机电设备维修与管理

机电设备维修与管理

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专业名称：机电设备维修与管理

专业代码：580301

教育类型及学历层次

教育类型：高等职业教育

学历层次：大专

高中毕业或同等学历者

学制3年

培养具有良好职业道德和综合素质，具有较强实践能力和创新精神，掌握机电设备安装、

调试、维护、维修和管理的专业知识及操作技能，能够从事机电设备维护、维修、管理工作，

具有职业生涯发展能力的高素质、高技能专门人才。

机电设备的安装、调试、维护、维修、管理及相关工作岗位。

知识能力素质 1.掌握机械制图、机械设1.能阅读机电设备的各类相关的技术图纸1. 工作中能遵守法计、工程材料及机械加工的和资料，能完成机修钳工、维修电工等相应律法规、行业标准；基础知识；工种基本操作。 2. 积极进取，团结协2.掌握电工电子、设备电2.能完成机电设备的机械维修和电气维修作，并能将自己的职业气控制与驱动、液压与气压工作任务。发展与企业发展相结系统传动控制等基础知识； 3. 能完成机电设备的安装调试、维护等工合。 3.掌握设备维护、维修基作，并能处理设备安装、维护等工作过程的３.具有安全防范与本

理论，设备故障分析方法技术问题。环境保护意识。以及设备修复技术知识； 4. 能完成设备运行管理、资产管理等设备４. 具有踏实严谨的4.掌握设备管理相关

知管理工作。工作作风和勇于创新

2

识。 5. 能运用常用计算机软件进行设备维修与的精神。

管理工作；

６.能自学本专业及相关专业的技术；

7.会制定工作计划，能按计划开展工作，并

能评估工作结果。

（3）核心岗位职业资格证书

机修钳工、维修电工

工典型工作作工作过程（内容）职业能力要求领任务域

1、能按安全操作规程进行作业；

2、会收集设备故障信息，能读懂设备图纸、

说明书等相关的技术资料；

3、能够进行设备、工具的安全检查并合理使1、收集设备故障信息；用钳工

工具；

2、查阅设备图纸、说明书等相关4、能够判断机械设备运行是否异常，并能分

的技术资料；析其故障产生原因，选择维修方法； 3、分析诊断机械设备常

见故障及5、能够进行机修作业中辅助材料的准备；出现故障的原因； 6、能够

正确使用工具、量具、测量仪器等；

7、能够对设备进行合理的拆卸和装配； 4、确定设备的修复件、更换件和机

械维修

8、能够对设备一般运动副进行修复；排故方法；

9、能够配制刮削显色剂，并进行配合面的刮5、准备辅助材料和工具、量具等；

削；设6、修复设备故障；

10、能够通过修前检查确定设备的修复件、更备7、调整、检验设备功能；换件；维8、填写维修记录。 11、能够实施一般设备的几何精度检查，并对修一般设备几何精度超差原因进行分析，排除引

起超差的故障。

12、能正确填写维修记录。 1、收集设备故障信息； 1、能按电工安全操作规程进行作业，能完成

2、查阅设备说明书、电气图纸等电工的基本操作；

技术资料； 2、能读懂电工、电子方面的常见图纸； 3、分析设备的电气故障； 3、会使用万用表、钳形电流表、兆欧表和示电气维修

4、准备工具、仪表；波器等常用电工仪表；

5、电气元件的拆装及修复； 4、能根据设备电气工作原理分析、判断和处

7、控制程序阅读与修改；理电气设备常见故障；

8、电气设备参数的设置； 5、能根据电气元器件性能进行选用； 9、调整、检验设备功能； 6、能完成数控系统的参数设定及操作；

3

10、填写维修记录。 7、能够运用PLC及变频器；

8、能够检修常用设备电气故障。

9、能正确填写维修记录。

1、熟悉管辖区域的设备结构和基本设备操作； 1、查阅设备日常点检技术资料；

2、能够查阅设备点检标准作业指导书； 2、读懂设备点检维护基准书；

3、能正确使用检测工具； 3、准备工量具；

4、能够按标准作业指导进行设备点检作

业；日常点检 4、执行设备点检作业； 5、能发现设备常见故障，并能够分析、协调5、发现设备问题及时协调处理；处理； 6、填写设备点检记录表。 6、会正确填写设备点检记录表。

设1、能够按时查阅设备维护计划；

备2、能读懂设备的结构、工作原理，熟悉设备1、查阅设备的维护计划；定期维护保养项目和要求；维2、熟读设备的相关技术资料； 3、能够针对性地收集分析设备使用、维护与护 3、收集分析设备使用、维护与维维修资料，掌握设备目前运行状态。定期维护修资料，掌握设备目前运行状态； 4、能够按设备定期维护要求进行材料和检测保养4、准备工量具和材料；仪的准备； 5、执行设备维护保养作业； 5、能够正确使用检测仪和工具； 6、填写维护保养记录，评价设备6、能够按标准作业指导书进行设备定期维护运行状态。保养作业，完成设备性能的检测和维护；

7、能够正确填写设备定期维护保养记录表。

1、收集设备安装工艺相关技术标1、会制定设备安装方案；

准； 2、会根据设备的结构性能、安装工艺技术标

2、熟读设备的技术资料；准及具体安装要求，编制设备安装工艺；设备安装

3、收集设备的安装要求； 3、能编制设备安装计划；方案制定

4、编制设备安装工艺； 4、能完成设备安装的人员、材料、工具组织与准备

5、制定设备安装计划；工作。

6、进行人员、材料、工具的准备。

1、能够阅读一般设备说明书及施工图样；

2、能够读懂作业计划书、工艺文件；设

3、能够合理选用设备安装中常用的材料；备

4、能够合理选用设备安装常用的工具及检测安工具； 1、熟读设备的

安装技术要求；装5、能根据设备安装技术要求和安装工艺进行2、材料及工具准备；调设备的安装； 3、做好相关安全措施；试设备安装 6、能够对作业场地、设备安装基础、起重机4、按安装工艺及要求进行安装；械进行安全技术检查； 5、记录安装过程及相关技术参数； 7、能够使用起重作业机械及工具进行设备安6、撰写工作总结。装；

8、能够进行机床的安装及调整；

9、能够进行设备安装质量检查，确认设备基

础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、

无空洞。

设备调试 1、熟读设备的技术资料； 1、掌握设备的技术资料和要求；

4

2、工具及资料准备； 2、能够正确选择调试工具、量具、仪器；

3、熟读设备的调试工艺及生产工3、会正确使用水平仪、光学平直仪、经纬仪艺；等光学仪器；

4、进行设备调试； 4、会根据设备的技术参数来调整设备的安装

5、记录调试过程及相关技术参数；位置和精度要求；

6、撰写调试报告。 5、能根据设备机械、电气结构工作原理，处

理调试过程的突发故障；

6、能对设备安装存在问题跟踪解决；

7、会调试工艺及生产工艺；

8、能够通过调试纠正安装误差。

1、能正确使用工具； 1、熟读设备验收标准及相关内容；

2、能根据设备验收内容及标准，正确检测设2、准备工具、仪表；设备验收备的性能参数；

3、进行设备验收； 3、能正确记录、处理设备的检测参数；

4、填写验收记录，撰写

验收报告。 4、会填写验收报告。 1、阅读设备的技术资料； 1、能根据安全要求，设备的原理、结构及性

2、调查设备的生产能力及工艺要能及工艺要求，进行设备的机械、电气、液压

求，收集并分析设备的运行数据，等方面的改进设计；

进行设备改善的可行性分析； 4、会分析设备的运行数据，分析诊断设备的设备改善 3、收集设备的改善要求及相关法运行状态；

规，制定设备改善方案； 5、能实施设备改善、安装及调试； 4、进行设备改善相关设计； 6、会编写宏程序；设

5、设备改善的安装与调试； 7、会修改PLC程序；备

6、评估改善效果，撰写总结。 8、能制定设备改善方案并实施。改

1、阅读设备的技术资料； 1、能根据生产工艺要求、设备结构原理及性造

2、调查设备的生产能力及工艺要能，以及安全环保法规的要求，对设备的机械、求，收集设备的改造要求及相关法电气、液压等方面进行改进设计；规；

2、能完成设备的安装及调试；设备改造

3、制定设备改造方案，并进行设3、能进行设备运行数据分析。备改造设计；

6、设备改造安装与调试；

7、评估改造效果，撰写总结。

1、明确设备运行管理考核指标，1、掌握现代设备管理理念、模式和方法；

编制设备运行管理办法； 2、能够熟练计算设备管理考核指标； 2、根据产品工艺要求，及时调整3、能够熟练运用CAD软件绘制设备布置平面设备布局，及时提出设备更新或改图；

设造方案； 4、能够根据产品加工要求，编制设备布局调

设备运行3、收集统计分析设备运行状态信整和设备更新及改造方案；备

管理息、设备点检和检修记录表；随时5、能编制设备运行管理办法，如设备操作规管

掌握设备运行状态；程，设备报修流程等；理

4、设置设备运行控制参数； 6、能对设备的运行信息、设备点检和检修记

5、编制设备维护、维修计划；录表等进行收集和统计，分析目前设备运行状

6、编制设备维护、维修标准作业态，预测设备今后运行状态，并编制设备维护

指导书、设备运行预警方案；和维修计划；

5

7、及时组织协调处理设备运行故7、能够正确备份和恢复设备管理系统的参数；

障； 8、能根据设备维护保养要求，制定设备维护、

8、呈报设备运行管理报表，撰写检修标准指导书和设备运行保障的预警方案；

设备运行管理工作小结。 9、能够及时组织协调处理设备运行中出现的

问题；

10、能够正确填写设备运行管理报表，会撰写

设备运行管理工作小结。

1、熟悉设备备件的管理制度，掌握现代设备1、熟悉设备备件的管理制度；

备件管理理念、模式和方法； 2、收集设备常用备件资料和备件2、能够收集统计设备备件的资料和使用情况，使用情况，统计分析设备备件流设备备件统计分析设备备件流量，制定备件采购计划。量，制定配件采购计划；管理 3、能够根据企业发展和设备维修要求，建立3、建立设备备件台账；合理的配件库存量； 4、

按规定存放好设备备件； 4、能够正确地建立设备备件台账； 5、做好安全防盗、防火工作。 5、能科学、安全地存放备件。

1、熟悉设备技术资料管理制度；

2、能正确进行设备资料的分类、归档；建立1、熟悉设备资料的管理制度；

设备生命周期的档案资料； 2、收集整理设备各种资料，建立

设备资料设备一生档案资料； 3、能操作电脑对设备各种资料进行的录入；

管理 3、填写设备台账和借阅设备档案 4、能运用现代设备管理软件对设备资料进行

4、运用设备管理软件对设备资料管理；

进行信息化管理。 5、能正确填写设备台账；

6、能快速查找设备档案。

6

一二三四五六 1 机械制图与计算机绘图 120 60 60

2 电工电子技术 90 90

3 工程材料与热加工 40 40

专 4 机械设计基础 90 50 40

业 5 机械加工基础 120 60 60

课 6 零件几何量测量 40 40

程 7 液压与气动系统及维护 60 60 8 机械设备维修技术 270 90 180 9 设备电气控制及PLC技100 40 60

术

10 维修电工技术 90 90 11 机电设备及安装调试 90 90 12 设备故障诊断 90 90 13 设备管理 60 60 14 机电专业英语 40 40 小计 1300 150 290 310 360 190 450

300 专业拓展课

500 顶岗实习（含毕业设计）

2100 总计

500 公共课、文化素质教育类课程

2600 合计

16 专业机电设备改造 60 60

拓展17 自动生产线装调与维护 60 60

课 18 机电设备营销 30 30

7

小计 150 150 合计 1900 150 290 310 360 340 450

说明：以上是专业课程。公共课及文化素质教育类课程、各校根据自身情况开设的专业拓展课程，

没有在此列出。公共课及文化素质教育类课程根据教育部门的要求开设。专业课程（含专业拓展课）与

公共课及文化素质教育类课程的比例为4：1。

除上表所列专业课程之外，各校可根据自身的情况开设专业拓展课程。建议性专业拓展课程：机电

设备改造、自动生产线装调与维护、机电设备营销。

8

1．能识读机械零件图、装配图；能够利用常用绘图工具和仪器进行手工绘图（零件图、装配图、轴

测图）；

２．能够测绘典型零件及中等复杂的机械零部件；３．会用计算机辅助设计软件(AutoCAD)绘制机械工程二维零件图、机械工程装配图；能正确操作计算机、打印机对图形进行输出打印。

1．机械制图的基本知识与技能；

2．投影作图基础；

3．基本几何体视图、组合体视图、机件常用表达方法； 4．标准件与常用件的规定画法和标注；

5．零件图、装配图；

6．计算机绘图软件的使用。

9

1.会根据安全用电知识,正确执行安全用电的基本操作；

2.会根据电路要求选用电工电子元器件的型号和规格；

3.能正确使用电工工具和仪表，会进行电路参数的检测；

4.能够使用电工电子基本理论知识与技能，制作、检测与调试电工电子电路；

5.能对简单电工电子电路进行维修与维护；

6.会运用所学的电工电子知识和技能对电工电子信息进行整理、分析，应用于学习过程。

1.电工安全操作常识；

2.交直流电路的分析与应用；

4.三相异步电动机、单相异步电动机的控制原理、电路分析与应用；

5.直流稳压电源的组成，整流、稳压电路的分析与应用；

6.二极管、三极管的基本原理与应用，基本放大电路的分析；

7.晶闸管的基本原理与应用；

8.组合逻辑电路的应用。

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1．熟悉常用金属材料的成份、组织结构、加工性能；

2．了解纯金属、合金的晶体构造及结晶的过程，能阅读和分析铁碳合金状态图； 3．初步掌握常用金属材料的性能与应用，会选择典型零件的材料；

4．能正确选择典型零件的热处理方法，确定热处理工序位置；

5．能初步描述各种铸造、锻造、焊接方法的工艺特点、应用范围；

6．会根据常见设备典型零件的工作条件与特点，分析、判断其材料的牌号及热处理方法。

1．金属材料的力学性能；

2．金属晶体学的基础知识；

3．钢的热处理方法；

4．常用的碳素钢、合金钢的钢号及热处理方法选择；

5．铸件、锻件、焊接件等毛坯的选择。

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1．能从整体上认识机械系统的结构组成，掌握机械传动原理，分析各种传动机构的特点和适用场

合，能识别机械零部件并正确选用。

2．掌握工程力学的基本知识，能计算构件的负载和强度； 3．能设计一般复杂程度的机械传动结构；能根据要求设计简单机械部件（产品），完成产品数据收集、实体建模、计算分析、图样设计、技术文档编制等工作任务； 4．会通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并能对信息进行整理和分析，

能对产品加工成本进行一般的技术经济分析；

5．能使用工具书，能使用相关软件工具进行辅助设计。 1．机械系统的组成、原理、功能及结构；

2．机构自由度分析；

3．平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构； 4．齿轮传动、带传动、链传动；

5．轴系及其轴系零部件；

6．零件工作能力分析与强度计算；

7．机械传动装置设计；

8．零件图、装配图的绘制，技术文档编写。

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1．能根据机械加工设备的安全操作规程要求，正确操作普通车床、铣床、数控车床等设备完成简单零件的切削加工，并进行日常维护与保养；

2．能根据零件图样合理选择刀具、量具、夹具，切削用量等，做好零件加工前的准备工作； 3．掌握机械加工工艺与机床夹具的基本知识；

4．能根据零件加工要求编写简单零件的普通切削加工工艺，并完成零件的加工； 5. 能根据零件加工要求编写简单的数控车削加工工艺及程序，并完成零件的加工。一、零件的普通切削加工

1.普通机床的安全操作规程、基本操作要领和日常维护保养，工作环境的清理；

2.刀具的刃磨，量具、工具、夹具等工艺装备的正确选用；

3.简单零件的工艺分析和加工工艺编写；

4. 简单零件的切削加工操作；

5.零件的质量检查与技术分析。

二、零件的数控切削加工

1.数控机床操作基本技能、安全操作规程、机床日常保养方法；

2.常用数控切削刀具、量具、工具、夹具等工艺装备的正确选用；

3.简单零件数控加工工艺分析、加工工艺流程与加工程序的编写；

4.零件的数控切削加工操作；

5.零件的质量检查与技术分析。

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1．能通过识读机械设备装配图或真实设备的拆装，掌握需修复零件在设备中的位置、功能，与其

它零部件的配合关系；

2．能正确绘制、表达类似水泵轴、电动机端盖、渐开线齿轮以及中等复杂程度的箱体零件等设备

零件的图样；

3．能够正确使用游标卡尺、外径千分尺、内径量表等测量工具的使用； 4．能通过测量和运算正确标注零件的定形尺寸和定位尺寸；

5．能够通过分析零件在设备中相互关系确定两件的配合尺寸公差和形位公差，并正确标注。 1．根据真实实际零件，或设备装配图绘制零件草图；

2．测量并标注零件的尺寸；

3．绘制零件工作图；

4．标注零件图的的配合尺寸公差和形位公差；

5．初步确定零件的材料和加工技术要求。

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1．能熟练查阅、使用设备操作手册，维护、维修手册等技术资料； 2．掌握常用的液压与气动元件的工作原理、职能符号、特点及应用范围； 3．能正确使用工具能修复常见的液压与气动故障元件；

4．能根据设备动作要求，构建液压和气动系统回路，绘制液压和气动系统回路图，设计选择元件

并正确安装；

5．能根据液压和气动系统的动作要求，构建其控制系统；

6．能应用液压和气动系统的调试和检测的基本知识和技能，调试和检测已安装完成的液压和气动

系统，使之正常运行；

7．能根据设备维护手册的要求，对设备的液压和气动系统进行维护，熟悉基本的维护规程和目的； 8．能识读典型设备的液压和气动系统回路图，会判断故障和处理设备液压和气动系统的一般故障。

1．流体静力学、流体动力学的基本知识；液压与气动传动介质的基本知识；2．液压泵的选用,液压泵、液压缸和液压马达的拆装与检修；

3．空气压缩机械的认识；气动三联件等气动辅助元件的认识与选用；气缸的拆装与检修； 4．换向阀、单向阀、液控单向阀、溢流阀、节流阀、单向节流阀、调速阀、减压阀、蓄能器、压

力继电器、顺序阀、行程开关、液压辅助元件等液压、气动元件的认识与选用； 5．典型液压传动系统的构建与调试；

6．典型气动系统的构建与调试。

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1．能完成划线、锯、錾、锉、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹等钳工操作； 2．会正确使用常用工量具、拆装工具、检验工具和仪器，会操作台钻、摇臂钻等设备；

3．能制作简单的工具和一般机械零件；

4．能制定拆装及修配方案、编制修理工艺过程和典型零部件的修复工艺；组织与实施对机械设备进行拆卸；

5．能测绘零件图和绘制传动系统图；

6．能制定机床总装配工艺方案，实施设备的总装配，并进行设备的调整、精度检验和试车；

7．能分析机械设备的常见故障，并完成故障的排除； 8．具备机修钳工中级职业资格规定的技能要求。一、钳工基础

1.钳工的基本操作；

2.简单工具的钳工、焊接加工；

3. 工具、夹具、量具使用与维护方法；

4.台钻、摇臂钻的使用和保养方法。

二、机械拆装

1.机械加工常用设备基本知识及拆装安全操作规程；

2.常用机床主要结构、功能及工作原理，机械传动系统的组成及功能分析；

3. 拆装方案的制定，组织与实施；

4.零件的清洗及检验；

5.设备的总体装配方案及实施；

6．设备总装配后的调整、试车及精度检验。

三、机械修理

1．机械设备维修安全技术规程；

2. 设备常见机械故障分析和排除；

3. 设备的修复件、更换件的确定；

4. 导轨、滑动轴承的刮削修理和检测；

5. 典型零部件的修复及修理工艺的编制；

6. 一般设备几何精度超差的原因及处置；

7. 设备几何精度的检查及调整。

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1. 能够识别和选用常用低压电器元件；

2. 会查阅并绘制机床电气原理图、电气接线图和电器元件位置安装图；

3. 会分析普通机电设备的电气控制原理；

4. 会编制简单机床的PLC控制程序；

5. 能够运行调试机床控制电路，能够处理常见故障；

6. 能对简易变频调速系统、步进调速系统进行连接和调试；

7. 能对交流调速系统进行参数设定，并带负载运行。 1. 常用低压电器元件的结构、工作原理和图文符号； 2. 三相异步电动机基本控制电路组成及工作原理； 3. 常见普通机床电气故障分析检测方法；

4. 可编程控制器的组成和工作原理；

5. PLC的基本指令和功能指令；

6. 驱动系统的原理、组成、分类及控制方法；

7. 步进电机、交直流伺服电动机的工作原理及控制方法。

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1．了解国家、行业相关规范和标准，掌握安全用电的相关知识； 2．掌握电气控制元件及电气控制原理图的绘制原则、读图方法，理解设备的电气控制线路的工作原

理，明确设备的实际工作过程；

3．能掌握元器件的型号、选用及检测等相关知识；

4．能正确使用电工工具和电工仪表，熟悉安全用电相关要求； 5．掌握电气控制系统的布线工艺及安装的相关知识； 6．能够按照技术图纸备齐电器元件、选用电工工具，并按接线工艺要求连接电路。

1．用电安全守则、盘柜及二次回路联线施工及验收规范、国家电气设备安全技术规范、通用技术条

件GB 5226.1-2002等相关国家、行业标准；

2．安全用电的相关知识；

3．电工工具和仪表选择与使用，

4．电气控制系统安装与布线工艺；

5．中等复杂电气控制系统的安装、调试及故障排除； 6．完成维修电工相关知识与技能的培训。

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1．熟悉常用机电设备的结构及工作原理；

2．能看懂常用机电设备的相关技术资料；

3．能够合理选用安装及检测工具，根据设备安装技术要求和安装工艺进行设备的安装； 4．能根据设备验收内容及标准，正确检测设备的性能参数，对机、电、气、液集成系统进行调试，

实现设备的各项功能；

5．能根据设备的相关技术资料，处理调试过程的突发故障，纠正安装误差；6．能正确填写设备检测和安装调试验收报告，会正确维护和保养设备。 1．常用机电设备的分类、特点；

2．典型通用设备的结构及工作原理；

3．普通机床的分类、结构及工作原理；

4．数控车床的结构及工作原理；

5．机电设备相关技术资料的收集与查阅；

6．通用设备的安装调试；

7．普通机床的安装调试；

8．数控车床的安装调试；

9．填写安装记录，撰写验收报告。

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1．能合理使用工具、仪表检测典型设备的主要技术参数； 2．能根据典型设备结构、工作原理和设备故障规律，分析诊断典型设备的常见故障；

3．会收集设备相关信息并进行整理、分析及处理，会使用信息资源制定工作计划，独立使用各种媒

介完成学习任务；

4．能看懂常用设备的机械装配图、电气原理图等相关技术资料； 5．能正确分析处理设备的机械、电气等故障；

6．会根据安全、成本和环境保护的要求，制定设备的维修方案； 7．能够使用设备技术资料完成设备常见故障诊断及维修。 1．典型通用设备的电气故障诊断；

2．典型通用设备的机械故障诊断；

3．普通机床的的电气故障诊断；

4．普通机床的的机械故障诊断；

5．数控车床的的电气故障诊断；

6．数控车床的的机械故障诊断；

7．典型设备的综合故障诊断；

8．设备常见故障的诊断及维修。

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1．能够熟练完成机电设备的日常保养、日常点检、生产区域设备巡检作业；2．能完成普通机床定期点检作业；

3．能熟练编制普通设备日常点检标准作业指导书和日常点检表； 4．能编制机电设备运行管理办法和管理流程图；

5．能正确分析设备运行状态的信息，编制设备维护和维修计划； 6．能初步学会按产品工艺要求调整设备布局，编制设备改造和更新方案； 7．能进行设备选型调研，撰写设备选型可行性分析报告； 8．能够设备管理软件对设备的档案、资产及备件进行管理； 1．设备的日常维护作业；

2．设备的定期维护作业；

3．设备的运行保障管理；

4．设备的运行状态管理；

5．设备的运行环境的改善管理；

6．设备技术更新、改造管理；

7．设备规划与选型管理；

8．运用现代设备管理软件进行设备运行、资产、备件等管理； 9．现代设备管理理念、模式、方法。

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（1）学历要求：具备本科以上学历。

（2）专业技能要求：在企业从事相应专业工作或企业挂职锻炼累计达半年以上，具备相应的职业资

格。

（3）教育教学能力要求：经过职业教育师资培训，获得高校教师资格证书，具备现代职业教育的思

想观念，并掌握现代先进教育技术。

（4）教师队伍应结构合理、专业水平高、有一定创新能力，教师组成原则如下：

师生比在1：25左右；企业生产一线的兼职教师不少于30%；具有高级职称的教师占专任教师的40%以上；青年教师中硕士学位以上教师的比例不低于30%；“双师型”教师占专任教师的比例不低于60%。

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40 基本钳工工量具钳工操作钳工基本技能训练配套相关设备 4

*焊工操作交流弧焊机等 5 焊工基本技能训练

1 基本操作技能电工操作维修电工基本技能训练（含上岗证培训）电工基本技能训练操作台 20

普通车床 10 机械加工操机床操作基本技能训练普通铣床 10 作

数控车床 10

1.设备拆卸设备的拆装

2.设备安装与调整

1.零部件测绘零部件的测通用设备机械本体 5 设备拆装、测2 绘绘与维修

2.设备传动图绘制普通机床本体 5

1.通用设备机械维修

2.普通机床机械维修设备的维修

3.设备机械故障诊断与排除

4.零件的修复

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1.接线与安装可编程序控

制器原理与2.基本指令编程练习简单应用 3.综合程序编程训练

1.完成电气配线安装普通设备电

气安装与维2.调试运行

修 3.故障排除