抛光机操作步骤及注意事项

1 抛光机调试操作步骤及注意事项

1.1 操作步骤

1、开机，旋开“急停”按钮；

2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照(注：将落水孔对准转盘中心)；

3、对程序名进行编号,“复位”至原位；

4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；

5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：

①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；

②“工件正”将工件旋转一定角度；

③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。

6、完成调试，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；

7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛；

8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。

1.2 注意事项

1、调试过程中，切勿按下“磨轮停”键；

2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时，“磨轮降”操作才能进行；

3、在转角处尽量将磨轮压紧，并修正转角位置；

4、在宽边与窄边交接处，切换磨轮转速；

5、在调整水槽深度操作中，切勿将手置于螺杆下。

1.3工艺流程图

放产品水槽到夹具内开始按启动按钮

磨头下移

下移到位，磨轮启动、磨头前移到水槽后缘工件回零点到位，回起始点产品退

后移到位，磨头前移到水槽中心点前移到位，工件转动一个角度工件未转到终点位

工件转到终点位磨头回到水槽中心点位

中点到位，磨轮上升

磨轮上升2秒，磨头停止

上升到位，磨头后移，工件回到起始点

拿水槽

2更换水槽操作步骤

1、开机，旋开“急停”按钮；

2、根据已有数据调整水槽卡位；

3、选择对应程序；

4、调整磨轮深度，注意调整感应器位置及螺杆位置；

5、对程序数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。如果有，对其进行修正；

6、调整四个转角的位置与变速点位置；

7、对水槽进行试抛；

8、检查抛光效果，进行修正，完成更换。

3 调整磨轮转速操作

1、低速状态：旋转调节旋钮即可；

2、高速状态：P2；确认；数据调整为2.13，即2400转；确认；退出。

4 常见故障排除

故障原因处理方法

按下“自动启动”无反

应1.设备没恢复到原点。

2.伺服驱动器报警。

3.感应器未工作或损坏

1.复位

2.断电3分钟，重新通电按“复

位”

3.检查感应器或更换。

4.将手自动转换开关重置，复

位。

工件不能转动1.工件限位感应器损坏。

2.驱动器报警。

3.频率设置太高。

1.检查感应器或更换。

2.断电3分钟。

3.工件移动频率改小。

磨头不能移动1.限位感应器损坏。

2.驱动器报警。

3.频率设置太高。

1.检查感应器或更换。

2.断电3分钟。

3.工件移动频率改小。