液氮使用安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-5753

（操作规程范本系列）

液氮使用安全操作规程详

细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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液氮使用安全操作规程详细版

提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、目的

本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。

2、液氮概述

2.1 法定名称

化学品中文名称：液氮；化学品英文名称：Liquid nitrogen

2.2 危险性概述

健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。

2.3急救措施

皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

2.4 消防措施

危险特性：若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

灭火方法：本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。

2.5泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可

能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

2.6操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过50℃。

2.7 个体防护

呼吸系统防护：一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于19％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。眼睛防护：戴安全

防护面罩。手防护：戴防寒手套。其他防护：避免高浓度吸入，防止冻伤。

2.8理化特性

主要成分：含量：高纯氮≥99.999％；工业级一级≥99.5％；二级≥98.5％。

外观与性状：压缩液体，无色无臭。熔点：-209.8℃；沸点：-195.6 ℃

相对密度(水=1)：0.81(-196℃) ；相对蒸气密度(空气=1)：0.97

饱和蒸气压(kPa)：1026.42(-173℃)；临界温度：-147℃；临界压力：3.40 MPa

溶解性：微溶于水、乙醇。 2.9法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用

化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第2.2 类不燃气体。

3操作程序

3.1存储操作

3.1.1检查增压入口阀（HCV-3）、液面计截止阀（HCV-8、HCV-10）、增压截止阀（HCV-11）、节气管路截止阀（HCV-14）应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。

3.1.2每小时巡检一次液氮罐，检查压力表（PI-1）压力，压力控制在0.35-0.60MPa，并予以记录。当压力超过0.60 MPa，打开气体排放阀（HCV-12）泄压至0.45 MPa。

3.1.3每小时检查液氮罐液位计，并予以记录；

当液位低于100厘米水柱时，需联系添加液氮。

3.2正常使用操作

3.2.1当得到岗位使用液氮的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀1（HCV-13）、产品使用阀2。

3.2.2液氮使用期间，密切关注压力表压力控制在0.35-0.60 MPa之间。

3.2.3当岗位停止使用后，首先关闭产品使用阀门1，打开供料管路泄压阀将供料管路中液氮排出泄压，而后关闭产品使用阀2，关闭泄压阀。

4注意事项：

4.1一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄漏区域以外关闭上游阀门切断泄漏源，注意做好安全防护。

4.2涉及液氮操作，需佩戴全面防护面罩防护面

部及眼部，防寒防渗手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。

4.3开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点及泄漏方向的侧面上风向相对开阔的位置。

4.4使用液氮前、使用中、使用结束，全程保持与下游使用液氮岗位密切联系，以便一旦发现意外及时处理。

5 故障处理程序

5.1.压力过高，打开气体排放阀（HCV-12）降压。

5.2当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至0.45 MPa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化。不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。

5.3发现漏液时，防护得当情况下采取必要措施，切断上游阀门，然后通知安环科。

6运行参数

6.1液氮输送压力不得低于0.35Mpa ，不得高于0.60 Mpa。

6.2液量低于储量的25%时，当班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送液氮。

7维修

7.1巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知安全、设备管理部门。

7.2维修工作，由北普气体公司专业维修人员进行维修。

8巡视检查

8.1巡视人员对液氮储槽必须做到每小时抄表一

次，并作好记录。

8.2充装液氮时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。

8.3做好加液数量统计，并记录。

8.4液氮储槽充液后，24小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应立即排放，保持压力正常。

8.5密切注意液氮储槽的储存量，若达到规定下限，应及时联系送气。

8.6蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。

9安全措施

9.1操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。

9.2对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。

9.3液氮储槽泄漏，人员当心窒息。（放空时，尽可能远离）

9.4非工作人员一律不得进入液氮区域。

10环境保护

防止泄漏、节约能源。

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