@导墙施工技术交底

、编制依据及原则 1.南昌市红谷隧道施工设计图纸、设计交底。 2.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南昌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。 3.现有技术水平、施工管理水平及机械设备配备能力。、施工范围、内容红谷隧道东岸场地滨江一号施工内有3条匝道，分别为C匝道、D匝道、H 匝道，匝道采用明挖法施工，围护结构主要为地连墙+钢管、混凝土支撑和SMW 桩。 C匝道、D匝道、H匝道地连墙宽度为800mm、1000mm厚。地连墙施工前首先施工导墙，导墙施工长度与地连墙相同。三、施工工艺及技术要求导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎，模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注，分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30m,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 ⑴、导墙结构设计形式: 导墙为地连墙附属结构，地下连续墙设计厚度为800mm（1000mm），导墙净宽比地连墙宽度大50mm，800mm厚地连墙导墙宽度850mm、1000mm厚地连墙导墙宽度1050mm。导墙厚度为200mm，净深为1600mm，顶部翼板厚200mm，翼板宽为700mm。导墙结构设计形式见图:

⑵、导墙施工方法 ①、测量放线根据场地加密控制点、施工设计图及导墙外放、加宽情况计算导墙中线坐标, 经计算复核无误后进行实地导墙中线放样，并上报监理进行复核，复核无误后对施工人员进行桩位交底，并要求施工人员必须作好护桩工作，以便于检查复核。 ②、导墙开挖: I、在开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖，为保证结构净空尺寸，导墙施工时外放50mm，开挖沟槽宽度为1250mm （800mm厚地连墙地段）、1450mm （1000mm厚地连墙地段）；开挖沟槽深度1550mm。 n、导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上，导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑; m、开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工。交底姓名复核姓名时间时间审核姓名接收姓名时间时间奶燿平标高.50G 20 （Ti： 0） S 850 2G C:'50Q 1 ”导墙茂 ■I M ?! 1 o s< o h /■

内墙涂料工程技术交底

内墙涂料工程技术交底 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

内墙涂料工程技术交底一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

导墙施工技术交底

常州轨道交通工程承包单位：中铁十四局集团有限公司合同号：GD-GC-14062 监理单位：上海建科工程咨询有限公司编号：技术交底记录B3.12 工程名称常州市轨道交通1号线一期工程土建施工11标交底部位河海大学站导墙施工工序名称交底提要：导墙开挖工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、导墙回填工程

交底内容： 1、地下连续墙设计：河海大学站围护结构采用800mm厚地下连续墙，共174幅，墙深有39m、43m两种，标准幅宽度为6m。 2、导墙结构尺寸本工程导墙采用结构型式为“┐┌”型，单侧翼板宽度为1m，翼板厚为0.15m，肋墙厚为0.2m，导墙净宽度为0.85m，开挖宽度为1.25m，翼板与地面连为一体，导墙具体结构尺寸见图1。图1 导墙构造示意图 3、导墙开挖工程 3.1施工步骤及方法（1）场地三通一平。（2）测量班放线，根据场地按20m加密控制点、施工设计图及导墙外放（外放6cm）、加宽情况计算导墙中线坐标，经计算复核无误后进行实地导墙中线、定出导墙开挖边线用白灰线标注，并在导墙外边线延伸2m打桩拉通作为检验导墙开挖结构尺寸线。（3）导墙开挖一定要根据测量班标注的白灰线来进行人工开挖，严禁使用挖掘机开挖，严禁超挖，开挖过程中要保证导墙的侧墙土体的垂直度。（4）导墙开挖要采用分段施工方式，每段约30m，在地平面上导墙施工接头与地下连

续墙接头要错开。 (5)导墙施工顺序导墙施工每30m为一个流水段，河海大学站施工顺序如图2所示：图2 河海大学站导墙施工顺序示意图 3.2质量保证措施（1）导墙开挖前需要测量班放出开挖边线，开挖时要保证开挖边线顺直，导墙中轴线必须与地连墙中轴线重合。（2）在遇到下雨天气时，应及时把导墙内的水排干，避免积水土体失衡造成坍塌等。（3）导墙转角处应沿轴线外扩20cm，以保证转角处断面的完整。（4）开挖时应按施工图的尺寸来施工，成槽后应满足导墙的宽度、深度。（5）施工中严格控制地面重载，避免荷载作用产生变形，造成塌方。 4、导墙钢筋工程导墙钢筋采用HRB400C12钢筋，间距为200mm。钢筋主筋保护层为30mm，采用单层钢筋钢筋网片布置。导墙钢筋布置图3。

内墙涂料工程技术交底

四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。

地下连续墙导墙技术交底

土建-003 工程名称杭州望湖宾馆改扩建工程施工单位浙江八达建设集团有限公司分部工程土方与基坑工程分项工程地下连续墙导墙工程交底内容：导墙施工技术交底 1、导墙开挖：开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖。本导墙全长539m，分段施工，每段长度不大于50m。导墙厚度横向300mm，竖向下口为250，上口为350mm，内间距为地下连续墙厚度+40mm，即840mm。导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上(具体深度可根据现场情况进行调整)；导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖。沟槽截面尺寸偏差不得大于100㎜。砼的损耗不得大于3%。开挖完成后必须经项目部质检部门检查沟槽，合格后才能钢筋绑扎。浇注前必须经相关人员自检合格后报监理工程师审批。 2、导墙钢筋绑扎：钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢筋网片应平放下垫木方，以防止变形。钢筋接头绑扎，搭接长度不小于35倍钢筋直径，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位，保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查，保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 3、模板安装: 导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求。模板采用木模，表面必须光滑、平整、坚固。模板拼缝应严密。技术负责人交底人接受交底人

内墙涂料施工技术交底

内墙涂料施工技术交底一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。七、安全措施

内墙涂料安全技术交底

内墙涂料安全技术交底工程名称建设单位施工单位建设单位交底人日期交底内容： 1、对工人做好进场安全教育，让工人掌握本工种的安全操作技术规程，凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。严禁酒后作业，严格按照操作规程作业，严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽，凡2米以上外墙操作人员必须系挂安全带，严禁在架子上打闹、嬉戏，使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查是否牢固，脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除，需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。 10．涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。 12．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。 13．使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，

外墙涂料技术交底记录

外墙涂料施工技术交底一、施工准备 1、主要施工机具准备：脚手架及挑板；主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求：由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。基层PH值不得大于10。混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。

涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。二、施工工艺方法外墙真石漆施工工艺流程图墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色； 3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用； 4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；

导墙模板工程施工技术交底

施工技术交底工程名称：天津市文化中心交通枢纽工程土建第一标段编号:施工单位作业班组地连墙施工班组交底内容导墙模板工程交底时间2009年9月15日１.导墙工程概况 5号线文化中心站位于银河公园内,车站呈东西走向。导墙结构型式为“┐┌”型,采用20cm 厚Ｃ２5钢筋混凝土墙。两导墙间净空宽度根据地下连续墙厚度定为84ｃm，导墙深度为1.5ｍ,翼板全露出地面。导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎,模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注,分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工,每段长度约30ｍ,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0．5m以上。２．模板安装 ⑴　导墙模板采用2440×１22０×12木模板,模板工程安装按分段施工,按约30m一段。 ⑵ 首先在基底两侧用长35cｍφ１２的钢筋,按间距２.5m根打入土中,这要有效的防止底模板不偏移，然后将胶合木模板(２440×1220×12）紧贴钢筋上,然后由下至上,延伸铺设木板,用钉子和铁丝将木板稳定在方木上，相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定,保证两木模板间的稳定、没有缝隙，其间隙不得超过5mm，高低差控制在２mｍ内。 ⑶ 用５０×5０mｍ方木竖向背在木模板后面,沿导墙方向按间距为０.5m设置，用铁钉稳固在胶合木模板上。接着沿开挖方向用100×1０0mm方木紧贴50×50mｍ方木上设两道,分别按在导墙基底面设置第一道,基底面往上1.８m处设置第二道用铁钉固定牢固。 ⑷

待导墙两边模板加固好后,分别在两侧纵向100×１00mm方木中间设置横向短方木支撑，短方木长约0.52ｃm，间距１m设置一道(根据实际情况确定）,并用钉子紧紧钉牢固保证两侧模板稳定不偏移。 ⑸ 在导墙水平壁上架设间距1m的方木，用于外支撑起沟槽中的木模板，防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。 ⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度,根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距３m（根据实际情况架设），架设一根方木来支撑拼装好的模板,并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。 100×100方木@1000 50×50方木@1500木模板方木支撑方木固定筋图1 模板安装示意图 ⑺　模板检查标准为模板面与中心线偏差不得超过±１0ｍｍ,内外导墙间距偏差±１0mm,模板垂直度偏差为＜5‰。 3.拆模 ⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后,才允许拆除模板；拆模时,应遵循先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应站在安全处

导墙技术交底

导墙技术交底编号：表B2 工程名称交底时间2013年10月 28日交底提要： ***站主体地下连续墙导墙施工工艺流程及质量控制。交底内容一、施工工艺流程具体见导墙施工工艺流程图导墙施工工艺流程图二、施工方法 2.1、测量放样：导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线外放5cm为导墙的中心线。 2.2、人工探槽：用人工挖掘小沟槽，以探查地下有无管线穿过。如有管线，则应立即上报项目经理部，由项目经理部通知相关单位协商处理管线事宜；如无管线穿过，则进行下一步的工作。 2.3、开挖导墙土体：经过探槽后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 2.4、钢筋绑扎：筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢

筋网片应平放下垫木方，以防止变形。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位，保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查，保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 2.5、立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。砼浇注应在接到监理工程师书面同意后，采用C25商品冬期施工混凝土，混凝土保护层厚度为30mm。砼浇筑完成后立即采取保温措施，即首先覆盖一层厚塑料布，然后在覆盖两层棉被，最后再覆盖一层厚塑料布，采用素土沿导墙边对塑料布进行压实，严禁漏风造成水化过程的热量损失。砼浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度的40%后方可进行拆模。模板拆除后立即架设木支撑，支撑上下各一道，防止导墙内挤变形。 2.6、拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑100mm×100mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距1.3 m，上下间距为1.4m。 2.7、施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 2.8、导墙养护：导墙制作好后自然养护到70％设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。三、导墙质量验收标准：允许偏差见下表（GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第7.6.12条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检验方法 1 导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得移位和变形。 2 混凝土抗压强度符合设计要求检查试验报告导墙平面位置±10 用钢尺量测导墙宽度W+40 墙面平整度 3 用2m靠尺和塞尺顶面平整度 5 导墙内墙面垂直度5‰用尺、垂线量测

导墙-施工安全技术交底 - 制度大全

导墙:施工安全技术交底-制度大全导墙:施工安全技术交底之相关制度和职责，施工企业:№:工程名称工种施工部位地连墙-导墙交底时间年月日交底内容:地下连续墙施工安全技术交底地连墙施工的主要危险源有:施工平台临边高空坠落、抓斗及钢筋加工机械伤害、混凝土及... 施工企业: №:工程名称工种施工部位地连墙-导墙交底时间年月日交底内容:地下连续墙施工安全技术交底地连墙施工的主要危险源有:施工平台临边高空坠落、抓斗及钢筋加工机械伤害、混凝土及钢筋笼运输交通事故、钢筋笼吊装起重事故、电气伤害等。针对以上危险源,采取以下措施:1、开工前要对全体施工人员进行安全教育,作好机电设备运行前的检查。开工后安全员每天检查安全组织实施情况,经常检查考核,及时排除事故隐患;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;槽段内挖出的渣土距槽壁不得小于1.5m;6、成槽、锁扣管和钢筋笼吊放等过程中必须有专业信号指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在吊物易碰触的位置上;7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;8、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;9、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;10、通过滑轮的钢丝绳不准有接头,起重钢丝绳的接头只许采用编结固接,做风缆时可用卡具接;钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个;“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端,不得正反交错。11、夜间作业应有足够的照明,遇恶劣天气及5级以上大风时,应停止高处起重作业;12、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;13、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;14、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;15、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;16、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;17、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;18、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于3m,更不得直接压在导墙上;19、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;20、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;21、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;22、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门;23、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; 24、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;25、严禁

导墙施工三级技术交底

导墙施工三级技术交底 GDAQ330401 施工单位：接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

20mm140C25④混凝土浇注使用商品混凝土，强度等级，坍落度为±。采用人工配合挖机以控制导墙顶面标高。检查合格后方可进行混凝土浇注。混凝土浇注前先检查模板的垂直度和中线是否符合要求；准确。将导墙顶面标高放样于模板上，防止漏浆。模板采用10cm10×方木进行支撑和加固，模板应加固牢固，并保证轴线和净空的模板安装时应接缝严密，不符合要求的禁止使用。不出现错台现象，漏洞接缝处用胶带等措施③导墙侧模外模采用竹胶板，模板安装前应对其轴线标高进行校核。检查模板的平整度，，保护层厚度允许偏差：±10mm偏差：±。5mm 块控制钢筋保护层厚度，垫块采用梅花形布置，垫块布置数量不少于/m24个。钢筋间距允许②浇筑混凝土时预留钢筋接头，保证本段导墙与相邻段导墙钢筋的搭接长度。采用砂浆垫平板车运至现场，采用扎丝按梅花型绑扎。12mmΦ用单层钢筋网片，钢筋型号×20，间距20cm。钢筋半成品在钢筋加工场内加工成型，平整基面后绑扎导墙钢筋。①导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，导墙钢筋采（）导墙的钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑施工3 片状老锈的钢筋。钢筋应分批堆放整齐，上架堆放，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和（）钢筋原材料2 原则上应挖除后浇混凝土垫层或将导墙加深至原状土基面。⑤导墙必须筑于坚实的土面上，不得以杂填土为地基。若遇暗浜土、障碍物和管线移位后的松散填土，避免影响连续墙的成槽施工。④导墙沟槽开挖时，如槽底以下埋有管沟，应事先探明位置后挖除，然后以黏土回填，并用夯机夯实，位置，剩余土方由人工挖除，防止扰动原状土。③导墙沟槽开挖采用人工配合反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直，槽底由机械挖至距设计标高10cm②导墙一次开挖、一次施工完成。，即导墙净距5cm ①导墙开挖前根据测量放样成果，实地放样出导墙的开挖宽度（较地连墙宽）85cm。1（）沟槽开挖2、施工方法循环。测量放线→沟槽开挖→绑扎钢筋→安装模板→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→对撑施工→下段1、导墙施工工艺流程二、施工工艺与施工方法

外墙涂料工程施工技术交底

外墙涂料工程施工技术交底一、编制依据： 1.该工程现场的具体情况 2.现行国家有关规范，规程标准 3.安徽省有关文件及规定 4.建筑外墙涂料标准GB50210----2001 国际10J121 二、工程概况：华府春天7#、8#工程，地上为31层剪力墙结构，一层层高4.5m，标准层层高均为2.9m。建筑总高97.7 m，建筑面积约54904㎡。砌体结构为煤矸石砌块砌筑。1 三、施工准备： 1、材料准备涂料：黄色涂料；封闭底漆；外墙专用弹性防水腻子 2、主要机具排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。 3、作业条件

3.1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。 3.2、保温作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位。 3.3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。 3.4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用施工吊篮安装调整好，每次使用前经检查合格。 3.5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 3.6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位，并报项目部验收。 3.7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 3.8、所有装饰材料应质地优良，色泽一致。耐老化，耐污染，大面积使用前均需做出样板，由建设单位和设计单位共同商定后，方可施工。四、操作工艺施工工艺流程：基层处理→腻子打底找平→打磨→底漆施工→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理 1、基层处理：基层修补、清扫处理 1.1施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。 1.2缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批面不宜厚刷），干后用砂纸打平，对于大的裂缝，可将裂缝部位用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位。 1.3孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，

导墙施工技术交底

一、编制依据及原则 1.南昌市红谷隧道施工设计图纸、设计交底。 2.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南昌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。 3.现有技术水平、施工管理水平及机械设备配备能力。二、施工范围、内容红谷隧道东岸场地滨江一号施工内有3条匝道，分别为C匝道、D匝道、H匝道，匝道采用明挖法施工，围护结构主要为地连墙+钢管、混凝土支撑和SMW桩。 C匝道、D匝道、H匝道地连墙宽度为800mm、1000mm厚。地连墙施工前首先施工导墙，导墙施工长度与地连墙相同。三、施工工艺及技术要求导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎，模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注，分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30m，分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 ⑴、导墙结构设计形式：导墙为地连墙附属结构，地下连续墙设计厚度为800mm（1000mm），导墙净宽比地连墙宽度大50mm，800mm厚地连墙导墙宽度850mm、1000mm厚地连墙导墙宽度1050mm。导墙厚度为200mm，净深为1600mm，顶部翼板厚200mm，翼板宽为700mm。导墙结构设计形式见图：

⑵、导墙施工方法 ①、测量放线根据场地加密控制点、施工设计图及导墙外放、加宽情况计算导墙中线坐标，经计算复核无误后进行实地导墙中线放样，并上报监理进行复核，复核无误后对施工人员进行桩位交底，并要求施工人员必须作好护桩工作，以便于检查复核。 ②、导墙开挖： Ⅰ、在开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖，为保证结构净空尺寸，导墙施工时外放50mm，开挖沟槽宽度为1250mm（800mm厚地连墙地段）、1450mm（1000mm厚地连墙地段）；开挖沟槽深度1550mm。 Ⅱ、导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上，导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑； Ⅲ、开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工。 ③、C15混凝土垫层导墙底部铺设50mm厚C15混凝土垫层 ②、钢筋绑扎

冠梁施工安全技术交底 - 制度大全

冠梁施工安全技术交底-制度大全冠梁施工安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称施工单位交底部位冠梁施工工种模板工、钢筋工、混凝土工安全技术交底内容交底内容:1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入... 安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称施工单位交底部位冠梁施工工种模板工、钢筋工、混凝土工安全技术交底内容交底内容:1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,佩戴齐劳动防护用品;3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m;6、凿除墙顶超灌混凝土时,风管接入口不得对准任何人,且必须绑扎压紧,并不少于两道;7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;9、夜间作业应有足够的照明,遇恶劣天气及5级以上大风时,应停止高处起重作业;10、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;11、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;12、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;13、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;14、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;15、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;16、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;17、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;18、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;19、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门;20、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; 21、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;22、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;23、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;24、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于1m,更不得直接压在导墙上;25、不得从基槽顶向基底任意抛掷施工工具等物品;26、混凝土浇筑作业中,每个振捣棒必须有两人配合进行,同时作业人员不的把模板和支撑体系作为施工用作业平台;27、土方开挖过程中,地面堆土坡脚距基槽开挖边线不得小于1米的距离;28、墙顶超灌混凝土破除中,风镐风管在接口处必须顺直,不得有过小的弯曲,且风管不得对准自己和他人;破除中任何人不得对风镐尖部的砼碎块进行清理,必须做到先停风镐后清理碎块;29、预留钢筋调直时,任何人不得因为高度不足而站在预留钢筋的顶部进行操作;30、使用气割对钢筋进行处理时,氧气和乙炔必须保证不小于5米的安全距离和其它相关安全规定;31、风镐破除施工时,同时几组人员操作时,必须保持足够的安全距离,且不得对准任何人;针对性交底:1、土方开挖作业中,机械作业半径内严禁站

导墙安全技术交底 - 制度大全

导墙安全技术交底-制度大全导墙安全技术交底之相关制度和职责，工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程施工单位中铁十六局京津城际延伸线工程项目部交底部位导墙安全技术交底工种导墙工人安全交底内容一、一般规定和注意事项1、必须本着“安... 工程名称京津城际延伸线天津至于家堡工程施工单位中铁十六局京津城际延伸线工程项目部交底部位导墙安全技术交底工种导墙工人安全交底内容一、一般规定和注意事项1、必须本着“安全第一,预防为主”的原则进行施工生产活动。2、牢固树立“安全无小事”的意识,从细节入手,切实维护天津市的形象。3、进入本项目施工现场施工时,必须按照天津市政府的文件和本项目部的各种管理规章制度进行施工。4、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥,严禁酒后上岗,现场禁止吸烟,禁止在施工现场内随地大小便。5、所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽。严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场,必须做到文明施工。6、机械操作人员应持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。7、严格遵守宿舍管理规定,禁止使用电炉、电热毯、热得快;做好宿舍防火工作,不得躺在床吸烟。8、做好消防保卫工作,严禁随意动用消防设施器材。9、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理,需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖,特殊情况必须经过安全人员同意,报项目经理批准后方可使用。10、禁止使用童工,禁止使用伤、弱、病、残和患有高血压、心脏病的人员进入现场。11、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训,经考试合格,取得市劳动部门操作证者,方准独立作业。12、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业,遇有5级以上大风恶劣气候,立即停止作业。13、施工时要注意保护好现场各种管线,不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告,由中铁十六局集团有限公司请相关产权单位到现场作处理。二、针对性交底(1)钢筋加工和绑扎1、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,低锚要结实牢固,拉筋沿线3m区域内禁止行人。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5、各部位螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。6、工具夹具不得有开焊和裂纹。7、加工、搬运钢筋时,应防止钢筋崩、弹、甩动,造成碰伤、烫伤和触电事故。8、各种钢筋机械在操作前,班组长要对作业人员进行操作规程的学习。9、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。10、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。11、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。12、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。13、堆放钢筋及骨架应整齐平整,下垫木楞,堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不应朝上。(2)模板施工时:1、支、拆模板作业高度在2米以上(含2米)时,必须搭设脚手架。2、支搭和拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。3、运输木料、模板时,必须帮扎牢固,保持平衡,码垛高度不应超过1.5米。4、支模4.1、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。4.2、支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。4.3、上、下架子必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。4.4、配

内墙腻子涂料分项工程技术交底

交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求交底内容：一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 8本分项工程所用工具准备就绪。二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）—基层清理一结构板底弹线做标点一顶棚四周阴角找平直一顶棚局部找平一满刮腻子一遍一打磨一面层腻子满刮—扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）—基层清理一预留贴脚线上口弹线—满刮腻子一遍—打磨—面层腻子满刮—贴脚线施工—扫尾修头。 ③乳胶漆施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）—基层清理—批4~6 厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布—满批柔性腻子一道—打磨—刷硅橡胶弹性底漆一道—第一遍乳涂刷—复补腻子—第二遍乳胶漆涂刷—清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）—基层清理—结构板底弹线做标点—顶棚四周阴角找平直—顶棚局部找平—满刮腻子一遍—打磨—面层腻子满刮—打磨—第一遍乳涂刷—复补腻子—第二遍乳胶漆涂刷—清理修头。 2 施工工艺 ①基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的

交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标咼。眼观不得有咼差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mn大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40白水泥、楼层批灰掺20%~30白水泥 ⑤顶棚、墙面批灰必须用_50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在 2~3mm平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。 ⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在 2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工，第二遍垂直方向进行施工。 ⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺① ~⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。