双金属温度计检修作业指导书

双金属温度计检修作业指导书
双金属温度计检修作业指导书

目次

1 目的 (1)

2 适用范围 (1)

3 作业条件 (1)

4 风险分析/危害辨识 (1)

5 组织及人员公工 (2)

6 窗口计划 (2)

7 备件和工具明细 (2)

8 检修项目及工艺流程 (3)

9 检修工序及质量标准 (4)

10 质量验收单 (6)

11 试验报告 (7)

12 完工报告单 (8)

13 设备检修不符合项目处理单 (10)

14 业主检修经验反馈 (10)

15 承包商经验反馈 (11)

16 其他 (12)

双金属温度计检修作业指导书

1 目的

1.1 保证双金属温度计检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围

适用于两台机组现场所有双金属温度计检修工作.

3 作业条件

3.1 办理检修工作票。

3.2 作业组成员了解检修前双金属温度计的缺陷。

3.3 作业组成员了解双金属温度计的运行状态及小时数。

3.4 清点所有专用工具齐全,检查合适。

3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7 准备好检修用的各易损件,及材料。

3.8 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识

4.1 双金属温度计检修总危害辨识:

4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

4.1.2 双金属温度计与所在系统管道内部无压力。

4.1.3 双金属温度计拆卸时严禁损伤设备及其部件。

4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.6 所带的常用工具应认真清点,绝不许遗落在设备上。

4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

4.2 拆卸双金属温度计时风险分析:

4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>。

4.2.2 拆下双金属温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好,避免杂物、异物掉入管道内。

4.2.3 拆下的双金属温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。

4.3 检修阶段的风险分析:

4.3.1 每次开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情

4.3.2 双金属温度计进行检修时,严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。

4.4 回装阶段的风险分析:

4.4.1 双金属温度计回装前,应全面检查双金属温度计取样孔内有无异物,在进行回装

4.4.2 双金属温度计回装时,认真检查双金属温度计型号是否符合要求。

4.5 双金属温度计文明施工作业措施

4.5.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展

工作。

4.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

3

4.5.3 现场和工具、无件放置有序,双金属温度计拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号,拆卸的信号线应做记号,以便回装时方便。

4.5.4 双金属温度计工作区域卫生干净、整洁,每天收工时必须打扫一次卫生。

4.5.5 工作结束应做到工完、料尽场地清,双金属温度计和检修零部件整洁干净。

4.5.6 因漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。

4.5.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。组织措施

5 组织及人员公工

在双金属温度计检修的整个过程拆卸、回装时整个作业过程中的重点,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误,为此,在这个过程中必须精心组织合理分工。

5.1组织措施

5.1.1.在配拆卸、回装双金属温度计各作业人员必须听从组长统一指挥;

5.1.2.各个成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场;

5.1.3.在工作开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底;

5.1.4.所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态;

5.1.5.在工作时必须设一人在场监护;

所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

6 窗口计划

见附件1

7 备件和工具明细

3

8 检修项目及工艺流程

8.1 检查拆卸双金属温度计

8.1.1 检查双金属温度计温度计外观是否完好。

8.1.2 拆卸双金属温度计时,用力要均匀,小心谨慎,匆碰周围其它设备

8.1.3 拆下双金属温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好,避免杂物、异物掉入管道内。

8.1.4 拆下的双金属温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好

8.2 回装双金属温度计

8.2.1 依照拆卸时做的记号对双金属温度计进行回装。

8.2.2 在双金属温度计接头上缠上用生料带。

8.2.3 将准备好的垫片放入取样孔内,在高温高压的管道上用退火紫铜垫,在低温低压的管道、缸上时应四氟垫。

8.2.4 回装双金属温度计温度计时用力要均匀,小心损坏设备。

8.2.5 施工完成后应做到工完料尽场地清。同时检查是否有工具遗留现场。

3

9 检修工序及质量标准

双金属温度计检修质量验收记录

6

10 质量验收单

# 机组设备检修质量验收单

编号:

6

11 试验报告

11.1 备品备件检验记录

6

12 完工报告单

13 设备检修不符合项目处理单

不符合项事实陈述

检修负责人(签字)承包商负责人(签字):

日期:年月日日期:年月日

纠正、预防措施:

返工返修让步接受报废设备部点检员(签字):

日期:年月日日期:年月日纠正、预防措施意见:

同意不同意设备部部长(签字):

日期:年月日

纠正、预防措施完成情况:

检修负责人(签字):日期:年月日

纠正和预防措施验证意见:

监理(签字):

日期:年月日纠正和预防措施验证意见:

设备部点检(签字):

日期:年月日

testo 830-T1红外温度计作业指导书

testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书 (第一版) 文件控制状态:受控□非受控□ 文件持有人: 版号:第一版 编制人: 批准人: 控制编号: 发布日期:年月日 实施日期:年月日 周口市锅炉压力容器检验所

1.目的 正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。 2.适用范围 适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。 3.职责 使用人员:按照本规程,正确对仪器进行使用、维护,做使用登记。 保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。 科室负责人:负责仪器综合管理。 4.操作规程 4.1连接探头(仅testo830-T2) 将温度探头连接到探头插座上。注意+/-! 4.2切换开/关 打开仪器:○▲或测量按钮。 —所有显示段短暂地点亮。仪器切换到红外线方式(点亮)显 示在每次激活按钮时点亮15秒。 关闭仪器:按住○▼直到显示关闭。 如果不激活按钮,仪器在1分钟(testo 830-T1)或10分钟(testo830-T2)后关闭 4.3测量 打开仪器 4.3.1红外线测量 4.3.1.1开始测量:按住○▲或测量按钮。

4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。 Testo 830-T1:激光投在测量点的中点上 Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端 —当前的读数被显示(每秒测量2次) 4.3.1.3结束测量:松开按钮。 —HOLD(保持)灯亮。最后的读数一直保持到下次测量。 4.3.2接触测量(仅testo830-T2) 连接温度探头。 将解除温度计定位在温度对象上/中,并激活:○▼。 —仪器切换到接触测量方式(点亮)。当前读数被显示。 返回到红外线测量方式:○▲或测量按钮。 4.3.3设置辐射率 仪器在红外线测量方式 4.3.3.1同时按○▲和○▼。 4.3.3.2设置辐射率:○▲或○▼。 —仪器切换到红外线测量方式。 4.4设置 关闭仪器,如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。 所有显示段短暂点亮。仪器切换到设置方式。 4.4.2选择参数(℃或℉):○▼。 4.4.3设置报警(ALARM):○▲或○▼。一直按住按钮可以进得更快。 4.4.4设置报警标准(报警上冲:↑,报警下冲:↓)○▼。

温度计作业指导书

温度计作业指导书.质量技术监督综合检测中心

作业指导书 (工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)

编号: 标准负责人:受控情况: 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化; 二、适用范围 本细则适用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定; 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》; 四、检定条件

1、温度:(15~35)℃ 2、相对湿度:≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求,要满足防止水银外漏污染环境的条件; 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计(当选用最后二个标准器时,应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备); 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜(5-10倍)、读数望远镜(放大倍数5倍以上,可调水平)、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计:以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1~6.4的要求; 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象,能修复者,经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定,温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合. 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

温度计校准方法

温度计校准方法 1、目的:确保温度计精度 2、范围:适用数显温度计、玻璃温度计、双金属温度计精度校准。 3、校准方法 3.1校准周期:数显和玻璃温度计6个月、双金属温度计1年 3.2校准条件:20±5℃ 3.3校准用标准器:恒温炉、F200数显温度计 3.4外观检查: 3.4.1开机时显示屏幕应清晰,电池电量应充足。 3.4.2探头应无损伤、凹痕、氧化锈蚀及其它附着物。 3.4.3玻璃温度计的玻璃棒及毛细管粗细应均匀笔直,感温泡和玻璃棒无裂痕,液柱无断节和气泡。 3.5精度检查: 3.5.1可根据现场适用范围选择50℃、100℃、150℃、200℃等测量点(至少3个点)。 3.5.2让恒温炉开机半小时以上,达到设定温度直至温度变化小于0.1℃/min 3.5.3将被检探头及F200数显温度计探头分别插入相匹配的恒温炉孔内,要使探头全部插入孔内,待显示稳定分别读取温度计和F200数显温度计的显示值。 3.5.4玻璃温度计浸没深度不小于75mm,双金属温度计感温泡应全浸。 3.5.5校准时观察玻璃温度计液柱不得中断、倒流,上升时不得有显

见停滞或跳跃现象,下降时不得在壁管上有液滴或挂色,双金属温度计升温时指针平稳,无跳动、卡住等现象。3.5.6待温度稳定后分别读取标准值与被测值,读数视线应与刻度线垂直。 3.5.7若示值超差,应对显示器和探头单独校准。 3.6允许误差: 3.6.1热电偶热电阻允许误差:±(设定值×0.5%+0.5)℃,必要时可根据说明书或实际要求。下表是热电偶及热电阻允许误差,必要时可作依据。(t为设定值) 3.6.2玻璃温度计允许误差:

3.6.3双金属温度计允许误差=精度等级%×F.S,必要时参照其说明书上之要求。 3.7注意事项: 3.7.1感温头要防止冲、撞。 3.7.2保管时应注意通风干燥和无腐蚀环境中。 3.7.3不用时,尽量取出电池,以防电池漏液腐蚀仪表。 3.7.4温度高时应防止烫伤,表头勿近水。 4、表单记录 4.1校正记录表

双金属温度计试验作业指导书

目录 1. 编制依据 (2) 2. 作业条件和设备特点 (2) 3. 作业进度和作业量 (2) 4. 资源配置 (2) 5. 试验程序和方法 (3) 6. 质量要求和控制标准 (4) 7. 安全、环境措施 (4) 8. 验收记录 (4) 9. 附录 (4)

1. 编制依据 1.1 XX(项目)总合同 1.2XX(项目)XX设计院相关图纸资料 1.3 XX(项目)相关设备制造厂厂家资料 2. 作业条件和设备特点 2.1作业条件: 设备到货满足设计要求和现场实际要求。 环境温度(20±5)℃。 相对湿度45%~75%。 供电电源波动范围±1%( 220V,50Hz)。 作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。 2.2设备特点: 双金属温度计是一种温度显示就地仪表,其核心元件是由两种不同金属材料组成的温度传感弹簧管,受热时弹簧管随之膨胀弯曲,带动指针转动,指示刻度板上的温度显示值。试验人员应保持高度的注意力,细心、耐心,并具备熟练的操作经验和技能,完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。 3. 作业进度和作业量 3.1作业进度: 安装前全厂所有双金属温度计必须完成检验来核实其合格性,这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度,对每一个双金属温度计,其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。 3.2作业量: 本工程XX 机组,XX供货的双金属温度计的具体数量、类型,根据XX合同所确定的XX设备供货清单来决定。 4. 资源配置 4.1人力资源配置: 整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人,其中至少应有1名调试工程师参与或指导。

双金属温度计的维护检修规程

双金属温度计的维护检修规程 1概述 1.1结构原理: 双金属温度计是用绕制成螺旋形的热双金属片作感温元件的,感温元件装在保护管内,一端与保护管头部焊接固定,另一自由端连接在一条装有指针的细轴上,当温度发生变化时,感温元件的自由端带动指针旋转,从而在刻度盘上指示出温度的变化值。 1.2规范: 1.2.1双金属温度计仪表外壳与保护管连接方式不同分为轴向型,径向型和135角型式; 1.2.2仪表外壳有防水型和普通型两种。 1.2.3双金属温度计保护管的材质一般为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。 1.2.4点节点的双金属温度计:最高工作电压为220V AC或380V AC最大工作电流1A,接点容量110VA。 1.2.5电接点的动作误差应不大于仪表允许误差绝对值的

1.5倍。 1.3绝缘电阻检查: 1.3.1电气线路对装置外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测量,应不小于10MΩ。 2双金属温度计的检修调校项目 2.1技术要求: 2.1.1双金属温度计表面用的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷,各零部件保护层应牢固,均匀和光洁,不得有锈蚀和脱层现象。 2.1.2双金属温度计报盘上的刻度线,数字和其他标志应清晰准确,指针端部应伸入最小分度线1/4—3/4内,其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。 2.1.3双金属温度计表盘上应标有制造厂家,温度计型号,国际通用温标符号,精度等级和产品编号。 2.2双金属温度计的允许基本误差应不大于下表的规定: 双金属温度计的允许基本误差

精度等级允许基本误差(%) 1 1.0 1.5 1.5 2.5 2.5 注:温度计的量程是指其测量上限与测量下限之差 2.3双金属温度计在检验过程中,指针应平稳移动,不应有显见的跳动和停滞现象。 2.4双金属温度计的回程误差,应不大于允许基本误差的绝对值。 2.5双金属温度计的重复性,应不大于允许误差的绝对值的1/2。 2.6调校: 2.6.1调校设备: 2.6.1.1标准仪器:二等标准水银温度计或二等标准热电阻配套仪表。 2.6.1.2标准设备:冰点器,水槽或油槽及读数放大镜(5—10倍)。

温度计标准操作规程

1.目的/PURPOSE: 本文规定了温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的一般操作和校准规程。 To specify the general operation and calibration procedure for the thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 2.范围与职责/SCOPE AND RESPONSIBILITIES: 本规程适用于温度计(包含刻度盘,电子和玻璃温度计)的操作和校验。 This SOP covers the operation and calibration check of thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 所有使用温度计的人员必须经本SOP培训,按照标准操作程序进行操作。实验室负责人及QA负责监督本SOP的执行。 Personnel using the thermometer should be well trained and strictly follow the SOP. It is the responsibility of lab head and Quality Assurance to supervise the execution of the SOP. 3.程序/ PROCEDURE: 3.1所有本分析实验室使用的温度计都必须经过校验。 All the thermometers which used for analysis shall be calibrated. 3.2根据特定用途,选择合适的温度计。温度测量范围应满足实验的需要。 Select appropriate thermometer for a certain use. The range for temperature measurement shall meet analysis’ requirements. 3.3使用温度计进行测量时要确保感温部分充分浸入被测物料中。勿触到容器底部和容器壁。 Make sure the sensing element immerge in the material which need to be tested during the operation. DO NOT contact the bottom and wall of the container. 3.4温度稳定后可以读数。 Record the reading after the temperature is stable. 3.5注意:温度计不可用来搅拌。 NOTE: DO NOT use thermometer for stirring.

双金属温度计技术规格书(输气管道

油气长输管道设备、材料技术规格书 输气管道工程 双金属温度计技术规格书 中国石油天然气股份有限公司 天然气与管道分公司

本文件由XXXX发布,仅适用XXXX管道工程。

目录 第一部分工程概况和要求......................... 错误!未定义书签。 1 工程概况.................................... 错误!未定义书签。 2 范围 ....................................... 错误!未定义书签。 3 定义 ....................................... 错误!未定义书签。 4 项目总体要求 ................................ 错误!未定义书签。 5 相关技术文件及说明......................... 错误!未定义书签。第二部分现场条件.............................. 错误!未定义书签。 1 安装场所.................................... 错误!未定义书签。 2 环境条件.................................... 错误!未定义书签。 3 输送介质物性 ................................ 错误!未定义书签。第三部分主要通用技术要求....................... 错误!未定义书签。 1 采用规范、标准及法规 ......................... 错误!未定义书签。 2 供货范围及界面............................. 错误!未定义书签。 3 技术要求................................... 错误!未定义书签。 4 铭牌....................................... 错误!未定义书签。 5 检验和测试.................................. 错误!未定义书签。 6 备品、备件及专用工具 ......................... 错误!未定义书签。 7 包装和运输.................................. 错误!未定义书签。 8 提交文件.................................... 错误!未定义书签。 9 技术服务.................................... 错误!未定义书签。 10 验收....................................... 错误!未定义书签。 11 售后服务................................... 错误!未定义书签。 12 保证和担保 ................................. 错误!未定义书签。第四部分特殊技术要求 ....................... 错误!未定义书签。第五部分数据单............................. 错误!未定义书签。 双金属温度计技术规格书

双金属温度计示值误差测量不确定度评定报告

双金属温度计示值误差测量不确定度评定 1. 概述 1.1 测量依据:JJG226-2001《双金属温度计检定规程》 1.2 环境条件:环境温度:(15~35)℃;相对湿度:不大于85%RH 1.3 测量标准:二等标准水银温度计 1.4 被测对象:双金属温度计。 1.5 测量过程:将二等标准水银温度计和被检双金属温度计一同置于恒温槽中进行,采用比较法测量。 1.6 评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。 2. 数学模型 )(A T t y +-= 式中:y -----被测双金属温度计的示值误差,℃; t -----被测双金属温度计的示值,℃; T -----二等标准水银温度计的示值,℃; A -----二等标准水银温度计在该检定点上的修正值,℃。 3. 输入量标准不确定度的评定 3.1 输入量t 的标准不确定度)(t u 的评定 输入量t 的标准不确定度)(t u 来源于被测双金属温度计的测量重复性 )(1t u 和被测双金属温度计的示值估读)(2t u 引入的标准不确定度。 3.1.1输入量t 的标准不确定度)(1t u 可以通过连续测量得到测量列,采用A 类方法进行评定。 各取一支分度值为1℃、2℃、5℃的双金属温度计,分别对其-30℃、

50℃、100℃、30℃测量点,在重复性条件下连续测量10次,得到测量结果如表1所示 表 1

3.1.2输入量t 的标准不确定度)(2t u ,采用B 类方法进行评定。由双金属温度计的示值估读到其分度值的1/10,1分度为0.1℃、2分度为0.2℃、5分度为0.5℃,所引起的误差分别为±0.05℃、±0.10℃、±0.25℃,即半宽区间为=α0.05℃、=α0.10℃、=α0.25℃,在区间内可认为服从均匀分布,取包含因子3=k ,则标准不确定度为: 1分度 3/05.0)(2=t u =0.03(℃) 2分度 3/10.0)(2=t u =0.06(℃) 5分度 3/25.0)(2=t u =0.14(℃) 3.2 输入量T 的标准不确定度)(T u 的评定 输入量T 的标准不确定度)(T u 来源于二等标准水银温度计的示值估读)(1T u 、恒温槽的温度波动)(2T u 和恒温槽的水平温差不均匀性)(3T u 引入的标准不确定度。 3.2.1输入量T 的标准不确定度)(1T u ,采用B 类方法进行评定。二等标准水银温度计的示值应估读到分度值的1/10,即0.01℃,所引起的误差为±0.01/2=0.005℃,即半宽区间为=α0.005℃,在区间内可认为服从均匀

温度计内部校准规程

温度计内部校准规程 编号:HT-PB-ZY-2012-32 1.目的 对温度计进行内部校准,确保其准确性和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量产品温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 外校合格的水银温度表(精度0.1℃). 4.环境条件 校准必须在室内进行;温度:室温;室温波动不得超过±3℃/h;湿度不大于75%;5.校准步骤 5.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰,否则更换。 5.2 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3 把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中,然后观察水银柱的变化情况。 5.4 待水银柱变化稳定,再对照温度计刻度是否在0℃的位置,记录读数。 5.5 第一次测量完成后,取出温度计,待水银柱回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,取得结果再取其平均值,记录在《内校记录表》内,允许误差±1.0℃。

5.6以上步骤完成后,把温度计放在50℃以下的温水中(30℃为宜),用基准水银温度 表进行校对(把探头放在水银柱旁边的温水中),对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 5.7第一次测量完成取出温度计,待水银柱回到自然的位置后,再进行第二、第三次测 量,测量结果取其平均值,记录在《内校记录表》内,允许误差±1.0℃。 5.8 把温度计放在50℃以上的热水中(80℃为宜),重复5.6、5.7相关步骤。 5.9三次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,该温度计判校准合格。? 6.温度计校验周期: 每6个月1次 7.相关记录 7.1内校记录表。 内部校验记录表 编号:HT-JL-048-2012-01 序号:

双金属温度计检定规程

双金属温度计检定规程 JJJG 226-80 verification Regulation of Bimetal Thermometer 本检定规程由江苏省计量局组织报批~经国家计量总局于1981年1月10日批准~并自1981年12月1日施起行。 归口单位:四川省计量局 起草单位:常州市标准计量管理所 主要起草人:陈利群 本规程技术条文由起草单位负责解释 双金属温度计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的~用热双金属片作感温元件~测量范围在-80-+600?内的杆型工业用双金属温度计(以下简称温度计)的检定。一、技术要求 1 温度计表面用的玻璃或其它透明材料应保持透明~不得有妨碍正确读数的缺陷。各零部件保护层应牢固、均匀和光洁~不得有锈蚀和脱层。 2 温度计表盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确。指针应伸入最小分度线1/4-3/4内。其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。 3 温度计表盘上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际实用温标符号(?)、精度等级和产品编号。 4 温度计的允许基本误差应不大于表1的规定。 表1

注:温度计的量程是指其测量上限和测量下限之差。 5 温度计在检定过程中~指针应平稳移动~不应有显见跳动和停滞现象。 6 温度计的来回变差~应不大于允许基本误差的绝对值。 7 温度计的重复性应不大于允许基本误差绝对值的1/2。 8 温度计在测量上限温度持续24小时后~各点示值变化不得超过允许基本误差的绝对值。同时~该温度计的基本误差仍不得超过允许基本误差。二、标准器和检定设备 9 标准器为二等标准水银温度计和二等标准铂电阻温度计。 注:在检定负温时~也可以选用二等标准铜-康铜热电偶。 10 检定设备~有酒精低温槽、水槽、冰点槽、油槽、盐槽或锡槽、放大镜(5-10倍)。当使用二等标准铂电阻温度计和二等标准铜-康铜热电偶时~应配有0.02级低阻电位差计和相应的电测设备。 各种恒温槽温场应符合表2的要求: 三、检定项目和检定方法 11 温度计的检定项目见表3。 12 外观检查

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起,热 电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定 严格的标准。

、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电 偶;使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型 热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2)使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使 用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。 3)选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性,选择铠装热电偶比较合适。 4)测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式: 1)固定装置为固定螺纹的热电偶,可将其固定在有内螺纹的插座内,它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置,如无固定装置的热电偶(需另外加工一套活动紧固 装置),其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳,由紧固座和紧固螺

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书

一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路 产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热 电势实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起, 热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热 电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并 没有统一制定严格的标准。 1.3、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电偶; 使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶;在 1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型热电偶; 250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2)使用环境气氛的选择。

双金属温度计型号

产品名称:双金属温度计,双金属温度计型号,双金属温度计价格-江苏金湖旭东仪表厂 产品型号:W SS系列 产品特点: WSS系列双金属温度计是一种测量中低温度的 现场检测仪表。双金属温度计可以直接测量各种 生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸 汽和气体介质温度。 双金属温度计,双金属温度计型号,双金属温度计价格-江苏金湖旭东仪表厂的 详细资料: 主要特点 现场显示温度,直观方便; 安全可靠,寿命长; 多种结构形式,满足不同要求。 工作原理 双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时,带动指针旋转,工作仪表便显示出所应的温度值。 技术参数 执行标准 JB/T8803-1998GB3836-83 其他参数 标度盘公称直径:60,100,150 精度等级:(1.0),1.5 热响应时间:≤40S 防护等级:IP55 角度调整误差:角度调整误差应不超过其量程的1.0% 回差:双金属温度计回差应不大于基本误差限的绝对值 重复性:双金属温度计重复性极限范围应不大于基本误差限绝对值的1/2 测温范围

正常工作天气条件 外形及尺寸 可动外螺纹管接头

可动内螺纹管接头 固定螺纹管接头 卡套螺纹接头 卡套法兰接头 固定法兰 备注:可提供ANSI、JB、HG等标准法兰。选型编码

型号及规格 轴向型双金属温度计

径向型双金属温度计 135°向型双金属温度计

万向型双金属温度计 备注: 选型须知:请提供型号、表盘直径、精度等级、安装固定形式、测温范围、保护管材质、长度或插入深度。 选型举例:万向型双金属温度计,表盘直径Φ100,测温范围0~400℃,1.5级,活动外螺纹M27×2,长 度450mmWSS-481,0~400℃,L=450,M27×2,1.5级 5

烧杯试验作业指导书

饮用水处理厂: 昆明通用水务自来水有限公司第五水厂DRINKING WATER TREATMENT PLANT: ,KMCGE 设备或工艺单元混凝烧杯试验操作 操作和控制 OPERATION AND CONTROL 使用的设备和原料 : 絮凝设备 混凝试验搅拌机: 带调速功能(15到1000转/分钟) 定时器 1升方形(更适合)或园柱形的玻璃大口杯。 原水采集设备 10到15升的水桶 1升的量杯 沉淀水采集设备 干净的采集水样和分析用收集瓶(250到300毫升)

分析设备 浊度计 — pH计 定时器 温度计 蒸馏水洗瓶 10毫升吸管 配制混凝剂溶液的设备 -电子天平 -8个100ml容量瓶 -2个250ml广口瓶 -取药勺 其它 液体混凝剂 柔软纸巾 当出现下列情况,应当做烧杯试验 原水水质发生下列参数变化 -温度 p H 浊度和碱度 有机物 原水切换 每周必须一次 对在处理过程中或在水厂运行中每种重要的改变 当分析检查(实验室或在线)指出在原水和/或已处理水水质出现较大变化。 比较各种混凝剂的效果。 根据要处理水的水质确定混凝剂投加量。 确定最适宜的絮凝pH值(例如为了提高净化或把铝的残留量降到最低) 评估添加助凝剂的好处,并确定正确的剂量。

将要进行的分析 原水 水样温度:在采样时,在混凝开始时和在实验期间 PH值 浊度 气浮水 温度 浊度 PH值 铁、铝和锰依据所遇到的问题。如果使用聚合铝作为混凝剂,就要测量出水的铝含量。这是一个好的指标来评定混凝过程的好坏。 结果分析 目的是根据下面的参数决定混凝剂投加量: 气浮出水浊度 气浮出水有机物含量 气浮出水铁、铝和锰的含量 絮凝pH变化评估 注意:用下面的烧杯试验表来填写所有数据

双金属温度计的检定方法分析

双金属温度计的检定方法分析 双金属温度计的使用需要进行检定,保持双金属温度计在温度测量中的准确性,减小温度测量误差。双金属温度计的检定方法应根据中国计量出版社出版的《中华人民共和国国家计量检定规程JJG226-2001》中要求完成检定。在双金属温度计的检定中,主要包括有以下几方面内容。 (1)外观。双金属温度计的检定包括多项内容,外观检查最为直观,能够直接反映双金属温度计是否投入使用。在双金属温度计的外观检查中,其需要满足外观光滑无腐蚀、整洁、无破损、各组件与配件间连接牢固无松动、配件完整、温度表盘表面玻璃无异物遮盖,不影响读数、指针完整无弯曲,缺损、指针不直接接触示数盘,与示数盘有一定距离,一般距离5mm、温度表盘中示数值清晰。在满足上述外观条件下,方进行其余内容检定。 (2)示值误差。双金属温度计使用中对温度的测量直接反映于指针指示的示值上,所以需要对示值误差进行检查,保证示值的准确性,方能够形成对温度的准确反映。在示值误差检查中,通过浸入试验方式进行,将双金属温度计浸入某一液体中,控制浸入长度在浸入范围内,首次检定的温度计其检定点应超过4点,后需要进行再次检定,后续的检定点可只有3点,但检定点需要均匀分布于测量范围中。通过试验方式对双金属温度计的示值误差进行检查,满足上述要求方进行后续检定操作。

(3)热稳定性。双金属温度计用于温度测量,所以应保证双金属温度计的温度测量准确性,双金属温度计本身的热稳定性直接影响温度测量准确性,所以需要对热稳定性进行检查。在热稳定检查中,也通过试验检查的方式,将温度计插入恒温槽,调整温度为双金属温度计承温范围内,如温度30 0℃,维持24h,后升高温度,调节至400℃,维持12h,复升高温度,调节至500℃,维持4h。通过对该过程中双金属温度计维持测量过程中的温度示数波动进行观察的方式,检查其热稳定性,热稳定性较高的、符合标准要求的双金属温度计在温度示数波动中应低于2℃。热稳定性检查需要进行重复试验,在上一次试验结束后,待温度计冷却后进行下一次试验,在2次试验检查中计算示值误差,在示值误差不超过最大允许误差时表示热稳定性符合标准。 (4)切换差。双金属温度计切换差即同一设定点的上切换值与下切换值的差值,切换差检查中需要保证误差满足最大允许标准。首次检查的温度计中,在同一设定点的检查中,需要对设定点上切换值与下切换值的最大差值进行计算,最大差值不应超过最大允许误差的一半。

二等标准温度计期间核查作业指导书

二等标准温度计期间核查作业指导书 1 目的 适用于温度计期间核查操作指导。 2 范围 温度计期间核查检查项目:示值。 3 职责 本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员 3 期间核查依据 JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计》。 4 引用文件 JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计》,恒温水浴使用方法。 5 期间核查操作方法( 标准物质比对法) (1)采用二等标准温度计和恒温水浴比对的方法进行期间核查 (2)核查温度计的室内温度在(20±8)℃范围内,温度变化每4小时不超过2℃, 室内湿度30%到70%,每4 小时最大变化15%。核查前受检设备在室内运行时间不少于2h。并记录。 (3)将二等标准温度计检测恒温水浴的温度,选取量程的60%点作为核查点,重复测量6次,取平均值进行评价,记录示值。 6 期间核查评价 得到的测量平均值分别为Y1、Y2,其测量不确定度分别为U1,U2,则核查结果的判定原则为(符合则核查通过): 2 y-≦2 1y 22 U+ 1U

7核查结果处理 ( 1) 核查结果符合以上要求,表明其性能能够满足要求,可以继续投入使用,并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。 ( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时,首先,应立即停止使用并进行维修,在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次,应立即采取适当的方法或措施,对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯,以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险,有效地维护实验室和顾客的利益。 ( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》,并将核查记录、确认表存档。

双金属温度计的原理及应用

双金属温度计的原理及应用 1主题内容与适用范围 本标准规定了工业双金属温度计(以下简称温度计)的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。 本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件,具有圆形标度盘,以及测量范围为-80~+500℃的温度计。 2引用标准 ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY003 仪表仪表包装技术条件 ZBY120 工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力 ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定 ZBY247 工业自动化仪表术语 3 术语及定义 本标准除采用ZB Y247外,还有以下术语及定义适用于本标准。 3.1 角型检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式,亦称轴向型。 3.2直型检测元件轴线与标度盘平面平行的型式,亦称径向型。 3.3 插入长度从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度(见附录A图A1~A4中L)。 3.4置入长度从检测元件下端算起,检测元件处于被测介质中的长度。 4产品分类和基本参数 4.1 型式 温度计按指示装置与检测元件连接安装方式不同分为下列四种型式; a径向 b轴向 c万向 d.角型 机械电子工业部1988-06-12批准--------1989-01-01实施 4.2标度盘公称直径 温度计的标度盘公称直径为60,100,1500mm 4.3 测量范围 温度计的测量范围应符合表1的规定。 表1

4.4精确度等级温度计的精确度等级为1,1.5,(2.5) 注:括号内的精确度等级不推荐采用。 4.5检测元件直径及安装螺纹 检测元件直径及安装螺纹应符合表2规定。 插入长 温度计的插入长度为75,100,150,200,250,300,400,500mm 。 注:插入长度大于500mm 的,由制造厂与用方商定。 4.7护套的公称压力 温度计护套的公称压力应从1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa 系列中选取。 4.8安装连接方式 温度计的安装连接方式分为下列四种(见附录A ); a. 可调管接头; b.管接头(外螺纹); c.管接头(内螺纹); d. 固定螺纹。 4.9指示调整机构 温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种: a. 无指示调整机构; b.外部指示调整机构; c.内部指示调整机构。 5技术要求 5.1正常工作条件 温度计的正常工作条件应符合表3规定。 表3 注:特殊的工作条件,由制造厂与用户商定。5.2外观、结构及装配质量 温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求: a.温度计各零部件不得有锈蚀,保护层应牢固、均匀和光洁; b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷; c. 温度计的型式、基本参数及尺寸(尺寸公差按制造厂有关规定)应符合4章的规定; d.温度计的指针和标度盘应符合ZBY122和ZBY123的规定;指针长度(指针的回转中心到指示尖端的长度)应符合表4规定;指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于5mm ;圆形标度为270°~ 300°的部分圆形;指针、标度盘及标度和标志应不变色和褪色。 表四

温度计血压计汞含量测试作业指导书

温度计血压计汞含量测试作业指导书 1.0 目的: 本实验的目的是通过冷原子吸收法萃取样品中重金属汞及其化合物,并测其含量. 2.0 适用范围: 本方法适用于温度计ˋ血压计等样品中汞元素的分析. 3.0 职责和权限: 3.1 部门主管不定期监督实验室负责人的工作是否真正落实到位. 3.2 实验室负责人负责管理和监督及纠正实验员对本程序的作业是否正确ˋ规范ˋ标准.以及各步骤的安全作业性是否真正得到落实. 3.3 实验员根据作业程序认真做好每一个实验.做到操作正确ˋ技术规范ˋ作业标准ˋ分析快速ˋ结果准确ˋ操作安全. 4.0 引用标准文件: 制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 4.1 参考《环境监测》中相关萃取方法.中国轻工业出版社出版-2003. 4.2 相关技术文件数据. 5.0 所用试剂:

5.1 浓硫酸(95~98%;ρ=1.84g/ml分析纯以上). 5.2 浓盐酸(ρ=1.18g/ml优级纯). 5.3 高锰酸钾溶液(5%):称5g高锰酸钾溶于蒸馏水中,定容至100ml. 5.4 盐酸羟胺溶液(10%):称取10g盐酸羟胺溶于蒸馏水中,定容至100ml. 5.5 汞标准溶液. 5.6 蒸馏水(二级或三级水). 5.7 硝酸(1+3). 6.0 所用仪器设备装置: 6.1 电热板. 6.2 通风柜(配通风系统). 6.3 蒸馏水器(规格:10L/h). 6.4 容量瓶(规格:100ml). 6.5 烧杯(或锥形瓶)(规格:200~250ml). 6.6 漏斗(规格:塑料型或玻璃型;配滤纸). 6.7 玻璃棒(规格:直径5mm,长20~30cm). 6.8 量筒(规格:100ml). 6.9 移液管(规格:1ml,2ml,5ml,10ml;配吸耳球). 6.10 表面皿(规格:?7~8cm). 6.11 电子天平(精确度:0.1mg).

VSTR-200温度元件检定设备说明书

目录 第一部分 综合说明 (1) 第二部分 VST.R-200系列检测仪 (11) 第三部分 VST.R-200系列伺服器 (16) 第四部分 LK3000量值测温元件自动检定软件 (19) 第五部分 附1、2、3、4、5、6 (66)

VST.R-200系列 测温元件自动检定系统 一概述 VST.R-200系列测温元件自动检定系统是集计算机技术、电子技术、自动测试技术于一体的自动化检定系统。系统以微型计算机为主体,由六位半数字多用表、低热电势扫描开关、高稳定伺服器、通用打印机和专用软件组成。 该系统主要用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻,整个检定过程除需要检定员将热电偶/热电阻捆扎、接线外,其余均在计算机控制下由系统自动完成。还可以半自动检定水银温度计、压力式温度计、双金属温度计等。因此,实现检测迅速、准确、避免人为误差,提高了测量的准确度,并减轻了检定人员的劳动强度。 该系统可广泛用于计量、电力、军工、机械、石油、冶金、化工等部门,同时适用于各级计量部门的计量监督工作。。该系统的检定程序符合国家有关检定规程并执行ITS-90国际温标。另外,为了方便用户工作该软件可更改参数使其在非检定规程要求下进行检定工作。该系统符合JJF 1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》。 该系统采用先进自整定智能控制。它能使检定炉、检定槽的温度达到无超调控制,快速进入恒温区,恒温精度高,稳定时间长的理想效果,大大地提高了产品的可靠性和稳定性。在检定炉(槽)控温不理想的状况下,开启软件的自整定功能便可自动调节控温参数,使系统运行在最佳控温状态。检定软件采用视窗式的人机对话功能,操作十分简便,快速。以单支或多支热电偶(阻)为记录和存档的新设计,使得热电偶、热电阻检定数据和文档管理一步到位,任意一支或多支检定过的热电偶或热电阻其检定结果均可随意查阅和打印。 依据国家计量检定规程: 1.JJG 160-1992《标准铂电阻温度计检定规程》 2.JJG 75-1995 《二等标准铂铑10-铂热电偶检定规程》 3.JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶检定规程》 4.JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》 5.JJG 229-1998《工业铂、铜热电阻检定规程》 6.JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》 7.JJG 310-2002《压力式温度计检定规程》 8.JJG 226-2001《双金属温度计检定规程》 9.JJG 368-2000《工作用铜-铜镍热电偶检定规程》

相关文档
最新文档