电气设备检修规程
翔宇化工低压电气设备检修规程
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二零一二年三月二十日
低压电气设备检修规程
第一章 GGD低压配电柜检修
1.0概述
1.0.1我厂低压控制柜，采用GGD型号低压配电系统，；
2.0 检修周期、项目
2.0.1检修周期：随主设备大、小修；
2.0.2检修项目：
2.0.2.1负荷隔离开关检修
2.0.2.2自动空气开关检修；
2.02.3接触器检修；
2.02.4热继电器检修；
3.0 检修工艺、质量标准
3.0.1负荷隔离开关检修：
3.0.1.1机构在操作时应动作灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，闭锁可靠；
3.0.1.2动触头与静触头的接触应紧密；
3.1接触器的检修：
3.1.1检查接触器各部零件有无损伤或缺少，可动部分应动作灵活、无卡涩现象，灭弧装
臵应完整、清洁，分、合闸迅速可靠，其规范应符合设计要求；
3.1.2触点表面应平整，不应有损坏或严重烧蚀痕迹；触点接触应紧密，各触头分、合动
作应准确；
3.1.3线圈绝缘良好，表面无损伤，接线应牢固正确；
3.1.4 接触器的可动触头弹簧及软铜带不应阻碍衔铁的自由动作；
3.1.5接触器线圈通电后应处于可靠接通状态，不应有剧烈的、连续的分、合现象，各螺
丝应紧固，动、静铁芯光面应清洁无污垢，无凹凸不平，短路环完好，弹簧压力适当；
3.1.6电磁铁的中凸部分和铁芯间应留有0.15—0.20mm间隙，确保在失电时衔铁可自动脱
开；
3.2热继电器：
3.2.1检查热继电器的各部零件有无缺损，其规范是否符合被保护电器的要求；
3.2.2双金属片要保持原有的金属光泽，接通良好；
3.2.3在设备发生故障通过很大的短路电流后，应检查热元件和双金属片有无明显的变形；
3.2.4热继电器完整、绝缘良好，各部螺丝紧固无过热；
3.2.5热继整定值与被保护电动机电流值相符，自动复位和手动复位功能应正常；
3.3二次回路及继电器：
3.3.1二次回路接线符合设计要求，柜内配线编号应与图纸一一对应，端子排、继电器接
线紧固可靠，用500V摇表测各回路绝缘电阻在0.5MΩ以上；
3.3.2各时间继电器、电流继电器、电压继电器、中间继电器等外壳完好无破损，触点动
作灵活、接触可靠，无过热变色痕迹，动作值符合定值单要求；
3.3.3控制开关动作灵活，无卡涩现象，触点通断可靠，信号灯指示正确，无过热、变色
迹象；
3.3.4各控制变压器、PT、CT完好无损伤，声音正常，线圈完好，铁芯固定完好无松动；
3.3.5电压表、电流表、电能表、功率因数表回路接线正确、接触可靠，无开路、短路现
象，表计完好校验合格，指示准确；
3.3.6保护传动试验符合设计要求，各项试验合格；
3.4母线的检修：
3.4.1各柜内屏顶及引流母线接触良好，连接螺栓应紧固，母线无过热，母线接头间隙符
合要求；
3.4.2母线支持绝缘子完好无破损，压接紧固可靠；
3.4.3母线热缩绝缘套完好无破损，一、二次保险座接触紧密无破损，必要时更换，保险
两侧接线可靠；
4.0 低压二次配电装臵引用标准：
本标准引用GB/T1.1—1993标准化工作导则及制造厂说明书标准；
采用电力系统统一规定的低压二次配电设备的术语、符号和代号。如有特殊用法，使用时将予以说明；
5.0 检修工艺、质量标准：
5.0.1 二次配线检修工艺、质量标准：
5.0.1.1 配电盘内的配线应排列整齐，接线正确、牢固，与图纸一致；
5.0.1.2配线在两个端子之间不允许有接头及分支线，配线端部须套上绝缘标号头，并标
明编号；
5.0.1.3在盘内配线及电缆芯线应成排成束，垂直或水平，有规律可配臵，其长度超过200mm
时，应加可拆卸的扎带或线卡子；
5.0.1.4所有与配电盘连接电缆，在与端子排相连接前，都应用电缆卡子固定在支架上，
使端子不受任何机械应力；
5.0.1.5对二次回路电缆截面的要求，控制回路和电压回路的铜芯截面不得小于1.5mm2，
电流回路的铜芯截面不得小于2.5mm2；
5.0.1.6各端子排列整齐，端子标志清楚，无烧损碳化现象；
6.0 操作开关检修质量标准：
6.0.1各种操作开关、按钮动作应正确、无卡涩，安装牢固，标志齐全；
6.0.2零件完整，触点无烧损、氧化膜，表面清洁，检修时可用金相砂布打光，限位器位
臵正确，接点有一定压力；
6.0.3胶木外壳无裂纹、无碳化过热现象；
6.0.4修后操作开关应进行校验；
7.0 信号灯具、端子排检修标准：
7.0.1信号灯具检修：
7.0.1.1.灯具完备、清洁；
7.0.1.2.安装牢固；
7.0.1.3.试验好用；
7.0.2端子排检修：
7.0.2.1.清洁整齐。端子完好，无碳化；
7.0.2.2.安装牢固，螺丝齐备；
7.0.2.3.端子及整个端子排有明显、齐全的标志；
7.0.3控制电缆检修标准：
7.0.3.1新放铠塑电缆弯曲半径R≥6d，电缆终端和沿电缆敷设路线上应有标牌，电缆标牌
标号应正确完整，并写明敷设日期；
7.0.3.2电缆中间接头应用接线盒，干包接头两端铅皮间应有连线；
7.0.3.3电缆排列整齐，固定牢固，无下沉；标志齐全、正确，盘内电缆孔应封堵严密；
7.0.3.4引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉；
7.0.3.5线束长度超过200mm时，应用线夹或扎带固定；
7.0.3.6盘内电缆芯线应垂直或水平有规律配臵，不得歪斜、交叉，备用芯应留有适当余
度；
7.0.3.5交、直流回路二次电缆对地绝缘电阻用1000V摇表测量，阻值不应小于1MΩ；
7.0.4继电器的质量标准：
7.0.4.1继电器外部检查，外壳完好无积灰，手按动测试时，动作灵活无卡阻现象；
7.0.4.2.内部清洁，无灰尘、油污、杂物；
7.0.4.3.可动部分灵活不卡涩，无异物，各种间隙合适（参照具体继电器说明书）；
7.0.4.4.各部件安装完好，螺丝应拧紧，焊接头应牢固可靠，无虚焊、脱焊；
7.0.4.5.触点无烧痕、麻点，触点闭合要有足够的压力，动、静触头接触时应中心对正；
7.0.4.6.擦拭、修理各触点时，禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧蚀处可用细砂条修理，
并用鹿皮或绸布抹净。
7.0.4.7.整定把手应能可靠地固定在整定位臵，整定螺丝插头与整定孔的接触良好；
7.0.4.8.各种时间继电器的钟表机构及可动系统在前进和后退过程中动作应灵活，其触点
的闭合要可靠；
7.0.4.9.继电器底座端子板上的接线螺钉的压接应紧固可靠，引向相邻端子的接线鼻子之
间要有一定距离，以免相碰。
7.0.4.10.绝缘试验：用500摇表测量：
全部端子对底座、磁导体绝缘电阻不小于50MΩ，线圈对触点及各触点间的绝缘电阻不小于50MΩ，各线圈间的电阻小于10MΩ；
第二章电动机的检修
1.0 电动机概述及技术规范
我厂的电动机为低压交流电动机，其技术规范以表格形式进行表述；
2.0 检修周期及检修项目
2.1 0．4KV电动机
2.1.1检修周期：
2.1.1.1大修：严格按照电机检修滚动计划进行，原则上随机组的大修而进行，检修计划
的制定遵循以下原则：对负荷大、防爆等级高、易出故障的电机适当缩短大修周期，如氢压机、空压机、循环水泵等电机；对于运行情况良好、环境洁净、干燥、利用小时数比较低的电动机，可酌情延长大修周期，但应适当加强小修维护，以免失修；2.1.1.2小修：一般电机每年小修两次，也随机组的小修而进行，公用系统电机要适当安
排；
2.1.2检修项目：
大修工作要作好充分准备工作，了解设备的运行状况，存在的缺陷、重点注意的地方等。大修项目如下：
2.1.2.1电动机解体，清除灰尘、污垢；
2.1.2.2电动机定子的检修；
2.1.2.3电动机转子的检修；
2.1.2.4电动机轴承的检修；
2.1.2.5复装前的验收；
2.1.2.6电动机的组装与试运转；
2.0小修项目如下：
2.0.1电机表面灰尘及通风系统清理；
2.0.2轴承检查，必要时添加轴承用润滑脂；
2.0.3检查引线、接头，定子作电气试验（测绝缘、直流电阻；）
2.0.4小修后的电机需进行适当试转，听其声音及试转情况；
3.0 大修前的准备工作；
3.1电机大修之前，检修负责人必须将所修电机的设备缺陷、运行状况了解清楚，以确定
大修项目；
3.2根据大修项目，制定所需材料与备品计划；
3.3根据大修项目，制定大修进度、工时计划、人员安排；
3.4检修前应将所需图纸资料备齐，现场记录本和记录表格准备好；
3.5准备好所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时作拉力试验或金属探伤；
3.6检修前组织学习检修工艺规程、技术要求及安全措施；
4.0 解体的工艺要求：
4.1电动机检修的一般注意事项：
4.1.1使用抽转子的工具：如假轴、拐臂、横梁等要牢靠，导链、钢丝绳、卡环应符合受
力标准并完好；
4.1.2检修场地要有充足的照明，定子膛内检查应使用低压行灯；
4.1.3检修所使用的电气工具，如手电钻，手提砂轮，电动吹尘器等，使用时外壳一定要
可靠接地；
4.1.4在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切忌碰触定子线圈端部、滑环、
风扇等部位也要保护好；
4.1.5转子端部线圈、鼠笼条端环、风扇均不得作为着力点及支撑点；
4.1.6用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避免
发生设备及人身事故；
4.1.7阴雨天或周围环境湿度大，要注意防止电机绝缘受潮，工作间断时，定转子要用帆
布（塑料布）盖好，室外长期存放，要做好防淋防锈措施；
4.1.8电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记，妥善保管，以备装复
使用，装转子前应检查定子内膛，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内；4.1.9如遇有高空作业，要配戴好安全带，并遵守高空作业规程，使用火焊应遵守其注意
事项，并做好防火措施；
4.1.10起吊所用单轨吊、导链应由工作负责人指定专人操作，操作时应精力集中，听从指
挥；
4.1.11如遇有其它工作小组或班组在现场有交叉作业时，应互相照顾，注意安全；
4.2一般电机的解体工艺与要求：
4.2.1拆除电机接线与地脚螺丝及外壳接地线，做好标记，将三相电缆短路接地，通知机
械部分有关班组，解开靠背轮；
4.2.2在吊车行程允许的情况下，为检修方便可将电机吊离基础，放在平地用方木垫好，
准备检修；如吊车行程有限可将电机原地吊起，调整角度，用方木垫平待修；
4.2.3扒下电机靠背轮，推扒时应用火焊加热，扒时应用钢丝绳将千斤顶、扒子及靠背轮
联在一起吊起，以防靠背轮扒下时砸伤脚；
4.2.4拆除两端端盖：拆下大端盖螺丝，在上顶螺丝时，要注意两边同时上，使其间隙一
致，然后调整好吊钩与端盖的中心位臵，扶好端盖，用撬棍将端盖撬出，当脱离轴承套时，要注意切勿碰伤端部线圈；
4.2.5抽出转子过程中，在定子两端各有一人观察间隙，要注意切勿碰伤端部线圈；
5.0 定子检修项目与标准
5.1定子各部位吹扫灰尘，清除油污，若线圈端部与铁芯油垢太多，可用竹刀仔细的刮除，
并用干净的抹布浸四氯化碳或甲苯或纯净的汽油拧干后擦拭；
5.2检查端部垫块、绑线、固定端部线圈的端环有无松动或因松动使绝缘产生严重磨损，
如有以上现象，应进行加强绝缘与加固处理；
5.3检查端部线圈表面应清洁，绝缘完好，无过热、膨胀流胶、绝缘老化和脱胶等现象，
电机引出线应完好，绝缘无破裂、老化及机械损伤的痕迹；若电机线圈端部有短路或断路的现象，应尽可能地将其主绝缘剥掉处理短路故障或焊接好断路点，一般不要截掉线圈，应保持三相电流平衡，延长其使用寿命，处理上层线圈槽口故障时，可将该线圈两端部绑线、垫块全部割掉，打出该槽楔，取出线圈进行处理，然后再嵌入，要重新垫好匝间绝缘，再按规定处理主绝缘，并涂环氧绝缘漆；
5.4检查槽楔应无松动、过热、磨损、变色、凸起等现象，垫条槽楔应无移动现象，如有
应重新打槽楔处理；
5.5定子铁芯检查：铁芯表面应清洁无生锈、通风沟应畅通，端部应无开焊现象，铁芯无
松散、过热、磨损的痕迹。如铁芯损坏严重应进行处理，并做铁损试验，合格后才能使用；直流电机应检查主磁极、换向磁极的固定螺丝是否紧固，装在各极上的线圈有无松动，绝缘有无损坏和变色。检查各磁极线圈间连接线是否完好，连接螺丝是否紧固，焊接头是否良好，引出线绝缘和固定是否良好可靠，检查主磁极、换向磁极间的距离，若等距偏差超过允许值或磁极在机座内歪斜，则应进行调整并作好记录。对定子的检查合格后，应测量并接绕组、串接绕组（包括换向极绕组和补偿绕组）和辅助励磁绕组的直流电阻，检查有无匝间短路、脱焊或断线；
5.6定子接线盒检查：接线盒绝缘板或绝缘瓷瓶应完好无损，接线柱螺丝、平垫、弹簧垫
应齐全完好，电机及电缆引线鼻子应无过热现象，如有过热现象，应重新打磨处理或更换新的鼻子；电机及电缆引线鼻子的焊接或压接应良好，引线与线鼻子焊接点外侧如有断股现象，且超过截面积的10%时，应进行补焊或重新压接线鼻子；
5.7定子线圈做电气试验：绝缘电阻：6KV高压电机应在6MΩ以上，380V电机应在0.5 M
Ω以上，直流电机应在1 MΩ以上。直流电阻与过去相比应无大的变化，三相误差不超过最小值的2%，直流电机的各绕组直流电阻值与原始记录比较，在换算成同一温度时，其偏差不得大于±2%；若更换了磁极线圈或调换过连接线时，应作每个极的极性试验，要求极性安排符合图纸；耐压试验1.5UH交流耐压通过，2.5 UH直流耐压通过，低压电机用2500V摇表, 直流电机交流耐压1000V，1min通过；
6.0 转子检修项目与标准
6.1清扫灰尘、油垢、通风沟应畅通无堵塞现象；
6.2转子铁芯检查：检查转子铁芯应无过热、磨损、变色、烧伤、锈蚀等现象，转子铁芯
应压接紧、压铁应无开焊等现象；
6.3风扇及平衡块检查：
6.3.1风扇叶片应无弯曲、歪斜、裂纹、掉叶片等现象，纠正风扇叶片时应注意防止断裂；
6.3.2风扇应固定牢靠，热装风扇的止动定位锁（或螺丝）应紧固，风扇螺丝应拧紧不松
动；
6.3.3检查平衡块螺丝应紧固，无位移现象，锁口应可靠；
6.4转子鼠笼条检查：鼠笼式转子的电机要仔细检查鼠笼条及短路环是否有裂纹及短条现
象，若发现短路环有裂纹，应及时进行补焊（银焊或铜焊）；
6.5用小锤逐根轻轻敲击鼠笼条接近短路环部位，听其声音和敲击后的震颤感觉，逐根判
断有无裂纹或断裂，并用粉笔做好标记，用银焊或铜焊进行补焊，或重新更换新鼠笼条。补焊完后，应用锉刀将其锉平，以保证定、转子间隙；
7.0 轴承的检修工艺与标准
7.1滚动轴承的检修与标准：
7.1.1两端轴承用汽油清洗干净，注意毛刷毛毛不能遗留于轴承内，为防止棉纱头遗留于
轴承内，所以禁止使用棉纱、破布清洗，清洗干净后仔细检查内外滚道、滚柱、滚珠表面应无破碎、脱皮和麻点，支架应完好、无裂纹破碎现象，并且不磨擦内外套；7.1.2轴承间隙测量：用细铅丝放于滚道和滚珠（或滚柱）之间，使其转动轴承后压扁取
出，用千分尺测量铅丝受力点的厚度，即为轴承间隙；
7.1.3检查轴承内套与轴结合面应无转动磨损，如有磨损，轴需做刷镀处理；刷镀处理时，
轴紧力一般不宜超过0.03mm，检查外套与端盖轴承座膛孔的结合面应无转动磨损；7.1.4更换轴承时，加热温度最高不得超过110℃，扒卸轴承时应尽量使其内套两侧均匀受
力，防止扒偏，装轴承时要装到位；
7.1.5轴承润滑油脂的更换：轴承滚道间要填充足够的润滑油脂，内外油档盖润滑油脂量
应占容积的1/2-1/3，一般视电机的转速而定；不同规格的润滑脂严禁混合使用；
8.0 电动机的干燥
8.1.1应进行干燥的电动机：
8.1.2在检修中全部更换或部分更换过线圈的电动机；
8.1.3在定子检修中，定子线圈、槽楔等局部检修、消缺过的电动机；
8.1.4因受潮而使电动机绝缘电阻降低（高压电动机接近运行时的绝缘电阻值低于每千伏
1MΩ）；
9.0电动机干燥的注意事项：
9.1.1进行干燥时为避免不必要的热损失，应用石棉布或棚布将电机盖好，为达到持续通
风，在电机覆盖物的最高处与最低处应留通风孔；
9.1.2进行干燥时，线圈的最高温度，按照电阻法，不得超过90℃，按照温度计不得超过
70℃，，开放冷却电机的出口空气温度，最高不得超过60℃，用外部加热法进行干燥时，距热源近的地方，用温度表测得最高允许90℃；
9.1.3进行干燥时，需在线圈、铁芯的几个部位进行测温，温度表应和电机各部位接触良
好，测温头应用油泥封于测温部位上，使其与空气隔绝；
9.1.4进行干燥时，要逐渐加热升温，容量在50KW及以上的电动机，一般应经3—4小时
达60℃，经7—8小时达70℃（温度表测量），对于小容量的电机温度升高所需要的时间较短，达到允许的最高温度后，应将温度保持平衡，直到干燥为止；
9.1.5在整个干燥过程中，应测定线圈的绝缘电阻，并测量铁芯与线圈的温度，在温度尚
未稳定前，至少每30min记录一次，在温度稳定后，则每隔一至二小时记录一次，干燥开始前，应测量绝缘电阻，在记录温度的同时，再测量绝缘电阻；采用电流干燥时，
在测量绝缘电阻时，应将干燥电机所用的电源断开，按要求记录温度与绝缘电阻，并记录定子电流的大小；
9.1.6干燥初期绝缘电阻要下降，随着干燥的逐步进行，绝缘电阻从下降停止到逐步升高
直到稳定不变，并要保持3—4小时，可认为干燥结束；
10.0电机干燥的几种方法：
10.1定子铁损法：用定子铁损法干燥时，对于大型电机励磁线圈可以穿过定子内膛，小型
电机可直接绕在电机的外壳上，励磁线圈的绝缘应良好，几个电机同时干燥时，可把每一台电机的励磁线圈串联在一起，接在一个电源上。进行干燥前，要先测量定子铁芯的尺寸，经过计算确定励磁线圈的匝数、励磁电流和导线的截面；
励磁线圈的匝数用下式计算：
W=45V/QB×104
式中：V：干燥时励磁线圈的电压（伏）；Q：定子铁芯有效截面积（厘米2）
B：定子铁芯的磁通密度（高斯）一般在6000-7000高斯
由于测量误差，计算出的匝数通电流后，应检查电流大小是否合适，一般要选截面较大的导线，相当于导线额定电流的50-70%即可，否则导线在干燥中会造成过热而损伤；
10.2外部加热干燥法：
此方法一般只适用于小型电机，可用①白炽灯或红外线灯放在定子端部或内膛，外部加以覆盖进行烘烤；②利用干蒸气或电炉丝作热源的烘房③用热风机吹风，均匀加热电机各部；
10.3短路干燥法；
用短路电流进行干燥时，通常是降低电压至电机额定电压的8-10%，并将电机转子堵固定住；
干燥绕线式电机时，可将电机转子回路降低电压至电机转子额定电压的8-10%，而把定子绕组短路；
注意：①用短路电流进行干燥时，没有正常的通风，因此必须特别注意并控制电机的发热温度，以保证不突破最高温度②因进水或浸湿严重的电机，禁止用短路干燥法；
11.0 电动机线圈头尾辩别方法
11．1交流法：
先用万用表或摇表测定哪一对出线是同一相的，再将任意两相串联起来，接在单相交流电源上（电压约为电机额定电压的40%），第三相接一只交流电压表或白炽灯，若电压表摆动并有读数或白炽灯泡亮，说明第一相绕组的末端和第二相绕组的首端是连在一起的，若电压表不动或白炽灯泡不亮，说明第一相绕组的末端和第二相绕组的末端是连在一起的。
将第一相和第二相绕组的首端和末端作好标记后，再用同样的方法确定第三相的首端和末端。如图所示：
图 1 图 2
11.2直流法：
将线圈接线试验，若在开关刚合上瞬间，万用表（在mA档）指针摆向零的一边，则电池正极所接的线头与万用表正极所接的线头同为首端或末端；反之，则电池正极所接的线头与万用表负极所接的线头同为首端或末端；作好标记逐个试验，即可确定各相头、尾。如图3所示：
11.3短路自感应法：
如图4所示，接线后，用手慢慢盘动电机转子，若毫安表指针摆动大时（20mA以上），则重新调换线头试验，直到电流摆动最小（5mA以内）时，即表示联在一起的是头或尾；
图 3 图 4
12.0 电动机的组装与试转
12.1电动机的组装：电动机的组装工艺与解体相反，注意事项相同，组装后应达到下列要
求：
12.1.1组装后应经预防性试验合格；
12.1.2电动机定子、转子、铁芯、线圈、端盖外壳、风扇、接线盒各部位应无灰尘、油垢、
锈斑等，槽楔应打紧，定子内膛严禁有任何遗留物；
12.1.3滑动式轴承的电动机定、转子间隙：（S
最大—S
最小
）/S
平均
的值应小于10%，轴封与轴
的间隙应小于0.05mm，且不与轴磨擦。测量风扇与机座间的端面和径向间隙，
12.1.4端盖、轴承盖、油档盖、接线盒装好后，接缝应严密，螺丝应旋紧，垫圈应齐全，
键槽与键完好，靠背轮于轴应紧密配合；
12.1.5风扇完好无损，固定螺丝应齐全，紧固可靠，外风扇不与端盖、外罩相磨擦；12.1.6轴封应完好，更换的润滑脂，规格数量应符合要求，电机整体组装完毕后，用手盘
动转子应灵活，无卡涩及磨擦现象；
12.1.7接线应按标记正确无误，引线截面应足够，线鼻子焊线或压接线应牢靠，两线鼻子
结合面应无氧化层及污物，应涂导电膏或凡士林，螺丝压接应紧固，以防过热，接头相间及对地绝缘应良好；
12.1.8应遵循“工完、料尽、场地清”的文明施工原则；
12.2电动机修后试转的几点要求：
12.2.1电动机修后试转应取得相关工作人员的许可，并共同对设备进行仔细的外观检查，
弄清急停按钮所在位臵，直到确定无异常情况后，方可起动空试；
12.2.2一般电机冷态下允许连续起动2-3次，热态时只允许起动一次；
12.2.3试运中，如有振动、冒火、噪音等异常时，应看情况立即停止试运并查明原因；直
流电机应着重监视空载电流和转速调节是否正常，电机各部有无过热，电刷有无换向火花；
12.2.4电动机空载试运至少应在40分钟以上，检查电机各部位应无异常；
12.2.5测量电机三相空载电流应平衡，并与上次比较无大变化，不平衡电流要≤5%；12.2.6测量电机轴向串动，滑动轴承应在2-4mm之间，滚动式轴承应小于或等于0.5mm 12.2.7测量电机的振动值，标准如下：
额定转速r/min 3000 1500 1000 750以下
振动双振幅mm 0.06 0.10 0.13 0.16
说明：振动速度与振幅单位的换算Sf=0.0225*Vf， Sf为振幅，Vf为振动速度
12.2.8待以上各项检查确无异常后，方可验收；
12.2.9当电机带负荷试转时，应有机械负责人联系检查、送电、起动，电气负责人应到现场配合试转；
12.2.10电动机带负荷运行温升稳定后，应不超过该电机绝缘极限温度允许值，其标准如
下：
Y A E B F H C
90℃105℃120℃130℃155℃180℃＞180℃
第三章变压器检修
1.0 低压油浸变压器检修周期、项目：
1.1检修周期：
1.1.1大修周期：一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次，油色谱分析及
预防性试验中，发现异常或在承受出口短路后应进行大修；
1.1.2 小修周期：一般每年一次；
1.1.3无载调压开关：无载调压开关的检修遵照厂家规定进行检修；
1.2检修项目：
1.2.1变压器的大修项目：
1.2.1.1吊出器身进行全面检修；
1.2.1.2绕组、引线接触面的检修；
1.2.1.3铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的
检修；
1.2.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；
1.2.1.5阀门及管道等附属设备的检修；
1.2.1.6安全保护装臵的检修；
1.2.1.7油保护装臵的检修；
1.2.1.8测温装臵的校验；
1.2.1.9瓦斯继电器校验；
1.2.1.10无励磁分接开关的检修；
1.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏；
1.2.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理；
1.2.1.13变压器油的处理或换油；
1.2.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆；
1.2.1.15大修的试验和试运行；
1.2.2变压器的小修项目：
1.2.2.1处理已发现的缺陷；
1.2.2.2更换龟裂无弹性的密封胶垫；
1.2.2.3检修油位计，调整油位；
1.2.2.4检修安全保护装臵：包括压力释放阀、气体继电器等；
1.2.2.5检修测温装臵：包括电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等；
1.2.2.6检修无载调压装臵；
1.2.2.7检查接地系统；
1.2.2.8检修全部阀门和塞子，处理渗漏油；
1.2.2.9清扫油箱和附件，必要时进行补漆；
1.2.2.10清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管）；
1.2.2.11按《电气设备预防性试验规程》规定进行测量和试验；
2.0 检修工艺及质量要求：
2.1检修前的准备工作：
2.1.1查阅档案了解变压器的运行情况：
2.1.1.1运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况，出口短路的次数和情况；
2.1.1.2负载、温度和附属装臵的运行情况；
2.1.1.3查阅上次大修总结报告和技术档案；
2.1.1.4查阅试验记录（包括油化验和色谱分析），了解绝缘状况；
2.1.1.5查阅渗漏油部位并作出标志；
2.1.1.6进行大修前的试验，确定附加检修项目；
2.1.2、编制大修工程技术、组织措施计划：
2.1.2.1人员组织及分工；
2.1.2.2施工项目及进度表；
2.1.2.3特殊项目的施工方案；
2.1.2.4确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；
2.1.2.5主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；
2.1.2.6绘制必要的施工图；
2.1.3施工场地要求：
2.1.
3.1变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在检修间内进行；
2.1.
3.2施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需做好防雨、防潮、
防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照
明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放臵地点和消防器材的合理布臵等；
2.1.
3.3吊芯应在空气相对湿度不大于75%的情况下进行，线圈连续暴露空气时间不得超过
24小时；
2.2变压器的检修工艺及质量标准：
2.2.1 解体检查时，要认真作好部件安装顺序记号，要牢靠、醒目、便于区分，及时做好
记录和零件测绘，要求正确完整，简明实用；
2.2.2作好现场清洁，工具、仪器管理，交接班和消防、保卫等工作，定期进行检查，作
到现场秩序井然有序，管理严密细致；
2.2.3将变压器油放至铁心顶面，然后依次拆除引线，套管、油枕等附件；
2.2.4检查硅钢片的压紧程度，铁心无松动局部过热现象，接地良好；
2.2.5铁心的油道无油泥、畅通，油道衬条、工字钢应无损坏松动；
2.2.6所有的穿芯螺杆应紧固，用1000V摇表测量穿芯螺栓与铁心，轭铁与轭铁夹件之间
的绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ；
2.2.7线圈的绝缘层完整，表面无变色龟裂或击穿等缺陷，高、低压线圈无位移变形，用
眼观察绝缘层无老化；
2.2.8引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线与套管连接牢靠，接触良好、紧密，
引线正确；
2.2.9绕组的压条、顶丝应顶紧护环，止动螺帽应拧紧；
2.2.10分接开关各接点与线圈的连接应紧固正确，各分接头应清洁，且接触紧密弹力良好，
所有能接触到的部分用0.05mm的塞尺检查应塞不进去；
2.2.11芯子检查完毕后用合格的变压器油冲洗，并清理油箱内部，无油垢、无锈蚀、无杂
物；
7.2.12检查防爆筒放气螺丝应完好，与油枕的连通管路畅通，玻璃完整且密封良好；
7.2.13关闭热缸收器的上部阀门，放尽内部的变压器油，拆开下部法兰放出硅胶，清理内
部；
2.2.14硅胶装入前须进行烘干，保持温度140℃，连续8小时，硅胶的直径大于3-5mm；
2.2.15检查油枕及散热器，清除漏油，用变压器油冲洗内部，对散热器做渗漏试验；
2.2.16校验瓦斯继电器，装复时沿瓦斯继电器方向有1~1.5%的升高坡度；
2.2.17变压器顶盖有2%-4%的升高度；
2.2.18更换所有联结部分的耐油橡皮垫；
2.2.19套管表面清洁无裂纹、伤痕，瓷件与铁件压钉应结合牢固，铁件表面无锈蚀，油漆
良好；
2.2.20大修后应做严密试验，用静油压试验静臵24小时无渗漏；
2.2.21变压器本体注满油后，应拧开所有放气螺栓进行放气，直到油流出为止，然后拧紧
螺栓密封好；
2.2.22按《电气设备预防性试验规程》规定进行测量和试验；
第四章电力电缆检修
1.0概述
电力电缆是电能传输的关键材料，其可靠性直接关系到生产系统的供电安全和稳定；我公司电力电缆高压电压等级35KV，10KV，低压为400V ；
2.0技术规范
按照使用环境的不同，电缆分类较多，可参考电缆手册；
3.0电缆选择与敷设
3.0.1电缆牌号中字母的含义：
类别特征导体绝缘内护套其它特征
电力电缆
T—铜线Z—纸绝缘Q—铅护套D—不滴流
（省略不表示）
K—控制电缆（一般省X—天然橡胶L—铝护套F—分相金属护
略）套
P—信号电缆L—铝线X1D—J基橡
皮
H—橡套P—屏蔽
B—绝缘电线V—聚氯乙烯（H）F—非然性橡套
Y—移动式软电
缆
Y—聚乙烯V—聚氯乙烯护套
R—绝缘软线YJ—交联聚
乙烯
Y—聚乙烯护套
H—室内电话电
缆
3.0.2电缆电压等级及截面的选择：
3.0.2.1电缆的额定电压应等于或大于网络的额定电压。
1KV以下电缆截面，一般决定于电缆线芯持续允许电流，线路较长者取决于允许电压降，3KV以上取决于短路的热稳定；
3.0.3电缆正常运行时电缆最高允许温度：
额定电压
（KV）
电缆种类
3及以下 6 10 20—35 110—330
天然橡皮绝缘65 65
粘性纸绝缘80 65 60 50
聚氯乙烯绝缘65 65
聚乙烯绝缘70 70
交联聚乙烯绝缘90 90 90 80
充油纸绝缘75
3.
4.0 检修周期、项目
4.0.1检修周期：
4.0.1.1主机所属电气设备的电力电缆、大、小修随主机进行；
4.0.1.2一般设备电力电缆，每五年大修一次，小修每年一次；
4.0.1.3直流电缆，每年测绝缘一次，照明、电焊网路电缆不另安排小修；
4.0.2电缆检修项目：
4.0.2.1电缆大修项目：
4.0.2.2电缆测绝缘电阻；
4.0.2.3电缆作耐压试验，泄漏电流试验；
4.0.2.4检查电缆鼻子压接或焊接情况及设备连接情况；
4.0.2.5电缆各部清扫；
4.0.2.6核对并补齐标志；
4.0.2.7运行中存在的缺陷，无法处理的，可在大修中处理；
4.0.2.8电缆沟照明装臵及回路检查修复；
4.0.2.9电缆沟防火设施的检查和修复；
4.0.2.10电缆沟排水防护设施检查修复；
4.0.2.11电缆沟清扫、桥架检查、损坏修复电缆上架；
4.0.2.12检查地线是否断股、对地连接是否良好；
4.0.3电缆小修项目：
4.0.3.1绝缘电阻测定；
4.0.3.2电缆头清扫及各部检查；
4.0.3.3检查地线、鼻子及电缆外部绝缘；
4.0.3.4补齐电缆头部的标志牌；
4.0.3.5处理缺陷；
4.0.4电缆的维护：
维护内容周
期
工作内容标准
电缆定期予试测绝缘电阻，直流耐压试验详见电缆试验
章
符合试验规程
电缆头检查每
月
一
次
检查电缆终端及中间接头是否有裂纹，积
灰现象，检查电缆鼻子接触是否良好，有
无过热，外力扭伤，铜铝接头是否腐蚀，
检查接地线固定是否牢固，有无断股，检
查电缆卡子固定情况
符合电缆运行规定
电缆沟、隧道检查每
季
一
次
检查入孔，门锁是否正常，出入通道是否
畅通，检查隧道内有无渗水，积水，有积
水的要排除，并将渗漏处修复。检查电缆
支架有无腐蚀，脱落现象，检查电缆桥架
接地是否良好，检查电缆沟及隧道是否清
洁，检查防火设备是否完善正常，检查电
缆沟照明是否充足
入孔门锁正常，通道畅
通，沟内干燥无积水杂
物，桥架无腐蚀，脱落，
接地良好，防火设备齐
全正常，电缆沟使用
36伏照明，并充足
第五章照明系统检修
1.0概述
1.0.1我公司照明系统主要为生产系统提供夜间工作照明和及道路照明作用，灯的类型比
较复杂。路灯为高压钠灯，工作照明为无极灯；
2.0 检修周期、项目
2.0.1检修周期：
照明设备应随机组设备进行检修，其它地方视实际情况而定，大修间隔每三年一次；小修间隔每4~6个月一次；
2.0.2检修项目
2.0.2.1大修项目：
2.0.2.1.1测量绝缘电阻：
用1000伏摇表测导线对地和相间绝缘电阻值，取下电源保险器的熔丝，拧掉灯泡；
a.电源电缆：绝缘电阻值不低于10兆欧；
b.低压架空线路绝缘电阻值不低于2兆欧；
c.照明回路每段绝缘电阻值，新安装与大修后不低于2兆欧，运行中测定不得低于0.5
兆欧；
2.0.2.1.2清扫和检查低压架空线路和照明装臵；
2.0.2.1.4更换导线和处理接头，消除线伤，驰度不平衡；
2.0.2.1.5检修照明开关箱，更换或修理少部分（小于四分之一）开关个保险器等，达到
固定，整齐、牢固、无损伤，接触良好；
2.0.2.1.6更换少量的绝缘不良的室内外导线，有老化龟裂等现象亦应抽出更换；
2.0.2.1.7检修室内外照明管线，达到走线整齐，卡具完整固定牢靠，接线盒封闭有盖；
2.0.2.1.8检修灯具更换部分元件，达到整齐牢靠；
2.0.2.1.9更换灯泡、灯管，符合照度标准；
2.0.2.1.10检查回路达到正确与实际相符，测定负荷，分配均匀，标志齐合正确；
2.0.2.2小修项目：
2.0.2.2.1照明箱、室内配线照明灯具检查，更换损坏的灯泡（管），发现灯丝不亮等小
缺陷应配合处理掉；
2.0.2.2.2清扫配电箱，灯具和灯泡（管）；
2.0.2.2.3测定回路绝缘电阻值不得小于0.5兆欧；
2.0.2.2.4照明装臵的定期检查巡视：
2.0.2.2.5照明母线室每月巡视二次；
2.0.2.2.6架空线、路灯、接户线、室内配线及照明装臵每月巡视二次；
2.0.2.2.7灯具清扫室内每季一次，室外半年一次；
2.0.2.2.8电缆线路每半年一次；
电气设备维护检修规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电气设备维护检修规程简 易版
电气设备维护检修规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周 期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与 检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备 台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
电气设备安全检修规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7314 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本
电气设备安全检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 2高压电气安全操作规程： 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票
证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程：
电气设备维护保养制度
电气设备维护保养制度 一、变压器 1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。 2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。如达不到，则应做干燥处理。 3、主变及整流变每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。 二、高压开关柜 1、每日必须定时巡视、查看柜连接螺栓是否松动。 2、每年清理一次柜外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。 3、每年检修做一次高压预防性试验。三、低压配电柜、中央信号屏、直流屏 1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。 2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制
开关按钮、保护熔断器等是否正常。 4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。 5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。 6、每年清理一次柜外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。 四、发电机组维护保养详见保养规程 五、电动机及起动控制柜、动力配电箱 1、每天检查： A、电机运转是否正常，有无异响； B、电机外壳温度是否正常； C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常； D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。 E、每班每人检查管辖围各个开关控制柜及变频器运转是否正常。 2、每周检查： A、检查起动控制柜交流接触器、时间继电器、电机保护器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。 B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
电气设备安全维修操作规程
电气设备安全维修操作规程 1、目的 规范电修车间设备的维修行为，确保人员安全有效操作 2、范围 适用于电修车间 3、程序 高压设备 进入高压室巡视时，不得作于巡视无关的工作。 检修设备前验电，必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路，一律视为带电，不可直接接触。高压设备检修时，应在断路器开关上悬挂“禁止和闸，有人工作”的标示牌，将断路器手车摇出，在工作地点加设围栏和“止步，高压危险”的标示牌。 高压设备的检修：停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏；送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时，因线断低压侧负荷开关，在停高压侧负荷开关，送电时，应应先合高压侧负荷开关，再合低压侧负荷开关。 高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度，停电按如下程序进行： a、穿戴好绝缘保护用品； b、停断路器柜，摇出手车； c、检查断路器位置； d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔 e、用测试过的高压验电笔，在检修设备进出线两侧分别做验电检测 f、确认确实停电后，合断路器处接地刀闸； g、挂警示牌，设置围栏； h、在工作处，封地线； i、检修工作开始。 停电检修高压时，要按先停低压后停高压的原则，送电时，按先送高压后送低压的原则。 高压检修后的送电 a、先检查检修区域，有无遗漏的工具及其它物品，清扫现场；
b、拆除围栏、警示牌、现场地线； c、断开接地刀闸； d、再次检查作业区域，确认作业确实完成； e、穿戴好绝缘保护用品，摇进手车； f、合断路器，送电； g、验电，确认有电，送电结束。 变压器检修 变压器检修时，不准在衣袋内带易落的物品。 检修前，按以上步骤停电； 检修 a、检查变压器的四周有无油渍，查看有无漏点； b、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色； c、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压间； d、检查变压器温度指示，是否有过超温现象； e、分接头开关位置是否正确，接触是否良好； f、瓷套管表面是否有污渍、裂痕等，表面是否清洁，套管有无松动； 检查完毕后，按检查情况，进行保养和修理。 高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修 每年进行一次，一般由上一级电力管理部门进行。 发电机的运行及维护 启动前，认真检查各部分接线是否正确，各连接是否牢靠，接地线是否良好。启动前，断开输出开关，先将柴油机空载启动，待运转平稳后，检查电压频率等是否正常。 发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。 确认各参数正常后，合上输出开关，向外供电；负荷应逐步增大，力求三相平衡。
电气设备维护检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
电气设备及安全设施维护保养制度
电气设备及安全设施维护保养制度 撰写人：___________ 部门：___________
电气设备及安全设施维护保养制度 1. 目的：为了保证电气设备和相关安全设施处于良好状态，便于监督、检查、管理和考核，特制定本文件。 2. 适用范围：适用于建材公司各个单位。 3. 职责：由生产科督促本制度的落实。 4.管理内容 4.1变电站设备的维护保养 4.1.1配电室应建立设备包机责任制，明确责任人和分工，并严格落实。 4.1.2配电室应制定详细的设备维护清扫周期表，根据季节特点做好重点维护，并严格落实。 4.1.3 控制室、高压室的门窗应随开随关，防止小动物或鸟害事故的发生。 4.1.4 控制室内电气设备及控制、盘正面应每日进行一次清扫除尘工作。 4.1.5清扫二次线的工具应干燥，金属裸露部分应包好，防止漏电或短路。清扫工作人员应穿长袖工作服，戴线手套，不戴手表。 4.1.6 高压室、主控室电缆的铺设或退出，要及时封堵好电缆孔洞，以防小动物入侵。 第 2 页共 2 页
4.2 安全用具、设施的维护保养 4.2.1安全用具应妥善保管，以防受潮损坏。 4.2.2 在现场存放的安全用具，必须是不超过试验周期、合格的工具。凡超过试验周期的一律不允许使用。 4.2.3 安全用具应按《电业安全工作规程》规定的数据进行试验，试验合格后在“安全工具试验卡”上正确填写相关内容。 4.2.4 每个班次接班时，都要检查安全用具是否齐全、合格。 4.2.5 安全用具不得外借或作它用，以防影响正常工作或事故处理使用。 4.2.6 其它安全设施和安全监测设施都要按规定进行定期维护，并进行完好性检查，如有问题立即落实汇报、整改。 4.3试验仪器、仪表及设备的维护保养 4.3.1、所有试验仪器、仪表、设备必须明确专人进行管理，并建立设备台帐。 4.3.2、仪器、仪表、设备在使用前应对设备状态进行检察，使其能满足工作的需要，避免在运输过程中因振动而对设备造成损害。 4.3.3、仪器、仪表、设备在使用过程中应小心谨慎，防止损坏，凡是因使用不当而造成设备损坏者，根据设备的损坏程度按设备价值的5%-100%进行赔偿。 第 2 页共 2 页
电气设备运行、维护、检修规程完整版本
电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人 目次
1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程
电气安全操作规程文件【新版】
电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 （1）工作时，必须穿戴好劳保用品及安全工具。 （2）检修高低压设备，必须先拉开阐刀开关，切断电源。挂上“有人操作，严禁合阐”的警示牌，验明无电后方能够进行工作。 （3）配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 （4）所有开关保险丝应按容量大小适当装置，不得随意加大。 （5）工作行灯不得超过36伏。 （6）电器设备着火时，应立即将设备的电源切断，然后进行灭火。对可能 带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭 火器。严禁使用泡沫灭火器，并要立即消防报警。 （7）电器设备和线路要符合规格，每年雨季前应做一次线路的全面检查， 发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 （8）高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠，并要配带安全帽、安 全带，作业完毕必须清理干净场地。 （9）如需高压带电作业，要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行 操作。 （10）安装照明电在干燥屋内不得低于 1.8m，潮湿场所不得低于 2.5m，低 于此高度应加保护。安装墙边开关，离地面高度一般为 1.3－1.5m以上。（11）在工作场所不准追逐打闹，禁止穿拖鞋，凉鞋进行工作。 （12）安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严 格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 （1）低压电气设备及线路的停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术 措施： ①停电；
②验电； ③装设接地线； ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 （2）低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护，使用有绝缘工具， 工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，其相邻 相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3. 低压设备检修安全操作规程 （1）停电； （2）验电； （3）装设接地线； （4）悬挂标志牌和装设临时遮拦； （5）应有明显的断开点； （6）带电时应做好绝缘措施，有专人监护。 4. 在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 在全部或部分停电设备上工作，保证安全的技术措施是指：停电、验电、装 设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。 5. 高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守： （1）填写工作票或口头、电话命令； （2）最少应有两人一起工作； （3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 （4）10KV开关送电操作步骤 ①值班长令：XX 开关送电 ②查所有工作票收回，“禁止合闸”警示牌已摘下 ③拉开接地刀闸 ④检查接地刀闸处于断开位置
电气设备维护协议模版
****厂电气设备维护检修协议模版 委托方（甲方）：*** 服务方（乙方）：******公司 经双方协商，*****公司（以下简称甲方）委托**********公司（以下简称乙方）维护***厂的配电室设备和装置现场电气设备。协议内容如下： 一、职责划分 1.甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。 2.甲方对乙方在***厂的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。 3.甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜，积极配合乙方做好维护工作。 4.甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。 5.甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等，且资料、图纸是最新及正在使用的。 6.乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。 7.乙方在工作范围内应严格服从***厂职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。 8.乙方负责所有电气设备正常维护和检修。 9.乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到天利高新规定的要求，且不低于中石油装置的维护要求。 10.乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。
11.由乙方派人维护***厂的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障。 12.乙方维护人员必须每日1次进行巡检，并做好巡检记录。 13.乙方应做到主要设备抢修不过夜，一般问题不过天，特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。 14.乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，维护所需的各种资料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决(如不能及时提供，电气设备档案可空缺不填)。 15.维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。 16.乙方应根据甲方生产运行情况，合理安排检修，对到检修周期，或发现有明显缺陷影响安全生产的，但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备，甲方应为乙方提供检修条件，乙方应在最短时间内完成检修，如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担，但排除以下情况：A:对二个月内即将到维修周期的主要电气设备，如遇装置停机机会，应提前安排检修而乙方未检修的。 B:对已检修的电气设备运行不超过其检修周期的。 二、双方权利: 1.甲方有现场指挥作业的权利，乙方应积极予以配合。 2.甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利，甲方可不定期对乙方维护人员进行测评，对连续测评最后一名人员可要求乙方更换人员。 3.未经甲方安排的电气技措项目施工,甲方有权不予结算。 4.甲方负责提供安全的作业环境,并办理有关手续(如火票)。
电气设备维修规程
电气设备维修规程 一、概述 电气设备定期进行检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的： 1、消除设备缺陷、排除隐患，使设备安全运行； 2、保持或恢复设备的铭牌出力，延长设备的使用年限； 3、提高和保持设备的最高效率，提高设备利用率。
电气设备检修工作主要分为大修和小修两类，此外还有事故检修。 大修是对设备进行较全面的检查，清扫和修理，其间隔时间较长。 小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理或必要的清扫和试验，其间隔时间较短。 事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。 两次同类型检修相隔时间称为检修周期。 主要电气设备大修前必须作好准备，如：编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作，确保安全和检修质量，努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结，同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件，及时归档、妥善保存。 二、变压器维修 2.1、检修间隔与项目 2.1.1、大修 根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查，以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行，每隔10年大修一次。大修项目见表一 电力变压器大修项目表（表一）：
2.1.2、小修 主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有： ①清扫外壳及出线套管； ②检查外部，拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷； ③清除油枕中的污垢，必要时加油、检查油面； ④检查放油门及密封衬垫； ⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性； ⑥检查和清扫冷却装置（冷却风机）； ⑦进行规定的测量和试验。 2.2、变压器不吊芯检查 2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。 ①检查套管引线的紧固螺栓有否松动，接头处有无过热现象。 ②清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹，表面有无碎裂破损现象。 ③清扫变压器箱壳，并检查有无渗漏油的地方。 ④检查防爆装置是否完好。 ⑤检查冷却系统的设备是否完好。 ⑥检查油枕的油位是否正常。 ⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象，阀门的开闭是否灵活，动作是否正确可靠，控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。 ⑧对变压器的各部位，如：本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。
电气设备维护保养规程完整
电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作，确保电力设备设施安全、正常运行，防范各类事故发生，特制定本制度。 二、维护保养规程 （一）配电室及附属设施 1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：1次/天； 2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：1次/月； 3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：1次/月； 4、灭火器：正常有效。 （二）低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月； 4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；
5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月； 6、各绝缘件有无破损、受潮，保养周期为：1次/月； 7、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年； 8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年； 9、母线排应清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 10、各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层，保养周期为：1次/年； 11、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 12、更换失效或有缺陷的电气元件，保养周期为：1次/年。 （三）高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动，保养周期为：1次/日； 2、清理柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油，保养周期为：1次/年； 3、高压预防性试验，周期为：1次/年。 （四）变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 （1）变压器表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热，损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。
电气设备维护检修规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设备维护检修规程正 式版
电气设备维护检修规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
电气设备检修安全操作规程
编号：CZ-GC-08368 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气设备检修安全操作规程Safety operation procedures for electrical equipment maintenance
电气设备检修安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施： 1、正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。 3、检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4、检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5、有权拒绝违章指挥。 6、有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。
9、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准” 10、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12、定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
电气仪表设备维护保养制度(优选材料)
南阳天冠水处理有限公司 电气仪表设备维护保养制度 A、总则 1、操作人员严格遵守安全用电操作规程； 2、生产运行部严格按照设计要求或说明书要求，制定电气设备操作规程； 3、物资部及时采购补充常用备件及易损件； 4、电工应按照说明书，定期对各种电气设备电气性能进行测试； 5、经分析论证后，由使用部门提出对效率较低的电气设备进行节能技术改造； 6、每月由设备管理员和自控、仪表管理员对全厂电气设备进行安全检查，检查内容按照《电气设备维护保养表》执行，及时发现隐患，也防患于未然，并做好记录； 7、机电维修班每季对潜污泵、格栅、污泥泵等主要电气设备的主要电气技术参数如电压、电流、绝缘性等进行测试和记录； 8、定期按《设备维护保养表》内容对电气设备进行维护和保养，并做好记录； 9、每天定期巡检无功功率补偿装置运行情况； B、高压电气设备保养、卫生制度 1、高压房上锁，闲人勿进。配备灭火器，各种检查、操作、更改线路等由专人负责。 2、每月搞电气卫生，由负责人指导，其他人配合。 3、每月电气检查一次。 4、室内无灰尘、无蜘蛛网、无鼠迹、潮湿度良好、无杂物堆放。 5、各种仪表指示正常，各种保护操作装置灵敏。 6、变压器的温度、油位、声音正常，表面清洁，无漏油现象，无受潮现象。 7、房外挂警 C、低压配电房电气设备保养、卫生制度 1、柜内无灰尘、无蜘蛛网，干净整洁。 2、柜内各电气元件操作灵活，各线头无抬动、烧焦现象。 3、配电房防鼠、通风、防潮性良好。无杂物堆放，干净整洁。 4、室内配备灭火器。 D、室外配电箱及电机电气设备保养、卫生制度 1、箱风无灰尘、无蜘蛛网。
2、线头无裸露、烧焦、抬动现象，各继电器操作灵活。 3、箱内无积水现象，箱内温度适宜。 4、值班人员无积水现象，箱内温度适宜。 E、其他电气设备保养、卫生制度 1、避雷设备良好。 2、照明用电规范、无危险、杂乱现象。 3、各种电气绝缘良好，接地可靠。 4、懂得电气事故应急处理，有电气操作规定。 5、电脑要有专人负责。 F、电气设备维护保养周期表 电气设备维护保养表 序 号 电气 设备 名称安全检查维护保养 内容周 期 内容周 期 1高压 配电 柜1、室外“高压危险”警示标志； 2、室内悬挂开关柜操作规程； 开关柜前后铺设绝缘垫；安装灭 火器； 3、三防（防鼠、白蚁、蟑螂） 措施； 4、温度范围-5—40℃，相对温 度≤90%，海拔高度≤1000米； 5、各种仪表、拉杆指示是否正 确、继电保护装置运行正常； 6、配电柜装置无异声； 7、二次回路有无接地和脱离电 源。交流器二次回路有无开路； 3 月 1、必须确保配电在 运行时（包括备用 柜）投入配电柜的电 加热器； 2、电缆进出线孔必 须密封，以杜绝潮 气侵蚀电器元件； 3、柜门必须关上， 锁紧； 4、电压、电流、功 率等仪表测试和校 准； 5、配电柜的各项参 数，在额定允许范 1 年
电气设备维护检修规程
《电气设备维护检修规程》（试行） 1 汽轮同步发电机维护检修规程 1.1检修周期和项目 1.1.1检修周期（见表1－2－1） 检修周期表1－1－1 1.1. 2.1 小修项目 a. 检查清扫滑环、更换或调整电刷； b. 检查、清扫励磁回路设备； c. 检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室； d. 检查、清扫一次回路及附属设备； e. 检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验； f. 测试发电机绝缘电阻；
j. 氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物。 1.1. 2.2 大修项目 a. 完成小修项目； b. 打开端盖，测量定、转子间隙； c. 拆下励磁机定子，抽出发电机转子。转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子； d. 检查端盖、护板、导风板、衬垫等； e. 检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定； f. 检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等； g. 检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯； h. 检查及清扫灭火装置； i. 检查及校验温度表计（包括埋入式）； j. 清扫转子； k. 检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化； l．检查心环、风扇、轴颈及平衡块； m. 检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤； n. 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包
括接地电刷），必要时打磨滑环； o. 检修励磁机和励磁回路； p. 检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水； q. 清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器； r. 电气预防性试验； s. 组装，做氢冷发电机气密试验。 t. 必要时对机组进行喷漆。 1.2 检修质量标准 1.2.1 检修后的发电机外壳应清洁无油垢，油漆无脱落并标有清晰的设备位号。 1.2.2 端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。 1.2.3 定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡，无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。 1.2.4 定子通风道及槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。 1.2.5 定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。 1.2.6 定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。
工贸企业电气设备检修安全操作规程示范文本
工贸企业电气设备检修安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业电气设备检修安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工 安全，特制定以下措施: 1.正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检 修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设 备外壳要有可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报 区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。
7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电气设备维护保养要求
电气设备设施维护保养作业规范 目的 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。 范围 本设备维护保养作业规范适用于10KV及以下配电房高低压电气设备的维护与保养。 职责 值班电车或维修电工、巡视检查电工对设备检查维护保养作业由执行本规范规定。 操作。 内容 设备维护保养的内容： 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备维护保养的要求： 设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、等处无油污，
设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (4) 安全：遵守安全操作规程，设备不超负荷使用，安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。 6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。
电气设备安全检修规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD681 电气设备安全检修规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气设备安全检修规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。