万科外门窗防渗漏节点做法

外窗部位渗漏原因及防治措施

外窗部位渗漏原因及防 治措施 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

一、外窗部位渗漏原因分析 1．原材料本身质量的原因： 1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。 2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗（或塑钢窗）的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆抹灰层开裂、脱落，出现渗漏。 4）推拉窗密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。 5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝不实，甚至开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入室内内墙四周。 2、设计、施工、管理方面的原因： 1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和抹灰等级。必要时还必须提供说明书、技术交底、节点施工方案图，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏，且后期很难治愈。

2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。 3）外窗部位操作工序不当，半成品（成品）保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝变形而引起渗漏。 二、预防外窗部位渗漏的质量控制措施 1、把好设计关 1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水。 2）窗户型材要满足要求，防止不合格产品用在楼上。 3）如果墙体采用空心砌块时，砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝，在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。 2、确保施工质量 施工工序 施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条（槽），喷淋水试验，复查并及时修补。

某项目地下室防渗漏工程施工组织设计方案

地下室防渗漏施工方案

一、工程概况 某项目位于某市。工程建设单位是某市某房地产开发公司，设计单位是某咨询，监理单位是某市某工程项目管理以及某市博科工程项目管理（人防），施工由某建设集团承建。 本工程结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,地下室及屋面防水等级为I级,抗震设防烈度为8度。 本项目防水主要构造 地下室部份：筏板基础防水等级一级，采用两道设防，即钢筋混凝土自防水（抗渗等级 P6）和4mm厚高聚物Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道；车库顶板、发电机房和配电室防水等级为一级，采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和双层柔性防水（材料同上）；侧墙防水采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道（一级防水补加3mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道） 主楼部份：卫生间1.5mm厚JS水泥基防水涂料上返300mm，淋浴区上返1800mm；屋面（3+3）厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材两道。 二、编制依据 设计图纸； 施工合同； 施工组织设计； 相关图集、规； 三、施工部署 防渗漏工程是本工程的重点施工容,我司将根据业主、设计要求，在防水施工上按照设计要求认真选择防水材料，精心组织施工，确保防水工程质量，争取本工程地下室无渗漏。 四、主要工序施工方案 1、混凝土结构自防水； 1.1防水混凝土原材料 1.1.1主控项目 1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 1.1.2一般项目 1)、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 2)、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3)、防水混凝土结构厚度不应小于300mm，其允许偏差为+15mm、～10mm；迎水面钢筋保

门窗渗漏防治的技术措施详细版

文件编号：GD/FS-5096 （解决方案范本系列） 门窗渗漏防治的技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

门窗渗漏防治的技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。 2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。 3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。 4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖

墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。 5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。 6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～ 15mm。 7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。 8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙

铝合金门窗周边塞缝防水处理(最新)

说明； 门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以减少装饰施工造成的破坏和污染。 工艺流程： 弹线定位—门窗洞口处理—在门窗框上安装固定片—门窗框就位安装—门窗框与墙体间缝隙塞缝—抹底灰—涂刷JS防水—外饰面施工—打窗外密封胶—门窗扇及玻璃.五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收 构造做法： 1、安装固定片： 门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入，不得直接捶打钉入。 左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。 2、门窗框就位安装： 采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用

木楔固定。 3、门窗框与墙体间缝隙处理： 作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝； 作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。 无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。 干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。 打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。 4、抹底灰： 墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。 5、涂刷JS防水： 待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。

防水防渗漏节点梳理方案

首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程防水防渗漏节点梳理方案 长春建工集团有限公司 2018年03月03日

目录 一．工程概况 (1) 1、总体概况 (1) 2、建筑基本情况一览表 (1) 二．工程目标 (2) 三．防渗漏节点梳理 (2) （一）地下工程防渗漏节点 (2) （二）屋面、露台防渗漏节点 (6) （三）厨卫间防渗漏节点 (9) （四）阳台防渗漏节点 (11) （五）外墙防渗漏节点 (12)

一．工程概况 1、总体概况 本项目占地面积约63721㎡，建筑面积约257620㎡。其中：地下室二层，建筑面积约101277㎡；地上2栋33层高层住宅（平层）建筑面积约43685㎡，地上5栋高层住宅（复式）建筑面积约65716㎡，地上8栋8层叠拼建筑面积约20438m2，地上LOFT建筑面积约22040㎡，另有会所、底层商业建筑面积约4464㎡。 地块西侧为翔安东路，已建成通车；北侧为新店路，东侧为纵一路，南侧为横一路，均尚未修建。 序号内容说明 1 工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程 2 建设单位厦门莹泰置业有限公司 3 勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司 4 设计单位香港华艺设计顾问（深圳）院有限公司 5 监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司 6 施工单位长春建工集团有限公司 2、建筑基本情况一览表 建筑设计概况 总建筑面积257620m2㎡建筑类别一类高层住宅/商业、多层住宅地下/上建筑面积55843.5㎡/84658.72㎡人防工程等级甲类、核6级、常6级 建筑高度A1地块 商业：1#商业11.15m；2#、3#商业46.8m 住宅：4#、5#住宅：99.6m；6#、7#、10#、11#住宅26.8m；8#、9#住宅20.4m A2 地块 1#、2#楼：99.6m；3#、4#楼20.4m ；5#楼87.5m A3地块 1#楼：99.6m；2#楼54.3 m； 建筑层数A1地块 地下：2层 商业：1#商业1层；2#、3#商业10层 住宅：4#、5#住宅：33层；6#、7#、10#、11#住宅8层；8#、9#住宅6层A2地块 1#、2#楼：33层；3#、4#楼6层；5#楼31层 A3地块 1#楼33层；2#楼18层 耐火等级A1地块：1#-3#商业、4#5#住宅一级；6#-11#住宅二级；地下车库一级A2地块：1#、2#、5#楼一级，3#、4#住宅二级；地下车库一级 A3地块：1#、2#楼一级；地下车库一级。 建筑场地类别Ⅱ类

防渗漏设计五大节点做法

防渗漏设计五大节点做法 底板设防水层：素土夯实，密实度≥93％；防水层不小于2mm等7项 构造做法。 外墙防水做法：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大 于500mm。 室外顶板防水做法：室外顶板宜优先采用结构起坡。 混凝土结构防水细部构造：墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明 ??一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小 于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节， 应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下 室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 ??结构要求 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得 大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 ??防水混凝土 (1) 原材料要求

a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或 受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用； b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级； c. 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于 输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。 d. 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 (2) 材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、 耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。 b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 d. 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。 e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得 大于 0.5。 (3) 抗渗要求 a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。 b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4) 相关要求 a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm控制，并应做好现场 实测。 b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。 c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。

外窗渗漏通病分析

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房屋建筑工程外窗渗漏防治措施 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 中浩建设股份有限公司 工程管理部

目录

一、渗漏概述 目前房屋建筑工程施工中所使用的外窗大多为铝合金窗，外窗渗漏是最常见的通病。通过施工现场仔细查勘，分析主要是窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于外窗塞缝工作没有做好，还有塞填缝材料及施工方法存在问题。因此外窗的施工需要规范和改进，才能从根本上解决外窗渗漏这一难题。 二、渗漏原因分析 1.窗台流水坡度、窗洞上口滴水线（或鹰嘴）未做或做法不规范，排水不畅通引起积水从而导致渗漏。 2.窗周边水泥砂浆抹灰过厚、窗台未使用混凝土浇筑直接抹灰且厚度超大，窗户安装时不当导致周边开裂、空鼓引起渗漏。 3．打发泡剂时墙体未清理干净，使发泡剂与墙体没有粘结牢固，发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 4.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞，以及有漏打情况造成漏水。 5. 发泡剂溢出窗框在干后切割，切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 6.一般打密封胶宽度为8-10mm，厚度为5-8mm。打胶厚度不足有许多只是表面一点，打胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 7. 发泡剂、密封胶质量不过关造成的渗水。 三、外窗安装工艺流程 目前的门窗工程，大多数都是甲方指定分包，施工总承包方负责管理，在施工过程中，经常遇到门窗材料的供应在时间上与外墙施工、外架的拆除相矛盾，为了赶工期、节约外架租赁材料成本等，外窗的安装必须考虑先装法和后装法两种方式，以下是这两种方式的工艺流程。 1.先装法 砌筑墙体预留洞口→浇筑混凝土窗台→检查窗洞尺寸→用木楔临时固定窗框→校正窗框垂直度、方正度、检查窗框和墙间隙→固定窗框（射钉固定法）→取木楔→窗框四周打发泡剂或水泥砂浆塞缝→窗洞四周抹水泥砂浆（毛面）→打密封胶。

门窗渗漏防止办法

门窗渗漏质量通病的防治措施 2012-7-3 9:29:07 浏览量：178 一．目前门窗施工质量现状： 目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是： 1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固，发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2. 打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4. 一般打硅胶深度为8-10mm，厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙，水从缝隙中渗入。 5．发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。 二. 门窗水泥砂浆塞缝做法： 鉴于这种情况，后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进，改用水泥砂浆塞缝的做法。对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作，后来又在别的工地施工中总结了它的经验，继续改进，实践证明这一措施是有效的，在试验的工地，交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性，建议在后续的施工中门

窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下： 原铝合金门窗三边塞缝采用发泡剂，发泡剂质量不能保证，容易形成渗漏点。现将门窗左右及顶部三方发泡剂取消，原来采用的发泡剂塞缝做法改为水泥砂浆塞缝做法，框体与洞口间隙用水泥砂浆塞缝，厚度不大于25mm。水泥砂浆塞缝要求密实无空鼓。塞缝采用分层塞缝每一层厚度不超过10mm。塞缝前将基层清理干净，提前浇水。 三．门窗发泡剂嵌缝的施工要求： 在施工中建议采用水泥砂浆塞缝的做法，但是由于目前铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法，在业主有具体要求不同意采用水泥砂浆塞缝时可采用发泡剂塞缝。发泡剂塞缝的具体要求如下： 1．铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料（如发泡剂）形成伸缩缝。另一方面这种连接使外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为25mm。 2．门窗框体与洞口间隙两边和定部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂10分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，

铝合金门窗防渗漏要求措施

苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程） 铝 合 金 窗 防 渗 漏 之 措 施 方 案

苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 2017年7月16日 目录 一、工程概况 (1) 二、主要编制依据 (1) 三、防渗漏工作的重点描述 (2) 四、防渗漏工作的保障措施 (3) （一）组织与制度保障措施 (3) （二）管理保障措施 (4) （三）技术保障措施 (5) 五、安全文明施工保障措施 (10)

附件：节点图 一、工程概况 ◆工程名称：苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程）◆工程地点：苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东 ◆建设单位：苏州仁安置业有限公司 ◆监理单位：南京中南工程咨询有限责任公司 ◆设计单位：中铁时代建筑设计院有限公司 ◆施工总承包单位：中建三局集团有限公司 ◆专业分包单位：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 ◆主体结构情况：建筑总高度17.7米，地下2层，地上5层，建筑面 积约14700㎡，框架结构。 ◆工程范围：劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙，幕墙 面积为5300平方米，门窗面积为1200平方米。 ◆工程质量目标：合格 ◆工程合同工期： 门窗：工期50天，2017年3月5日—2017年4月23日 幕墙：工期60天，2017年4月1日—2017年5月30日

二、编制依据 1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 3、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 4、施工组织设计 5、合同文件 6、设计图纸 三、防渗漏工作的重点描述 铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广，防治难度大，但从渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。详细研究渗漏的规律，其无外乎以下几个方面。 （一）设计问题 由于设计未完全执行国家标准，或设计虽执行了国家标准，但和现场情况不贴切，容易从源头上造成渗漏。 （二）材料问题 设计采用的门窗系统型材，达不到相应的标准，造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。 （三）施工问题 分为两部分： 1、房屋建筑工程施工时，在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷：如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙，从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷； 2、铝合金安装过程产生的质量缺陷：如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

屋面防渗漏节点做法要求及节点

屋面防渗漏节点做法

目录 1．一般要求 (1) 1.1 结构自防水 (1) 1.2 一般屋面做法 (1) 1.3 斜屋面混凝土 (1) 2．平屋面防渗漏 (1) 2.1 上人平屋面防渗漏 (1) 2.1.1 倒置式单层防水 (1) 2.1.2 双层防水 (3) 2.1.3 顺置式单层防水 (5) 2.2 不上人平屋面防渗漏 (6) 2.2.1 倒置式单层防水 (6) 2.2.2 双层防水 (8) 2.2.3 顺置式单层防水 (10) 3. 斜屋面防渗漏 (11) 3.1 干铺瓦做法（1） (11) 3.2 干铺瓦做法（2） (13) 3.3 湿铺瓦做法 (15) 3.4 斜屋面横墙处防渗漏做法 (16) 4. 种植屋面防渗漏 (18) 4.1无保温种植屋面 (18) 4.2有保温种植屋面 (20) 5. 出屋面烟风道防渗漏 (22) 5.1平屋面烟风道做法 (22) 5.2斜屋面烟风道做法 (23) 6．出屋面管道根部防渗漏 (25) 7. 女儿墙防渗漏 (26) 7.1 女儿墙防水做法（1） (26) 7.2 女儿墙防水做法（2）/种植屋面侧墙做法 (28) 8. 出屋面反坎防渗漏 (29) 9. 屋面变形缝防渗漏 (31) 9.1 等高屋面变形缝防渗漏 (31) 9.2 高低屋面变形缝防渗漏 (32)

9.3 等高屋面变形缝金属盖板做法 (34) 9.4 高低屋面变形缝金属盖板做法 (36) 10. 屋面落水斗防渗漏 (38) 10.1 屋面竖向落水斗防渗漏 (38) 10.2 侧排落水斗防渗漏 (39)

屋面防渗漏节点做法 1．一般要求 1.1 结构自防水 屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算确定结构配筋以外，适当增大屋面板的配筋率、在板面配置双向钢筋网对于控制板面裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。 另外，降低屋面混凝土塌落度，混凝土浇捣密实、表面压实收光等施工措施都会提高屋面自防水性能。 有条件时应优先采用防水混凝土。 1.2 一般屋面做法 在防水层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气孔，能够排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。 屋面表面的刚性防水层的分格缝间距不得大于规范规定的6m×6m，建议3m×3m，以利于混凝土自由收缩、在分仓缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌填密封膏。 平屋面应尽量优先选择结构起坡，以避免找坡带来的房屋重量增加和找坡层裂缝。 1.3 斜屋面混凝土 斜屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45度时，应在上部支设封闭模板，防止混凝土因塌落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。 2．平屋面防渗漏 2.1 上人平屋面防渗漏 2.1.1 倒置式单层防水 做法说明： 本做法适用于上人平屋面的防渗漏处理。 屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，本体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（XPS板）。 屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡，否则，则下平上起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。 屋面坡度应不小于2%。 工艺流程： 钢筋混凝土屋面板——闭水试验及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层——装饰面层 节点图：

门窗渗漏质量通病的防治措施091

门窗渗漏质量通病的防治措施 目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题，从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看，主要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进，才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。 一．目前门窗施工质量现状： 目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是： 1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4.一般打硅胶深度为8-10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 5．发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。 二. 门窗水泥砂浆塞缝做法： 鉴于这种情况，后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进，改用水泥砂浆塞缝的做法。公司生产技术部就专门对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作，后来又在别的工地施工中总结了它的经验，继续改进，实践证明这一措施是有效的，在试验的工地，交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性，建议在后续的施工中门窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下：

门窗渗漏质量通病防治措施

门窗渗漏质量通病防治措施 1设计 1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定, 铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于 1.4mm。塑钢门窗选择型材必须为与其配套的热镀锌增强型钢，型钢厚度：门不小于 2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。 1.2应优先采用带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。 1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按结构要求设计，窗台梁（板）段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。 1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采用保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30 mm，洞口保温砂浆应该转入立面50 mm （厚度同外保温层厚度）。 1.5 外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。 2.构造措施 2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。

图2.1窗台防水构造 2.2飘窗窗台板的结构防水构造可选择下列方法，见2.2-2。 图2.2-2 飘窗下槛做法 2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。 2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.4

图2.4 窗侧防水构造 2.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。 图2.5 2.6门窗顶滴水线可采用成品阳角滴水线条，鹰嘴或大斜面滴水线，

防渗漏、开裂措施

防渗漏、防开裂重点控制 目录 第一节混凝土反边、挡边 (2) 混凝土反边 (2) 檐口、女儿墙挡边 (2) 第二节抹灰工程 (3) 内墙抹灰 (3) 梁底、柱墙交接处 (3) 电箱、线管位置 (4) 施工洞口收头 (4) 外墙抹灰 (5) 滴水线 (5) 外墙空洞预留及封堵 (6) 沉降缝、温变缝处理......................................... .. (6) 第三节门窗工程 (7) 铝合金门窗周边 (7) 第四节卫生间工程 (8) 沉箱做法 (8) 管井做法 (8) 第五节屋面工程 (9) 天沟 (9)

一第一节混凝土反边、挡边 (a)混凝土反边 类型：防渗漏、防开裂 1、反边做法。 A.混凝土返起的挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法，并加强 振捣。 B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150-200，以保证防水效果。 2、常见的反边位置。 A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。 B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。 C.出屋面构筑物墙体根部。 D.外挑空调板处墙身根部。 E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。 F.高低跨屋面根部。 G.烟道出楼板根部的反坎。 H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。 (b)檐口、女儿墙挡边 类型：防渗漏、防开裂 1、檐口挡边做法。素混凝土挡边，应严格要求一次成形，杜绝后浇后补做法， 以保证其抗裂强度。 2、女儿墙脚挡边。平屋面临空处设有女儿墙，墙脚做女儿墙同宽且高于面层完 成面150mm的砼挡边，同天面结构一次浇捣；

天面檐口混凝土反边 第二节抹灰工程 (c)内墙抹灰 1、界面处理（禁止喷浆）。内墙提前润湿后，表面做界面处理，界面处理剂采用 加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆。 2、抹灰层厚度控制。抹灰前必须挂线打标点，抹灰厚度大于3.5cm的要分层完 成。 3、面层满铺抗碱玻纤网。所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布，要求绷平，深度 以见网不见色为宜。 4、表面刷一层水泥浆，内加胶水。 (d)梁底、柱墙交接处 类型：防开裂 1、构造柱设置：墙长≥5m时，设置构造柱，柱间距间距应≯3m；按照图纸要求， 设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。 2、拉结筋设置：墙高不大于50cm（或依照砌块模数确定）设置一道，端部设90° 弯钩，植筋深度不少于10d和﹥6cm，留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm；

地下室防渗漏节点构造做法

地下室防渗漏节点做法 目录 1 混凝土结构自防水 0 1.1防水混凝土原材料 0 1.2防水混凝土施工 0 2 地下室底板防渗漏做法 (1) 2.1设防水层地下室底板做法 (1) 2.2设滤水层地下室底板做法 (2) 3 地下室外墙防水做法 (4) 4 地下室室外顶板防水做法 (5) 5 地下混凝土结构细部构造防水 (7) 5.1地下室底板后浇带 (7) 5.2地下室外墙后浇带 (8) 5.3地下室顶板后浇带 (9) 5.4地下室侧墙施工缝 (10) 5.5一次性止水螺杆节点处理 (11) 5.6固定式穿墙管防水构造 (12) 5.7套管式穿墙管防水构造 (13) 5.8地下室底板转角节点 (14) 5.9地下室顶板转角节点 (16)

地下室防渗漏节点做法 1 混凝土结构自防水 地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定，并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用结构自防水混凝土。 在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告，并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 要特别关注结构自防水混凝土的施工质量，地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 防水混凝土抗渗等级不小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度不得小于C15，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1.1防水混凝土原材料 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级，粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。 石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 1.2防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。 胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不小于260Kg/m3。 防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间，泵送时可增至45%。 防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。 预拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。 外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 防水混凝土在运输过程中如发生离析，必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工

防渗漏专项施工方案(最新版)

目录 一、编制依据 (1) 二、建筑概况 (2) 三、结构概况 (3) 1、结构概况 (3) 2、工程重点难点 (3) 四、参建单位责任主体管理措施 (3) 五、可能出现的质量通病及质量通病防治的重要性 (4) 1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施 (4) 2、地下防水工程质量通病的防治措施 (4) 3、混凝土结构工程质量通病的防治措施 (4) 4、楼地面工程质量通病的防治措施 (4) 5、装饰装修工程质量通病的防治措施 (4) 六、主要质量防裂防渗防治方案 (5) 1、墙体裂缝防治的技术措施 (5) 2、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施 (6) 3、楼地面工程质量通病防治的技术措施 (6) 4、地下室施工缝的处理 (7) 5、地下室防渗抗裂措施 (8) 6、地下防水工程 (10) 7、后浇带施工 (11) 8、外墙渗漏防治 (14) 9、卫生间抗渗漏措施 (17) 10、门窗渗漏防治的技术措施 (18) 11、屋面渗漏防治的技术措施 (19) 一、编制依据 1、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

2、《安徽省地方标准住宅工程质量通病防治技术规程》DB341659-2012； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 6、《操作工艺指导书》； 7、企业工法； 8、现行国家和省市有关规定。 二、建筑概况

三、结构概况 1、结构概况 本工程采用预应力管桩＋筏板基础，局部为预应力管桩+承台、条形基础，场地内地下水和地基土对混凝土具微腐蚀性。设计使用年限为50年，在设计使用年限内，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。基础及上部结构安全等级均为二级。抗震设防烈度为6度。抗震设防类别：标准设防。剪力墙抗震等级为三级。地下工程防水等级为二级。 地下室底板、外墙及与室外地下水有接触的顶板混凝土抗渗等级为P6。基础厚板施工时，为防止混凝土的温度裂缝,应采用低温水泥，控制混凝土的浇筑温度，控制混凝土的内外温差不超过25℃。 沉降后浇带须待主体结构施工完成沉降基本稳定后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。温度后浇带须待两侧混凝土浇筑完一个月后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。 2、工程重点难点 工程中的地下室后浇带较多，须严格控制后浇带的浇筑时间，确保地下室抗裂抗渗漏可靠性。 四、参建单位责任主体管理措施 1 认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。 2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。 3 记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。 4 根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行

22个外墙防渗漏节点做法

22个外墙防渗漏节点做法 一、外墙孔洞防渗漏 1.1 穿墙对拉螺杆 1.1.1 水泥砂浆封堵 做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。 工艺流程: 剔除塑料垫块或将外侧螺栓孔扩孔——浇水湿润——内侧堵塞——外侧封堵——外侧刷JS 防水——外饰面施工 普通穿墙螺杆封堵节点做法

成品塑料垫块用于穿墙螺杆示意 构造做法: 1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔 逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。 2、浇水湿润 清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。 3、内侧堵塞 从内侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 4、外侧封堵 从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 5、外侧刷JS 防水 待外侧水泥砂浆干燥后（约24 小时），在外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围为100×100mm。

6、外饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 质量控制点: 1、塑料垫块剔除或扩孔 2、孔洞清理并湿润 3、砂浆堵塞密实 4、JS 防水厚度及范围 1.1.2 聚氨酯发泡胶封堵 做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。 工艺流程: 剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔——浇水湿润——外侧封堵——孔内打发泡胶——外侧刷JS 防水——外饰面施工

外墙门窗防渗漏节点做法

外墙门窗防渗漏节点做法 外墙门窗防渗漏节点做法 目录 1 总说明1 1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求1 1.2 门窗洞口允许偏差1 1.3 门窗安装弹线定位1 1.4 门窗洞口偏差处理1 1.5 混凝土窗台板（下带）及企口2 1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块4 1.7 防渗漏主要材料4 1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求7 1.9 门窗淋水试验7 2节点做法8 2.1 混凝土墙体、涂料及外墙砖外饰面8

2.2 混凝土墙体、石材及铝板外饰面11 2.3 砌体墙体、涂料及外墙砖外饰面13 2.4 砌体墙体、石材及铝板外饰面16 2.5推荐做法19

外墙门窗防渗漏节点做法 1总说明 1.1门窗框与洞口间的缝隙要求 框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。 2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确 保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。 1.2 门窗洞口允许偏差 1.3 门窗安装弹线定位 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。 1.4 门窗洞口偏差处理 门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表： 表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法

防渗漏防水及防止质量通病的防治措施

防渗漏防水及防止质量通病的防治措 施

防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施 一、外墙防渗措施： 1、外墙砌筑时柱子上的拉结筋必须严格按设计与规范要求留设，做好隐蔽工程验收，确保墙体与柱拉结牢固，不产生裂缝。 2、砌体砌筑时应严格检查、控制砌体的砂浆饱满度，严禁瞎缝存在，严禁外墙有裂缝砖存在。 3、支立模板不允许采用留设模担洞的传统作法，采用穿墙螺栓夹具固定法。拆模后对螺栓孔采用微膨胀防水水泥砂浆分批捣实。 4、受夹具固定时砖墙松动灰缝开裂的墙面须拆除重砌或将灰缝凿除重新用高一级标号的防水砂浆两边勾实。 5、本工程砌体采用两边勾缝凹于砖墙面2-3mm，提高砂浆的密实度。 6、在无窗台板的窗洞口下增加钢筋砼过梁，伸出洞口每边长度不少于240mm，这样可防止由于窗台裂缝而产生的渗水。 7、砼墙身的穿墙螺栓孔做法同下地室墙做法（详见本方案前章节）。 8、外墙刮糙时，在粉刷料中掺加5-7%的防水浆以此来增强其抗渗能力。

9、粉刷前在柱墙交接处，钉150宽钢丝网片，以防收缩裂缝。 二、铝合金门窗防渗漏措施 铝合金门窗作为新型建材，具有强度高，耐腐蚀，寿命长等优点，在工程中得到广泛应用，可是其窗角渗漏作为一种质量通病，并未得到有效的改进，成为业主物业管理及今后围修的一大隐患与弊病，我公司经过数幢建筑物的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果。 1、预防措施 1）铝合金门窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意保护，不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。 2）安装时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为 2.5cm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1∶2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源。 3）窗框填缝材料当前广泛使用的为发泡剂，在施工中均将泡沫打至窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉饰亦至窗框平为止，然后直接打密封胶，从外观上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免