高压旋喷桩水泥用量计算公式
高压旋喷桩水泥用量：
条件：提升速度a cm/min，水灰比b：c，浆液流速d L/s。每米提升需要时间：100/a*60 (s)
每升浆液水泥用量：1/(3b+c)
每秒水泥用量：d*(1/(3b+c))
每米水泥用量：(100/a*60)*d*(1/(3b+c))
a=5-15cm/min；
b：c=:1-1:1
D=100-150L/min=
高压旋喷桩施工参数
（XPZ1高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：10m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ2高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：7m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ3高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：9m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
（XPZ4高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长： 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：， 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 令狐采学 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅
（1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MP a，气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mp a；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取0.1-0.25m/min”。
旋喷桩基础施工方案(3.28备注计算注浆量及水泥用量)
重庆市玉皇观公交保养场 项目工程 桩基础施工专项方案 编制： 审批： 重庆建工工业有限公司 编制：重庆建工工业有限公司 日期：二〇一六年二月
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程地质与水文条件 (3) 2.2主要工程量 (4) 3、管理机构及资源配置 (4) 3.1 管理组织机构 (4) 3.2 劳动力组织 (5) 3.3 主要机械设备 (5) 4、施工总体部署 (6) 4.1 部署原则 (6) 4.2 管理目标 (6) 4.3 施工方法 (7) 4.4 施工安排 (7) 4.5 施工进度计划 (7) 5、施工方法及措施 (7) 5.1 加固原理 (7) 5.2设计参数 (8) 5.3单管旋喷桩成桩工艺 (8) 5.4施工工艺参数 (9) 5.5 施工准备 (10) 5.6旋喷桩施工方法 (11) 5.7技术要求 (13) 6、质量标准及检查措施 (14) 6.1旋喷桩施工质量标准 (14) 6.2质量保证体系 (15) 6.3质量管理组织机构 (15) 6.4质量保证措施 (16) 6.5施工检查内容 (17) 6.6成桩质量检查 (17)
7、安全保证措施 (18) 7.1 施工现场 (18) 7.2 机械操作安全技术要点 (19) 7.3 施工用电安全保证技术要点 (19) 7.4 雨季施工措施 (20) 8、环境保证措施 (20) 8.1 施工废水 (20) 8.2施工粉尘 (21) 8.3施工噪声 (21) 9、旋喷桩施工应急预案 (21) 9.1固结体强度不均匀、缩颈 (21) 9.2压力上不去 (22) 9.3压力骤然上升 (22) 9.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (22) 9.5固结体顶部下凹 (23) 9.6 旋喷注浆冒浆及其处理措施 (23) 附：旋喷桩施工顺序图。
@高压旋喷桩配合比
高压旋喷桩配合比设计说明书 中铁十二局集团有限公司连徐铁路项目部三分部 二〇一八年六月
高压旋喷桩配合比选定说明 一、工程概况 本标段高压旋喷桩地基加固区段为DK156+125.00～DK156+605段和 DK157+575～DK157+825，桩间距为1.4m~1.5m，加固深度为9.5~11.5m； DK156+605～DK157+575段桩间距为1.5m，加固深度为10.0m-11.5m；高压旋喷桩桩网结构加固地段，桩径0.5m,加固桩平面布置形式为正三角形，桩顶设0.4m 厚碎石垫层，内铺设一层单向经编土工格栅，其极限抗拉强度不小于110KN/m。高压旋喷桩采用强度等级为PO42.5级普通硅酸盐水泥，28天桩身水泥土无侧限抗压强度不得低于2.5Mpa，桩体抗压模量不小于80-90Mpa。 二、施工条件及环境 1、高压旋喷桩采用XPL-50型钻机 2、浆体采用自动计量装置 三、配合比设计依据 1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010 2、《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-2010 3、《水泥土配合比设计规程》JGJ/T 233-2011 4、新建连徐铁路相关设计文件 四、配合比设计技术条件 1、工程名称：大许南站路基DK156+068-DK158+029段 2、施工部位：高压旋喷桩 3、桩径：0.5m 4、施工方法：机械 5、水泥掺量：被加固湿土质量的34% 6、每延米掺灰量：125 kg 7、水灰比=1：1 8、28d无侧限抗压强度：≥2.5MPa 9、环境等级：H2 Y1 L1 五、使用材料情况 1、水泥：淮北矿业相山水泥有限责任公司P.O 42.5级水泥
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和 工程量的计算 The manuscript was revised on the evening of 2021
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算 本文摘自中国论文网，原文地址：摘要：根据型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ199-2010，结合工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2010）及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法，为省内类似工程施工提供参考。中国论文网关键词：三轴水泥搅拌桩水泥用量及水泥浆量计算与控制工程量计算 中图分类号：文献标识码：A 文章编号： 三轴水泥搅拌桩就是利用新型的三轴搅拌桩机就地利用三轴螺旋式或螺旋叶片式两种搅拌机头钻进旋转切削土体，同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体，并在中轴钻头端部喷入高压空气，对水泥土进行充分搅拌，并置换出部分水泥土浆。在完成的三轴水泥搅拌桩内插入H型钢，就是型钢水泥土搅拌墙（一般在搅拌桩施工结束后30分钟内，再将H型钢插入搅拌桩体内，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体）。其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市建设中的深基坑工程。 型钢水泥土搅拌墙在市政工程的应用比较普遍，如管道沟槽的开挖、地铁车站的出入口基坑、过江隧道及城市地下通道的明挖段的围护结构等；三轴水泥土搅拌桩单独作为截水帷幕，具有土层适应性强、截水性能好、施工速度快、造价低等特点，在杭州粉土地区应用广泛，已基本取代高压旋喷桩；在软土地基上，采用三轴水泥土搅拌桩加固土体的效果明显优于普通水泥土搅拌桩，在开挖深度较深、环境保护要求严格的工程中应用较为普遍。
高压旋喷桩施工参数
施工技术参数一览 （XPZ1高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：10m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 ） 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不
小于25 Mpa。 施工技术参数一览 > （XPZ2高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积：桩长：7m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比：每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： … 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重：。 2、钻机前台控制：
⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。 施工技术参数一览 （XPZ3高压旋喷桩） | 规格￠800@600mm 截面积： 桩长：9m 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制： 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 。
水泥浆比重：。 2、钻机前台控制： ⑴、钻具总长：24m，机高：，机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右，气压不小于，水泥浆压力不小于25 Mpa。 施工技术参数一览 （XPZ4高压旋喷桩） 规格￠800@600mm 截面积： 。 桩长： 桩顶标高： 桩底标高： 水泥掺量：25% 水灰比： 每组桩水泥用量：吨水：吨 1、钻机后台拌浆操作台控制：
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩设计参数集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题： （1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅 （1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa，气流压力应大于0.7MPa”。
《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取0.1-0. 2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取0.1-0.25m/min”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所列： （4）旋喷桩单位米的水泥用量
单管高压旋喷桩施工技术参数间相互关系及控制要点
单管高压旋喷桩施工技术参数间相互关系及控制要点单管高压旋喷桩施工技术参数间相互关系及控制要点 1、已知浆液水灰比，计算水泥浆泥浆比重（水泥浆密度）设水灰比为0.8：1，意思是单位数量的浆液中水与水泥的重量比为0.8：1。 已知水的密度为1g/cm3，普通硅酸盐水泥密度为 3.0～3.15g/cm3，这里取3g/cm3。各取0.8g水和1g水泥。 水泥浆密度ρ浆=水泥浆重量/水泥浆体积=（水重量+水泥重量）/（水体积+水泥体积）=（0.8+1）/（0.8/1+1/3）=1.59g/cm3。 2、喷浆流量、钻杆提速与每米桩水泥用量间关系设喷浆流量为40L/min，钻杆提速为20cm/min，则，每米桩身喷射的水泥浆量L=100/20×40=200L。 根据水泥浆泥浆比重，计算每米桩身水和水泥混合重m混=ρ浆×V=1.59g/cm3×200×103 cm3=318kg。 根据水泥浆水灰比，分别计算每米桩身m水泥=318kg/（1+0.8）=177kg, m 水=318-177=141kg。 3、施工控制要点 （1）喷浆流量与泥浆泵压力有关系，压力越大，流量越大。桩径只能通过控制每米桩身喷射的水泥浆量L来控制，L与流量和钻杆提速有关，所以要控制桩径，需要通过控制喷浆压力、钻杆提速来控制，可以通过试验总结得出，也可以通过设计给定的每米桩水泥用量及水灰比反算得出。比如桩径为60cm，设计要求每米桩水泥用量为200kg，水灰比为1：1，根据上面公式可以计算出每米桩身喷射的水泥浆量L为267L，通过控制泵的压力及钻杆提速使每米桩水泥浆达到267L，此时可以默认为桩径已达到设计给定的60cm。 （2）喷浆压力、水泥浆比重、单根桩施工时间及水泥用量是高压旋喷桩质量控制的关键，因此要求高压旋喷桩施工期间现场技术人员全程盯控，施工过程中随时检查以上几项参数，各参数间可以相互闭合。喷浆压力从泥浆泵上直接读出；水泥浆比重用比重计测量；单根桩施工时间根据钻机移位、钻进、提杆喷浆时间计算，比如桩径为60cm、钻杆提速20cm/min，施工1根8m桩总时间约为40min；水泥用量做到每日清点（盘点剩余量及空水泥袋），到货卸车有技术员现场值班。
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算 本文摘自中国论文网，原文地址：https://www.360docs.net/doc/402573742.html,/2/view-4721822.htm 摘要：根据型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ199-2010，结合工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2010）及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法，为省内类似工程施工提供参考。 中国论文网 https://www.360docs.net/doc/402573742.html,/2/view-4721822.htm 关键词：三轴水泥搅拌桩水泥用量及水泥浆量计算与控制工程量计算 中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 三轴水泥搅拌桩就是利用新型的三轴搅拌桩机就地利用三轴螺旋式或螺旋叶片式两种搅拌机头钻进旋转切削土体，同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体，并在中轴钻头端部喷入高压空气，对水泥土进行充分搅拌，并置换出部分水泥土浆。在完成的三轴水泥搅拌桩内插入H型钢，就是型钢水泥土搅拌墙（一般在搅拌桩施工结束后30分钟内，再将H型钢插入搅拌桩体内，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体）。其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市建设中的深基坑工程。 型钢水泥土搅拌墙在市政工程的应用比较普遍，如管道沟槽的开挖、地铁车站的出入口基坑、过江隧道及城市地下通道的明挖段的围护结构等；三轴水泥土搅拌桩单独作为截水帷幕，具有土层适应性强、截水性能好、施工速度快、造价低等特点，在杭州粉土地区应用广泛，已基本取代高压旋喷桩；在软
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩设计参数 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题： （1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用； （2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅 （1）喷射介质压力： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa，气流压力应大于”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于，气流压力宜取”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示： （2）浆液水灰比： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取~”。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取，三重管法宜取”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为:。 （3）提升速度： 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“提升速度可取。 《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“提升速度可取。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所列： （4）旋喷桩单位米的水泥用量 暂没搜集到权威的关于旋喷桩水泥用量（或水泥参量）的说明。定额中不区分旋喷桩的直径，深圳规范中不同深度的旋喷桩水泥消耗量略有不同，关于旋喷桩的水泥用量： 广东省2010定额中的水泥用量。 深圳市定额中的水泥用量
高压旋喷桩室内配合比计算方法
高压旋喷桩室内配合比计算方法 设计桩直径0.8m，土的湿密度1.49g/cm3，天然含水量82.4%，水泥用量325㎏/m、350㎏/m，水灰比0.8，按水泥用量加入3%的氯化钙。 计算方法下： 1）已知桩直径0.8m、高1m，计算每米桩的体积： 3.14*（0.4*0.4）*1=0.502m3/m 2）已知每米水泥用量325kg、水灰比0.8，按水泥用量加入3%的氯化钙，计算每米水、氯化钙用量； 325×0.8=260kg/m（水） 325×0.03=9.75（氯化钙） 3）已知水泥325kg、水260kg、氯化钙9.75，计算水泥浆重量并测出水泥浆密度； 325+260+9.75=594.75kg/m 水泥浆密度:1.57 g/cm3 4）已知水泥浆重量594.75kg、水泥浆密度:1.57 g/cm3计算水泥浆每米所占体积； 594.75÷1.57÷1000=0.379 m3/m 5）已知水泥浆体积0.379 m3/m，每米桩的体积0.502m3/m，土的密度:1.49g/cm3，计算每米土的质量 （0.502-0.379）×1.49×1000=183kg/m 6）配合比：水泥土氯化钙水 325 183 9.75 260 （单位：kg/m） 1）已知桩直径0.8m、高1m，计算每米桩的体积： 3.14*（0.4*0.4）*1=0.502m3/m 2）已知每米水泥用量350kg、水灰比0.8，按水泥用量加入3%的氯化钙，计算每米水、氯化钙用量； 350×0.8=280kg/m（水） 350×0.03=10.5（氯化钙） 3）已知水泥350kg、水280kg、氯化钙10.5，计算水泥浆重量并测出水泥浆密度； 350+280+10.5=640.5kg/m 水泥浆密度:1.57 g/cm3 4）已知水泥浆重量640.5kg、水泥浆密度:1.57 g/cm3计算水泥浆每米所占体积； 640.5÷1.57÷1000=0.408m3/m 5）已知水泥浆体积0.408 m3/m，每米桩的体积0.502m3/m，土的密度:1.49g/cm3，计算每米土的质量 （0.502-0.408）×1.49×1000=140kg/m 6）配合比：水泥土氯化钙水 350 140 10.5 280 （单位：kg/m