塔吊基础施工方案(11.29修改)

塔吊基础施工方案

目录

一、编制依据..。。。。..。.。。...。..。.。....。。。..。..。.。。。.。...。....。.。.。.。。。..。..。.。。.......。。。。.。...。。。。.。..。.2

二、工程概况..。。..。。.......。.。。.。。。。。..。。。。。.。。.。..。。.。....。。。。.....。...。... .。。...。.。..。.。...。。.。。..。。2

三、塔吊定位与机型...。。..。.。。..。.。.。。.。。..。..。。..。。...。.。。。。..。。。。..。.。。.。..。。。..。.。。。。。。.。。. (3)

四、塔吊设计参数。..。。。.。。。。。.。..。.。。。。.。.。..。。。..。。..。。..。.。....。。...。.。.。。。...。.。。..。.。。。。.。...。..4

五、塔吊基础设计.。。。。。.。.。。......。。.。。...。..。.。.。。。.。。。。.。。.。。...。...。..。...。.。.。.。。...。.。.......。。。6

六、塔吊基础施工技术措施及质量验收。。。.。.。...。。。.....。....。..。。.。.。。.。。..。..。。。.. (8)

七、塔吊穿地下室处理措施。.。。。。.。。..。..。。.。。。。.。.。。....。.。...。..。..。。。。。。..。..。。.。..。....。.。

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八、塔吊基础计算书。..。。.。..。。。.。..。。。...。。....。..。。..。。。..。。.。.。...。。..。..。。.。.........。。。...。。。.14

塔吊基础施工方案

一、编制依据

1、本工程施工组织设计；

2、中南林业大学安置房、公租房工程岩土工程勘察报告；

3、JGJ/T 187-2009《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》;

4、JGJ 196—2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》;

5、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》；

6、JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》；

7、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》；

8、本工程设计图纸；

9、江麓JL5015型塔式起重机使用说明书和江汉TC5610型塔式起重机使用说明书。

二、工程概况

1、工程名称:中南林业科技大学公租房、安置房项目；

2、工程地点：长沙市芙蓉路以东、木莲路以北，中南林业科技大学南大门旁（中南林业科技大学校园内）；

3、建设单位:湖南金园房地产开发有限公司;

4、设计单位：湖南省建筑设计研究院；

5、监理单位：广州市宏业基建设监理咨询公司

6、施工单位：湖南四建安装建筑有限公司。

7、结构形式:安置房为部分框支剪力墙结构，公租房为框架剪力墙结构。

8、建设规模：本拟建工程地下1层，其中安置房地上23层，建筑高度为70.45米;公租房地上32层，建筑高高度84.95米.

9、地质概况：根据中南林业大学公租房工程岩土工程勘察报告，塔吊基础地质情况自上而下分别为

①圆砾层（含36%的粘土)66.3m～78.75m

②强风化泥质粉砂岩层63.2m~66.3m

③中风化泥质粉砂岩层63。2以下

桩身需穿过圆砾层和强风化泥质粉砂层，进入中风化粉质砂岩层3D。

三、塔吊定位与机型

1 塔吊平面布置定位原则

1.1考虑到多台同时作业，应尽量减少塔吊之间的相互影响，塔吊按栋号设置，便于施工组织，减少协调矛盾。

1。2 尽量减少塔机基础施工和塔机安装后对边坡稳定性可能带来的影响。

1.3 根据施工进度情况、各塔吊高差关系及各楼座的结构形式等，确定立塔顺序。

1。4 便于塔机的安装和拆除.

1。5 塔机在考虑安装、拆除方便的同时,塔机的回转半径尽可能覆盖整个施工作业区尽量减少塔机的作业盲区和覆盖更多的材料堆放场地，减少材料二次倒运.

1。6 明确塔间合理高差的控制以及塔位顶升顺序。

1。7 塔吊布置时尽量避免过多的交叉，以充分发挥塔吊的效率.

2、机型选择

根据以上原则，确定安置房采用1台湖北江汉建业集团生产的江汉TC5610型塔式起重机,公租房采用湖南江麓机械制造有限公司生的JL5015（QTZ63F)型塔式起重机，两塔吊相距65米。塔吊平面位置详见《施工平面布置图》。

四、塔吊设计参数

江汉建业TC5610自升式塔式起重机起吊性能：①最大起重量：6吨②最大臂长：56米③独立高度：40米④工作幅度：2.5-56米⑤起升速度：40/20/20m/min ⑥回转速度:0~0。60r/min ⑦顶升速度:0。40~0.70 m/min ⑧最大工作幅度时配重14.46t。

江麓JL5015自升式塔式起重机起吊性能：①最大起重量:6吨②最大臂长：50米③独立高度:39米④工作幅度:2.0—50米⑤起升速度:40/20/4。44m/min ⑥回转速度：0～0。60r/min ⑦顶升速度：0。40～0。70 m/min ⑧最大工作幅度时配重10.25t。

江汉建业TC5610自升式塔式起重机整体技术参数如下：

江麓JL5015自升式塔式起重机整体技术参数如下：

五、塔吊基础设计

塔吊基础位于地下室底板下，安置房布置在14轴、15 轴之间及L轴、H 轴之间。公租房布置在南侧。为便于施工，减少基坑挖方，防止基础顶面积水，塔吊基础顶标高同该处地下室底板顶标高。该处部分地梁、承台基础与塔吊基础重合，施工时应与塔吊基础一同施工.

由于塔吊基础位于圆砾层（含36%的粘土，饱水），其地基承载力不能满足塔吊地基最低承载力f ak=160kpa的要求,故需要对塔吊基础地基进行处理。

塔吊基础桩采用5根桩径500mm，壁厚125mm预应力管桩，桩长=17m。承台正中心布置一根管桩，其他管桩对称分布在承台四个角点，每根桩中心距两承台缘距离为600mm.管桩砼标号为C80，塔吊基础砼标号为C35，基础尺寸为5000mm×5000mm×1100mm.基础配筋为上层纵横各26根Ф20二级螺纹钢筋，间距为＠200mm；下层纵横各26根Ф25二级螺纹钢筋，间距为＠200mm；架立筋为Ф14@400，呈梅花布置，钢筋保护层厚度为50mm。塔吊基础施工尺寸见《塔吊基础施工图》

塔吊承台基础垫层底标高、垫层厚度、基础高度、基础顶标高、桩顶标、桩详见下表：

塔吊承台基础施工图

六、塔吊基础施工技术措施及质量验收

1、本工程基础桩采用预应力管桩，其施工工艺及质量控制要点详见《桩

基工程专项施工方案》，管桩顶标高伸入承台基础10cm ，桩芯插入8根Φ20钢筋各伸入承台和桩芯不小于1m ，钢筋上口按规范加工成喇叭状，桩芯用比承台高一等级砼填塞。管桩桩头破除时应采用切割法，严禁直接采用锤击法施工。

2、桩基施工完毕检测合格后，按塔吊基尺寸开挖承台基坑，每侧考虑工

作面宽度20cm ，先浇筑10cm 厚C20砼垫层,要求平面误差不超过L/500.

在垫层上弹线，砌基础侧模，基础侧模采用12墙砖胎模，内侧用防水砂浆抺面。承台基础砼强度为C35,将塔吊底架放在已浇好的垫层面上，并用钢筋将底架与基础钢筋骨架焊接成一整体，浇注基础砼时,保证顶面平整度要求。砼采用C35，承台表面平整度允许偏差不大于L/1000且不超过10mm,平面尺寸、标高偏差控制在±20 mm 以内。4块预埋钢垫板必须高出砼顶面1cm ，平面误差不得大于L/750，垫板底砼填充率必须大于95％。为保证塔吊的顺利安装,预埋地脚螺栓螺牙在砼浇筑前必须用橡胶套或塑料布妥善保护起来。

3、预埋件埋设参照以下程序施工:

①将16个32—M36级高强度螺栓及4块垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。

②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。

③ 再将8根Φ36的圆钢将预埋螺栓连接。

1000 Φ20@200

Φ20@200 L:5000 B:5000 H:1100

Φ25@200 1100 Φ14@400

Φ25@200

④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体,浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平,保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1。

5/1000。

④固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。

⑤预埋螺栓定位如下图所示：

江麓JL5015塔吊基础预埋螺栓施工图

江汉TC5610塔吊基础预埋螺栓施工图：

4、起重机的混凝土基础至少养护7天，验收合格后，方可使用。

5、按塔吊安装使用说明书,核对基础施工质量关键部位.

6、检测塔吊基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁,垫铁每处不能超过2块。

7、塔吊脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。

8、基础砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到塔吊安装说明书要求。

9、塔吊基础砼浇筑时应按规定制作试块,基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料.

10、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

11、塔吊基础施工后，四周应排水良好,以保证基底土质承载力.

12、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置，

接地电阻不应大于10Ω。

13、塔吊的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3。5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。

14、塔吊基础桩的预应力管桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制，桩尖必须进入设计的持力层深度，管桩接头焊接质量按要求进行检测。

15、应在塔吊基础四角设置沉降观测点,并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次,发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用.

七、塔吊穿地下室处理措施

本工程安置房塔吊布置在地下室中，塔吊穿地下室的处理措施如下:

1、地下室底板处理措施：

（1）本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高，施工时浇筑塔吊基础,塔吊基础钢筋绑扎时,除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板、承台的钢筋，并预留一个搭接长度。

（2）绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。

（3）在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3mm厚的止水钢板。具体做法如下图所示:

塔吊基础做法详图

2、地下室顶板处理措施：

(1）在地下室顶板上开一个一米八见方的孔，施工时顶板洞口四周设置止水带。塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭.因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封闭洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑.

（2)顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度,拆除塔吊后,采用搭接的方式连接。板四周预留Ф12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。

（3）在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。

3、塔吊基础施工后注意事项

（1）塔吊基础按设计图施工，做好隐蔽工程资料记录，砼浇灌后做好养护。必须保证砼强度达到≥75％之后方可开始塔机安装作业.

(2)基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收。

八、塔吊基础计算书

矩形板式桩基础计算书

（以江汉建业TC5610塔机验算验算基础受力）计算依据：

1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009

2、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008

4、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011

一、塔机属性

二、塔机荷载

塔机竖向荷载简图

1、塔机自身荷载标准值

2、风荷载标准值ωk(kN/m2)

3、塔机传递至基础荷载标准值

4、塔机传递至基础荷载设计值

三、桩顶作用效应计算

基础布置图

承台及其上土的自重荷载标准值:

G k=bl(hγc+h'γ’)=5×5×（1.1×25+0×19）=687.5kN

承台及其上土的自重荷载设计值:G=1。2G k=1。2×687.5=825kN

桩对角线距离：L=(a b2+a l2）0.5=(3.82+3.82)0。5=5.374m

1、荷载效应标准组合

轴心竖向力作用下：Q k=（F k+G k）/n=（461。4+687.5)/4=287。225kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：

Q kmax=(F k+G k)/n+（M k+F Vk h）/L

=(461。4+687.5）/4+(548.884+11.67×1。1）/5。374=391.75kN Q kmin=(F k+G k)/n—（M k+F Vk h）/L

=(461.4+687.5)/4-(548。884+11。67×1.1）/5。374=182.7kN

2、荷载效应基本组合

荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：

Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L

=(565.68+825）/4+（831.069+16.338×1.1)/5.374=505.66kN

Q min=（F+G)/n-(M+F v h）/L

=(565.68+825)/4—（831。069+16.338×1.1）/5。374=189。68kN 四、桩承载力验算

1、桩基竖向抗压承载力计算

桩身周长：u=πd=3。14×0。5=1。571m

桩端面积：A p=πd2/4=3.14×0.52/4=0。196m2

承载力计算深度:min（b/2,5)=min(5/2,5)=2。5m

f ak=（2.5×300)/2.5=750/2.5=300kPa

承台底净面积：A c=（bl-nA p)/n=（5×5-4×0.196)/4=6。054m2

复合桩基竖向承载力特征值:

R a=uΣq sia·l i+q pa·A p+ηc f ak A c=1。

571×(11.4×70+3.1×80+1.4×80)+3600×0.196+0.4×300×6.054=3252.279kN Q k=287。225kN≤R a=3252。279kN

Q kmax=391.75kN≤1。2R a=1.2×3252。279=3902。734kN

满足要求!

2、桩基竖向抗拔承载力计算

Q kmin=182.7kN≥0

不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！

3、桩身承载力计算

纵向预应力钢筋截面面积：A ps=nπd2/4=12×3.142×10.72/4=1079mm2 (1）、轴心受压桩桩身承载力

荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=505。66kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=1800kN

满足要求！

(2）、轴心受拔桩桩身承载力

Q kmin=182.7kN≥0

不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！

4、裂缝控制计算

Q kmin=182.7kN≥0

不需要进行裂缝控制计算!

五、承台计算

1、荷载计算

承台有效高度：h0=1100—50—28/2=1036mm

M=(Q max+Q min)L/2=(505。66+（189。68)）×5.374/2=1868.383kN·m

X方向:M x=Ma b/L=1868。383×3。8/5.374=1321。146kN·m

Y方向：M y=Ma l/L=1868.383×3。8/5.374=1321。146kN·m

2、受剪切计算

V=F/n+M/L=565。68/4 + 831。069/5。374=296.066kN

受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=（800/1036)1/4=0.937

塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=（a b-B-d)/2=（3。8-1.6-0。5）/2=0。85m

a1l=（a l—B—d）/2=（3.8-1.6-0。5）/2=0。85m 剪跨比：λb’=a1b/h0=850/1036=0。82，取λb=0。82；

λl’= a1l/h0=850/1036=0.82，取λl=0。82;

承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0。82+1)=0。961

αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.82+1)=0.961

βhsαb f t bh0=0.937×0。961×1.57×103×5×1。036=7328.551kN

βhsαl f t lh0=0。937×0。961×1。57×103×5×1.036=7328.551kN

V=296。066kN≤min（βhsαb f t bh0, βhsαl f t lh0）=7328。551kN

满足要求！

3、受冲切计算

塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1。6+2×1。036=3。672m

a b=3.8m〉B+2h0=3.672m，a l=3。8m>B+2h0=3。672m

角桩内边缘至承台外边缘距离：c b=(b—a b+d)/2=(5—3.8+0.5）/2=0。85m

c l=（l-a l+d)/2=（5—3.8+0。5)/2=0.85m

角桩冲跨比：：λb’'=a1b/h0=850/1036=0。82,取λb=0。82；

λl’’= a1l/h0=850/1036=0。82,取λl=0。82；

角桩冲切系数：β1b=0.56/（λb+0。2）=0.56/（0.82+0.2)=0。549

β1l=0。56/(λl+0。2）=0.56/（0。82+0.2)=0。549

［β1b（c b+a lb/2）+β1l(c l+a ll/2）]βhp·f t·h0=[0。549×（0。85+0.85/2）+0.549×（0.85+0。

85/2)]×0.975×1570×1。036=2219.192kN

N l=V=296。066kN≤［β1b（c b+a lb/2）+β1l(c l+a ll/2)］βhp·f t·h0=2219。192kN

满足要求！

4、承台配筋计算

(1）、承台底面长向配筋面积

αS1= M y/(α1f c bh02）=1321。146×106/（1.03×16。7×5000×10362）=0。014

ζ1=1—(1-2αS1)0.5=1—(1—2×0.014）0。5=0。014

γS1=1-ζ1/2=1—0.014/2=0.993

A S1=M y/（γS1h0f y1）=1321。146×106/(0.993×1036×300)=4282mm2

最小配筋率：ρ=max（0.2，45f t/f y1)=max（0。2，45×1。57/300）=max(0.2，0。236)=0。236%

梁底需要配筋:A1=max(A S1，ρbh0）=max(4282,0。0024×5000×1036)=12199mm2

承台底长向实际配筋：A S1’=16010mm2≥A1=12199mm2

满足要求！

（2)、承台底面短向配筋面积

αS2= M x/（α2f c bh02)=1321.146×106/（1.03×16.7×5000×10362）=0。014

ζ2=1—（1-2αS2)0。5=1—(1-2×0。014)0。5=0。014

γS2=1-ζ2/2=1—0.014/2=0.993

A S2=M x/（γS2h0f y1)=1321.146×106/(0。993×1036×300）=4282mm2

最小配筋率:ρ=max(0。2，45f t/f y1)=max(0。2，45×1.57/300)=max(0。2，0.236）=0.236％梁底需要配筋：A2=max（9674, ρlh0）=max（9674，0。0024×5000×1036）=12199mm2 承台底短向实际配筋:A S2’=12763mm2≥A2=12199mm2

满足要求！

(3)、承台顶面长向配筋面积

承台顶长向实际配筋：A S3'=8169mm2≥0。5A S1’=0。5×16010=8005mm2 满足要求!

(4）、承台顶面短向配筋面积

承台顶长向实际配筋：A S4’=8169mm2≥0.5A S2’=0.5×12763=6382mm2 满足要求！

(5)、承台竖向连接筋配筋面积

承台竖向连接筋为双向Φ10@500。

六、配筋示意图

承台配筋图

桩配筋图