架的安装定额中，不必单列项 11、照明器具安装定额包括照明灯具安装、开关、按钮、插座、安全变压器、电铃及风扇安装，风机盘管开关等电器安装 12、灯具安装工程量以灯具种类、型号、规格、安装方式划分定额，按“套”计量数量。 （1）各型灯具的引线除注明者外，均已综合考虑在定额内，不另计算；
电气安装中配管配线计算方式
电气安装中配管配线计算方式，电缆计算！ 本文定额适用10kV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。35kV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路安装工程）中的第七章电缆工程的相应定额。 电缆敷设 1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。 2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。 3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。 4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。 5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。 6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。 7、厂外电缆（包括进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。由于进厂电缆较
项目工程量计算规则解释(电气)
工程量清单计价的工程量计算 （1）工程数量的计算 工程数量的计算应按规范中规定的工程量计算规则进行。 工程量计算规则是指对清单项目工程量的计算规定。除另有说明外，所有清单项目的工程量应以实体工程量为准，并以完成后的净值计算；投标人投标报价时，应在单价中考虑施工中的各种损耗和需要增加的工程量。 电力电缆：按设计图示尺寸以长度计算（含预留长度及附加长度）； 桥架：按设计图示尺寸以长度计算； 配线：按设计图示尺寸以长度以单线长度计算（含预留长度）； 配管：按设计图示尺寸以长度计算；
定额工程量计算 电气配管工程量计算 定额说明： 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 一、配管工程量计算 配管工程以所配管的材质、敷设方式以及按管的规格划分定额子目。 （一）计算规则及其要领： 1、计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 （二）计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 1、水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算， 2、垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。 3、当埋地配管时（FC），水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算。穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算 （三）配管工程量计算时应注意的问题 1．不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。 2．在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件： ①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）； ②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度）。 3．明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准；设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准。 4．暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心线与墙体轴线的垂直交点作为量取计算的基准。
低压电气设备配线规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除低压电气设备配线规范 篇一：电气配线标准 电气控制柜元件安装、接线、配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对 操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装(如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下
下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯0.6- 2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应
考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。 下图为错误接法： 1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 （1）端子的标识 1.15标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 （2）双重的标识 1.16安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面 板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， （3）门上的器件 1.17保护接地地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均 应采用相应规格的接 地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处）， 或者破坏绝缘层。
施工--配管、配线施工方案
电子器件厂房建设项目 -洁净室(一)系统工程 配管、配线施工方案 建设单位： 总包单位： 施工单位： 编制： 审核： 批准：
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、材料要求 (3) 五、电气器材平面及标高测量定位 (3) 六、电气配管施工工艺 (4) 七、工程质量管理 (6) 八、安全文明施工 (13)
一、工程概况 建设方：蓝科投资 建设地点：市新站综合开发试验区站北新区 用地面积：约22万m2 项目容：要为完成洁净包F1包围的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。 二、编制依据 招标文件及图纸 答疑及补遗文件 GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》 GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》 GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》 GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》 CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规》 CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 三、施工准备 ●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌 握质量和安全措施的要求，如接地。 ●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电 气性能符合安全用电要求。 ●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、 钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用 工具等 ●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的在质量测试， 其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准 技术文件齐全，并具有产品合格证。
电气配管工程量计算规则步骤
电气配管工程量计算规则步骤 ——小蚂蚁算量工厂配管工程是电气计算中的一部分，这部分并不是很难计算，但是小蚂蚁觉得应该要细心，当然计算其他的工程量也要细心，这么说好像多此一举，下面小蚂蚁算量工厂先说一说计算规则。 一、计算规则 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以"延长米"为计量单位，不扣除管路中间的接线箱(盒)、灯头盒、开关盒所占长度。 2、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式(针式、鼓形、蝶式)、绝缘子配线位置(沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱、木结构、顶棚内、砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索)、导线截面积，以线路"延长米"为计量单位。绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。 3、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线"延长米"为计量单位。线路分支接头线的长度已综合考虑在定额中，不得另行计算。照明线路中的导线截面大于或等于6mm2时，应执行动力线路穿线相应项目。 4、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数(二芯、三芯)、敷设位置(木结构、砖混凝土结构、沿钢索)，以单根线路每束"延长米"为计量单位。 5、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路"延长米"为
计量单位。 6、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径(φ6、φ9)，按图示墙(柱)内缘距离，以"延长米"为计量单位，不扣除拉紧装置所占长度。 7、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质(铝、钢)、母线截面、安装位置(沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱)以"延长米"为计量单位。 8、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径(φ12、φ16、φ18)以"套"为计量单位。 9、配管刨沟工程量，应区别管子直径，以"延长米"为计量单位。 10、接线箱安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装)、接线箱半周长，以"个"为计量单位。 11、接线盒安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装、钢索上)以及接线盒类型，以"个"为计量单位。 12、灯具、明(暗)开关、插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应定额内，不另行计算。配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度，分别计入相应的工程量。 二、计算步骤 其实说步骤，有点限制个人的思维，因为每个人的计算思路都不一样，只有适合自己的思路和计算方法。 1、看图纸，这里小蚂蚁算量工厂再三提醒大家，计算前一定要先看图纸，包括图纸上所有的内容，让自己有个印象，到时计算起来，有什么需要找的，也好快速找到。例如图纸说明哪个地方的配管走桥
电气控制箱接线配线规范
电气控制箱接线配线规范 1、控制柜元器件的安装 1、安装前准备： 组装前首先看明图纸及技术要求 A、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相 符 B、组装前首先看明图纸及技术要求 C、检查元器件有无损坏 2、元器件布局: A、操作方便：元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应 有触及带电体的可 B、维修方便：能够较方便地更换元器件及维修连线 C、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条规 定 D、保证一、二次线的安装距离 3、安装要求： A、必须按图安装 B、元器件组装应从底板前视，由左到右，由上至下 C、同一型号产品应保证组装一致性 D、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不 得悬吊在电器及连线上 E、接线面每个元器件的附近有标牌，标牌应与图纸相符。除 元器件本身附带填写的标志牌外，标志牌不得固定在元器 件本体上 F、标号字迹应完整、清晰、牢固、且不易脱色。标号粘贴位 置应明确、醒目 G、 H、安装于面板、门板上的元器件，其标号应粘贴于面板及门 板背面元器件下方。如下方无位置时可贴于左方，但粘贴 位置尽可能一致 4、端子排的安装要求：
A、端子排应无损坏，固定牢固，结缘良好 B、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便，离地高度 宜大于350mm C、强、弱电端子宜分开布置，当有困难时，应有明显标志并 设空端子隔开或加强绝缘的隔板 D、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸回路之间， 宜以一个空端子隔开 E、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导 线 2、控制柜二次接线 1、基本要求： A、按图施工、连线正确 B、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固 可靠，线束应横平竖直，配置合理，层次分明，整齐美 观。同一柜内的相同元器件走线方式一致 C、所有连接导线中间不应有接头，导线绝缘良好、芯线应无 损伤 D、每个元件的接点最多允许接2根线 2、二次线截面积要求： A、单股导线不小于1.5mm2 B、多股导线不小于1.0mm2 C、弱电回路不小于0.5mm2 D、电流回路不小于2.5mm2 E、保护接地线不小于2.5mm2 3、其他要求： A、每个端子的接线点一般不宜接2根导线，特殊情况时如果 必须接2根导线，则连接必须可靠，对于插式端子，不同 截面的2根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端 子，当接2根导线时，中间应加平垫片 B、电流表与分流器（或CT）的连线之间不得经过端子，其线 长不得超过3米
电气配管及管内穿线施工工艺
电气配管及管内穿线施工工艺 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备 -预制加工管煨弯—测定盒箱位置—固定盒、箱—管路连接—变形缝处理 -接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备—预制加工管煨弯、支架、吊架—确定盒、箱及固定点位置—支架、吊架固定—盒箱固定—管线敷设与连接—变形缝处理—接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备—预制加工管弯制—测定盒箱位置—固定盒、箱—管路连接—变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备—确定盒、箱及固定点位置—支架、吊架制作安装—管线敷设与连接—盒箱固定—变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备—选择导线—穿拉线—清扫管路—放线及断线—导线与带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查绝缘摇测 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的 电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近
的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm埋入地下的电线管 路不宜穿过设备基础。 b. 预制加工： 镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e. 管路连接 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管