手工氧炔切割(焊)工安全操作规程
手工氧炔切割（焊）工安全操作规程
（一）一般划定
一、严格笃守一般安全操作规程和有关碳化钙、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用处则和焊（割）炬安全操作规程
二、发宇量5立米米/时或者一次加料10KG以上的乙炔发生装配，应接纳固定式乙炔发生器，成立乙炔站（房）并由专人操作，笃守乙炔站安全运行规程乙炔站、氧气瓶储存安放间或者固定式乙炔发生器（或者乙炔气瓶间）与厂房或者其它修建物的距离应该切合乙炔站预设规范
3、事情前或者停工时间较长事情时，必需查抄所有装备乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，禁绝松驰、破损和漏气征象，氧气瓶及其附件橡胶软管、东西上不能沾染油脂的泥污
四、查抄装备、附件及管路漏气，只准用番笕测试测试时，四周禁绝有有焰的火，禁绝抽烟严禁用火测试漏气
焊工岗位职责及安全操作规程
焊工岗位职责和安全操作规程 一、电焊工岗位职责 1.本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。 2.进入现场作业，按规定着装。 3.贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定。 4.严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。 5.听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。 6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提高焊接水平。 7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。 8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。 二、焊工岗位操作规程 1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。 2.作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。 3.清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。 4.保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。
5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。 6.作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。 7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。 8.在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。 9.工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。 10.清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。11.电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。 12.操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 13.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。 14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。 个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。
裁剪工安全操作规程
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
激光切割机工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 激光切割机工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5822-58 激光切割机工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7．对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高
压安全程序： （1）关掉高压钥匙开关S8（锁定[LOCKED]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压； （2）用高压棒对高压电容放电； （3）不要一人单独检修激光器。 8．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。 9．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
焊工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
裁剪工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时，要佩带钢丝手套，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
裁剪工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)
裁剪工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严
防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
焊接切割安全操作规程
焊接切割安全操作规程 1、目的 为加强对焊接切割作业的安全管理，防止因动火作业引发火灾，爆炸和人身伤害事故。 2 、适用范围 公司内所有焊接、切割作业 3、所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、物体打击、触电、烫伤、辐射、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、烟尘、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 4、一般规定 4.1.1焊接切割操作人员必须经过严格的培训，了解并掌握焊接切割操作技术，熟悉焊接切割设备，经培训合格后方可持证上岗，人员培训按公司相关规定执行； 4.1.2在对运动设备维修前，必须锁上相应设备开关，并在主控开关上挂锁； 4.1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁； 4.1.4必须确认设备已完全停止，对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业，应另实施安全保障措施后才能作业； 4.1.5特殊场所，如煤磨系统、库房、袋收尘器等，必须有动火证才能进行电气焊作业； 4.1.6操作前要认真检查电、气焊工器具，发现问题要及时报告并处理； 4.1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶，正确调整电焊机电流，保证安全生产； 4.1.8在使用电焊机前应仔细检查，确认设备安全情况，焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符； 4.1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路； 4.1.10接线柱和电缆应接触良好，不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全； 4.1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故； 4.1.12冬天氧气出口处如有冻结现象，严禁使用明火加热，以免氧气突然大量冲出造成事故； 4.1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊，如在高空施工必须吊运时，应装入吊蓝或适当台架上进行； 4.1.14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施； 4.1.15操作人员在2米以上施工时，要佩戴安全带和采取防护措施； 4.1.16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时，应与仪表技术人员联系。 4.2气焊、气割的安全规定
焊接安全操作规程
焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。 14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。
气割工岗位安全操作规程
气割工岗位安全操作规程 未经安全培训和考试不合格者，不得独立操作。 工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。 检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，严禁用火试验漏气。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。 气割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，在熄火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀。 发生回火或多次鸣爆时，应立即关闭乙炔阀和氧气阀，自然冷却后再使用，不应用握弯乙炔气管来防止回火。 使用乙炔气瓶应安装阻火器，乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。 焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时，应安装局部通风装置，并预先将这些气体清除，并用氮气灌装。 焊割盛过可燃物品的容器时，必须先用苛性碱液进行清洗，让风吹干后才能焊割，并且要把所有的孔打开，孔口要向上。 在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时，应安装局部的通风装置。 乙炔管、氧气管应用颜色区别开，工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。氧气瓶要装瓶盖，配戴两个防震圈，严防油脂沾染阀门，并且不能与可燃气贮存在一起，在露天存放时，要防止日光曝晒。 搬运氧气瓶时，不得一人抱或用肩扛，应使用小车，在搬运中，要防止滚动和撞击。 氧气瓶需用铁箍固定，使用前将出气阀开启四分之一转，吹洗1-2秒钟，然后再接上减压器，开出气阀时人要站在侧面，应缓慢开启。 氧气瓶气体不准用尽，应使内部保留一个大气压。 切勿在易燃易爆物品附近焊、割，气瓶与明火作用地不小于10m。 禁止用火检查氧瓶阀门和压力表是否漏气。 在高空进行气焊和气割时，还应遵守高空作业安全操作规程。 严格遵守气割工“十不割”规定:
焊接工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A18590 焊接工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焊接工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、焊接操作时，必须戴好防护眼鏡，无关人员不得停留在工作区域内。 2、处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上，避免其落下伤人。 3、焊接时人员不要离焊轮太近，以免火花溅出伤人，观察焊缝质量时一定要戴上手套，以免划伤手。 4、焊机剪刀槽中的切头要及时清理，以免埙坏设备。 5、焊接区域内不得有油布，塑料等杂物，以免发生火灾。
6、更换焊轮时，必须挂牌，拆装时双手托住。确认螺丝上紧。 7、当废钢卡在焊机夹钳内部时，必须用长棒处理，如无法处理，头部必须停机，挂牌后操作人员方可进路焊机内，将废钢取出。 8、严格执行劳动保护穿戴规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
剪板机安全生产操作规程
2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
切割工岗位操作规程
行业资料：________ 切割工岗位操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
切割工岗位操作规程 岗位职责： 检查所属设备运行情况，出现问题及时处理；对电控、气控和液压系统进行检查；控制好本班操作，保证指标完成。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、浇注前准备 1.2设备检查 1.1.1PS操作箱上指示灯、按钮、开关工作正常。 1.1.2定尺装置工作正常，并设定本次浇注的定尺长度。 1.1.3切割小车和切割枪的运行，夹持辊压下运行正常。 1.1.4切前、切后辊道正、反转运行正常。 1.1.5切割用能源介质压力正常。阀门开关灵活，无泄露。 2、切割操作 2.1在准备切割之前，人工先打开点火燃气并将其点燃，并调整燃气和氧气流量，以达到正常火焰，选择开关打在自动位。 2.2当铸坯头进入火切机一定位置，按下操作箱的切割钮，夹钳夹住铸坯，开始切头，切头长度可预先设定。 2.3切头后，火切机可自动按设定的定尺长度切割铸坯。 2.4火切机行程开关失灵或出现其他故障时，可按操作台上手动切割，进行人工切割。 2.5铸坯切尾应保证最后一根坯端面无缩孔。 2.6当最后一根坯送至冷床，停止辊道运转，关闭所有的气阀，将操作开关松停止位。 第 2 页共 5 页
切割机、对焊机、弯曲机安全操作规程 1.操作人员要经安全培训考试合格后持证上岗。作业前 必须检查设备、用电作业环境等，并试运转符合安全要求； 2.用电必须实行一机一闸一保险，按照要求安装可 靠有效的接地装置，导线绝缘良好； 3.废料要集中处理，防止人员扎伤及水土污染。 二、切割机操作： 1．运转正常，防止断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料； 2．切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片； 3．切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得 任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料； 4．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清 除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 三、对焊机操作： 1．对焊机应设在干燥、平稳、牢固的地方； 2．焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用； 第 3 页共 5 页
焊接切割安全操作规程实用版
YF-ED-J7972 可按资料类型定义编号 焊接切割安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
焊接切割安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强对焊接切割作业的安全管理，防止因动火作业引发火灾，爆炸和人身伤害事故。 2 适用范围 熟料部维修工段 3. 程序要求 3.1一般规定 3.1．1焊接切割操作人员必须经过严格的培训，了解并掌握焊接切割操作技术，熟悉焊接切割设备，经培训合格后方可持证上岗，人员培训按公司相关规定执行；
3.1．2在对运动设备维修前，必须锁上相应设备开关，并在主控开关上挂锁； 3.1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁； 3.1．4必须确认设备已完全停止，对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业，应另实施安全保障措施后才能作业； 3.1．5特殊场所，如煤磨系统、库房、袋收尘器等，必须有动火证才能进行电气焊作业； 3.1．6操作前要认真检查电、气焊工器具，发现问题要及时报告并处理； 3.1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶，正确调整电焊机电流，保证安全
电焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：
焊接与切割安全操作规程
睿鹰制药(苏州)有限公司 焊接与切割安全操作规程 (讨论稿) 1,一般规定 1.1,电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术培训、考试合格，持安监部门颁发的“特种作业操作证”后方能独立上岗操作 1.2, 从事焊接或切割操作人员，每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接或切割操作人员，应进行身体检查，合格者才允许参加该项工作。 1.3, 进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。 1.4,焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50~100Lm/m2)，应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。 1.5, 进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。 1.6,进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。 1.7,在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定： 1.7.1,工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 1.7.2,不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、
软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 1.7.3,在高处进行电焊、气焊工作时应二人进行，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。 1.8,严禁在储存或加工易燃、易爆物品的物体上进行焊接或切割工作。 1.9,在焊接、切割地点与周围易燃、易爆物品一般不小于10m。如受场地限止时最小距离为5m,并应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。特殊情况下必须在小于5m进行焊接、切割工作时,应报请公司生产部门会同安全、设备主管部门制订切实有效的安全施工方案;操作人员应严格遵守之。生产部门应派人专职监护。 1.10,不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。 1.11,盛装过油脂、化工原料或可燃液体的容器，在确认容器冲洗干净并经公司生产安技部门查验批准后，方可进行焊接或切割。施焊或切割时，容器盖口必须打开，工作人员严禁站在容器的封头部位。 1.12,在充氢设备运行区或存放区进行焊接或切割工作，必须制定可靠的安全措施，经公司安技部门查验批准,办理动火许可手续可后方可进行。工作前，必须先测量空气中的含氢量，低于0.4％时方可进行。许可手续表单悬桂于工作现场显见位置。 1.13,在任何时候,任候地点进行焊接、切割工作时,在工作现场均应配备相应的消防灭火设备。 1.14,气焊与气割应使用乙炔瓶供气。管路上与气源间(一般装于减压阀输气口)应装设干式回火器。
焊工作业安全操作规程
焊工作业安全操作规程 （一）、电焊作业基本安全规定 1、从事电焊作业的人员必须经过技术培训和考核，取得地方劳动保护部门颁发的操作证书，持证上岗。 2、单位必须为从事焊接的人员配发必要的劳动保护用品，如焊工专用的手套、皮鞋、工作服、眼镜等。 3、现场使用的焊接设备应完好无缺，技术状况良好。焊接设备上的电机、电器应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处均应有保护罩。并设有可防雨、防潮、防晒的厂房或机棚，备有消防安全设施。 4、焊接作业时，焊工和配合作业的人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。 5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆危险品的容器以及受力构件上进行焊接作业。 6、在容器内施焊时，必须采取以下措施： (1)容器上必须设有符合作业要求的进出风口，风口外面应配备通风设备； (2)容器内的照明电压不得超过12伏； (3)焊接时两人轮流操作，外面有一人在现场监护； (4)严禁在刚喷过漆或有塑料的容器内施焊。 7、焊接预热焊件时应设挡板，用于隔离预热焊件散发出的辐射热量。 8、在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围及下方必须采取可靠的防火措施，并设专人监护。 9、电焊线需要通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过铁路时，必须从轨道下面穿过。
10、接地线及手把线不得搭在易燃、发热或带有热源的物体上，地线不得接在管道、机床、设备或建筑物的金属构架上或铁轨上。 11、下雨天不得在露天焊接。在潮湿地带焊接作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机，使用前应用摇表检查其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，接线柱不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳与手把联接要牢固，焊接时不得用胳膊夹持焊钳作业，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。 14、在带负荷运行时，操作人员应经常检查电焊机温升，如A级超过60℃，B级超过80℃时，必须停止运转降温。 15、焊接现场10米范围内不准放置氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。 16、焊接作业结束后，及时清理现场，扑灭火种，切断电源，锁好配电箱，待焊件完全散热后方可离开。 （二）、气焊作业基本安全规定 1、从事气焊作业的人员必须经过技术培训和考核，取得地方劳动部门颁发的操作证书，持证上岗。 2、从事气焊作业的人员必须熟悉所使用设备、机具、工具的性能和用途，正确使用，精心维护保养，严禁违章操作。 3、单位必须为从事气焊作业的人员配备符合安全要求的劳动保护用品。 4、在进行气焊作业前，焊工应严格检查焊炬或割炬的各个连接处是否严密，有无漏气现象；检查焊嘴是否堵塞。 5、点燃焊炬时，应先打开乙炔阀门，然后点火，紧接着打开氧气阀门调整火焰，使之完全燃烧。一旦发现回火，立即关闭氧气。
裁剪工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
线切割机安全操作规程
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核：
电焊机切割机及用电安全操作规程
电焊机切割机及用电安 全操作规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
山 东 百 仕 达 电 动 工 具 操 作 规 程 电焊机操作规程 1使用前应检查电源线是否接触良好，电焊机是否接地。接线应牢固。焊接工作区内配备灭火器。 2焊把线、焊钳、面罩应无损坏。 3 露天焊接时，离开工作地点,应注意电焊机防雨、防潮。 4、工作时应戴好防护用品，扣紧衣服,扎紧袖口鞋口。 5、在确保以上条件全部具备后，方可开启电源，进行焊接。焊接时应远离易燃、易爆物品。无法远离时，应有专职安全员负责随时监视火情，一旦有情况，及时作出扑救。
6 在焊接过程中禁止调节电流。并随时检查电焊机工作状态，出现过热现象应及时停机。 7高空作业应系安全带，采取防护设施，不准将焊把线缠在身上，地面应有人监护。 8工作完毕，检查场地，灭绝火种，切断电源。 切割机安全操作规程 1切割机启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2 机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片飞出伤人。 3切割25㎝左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，在切割料时，操作切割人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。5不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 手电钻安全使用规程 1、使用前要了解手电钻性能做好安全防护工作。 2.工作前应检查电钻的手提把和电源导线保持绝缘良好。 3.操作中发现漏电现象电机发热程度超过规定转动速度突然变慢或有
焊工岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-65516 焊工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
焊工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、预防触电 1、机外壳必须接地线。 2、推拉闸刀时，必须戴防护手套，同时焊工面部要偏斜，避免出现电弧烧伤。 3、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳应放在绝缘保护套中等安全地方，防止发生短路和触电事故。 4、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 5、遇到焊工触电时，不可赤手去接触触电者，应迅速切断电源。 二、预防金属飞溅和电弧灼伤。 1、焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 2、工作时应穿戴防护用品。 3、操作时应注意周围人员，以免强烈弧光伤害他人。 三、预防爆炸和火灾。
1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品，这些物品离焊接处必须是10米以外。 2、高空作业，必须系好防护安全带。 3、更换焊条时，严禁乱扔焊条头。 4、氧气、乙炔瓶应放置在离焊割工作地8米以外的地方，离开暖气管等高温热源1米以上，氧气、乙炔瓶放置间隙5米以上。 5、氧气、乙炔瓶不能沾有油脂。 6、减压器、乙炔瓶阀冻结，严禁用火烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 7、乙炔瓶不得放在橡胶等绝缘体上。 四、预防中毒 1、焊接地应有良好的通风条件。 2、在容器内焊接时，应对焊接区实行局部通风。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise