钢质防火门安装方案

钢质防火门安装方案

本工程采用钢质防火门。

1、材料工具准备

1）门的类型、规格、尺寸应符合设计要求。

2）门制作的规格、质量应符合图纸和“规范”的要求，并准备好与门所配五金配件。

3）密封条、密封胶的类型和材质应符合要求。

2、技术准备

1）安装前，检查墙的洞口尺寸，墙洞尺寸包括上下各层相同位置的洞口是否在一条垂直线上，同标高洞口是否在同一水平线。门洞口上下垂直度允许偏差≤3mm，横向左右水平高低差≤±5mm，洞口两对角线长度差为3mm。

2）框与洞口交汇被盖处的抹灰面应搓麻，其宽度框减去10mm。

3）按施工图弹好门位置线和室内50cm水平线。校核已留置门精洞口尺寸、标高。

3、施工安排

门框安装在做地面和内、外墙抹灰之后插入安装，门扇安装在天棚、地面、内墙完成第一遍涂料之后插入安装。

其施工程序是：

弹线找规矩→门洞口处理→安装连接件检查→外观检查→将框扇运至安装地点，并妥善保管→门框安装→门扇安装→门扇安装、嵌缝打密封胶→安装五金配件→校正→清理。

4、门安装的施工方法

1）门框的安装

A、施工前，统一弹出门框位置和标高线。

B、施工前，精洞口应预留出拉片安装位置。

C、安装门框时用线锤、钢尺、水平尺等对门框的垂直度和水平度进行校正，门框与墙面之间的空隙，用恰厚的木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后，再行固定安装。

D、门框安装好后应平整、方正。门框应与门洞口四周留出12-15mm缝隙，用发泡剂将缝隙填塞密实后，沿门框与墙体之间内外打密封胶。

5、门安装质量要求

1）门框对角线长度小于等于2000mm允许偏差2mm，大于2000mm允许偏差3mm。检验方法：用钢卷尺检查，量对角。

2）推拉扇面积小于等于1.5m2，开门扇开启力极限小于等于40N，大于1.5m2的，开启力极限小于60N。检验方法：用100N弹簧秤钩在拉手处启闭5次取平均值。

3）推拉扇与框或相邻扇立边平行度允许偏差2mm。检验方法：用1m钢板尺检查。

4）安装完成后应检查门的密闭性。

6、工程质量通病及预防措施：

(1)门框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门框起鼓变形：门框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不能使门框移位变形，应待门框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

(2)门表面污染变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保

护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门表面的灰浆污物。

(3)门表面划痕：使用工具清理铝门表面时不得划伤塑钢型材表面。

(4)外观不整洁：门表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门表面整洁美观。

(5)渗水：因密封不好，构造处理不善造成，其防止措施，应在门框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时表面务必清理干净否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上面封上密封胶，为了将渗入的水排走，可在封边及轨道的根部向室外钻直径为2mm 的小孔一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。

(6)密封质量不好：

要克服这种毛病，其一，要求填嵌密封材料，施工中漏封的缝要及时补上；其二，用橡胶条的门在转角部位注上密封胶，使其粘结，门外侧的封缝材料宜使用密封胶。

7、主要安全技术措施：

7.1、安全防护用品及措施：

门安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装门要有安全岗、护身栏等防护措施，高空作业必须系安全带。

7.2、施工机具：

(1)、焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，并注意电焊的防火安全。

(2)、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用检查、和维修安全技术规程》，每季

度至少全面检查一次，确保使用安全。

8、产品保护：

(1)门运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳定平稳的着力点，防止门相互磨损扭曲变形，损坏附件。

(2)门进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm 以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

(3)门装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门表面，在室内外湿业未完成前，不得破坏门表面保护材料。

(4)禁止人员踩踏铝门，不得在门框架上安装脚手架悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁碰门产品，防止门变形损坏，

(5)门清洁时，保护纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花合金表面氧化膜。